JPH02304071A - 不飽和カルボン酸アミドの製造方法 - Google Patents
不飽和カルボン酸アミドの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一般式(It)
(式中、R2、Y、m、nは一般式(1)と同じ。
)で表されるN−置換不飽和カルボン酸アミド(以下、
N−置換アミドと略する。)を製造する際に、置台禁止
剤として、一般式(I[[) ・R2+N1
1−(o(■) (式中、R3はイソプロピルアミノ基、フェニルアミン
基、ヒドロキシル基を示す。)(以下、ジフェニルアミ
ン誘導体とする。)を用いる製造方法に関する。
N−置換アミドと略する。)を製造する際に、置台禁止
剤として、一般式(I[[) ・R2+N1
1−(o(■) (式中、R3はイソプロピルアミノ基、フェニルアミン
基、ヒドロキシル基を示す。)(以下、ジフェニルアミ
ン誘導体とする。)を用いる製造方法に関する。
本発明の合成法において合成されるN−置換アミドは、
吸水剤、防曇剤、結露防止剤、分離膜及び樹脂改質剤等
の広い用途に使用可能な、有用な化合物である。
吸水剤、防曇剤、結露防止剤、分離膜及び樹脂改質剤等
の広い用途に使用可能な、有用な化合物である。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕本発明
の一般式(1) (式中、R8は炭素数1〜3のアルキル基を示し、R2
は水素原子もしくはメチル基を示す。yはメチレン基も
しくは酸素原子もしくはN−メチルアミノ基を示し、m
、nはm+n が3〜5の整数を示す。)で表される
β−アルコキシ置換カルボン酸アミド(以下、β−アル
コキシ置換カルボン酸アミドとする。)からアルコール
を脱離し、N−置換アミドを合成する方法には、高温で
脱アルコールを行う方法(特開昭49−66623号、
USP−2,534、585、USP−2,702,8
22)が開示されている。
の一般式(1) (式中、R8は炭素数1〜3のアルキル基を示し、R2
は水素原子もしくはメチル基を示す。yはメチレン基も
しくは酸素原子もしくはN−メチルアミノ基を示し、m
、nはm+n が3〜5の整数を示す。)で表される
β−アルコキシ置換カルボン酸アミド(以下、β−アル
コキシ置換カルボン酸アミドとする。)からアルコール
を脱離し、N−置換アミドを合成する方法には、高温で
脱アルコールを行う方法(特開昭49−66623号、
USP−2,534、585、USP−2,702,8
22)が開示されている。
これらの方法は、高温反応のため二重結合を再生ずる際
に、重合時の副反応がおこり、目的物の収率が悪いとい
う重大な欠点を有する。また、アルコールを脱離し、N
−置換アミドを合成する際に、重合を抑制する化合物に
ついての検耐は行われていなかった。
に、重合時の副反応がおこり、目的物の収率が悪いとい
う重大な欠点を有する。また、アルコールを脱離し、N
−置換アミドを合成する際に、重合を抑制する化合物に
ついての検耐は行われていなかった。
本来、前記β−アルコキシ置換カルボン酸アミドよりア
ルコールを脱離させてN−置換アミドを合成するが、こ
の際、従来の重合禁止剤を用いると重合時の副生物を多
量に生じ、目的物の精製を煩雑にし、また、収率を著し
く低下させる。
ルコールを脱離させてN−置換アミドを合成するが、こ
の際、従来の重合禁止剤を用いると重合時の副生物を多
量に生じ、目的物の精製を煩雑にし、また、収率を著し
く低下させる。
このため、本発明においては、重合禁止剤を用いて、温
和な反応条件下でアルコールを脱離させることを提供す
ることを目的としている。
和な反応条件下でアルコールを脱離させることを提供す
ることを目的としている。
〔課題を解決するだめの手段及び作用]本発明者らは、
N−置換アミドの製造において、重合等を抑制する化合
物について鋭意検耐を行った結果、ジフェニルアミン誘
導体を用いることにより、反応時の重合を抑制する製造
方法を見出し、本発明を完成させるに至った。
N−置換アミドの製造において、重合等を抑制する化合
物について鋭意検耐を行った結果、ジフェニルアミン誘
導体を用いることにより、反応時の重合を抑制する製造
方法を見出し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明はβ−アルコキシ置換カルボン酸アミ
ドからアルコールを脱離させ、N−置換アミドを合成す
るに際し、ジフェニルアミン誘導体を用いることを特徴
とするN−置換不飽和カルボン酸アミドの製造する方法
である。
ドからアルコールを脱離させ、N−置換アミドを合成す
るに際し、ジフェニルアミン誘導体を用いることを特徴
とするN−置換不飽和カルボン酸アミドの製造する方法
である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明で合成されるN−置換アミドとしては、N−アク
リロイルピロリジン、N−アクリロイルピペリジン、N
−アクリロイルモルホリン、N−アクリロイルへキザメ
チレンイミン、N−アクリロイル−N′−メチルビペラ
ジン、N−メタクリロイルピロリジン、N−メタクリロ
イルピペリジン、N−メタクリロイルモルホリン、N−
メタクリロイルへキザメチレンイミン、N−メタクリロ
イル−N゛−メチルピペラジン等が挙げられる。
リロイルピロリジン、N−アクリロイルピペリジン、N
−アクリロイルモルホリン、N−アクリロイルへキザメ
チレンイミン、N−アクリロイル−N′−メチルビペラ
ジン、N−メタクリロイルピロリジン、N−メタクリロ
イルピペリジン、N−メタクリロイルモルホリン、N−
メタクリロイルへキザメチレンイミン、N−メタクリロ
イル−N゛−メチルピペラジン等が挙げられる。
本発明にて脱離するアルコールとしては、゛メタノール
、エタノール、n−プロノール、イソプロパツールが挙
げられる。
、エタノール、n−プロノール、イソプロパツールが挙
げられる。
本発明の重合禁止剤としは、ジフェニルアミン誘導体の
P−イソプロピルアミノジフェニルアミン、N、N’−
ジフェニル−P−フェニレンジアミン、P−ヒドロキシ
ジフェニルアミンが挙げられる。これら重合禁止剤は、
仕込み時に一括に仕込むことも、また、一部を不活性な
溶剤に溶かして、反応系へ添加することも可能である。
P−イソプロピルアミノジフェニルアミン、N、N’−
ジフェニル−P−フェニレンジアミン、P−ヒドロキシ
ジフェニルアミンが挙げられる。これら重合禁止剤は、
仕込み時に一括に仕込むことも、また、一部を不活性な
溶剤に溶かして、反応系へ添加することも可能である。
また、これらの重合禁止剤を一種で使用することも、二
種以上を混ぜて使用することも可能である。
種以上を混ぜて使用することも可能である。
これらの重合禁止剤の添加量は、仕込み総量に対して、
50〜50000ppmがよく、特に200〜2000
0ppmが好ましい。
50〜50000ppmがよく、特に200〜2000
0ppmが好ましい。
これらの重合禁止剤を用いることによって、低温・長時
間の反応であったものが、ある程度、高温にしても重合
を抑止することができるようになった。これにより反応
時間を短縮することが可能となり、生産効率をあげるこ
とができるようになった。
間の反応であったものが、ある程度、高温にしても重合
を抑止することができるようになった。これにより反応
時間を短縮することが可能となり、生産効率をあげるこ
とができるようになった。
副反応を抑えるため、反応は低温で行うことが好ましく
、反応温度は、50〜170°Cの範囲がよく、特に9
0〜150°Cが好ましい。また、反応圧力は、50〜
760mm11gがよ(、特に100〜400mm11
gが好ましく、また、生成するアルコールを留去しつつ
反応を進めることが、反応速度を高める点からも望まし
い。
、反応温度は、50〜170°Cの範囲がよく、特に9
0〜150°Cが好ましい。また、反応圧力は、50〜
760mm11gがよ(、特に100〜400mm11
gが好ましく、また、生成するアルコールを留去しつつ
反応を進めることが、反応速度を高める点からも望まし
い。
反応終了後、蒸留等により目的物を精製することができ
る。
る。
゛以下、本発明を実施例により、さらに具体的に説明す
る。
る。
実施例1
攪拌機及び塔頂に分留装置をつけて、ガラス製うッシヒ
リングを充填した塔を有する四つロフラスコに、β−メ
トキシプロピロイルビベリジン1000、Ogを入れ、
触媒として水酸化カルシウム1.8g。
リングを充填した塔を有する四つロフラスコに、β−メ
トキシプロピロイルビベリジン1000、Ogを入れ、
触媒として水酸化カルシウム1.8g。
重合禁止剤としてP−イソプロピルアミノジフェニルア
ミン0.3gを添加して、温度150°C1圧力250
mm1gで反応を行った。反応に際しては、副生ずるア
ルコールは反応系から留去しながら、反応を進めた。反
応は2時間で終了し、得られた反応液を減圧蒸留で精製
、表1の結果が得られた。
ミン0.3gを添加して、温度150°C1圧力250
mm1gで反応を行った。反応に際しては、副生ずるア
ルコールは反応系から留去しながら、反応を進めた。反
応は2時間で終了し、得られた反応液を減圧蒸留で精製
、表1の結果が得られた。
実施例2,3
実施例1と同様の反応装置を用い、表1の重合禁止剤を
用いて、反応を行い、表1の結果を得た。
用いて、反応を行い、表1の結果を得た。
比較例1.2
実施例1と同様の反応装置を用い、表1の重合禁止剤を
用いて、反応を行い、表1の結果を得た。
用いて、反応を行い、表1の結果を得た。
実施例4〜10・ 。
実施例1と同様の反応装置を用い、表工の反応生成物に
相当するアルコール付加体を用いて、反応を行い、表2
の結果を得た。
相当するアルコール付加体を用いて、反応を行い、表2
の結果を得た。
(以下、余白。)
〔発明の効果〕
本発明の方法によれば、N−置換アミドを合成する際に
、温和な反応条件で、しかも反応時間が短くて、重合物
等を抑制することができる。そのためにN−置換アミド
を短時間に、高収率で、生産できる工業的に有用な製造
方法である。
、温和な反応条件で、しかも反応時間が短くて、重合物
等を抑制することができる。そのためにN−置換アミド
を短時間に、高収率で、生産できる工業的に有用な製造
方法である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1は炭素数1〜3のアルキル基を示し、R
_2は水素原子もしくはメチル基を示す。Yはメチレン
基もしくは酸素原子もしくはN−メチルアミノ基を示し
、m、nはm+nが3〜5の整数を示す。)で表される
β−アルコキシ置換カルボン酸アミドからアルコールを
脱離させ、一般式(II)▲数式、化学式、表等がありま
す▼(II) (式中、R_2、Y、m、nは一般式( I )と同じ。 )で表されるN−置換不飽和カルボン酸アミドを合成す
るに際し、一般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中、R_3はイソプロピルアミノ基、フェニルアミ
ン基、ヒドロキシル基を示す。)を用いることを特徴と
するN−置換不飽和カルボン酸アミドの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1121382A JP2708548B2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 不飽和カルボン酸アミドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1121382A JP2708548B2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 不飽和カルボン酸アミドの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02304071A true JPH02304071A (ja) | 1990-12-17 |
JP2708548B2 JP2708548B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=14809830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1121382A Expired - Lifetime JP2708548B2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 不飽和カルボン酸アミドの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2708548B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000041996A1 (en) * | 1999-01-16 | 2000-07-20 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Production of acrylic monomers |
JP2008081452A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Kohjin Co Ltd | アクリル系単量体 |
JP2015013980A (ja) * | 2013-06-05 | 2015-01-22 | 株式会社リコー | インク |
-
1989
- 1989-05-17 JP JP1121382A patent/JP2708548B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000041996A1 (en) * | 1999-01-16 | 2000-07-20 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Production of acrylic monomers |
JP2008081452A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Kohjin Co Ltd | アクリル系単量体 |
JP2015013980A (ja) * | 2013-06-05 | 2015-01-22 | 株式会社リコー | インク |
US10280319B2 (en) | 2013-06-05 | 2019-05-07 | Ricoh Company, Ltd. | Ink, ink cartridge, ink jet recording device, ink jet ink printed matter, compound, and composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2708548B2 (ja) | 1998-02-04 |
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