JPH02305745A - Sheet positioning device - Google Patents
Sheet positioning deviceInfo
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- JPH02305745A JPH02305745A JP12552989A JP12552989A JPH02305745A JP H02305745 A JPH02305745 A JP H02305745A JP 12552989 A JP12552989 A JP 12552989A JP 12552989 A JP12552989 A JP 12552989A JP H02305745 A JPH02305745 A JP H02305745A
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- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プリンタの枝葉紙の位置決め装置に係り、特
に高精度でコンパクト、かつ低コストの装置で実現する
のに好適なシート位置決め装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sheet positioning device for a printer, and particularly to a sheet positioning device suitable for realizing with a highly accurate, compact, and low-cost device. .
［従来の技術〕
従来のシート位置決め装置においては、特開昭５８−１
０００４７号公報記載のように、枚葉紙（以下、用紙と
称す）の位置決めは用紙とトナー像と先頭位置決めのみ
という装置が大部分であった。[Prior art] In the conventional sheet positioning device, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-1
As described in Japanese Patent No. 00047, in most devices, the positioning of a sheet of paper (hereinafter referred to as paper) is performed only by positioning the paper, a toner image, and the leading edge.
また、特開昭５７−９０３４３号公報記載のように、用
紙のサイドレジストレーションを行う場合、用紙の角部
がサイドレジストレーションガイド（基準案内部材）に
当接しないように、一旦用紙をサイドレジストレーショ
ンガイドから離間させ、その後接触させるようになって
いた。In addition, as described in JP-A No. 57-90343, when performing side registration of the paper, the paper is first placed in the side registration so that the corners of the paper do not come into contact with the side registration guide (reference guide member). It was designed to be separated from the ration guide and then brought into contact.
そして、用紙をサイドレジストレーションガイドから離
間させることなく、直接用紙の角部又は側辺部をサイド
レジストレーションガイドに当接させるものもあった。There is also a method in which the corner or side portion of the paper is brought into direct contact with the side registration guide without separating the paper from the side registration guide.
従来のシート位置決め装置にあっては、短い搬送路長で
確実に用紙のサイドレジストレーション（搬送方向と直
角方向に用紙をシフトする）を行う点について配慮がさ
れておらず、サイドレジストレーションの精度が低い、
また、短い区間における搬送方向の変更による用紙の凸
状の面外変形や用紙の角部とサイドレジストレーション
ガイドとの当接による耳折れ等の問題があった。Conventional sheet positioning devices do not take into consideration the fact that side registration of the paper (shifting the paper in a direction perpendicular to the transport direction) is performed reliably with a short transport path length, and the accuracy of side registration is poor. is low,
Further, there have been problems such as convex out-of-plane deformation of the paper due to changes in the conveyance direction in a short section and edge folding due to contact between the corners of the paper and the side registration guides.
本発明の目的は、高精度のサイドレジストレーションを
短い搬送路で実現することのできるシート位置決め装置
を提供することにある。An object of the present invention is to provide a sheet positioning device that can achieve highly accurate side registration with a short conveyance path.
前記の目的を達成するため、本発明に係るシート位置決
め装置は、ホッパに堆積した枝葉紙をホッパから分離し
かつ給送する分離機構と、分離機構により給送された枝
葉紙を搬送する搬送機構と。In order to achieve the above object, the sheet positioning device according to the present invention includes a separation mechanism that separates and feeds the branch paper accumulated in the hopper from the hopper, and a conveyance mechanism that transports the branch paper fed by the separation mechanism. and.
搬送機構のそれぞれの軸を回転自在に支持して搬送方向
に配設される側板とからなる枝葉紙搬送手段に備えられ
、枝葉紙の搬送方向を補正するシート位置定め装置にお
いて、ｍ送機構を側板の方向に所定の斜行角度傾けた少
くとも１個の搬送ベルトにより形成し、分離機構に引続
き枝葉紙を搬送する位置でかつ搬送ベルトの上方に枝葉
紙を介して回転体を回転自在に配設するように構成され
ている。In a sheet positioning device for correcting the conveyance direction of branch paper, which is provided in a branch paper conveyance means consisting of a side plate that rotatably supports each axis of the conveyance mechanism and is disposed in the conveyance direction, an m-feeding mechanism is provided. It is formed by at least one conveyor belt inclined at a predetermined oblique angle in the direction of the side plate, and a rotating body is rotatably placed above the conveyor belt through the branch paper at a position where the branch paper is conveyed subsequent to the separation mechanism. configured to be placed.
そして搬送ベルトにより斜行する枝葉紙を規制する基準
案内部材を側板に設け、基準案内部材を枝葉紙の前端の
角部が当接しないとともに枝葉紙の側辺が接触する位置
に配設する構成とする。Then, a reference guide member is provided on the side plate to restrict the branch paper traveling diagonally by the conveyor belt, and the reference guide member is arranged at a position where the front corner of the branch paper does not come into contact with it, and the side edges of the branch paper contact with each other. shall be.
さらに回転体は、オーバラップローラ又は球である構成
でも良い。Further, the rotating body may be an overlapping roller or a ball.
またホッパに堆積した枝葉紙をホッパから分離しかつ給
送する分離機構と、分離機構により給送された枝葉紙を
搬送する搬送機構と、搬送機構のそれぞれの軸を回転自
在に支持して搬送方向に配設される側板とからなる枝葉
紙搬送手段に備えられ、枝葉紙の搬送方向を補正するシ
ート位置定め装置において、搬送機構を側板の方向に所
定の斜行角度傾けた少くとも１個の斜行ローラにより形
成し、分離機構に引続き枝葉紙を搬送する位置でかつ搬
送ベルトの上方に枝葉紙を介して回転体を回転自在に配
設した構成でも良い。In addition, there is a separation mechanism that separates and feeds the branch paper accumulated in the hopper from the hopper, a transport mechanism that transports the branch paper fed by the separation mechanism, and a transport mechanism that rotatably supports each shaft of the transport mechanism. In a sheet positioning device for correcting the conveying direction of the branch paper, which is provided in a branch paper conveying means comprising a side plate disposed in the direction of the branch paper, at least one sheet positioning device is provided in which the conveyance mechanism is tilted at a predetermined oblique angle in the direction of the side plate. It may be formed by a diagonal roller, and a rotating body may be rotatably disposed through the branch paper at a position where the branch paper is conveyed subsequent to the separation mechanism and above the conveyance belt.
そして基準案内部材の位置は、ホッパに堆積された枝葉
紙の側辺から側板側にシフト距隔を離間してあり、シフ
ト距離に対して斜行角度と基準案内部材の搬送方向の位
置とがそれぞれ所定の精度を備えている構成である。The position of the reference guide member is spaced by a shift distance from the side of the branch paper stacked in the hopper toward the side plate, and the oblique angle and the position of the reference guide member in the conveying direction are set relative to the shift distance. Each of these configurations has a predetermined accuracy.
さらに基準案内部材の前端を枝葉紙の前端が通過したこ
とを検出する検出機構を具備した構成でも良い。Furthermore, the configuration may include a detection mechanism that detects that the front end of the branch paper has passed the front end of the reference guide member.
本発明によれば、シート位置決め装置の基準案内部材（
サイドレジストレーションガイド）をシフト距離に搬送
ベルトから離間して設けることによって、用紙は用紙の
前端の角部とサイドレジストレーションガイドとが当接
することのないように斜行して搬送される。According to the present invention, the reference guide member (
By providing the side registration guide at a shift distance from the conveyor belt, the paper is conveyed diagonally so that the front corner of the paper does not come into contact with the side registration guide.
それによって、用紙の側辺とサイドレジストレーション
ガイドとが接触するように、用紙は搬送される。As a result, the paper is conveyed so that the side edges of the paper come into contact with the side registration guides.
本発明の一実施例を第１図を参照しながら説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
第１図に示されるように、ホッパ５に堆積した枝葉紙（
用紙）１をホッパ５から分離しかつ給送する真空チャン
バ４と分離ベルト２とからなる分離機構と、分離機構に
より給送された枝葉紙１を搬送する搬送機構と、搬送機
構のそれぞれの軸を回転自在に支持して搬送方向に配設
される側板１１とからなる枝葉紙搬送手段に備えられ、
枝葉紙１の搬送方向を補正するシート位置定め装置にお
いて、搬送機構を側板１１の方向に所定の斜行角度θ傾
けた少くとも１個の搬送ベルト６により形成し１、分離
機構に引続き枝葉紙１を搬送する位置でかつ搬送ベルト
６の上方に枝葉紙１を介して回転体例えばオーバラップ
ローラ９を回転自在に配設した構成である。As shown in FIG. 1, the branch paper (
A separation mechanism consisting of a vacuum chamber 4 and a separation belt 2 that separates and feeds paper) 1 from a hopper 5, a transport mechanism that transports branch paper 1 fed by the separation mechanism, and each shaft of the transport mechanism. and a side plate 11 disposed in the conveying direction and rotatably supporting the branch paper conveying means,
In a sheet positioning device for correcting the conveyance direction of branch paper 1, the conveyance mechanism is formed by at least one conveyor belt 6 tilted at a predetermined oblique angle θ in the direction of the side plate 11, and the branch paper is In this configuration, a rotating body, for example, an overlap roller 9, is rotatably disposed above the conveying belt 6 at a position where the paper 1 is conveyed, with the branch paper 1 interposed therebetween.
そして搬送ベルト６により斜行する枝葉紙１を規制する
基準案内部材（サイドレジストレーションガイド）１０
を側板１１に設け、基準案内部材１０を枝葉紙１の前端
の角部Ｃが当接しないとともに枝葉紙１の側辺りが接触
する位置に配設した構成でも良い。Then, a reference guide member (side registration guide) 10 that regulates the branch paper 1 traveling obliquely by the conveyor belt 6
may be provided on the side plate 11, and the reference guide member 10 may be arranged at a position where the corner C of the front end of the branch paper 1 does not come into contact with it, but the side of the branch paper 1 contacts.
さらに回転体は、オーバラップローラ９又は球（図示せ
ず）である構成でも良い６
ホツパ５に堆積した用紙１は、図示していないエレベー
タ機構により上下動可能になっており。Further, the rotating body may be configured to be an overlap roller 9 or a ball (not shown).6 The sheets 1 deposited on the hopper 5 can be moved up and down by an elevator mechanism (not shown).
このホッパ５の側辺は装置の側板１１に固定されている
。The side of this hopper 5 is fixed to a side plate 11 of the device.
ホッパ５内の用紙１は、ホッパ５の前方に配置した圧縮
空気充気室３からの吹出し空気流により分離される。分
離された用紙１の最上部の用紙１は、真空チャンバ４を
有する分離ベルト２に吸引吸着される。この分離ベルト
２は、駆動軸１３と従動軸１２間で張られ、Ｎ動軸１３
及び従動軸１２のそれぞれの端部は、回動自在に側板に
支持されている。そして駆動プーリ８と従動プーリ７と
が所定の距離を隔てて設けられており、その駆動プーリ
軸１６と従動プーリ軸１４のそれぞれの端部は側板１１
に回転自在に支持されている。駆動プーリ８は図示して
いない駆動源によって回転される。The sheets 1 in the hopper 5 are separated by an air flow blown from a compressed air chamber 3 arranged in front of the hopper 5 . The uppermost sheet 1 of the separated sheets 1 is suctioned and adsorbed by a separation belt 2 having a vacuum chamber 4 . This separation belt 2 is stretched between the drive shaft 13 and the driven shaft 12, and is stretched between the N drive shaft 13 and the driven shaft 12.
The respective ends of the driven shaft 12 are rotatably supported by the side plate. A driving pulley 8 and a driven pulley 7 are provided at a predetermined distance apart, and the respective ends of the driving pulley shaft 16 and the driven pulley shaft 14 are connected to the side plate 11.
is rotatably supported. The drive pulley 8 is rotated by a drive source (not shown).
分離ベルト２の一部分に開孔部があり、この開孔部を通
して用紙１を吸引吸着する。そして用紙１は１分離ベル
ト２を回転することにより給送される。この状態では、
用紙１の側辺りと側板１１とは平行である。A part of the separation belt 2 has an opening, and the paper 1 is sucked through this opening. Then, the paper 1 is fed by rotating the belt 2 by one rotation. In this state,
The side of the paper 1 and the side plate 11 are parallel to each other.
分離機構の前方に、搬送ベルト６が従動プーリ７と駆動
プーリ８との間に張られている。なお。A conveyor belt 6 is stretched between a driven pulley 7 and a drive pulley 8 in front of the separation mechanism. In addition.
この搬送ベルト６は、用紙１のサイドレジストレージ目
ンを行うためのサイドレジストレーションガイド１０が
側板１１に設置されている方向へ、斜行して張られてい
る。This conveyor belt 6 is stretched obliquely in the direction in which a side registration guide 10 for performing side registration storage of the paper 1 is installed on a side plate 11.
サイドレジストレーションガイド１０の用紙の通過する
面には溝２０が設けてあり、用紙１の側辺りがサイドレ
ジストレーションガイド１０の溝２０内を通過するよう
になっている。A groove 20 is provided on the surface of the side registration guide 10 through which the paper passes, and the sides of the paper 1 pass through the groove 20 of the side registration guide 10.
搬送ベルト６の上方に、用紙搬送用のオーバラップロー
ラ９が回転自在に設けられている。このオーバラップロ
ーラ９の設置場所は、分離ベルト２による給送力が無く
なるか、又は減少する位置である。従って、分離された
用紙１は分離機構から、スムーズかつ短距離でサイドレ
ジストレーション部へ移動する。An overlap roller 9 for conveying paper is rotatably provided above the conveyor belt 6. This overlap roller 9 is installed at a position where the feeding force by the separation belt 2 is eliminated or reduced. Therefore, the separated paper 1 moves smoothly and over a short distance from the separating mechanism to the side registration section.
用紙１がオーバラップローラ９を通過すると、用紙１は
搬送ベルト６の斜行角度Ｏに沿って斜行し、サイドレジ
ストレーションガイド１０の溝２０の中に案内される。When the paper 1 passes through the overlap rollers 9, the paper 1 is skewed along the skew angle O of the conveyor belt 6 and guided into the groove 20 of the side registration guide 10.
次に、第２図により各部位の位置関係を説明する。Next, the positional relationship of each part will be explained with reference to FIG.
ホッパ５内の用紙１の前端から、オーバラップローラ９
までの距離をＬ工、オーバラップローラ９からサイドレ
ジストレーションガイド１ｏまでの距離をＬ２、サイド
レジストレーションガイド１０の長さをＬ３とする。搬
送ベルト６の側板方向Ｂへの斜行角度をθ１分離ベルト
２の開孔部の周長さをΩとする。そして、サイドレジス
トレーションガイド１０の溝２０の用紙案内面２１から
、ホッパ５内の用紙１のサイドレジストレーションガイ
ド１０側の側辺りまでのシフト距離をＷとする。From the front end of the paper 1 in the hopper 5, the overlap roller 9
The distance from the overlap roller 9 to the side registration guide 1o is L2, and the length of the side registration guide 10 is L3. The oblique angle of the conveyor belt 6 in the side plate direction B is θ1, and the circumferential length of the opening of the separation belt 2 is Ω. The shift distance from the paper guide surface 21 of the groove 20 of the side registration guide 10 to the side of the paper 1 in the hopper 5 on the side registration guide 10 side is defined as W.
用紙１がオーバラップローラ９に到達した後は、斜行し
ている搬送ベルト６とオーバラップローラ９とにより、
用紙１はサイドレジストレーションガイド１０側へシフ
ト距離Ｗシフトして搬送される。このときの条件は、用
紙１がオーバラップローラ９に到達するまでは、分離ベ
ルト２により給送されなければならない。つまり、
Ｌ１弁Ｑ ・・・・・・（１）と
なる。次に、用紙１の角部がサイドレジストレーション
ガイド１０に当接しないようにするため、ホッパ５内の
用紙１とサイドレジストレーションガイド１０の溝２０
の用紙案内面２１との位置関係は、つまり用紙１のシフ
ト距離Ｗは、Ｗ≧（Ｌ、＋ Ｌ、）・ｔａｎθ
・−−−−−（２）とする必要がある。After the paper 1 reaches the overlap roller 9, the oblique conveyor belt 6 and the overlap roller 9 move the paper 1 to the overlap roller 9.
The paper 1 is shifted toward the side registration guide 10 by a shift distance W and is conveyed. The condition at this time is that the paper 1 must be fed by the separation belt 2 until it reaches the overlap roller 9. In other words, L1 valve Q...(1). Next, in order to prevent the corner of the paper 1 from coming into contact with the side registration guide 10, the groove 20 between the paper 1 in the hopper 5 and the side registration guide 10 is
The positional relationship with the paper guide surface 21, that is, the shift distance W of the paper 1 is W≧(L, +L,)・tanθ
- It is necessary to do ---- (2).
さらに、サイドレジストレーションを確実に行うため、
用紙１がサイドレジストレーションガイド１ｏに接触す
るためには、
Ｗ≦（Ｌ２＋Ｌ、＋Ｌｐ）・ｔａｎ（１・＝・＝ （３
）（ただし、用紙１の搬送方向の長さをＬｐとする）で
なければならない。Furthermore, to ensure side registration,
In order for the paper 1 to contact the side registration guide 1o, W≦(L2+L,+Lp)・tan(1・=・=(3
) (where Lp is the length of paper 1 in the transport direction).
ここで（２）、（３）式より
（Ｌｚ＋Ｌ、）・ｔａｎθ≦Ｗ≦（Ｌｚ ＋ Ｌ３ ＋
Ｌｐ）・ｔａｎ Ｏ・・・・・・（４）
となる。Here, from equations (2) and (3), (Lz+L,)・tanθ≦W≦(Lz + L3 +
Lp)・tan O...(4)
なお、分離部が摩擦分離方式を採用した装置でも（４）
式は成立する。Note that even if the separation part uses a friction separation method (4)
The formula holds true.
次に、第３図〜第５図を参照しながら用紙の挙動を説明
する。Next, the behavior of paper will be explained with reference to FIGS. 3 to 5.
第３図に、分離ベルト２に吸着された用紙１が分離され
、オーバラップローラ９に給送される状態が示される。FIG. 3 shows a state in which the paper 1 attracted to the separation belt 2 is separated and fed to the overlap roller 9.
用紙１は、分離ベルト２に真空圧により吸着されている
ため、オーバラップローラ９に到達するまでは給送方向
Ａに直進する。Since the paper 1 is attracted to the separation belt 2 by vacuum pressure, it moves straight in the feeding direction A until it reaches the overlap roller 9 .
用紙１がオーバラップローラ９に到達すると、分離ベル
ト２の用紙吸着力が減少するようになっており、これ以
降はオーバラップローラ９と搬送ベルト６とによる搬送
力が支配的になる。When the paper 1 reaches the overlap roller 9, the paper adsorption force of the separation belt 2 is reduced, and from this point on, the transport force by the overlap roller 9 and the transport belt 6 becomes dominant.
第４図に、用紙１が斜行しながら側板方向Ｂに搬送され
ている状態が示される。ただし、用紙前端の角部Ｃは、
サイドレジストレーションガイド１ｏの用紙案内面２１
に当接することはない。FIG. 4 shows a state in which the paper 1 is being conveyed in the side plate direction B while being skewed. However, the corner C at the front edge of the paper is
Paper guide surface 21 of side registration guide 1o
It never comes into contact with.
第５図は、用紙前端がサイドレジストレーションガイド
１０を通過する状態が示される。用紙前端の角部Ｃは、
サイドレジストレーションガイド１ｏの用紙案内面２１
に当接することはない。用紙前端がサイドレジストレー
ションガイド１０を通過すると、用紙の側辺がサイドレ
ジストレーションガイド１０の用紙案内面２１に接触し
、用紙１のサイドレジストレーションが行われ、用紙１
は、シフト距離Ｗだけ側板１１側にシフトされた後１図
示しない一対の搬送手段によって挟持され搬送される。FIG. 5 shows a state in which the leading edge of the paper passes through the side registration guide 10. Corner C at the front edge of the paper is
Paper guide surface 21 of side registration guide 1o
It never comes into contact with. When the front edge of the paper passes the side registration guide 10, the side edge of the paper comes into contact with the paper guide surface 21 of the side registration guide 10, side registration of the paper 1 is performed, and the paper 1
is shifted toward the side plate 11 by a shift distance W, and then held and transported by a pair of transport means (not shown).
本発明の他の実施例を第６図を参照しながら説明する。Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
ホッパ５に堆積した枝葉紙（用紙）１をホッパ５から分
離しかつ給送する分離機構と１分離機構により給送され
た枝葉紙１を搬送する搬送機構と、搬送機構のそれぞれ
の軸を回転自在に支持して搬送方向に配設される側板１
１とからなる枝葉紙搬送手段に備えられ、枝葉紙１の搬
送方向を補正するシート位置定め装置において、搬送機
構を側板１１の方向に所定の斜行角度θ傾けた少くとも
１個の斜行ローラ２２により形成し、分離機構に引続き
枝葉紙１を搬送する位置でかつ搬送ベルト６の上方に枝
葉紙１を介して回転体を回転自在に配設した構成でも良
い。A separation mechanism that separates and feeds the branch paper (paper) 1 accumulated in the hopper 5 from the hopper 5, a transport mechanism that transports the branch paper 1 fed by the separation mechanism, and rotation of each axis of the transport mechanism. Side plate 1 that is freely supported and arranged in the conveyance direction
1, in which the sheet positioning device corrects the conveyance direction of the branch paper 1, the sheet positioning device includes at least one skew movement in which the transport mechanism is tilted at a predetermined skew angle θ in the direction of the side plate 11; It may be formed by a roller 22, and a rotating body may be rotatably disposed with the branch paper 1 interposed therebetween at a position where the branch paper 1 is conveyed subsequent to the separation mechanism and above the conveyance belt 6.
本発明の他の実施例として第２図に示されるように、基
準案内部材１０の位置は、ホッパ５に堆積された枝葉紙
１の側辺りから側板１１側にシフト距離Ｗを離間してあ
り、シフト距ｌａｗに対して斜行角度Ｏと基準案内部材
１ｏの搬送方向の位置とがそれぞれ所定の精度を備えて
いる構成である。As shown in FIG. 2 as another embodiment of the present invention, the reference guide member 10 is positioned at a shift distance W from the side of the branch paper 1 stacked in the hopper 5 toward the side plate 11. , the oblique angle O and the position of the reference guide member 1o in the transport direction each have a predetermined accuracy with respect to the shift distance law.
本発明の他の実施例として第６図に示されるように、基
準案内部材１０の前端を枝葉紙１の前端が通過したこと
を検出する検出機構（センサ）２３を具備した構成でも
良い。As another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6, a configuration including a detection mechanism (sensor) 23 for detecting that the front end of the branch paper 1 has passed the front end of the reference guide member 10 may be used.
本発明によれば、シート位置決め装置の基準案内部材を
所定の位置に配設することによって、短い搬送路で高精
度のサイドレジストレーションが、用紙の耳折れや障害
等なく行えるため、枝葉紙への印刷や、枝葉紙全面への
印刷が、コンパクトで低コストの装置で達成できる効果
がある。According to the present invention, by arranging the reference guide member of the sheet positioning device at a predetermined position, highly accurate side registration can be performed on a short conveyance path without folding the edge of the paper or causing any obstructions. It has the effect of being able to print on paper and print on the entire surface of branch paper using a compact and low-cost device.
第１図は本発明の一実施例の概略構成図、第２図は各部
位の配置条件を示した構成図、第３図〜第５図は用紙の
流れを示した斜視図、第６図は本発明の他の実施例を示
す概略構成図である。
１・・・用紙（枝葉紙）、２・・・分離ベルト（分離機
構）。
６・・・搬送ベルト（搬送機構）、９・・・オーバラッ
プローラ（回転体）、１０・・・サイドレジストレーシ
ョンガイド（基準案内部材）、１１・・・側板。Fig. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a configuration diagram showing the arrangement conditions of each part, Figs. 3 to 5 are perspective views showing the flow of paper, and Fig. 6 FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing another embodiment of the present invention. 1...Paper (leaf paper), 2...Separation belt (separation mechanism). 6... Conveyance belt (conveyance mechanism), 9... Overlap roller (rotating body), 10... Side registration guide (reference guide member), 11... Side plate.
Claims (1)
給送する分離機構と、該分離機構により給送された枝葉
紙を搬送する搬送機構と、該搬送機構のそれぞれの軸を
回転自在に支持して搬送方向に配設される側板とからな
る枝葉紙搬送手段に備えられ、前記枝葉紙の搬送方向を
補正するシート位置定め装置において、前記搬送機構を
前記側板の方向に所定の斜行角度傾けた少くとも１個の
搬送ベルトにより形成し、前記分離機構に引続き前記枝
葉紙を搬送する位置でかつ前記搬送ベルトの上方に前記
枝葉紙を介して回転体を回転自在に配設したことを特徴
とするシート位置決め装置。 ２、搬送ベルトにより斜行する枝葉紙を規制する基準案
内部材を側板に設け、該基準案内部材を前記枝葉紙の前
端の角部が当接しないとともに該枝葉紙の側辺が接触す
る位置に配設したことを特徴とする請求項１記載のシー
ト位置決め装置。 ３、回転体は、オーバラップローラであることを特徴と
する請求項１又は２記載のシート位置決め装置。 ４、回転体は、球であることを特徴とする請求項１又は
２記載のシート位置決め装置。 ５、ホッパに堆積した枝葉紙を該ホッパから分離しかつ
給送する分離機構と、該分離機構により給送された枝葉
紙を搬送する搬送機構と、該搬送機構のそれぞれの軸を
回転自在に支持して搬送方向に配設される側板とからな
る枝葉紙搬送手段に備えられ、前記枝葉紙の搬送方向を
補正するシート位置定め装置において、前記搬送機構を
前記側板の方向に所定の斜行角度傾けた少くとも１個の
斜行ローラにより形成し、前記分離機構に引続き前記枝
葉紙を搬送する位置でかつ前記搬送ベルトの上方に前記
枝葉紙を介して回転体を回転自在に配設したことを特徴
とするシート位置決め装置。 ６、基準案内部材の位置は、ホッパに堆積された枝葉紙
の側辺から側板側にシフト距離を離間してあり、該シフ
ト距離に対して斜行角度と前記基準案内部材の搬送方向
の位置とがそれぞれ所定の精度を備えていることを特徴
とする請求項１〜５項のいずれか１項記載のシート位置
決め装置。 ７、基準案内部材の前端を枝葉紙の前端が通過したこと
を検出する検出機構を具備したことを特徴とする請求項
１〜６項のいずれか１項記載のシート位置決め装置。[Scope of Claims] 1. A separating mechanism that separates and feeds the branch paper accumulated in the hopper from the hopper, a transport mechanism that transports the branch paper fed by the separation mechanism, and each of the transport mechanism. In a sheet positioning device that corrects the conveyance direction of the branch paper, the sheet positioning device is provided in a branch paper conveying means comprising a side plate that rotatably supports a shaft of the branch paper and is disposed in the conveyance direction, and the sheet positioning device corrects the conveyance direction of the branch paper. A rotating body is formed by at least one conveyor belt inclined at a predetermined oblique angle in a direction, and rotates a rotating body through the branch paper at a position where the branch paper is conveyed subsequent to the separation mechanism and above the conveyor belt. A seat positioning device characterized by being freely arranged. 2. A reference guide member is provided on the side plate for regulating the branch paper that is slanted by the conveyor belt, and the reference guide member is placed at a position where the front corner of the branch paper does not come into contact with it and the side edges of the branch paper contact. The seat positioning device according to claim 1, further comprising a seat positioning device. 3. The sheet positioning device according to claim 1 or 2, wherein the rotating body is an overlap roller. 4. The seat positioning device according to claim 1 or 2, wherein the rotating body is a sphere. 5. A separation mechanism that separates and feeds the branch paper accumulated in the hopper from the hopper, a transport mechanism that transports the branch paper fed by the separation mechanism, and a shaft of each of the transport mechanism that is rotatable. In a sheet positioning device for correcting the conveying direction of the branch paper, the sheet positioning device is provided in a branch paper conveyance means comprising a side plate supported and disposed in the conveyance direction, and the sheet positioning device corrects the conveyance direction of the branch paper. A rotating body is formed by at least one oblique roller tilted at an angle, and is rotatably disposed at a position where the branch paper is conveyed subsequent to the separating mechanism and above the conveyor belt with the branch paper interposed therebetween. A seat positioning device characterized by: 6. The position of the reference guide member is spaced a shift distance from the side of the branch paper stacked in the hopper toward the side plate, and the oblique angle and the position of the reference guide member in the conveyance direction are determined with respect to the shift distance. The sheet positioning device according to any one of claims 1 to 5, wherein each of the positions has a predetermined accuracy. 7. The sheet positioning device according to any one of claims 1 to 6, further comprising a detection mechanism for detecting that the front end of the branch paper has passed the front end of the reference guide member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1125529A JP2709623B2 (en) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | Sheet positioning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1125529A JP2709623B2 (en) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | Sheet positioning device |
Publications (2)
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| JPH02305745A true JPH02305745A (en) | 1990-12-19 |
| JP2709623B2 JP2709623B2 (en) | 1998-02-04 |
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ID=14912438
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|---|---|---|---|
| JP1125529A Expired - Fee Related JP2709623B2 (en) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | Sheet positioning device |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2709623B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5263699A (en) * | 1992-06-03 | 1993-11-23 | Selak Martin M | Sheet feeder aligning apparatus |
| CN109483614A (en) * | 2018-12-10 | 2019-03-19 | 合肥菲力姆科技有限公司 | A kind of thermo-chromatic printer feed device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5040195A (en) * | 1973-08-16 | 1975-04-12 | ||
| JPS61154245U (en) * | 1985-03-18 | 1986-09-25 | ||
| JPS6443045U (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-15 |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP1125529A patent/JP2709623B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5263699A (en) * | 1992-06-03 | 1993-11-23 | Selak Martin M | Sheet feeder aligning apparatus |
| CN109483614A (en) * | 2018-12-10 | 2019-03-19 | 合肥菲力姆科技有限公司 | A kind of thermo-chromatic printer feed device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2709623B2 (en) | 1998-02-04 |
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