JPH0234915A - 半導体熱処理装置 - Google Patents
半導体熱処理装置Info
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- JPH0234915A JPH0234915A JP18611188A JP18611188A JPH0234915A JP H0234915 A JPH0234915 A JP H0234915A JP 18611188 A JP18611188 A JP 18611188A JP 18611188 A JP18611188 A JP 18611188A JP H0234915 A JPH0234915 A JP H0234915A
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- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 17
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、半導体装置を製造するプロセスで使用され
る半導体熱処理装置に係り、詳しくは、熱処理される半
導体ウェハを支持する構造に関する。
る半導体熱処理装置に係り、詳しくは、熱処理される半
導体ウェハを支持する構造に関する。
従来から、半導体熱処理装置の一例としては、第3図の
概略断面図で示すようなランプアニール装置が知られて
いる。そして、このランプアニル装置は、チャンバー1
と、チャンバー1内の上部位置に配設されたヒータとし
ての加熱ランプ2と、その下部位置に設けられたウェハ
プラテン3とによって構成されており、このウェハプラ
テン3上には複数の支持ピン4.・・・を介して熱処理
されるべき半導体ウェハWが載置されるようになってい
る。なお、チャンバー1には、その内部に封入されて雰
囲気ガスとなる気体の導入口および排出口が設けられて
いるが、いずれも図示していない。
概略断面図で示すようなランプアニール装置が知られて
いる。そして、このランプアニル装置は、チャンバー1
と、チャンバー1内の上部位置に配設されたヒータとし
ての加熱ランプ2と、その下部位置に設けられたウェハ
プラテン3とによって構成されており、このウェハプラ
テン3上には複数の支持ピン4.・・・を介して熱処理
されるべき半導体ウェハWが載置されるようになってい
る。なお、チャンバー1には、その内部に封入されて雰
囲気ガスとなる気体の導入口および排出口が設けられて
いるが、いずれも図示していない。
そして、このような構成とされたランプアニール装置を
用いて半導体ウェハWの熱処理を行う際には、まず、半
導体ウェハWをウェハプラテン3に配設された支持ビン
4.・・・上に@置したうえ、この子センバー1内の雰
囲気ガスを所要成分からなる気体に置換する。そののち
、加熱ランプ2を点灯して半導体ウェハWを所要時間に
わたって加熱し、この半導体ウヱハWの温度が所要温度
となるまで保持する。なお、このような加熱ランプ2と
しては、半導体ウェハWに吸収されやすい波長を有する
ものを選択するのが一般的である。
用いて半導体ウェハWの熱処理を行う際には、まず、半
導体ウェハWをウェハプラテン3に配設された支持ビン
4.・・・上に@置したうえ、この子センバー1内の雰
囲気ガスを所要成分からなる気体に置換する。そののち
、加熱ランプ2を点灯して半導体ウェハWを所要時間に
わたって加熱し、この半導体ウヱハWの温度が所要温度
となるまで保持する。なお、このような加熱ランプ2と
しては、半導体ウェハWに吸収されやすい波長を有する
ものを選択するのが一般的である。
ところで、前記ランプアニール装置を構成する支持ピン
4.・・・とじては石英からなるものが一般的であるが
、石英は昇温し難いという特性を有しているため、加熱
ランプ2によって加熱された半導体ウェハWと支持ピン
4.・・・との間には温度差が生じてしまう。そして、
このような温度差の存在に基づいて半導体ウェハWにお
ける支持ピン4゜・・・との接触部位のみが他の非接触
部位よりも低温となってしまう結果、この半導体ウェハ
Wの周辺領域には、第4図で示すスリップラインしによ
って代表されるような結晶欠陥が発生してしまう。
4.・・・とじては石英からなるものが一般的であるが
、石英は昇温し難いという特性を有しているため、加熱
ランプ2によって加熱された半導体ウェハWと支持ピン
4.・・・との間には温度差が生じてしまう。そして、
このような温度差の存在に基づいて半導体ウェハWにお
ける支持ピン4゜・・・との接触部位のみが他の非接触
部位よりも低温となってしまう結果、この半導体ウェハ
Wの周辺領域には、第4図で示すスリップラインしによ
って代表されるような結晶欠陥が発生してしまう。
また、このようなスリップラインしは、半導体ウェハW
の直径、すなわち、ウニハロ径が大きくなるほど発生し
易くなるため、その大口径化を図る際の妨げともなって
いた。
の直径、すなわち、ウニハロ径が大きくなるほど発生し
易くなるため、その大口径化を図る際の妨げともなって
いた。
この発明は、このような現状に鑑みて創案されたもので
あって、スリップラインのような結晶欠陥の発生を招く
ことがなく、しかも、半導体ウェハを全体として均一に
昇温することができる半導体熱処理装置の提供を目的と
している。
あって、スリップラインのような結晶欠陥の発生を招く
ことがなく、しかも、半導体ウェハを全体として均一に
昇温することができる半導体熱処理装置の提供を目的と
している。
この発明は、チャンバー内の上部位置に配設されて半導
体ウェハを加熱するヒータと、その下部位置に設けられ
て半導体ウヱハが載置されるウェハプラテンとを備えた
半導体熱処理装置において、前記ウェハプラテンに前記
半導体ウェハを浮き上がり状に支持する圧力気体が噴出
される複数の気体噴出孔を形成した構成に特徴を有する
ものである。
体ウェハを加熱するヒータと、その下部位置に設けられ
て半導体ウヱハが載置されるウェハプラテンとを備えた
半導体熱処理装置において、前記ウェハプラテンに前記
半導体ウェハを浮き上がり状に支持する圧力気体が噴出
される複数の気体噴出孔を形成した構成に特徴を有する
ものである。
この発明においては、ウェハプラテンに形成された複数
の気体噴出孔から噴出される圧力気体によって半導体ウ
ェハを浮き上がり状に支持し、加熱される半導体ウェハ
とウェハプラテンとが互いに非接触状態となるように構
成している。したがって、この半導体ウェハに従来例の
ような低温部位が存在することはなくなり、スリップラ
インのような結晶欠陥の発生を招くことがなくなると同
時に、半導体ウェハを全体として均一に昇温することが
可能となる。
の気体噴出孔から噴出される圧力気体によって半導体ウ
ェハを浮き上がり状に支持し、加熱される半導体ウェハ
とウェハプラテンとが互いに非接触状態となるように構
成している。したがって、この半導体ウェハに従来例の
ような低温部位が存在することはなくなり、スリップラ
インのような結晶欠陥の発生を招くことがなくなると同
時に、半導体ウェハを全体として均一に昇温することが
可能となる。
以下、この発明の実施例を半導体熱処理装置の一例とし
てのランプアニール装置に適用し、図面に基づいて説明
する。
てのランプアニール装置に適用し、図面に基づいて説明
する。
第1図はランプアニール装置の構成を示す概略断面図で
あり、第2図は第1図の■−■線に沿うウェハプラテン
の平面図である。なお、本実施例におけるランプアニー
ル装置の全体構成は、前述した従来例と基本的に異なら
ないので、第1図および第2図において第3図と互いに
同一もしくは相当する部分、部品には同一符号を付し、
その説明は省略する。
あり、第2図は第1図の■−■線に沿うウェハプラテン
の平面図である。なお、本実施例におけるランプアニー
ル装置の全体構成は、前述した従来例と基本的に異なら
ないので、第1図および第2図において第3図と互いに
同一もしくは相当する部分、部品には同一符号を付し、
その説明は省略する。
本実施例に係るランプアニール装置は、チャンバー1と
、チャンバー1内の上部位置に配設されたヒータとして
の加熱ランプ2と、その下部位置に設けられたウェハプ
ラテン3とによって構成されている。そして、このウェ
ハプラテン3における半導体ウェハWの載置領域内には
、その上面で開口する複数の気体噴出孔5.・・・が上
面の中心位置に対して放射状となるように配置して形成
されており、ウェハプラテン3の内部で一本化された気
体噴出孔5.・・・はチャンバー1の下面に密着して配
設された給気管6を介して圧力気体供給装置(図示して
いない)に連通接続されている。なお、気体噴出孔5.
・・・の配置については、必ずしも放射状でなければな
らないものではなく、任意に設定すればよい。
、チャンバー1内の上部位置に配設されたヒータとして
の加熱ランプ2と、その下部位置に設けられたウェハプ
ラテン3とによって構成されている。そして、このウェ
ハプラテン3における半導体ウェハWの載置領域内には
、その上面で開口する複数の気体噴出孔5.・・・が上
面の中心位置に対して放射状となるように配置して形成
されており、ウェハプラテン3の内部で一本化された気
体噴出孔5.・・・はチャンバー1の下面に密着して配
設された給気管6を介して圧力気体供給装置(図示して
いない)に連通接続されている。なお、気体噴出孔5.
・・・の配置については、必ずしも放射状でなければな
らないものではなく、任意に設定すればよい。
つぎに、このような構成とされたランプアニール装置を
用いて半導体ウェハWの熱処理を行う際の手順について
説明する。
用いて半導体ウェハWの熱処理を行う際の手順について
説明する。
まず、半導体ウェハWをウェハプラテン3上に載置した
うえ、このチャンバー1内の雰囲気ガスを所要成分から
なる気体に置換する。そののち、圧力気体供給装置から
給気管6を通じて、例えば雰囲気ガスと同一成分とされ
た圧力気体Gを供給し、この圧力気体Gをウェハプラテ
ン3に形成した気体噴出孔5.・・・から噴出させる。
うえ、このチャンバー1内の雰囲気ガスを所要成分から
なる気体に置換する。そののち、圧力気体供給装置から
給気管6を通じて、例えば雰囲気ガスと同一成分とされ
た圧力気体Gを供給し、この圧力気体Gをウェハプラテ
ン3に形成した気体噴出孔5.・・・から噴出させる。
なお、この圧力気体Gは、気体噴出孔5.・・・から常
時噴出されるようにしておいてもよい。
時噴出されるようにしておいてもよい。
その結果、半導体ウェハWは圧力気体Gの有する圧力に
よって押し上げられることになり、ウェハプラテン3の
上面から離間して浮き上がり状に支持されることになる
。つぎに、加熱ランプ2を点灯してウェハプラテン3上
に非接触状態で支持された半導体ウェハWを所要時間に
わたって加熱し、この半導体ウェハWの温度が所要温度
となるまで保持する。
よって押し上げられることになり、ウェハプラテン3の
上面から離間して浮き上がり状に支持されることになる
。つぎに、加熱ランプ2を点灯してウェハプラテン3上
に非接触状態で支持された半導体ウェハWを所要時間に
わたって加熱し、この半導体ウェハWの温度が所要温度
となるまで保持する。
ところで、以上の説明においては、半導体ウェハWを加
熱するヒータを加熱ランプ2としているが、熱源として
のヒータはこれに限定されるものではなく、他の構造か
らなるものであってもよい。
熱するヒータを加熱ランプ2としているが、熱源として
のヒータはこれに限定されるものではなく、他の構造か
らなるものであってもよい。
また、本実施例では、本発明をランプアニール装置に適
用して説明したが、これに限定されるものではなく、他
の半導体熱処理装置に対しても同様に適用することがで
きることはいうまでもない。
用して説明したが、これに限定されるものではなく、他
の半導体熱処理装置に対しても同様に適用することがで
きることはいうまでもない。
以上説明したように、この発明によれば、半導体ウェハ
が載置されるウェハプラテンに圧力気体が噴出される複
数の気体噴出孔を形成しているので、この圧力気体によ
って半導体ウェハが浮き上がり状に支持され、加熱され
る半導体ウェハとウェハプラテンとが互いに非接触状態
となる。したがって、この半導体ウェハに従来例のよう
な半導体ウェハと支持ビンとの温度差に基づく低温部位
が存在することはなく、スリップラインのような結晶欠
陥の発生を招(ことがなくなるばかりか、半導体ウェハ
を全体として均一に昇温することが容易にできる。
が載置されるウェハプラテンに圧力気体が噴出される複
数の気体噴出孔を形成しているので、この圧力気体によ
って半導体ウェハが浮き上がり状に支持され、加熱され
る半導体ウェハとウェハプラテンとが互いに非接触状態
となる。したがって、この半導体ウェハに従来例のよう
な半導体ウェハと支持ビンとの温度差に基づく低温部位
が存在することはなく、スリップラインのような結晶欠
陥の発生を招(ことがなくなるばかりか、半導体ウェハ
を全体として均一に昇温することが容易にできる。
第1図および第2図は本発明に係り、第1図はランプア
ニール装置の構成を示す概略断面図であり、第2図は第
1図の■−■線に沿うウェハプラテンの平面図である。 また、第3図および第4図は従来例に係り、第3図はラ
ンプアニール装置を示す概略断面図であり、第4図は熱
処理後の半導体ウェハを示す平面図である。 図における符号1はチャンバー、2は加熱ランプ(ヒー
タ)、3はウェハプラテン、5は気体噴出孔、Wは半導
体ウェハ、Gは圧力気体である。 なお、図中の同一符号は、互いに同一もしくは相当する
部分、部品を示している。 第3図
ニール装置の構成を示す概略断面図であり、第2図は第
1図の■−■線に沿うウェハプラテンの平面図である。 また、第3図および第4図は従来例に係り、第3図はラ
ンプアニール装置を示す概略断面図であり、第4図は熱
処理後の半導体ウェハを示す平面図である。 図における符号1はチャンバー、2は加熱ランプ(ヒー
タ)、3はウェハプラテン、5は気体噴出孔、Wは半導
体ウェハ、Gは圧力気体である。 なお、図中の同一符号は、互いに同一もしくは相当する
部分、部品を示している。 第3図
Claims (1)
- (1)チャンバー内の上部位置に配設されて半導体ウェ
ハを加熱するヒータと、その下部位置に設けられて半導
体ウェハが載置されるウェハプラテンとを備えた半導体
熱処理装置において、 前記ウェハプラテンに、前記半導体ウェハを浮き上がり
状に支持する圧力気体が噴出される複数の気体噴出孔を
形成したことを特徴とする半導体熱処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18611188A JPH0234915A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 半導体熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18611188A JPH0234915A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 半導体熱処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0234915A true JPH0234915A (ja) | 1990-02-05 |
Family
ID=16182552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18611188A Pending JPH0234915A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 半導体熱処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0234915A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001250788A (ja) * | 1999-12-23 | 2001-09-14 | Asm Internatl Nv | 半導体ウェハ処理装置 |
JP2004134731A (ja) * | 2002-05-08 | 2004-04-30 | Asm Internatl Nv | 枚葉式半導体基板処理リアクタの温度制御 |
US6770851B2 (en) | 1999-12-29 | 2004-08-03 | Asm International N.V. | Method and apparatus for the treatment of substrates |
US6805749B2 (en) | 1996-07-08 | 2004-10-19 | Asm International, N.V. | Method and apparatus for supporting a semiconductor wafer during processing |
US6940047B2 (en) | 2003-11-14 | 2005-09-06 | Asm International N.V. | Heat treatment apparatus with temperature control system |
US6964751B2 (en) | 2001-05-16 | 2005-11-15 | Asm International N.V. | Method and device for heat treating substrates |
US7022627B2 (en) | 2003-10-31 | 2006-04-04 | Asm International N.V. | Method for the heat treatment of substrates |
US7217670B2 (en) | 2004-11-22 | 2007-05-15 | Asm International N.V. | Dummy substrate for thermal reactor |
US7410355B2 (en) | 2003-10-31 | 2008-08-12 | Asm International N.V. | Method for the heat treatment of substrates |
US7601224B2 (en) | 2002-03-08 | 2009-10-13 | Asm America, Inc. | Method of supporting a substrate in a gas cushion susceptor system |
US7601223B2 (en) | 2003-04-29 | 2009-10-13 | Asm International N.V. | Showerhead assembly and ALD methods |
US7754013B2 (en) | 2002-12-05 | 2010-07-13 | Asm International N.V. | Apparatus and method for atomic layer deposition on substrates |
USRE48871E1 (en) | 2003-04-29 | 2022-01-04 | Asm Ip Holding B.V. | Method and apparatus for depositing thin films on a surface |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP18611188A patent/JPH0234915A/ja active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6805749B2 (en) | 1996-07-08 | 2004-10-19 | Asm International, N.V. | Method and apparatus for supporting a semiconductor wafer during processing |
US7312156B2 (en) | 1996-07-08 | 2007-12-25 | Asm International N.V. | Method and apparatus for supporting a semiconductor wafer during processing |
JP2001250788A (ja) * | 1999-12-23 | 2001-09-14 | Asm Internatl Nv | 半導体ウェハ処理装置 |
US6770851B2 (en) | 1999-12-29 | 2004-08-03 | Asm International N.V. | Method and apparatus for the treatment of substrates |
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JP2004134731A (ja) * | 2002-05-08 | 2004-04-30 | Asm Internatl Nv | 枚葉式半導体基板処理リアクタの温度制御 |
US7754013B2 (en) | 2002-12-05 | 2010-07-13 | Asm International N.V. | Apparatus and method for atomic layer deposition on substrates |
USRE48871E1 (en) | 2003-04-29 | 2022-01-04 | Asm Ip Holding B.V. | Method and apparatus for depositing thin films on a surface |
US7601223B2 (en) | 2003-04-29 | 2009-10-13 | Asm International N.V. | Showerhead assembly and ALD methods |
US7022627B2 (en) | 2003-10-31 | 2006-04-04 | Asm International N.V. | Method for the heat treatment of substrates |
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US6940047B2 (en) | 2003-11-14 | 2005-09-06 | Asm International N.V. | Heat treatment apparatus with temperature control system |
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