JPH0232812A - 改良型羽根車付き密閉式混合機 - Google Patents

改良型羽根車付き密閉式混合機

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JPH0232812A
JPH0232812A JP1153550A JP15355089A JPH0232812A JP H0232812 A JPH0232812 A JP H0232812A JP 1153550 A JP1153550 A JP 1153550A JP 15355089 A JP15355089 A JP 15355089A JP H0232812 A JPH0232812 A JP H0232812A
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 本発明は密閉式混合機に関する。さらに限定的に言うと
、本発明は、羽根車に備わっている断面形状の規定に関
する。
〈従来の技術〉 密閉式混合機は、ゴム及びその他のプラスチック材料の
調製に適した不連続作動式の混練機である。これには、
各々１つの羽根車をもち互いに連結している１つ又は２
つの円筒形チャンバのついた１つの密閉された槽が含ま
れている。各々の羽根車は単数又は複数の翼を有する。
羽根車は、その断面形状（即ち特に翼の輪郭を与える回
転軸に対して垂直な平面による断面）そして、羽根車の
表面における翼の位置づけ特に縁部との関係における方
向性、位置ならびにチャンバの壁と羽根車の表面の間の
最小離隔距離ゾーン（以下、頂点通路と呼ぶゾーン）の
広がりを与える、回転軸に対し平行な平面上の平坦な展
開図であるそのダイヤグラム、によって特徴づけられる
。
チャンバーの数及び羽根車のタイプの選択及び組合せは
、作り上げるべきゴム又はプラスチック材料の混合物の
組成により異なる。加硫されていないゴムの調製のため
に最も普及している密閉式混合機は、２つのチャンバー
と、異なる速度で反対方向に回転する。かみ合っていな
い２つの羽根車を有している。その例は、米国特許第４
４５６３８１号に見られる。
密閉式混合機において追求されている目的は、混合物の
構成成分を１つのチャンバーからもう１つのチャンバへ
、又１つのチャンバー内では片側からもう一方の側へこ
のチャンバー°の軸方向へと強制的に通過させること、
そして又混合物を羽根車の羽根と槽の壁の間に通過させ
ることにある。
こうして、構成成分のマクロ分散と添加剤のミクロ分散
を実現することができる。マクロ分散がむしろ槽のチャ
ンバ間の材料の物質移動そして軸方向つまりチャンバー
各々内の羽根車の翼に沿っての移動の結果であるのに対
して、ミクロ分散はどちらかというと、チャンバの壁と
翼の間の通路により条件づけされる。
〈発明が解決しようとする課題〉 密閉式混合機の羽根車には、頂点通路の一部において、
重大な滑り構成る種のエラストマにおいては凝集損失と
それに伴う混合不良をひきおこしうる、急激で不規則な
形で材料に応力を加える短かく集中的な作用ゾーンを呈
する、という欠点がある。第１図は、先行技術に従った
羽根車１の翼１０の断面形状の図である。特に頂点通路
ゾーン２１を両側で限定している鋭い稜２０の存在が認
められる。羽根車１の回転方向（矢印１１）にて通路２
１を退くことによって、この通路２１の前方側が構成さ
れる。従ってこれは、チャンバ２の壁と連動する翼の表
面によって表わされる収束部分に相当する。逆に、末広
部分と呼ぶ後方側は、回転方向との関係において反対側
にある。同様に、頂点通路２１の後方では、翼１０とチ
ャンバー２の壁の間隔が急激に著しく大きくなっている
ことがわかる。
又、既知の密閉式混合機は、混合サイクルに際してうま
く熱交換を制御することができない。
（課題を解決するための手段〉 本発明の目的は、密閉式混合機の断面形状の新しい設計
を提案することにより、密閉式混合機の作用により得ら
れるミクロ分散を改善することにある。本発明のもう１
つの目的は、こうして混合作業４こより放出された熱量
を排出すべく最適化された翼の能力を改善することにあ
る。
本発明に従うと、・羽根車が中で回転している少なくと
も１つの円筒形チャンバで構成され、かかる羽根車には
少なくとも２つの傾斜した翼がついており、断面形状は
チャンバの壁と共に収束部分そして次に末広部分を構成
し、これらの部分は頂点通路で分離されているような、
混合槽を含む密閉式混合機は、頂点通路の両側にて断面
形状の曲率はほぼ一定であること、そして翼の回転方向
とは反対の方向で頂点通路から離隔している断面形状に
は１つのセットバックとそれに続いて同様に回転方向と
は反対方向に、頂点通路とセットバックの間に含まれて
いる末広部分に比べてさらに強調された第２の末広部分
が付いていることを特徴としている。
本発明に基づく改良型の密閉式混合機羽根車は、最も強
い応力が生じる頂点通路内に鋭い稜が存在しないという
点ですぐれている。実際、収束部分は凸状の断面形状を
有している。この断面形状は、頂点通路の中及びその後
でほぼ保たれている。従ってちょうど頂点通路のすぐ後
ろの末広部分の初まりは、きわめて漸進的である。頂点
通路が同様に断面形状の連続性も破っていた先行技術の
場合と異なり、頂点通路を越えた後で応力の緩慢で漸進
的な緩和がある。従って既知の羽根車の翼の断面形状は
、時として漸進的な収束部分、頂点通路それから大きな
末広部分を示す。本発明により提案されている断面形状
は、連続的に、漸進的収束部分、頂点通路、漸進的末広
部分、それからセットバックとよばれる断面形状の連続
性を破るゾーンとそれに続く強調された末広部分を呈し
ている。
添付の図面を参照すると、本発明をより良く理解するこ
とができる。
（実施例〉 第２図を見ると、羽根車ｌ、翼１ｏ及び羽根車が中に配
置されているチャンバ２の壁が示されている。翼１０は
、チャンバ２の壁と共に収束部分２３そして頂点通路２
１を構成している。頂点通路２１と、漸進的な第１の末
広部分２４をより強調された第２の末広部分２５と分離
しているセットバック２２と呼ばれるゾーンの間には、
きわめて明確な距離が保たれている。
断面形状の収束部分２３は、中心Ｃと曲率半径Ｒにより
羽根車の軸に対し垂直な平面内に規定される。この曲率
半径は、翼に沿って一定である。
曲率中心Ｃは、羽根車の軸０までの距離が、０．ＩＲｏ
と０．６Ｒ１１の値の間にあるようなものである（なお
ここでＲｏは槽の半径である）。曲率半径Ｒの方は、０
．４　Ｒｏと０．７Ｒ＠の値の間にある。
頂点通路２１は、羽根車の軸から最も離れた点換言する
とチャンバ２の壁との離隔距離が最も少ない点Ａを通る
軸に対し垂直な平面内に規定される。
頂点通路２１の直後の末広部分２４には、同じようにし
て設計された断面形状がある（曲率半径は同じ範囲内で
選定されている）。鋭い稜の痕跡である点Ｂは、この例
においてセットバック２２を表わしており、チャンバの
壁と点Ａの間のあそびの８倍の距離だけ点Ａから離れて
いる。これらの幾何学的特徴は、経験的に決定されたも
のであ、す、これによって、第３図にあるダイアグラム
を採用して、すばらしいマクロ分散及びミクロ分散を実
現することが可能となる。このダイアグラムを見ると、
羽根車１の長さをＬｏとして０．５Ｌ、とｏ、ａｔ、ｏ
の間の長さにわたり軸方向に延びる２つの翼１０が配置
されていることがわかる。翼１０は反対方向に、１５°
と３０”の間の角度αだけ傾斜している。
このような断面形状により、物質が通過する毎に羽根車
とチャンバの壁の間での材料の漸進的な応力付加が可能
となる。急激な応力付加はもはや存在しない。同様に、
こうして頂点通路の後の物質の随伴が可能となり、これ
は材料の緩和を可能にする。このような断面形状はさら
に、補強用フィラーのすぐれたミクロ分散を可能にする
。このような解決方法のおかげで、先行技術においてみ
られた、壁における多大なすべりによりもたらされる材
料の凝集損失を避けることができ、こうして、混合の最
終的状態はより良いものとなる。
最後に、本発明に基づく改良型密閉式混合機羽根車１は
、好ましくはそして基本的には、最も強い熱の発散が起
こるゾーン内で２収束部分２３の下に位置づけされた冷
却用チャンバ１２を含んでいる（第４図及び第５図）。
寒剤流量の全ては、最適な熱交換を得るために用いられ
、冷却用チャンバは、第５図を見ればわかるとおり、−
直列になっている０本発明に基づく羽根車１は、材料の
集中的作用ゾーン内へのかかるチャンバーの設置にとっ
て充分な機械的強度を提供している。
なお当然のことながら、翼１０の断面形状に関する基本
的特徴を再現するかぎり本発明の範囲から逸脱すること
なく密閉式混合機の翼にさまざまな変更を加えることも
可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、先行技術を示す。 第２図は、本発明に基づく翼の断面形状を示している。 第３図は、密閉式混合機の羽根車のダイヤグラムを示し
ている。 第４図及び第５図は、本発明に基づ（翼の冷却手段を示
している。 １−羽根車　　　　　　２−チャンバ １〇−翼　　　　　　　１２−冷却用チャンノイ２１−
頂点通路　　　　２２−セラトノく・ツク２３−収束部
分　　　　２４−第１の末広部分２５−第２の末広部分 吟 駆 ）＋

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）羽根車１が中で回転している少なくとも１つの円
    筒形チャンバで構成され、かかる羽根車１には少なくと
    も２つの傾斜した翼１０が付いており、断面形状はチャ
    ンバ２の壁と共に収束部分２３そして次に末広部分２４
    を構成し、これらの部分は頂点通路２１で分離されてい
    るような、混合槽を含む密閉式混合機において、頂点通
    路２１の両側にて断面形状の曲率はほぼ一定であること
    、そして翼の回転方向とは反対の方向で頂点通路２１か
    ら離隔している断面形状には１つのセットバック２２と
    それに続いて同様に回転方向とは反対方向に、頂点通路
    ２１とセットバック２２の間に含まれている末広部分２
    ４に比べさらに強調された第２の末広部分２５が付いて
    いることを特徴とする密閉式混合機。 （２）頂点通路２１の両側のほぼ一定の曲率は、０．１
    Ｒ＿０＜ＯＣ＜０．６Ｒ＿０ ０．４Ｒ＿０＜Ｒ＜０．７Ｒ＿０ 〔なお式中、Ｒ＿０は混合用チャンバ２の曲率半径であ
    り、Ｏは混合用チャンバ２の中心であり、Ｒは断面形状
    の曲率半径であり、Ｃは断面形状の曲率中心である〕 という関係式を満たしていることを特徴とする、請求項
    （１）に記載の密閉式混合機。 （３）頂点通路２１とセットバック２１の離隔距離が、
    この通路２１に直角なチャンバ２の壁と羽根車１の間の
    間隔の８倍以上であることを特徴とする、請求項（１）
    又は（２）に記載の密閉式混合機。 （４）各々の羽根車１は、基本的に収束部分２３の下に
    配置された内部冷却手段を有していることを特徴とする
    、請求項（１）乃至（３）のいずれかに記載の密閉式混
    合機。
JP1153550A 1988-06-16 1989-06-15 改良型羽根車付き密閉式混合機 Expired - Fee Related JPH0755498B2 (ja)

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DE (1) DE68903047T2 (ja)
ES (1) ES2035429T3 (ja)
FR (1) FR2632873B1 (ja)

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