JPH02295903A - 水田用除草剤組成物 - Google Patents
水田用除草剤組成物Info
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- JPH02295903A JPH02295903A JP11545089A JP11545089A JPH02295903A JP H02295903 A JPH02295903 A JP H02295903A JP 11545089 A JP11545089 A JP 11545089A JP 11545089 A JP11545089 A JP 11545089A JP H02295903 A JPH02295903 A JP H02295903A
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Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、水田の田植後処理除草剤組成物に関する。
[従来の技術]
従来より湛水下水田において用いられてきた除草剤の製
剤形態としては、一般にそのまま手軽に散布できる省力
的剤型という利点によって粒剤及び田植前原液散布用乳
剤が主流である。
剤形態としては、一般にそのまま手軽に散布できる省力
的剤型という利点によって粒剤及び田植前原液散布用乳
剤が主流である。
しかしながら、粒剤は一般に除草剤有効成分含有量が5
〜15%程度と比較的少量であると共に造粒に当たって
は、ベントナイト、クレー、カオリン、タルク等の無機
質担体及び各種の助剤や界面活性剤が必要となるばかり
でなく、造粒、乾煙、整粒工程を経るため製造コストが
高く又、散布むむらによる効果のばらつきが生じ易く、
必ずしも最良の剤型とは言い難い面がある。
〜15%程度と比較的少量であると共に造粒に当たって
は、ベントナイト、クレー、カオリン、タルク等の無機
質担体及び各種の助剤や界面活性剤が必要となるばかり
でなく、造粒、乾煙、整粒工程を経るため製造コストが
高く又、散布むむらによる効果のばらつきが生じ易く、
必ずしも最良の剤型とは言い難い面がある。
一方、田植前原液散布用乳剤は、粒剤を散布する場合に
比べて同面積当たりに散布する有効成分量が少なめで同
等の効果を得ることができ、かつ散布する乳剤原液も少
量で済むため省力的な製剤形態といえる。しかし、田植
え後、すなわち稚苗水稲移植後にこの乳剤の原液散布を
行うと、主として製剤中に多量に含まれる有機溶媒に起
因する水稲への重大な薬害を引き起こすと言う欠点があ
る。さらに、製剤中の有機溶媒による人畜及び小動物に
対する毒性や刺激性、あるいは悪臭等の問題も有してお
り必ずしも好ましい剤型とは言えない。
比べて同面積当たりに散布する有効成分量が少なめで同
等の効果を得ることができ、かつ散布する乳剤原液も少
量で済むため省力的な製剤形態といえる。しかし、田植
え後、すなわち稚苗水稲移植後にこの乳剤の原液散布を
行うと、主として製剤中に多量に含まれる有機溶媒に起
因する水稲への重大な薬害を引き起こすと言う欠点があ
る。さらに、製剤中の有機溶媒による人畜及び小動物に
対する毒性や刺激性、あるいは悪臭等の問題も有してお
り必ずしも好ましい剤型とは言えない。
近年、かかる観点より分散媒に水を用いた水懸濁製剤が
開発され、例えば、特開昭62−84002号公報、特
開昭62−87501号公報、特開昭62−28950
2号公報及び特開昭63−107901号公報等に、該
水懸濁剤に関する技術が開示されている。しかしながら
、これらの公報に記載されている技術は、主に固体の除
草剤有効成分と界面活性剤とを配合してなる水懸濁製剤
に関するものであり、液体除草剤有効成分と固体除草剤
有効成分とを配合してなる貯蔵安定性に優れた水懸濁製
剤に関する技術は未だ確立されていない。
開発され、例えば、特開昭62−84002号公報、特
開昭62−87501号公報、特開昭62−28950
2号公報及び特開昭63−107901号公報等に、該
水懸濁剤に関する技術が開示されている。しかしながら
、これらの公報に記載されている技術は、主に固体の除
草剤有効成分と界面活性剤とを配合してなる水懸濁製剤
に関するものであり、液体除草剤有効成分と固体除草剤
有効成分とを配合してなる貯蔵安定性に優れた水懸濁製
剤に関する技術は未だ確立されていない。
[発明が解決しようとする課題]
本発明者らは、貯蔵安定性に優れ、水稲に対する安全性
が高く、除草効果が確実でかつ散布の容易な、液体除草
剤有効成分と固体除草剤有効成分とを配合してなる水懸
濁製剤を開発すべく鋭意研究を重ねた。その結果本目的
は、水を分散媒とし、液体除草剤有効成分を石油系芳香
族溶媒に溶解せしめた油状物と、固体除草剤有効成分と
、界面活性剤とを配合してなる、厳密な物理化学的性質
を有する組成物によって始めて達成されることを見い出
し、本発明を完成するに至った。
が高く、除草効果が確実でかつ散布の容易な、液体除草
剤有効成分と固体除草剤有効成分とを配合してなる水懸
濁製剤を開発すべく鋭意研究を重ねた。その結果本目的
は、水を分散媒とし、液体除草剤有効成分を石油系芳香
族溶媒に溶解せしめた油状物と、固体除草剤有効成分と
、界面活性剤とを配合してなる、厳密な物理化学的性質
を有する組成物によって始めて達成されることを見い出
し、本発明を完成するに至った。
[課題を解決するための手段]
本発明は、水を分散媒とし、液体除草剤有効成分を石油
系芳香族溶媒に溶解せしめた油状物と、微粉砕された固
体除草剤有効成分と、界面活性剤とを配合してなり、こ
のものの表面張力が温度20℃において3 (1−40
d yn e/ Cm、粘度が温度20℃において50
〜200センチポワズである流動性を持ち、かつ水稲の
第二葉葉身邪に対する接触角が温度20℃において10
5度以下である物理化学性質を有する水田用除草剤組成
物及びその製造方法並びに該組成物を田植後の温水下水
田に直接滴下散布することを特徴とする除草剤の散布方
法を提供するものである。
系芳香族溶媒に溶解せしめた油状物と、微粉砕された固
体除草剤有効成分と、界面活性剤とを配合してなり、こ
のものの表面張力が温度20℃において3 (1−40
d yn e/ Cm、粘度が温度20℃において50
〜200センチポワズである流動性を持ち、かつ水稲の
第二葉葉身邪に対する接触角が温度20℃において10
5度以下である物理化学性質を有する水田用除草剤組成
物及びその製造方法並びに該組成物を田植後の温水下水
田に直接滴下散布することを特徴とする除草剤の散布方
法を提供するものである。
以下、本発明につきさらに詳細に説明する。
本発明の除草剤組成物の製造方法としては、まず液体除
草剤有効成分と界面活性剤を石油系芳香族溶媒に均一に
溶解しくこの際、必要に応じて、均一に溶解するまで適
度に加熱する)、この後強攪拌しながら水を加え濃厚な
乳化相(エマルジョン)を調製し、次に、あらかじめエ
アーミル等で微粉砕した固体除草剤有効成分を上記の乳
化相に混合分散させて乳化懸濁混合相とする方法、又は
上記の乳化相に固体除草剤有効成分を加え、湿式のボー
ルミル、サンドミル等で微粉化しながら分散させて乳化
懸濁混合相とする方法等があげられる。
草剤有効成分と界面活性剤を石油系芳香族溶媒に均一に
溶解しくこの際、必要に応じて、均一に溶解するまで適
度に加熱する)、この後強攪拌しながら水を加え濃厚な
乳化相(エマルジョン)を調製し、次に、あらかじめエ
アーミル等で微粉砕した固体除草剤有効成分を上記の乳
化相に混合分散させて乳化懸濁混合相とする方法、又は
上記の乳化相に固体除草剤有効成分を加え、湿式のボー
ルミル、サンドミル等で微粉化しながら分散させて乳化
懸濁混合相とする方法等があげられる。
使用しうる石油系芳香族溶媒としては、人畜及び環境に
対する安全性の面より、E P A (Bnvir−o
mental Protection 八gency
)が発表した有害不活性成分リスト1及びリスト2に記
載されていない化合物、例えば、メチルエチルベンゼン
、トリメチルベンゼン、プロピルベンゼン、メチルナフ
タレン、ジメチルナフタレン、ジフェニルエタン、ジト
リルエタン等をあげることができる。これらの溶媒は一
種あるいは二種以上混合して配合してもよく、混合する
場合の混合比も任意に選択できるが、液体除草剤有効成
分と界面活性剤を溶解するに十分な添加景、すなわち5
〜30重遣%、望ましくは10〜20重量%の添加が粘
度及び表面張力を満足するうえでより好ましい結果をも
たらす。
対する安全性の面より、E P A (Bnvir−o
mental Protection 八gency
)が発表した有害不活性成分リスト1及びリスト2に記
載されていない化合物、例えば、メチルエチルベンゼン
、トリメチルベンゼン、プロピルベンゼン、メチルナフ
タレン、ジメチルナフタレン、ジフェニルエタン、ジト
リルエタン等をあげることができる。これらの溶媒は一
種あるいは二種以上混合して配合してもよく、混合する
場合の混合比も任意に選択できるが、液体除草剤有効成
分と界面活性剤を溶解するに十分な添加景、すなわち5
〜30重遣%、望ましくは10〜20重量%の添加が粘
度及び表面張力を満足するうえでより好ましい結果をも
たらす。
使用しつる界面活性剤としては特に制限はな〈従来より
農薬の製剤に使用されているものが用いられる。具体的
には、例えば、リグニンスルホン酸塩、アルキルアリー
ルスルホン酸塩、ジアルキルスルホサクシネート、ポリ
オキシエチレンアルキルアリールフォスフェート、ポリ
オキシェチレンアルキルアリールエーテルサルフェート
、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ポリオキシエチレ
ンスチリルフェニルエーテルサルフェート等のアニオン
系界面活性剤;ポリオキシエチレンアルキルアリールエ
ーテル、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル
、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンソルビタンアルキレート、ポリオキシエチレンア
ルキルエステル等のノニオン系界面活性剤をあげること
ができる。
農薬の製剤に使用されているものが用いられる。具体的
には、例えば、リグニンスルホン酸塩、アルキルアリー
ルスルホン酸塩、ジアルキルスルホサクシネート、ポリ
オキシエチレンアルキルアリールフォスフェート、ポリ
オキシェチレンアルキルアリールエーテルサルフェート
、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ポリオキシエチレ
ンスチリルフェニルエーテルサルフェート等のアニオン
系界面活性剤;ポリオキシエチレンアルキルアリールエ
ーテル、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル
、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンソルビタンアルキレート、ポリオキシエチレンア
ルキルエステル等のノニオン系界面活性剤をあげること
ができる。
これらの界面活性剤は一種あるいは二種以上混合して配
合してもよく、混合する場合の混合比も任意に選択でき
るが、界面活性剤の選択にあたっては使用する農薬原体
の性質に適合するよう選択することが必要である。
合してもよく、混合する場合の混合比も任意に選択でき
るが、界面活性剤の選択にあたっては使用する農薬原体
の性質に適合するよう選択することが必要である。
界面活性剤の添加量は、2〜15重量%が望ましい範囲
である。しかしながら、粘度、表面張力及び接触角の諸
物性値を本発明の範囲のものとするうえでは、その種類
及び添加量を適切に選択することが必要である。
である。しかしながら、粘度、表面張力及び接触角の諸
物性値を本発明の範囲のものとするうえでは、その種類
及び添加量を適切に選択することが必要である。
上記した乳化懸濁混合相の安定化に関して、分散効果の
ある界面活性剤と共に、保護コロイド剤として水溶性高
分子化合物を添加することができる。使用し得る水溶性
高分子としては、例えば、アラビアガム、ザンサンガム
、ガーガム、メチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、可溶性デン
プン等があげられる。
ある界面活性剤と共に、保護コロイド剤として水溶性高
分子化合物を添加することができる。使用し得る水溶性
高分子としては、例えば、アラビアガム、ザンサンガム
、ガーガム、メチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、可溶性デン
プン等があげられる。
他に本発明の除草剤組成物中に添加される補助剤として
は、凍結防止剤、消泡剤及び防カビ剤等があげられる。
は、凍結防止剤、消泡剤及び防カビ剤等があげられる。
凍結防止剤としてはプロピレングリコール又はエチレン
グリコールを、消泡剤としてはシリコン系消泡剤を、防
カビ剤としてはホルマリン水溶液を添加しても良い。
グリコールを、消泡剤としてはシリコン系消泡剤を、防
カビ剤としてはホルマリン水溶液を添加しても良い。
本発明の除草剤組成物において、使用しうる除草剤有効
成分としては、液体除草剤有効成分と固体除草剤有効成
分との配合組合せであれば特に限定されるものではない
。ここで、液体除草剤有効成分とは、常温(20℃)で
液体、又は融点が20℃を越え約50℃以下の物性を有
し前記乳化相調整時の適度な加熱により容易に溶融する
成分であり、また本発明で使用する石油系芳香族溶媒に
溶解しうる有効成分を意味する。それらの中でも5−(
1−メチル−1−フェニルエチル)ピペリジン−1−カ
ルボチオエート(以下、これを「化合物(I)」という
)が特に好適に用いられる。
成分としては、液体除草剤有効成分と固体除草剤有効成
分との配合組合せであれば特に限定されるものではない
。ここで、液体除草剤有効成分とは、常温(20℃)で
液体、又は融点が20℃を越え約50℃以下の物性を有
し前記乳化相調整時の適度な加熱により容易に溶融する
成分であり、また本発明で使用する石油系芳香族溶媒に
溶解しうる有効成分を意味する。それらの中でも5−(
1−メチル−1−フェニルエチル)ピペリジン−1−カ
ルボチオエート(以下、これを「化合物(I)」という
)が特に好適に用いられる。
また、固体有効成分とは、本発明の除草剤組成物の調整
時に固体である有効成分を意味し、それらの中でもメチ
ル−2−[C(([[4,6−ジメトキシピリミジン−
2−イル]アミノ〕カルボニル〕アミノ〕スルホニル〕
メチル〕ベンゾエート(以下、これを「化合物(■)」
という)が特に好適に用いられる。上記の化合物(I)
及び化合物(II)は各々特公昭56−36167号公
報、特公昭62−6705号公報に開示されている既知
の除草剤有効成分である。
時に固体である有効成分を意味し、それらの中でもメチ
ル−2−[C(([[4,6−ジメトキシピリミジン−
2−イル]アミノ〕カルボニル〕アミノ〕スルホニル〕
メチル〕ベンゾエート(以下、これを「化合物(■)」
という)が特に好適に用いられる。上記の化合物(I)
及び化合物(II)は各々特公昭56−36167号公
報、特公昭62−6705号公報に開示されている既知
の除草剤有効成分である。
これらの除草剤有効成分は、除草対象となる雑草の種類
に応じて、二種類だけ、あるいは二種類以上混合しても
良く、その配合比も任意に選択できる。また除草剤有効
成分は本発明の乳化懸濁混合相を成す除草剤組成物中に
5〜50重量%の範囲で含有することができる。
に応じて、二種類だけ、あるいは二種類以上混合しても
良く、その配合比も任意に選択できる。また除草剤有効
成分は本発明の乳化懸濁混合相を成す除草剤組成物中に
5〜50重量%の範囲で含有することができる。
本発明の除草剤組成物は、稚苗水稲移植後の除草剤とし
て特に適している。
て特に適している。
本発明の除草剤組成物は、表面張力が30〜40dyn
e/cm(20℃)、粘度が50〜200センチボワズ
(20℃)、かつ水稲の第二葉葉身邪に対する接触角が
105度以下(20℃)である物理化学的性質を有して
いるため、田植後の湛水下水臼に、水に希釈することな
く直接滴下散布を行うと、水稲に付着することなく水面
及び水中を速かに拡展沈降し、充分な除草効果を発現す
ることができる。特に水稲の第二葉葉身部における接触
角と水懸濁組成物の水稲に対する付着量は密接な関係を
有しており、接触角が105度を越えると水稲への付着
量が増大し、除草剤有効成分、溶媒、界面活性剤あるい
は他の補助剤に起因する薬害を引き起すため、田植後の
散布は困難となる。
e/cm(20℃)、粘度が50〜200センチボワズ
(20℃)、かつ水稲の第二葉葉身邪に対する接触角が
105度以下(20℃)である物理化学的性質を有して
いるため、田植後の湛水下水臼に、水に希釈することな
く直接滴下散布を行うと、水稲に付着することなく水面
及び水中を速かに拡展沈降し、充分な除草効果を発現す
ることができる。特に水稲の第二葉葉身部における接触
角と水懸濁組成物の水稲に対する付着量は密接な関係を
有しており、接触角が105度を越えると水稲への付着
量が増大し、除草剤有効成分、溶媒、界面活性剤あるい
は他の補助剤に起因する薬害を引き起すため、田植後の
散布は困難となる。
本発明の除草剤組成物は、湛水下水臼への直接滴下散布
にあたって特別の注意は必要なく、通常用いられている
田植前原液散布用乳剤と同様の方法で散布することがで
きる。特に本発明の除草剤組成物は拡展性が優れている
ので、水の取り入れ口(水口)より水を取り入れる際に
同時に流入水に滴下する方法、あるいは畦畔の4辺のう
ちより選ばれた少なくとも1辺以上の畦畔から歩行しな
がら滴下散布する方法等の更に省力的な散布も可能であ
る。
にあたって特別の注意は必要なく、通常用いられている
田植前原液散布用乳剤と同様の方法で散布することがで
きる。特に本発明の除草剤組成物は拡展性が優れている
ので、水の取り入れ口(水口)より水を取り入れる際に
同時に流入水に滴下する方法、あるいは畦畔の4辺のう
ちより選ばれた少なくとも1辺以上の畦畔から歩行しな
がら滴下散布する方法等の更に省力的な散布も可能であ
る。
本発明の除草剤組成物の散布量は、10アール当り通常
0.5〜101の範囲であり、特に0.75〜3βの範
囲が好適である。また、本発明の除草剤組成物は必要に
応じて適量の水で希釈して用いることもできる。
0.5〜101の範囲であり、特に0.75〜3βの範
囲が好適である。また、本発明の除草剤組成物は必要に
応じて適量の水で希釈して用いることもできる。
次に、実施例を挙げて更に具体的に説明する。
実施例1
化合物(I)25重量%、トリメチルベンゼン、12.
5 重量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム
2重量%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエー
テル4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌
した。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中に水
51重量%を攪拌しながら加え濃厚な乳化物をえた。
5 重量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム
2重量%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエー
テル4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌
した。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中に水
51重量%を攪拌しながら加え濃厚な乳化物をえた。
この乳化物に化合物(n)0.5重量%及びプロピレン
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
実施例2
化合物(I)25重量%、トリメチルベンゼン12.5
重it%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム2
重量%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテ
ル4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌し
た。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中にゴー
ガム0.2%水溶液51重量%を攪拌しながら加え濃厚
な乳化物をえた。
重it%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム2
重量%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテ
ル4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌し
た。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中にゴー
ガム0.2%水溶液51重量%を攪拌しながら加え濃厚
な乳化物をえた。
この乳化物に化合物(n)0.5重量%及びプロピレン
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
実施例3
化合物(I)25重量%、トリメチルベンゼン12.5
重11%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム2
重量%及びポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌した
。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中にゴーガ
ム0.2%水溶液51重量%を攪拌しながら加え濃厚な
乳化物をえた。
重11%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム2
重量%及びポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌した
。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中にゴーガ
ム0.2%水溶液51重量%を攪拌しながら加え濃厚な
乳化物をえた。
この乳化物に化合物(n)0.5重量%及びプロピレン
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
実施例4
化合物(I)25重量%、メチルナフタレン12.5重
量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム2重量
%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル4
重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌した。
量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム2重量
%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル4
重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌した。
得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中にゴーガム
0.2%水溶液51重量%を攪拌しながら加え濃厚な乳
化物をえた。
0.2%水溶液51重量%を攪拌しながら加え濃厚な乳
化物をえた。
この乳化物に化合物(n)0.5重量%及びプロピレン
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
実施例5
化合物(I)25重量%、メチルナフタレン12.5重
量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム2重量
%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル4
重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌した。
量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム2重量
%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル4
重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌した。
得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中にキサンタ
ンガム0.2%水溶液51重量%を攪拌しながら加え濃
厚な乳化物をえた。
ンガム0.2%水溶液51重量%を攪拌しながら加え濃
厚な乳化物をえた。
この乳化物に化合物(n)0.5重量%及びプロピレン
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、水懸濁組成物100部を得た。
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、水懸濁組成物100部を得た。
実施例6
化合物(I)25重量%、ツルペッツ20012.5重
量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシュラム2.5
重量%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテ
ル4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌し
た。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中にガー
ガム0.2%水溶液50.5重量%を攪拌しながら加え
濃厚な乳化物をえた。
量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシュラム2.5
重量%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテ
ル4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌し
た。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中にガー
ガム0.2%水溶液50.5重量%を攪拌しながら加え
濃厚な乳化物をえた。
この乳化物に化合物(■)0.5重量%及びプロピレン
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
実施例7
化合物(1)25重量%、ツルペッツ20012.5重
量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム3重量
%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル4
重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌した。
量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム3重量
%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル4
重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌した。
得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中に水50重
量%を攪拌しながら加え濃厚な乳化物をえた。
量%を攪拌しながら加え濃厚な乳化物をえた。
この乳化物に化合物(n)0.5重量%及びプロピレン
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
グリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕混
合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
実施例8
化合物(1)25重量%、ジメチルエチルベンゼン12
.5重量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム
3重量%及びポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌し
た。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中に水5
0重量%を攪拌しながら加え濃厚な乳化物をえた。
.5重量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム
3重量%及びポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌し
た。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中に水5
0重量%を攪拌しながら加え濃厚な乳化物をえた。
この乳化物に化合物(■)、0.5重量%及びプロピレ
ングリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕
混合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
ングリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕
混合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
実施例9
化合物(I)25重量%、ジメチルエチルベンゼン12
.5重量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム
3重量%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエー
テル4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌
した。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中に牛
サンタンガム0゜1%水溶液51重量%を攪拌しながら
加え濃厚な乳化物をえた。
.5重量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム
3重量%及びポリオキシエチレンスチリルフェニルエー
テル4重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌
した。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中に牛
サンタンガム0゜1%水溶液51重量%を攪拌しながら
加え濃厚な乳化物をえた。
この乳化物に化合物(II)0.5重量%及びプロピレ
ングリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕
混合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
ングリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕
混合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
実施例10
化合物(1)25重1%、ジメチルエチルベンゼン12
.5重量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム
2重量%、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテ
ル2重量%及びポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル2重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌
した。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中にキ
サンタンガム0.1%水溶液51重壷%を攪拌しながら
加え濃厚な乳化物をえた。
.5重量%、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシコウム
2重量%、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテ
ル2重量%及びポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル2重量%の混合物を均一な溶液になるまで加熱攪拌
した。得られた均一溶液を室温まで冷却し、この中にキ
サンタンガム0.1%水溶液51重壷%を攪拌しながら
加え濃厚な乳化物をえた。
この乳化物に化合物(II)0.5重量%及びプロピレ
ングリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕
混合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
ングリコール5重量%を加えて、湿式ボールミルで粉砕
混合し、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
比較例1
実施例7において、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシ
ウムを3重量%から5重量%に、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテルを4重量%から5重量%に、水
50重量%をキサンタンガム0.2%水溶液47重量%
に変えた他は、実施例7と同様にして、乳化懸濁混合相
を成す組成物100部を得た。
ウムを3重量%から5重量%に、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテルを4重量%から5重量%に、水
50重量%をキサンタンガム0.2%水溶液47重量%
に変えた他は、実施例7と同様にして、乳化懸濁混合相
を成す組成物100部を得た。
比較例2
実施例8において、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシ
ウムを3重量%から5重量%に、ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテルを4重量%を6重量%に、水50
重量%をキサンタンガム0゜2%水溶液46重景%に変
えた他は、実施例8と同様にして、乳化懸濁混合相を成
す組成物100部を得た。
ウムを3重量%から5重量%に、ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテルを4重量%を6重量%に、水50
重量%をキサンタンガム0゜2%水溶液46重景%に変
えた他は、実施例8と同様にして、乳化懸濁混合相を成
す組成物100部を得た。
比較例3
実施例1において、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシ
ウムを2重量%から5重量%に、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテルヲ4重1t%から5重量%に、
水を51重量%から47重量%に変えた他は、実施例1
と同様にして、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を
得た。
ウムを2重量%から5重量%に、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテルヲ4重1t%から5重量%に、
水を51重量%から47重量%に変えた他は、実施例1
と同様にして、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を
得た。
比較例4
実施例4において、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシ
ウムを2重量%から5重量%に、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテルヲ4重11%から5重量%に、
ガーガム0.2%水溶液51重量%をキサンタンガム0
.2%水溶液47重量%に変えた他は、実施例4と同様
にして、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
ウムを2重量%から5重量%に、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテルヲ4重11%から5重量%に、
ガーガム0.2%水溶液51重量%をキサンタンガム0
.2%水溶液47重量%に変えた他は、実施例4と同様
にして、乳化懸濁混合相を成す組成物100部を得た。
比較例5
実施例5において、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシ
ウムを2重量%から5重量%に、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテル4重量%をポリオキシエチレン
スチリルフェニルエーテル2.5重量%とポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル2.5重量%に、牛サン
タンガム0.2%水溶液を51重量%から47重量%に
変えた他は、実施例5と同様にして、乳化懸濁混合相を
成す組成物100部を得た。
ウムを2重量%から5重量%に、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテル4重量%をポリオキシエチレン
スチリルフェニルエーテル2.5重量%とポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル2.5重量%に、牛サン
タンガム0.2%水溶液を51重量%から47重量%に
変えた他は、実施例5と同様にして、乳化懸濁混合相を
成す組成物100部を得た。
上記の実施例及び比較例で得た本発明の乳化懸濁混合相
を成す組成物の有する物理化学的性質に関する評価及び
稲の葉身への付着試験は、以下の試験方法により行った
。
を成す組成物の有する物理化学的性質に関する評価及び
稲の葉身への付着試験は、以下の試験方法により行った
。
(1)表面張力:デュスイ氏表面張力計を使用して温度
20℃にて測定した。
20℃にて測定した。
(2)粘度ニブルツタフィールド型回転粘度計(東京計
器株式会社製のBM型回転粘度計、ローターNα2)を
使用して、ローター回転数30 rpm s液温20℃
で測定した。
器株式会社製のBM型回転粘度計、ローターNα2)を
使用して、ローター回転数30 rpm s液温20℃
で測定した。
(3)接触角二投影式接触角計を使用して測定した。
測定条件としては、協和界面科学株式会社の接触角計C
A−P型を使用し、水稲の第二葉葉身邪の中心部を用い
、液温20℃で行った。
A−P型を使用し、水稲の第二葉葉身邪の中心部を用い
、液温20℃で行った。
(4)付着試験:水田土壌を充填し、湛水を行った1/
、5000 aのワグネルボットに2葉期の水稲苗(コ
シヒカリ)を4株移植した(3本/株、移植深度:1c
m)。移植5日後に、前記の実施例及び比較例で調整し
た組成物を各水稲苗の第2葉葉身中央部に駒込ピペット
で高さ5cmより1滴ずつ滴下した。滴下直後、葉身部
への付着状態を以下の基準で判定した。
、5000 aのワグネルボットに2葉期の水稲苗(コ
シヒカリ)を4株移植した(3本/株、移植深度:1c
m)。移植5日後に、前記の実施例及び比較例で調整し
た組成物を各水稲苗の第2葉葉身中央部に駒込ピペット
で高さ5cmより1滴ずつ滴下した。滴下直後、葉身部
への付着状態を以下の基準で判定した。
表
無 付着なし
微小 わずかに付着
小 少し付着
中 半分程度付着
大 全て付着
以上の方法により実施した評価結果を表1に示す。
[発明の効果]
本発明によれば、次の如き効果が得られる。
(1)本発明の乳化懸濁混合相を成す組成物は物理化学
的安定性に優れており、長期間の保存が可能である。
的安定性に優れており、長期間の保存が可能である。
(2)乳化懸濁混合相を成す組成物に表面張力を30〜
40dyne/cm (20℃)、粘度をト0〜200
センチポアズ(20℃)及び水稲の第二葉葉身に於ける
接触角を105度以下(20℃)の物理化学的性質を与
えることによって、水稲に対して付着することなく田面
水中を拡散するので、田植後の稚苗水稲に対して薬害を
与えることなく安全に使用可能であり、また水口施用、
−辺施用、二辺施用、三辺施用、四辺施用及び全面散布
施用等の省力散布が可能となる。
40dyne/cm (20℃)、粘度をト0〜200
センチポアズ(20℃)及び水稲の第二葉葉身に於ける
接触角を105度以下(20℃)の物理化学的性質を与
えることによって、水稲に対して付着することなく田面
水中を拡散するので、田植後の稚苗水稲に対して薬害を
与えることなく安全に使用可能であり、また水口施用、
−辺施用、二辺施用、三辺施用、四辺施用及び全面散布
施用等の省力散布が可能となる。
(3)本発明の除草剤組成物は、水田に発生する一年中
及び多年生の広範囲の雑草に優れた除草効果を有してい
る。すなわち、水田に発生するノビエ、カヤツリグサ、
コナギ、キカシグサ、アゼナ、アブツメ、ミゾハコベ、
クサネム等の一年性雑草及びマツバイ、ホタルイ、ウリ
カワ、ヘラオモダカ、ミズガヤツリ、ヒルムシ口、オモ
ダカ、クログワイ、セリ等の多年生雑草を有効に防除す
ることができる。
及び多年生の広範囲の雑草に優れた除草効果を有してい
る。すなわち、水田に発生するノビエ、カヤツリグサ、
コナギ、キカシグサ、アゼナ、アブツメ、ミゾハコベ、
クサネム等の一年性雑草及びマツバイ、ホタルイ、ウリ
カワ、ヘラオモダカ、ミズガヤツリ、ヒルムシ口、オモ
ダカ、クログワイ、セリ等の多年生雑草を有効に防除す
ることができる。
以上のごとく、本発明の除草剤組成物は多くの優れた特
徴を有しており実用性の大きい有用な水田除草剤となり
つる。
徴を有しており実用性の大きい有用な水田除草剤となり
つる。
次に、本発明の除草剤組成物の奏する効果の一部を試験
例を挙げて説明する。
例を挙げて説明する。
試験例
1)試験方法
面積10アールの水田を用いて、通常の営農方法に従っ
て田植を行った8日後に、実施例1及び比較例1で調製
した製剤を、以下に示す各施用法により、lOアール当
り製剤原液で0.5β又は1βを滴下処理した。
て田植を行った8日後に、実施例1及び比較例1で調製
した製剤を、以下に示す各施用法により、lOアール当
り製剤原液で0.5β又は1βを滴下処理した。
(1)水口施用法:水田を落水しておき、畦畔水口付近
に於いてあらかじめ調製した製剤原液の所定量を水の取
り入れ時に流入水に滴下した。この際、湛水深が50I
lとなるまで水を取り入れ、その間に所定量の製剤原液
の滴下が終了するように滴下速度を調整した。
に於いてあらかじめ調製した製剤原液の所定量を水の取
り入れ時に流入水に滴下した。この際、湛水深が50I
lとなるまで水を取り入れ、その間に所定量の製剤原液
の滴下が終了するように滴下速度を調整した。
(2)1辺施用法:水田の湛水深を5 cmに保ち、畦
畔の4辺のうちの任意の1辺よりあらかじめ調製した製
剤原液の所定量を畦畔を歩行しながら滴下した。
畔の4辺のうちの任意の1辺よりあらかじめ調製した製
剤原液の所定量を畦畔を歩行しながら滴下した。
(3)2辺施用法:水田の湛水深を50fflに保ち、
畦畔の4辺のうちの任意の2辺よりあらかじめ調製した
製剤原液の所定量を畦畔を歩行しながら滴下した。
畦畔の4辺のうちの任意の2辺よりあらかじめ調製した
製剤原液の所定量を畦畔を歩行しながら滴下した。
(4)3辺施用法:水田の湛水深を5cm1ご保ち、畦
畔の4辺のうちの任意の3辺よりあらかじめ調製した製
剤原液の所定量を畦畔を歩行しながら滴下した。
畔の4辺のうちの任意の3辺よりあらかじめ調製した製
剤原液の所定量を畦畔を歩行しながら滴下した。
(5)4辺施用法:水田の湛水深を5 cmに保ち、畦
畔の4辺よりあらかじめ調製した製剤原液の所定量を畦
畔を歩行しながら滴下した。
畔の4辺よりあらかじめ調製した製剤原液の所定量を畦
畔を歩行しながら滴下した。
(6)全面滴下法:水田の湛水深を5cslこ保ち、水
田全面にあらかじめ調製した製剤原液の所定量を滴下し
た。
田全面にあらかじめ調製した製剤原液の所定量を滴下し
た。
以後、通常の営農管理を行い、薬剤処理40日後に除草
効果及び水稲に対する薬害を下記の基準に従って判定し
た。
効果及び水稲に対する薬害を下記の基準に従って判定し
た。
(無除草区対比%)
0〜10以下
10を越え20以下
20を越え40以下
40を越え60以下
無害
微小書
小書
中寄
大官
枯死
2)結果
除草効果は、各種の施用法及び処理薬量による変動がな
く、各処理区とも極大の効果が認められた。一方水稲に
対する薬害は、表2に示したとおり、比較例1において
中〜微小程度認められたが、実施例1においては全く認
められなかった。
く、各処理区とも極大の効果が認められた。一方水稲に
対する薬害は、表2に示したとおり、比較例1において
中〜微小程度認められたが、実施例1においては全く認
められなかった。
表 2
Claims (3)
- (1)水を分散媒とし、液体除草剤有効成分を石油系芳
香族溶媒に溶解せしめた油状物と、固体除草剤有効成分
と、界面活性剤とを配合してなる水田用除草剤組成物。 - (2)温度20℃における表面張力が30〜40dyn
e/cm、温度20℃における粘度が50〜200セン
チポアズ及び温度20℃における水稲の第二葉葉身部に
対する接触角が105度以下の諸物性を有することを特
徴とする請求項(1)記載の水田用除草剤組成物。 - (3)液体除草剤有効成分がS−(1−メチル−1−フ
ェニルエチル)ピペリジン−1−カルボチオエートであ
り、固体除草剤有効成分がメチル−2−〔〔〔〔〔〔4
,6−ジメトキシピリミジン−2−イル〕アミノ〕カル
ボニル〕アミノ〕スルホニル〕メチル〕ベンゾエートで
あることを特徴とする請求項(1)記載の水田用除草剤
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11545089A JPH02295903A (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | 水田用除草剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11545089A JPH02295903A (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | 水田用除草剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02295903A true JPH02295903A (ja) | 1990-12-06 |
Family
ID=14662852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11545089A Pending JPH02295903A (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | 水田用除草剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02295903A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09143007A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-06-03 | Hokko Chem Ind Co Ltd | 水性懸濁農薬製剤および懸濁安定化剤 |
JP2002293701A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | サスポエマルジョン形態の農園芸用農薬組成物 |
WO2009063608A1 (ja) * | 2007-11-14 | 2009-05-22 | Nippon Soda Co., Ltd. | 乳剤組成物および農薬乳剤組成物 |
JP2017155041A (ja) * | 2016-02-26 | 2017-09-07 | 三井化学アグロ株式会社 | 水田雑草の防除方法 |
-
1989
- 1989-05-09 JP JP11545089A patent/JPH02295903A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09143007A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-06-03 | Hokko Chem Ind Co Ltd | 水性懸濁農薬製剤および懸濁安定化剤 |
JP2002293701A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | サスポエマルジョン形態の農園芸用農薬組成物 |
WO2009063608A1 (ja) * | 2007-11-14 | 2009-05-22 | Nippon Soda Co., Ltd. | 乳剤組成物および農薬乳剤組成物 |
JPWO2009063608A1 (ja) * | 2007-11-14 | 2011-03-31 | 日本曹達株式会社 | 乳剤組成物および農薬乳剤組成物 |
JP2013224333A (ja) * | 2007-11-14 | 2013-10-31 | Nippon Soda Co Ltd | 乳剤組成物および農薬乳剤組成物 |
US9113626B2 (en) | 2007-11-14 | 2015-08-25 | Nippon Soda Co., Ltd. | Emulsion composition and agrochemical emulsion composition |
JP2017155041A (ja) * | 2016-02-26 | 2017-09-07 | 三井化学アグロ株式会社 | 水田雑草の防除方法 |
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