JPH0231365Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、容器の周面に自動的にラベルを貼付
するラベラに関する。更に詳しくは、ラベル長の
大きいラベルを貼付するためのラベラに関するも
のである。

［従来の技術］ 従来、この種のラベラは、回転しているバキユ
ームドラムの周面に吸引された接着糊付ラベルに
容器を面接触させ、かつこの容器をラベルが的確
に容器に貼付するようにバキユームドラムの周速
度と同一の周速度で回転させている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかし、太い容器の全周面にラベルを巻いて貼
付する場合には、バキユームドラムの径を大きく
してもラベルと容器が圧接する距離は相対的に短
くなるため、ラベルの接着後端がその自重で垂れ
易くラベルが水平に貼付できない問題点があつ
た。

本考案の目的は、長いラベルを容器に貼付する
場合にも、ラベルの後端が垂れ下がらず、ラベル
を傾斜することなく容器に貼付することができる
容器自転速度調整装置付ラベラを提供することに
ある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、負圧によりラベルを周面に吸引して
回転するバキユームドラムと、このバキユームド
ラムの周面に容器を搬送し周面上の接着糊付ラベ
ルに容器を圧接する搬送手段と、ラベルに圧接し
た容器を回転させてラベルを容器に貼付する回転
手段とを備えたラベラにおいて、上記回転手段は
容器をラベルに圧接した直後に圧接時の回転方向
と同一の回転方向で容器を高速回転する容器自転
速度調整装置を備えたことを特徴とする。

［実施例］ 次に本考案の一実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。

第２図は本考案実施例装置を含むラベラの平面
図である。第２図において、機台１０上にはラベ
ルホツパ１１が取付けられる。このラベルホツパ
１１内には多数のラベルＡが垂直に充填されてい
る。このラベルホツパ１１には押印ドラム１２が
近接して設けられる。１３は押印機である。この
押印ドラム１２にはバキユームドラム１４が近接
して設けられる。押印ドラム１２及びバキユーム
ドラム１４は、図示しないが、ドラムの周面に多
数のエア吸引孔を備え、ラベルＡを負圧によつて
吸引してラベルＡを一枚ずつ引取るドラムであ
り、ラベルＡは押印ドラム１２上で押印機１３に
より日付等の押印が付される。バキユームドラム
１４の周面には、糊ゴムロール１５が接触回転
し、糊ツボ１６及び糊ロール１７を介して糊をド
ラム周面上のラベルに塗布する。

また機台１０の縁部には、容器Ｂを移送するコ
ンベア１８が架設される。このコンベア１８と前
記バキユームドラム１４との間の機台１０上に
は、容器Ｂをバキユームドラム１４の周面位置に
搬送する公転体１９が介装される。この公転体１
９は機台１０に立設された固定軸２０の回りを公
転する。この公転体１９には、この例では８個の
容器受け台２１が等間隔に配設される。コンベア
１８の供給側には、スクリユー２２と、このスク
リユー２２と同期して回転して容器Ｂを公転体１
９に供給する供給スターホイル２３とが配設され
る。またコンベア１８の排出側には仕上ブラシ２
４と、排出スターホイル２５と、仕上ベルト機構
２６とが配設される。２７，２８はスターホイル
ガイドである。仕上ブラシ２４と仕上ベルト機構
２６は貼付されたラベルの仕上げを行う。

本考案の特徴ある構成は、容器受け台２１の回
転機構にある。即ちこの容器受け台２１は第１図
に示すように、公転体１９に貫通して設けられた
自転軸３０の上端に固着する。容器受け台２１及
び自転軸３０は公転体１９とは独立して回転する
ようになつている。この自転軸３０には高速回転
機構がクラツチ３１を介して設けられる。また容
器受け台２１の上方にはチヤツク３２が配設され
る。容器受け台２１はチヤツク３２が下降したと
きには容器Ｂを介してチヤツク３２により常速回
転し、クラツチ３１が接合したときには高速回転
するように構成される。

〈常速回転機構〉 固定軸２０にはベアリング２０ａを介して中空
軸３３が回転自在に嵌入する。公転体１９は中空
軸３３にボルト３３ａにより固着され、図外の駆
動機構により公転する。中空軸３３の上端には、
第一支持円板３６がボルト３３ｂにより軸着さ
れ、固定軸２０の上端には、第二支持円板３７が
回転自在に取付けられる。両支持円板３６，３７
は側板３８で連結され、一体に回転するようにな
つている。また第一支持円板３６の前記容器受け
台２１に対応する位置には、スリーブ４０が取付
けられる。そのスリーブ４０にはスピンドル４１
が遊貫する。このスピンドル４１の下端には前述
したチヤツク３２が取付けられる。このチヤツク
３２と容器受け台２１との間で容器Ｂが保持され
る。またスピンドル４１の上端にはロツド４２が
連設される。このロツド４２の上端は一方向クラ
ツチ４３内に挿入されスプライン嵌合する。一方
向クラツチ４３はホルダ４５により第二支持円板
３７に回転自在に取付けられ、その下端の外周に
はギヤ４３ａが形成される。このギヤ４３ａは第
１図及び第４図に示すようにスピンドル駆動ギヤ
４６に噛合する。このスピンドル駆動ギヤ４６は
固定軸２０に軸着し、一方向クラツチ４３はギヤ
４３ａにより回転する。ギヤ４３ａとスピンドル
駆動ギヤ４６のギヤ比は、クラツチ４３の回転に
より容器Ｂの周速がバキユームドラム１４の周速
と同一となるように決められる。ロツド４２は、
後述するカム機構により上下動するようになつて
いて、上昇位置及び下降位置ともクラツチ４３と
一体に回転する。一方向クラツチ４３は、ロツド
４２にクラツチ４３と同一回転方向で、この回転
速度より大きい回転が与えられると、ロツド４２
に対して空転するようになつている。

スピンドル４１とロツド４２との連結部にはホ
ルダ４５が固着される。このホルダ４５にはアー
ム４７が直交して取付けられ、アーム４７の両端
にはそれぞれカムフオロア４８及びガイドローラ
４９が回転自在に取付けられる。ガイドローラ４
９は側板３８の長孔３８ａに沿つてホルダ４５を
案内する。またカムフオロア４８は固定軸２０に
固着された第１図及び第６図の展開図に示すチヤ
ツク上下強制カム５０の溝５０ａに従動する。こ
の溝５０ａは、二段に構成され、第３図の容器受
け台２１に容器Ｂが移送された直後のＰ点から容
器Ｂが排出スターホイル２５の入口位置Ｒに至る
までの間、チヤツク上下強制カム５０のカムフオ
ロア４８を最下段まで下降させるように形成され
る。

〈高速回転機構〉 固定軸２０の下部には第三支持円板５１が回転
自在に取付けられ、この支持円板５１は側板５２
で公転体１９と連結され、公転体１９と一体に回
転するようになつている。支持円板５１の前記容
器受け台２１に対応する位置には、ホルダ５４が
取付けられ、このホルダ５４には前記自転軸３０
に連設するロツド５５が回転自在に支持される。
自転軸３０とロツド５５の連結部にはクラツチ３
１が設けられ、その連結部の軸断面は角軸５６に
形成される。クラツチ３１は高速回転部５７と、
この高速回転部５７に圧接可能なプレツシヤ部５
８とからなる。自転軸３０は高速回転部５７に遊
挿する。高速回転部５７の上端の外周にはギヤ５
７ａが形成される。このギヤ５７ａは第１図及び
第５図に示すように自転軸駆動ギヤ６０に噛合す
る。この自転軸駆動ギヤ６０は固定軸２０に軸着
する。プレツシヤ部５８は、後述するカム機構に
より上下動するようになつていて、上昇位置では
高速回転部５７に圧接してクラツチ３１を接合状
態にし角軸５６により自転軸３０を高速回転させ
る。また下降位置では高速回転部５７と切離され
クラツチ３１を切断状態にする。ギヤ５７ａと自
転軸駆動ギヤ６０のギヤ比は、この例では高速回
転部５７の回転により容器Ｂの周速がバキユーム
ドラム１４の周速の２倍となるように決められ
る。

プレツシヤ部５８の下位には、このプレツシヤ
部を上下動させるホルダ６１がロツド５５に遊嵌
する。またホルダ６１にはアーム６２が直交して
取付けられ、アーム６２の両端にはそれぞれカム
フオロア６３及びガイドローラ６５が回転自在に
取付けられる。ガイドローラ６５は側板５２の長
孔５２ａに沿つてホルダ６１を案内する。またカ
ムフオロア６３は固定軸２０に固着された第１図
及び第７図の展開図に示すプレツシヤ部上下強制
カム６６の溝６６ａに従動する。この溝６６ａ
は、二段に構成され、第３図の容器受け台２１に
容器Ｂがバキユームドラム１４に圧接する位置Ｑ
から排出スターホイル２５の入口位置Ｒに至るま
での間、プレツシヤ部上下強制カム６６のカムフ
オロア６３を上段まで上昇させてプレツシヤ部５
８を高速回転部５７に圧接する。

［作用］ このような構成の本実施例装置の作動について
説明する。コンベア１８の供給側に送込まれた容
器Ｂは、第２図の矢印に示す経路に従つて進行
し、まずスクリユー２２によつて間隔を調節さ
れ、供給側スターホイル２３とスターホイルガイ
ド２７とにより案内されて、同期回転する公転体
１９の容器受け台２１に移送される。容器受け台
２１に移送された容器Ｂは、第３図のＰ点からＱ
点に至るまで自転する。すなわち第１図のカムフ
オロア４８は第６図のＰ点に移行し、スピンドル
４１を最下段まで下降させる。スピンドル４１が
最下段まで下降すると、チヤツク３２が容器Ｂの
上部に嵌合する。このときギヤ４３ａは駆動ギヤ
４６に噛合しながら駆動ギヤ４６の回りを回転し
ているので、ギヤ４３ａの回転力がクラツチ４３
及びロツド４２を介して伝達し、スピンドル４１
は第３図の矢印の方向に容器Ｂを自転させる。

容器Ｂが自転しながら公転し圧接位置Ｑに達す
ると、第１図のカムフオロア６３は第７図のＱ点
に移行し、プレツシヤ部５８が上昇し高速回転部
５７に圧接する。これによりクラツチ３１が接合
状態となる。このときギヤ５７ａは駆動ギヤ６０
に噛合しながら駆動ギヤ６０の回りを回転してい
るので、ギヤ５７ａの回転力が高速回転部５７→
プレツシヤ部５８→角軸５６を介して自転軸３０
に伝達し、容器Ｂをこれまでの自転速度の２倍の
速度で回転させる。ロツド４２は一方向クラツチ
４３とはスリツプ回転する。

これによりバキユームドラム１４の周面上で糊
ロール１５及び糊ゴムロール１７により糊が塗布
された長いラベルが圧接位置Ｑで容器Ｂの周面に
接着し、バキユームドラム１４と容器Ｂとが離れ
ると同時に、容器Ｂは高速回転し、同時に第８図
に示すように仕上ブラシ２４により撫付けられる
ため、ラベルＡの後端は垂れ下がることなく水平
に容器Ｂに貼付される。ラベルが貼付された容器
Ｂは、高速回転を続けながらチヤツク３２に保持
されて公転し、排出スターホイル２５とスターホ
イルガイド２８とによりコンベア１８の排出側に
送出され、仕上ベルト機構２６によりラベルの貼
付が仕上げられて、次のコンベアラインへ移送さ
れる。

なお、仕上ブラシ２４はラベル長がそれ程長く
ない場合には、設けなくてもよい。また、上記例
ではカツトラベルについて説明したが、ロールラ
ベルのラベラにも当然適用することができる。

［考案の効果］ 以上述べたように、本考案によれば、バキユー
ムドラムの周面まで自転してくる容器をバキユー
ムドラムに圧接後は、高速度で自転するように構
成することにより、長いラベルを容器に貼付する
場合にも、ラベルの後端が垂れ下がらず、ラベル
を傾斜することなく容器に貼付することができる
優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例装置の公転体の要部拡大
正面図。第２図は本考案実施例装置を含むラベラ
の平面図。第３図は公転体上の容器の作動を示す
平面図。第４図はスピンドル駆動ギヤの平面図。
第５図は自転軸駆動ギヤの平面図。第６図はチヤ
ツク上下強制カムの展開図。第７図はプレツシヤ
部上下強制カムの展開図。第８図は仕上ブラシの
作用を示す要部平面図。 Ａ：ラベル、Ｂ：容器、１０：機台、１４：バ
キユームドラム、１５：糊ゴムロール、１７：糊
ロール、１９：公転体、２０：固定軸、２１：容
器受け台、３０：自転軸、３１，４３：クラツ
チ、３２：チヤツク、３３：中空軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 負圧によりラベルを周面に吸引して回転するバ
   キユームドラムと、このバキユームドラムの周面
   に容器を搬送し周面上の接着糊付ラベルに容器を
   圧接する搬送手段と、ラベルに圧接した容器を回
   転させてラベルを容器に貼付する回転手段とを備
   えたラベラにおいて、前記搬送手段は固定軸２０
   と、前記固定軸に回転自在に取付けられた公転体
   ９と、前記公転体に回転自在に支持された自転軸
   ３０と、前記自転軸に一体に取付けられて容器Ｂ
   を支持する容器受け２１とを備え、前記回転手段
   は常速回転機構と高速回転機構を有し、前記常速
   回転機構は前記容器Ｂの頭部をクラツチ４３を介
   して脱着自在に結合するチヤツク３２と、前記チ
   ヤツクを一体に保持するスピンドル４１と、前記
   スピンドルに固定されたギヤ４３ａと、前記固定
   軸２０に固定されて前記ギヤ４３ａとかみ合うス
   ピンドル駆動ギヤ４６と、前記固定軸２０に固定
   されたチヤツク上下強制カム５０と、前記スピン
   ドルに相互回動可能に取付けられて前記チヤツク
   上下強制カム５０と係合するカムフオロア４８と
   からなり、前記高速回転機構は、クラツチ３１を
   介して前記自転軸３０と脱着自在に結合するギヤ
   ５７ａと、前記固定軸２０に固定されて前記ギヤ
   ５７ａとかみ合う自転軸駆動ギヤ６０と、前記固
   定軸２０に固定された上下強制カム６６と、前記
   自転軸に相互回動可能に取付けられて前記上下強
   制カム６６と係合するカムフオロア６３とからな
   り、前記搬送手段が前記容器を受取つてからそれ
   をラベルに圧接するまでの搬送範囲においては、
   前記上下強制カム６６は前記クラツチ３１を介し
   て前記ギヤ５７ａを前記自転軸から分離させ、前
   記チヤツク上下強制カム５０は前記クラツチ４３
   を介して前記チヤツクを前記容器に結着させてそ
   れをバキユームドラムの周速に等しい常速で回転
   させ、前記容器をラベルに圧接した直後からの所
   定の搬送範囲においては、前記チヤツク上下強制
   カム５０は前記クラツチ４３を介して前記チヤツ
   クを前記容器から離脱させ、前記上下強制カム６
   ０は前記クラツチ３１を介して前記ギヤ５７ａを
   前記自転軸に結合させてそれを圧接時の回転方向
   と同一方向に高速回転させるようにしたことを特
   徴とする容器自転速度調整装置付ラベラ。