JPH023170B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
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- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/40—Treatment after imagewise removal, e.g. baking
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は感光性平版印刷版(以下、PS版と称
す。)を用いた製版方法に関するものであり、特
に金属板を支持体とするPS版を画像露光及び現
像したのち、バーニング処理する製版方法の改良
に関するものである。
す。)を用いた製版方法に関するものであり、特
に金属板を支持体とするPS版を画像露光及び現
像したのち、バーニング処理する製版方法の改良
に関するものである。
米国特許第4063507号、同第4191570号、同第
4294910号、同第4355096号、英国特許第1555233
号、同第1575200号の各明細書には、PS版を画像
露光および現像したのち、バーニング処理する製
版方法において、現像後であつて且つバーニング
処理前にドデシルフエノキシベンゼンジスルホン
酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナ
トリウム、メチレンビス(ナフタレンスルホン酸
ナトリウム)、スルホン化アルキルジフエニルオ
キサイドのナトリウム塩、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウムのような芳香族スルホン酸塩;
硝酸リチウム、硝酸ナトリウム、硼酸ナトリウ
ム、硼酸アンモニウム、硫酸ナトリウム、燐酸ナ
トリウムなどの無機酸塩;エチレンジアミン四酢
酸ナトリウム、ヒドロキシアルキルエチレンジア
ミントリ酢酸などのカルボキシ基を有するアミン
又はその塩;アラビアゴム、セルロースエーテル
などの水溶性高分子物質などの水溶液(以下、水
性バーニング前処理液と称す。)で処理すること
により、バーニング処理後に整面処理することな
く非画像部に汚れのない平版印刷版の得られるこ
とが開示されている。
4294910号、同第4355096号、英国特許第1555233
号、同第1575200号の各明細書には、PS版を画像
露光および現像したのち、バーニング処理する製
版方法において、現像後であつて且つバーニング
処理前にドデシルフエノキシベンゼンジスルホン
酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナ
トリウム、メチレンビス(ナフタレンスルホン酸
ナトリウム)、スルホン化アルキルジフエニルオ
キサイドのナトリウム塩、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウムのような芳香族スルホン酸塩;
硝酸リチウム、硝酸ナトリウム、硼酸ナトリウ
ム、硼酸アンモニウム、硫酸ナトリウム、燐酸ナ
トリウムなどの無機酸塩;エチレンジアミン四酢
酸ナトリウム、ヒドロキシアルキルエチレンジア
ミントリ酢酸などのカルボキシ基を有するアミン
又はその塩;アラビアゴム、セルロースエーテル
などの水溶性高分子物質などの水溶液(以下、水
性バーニング前処理液と称す。)で処理すること
により、バーニング処理後に整面処理することな
く非画像部に汚れのない平版印刷版の得られるこ
とが開示されている。
しかし乍ら、このような製版方法によつて得ら
れた平版印刷版であつても、依然として非画像部
に汚れが発生することが屡々見受けられ、結局バ
ーニング処理後にプレートクリーナーで処理した
り、弗化物を含む整面液で処理しなければならな
いという欠点があつた。特にこのような傾向はバ
ーニング処理後、長時間放置(以下、置版と称
す。)してから印刷を開始する場合、あるいはバ
ーニング処理後に通常行なわれる不感脂化処理
(所謂ガム引き)が不完全な場合や不感脂化力の
弱い不感脂化ガムでガム引きされた場合には顕著
であつた。
れた平版印刷版であつても、依然として非画像部
に汚れが発生することが屡々見受けられ、結局バ
ーニング処理後にプレートクリーナーで処理した
り、弗化物を含む整面液で処理しなければならな
いという欠点があつた。特にこのような傾向はバ
ーニング処理後、長時間放置(以下、置版と称
す。)してから印刷を開始する場合、あるいはバ
ーニング処理後に通常行なわれる不感脂化処理
(所謂ガム引き)が不完全な場合や不感脂化力の
弱い不感脂化ガムでガム引きされた場合には顕著
であつた。
従つて、本発明の目的はバーニング処理を含む
改良された製版方法を提供することである。より
具体的には、バーニング処理後にプレートクリー
ナーや整面液で処理することなく、非画像部に汚
れのない平版印刷版を作成することができる製版
方法を提供することである。
改良された製版方法を提供することである。より
具体的には、バーニング処理後にプレートクリー
ナーや整面液で処理することなく、非画像部に汚
れのない平版印刷版を作成することができる製版
方法を提供することである。
本発明の別の目的はバーニング処理後に置版し
てから印刷を開始しても、非画像部に汚れの発生
することのない平版印刷版を得ることができる製
版方法を提供することである。
てから印刷を開始しても、非画像部に汚れの発生
することのない平版印刷版を得ることができる製
版方法を提供することである。
本発明者等は鋭意研究を重ねた結果、フイチン
酸、ヘキサメタ燐酸およびそれらの塩からなる群
から選ばれた少なくとも一つの化合物を含有する
水性バーニング前処理液を使用することにより、
上記諸目的が達成されることを見い出した。
酸、ヘキサメタ燐酸およびそれらの塩からなる群
から選ばれた少なくとも一つの化合物を含有する
水性バーニング前処理液を使用することにより、
上記諸目的が達成されることを見い出した。
上記フイチン酸塩としては、ナトリウム塩、カ
リウム塩、アンモニウム塩及びこれらの混合塩が
含まれ、ヘキサメタ燐酸塩としてはナトリウム
塩、カリウム塩、などが含まれる。これらのフイ
チン酸、ヘキサメタ燐酸およびそれらの塩の内、
特に好ましい化合物はヘキサメタ燐酸ナトリウム
およびヘキサメタ燐酸カリウムである。
リウム塩、アンモニウム塩及びこれらの混合塩が
含まれ、ヘキサメタ燐酸塩としてはナトリウム
塩、カリウム塩、などが含まれる。これらのフイ
チン酸、ヘキサメタ燐酸およびそれらの塩の内、
特に好ましい化合物はヘキサメタ燐酸ナトリウム
およびヘキサメタ燐酸カリウムである。
フイチン酸、ヘキサメタ燐酸またはそれらの塩
は、単独または二種以上の化合物を組合せて使用
することができ、その水溶液(即ち、水性バーニ
ング前処理液)中の濃度は広範囲で有効である
が、一般的には約0.1重量%〜飽和濃度、より好
ましくは0.1〜15重量%、最も好ましくは0.5〜10
重量%の範囲で含有させられる。
は、単独または二種以上の化合物を組合せて使用
することができ、その水溶液(即ち、水性バーニ
ング前処理液)中の濃度は広範囲で有効である
が、一般的には約0.1重量%〜飽和濃度、より好
ましくは0.1〜15重量%、最も好ましくは0.5〜10
重量%の範囲で含有させられる。
本発明に使用されるバーニング前処理液には、
従来より知られている水性バーニング前処理液の
成分を含有させておくことが好ましく、これによ
りバーニング処理で発生しやすい平版印刷版の非
画像部の汚れを抑えることができると共に、バー
ニング処理後に高温・多湿下で置版しておいて
も、印刷時に非画像部に汚れが発生することがな
い。
従来より知られている水性バーニング前処理液の
成分を含有させておくことが好ましく、これによ
りバーニング処理で発生しやすい平版印刷版の非
画像部の汚れを抑えることができると共に、バー
ニング処理後に高温・多湿下で置版しておいて
も、印刷時に非画像部に汚れが発生することがな
い。
このような成分としては、アニオン性界面活性
剤、ノニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、そ
の他の有機酸およびその塩、無機塩、水溶性高分
子物質などが含まれる。これらの中でも、アニオ
ン界面活性剤は非画像部の汚れを抑える効果が最
も優れているので好ましい。
剤、ノニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、そ
の他の有機酸およびその塩、無機塩、水溶性高分
子物質などが含まれる。これらの中でも、アニオ
ン界面活性剤は非画像部の汚れを抑える効果が最
も優れているので好ましい。
アニオン界面活性剤としては、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸
塩、アルキルナフタレンジスルホン酸塩、アルキ
ルジフエニルエーテルスルホン酸塩、アルキルジ
フエニルエーテルジスルホン酸塩、メチレンビス
(ナフタレンスルホン酸塩)、ナフタレンスルホン
酸塩のホルマリン縮合物などの芳香族スルホン酸
基を有するアニオン界面活性剤、ジアルキルスル
ホこはく酸エステル塩、α−オレフインスルホネ
ート、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
塩、ポリオキシエチレンアルキルフエニルエーテ
ル硫酸塩、アルキル燐酸エステル塩などが含ま
る。ノニオン界面活性剤としてはポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルフエニルエーテル、ポリオキシエチレンポリ
オキシプロピレンブロツクポリマー、ポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレングリセリン脂肪酸エステル、脂肪族モノ
グリセリド、ソルビタン脂肪酸エステルなどが含
まれ、両性界面活性剤としてはアルキルカルボキ
シベタイン、アルキルアミノカルボン酸、アルキ
ルイミダゾリン等が含まれ、その他サポニンなど
の天然物の界面活性剤も含まれる。
ンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸
塩、アルキルナフタレンジスルホン酸塩、アルキ
ルジフエニルエーテルスルホン酸塩、アルキルジ
フエニルエーテルジスルホン酸塩、メチレンビス
(ナフタレンスルホン酸塩)、ナフタレンスルホン
酸塩のホルマリン縮合物などの芳香族スルホン酸
基を有するアニオン界面活性剤、ジアルキルスル
ホこはく酸エステル塩、α−オレフインスルホネ
ート、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
塩、ポリオキシエチレンアルキルフエニルエーテ
ル硫酸塩、アルキル燐酸エステル塩などが含ま
る。ノニオン界面活性剤としてはポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルフエニルエーテル、ポリオキシエチレンポリ
オキシプロピレンブロツクポリマー、ポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレングリセリン脂肪酸エステル、脂肪族モノ
グリセリド、ソルビタン脂肪酸エステルなどが含
まれ、両性界面活性剤としてはアルキルカルボキ
シベタイン、アルキルアミノカルボン酸、アルキ
ルイミダゾリン等が含まれ、その他サポニンなど
の天然物の界面活性剤も含まれる。
また、その他の有機酸およびその塩としてはり
んご酸、ナフタレンスルホン酸、スルホサリチル
酸、アルキルスルホン酸、イセチオン酸、ヒドロ
キシアルキルスルホン酸、くえん酸、グルコン
酸、こはく酸、酒石酸、蓚酸、酢酸、並びにこれ
らのナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、ア
ンモニウム塩などが含まれる。
んご酸、ナフタレンスルホン酸、スルホサリチル
酸、アルキルスルホン酸、イセチオン酸、ヒドロ
キシアルキルスルホン酸、くえん酸、グルコン
酸、こはく酸、酒石酸、蓚酸、酢酸、並びにこれ
らのナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、ア
ンモニウム塩などが含まれる。
また無機塩としては、燐酸、酢酸、硝酸、硫
酸、硼酸などのナトリウム塩、カリウム塩、リチ
ウム塩、アンモニウム塩などが含まれる。
酸、硼酸などのナトリウム塩、カリウム塩、リチ
ウム塩、アンモニウム塩などが含まれる。
更にまた水溶性高分子物質としてはアラビアゴ
ム、デキストリン、ポリビニルアルコール、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸など
が含まれる。
ム、デキストリン、ポリビニルアルコール、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸など
が含まれる。
上記のような化合物のうち、好ましいものはス
ルホン酸基を有する化合物、中でも芳香族スルホ
ン酸およびその塩、並びにりんご酸およびその塩
である。
ルホン酸基を有する化合物、中でも芳香族スルホ
ン酸およびその塩、並びにりんご酸およびその塩
である。
上述のような化合物は、性水バーニング前処理
液中に単独または二種以上の化合物を組合せて含
有させることができ、その濃度は使用される化合
物によつて異なるが、約0.05〜25重量%、特に好
ましくは1〜20重量%の範囲である。
液中に単独または二種以上の化合物を組合せて含
有させることができ、その濃度は使用される化合
物によつて異なるが、約0.05〜25重量%、特に好
ましくは1〜20重量%の範囲である。
本発明に使用される性水バーニング前処理液に
は、更に無機の酸やアルカリを含有させることが
できる。好ましい酸には燐酸、硝酸、硼酸、硫酸
などが含まれ、好ましいアルカリには水酸化ナト
リウム、水酸化カリウムなどが含まれる。
は、更に無機の酸やアルカリを含有させることが
できる。好ましい酸には燐酸、硝酸、硼酸、硫酸
などが含まれ、好ましいアルカリには水酸化ナト
リウム、水酸化カリウムなどが含まれる。
これらの酸、アルカリを含有させることによ
り、バーニング処理後の非画像部の汚れの発生を
一層抑えることができるばかりでなく、水性バー
ニング前処理液のPHを、好ましくは3〜10の範囲
にコントロールすることができ、これによつてア
ルミニウム支持体の親水性表面がエツチングされ
るのを防止することができる。
り、バーニング処理後の非画像部の汚れの発生を
一層抑えることができるばかりでなく、水性バー
ニング前処理液のPHを、好ましくは3〜10の範囲
にコントロールすることができ、これによつてア
ルミニウム支持体の親水性表面がエツチングされ
るのを防止することができる。
本発明に使用される水性バーニング前処理液に
は、その他に色素(例えばクリスタルバイオレツ
ト、メチレンブルー、タートラジン、オレンジ
、コンゴーレツドなどの水溶性染料)、消泡剤、
防腐剤などを添加することができる。
は、その他に色素(例えばクリスタルバイオレツ
ト、メチレンブルー、タートラジン、オレンジ
、コンゴーレツドなどの水溶性染料)、消泡剤、
防腐剤などを添加することができる。
本発明に用いられる水性バーニング前処理液
は、PS版を画像露光、現像、必要あれば水洗し
た後、印刷に不要な部分を修正剤にて除去し、そ
れ以上修正の余地のない印刷版を作成した後、必
要あれば乾燥し、バーニング処理の前に適用すれ
ばよい。その方法としては、該前処理剤を浸み込
ませたスポンジや脱脂綿にて、平版印刷版上に塗
布するか、水性バーニング前処理液を満たしたバ
ツト中に印刷版を浸漬して塗布する方法や、自動
コーターによる塗布など種々の方法で行なうこと
ができる。また、塗布した後でスキージ、あるい
は、スキージローラーで、その塗布量を均一にす
ることはより好ましい結果を与える。
は、PS版を画像露光、現像、必要あれば水洗し
た後、印刷に不要な部分を修正剤にて除去し、そ
れ以上修正の余地のない印刷版を作成した後、必
要あれば乾燥し、バーニング処理の前に適用すれ
ばよい。その方法としては、該前処理剤を浸み込
ませたスポンジや脱脂綿にて、平版印刷版上に塗
布するか、水性バーニング前処理液を満たしたバ
ツト中に印刷版を浸漬して塗布する方法や、自動
コーターによる塗布など種々の方法で行なうこと
ができる。また、塗布した後でスキージ、あるい
は、スキージローラーで、その塗布量を均一にす
ることはより好ましい結果を与える。
このようにして処理された平版印刷版は必要で
あれば乾燥された後、バーニングプロセサー(た
とえば富士写真フイルム(株)より販売されているバ
ーニングプロセサー1300)などで高温に加熱され
る。この場合の加熱温度及び時間は、画像を形成
している成分の種類にもよるが、180〜300℃の範
囲で7〜20分の範囲が好ましい。
あれば乾燥された後、バーニングプロセサー(た
とえば富士写真フイルム(株)より販売されているバ
ーニングプロセサー1300)などで高温に加熱され
る。この場合の加熱温度及び時間は、画像を形成
している成分の種類にもよるが、180〜300℃の範
囲で7〜20分の範囲が好ましい。
バーニング処理された平版印刷版は、必要に応
じて適宜、水洗、ガム引きなどの従来より行なわ
れている処理を施こすことができる。
じて適宜、水洗、ガム引きなどの従来より行なわ
れている処理を施こすことができる。
本発明による製版方法は種々のPS版に対して
適用できるが、特にアルミニウム板を支持体とす
るPS版に対して好適に使用できる。かかるPS版
の好ましいものは、例えば、英国特許第1350521
号明細書に記されている様なジアゾ樹脂(p−ジ
アゾジフエニルアミンとパラホルムアルデヒドと
の縮合物の塩)とシエラツクとの混合物からなる
感光層をアルミニウム板上に設けたもの、英国特
許第1460978号および同第1505739号の各明細書に
記されているようなジアゾ樹脂とヒドロキシエチ
ルメタクリレート単位またはヒドロキシエチルア
クリレート単位を主なる繰返し単位として有する
ポリマーとの混合物からなる感光層をアルミニウ
ム板上に設けたもののようなネガ型PS版、およ
び特開昭50−125806号公報に記されているような
o−キノンジアジド感光物とノボラツク型フエノ
ール樹脂との混合物からなる感光層をアルミニウ
ム板上に設けたポジ型PS版が含まれる。更に米
国特許第3860426号明細書の中に具体的に示され
ているような光架橋性フオトポリマーの感光層を
アルミニウム板上に設けたPS版、米国特許第
4072528号および同第4072527号の明細書に記され
ているような光重合型フオトポリマー組成物の感
光層をアルミニウム板上に設けたPS版、英国特
許第1235281号および同第1495861号の各明細書に
記されているようなアジドと水溶性ポリマーとの
混合物からなる感光層をアルミニウム板上に設け
たPS版も好ましい。これらのPS版の中でも、本
発明の製版方法に供されるに特に好ましいPS版
はo−ナフトキノンジアジド化合物とノボラツク
樹脂とからなる感光層を有するポジ型PS版であ
り、米国特許第4259434号明細書第3欄下から2
行目〜第6欄第14行に詳しく説明されている。
適用できるが、特にアルミニウム板を支持体とす
るPS版に対して好適に使用できる。かかるPS版
の好ましいものは、例えば、英国特許第1350521
号明細書に記されている様なジアゾ樹脂(p−ジ
アゾジフエニルアミンとパラホルムアルデヒドと
の縮合物の塩)とシエラツクとの混合物からなる
感光層をアルミニウム板上に設けたもの、英国特
許第1460978号および同第1505739号の各明細書に
記されているようなジアゾ樹脂とヒドロキシエチ
ルメタクリレート単位またはヒドロキシエチルア
クリレート単位を主なる繰返し単位として有する
ポリマーとの混合物からなる感光層をアルミニウ
ム板上に設けたもののようなネガ型PS版、およ
び特開昭50−125806号公報に記されているような
o−キノンジアジド感光物とノボラツク型フエノ
ール樹脂との混合物からなる感光層をアルミニウ
ム板上に設けたポジ型PS版が含まれる。更に米
国特許第3860426号明細書の中に具体的に示され
ているような光架橋性フオトポリマーの感光層を
アルミニウム板上に設けたPS版、米国特許第
4072528号および同第4072527号の明細書に記され
ているような光重合型フオトポリマー組成物の感
光層をアルミニウム板上に設けたPS版、英国特
許第1235281号および同第1495861号の各明細書に
記されているようなアジドと水溶性ポリマーとの
混合物からなる感光層をアルミニウム板上に設け
たPS版も好ましい。これらのPS版の中でも、本
発明の製版方法に供されるに特に好ましいPS版
はo−ナフトキノンジアジド化合物とノボラツク
樹脂とからなる感光層を有するポジ型PS版であ
り、米国特許第4259434号明細書第3欄下から2
行目〜第6欄第14行に詳しく説明されている。
本発明の製版方法によれば、バーニング処理後
の整面処理を施こす必要がない。それにも拘らず
非画像部に汚れが発生することがなく、画像部の
感脂性の高い、耐刷力の優れた平版印刷版が得ら
れる。しかも本発明の製版方法によれば、バーニ
ング処理後に長時間、高温・多湿下に置版しても
印刷時に非画像部が汚れることがないという優れ
た効果がある。更に、本発明の製版方法によれば
バーニング処理後の不感化処理を省略しても、非
画像部に汚れが発生しないという予想外の効果も
あることが判明した。
の整面処理を施こす必要がない。それにも拘らず
非画像部に汚れが発生することがなく、画像部の
感脂性の高い、耐刷力の優れた平版印刷版が得ら
れる。しかも本発明の製版方法によれば、バーニ
ング処理後に長時間、高温・多湿下に置版しても
印刷時に非画像部が汚れることがないという優れ
た効果がある。更に、本発明の製版方法によれば
バーニング処理後の不感化処理を省略しても、非
画像部に汚れが発生しないという予想外の効果も
あることが判明した。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明す
る。
る。
実施例 1
1,5ジヒドロキシナフタレンのナフトキノン
−(1,2)−ジアジド(2)−5−スルホン酸エステ
ル2重量部とノボラツク型クレゾールーホルムア
ルデヒド樹脂4重量部とを100重量部のエチレン
グリコールモノメチルエーテルに溶解した。次に
厚さ0.24mmの砂目立てされたアルミニウム板上に
この溶液を乾燥後の重量にして2.5g/m2となる
ように塗布した。このようにして作製したポジ型
PS版を透明陽画に密着させて1mの距離から
3KWのメタルハライドランプで30秒間露光を行
つた後、珪酸ナトリウム5重量%水溶液に約1分
間浸漬して現像した。次に水洗した後、以下の組
成の水性バーニング前処理液を塗布し、乾燥し
た。
−(1,2)−ジアジド(2)−5−スルホン酸エステ
ル2重量部とノボラツク型クレゾールーホルムア
ルデヒド樹脂4重量部とを100重量部のエチレン
グリコールモノメチルエーテルに溶解した。次に
厚さ0.24mmの砂目立てされたアルミニウム板上に
この溶液を乾燥後の重量にして2.5g/m2となる
ように塗布した。このようにして作製したポジ型
PS版を透明陽画に密着させて1mの距離から
3KWのメタルハライドランプで30秒間露光を行
つた後、珪酸ナトリウム5重量%水溶液に約1分
間浸漬して現像した。次に水洗した後、以下の組
成の水性バーニング前処理液を塗布し、乾燥し
た。
イソプロピルナフタレンスルホン酸ソーダ
100g ヘキサメタ燐酸ソーダ 15g 純水 1 このように処理された印刷版を市販のバーニン
グプロセツサー中で、260℃の温度で6分間加熱
した。得られたプレートを室内にて、三日間放置
した後オフセツト印刷機にとりつけ印刷を行つた
ところ刷り出しから数枚で美しい印刷物が得ら
れ、そのまま続けて印刷したところ15万枚の美し
い印刷物が得られた。
100g ヘキサメタ燐酸ソーダ 15g 純水 1 このように処理された印刷版を市販のバーニン
グプロセツサー中で、260℃の温度で6分間加熱
した。得られたプレートを室内にて、三日間放置
した後オフセツト印刷機にとりつけ印刷を行つた
ところ刷り出しから数枚で美しい印刷物が得ら
れ、そのまま続けて印刷したところ15万枚の美し
い印刷物が得られた。
比較例 1
実施例1と同様に現像処理まで、全く同条件で
製版した平版印刷版を、ヘキサメタ燐酸ソーダを
含まない点を除いて、実施例1で使用した組成と
同じ水性バーニング前処理液で処理し、同様のバ
ーニング処理を行いそのまま室内にて三日間放置
した。
製版した平版印刷版を、ヘキサメタ燐酸ソーダを
含まない点を除いて、実施例1で使用した組成と
同じ水性バーニング前処理液で処理し、同様のバ
ーニング処理を行いそのまま室内にて三日間放置
した。
この平版印刷版を用いて印刷したところ刷り始
めから非画像部に地汚れを生じた。
めから非画像部に地汚れを生じた。
実施例 2
実施例1と現像・水洗工程までは同様にして得
たプレートを下記の組成よりなる水性バーニング
前処理液で処理した。
たプレートを下記の組成よりなる水性バーニング
前処理液で処理した。
d,l−りんご酸ソーダ 100g
フイチン酸ソーダ 7g
ヘキサメタ燐酸ソーダ 10g
純水 1
このように処理して得られた印刷版を、実施例
1と同様にバーニングプロセツサーにて処理し
た。得られたプレートをガム引きした後に、35
℃、85%RH条件下に一晩放置した。その後オフ
セツト印刷機にとりつけ印刷を行なつたところ刷
り出しから数枚で美しい印刷物が得られ、そのま
ま続けて印刷した所15万枚の美しい印刷物が得ら
れた。
1と同様にバーニングプロセツサーにて処理し
た。得られたプレートをガム引きした後に、35
℃、85%RH条件下に一晩放置した。その後オフ
セツト印刷機にとりつけ印刷を行なつたところ刷
り出しから数枚で美しい印刷物が得られ、そのま
ま続けて印刷した所15万枚の美しい印刷物が得ら
れた。
比較例 2
実施例2で用いた水性バーニング前処理液の代
わりに、下記の組成の水性バーニング前処理液で
処理した。
わりに、下記の組成の水性バーニング前処理液で
処理した。
d,−りんご酸 100g
純水 1
その他は、実施例2とまつたく同様にして、製
版・印刷を行なつたところ、刷り出しから非画像
部に、微小の点状汚れが全面にわたつて生じ、満
足のいく刷り物は得られなかつた。
版・印刷を行なつたところ、刷り出しから非画像
部に、微小の点状汚れが全面にわたつて生じ、満
足のいく刷り物は得られなかつた。
実施例 3
希硝酸と希塩酸の混合液にて電解グレイン後、
陽極酸化処理(15重量%硫酸中で電流密度1.6ア
ンペア/dm2で2分間陽極酸化した。)された厚
味0.3mmのアルミニウム板上に実施例1と同様の
感光物の溶液を塗布してポジ型PS版を作成した。
陽極酸化処理(15重量%硫酸中で電流密度1.6ア
ンペア/dm2で2分間陽極酸化した。)された厚
味0.3mmのアルミニウム板上に実施例1と同様の
感光物の溶液を塗布してポジ型PS版を作成した。
これに透明陽画を密着させて1mの距離から
3KWのメタルハライドランプで40秒間露光を行
つた後、珪酸ナトリウム7重量%水溶液に約1分
間浸漬して現像した。
3KWのメタルハライドランプで40秒間露光を行
つた後、珪酸ナトリウム7重量%水溶液に約1分
間浸漬して現像した。
水洗した後、下記の組成よりなる水性バーニン
グ前処理液で処理し、実施例1と同様にバーニン
グプロセツサーで、240℃で4分間処理した。
グ前処理液で処理し、実施例1と同様にバーニン
グプロセツサーで、240℃で4分間処理した。
ドデシルフエノキシベンゼンジスルホン酸80g
燐酸(85%) 3g
ヘキサメタ燐酸ソーダ 15g
純水 1
得られたプレートをガム引きを行なわずに、オ
フセツト印刷機にて印刷を行なつた。
フセツト印刷機にて印刷を行なつた。
刷り出しから、数枚で美しい印刷物が得られそ
のまま続けて約30万枚の印刷物を得ることができ
た。
のまま続けて約30万枚の印刷物を得ることができ
た。
比較例 3
実施例3で使用した水性バーニング前処理液の
代わりに下記の組成の液を使用した以外は、実施
例3とまつたく同様にして、プレートを製版・印
刷したところ、非画像に、汚れを生じ、又、シヤ
ドー部の網点画像が、カラミ易く、満足のいく印
刷物を得る事は出来なかつた。
代わりに下記の組成の液を使用した以外は、実施
例3とまつたく同様にして、プレートを製版・印
刷したところ、非画像に、汚れを生じ、又、シヤ
ドー部の網点画像が、カラミ易く、満足のいく印
刷物を得る事は出来なかつた。
ドデシルフエノキシベンゼンジスルホン酸ソー
ダ 80g 燐酸(85%) 3g 純水 1 実施例 4 米国特許3635709号明細書実施例1に記載され
ているアセトンとピロガロールの縮重合によつて
得られたポリヒドロキシフエニルとナフトキノン
−1,2−ジアジド(2)−5−スルホン酸のエステ
ル4重量部とノボラツク型クレゾールホルムアル
デヒド樹脂4重量部とをエチレングリコールモノ
メチルエーテル100重量部に溶解し実施例3で示
した砂目立て及び陽極酸化処理されたアルミニウ
ム板に乾燥重量が2.5g/m2になる様に塗布しポ
ジ型PS版を作成した。
ダ 80g 燐酸(85%) 3g 純水 1 実施例 4 米国特許3635709号明細書実施例1に記載され
ているアセトンとピロガロールの縮重合によつて
得られたポリヒドロキシフエニルとナフトキノン
−1,2−ジアジド(2)−5−スルホン酸のエステ
ル4重量部とノボラツク型クレゾールホルムアル
デヒド樹脂4重量部とをエチレングリコールモノ
メチルエーテル100重量部に溶解し実施例3で示
した砂目立て及び陽極酸化処理されたアルミニウ
ム板に乾燥重量が2.5g/m2になる様に塗布しポ
ジ型PS版を作成した。
このPS版は、実施例1と同様の条件で露光、
現像、水洗した後、以下の組成の水性バーニング
前処理液を塗布し、ついで260℃で5分間バーニ
ング処理した。
現像、水洗した後、以下の組成の水性バーニング
前処理液を塗布し、ついで260℃で5分間バーニ
ング処理した。
d,−りんご酸ソーダ 200g
フイチン酸ソーダ 20g
くえん酸 10g
純水 1
得られた平版印刷版をガム引きせずにオフセツ
ト印刷機で印刷したところ、刷り出しから数枚で
美しい印刷物が得られ、そのまま続けて20万枚の
印刷物を得ることが出来た。
ト印刷機で印刷したところ、刷り出しから数枚で
美しい印刷物が得られ、そのまま続けて20万枚の
印刷物を得ることが出来た。
実施例 5
シエラツク20重量部とp−ジアゾジフエニルア
ミンのp−トルエンスルホン酸塩をホルムアルデ
ヒドで縮合したジアゾ樹脂3重量部をジメチルホ
ルムアミド80重量部に溶解した溶液を調整した。
一方、砂目立てされたアルミニウム板を80℃のジ
ルコン弗化カリウム0.2%水溶液中で3分間浸漬
処理し、親水化処理を行つた後、水洗乾燥し、上
記の調整溶液を乾燥後の重量で2.0g/m2となる
よう塗布した。
ミンのp−トルエンスルホン酸塩をホルムアルデ
ヒドで縮合したジアゾ樹脂3重量部をジメチルホ
ルムアミド80重量部に溶解した溶液を調整した。
一方、砂目立てされたアルミニウム板を80℃のジ
ルコン弗化カリウム0.2%水溶液中で3分間浸漬
処理し、親水化処理を行つた後、水洗乾燥し、上
記の調整溶液を乾燥後の重量で2.0g/m2となる
よう塗布した。
このようにして得られたネガ型PS版を透明陰
画を通して3KWのメタルハライドランプで1m
の距離から30秒間露光し、イソプロピルアルコー
ル20重量%の水溶液に約1分間浸漬した後、脱脂
綿で表面を軽くこすると未露光部のみがきれいに
剥離除去され、支持体表面が露呈した。
画を通して3KWのメタルハライドランプで1m
の距離から30秒間露光し、イソプロピルアルコー
ル20重量%の水溶液に約1分間浸漬した後、脱脂
綿で表面を軽くこすると未露光部のみがきれいに
剥離除去され、支持体表面が露呈した。
水洗後、実施例1で用いた水性バーニング前処
理液を塗布・乾燥させ、実施例1と同様の条件で
バーニング処理を行つた後、オフセツト印刷機に
とりつけて印刷したところ、刷り出しから十数枚
で美しい印刷物が得られ、そのまま続けて印刷し
たところ刷り出しとほとんど調子の変わらない印
刷物を15万枚得ることができた。
理液を塗布・乾燥させ、実施例1と同様の条件で
バーニング処理を行つた後、オフセツト印刷機に
とりつけて印刷したところ、刷り出しから十数枚
で美しい印刷物が得られ、そのまま続けて印刷し
たところ刷り出しとほとんど調子の変わらない印
刷物を15万枚得ることができた。
実施例 6
パミス/水スラリーとナイロンブラシで砂目立
したのち、陽極酸化処理(20%硫酸中で2A/d
m22分間陽極酸化した。)し、その後70℃の珪酸
ソーダ・2.5重量%水溶液で1分間処理した厚み
0.3mmのアルミニウム板を作成した。
したのち、陽極酸化処理(20%硫酸中で2A/d
m22分間陽極酸化した。)し、その後70℃の珪酸
ソーダ・2.5重量%水溶液で1分間処理した厚み
0.3mmのアルミニウム板を作成した。
このアルミニウム板に、次のような組成を有す
る感光液を乾燥後の重量にして2.0g/m2となる
ように塗布した。
る感光液を乾燥後の重量にして2.0g/m2となる
ように塗布した。
2−ヒドロキシエチルメタクリレート/アクリ
ロニトリル/エチルメタクリレート/メタクリ
ル酸=37/34/22/7(モル%)の共重合体
5.0g p−ジアゾジフエニルアミンホルムアルデヒド
縮合物の六弗化りん酸塩 0.5g ビクトリアピユアーブル−BOH(保土ケ谷化学
(株)社製) 0.1g ポリ燐酸 0.05g 2−メトキシエタノール 95ml 水 5ml このようにして得られたネガ型PS版を透明陰
画を通して3KWのメタルハライドランプで1m
の距離から30秒間露光し、下記現像液を用いて現
像した。
ロニトリル/エチルメタクリレート/メタクリ
ル酸=37/34/22/7(モル%)の共重合体
5.0g p−ジアゾジフエニルアミンホルムアルデヒド
縮合物の六弗化りん酸塩 0.5g ビクトリアピユアーブル−BOH(保土ケ谷化学
(株)社製) 0.1g ポリ燐酸 0.05g 2−メトキシエタノール 95ml 水 5ml このようにして得られたネガ型PS版を透明陰
画を通して3KWのメタルハライドランプで1m
の距離から30秒間露光し、下記現像液を用いて現
像した。
ベンジルアルコール 30ml
ジエタノールアミン 10g
亜硫酸ソーダ 5g
イソプロピルナフタレンスルホン酸ソーダ10g
水 1
水洗後、実施例2で用いた水性バーニング前処
理液を塗布・乾燥させ、実施例2と同様の条件で
バーニング処理を行つた後、オフセツト印刷機に
とりつけて印刷したところ、刷り出しから数枚で
美しい印刷物が得られ、そのまま続けて印刷した
ところ刷り出しとほとんど調子の変わらない印刷
物を20万枚得ることができた。
理液を塗布・乾燥させ、実施例2と同様の条件で
バーニング処理を行つた後、オフセツト印刷機に
とりつけて印刷したところ、刷り出しから数枚で
美しい印刷物が得られ、そのまま続けて印刷した
ところ刷り出しとほとんど調子の変わらない印刷
物を20万枚得ることができた。
実施例 6
脱脂処理(10%の第三燐酸ナトリウム水溶液に
1分間浸漬)した後、パミス/水スラリーとナイ
ロンブラシにて砂目立てを行い、陽極酸化処理
(20%硫酸中で2A/dm24分間陽極酸化)した
0.3mmのアルミニウム板を用意した。
1分間浸漬)した後、パミス/水スラリーとナイ
ロンブラシにて砂目立てを行い、陽極酸化処理
(20%硫酸中で2A/dm24分間陽極酸化)した
0.3mmのアルミニウム板を用意した。
このプレートに、次の溶液を塗布し、100℃2
分間乾燥した。
分間乾燥した。
ポリビニルアルコール 0.1g
メタノール 50ml
水 50ml
引き続いて次の溶液を塗布し、乾燥した。
(ポリビニルシンナメート(Eastman Kodak
社から市販されていた“KPR”溶液) 20g 2−メトキシエタノール 10g 2−メトキシエチルアセテート 10g) このようにして得られたプレートを透明陰画を
通して、露光し、下記の組成の現像液で現像し
た。
社から市販されていた“KPR”溶液) 20g 2−メトキシエタノール 10g 2−メトキシエチルアセテート 10g) このようにして得られたプレートを透明陰画を
通して、露光し、下記の組成の現像液で現像し
た。
(2−メトキシエチルアセテート 890g
グリセリン 40g
水 20g
酢酸 50g)
水洗後、実施例4で用いた水性バーニング前処
理液にて、処理し、200℃にて5分間バーニング
した。得られたプレートをデキストリン溶液にて
不感脂化処理した後、オフセツト印刷機にとりつ
け印刷を行つた所、刷り出しから数枚で美しい印
刷物を得ることが出来た。
理液にて、処理し、200℃にて5分間バーニング
した。得られたプレートをデキストリン溶液にて
不感脂化処理した後、オフセツト印刷機にとりつ
け印刷を行つた所、刷り出しから数枚で美しい印
刷物を得ることが出来た。
Claims (1)
- 1 感光性平版印刷版を画像露光および現像した
のち、水性バーニング前処理液を塗布し、次いで
バーニング処理して平版印刷版を作成する製版方
法において、該バーニング前処理液がフイチン
酸、ヘキサメタ燐酸およびそれらの塩からなる群
から選ばれた少なくとも一つの化合物を含有する
ことを特徴とする製版方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25182083A JPS60138552A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 製版方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25182083A JPS60138552A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 製版方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60138552A JPS60138552A (ja) | 1985-07-23 |
JPH023170B2 true JPH023170B2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=17228402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25182083A Granted JPS60138552A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 製版方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60138552A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6231859A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 製版方法 |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP25182083A patent/JPS60138552A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60138552A (ja) | 1985-07-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |