JPH0230171B2 - Denshibuhin - Google Patents
DenshibuhinInfo
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- JPH0230171B2 JPH0230171B2 JP10106384A JP10106384A JPH0230171B2 JP H0230171 B2 JPH0230171 B2 JP H0230171B2 JP 10106384 A JP10106384 A JP 10106384A JP 10106384 A JP10106384 A JP 10106384A JP H0230171 B2 JPH0230171 B2 JP H0230171B2
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- Japan
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- electronic component
- insulating plate
- rubber
- lead wire
- lead wires
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子部品に関するものであり、さらに
詳しく言えば、いわゆるリードレスの電子部品に
関するものである。以下の説明においてはアルミ
電解コンデンサについて詳細に説明するが、本発
明はアルミ電解コンデンサに限定されるものでは
なく他の電子部品についても全く同様である。
詳しく言えば、いわゆるリードレスの電子部品に
関するものである。以下の説明においてはアルミ
電解コンデンサについて詳細に説明するが、本発
明はアルミ電解コンデンサに限定されるものでは
なく他の電子部品についても全く同様である。
従来例の構成とその問題点
従来この種のいわゆるリードレス電子部品、例
えばチツプ形アルミ電解コンデンサは第1図a,
bに示すように構成されている。すなわち、アル
ミニウム箔を粗面化しさらに陽極酸化により誘電
体酸化皮膜を形成した陽極箔と、アルミニウム箔
を粗面化して形成した陰極箔とをセパレータを介
して巻回し、駆動用電解液を含浸してコンデンサ
素子1を構成し、このコンデンサ素子1を有底筒
状の金属ケース2に収納するとともに、開放端を
ゴムなどの弾性を有する封口材3を用いて封口し
てアルミ電解コンデンサを構成し、そして前記ア
ルミ電解コンデンサから引出されているリード線
4をコム状端子5に溶接などの方法により電気
的、機械的に接続し、さらにコム状端子5を除く
全体にモールド樹脂外装6を施して完成品として
いた。このようなチツプ形アルミ電解コンデンサ
は、プリント基板への実装に際して、半田耐熱性
をもたせるために、前述したようにモールド樹脂
外装6を施しているが、一般にモールド樹脂外装
では、100℃〜150℃の温度で、5分間程度10Kg/
cm2の圧力で加圧しており、このような過酷な条件
下では、電解コンデンサの駆動用電解液が蒸散し
て、静電容量の減少や、tanδの増大などの特性劣
化をきたし、またモールド樹脂外装6を施してい
るため、極めて高価なものになるという問題点を
有していた。さらに、横置きタイプであるため、
プリント基板に実装した場合に、プリント基板の
面積を多く占領してしまい、各種の機器の小形化
を阻害する要因となつていた。
えばチツプ形アルミ電解コンデンサは第1図a,
bに示すように構成されている。すなわち、アル
ミニウム箔を粗面化しさらに陽極酸化により誘電
体酸化皮膜を形成した陽極箔と、アルミニウム箔
を粗面化して形成した陰極箔とをセパレータを介
して巻回し、駆動用電解液を含浸してコンデンサ
素子1を構成し、このコンデンサ素子1を有底筒
状の金属ケース2に収納するとともに、開放端を
ゴムなどの弾性を有する封口材3を用いて封口し
てアルミ電解コンデンサを構成し、そして前記ア
ルミ電解コンデンサから引出されているリード線
4をコム状端子5に溶接などの方法により電気
的、機械的に接続し、さらにコム状端子5を除く
全体にモールド樹脂外装6を施して完成品として
いた。このようなチツプ形アルミ電解コンデンサ
は、プリント基板への実装に際して、半田耐熱性
をもたせるために、前述したようにモールド樹脂
外装6を施しているが、一般にモールド樹脂外装
では、100℃〜150℃の温度で、5分間程度10Kg/
cm2の圧力で加圧しており、このような過酷な条件
下では、電解コンデンサの駆動用電解液が蒸散し
て、静電容量の減少や、tanδの増大などの特性劣
化をきたし、またモールド樹脂外装6を施してい
るため、極めて高価なものになるという問題点を
有していた。さらに、横置きタイプであるため、
プリント基板に実装した場合に、プリント基板の
面積を多く占領してしまい、各種の機器の小形化
を阻害する要因となつていた。
発明の目的
本発明なこのような従来の欠点を除去するもの
で、特性劣化のない、安価なたて形タイプのリー
ドレスの電子部品を提供するこを目的とするもの
である。
で、特性劣化のない、安価なたて形タイプのリー
ドレスの電子部品を提供するこを目的とするもの
である。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、部品素子
をケース内に収納し、0.2〜0.7mm厚のスチレンブ
タジエンラバー、エチレンプロピレンターポリマ
ー、イソブチルイソプロピレンラバー、イソブチ
ルラバー、フツ素ゴムのいずれかからなる弾性体
と0.5〜1.5mm厚のナイロン樹脂あるいはナイロン
樹脂に20〜40重量%の無機質を添加してなる非弾
性体のいずれかからなる二層構造の封口部体を用
いて封口することにより構成されかつ前記部品素
子に接続したリード線を同一端面より引出してな
る電子部品本体と、この電子部品本体のリード線
を引出した両面に当接するように配設されかつ前
記リード線が貫通する貫通孔を備えた絶縁板とで
構成し、前記絶縁板の貫通孔を貫通したリード線
の先端部を前記絶縁板の外表面に沿つて折曲した
ものである。
をケース内に収納し、0.2〜0.7mm厚のスチレンブ
タジエンラバー、エチレンプロピレンターポリマ
ー、イソブチルイソプロピレンラバー、イソブチ
ルラバー、フツ素ゴムのいずれかからなる弾性体
と0.5〜1.5mm厚のナイロン樹脂あるいはナイロン
樹脂に20〜40重量%の無機質を添加してなる非弾
性体のいずれかからなる二層構造の封口部体を用
いて封口することにより構成されかつ前記部品素
子に接続したリード線を同一端面より引出してな
る電子部品本体と、この電子部品本体のリード線
を引出した両面に当接するように配設されかつ前
記リード線が貫通する貫通孔を備えた絶縁板とで
構成し、前記絶縁板の貫通孔を貫通したリード線
の先端部を前記絶縁板の外表面に沿つて折曲した
ものである。
この構成によつて、電子部品をプリント基板に
装着する場合に、実装作業が極めて良好かつ高速
化が可能となる。
装着する場合に、実装作業が極めて良好かつ高速
化が可能となる。
しかもモールド樹脂外装を施していないため特
性劣化の少ない安価なチツプ形電子部品が可能
で、特にナイロン樹脂からなる非弾性体であるた
め安価である。ナイロン樹脂に40〜20重量の%の
無機質を添加することにより更に耐熱性も向上す
る。
性劣化の少ない安価なチツプ形電子部品が可能
で、特にナイロン樹脂からなる非弾性体であるた
め安価である。ナイロン樹脂に40〜20重量の%の
無機質を添加することにより更に耐熱性も向上す
る。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例をアルミ電解コンデン
サについて第2図〜第4図の図面を用いて説明す
る。なお、図中、第1図と同一部品については同
一番号を付している。
サについて第2図〜第4図の図面を用いて説明す
る。なお、図中、第1図と同一部品については同
一番号を付している。
図において、1は従来と同様なコンデンサ素子
であり、高純度アルミニウム箔を電気化学的に粗
面化し、その後陽極酸化を行つて誘電体酸化皮膜
を形成してなる陽極箔と、粗面化した陰極アルミ
ニウム箔とを間に絶縁紙を介して巻回し、そして
その巻回物に駆動用電解液を含浸することにより
構成されている。このコンデンサ素子1は有底筒
状の金属ケース2内に収納されている。また、前
記コンデンサ素子1の陽極箔と陰極箔とにはリー
ド線4が接続されている。
であり、高純度アルミニウム箔を電気化学的に粗
面化し、その後陽極酸化を行つて誘電体酸化皮膜
を形成してなる陽極箔と、粗面化した陰極アルミ
ニウム箔とを間に絶縁紙を介して巻回し、そして
その巻回物に駆動用電解液を含浸することにより
構成されている。このコンデンサ素子1は有底筒
状の金属ケース2内に収納されている。また、前
記コンデンサ素子1の陽極箔と陰極箔とにはリー
ド線4が接続されている。
そして、金属ケース2の開放端は、0.4mmのス
チレンブタジエンラバーからなる弾性体7aと
0.8mmのナイロン樹脂からなる非弾性体7bとの
二層構造からなる封口部材7装着し、絞り加工を
施すことにより封口されており、これにより電子
部品本体が構成されている。また、前記コンデン
サ素子1に接続したリード線4は、封口部材7を
貫通して同一端面より外部に引出されている。
チレンブタジエンラバーからなる弾性体7aと
0.8mmのナイロン樹脂からなる非弾性体7bとの
二層構造からなる封口部材7装着し、絞り加工を
施すことにより封口されており、これにより電子
部品本体が構成されている。また、前記コンデン
サ素子1に接続したリード線4は、封口部材7を
貫通して同一端面より外部に引出されている。
8は電子部品本体のリード線4を引出した端面
に当接するように配設した絶縁板であり、この絶
縁板8には、前記リード線4が貫通する貫通孔8
aが設けられている。
に当接するように配設した絶縁板であり、この絶
縁板8には、前記リード線4が貫通する貫通孔8
aが設けられている。
また、この絶縁板8の外表面には、前記貫通孔
8aにつながる凹部8bが設けられ、前記貫通孔
8aを貫通したリード線4の先端部4a前記凹部
8b内に収まるように折曲されている。
8aにつながる凹部8bが設けられ、前記貫通孔
8aを貫通したリード線4の先端部4a前記凹部
8b内に収まるように折曲されている。
この場合、第4図a,bに示すように丸棒のリ
ード線4は先端部4aに偏平加工を施し折曲した
ものであつても、丸棒のリード線のままの状態で
あつても良い。
ード線4は先端部4aに偏平加工を施し折曲した
ものであつても、丸棒のリード線のままの状態で
あつても良い。
上記の構成によるチツプ形アルミ電解コンデン
サの半田耐熱性試験を実施した。250℃の熱板上
に1分間配置し、その後、静電容量、tanδ、もれ
電流の各特性を計測したが正常値を示した。
サの半田耐熱性試験を実施した。250℃の熱板上
に1分間配置し、その後、静電容量、tanδ、もれ
電流の各特性を計測したが正常値を示した。
さらににナイロン樹脂中に30重量%の無機質を
添加した0.8mmの非弾性体7bを用いた場合の半
田耐熱性試験を実施した。この場合250℃の熱板
上に2.5分間配置しても正常値を示した。
添加した0.8mmの非弾性体7bを用いた場合の半
田耐熱性試験を実施した。この場合250℃の熱板
上に2.5分間配置しても正常値を示した。
また、上記封口部材7の弾性体7aとして、ス
チレンブタジエンラバーの他に、エチレンプロピ
レンターポリマー、イソブチルイソプロピレンラ
バー、イソブチルラバー、フツ素ゴムを用いても
よく、さらに非弾性体7bとして20〜40重量の%
のシリカ、ケイ素などの無機質を添加したものを
用いて耐熱性の向上を計ることもできる。
チレンブタジエンラバーの他に、エチレンプロピ
レンターポリマー、イソブチルイソプロピレンラ
バー、イソブチルラバー、フツ素ゴムを用いても
よく、さらに非弾性体7bとして20〜40重量の%
のシリカ、ケイ素などの無機質を添加したものを
用いて耐熱性の向上を計ることもできる。
このような構成とすることにより、プリント基
板に実装する場合には、第5図に示すように、本
発明のリードレスの電子部品21をプリント基板
22上にリード線による端子部が導電パターン2
3と接触するように配置するとともに、接着剤2
4で仮固定し、その後リフローなどの半田付け方
法を用い、半田25によつて電子部品21の端子
部をプリント基板22の導電パターン23に接続
固定すればよい。また、半田としてクリーム半田
を用いれば、接着剤を用いることなく、仮固定が
可能であり、この場合、実装も容易となる。
板に実装する場合には、第5図に示すように、本
発明のリードレスの電子部品21をプリント基板
22上にリード線による端子部が導電パターン2
3と接触するように配置するとともに、接着剤2
4で仮固定し、その後リフローなどの半田付け方
法を用い、半田25によつて電子部品21の端子
部をプリント基板22の導電パターン23に接続
固定すればよい。また、半田としてクリーム半田
を用いれば、接着剤を用いることなく、仮固定が
可能であり、この場合、実装も容易となる。
発明の効果
以上のように本発明の電子部品によれば、絶縁
板を用いるため、実装作業が極めて良好かつ高速
化が可能となる。しかもモールド樹脂外装を行つ
ていないため、特性劣化のない電子部品が安価に
製造できるという効果が得られる。
板を用いるため、実装作業が極めて良好かつ高速
化が可能となる。しかもモールド樹脂外装を行つ
ていないため、特性劣化のない電子部品が安価に
製造できるという効果が得られる。
さらに、無機質を添加した非弾性体を使用すれ
ば半田耐熱性が向上する。
ば半田耐熱性が向上する。
第1図a,bは従来のチツプ形アルミ電解コン
デンサを示す断面図と側面図、第2図は本発明の
一実施例によるリードレスアルミ電解コンデンサ
を示す斜視図、第3図は本発明の一実施例を示す
一部分断面正面図、第4図a,bは本発明の一実
施例によるリード形状を示す斜視図、第5図は同
コンデンサのプリント基板への実装状態を示す正
面図である。 1……コンデンサ素子、2……金属ケース、4
……リード線、7……封口部材、7a……弾性
体、7b……非弾性体、8……絶縁板、8a……
貫通孔、8b……凹部。
デンサを示す断面図と側面図、第2図は本発明の
一実施例によるリードレスアルミ電解コンデンサ
を示す斜視図、第3図は本発明の一実施例を示す
一部分断面正面図、第4図a,bは本発明の一実
施例によるリード形状を示す斜視図、第5図は同
コンデンサのプリント基板への実装状態を示す正
面図である。 1……コンデンサ素子、2……金属ケース、4
……リード線、7……封口部材、7a……弾性
体、7b……非弾性体、8……絶縁板、8a……
貫通孔、8b……凹部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 部品素子をケース内に収納し、0.2〜0.7mm厚
のスチレンブタジエンラバー、エチレンプロピレ
ンターポリマー、イソブチルイソプロピレンラバ
ー、イソブチルラバー、フツ素ゴムのいずれかか
らなる弾性体と0.5〜1.5mm厚のナイロン樹脂ある
いはナイロン樹脂に20〜40重量%の無機質を添加
してなる非弾性体のいずれかからなる二層構造の
封口部材を用いて封口することにより構成され、
かつ前記部品素子に接続したリード線を同一端面
より引出してなる電子部品本体と、この電子部品
本体のリード線を引出した端面に当接するように
配設されかつ前記リード線が貫通する貫通孔を備
えた絶縁板とで構成し、前記絶縁板の貫通孔を貫
通したリード線の先端部を前記絶縁板の外表面に
沿つて折曲したことを特徴とする電子部品。 2 折曲されるリード線の先端部が板状である特
許請求の範囲第1項記載の電子部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10106384A JPH0230171B2 (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Denshibuhin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10106384A JPH0230171B2 (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Denshibuhin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60245118A JPS60245118A (ja) | 1985-12-04 |
JPH0230171B2 true JPH0230171B2 (ja) | 1990-07-04 |
Family
ID=14290649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10106384A Expired - Lifetime JPH0230171B2 (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Denshibuhin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0230171B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06208771A (ja) * | 1991-09-12 | 1994-07-26 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | スライダ及びこのスライダを用いたデイスク記録装置 |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP10106384A patent/JPH0230171B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06208771A (ja) * | 1991-09-12 | 1994-07-26 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | スライダ及びこのスライダを用いたデイスク記録装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60245118A (ja) | 1985-12-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |