JPH0243046Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案フランジ付電球の取付構造を以下の項目
に従つて説明する。

Ａ 産業上の利用分野 Ｂ 考案の概要 Ｃ 従来技術 Ｄ 考案が解決しようとする問題点 Ｅ 問題点を解決するための手段 Ｆ 実施例［第１図乃至第４図］ ａ H₃バルブの取付構造の概略［第１図］ ｂ H₃バルブ［第１図乃至第４図］ ｃ ホルダー［第１図乃至第４図］ ｄ 保持部材［第１図乃至第４図］ ｅ 回動支持部材［第１図乃至第３図］ ｆ H₃バルブのホルダーへの取着［第２図乃
至第４図］ Ｇ 考案の効果 （Ａ 産業上の利用分野） 本考案は新規なフランジ付電球の取付構造に関
する。詳しくは、フランジ付電球のホルダーへの
装着を容易にするとともに、フランジ付電球をホ
ルダーに装着するための部材をホルダーから分離
されないようにして、その紛失を防止した新規な
フランジ付電球の取付構造を提供しようとするも
のである。

（Ｂ 考案の概要） 本考案フランジ付電球の取付構造は、保持部材
の一端をホルダーの一方の取付片に回動自在に取
着し、他端を他方の取付片に係脱自在にするとと
もに、保持部材に電球のフランジを取付片に押し
付ける押え片を設けたもので、簡単な構造にして
電球のホルダーへの装着を容易にするとともに、
電球の交換時に必要な部材（スプリング等）を紛
失することを防止することができる。

（Ｃ 従来技術） フランジ付電球、例えば、H₃バルブはガラス
球と該ガラス球の基部を保持する断面矩形の口金
と該口金の略中央部に形成されたフランジとから
成り、該フランジには口金を挟んで丸型切欠と角
型切欠が形成されている。

そして、上述のH₃バルブを装着するホルダー
として、従来、以下のようなものがある。

即ち、従来のホルダーは、H₃バルブのフラン
ジが載置される取付片にH₃バルブのフランジの
２つの切欠に適合する形状の突起が夫々形成され
ているとともに、H₃バルブのフランジを押える
ためのバネ線材からなる取付スプリングを係止す
るための複数の係止爪が形成されている。

しかして、灯器に固定されたホルダーへのH₃
バルブの装着はホルダーに形成された位置決め用
の２つの突起にH₃バルブのフランジに形成され
た丸型切欠と角型切欠とを夫々係合して、位置決
めが為され、そして、H₃バルブのフランジをホ
ルダーに押えつつホルダーの前記係止爪にホルダ
ーとは別体の取付スプリングを係止することによ
つて、ホルダーの取付片とスプリングとの間で
H₃バルブのフランジを挟持して、H₃バルブをホ
ルダーに装着するようになつている。

（Ｄ 考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上述したような従来のフランジ
付電球の取付構造にあつては、電球をホルダーに
装着するためにホルダーとは別体の取付スプリン
グが必要であるため、電球のホルダーへの装着を
行い難く、しかも、取付スプリングを誤つて落と
したときは、それを紛失してしまうという問題が
あつた。また、電球の位置決めを行なうためにホ
ルダーにそれ専用の突起を設けらければならず、
構造が複雑になつてしまつていたという問題があ
つた。

（Ｅ 問題点を解決するための手段） 本考案フランジ付電球の取付構造は、上記した
問題点を解決するために、保持部材の一端をホル
ダーの一方の取付片に回動自在に取着し、他端を
他方の取付片に係脱自在にするとともに、保持部
材に電球のフランジを取付片に弾発的に押圧する
押圧片を設け、また、保持部材を取付片に対して
回動自在にするための回動支点部材の頭部を電球
のフランジに形成された一方の位置決め用切欠が
係合する係合部として利用したものである。

従つて、本考案フランジ付電球の取付構造によ
れば、簡単な構造でありながら電球のホルダーへ
の取着が容易になるとともに、電球の交換時等に
必要な部材（スプリング等）を紛失してしまうと
いうことを防止することができる。

（Ｆ 実施例）［第１図乃至第４図］ 以下に、本考案フランジ付電球の取付構造の詳
細をH₃バルブに適用した実施例について説明す
る。

（ａ H₃バルブの取付構造の概略）［第１図］ 図中１はH₃バルブであり、２はH₃バルブ１を
保持するホルダーであり、３はホルダー２に回動
自在に取着され、H₃バルブ１をホルダー２に保
持するための保持部材である。

