JPH0235109Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は先端に雄ねじ部を有する管体を簡単に
接続出来る迅速管継手に関するものである。

「従来の技術」 被接続管体の先端に有する雄ねじ部を管継手と
接続する場合、従前の例によれば被接続管体或い
は管継手のいずれか一方を回動しないと螺合接続
することはできない。そのため、接続部分に螺条
部を有している管体を接続・分離する場合には、
作業員がいちいち雄ねじ部をスパナ等の工具を用
いて時間をかけて回動している。

「考案が解決しようとする問題点」 従前の管継手を用いて雄ねじ部を持つ被接続管
体を接続する場合、上記のように管継手か被接続
管体のいずれか一方を回動しなければならず、そ
のために接続作業に手数を要し、また、このとき
雄ねじ部が管継手内を螺進して行くため、接続作
業に比較的長い時間を必要とし、作業者の疲労が
激しく、作業能率が悪かつた。その上、管継手側
の端面と被接続管体の雄ねじ部の端面とは、両者
が相対的に回動するため、シールリングが捩じれ
て突き合せ面の気密性が損なわれるおそれがあつ
た。更に又、雄ねじ部のねじ山を破損させないよ
うな手段も講じられてきたが、構成が複雑になる
ばかりでなく、管継手の外径を不必要に大きくす
る不都合を生じ、また重量が増して操作性に欠け
る等の問題点を有していた。

本考案は管体の雄ねじ部と噛合する掛止爪を半
径方向に擺動させることにより係脱し、管体の接
続・分離を容易にできるようにすることを目的と
するものである。

「問題点を解決するための手段」 本考案は継手主筒体の正面部に、前部内面に管
体の雄ねじ部を噛合する雌ねじを持つ咬合部を有
し、後部内面に傾斜した後部片を有する複数の掛
止爪を半径方向に擺動可能に設け、各掛止爪の支
点外周をスプリングバンドで締着し、また、継手
主筒体の外周面部には前記掛止爪の後部片を求心
方向に押圧する押圧部を有するスリーブを後方か
ら圧縮ばねで付勢させて摺動可能に装着すると共
に、継手主筒体の内部には、先端に前記雄ねじ部
の端面を密封するシールリングを有し、前記管体
の端面で押されて後退する摺動筒を圧縮ばねで付
勢させて摺動可能に収容した構成を採用し、上記
問題点を解決する手段とするものである。

「作用」 圧縮ばねに抗してスリーブを後退させると、こ
のスリーブの内面に設けた押圧部により各掛止爪
の後部に設けた所要の勾配を付けた後部片が求心
方向に押圧されることによつて後部片の基部、す
なわち、スプリングバンドで締着された部位を支
点にし、該掛止爪の前部に設けた咬合部を遠心方
向に押し上げて各咬合部の内径を拡大させる。

スリーブを後退させた状態で咬合部の中心部
に、管体端部の雄ねじ部を挿入し、その先端で管
継手に収容した摺動筒を圧縮ばねに抗して押し込
むと共に、同先端のシールリングによつて管体の
端面を密封する。この状態で、スリーブから手を
離すと、圧縮ばねにより前進するスリーブの押圧
部によつて各掛止爪が求心方向に押し下げられ、
内面に雌ねじ部を有する咬合部を管体の雄ねじ部
に接近させて当該雌ねじ部を係合させて管体を強
固に接続する。

「実施例」 １は中心部に軸線方向に向けて通孔２を有する
継手後部体で、同後部体１は外周部中央に六角締
付部３を有し、該締付部３の後方には雄ねじ部４
を、また、前方には雄ねじ部を全外周に有する螺
条筒５を夫々設け、螺条筒５に継手内筒体６が螺
着され、継手後部体１と継手内筒体６とによつて
継手主筒体１０を形成する。

螺条筒５の内周面には前記通孔２より大径な摺
動筒収容部５ａを設け、通孔２と収容部５ａとの
境界部に形成した段部２ａで後記する摺動筒３２
のストツパを形成している。

継手内筒体６の前端部には等間隔をもつて４個
の切欠部７を形成すると共に、求心方向に向けて
小突部８を設け、更に継手内筒体６の前部外周面
には、同一円周上に１条の溝９を設ける。また継
手内筒体６の内面には、小突部８を有する小片部
分を除く全周に雌ねじ１１を形成する。雌ねじ１
１の前部に、前記切欠部７の内方に位置させて前
筒体１２を螺着し、螺条筒５と前筒体１２の内面
を同一内径の無段差面に形成する。

１３は平面形状が略Ｔ字形の掛止爪で、広幅の
前部には内周面に雌ねじを有する咬合部１４を形
成し、小幅の後部には前記切欠部７に挿入できる
幅を有し、その後端部を所要角度外方に屈折させ
て内外面に同一の傾斜角度の傾斜面１６を形成し
て後部片１５を形成する。この掛止爪１３を継手
内筒体６に半径方向に擺動可能に取付け、前記溝
９に装着したスプリングバンド４８で掛止爪１３
を締着する。

１７は掛止爪１３の咬合部１４の外周面に形成
した傾斜面１６と対称的に形成した傾斜面で、両
傾斜面１６，１７の間に位置する後端部屈折部に
位置させてスプリングバンド４８を収容するため
の溝１８を円周方向に形成する。

２０は継手内筒体６の外周面部に嵌合させた外
筒で、後部を継手後部体１の六角締付部３に突き
合わせて該内筒体６に装着したストツプリングを
介して回転自在に掛止されている。また外筒２０
の前部は後部よりも大径に形成して継手内筒体６
の外周面と外筒２０の内周面との間に環状空間２
２を設け、更に外筒２０の前端部には軸心線方向
に１条の切込溝２３を形成する。

２５は掛止爪１３の咬合部１４を遠心方向に変
位させたり、求心方向に変位させたりするための
スリーブで、スリーブ２５の後部が前記環状空間
２２に進入できるよう継手内筒体６の外周面部に
求心方向に摺動可能に装着されている。環状空間
２２内には、外筒２０の内周面に形成した段部２
１とスリーブ２５の後端面との間に第１圧縮ばね
２６を収容し、スリーブ２５を前方に向けて弾発
させる。スリーブ２５の前部内面には中心軸線方
向中央部分に中央部分を求心方向に突出させて形
成した第３押圧部３１と、その前後両側に第１押
圧部２７と第２押圧部２８を形成し、この３押圧
部によつて前記掛止爪１３を求心方向に押圧する
ことができるようにする。

第１押圧部２７に連続してスリーブ２５の後部
側には、掛止爪１３の後部片１５が進入できる空
間２９を円周方向に形成する。掛止爪１３の後部
片１５がスリーブ２５の空間２９にあるときは、
掛止爪１３の咬合部１４は求心方向に突出した姿
勢をとるよう擺動することができる。

３０はスリーブ２５の後部外面に形成した孔部
に係合させたボールで、ボール３０は自由状態で
は外筒２０の前端面部と掛合してスリーブ２５の
後退を阻止するが、ボール３０を外筒２０の前端
部１２に形成した切込部２３に合致させた時は、
スリーブ２５を圧縮ばね２６の弾発力に抗して後
退させることが出来るようになつている。

３２は前部開口端部にシールリング４０を取付
けた摺動筒で、継手後部体１の螺条筒５と継手内
筒体６の内面部に嵌合した前筒体１２内に軸心線
方向に進退動可能に収容され、摺動筒３２の中央
部外周に突設した鍔部３３を前筒体１２の後端面
部に係止させることによつて、摺動筒３２が脱落
するのを防止している。

３７は摺動筒３２内に軸心線方向に進退動可能
に収容したガイド筒で、ガイド筒３７の後部外面
に設けた係止段部３８を摺動筒３２の前端内周面
に円周方向に向けて凸部３５に係合させることに
よつてガイド筒３７が脱落するのを防止してい
る。

ガイド筒３７は継手後部体１の後端段部２ａに
掛止させた第２圧縮ばね３９の弾発力で前方に付
勢させてあり、ガイド筒３７の先端は自由状態で
は摺動筒３２の前端開口より外部に突出し、挿入
した管体４５の雄ねじ部４６の内部に進入させる
ようにし、雄ねじ部４６の先端部をシールリング
４０に正確に導くことができるようにすると共に
管体４５を摺動筒３２に対して合心状態に保持し
ている。

尚、本実施例では通孔２は常時開口していて、
継手後部体１と摺動筒３２又はガイド筒３７のい
ずれにもバルブ装置（図示せず）が設けられてい
ないが、継手後部体１と摺動筒３２又はガイド筒
３７のいずれかにバルブ装置を装着することは可
能である。このようにバルブ装置を設けるによつ
て管体４５の接続、分離時に上記通孔２を自動的
に開閉することが可能である。

次に、本実施例の作用について説明する。

この管継手は自由状態では第１図に示す如く、
スリーブ２５が圧縮ばね２６の弾発力によつて前
進状態を維持し、スリーブ２５の第２押圧部２８
により各掛止爪１３の外周側傾斜面１７が押圧さ
れ、同爪１３の咬合部１４を求心方向に進出させ
て咬合部１４の内周面によつて形成する仮想円の
内径を狭めるもので、この状態では管体４５を接
続することができない。

次に、この管継手に管体４５を接続する場合に
は、第３図に示す如く先ず圧縮ばね２６の弾発力
に抗してスリーブ２５を矢印Ｘ方向に後退させ、
当該スリーブ２５の内周面側空間２９に位置した
掛止爪１３の後部片１５の外周面側傾斜面１６を
スリーブの第３押圧部３１によつて求心方向に押
下げ、各掛止爪１３の咬合部１４を遠心方向に持
ち上げて、該咬合部内周の前記仮想円の内径を拡
大させる。このようにスリーブ２５を後退させた
状態で、先端部に雄ねじ部４６を有する管体４５
を管継手の内部に回転させることなく挿入し、摺
動筒３２の先端に設けたシールリング３３に管体
４５の先端面を当接させる。更に、圧縮ばね３９
の弾発力に抗して管体４５を挿入すると摺動筒３
２が後退し、他方では管体の雄ねじ部４６にガイ
ド筒３７が進入する。摺動筒３２の後端面が継手
後部体１の前面段部２ａに当接すると、管体４５
はこれ以上挿入できなくなる。

管体４５の挿入が完了した後、先に後退させた
スリーブ２５から手を離すと、スリーブ２５は圧
縮ばね２６の弾発力により前進し、スリーブ２５
の第２押圧部２８で掛止爪１３外周傾斜面１７を
求心方向に押圧し、掛止爪１３の咬合部１４を雄
ねじ部４６に噛合させる。この場合、咬合部１４
と雄ねじ部４６との掛合が充分でない場合は、再
度スリーブ２５を圧縮ばね２６の弾発力に抗して
若干解放し、咬合部１４による掛合を若干緩めて
管体４５の雄ねじ部４６が確実に咬合部１４と掛
合するまで引いて、スリーブ２５から同様にして
手を離す。この操作によつて咬合部１４は雄ねじ
部４６に多段に噛合して接続状態を確実にする
（第４図）。

次に、スリーブ２５を円周方向に回動させる
と、スリーブ２５の外面部に設けたボール３０が
外筒２０の正面部と掛合するため、スリーブ２５
に後部方向に外力が加つてもスリーブ２５が動く
ことがないから、当該ロツク機構はその機能を不
変的に持続し、管体４５の接続状態の緩みを防止
するだけでなく、常に流体の洩れを防止する。

管体４５を分離する場合は、スリーブ２５を円
周方向に回動させて、外筒２０の正面部に設けた
切込溝２３に向けてスリーブ２５に設けたボール
３０が進入できるようボール３０と切込溝２３と
を同一直線上に合致させる。ついで、スリーブ２
５を圧縮ばね２５の弾発力に抗して後退させる
と、スリーブ２５の内周面に形成した第３押圧部
３１が掛止爪１３の各後部片１５を求心方向に押
圧し、掛止爪１３の前部に設けた咬合部１４を擺
動運動により遠心方向に後退させて、管体４５の
雄ねじ部４６から離脱させる。この結果、管体４
５は圧縮ばね３９の弾発力により管継手の外に押
出されるので、管体４５は容易に分離することが
できる。

「考案の効果」 本考案は半径方向に擺動する複数の掛止爪を有
し、この掛止爪を継手内筒体の外周面部に設けた
スリーブを軸心線方向に進退動させることにより
半径方向に動かして咬合部の内径を拡大または縮
小させ、管体の雄ねじ部と噛合させたり、その噛
合を解除させることができるものであるから、噛
合状態における掛止爪の咬合部によつて管体は強
固な接続状態を維持し、妄りに緩むことがない。
従つて、使用中に気密が低下するおそれは全くな
い。その上、スリーブは単に継手主筒体の軸心線
方向に単に進退動させる形式のものであるから管
継手は外径が不必要に大きくなることがなく、小
径管体に対してはそれ相当の小径化が図れるもの
となるので、小型、軽量化に貢献し、取り扱いに
も便利であるという特長がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の１実施例を示すもので、第１図
は継手主筒体の４半部の縦断側面図、第２図は第
1A−Ａ線上縦断正面図、第３図は管体を挿入し
た時の状態を示す縦断側面図、第４図は管体を完
全に接続した時の状態を示す４半部縦断面図、第
５図はスリーブの縦断側面図、第６図は継手内筒
体の正面図、第７図は第６図Ｂ−Ｂ線上縦断側面
図、第８図は４個の掛止爪を配列した状態を示す
正面図、第９図は第８図Ｃ−Ｃ線上縦断側面図で
ある。 １０……継手主筒体、１３……掛止爪、１４…
…咬合部、１５……後部片、１６……傾斜面、２
５……スリーブ、２６，３９……圧縮ばね、３１
……押圧部、３２……摺動筒、４０……シールリ
ング、４５……管体、４６……雄ねじ部、４８…
…スプリングバンド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 継手主筒体の正面部に、前部内面に管体の雄ね
   じ部を噛合する雌ねじを持つ咬合部を有し、後部
   内面に傾斜した後部片を有する複数の掛止爪を半
   径方向に擺動可能に設け、各掛止爪の支点外周を
   スプリングバンドで締着し、また、継手主筒体の
   外周面部には前記掛止爪の後部片を求心方向に押
   圧する押圧部を有するスリーブを後方から圧縮ば
   ねで付勢させて摺動可能に装着すると共に、継手
   主筒体の内部には、先端に前記雄ねじ部の端面を
   密封するシールリングを有し、前記管体の端面で
   押されて後退する摺動筒を圧縮ばねで付勢させて
   摺動可能に収容した迅速管継手