（ｂ H₃バルブ）［第１図乃至第４図］ H₃バルブ１はフイラメントを内包したガラス
球４と該ガラス球４の基部を保持する横断面形状
で矩形を成す口金５と該口金５の光軸方向の略中
央部に形成されたフランジ６とから形成されてお
り、フランジ６には口金５を挟んで反対側に位置
する外周縁部に位置決め用の丸型切欠７と角型切
欠８が形成されている。

（ｃ ホルダー）［第１図乃至第４図］ ホルダー２は一枚の板金材料をプレス成形して
形成されており、底板９と該底板９の後端から垂
直に立設された後板１０と該後板１０の左右両側
縁からそれぞれ前方へ向つて略直角に折り曲げら
れた左右の側板１１，１２とから構成されてお
り、左右の側板１１，１２の上端縁から外方へ向
つて略直角に屈曲された取付片１３，１４が形成
され、また、一方の取付片１３には前記保持部材
３を枢支するための取付孔１５が穿設され、他方
の取付片１４には前記H₃バルブ１のフランジ６
に形成された角型切欠８を係合するための係合片
１６が切り起こされて形成されている。尚、係合
片１６の切り起こしは、係合片１６の先端面１６
ａの下縁が取付片１４の上面から上方に離れない
ところまでとされている。

１７はホルダー２の底板９の略中央部に穿設さ
れた取付孔であつて、灯器等の基体に取着される
ネジを挿通するものである。

（ｄ 保持部材）［第１図乃至第４図］ 保持部材３はバネ弾性を有する板金材料を打抜
き成形して略Ｃ字状に形成されており、本体１８
の一端には前記ホルダー２の取付片１３に穿設し
た取付孔１５と略同径の取付孔１９が穿設され、
他端には前記ホルダー２の取付片１４に係合片１
６を切り起こすことによつてその裏側に形成され
た係合凹部２０に係止される突部２１が形成され
ている。

２２，２２は保持部材３の本体１８の中央より
両端に夫々寄つた外縁に折り返し状に形成された
押圧片であつて、該押圧片２２，２２は、保持部
材３の本体１８との間に、H₃バルブのフランジ
６とホルダー２の取付片１３，１４を弾発的に挾
持するようになつている。

（ｅ 回動支点部材）［第１図乃至第３図］ ２３は前記保持部材３をホルダー２の取付片１
３に回動自在に支持するための回動支点部材であ
つて、該回動支点部材２３は外径が前記ホルダー
２の取付片１３の取付孔１５の内径より稍小さい
円柱状を為す支軸部２３ａと該支軸部２３ａの一
端に形成されこれよりも大径の円柱頭部２３ｂと
が一体に形成され成る。そして、回動支点部材２
３の支軸部２３ａがホルダー２の取付片１３の取
付孔１５及び取付片１３の裏面（フランジ６を載
置する面とは反対の面）側に重ね合わされた保持
部材３の取付孔１９に挿通され、かつ、保持部材
３の取付孔１９から下側へ突出した部分がカシめ
られることにより、取付片１３に固定され、これ
と同時に保持部材３が取付片１３に枢支される。
また、回動支点部材２３の頭部２３ｂはホルダー
２の取付片１３の表面（フランジ６を載置する側
の面）側に位置することとなる。

（ｆ H₃バルブのホルダーへの取着）［第２図乃
至第４図］ H₃バルブ１のホルダー２への取着は次のよう
にして為される。

即ち、先ず、ホルダー２に枢支した保持部材３
を開いた状態（第２図二点鎖線で示す状態）にし
ておき、H₃バルブ１の口金５の下側（フランジ
６よりも反ガラス球４側の部分）をホルダー２の
後板１０及び左右側板１１，１２によつて囲まれ
た空間内に嵌合し、H₃バルブ１のフランジ６を
ホルダー２の取付片１３，１４上に載置する。こ
のとき、H₃バルブ１のフランジ６に形成された
丸型切欠７をホルダー２の取付片１３上に突出配
置された前記回動支点部材２３の円柱頭部２３ｂ
に係合せしせるとともに、フランジ６の角型切欠
８をホルダー２の取付片１４に切り起こし状に形
成された係合片１６に係合せしめ、これによつ
て、H₃バルブ１をホルダー２に対して位置決め
する。

次に、ホルダー２の取付片１３，１４上にH₃
バルブ１のフランジ６を載置した状態のまま、開
状態であつた保持部材３を回動して、押圧片２
２，２２とその本体１８とによつて重ね合わされ
たH₃バルブ１のフランジ６とホルダー２の取付
片１３，１４とを上下から挾持し、保持部材３の
反回動支点側の突部２１をホルダー２の取付片１
４の裏面に形成された係合凹部２０に係合せしめ
ることによつて、H₃バルブ１のホルダー２への
取着が完了する。

そして、ホルダー２に取着されたH₃バルブ１
は、例えば、車輌の屋根に装備される車載回転灯
等に適用される。

また、H₃バルブ１をホルダー２から取り外す
場合は、保持部材３を回動支点を中心に回動さ
せ、ホルダー２の取付片１４の裏面に形成された
係合凹部２０と保持部材３の突部２１との係止を
外し、更に、H₃バルブ１のフランジ６とホルダ
ー２の取付片１３，１４との保持部材３による挟
持を解除することによりH₃バルブ１をホルダー
２から外すことができる。そして、このとき、保
持部材３は一端がホルダー２に回動自在に支持さ
れているため、ホルダー２から離脱することはな
く、従つて、紛失の惧れがない。

（Ｇ 考案の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本
考案フランジ付電球の取付構造は、口金に設けら
れたフランジの外周縁のうち互いに反対側に位置
する２つの位置決め用切欠を有する電球と、該電
球のフランジを載置する２つの取付片を有するホ
ルダーと、前記電球のフランジをホルダーの取付
片に保持する保持部材とから成り、該保持部材は
弾性材料から成り、一端が前記ホルダーの一方の
取付片に回動支持部材を介して枢支され、他端が
ホルダーの他方の取付片に係脱自在になるように
されているとともに、保持部材の中央から両端へ
夫々寄つた位置には該保持部材の一端がホルダー
の取付片の一に係止されたときに電球のフランジ
をホルダーの取付片に弾発的に押圧する押圧片が
夫々形成されており、前記回動支持部材はホルダ
ーの一方の取付片のフランジ載置面側に突出した
頭部が電球のフランジに形成された一方の位置決
め用切欠と係合する係合部とされ、また、前記ホ
ルダーの他方の取付片には電球のフランジに形成
された他方の位置決め用切欠が係合する係合部が
形成されたことを特徴とする。

従つて、本考案フランジ付電球の取付構造によ
れば、保持部材の一端をホルダーの一方の取付片
に回動自在に取着し、他端を他方の取付片に係脱
自在にするとともに、保持部材に電球のフランジ
を取付片に弾発的に押圧する押圧片を設けたの
で、保持部材を回動せしめるだけでフランジ付電
球のホルダーへの着脱を行うことができ、電球の
交換時等に必要な部材がホルダーから離脱するこ
とはなく、その部材が紛失してしまうことを防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案フランジ付電球の取
付構造の実施の一例を示すもので、第１図は分解
斜視図、第２図は平面図、第３図は一方の側面
図、第４図は他方の一部切欠側面図である。 符号の説明、１……フランジ付電球、２……ホ
ルダー、３……保持部材、６……フランジ、７，
８……位置決め用切欠、１３，１４……取付片、
１６……係合部、２０……係合凹部、２２……押
圧片、２３……回動支点部材、２３ｂ……頭部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 口金に設けられたフランジの外周縁のうち互
   いに反対側に位置する２つの位置決め用切欠を
   有する電球と、 該電球のフランジを載置する２つの取付片を
   有するホルダーと、 前記電球のフランジをホルダーの取付片に保
   持する保持部材とから成り、 該保持部材は弾性材料から成り、一端が前記
   ホルダーの一方の取付片に回動支持部材を介し
   て枢支され、他端がホルダーの他方の取付片に
   係脱自在になるようにされているとともに、 保持部材の中央から両端へ夫々寄つた位置に
   は該保持部材の一端がホルダーの取付片の一に
   係止されたときに電球のフランジをホルダーの
   取付片に弾発的に押圧する押圧片が夫々形成さ
   れており、 前記回動支持部材はホルダーの一方の取付片
   のフランジ載置面側に突出した頭部が電球のフ
   ランジに形成された一方の位置決め用切欠と係
   合する係合部とされ、 また、前記ホルダーの他方の取付片には電球
   のフランジに形成された他方の位置決め用切欠
   が係合する係合部が形成された ことを特徴とするフランジ付電球の取付構造。 (2) 保持部材の回動端には取付片側に突出した突
   部が形成されており、 また、ホルダーの他方の取付片に形成された
   係合部は取付片の一部を切り起こして形成され
   ており、該係合部が切り起こされることによつ
   て形成された凹部に保持部材の前記突部が係合
   するようにされた ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のフランジ付電球の取付構造。