JPH02294641A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はハロゲン化銀カラー写真感光材料の画像形成方
法に関するものであり、特に、カラー撮影材料の画質に
かかわる画像形成方法に関するものである． （従来の技術） 一般にカラー怒光材料の処理の基本工程は発色現像工程
と脱銀工程である。発色現像工程では発色現像主薬によ
り露光されたハロゲン化銀が還元されて銀を生ずるとと
もに、酸化された発色現像主薬は発色剤（カブラー）と
反応して色素画像を与える．次の脱銀工程においては、
酸化剤（漂白剤と通称する）の作用により、発色現像工
程で生じた銀が酸化され、しかるのち、定着剤と通称さ
れる銀イオンの酸化剤によって溶解される．この脱銀工
程を経ることによって、カラー感光材料には色素画像の
みができあがる． 以上の脱銀工程は、漂白剤を含む漂白浴と定着剤を含む
定着浴との２浴にて行われる場合と、漂白剤と定着剤を
共存せしめた漂白定着浴により１浴で行なわれる場合と
がある． 実際の現像処理は、上記の基本工程のほかに、画像の写
真的、物理的品質を保つため、あるいは画像の保存性を
良くするため等の種々の補助的工程を含んでいる．例え
ば硬膜浴、停止浴、画像安定浴、水洗浴などである。

近年、ミニラボと称される小型の店頭処理サービスシス
テムが普及するに伴い、顧客の処理依鎖に迅速に対応す
るため、上記処理の所要時間の短縮が強く要望されるに
到っている． 特に従来、処理時間の大半を占めていた脱銀工程の短縮
は最も要求度の高いものであった．しかしながら、漂白
液、漂白定着液に使用される漂白剤として主流をなすエ
チレンジアミン四酢酸第２鉄錯塩は、酸化力が弱いとい
う基本的な欠点を有するがため、漂白促進剤の併用等種
々の改良が加えられたにもかかわらず、前記要求を満す
に到っていない． 一方、酸化力の強い漂白剤としては、赤血塩、重クロム
酸塩、塩化第２鉄、過硫酸塩、臭素酸塩等が知られてい
るが、環境保全、取扱い安全性、金ｉ腐食性等の観点か
らそれぞれ多くの欠点を有し、店頭処理等に広く用いる
ことができないのが実情である． このような中で、特開昭６２−２２２２５２号に記載の
１，３−ジアミノブロバン四酢酸第２鉄珀塩を含むｐＨ
約６の漂白液はエチレンジアミン四酢酸第２鉄ｔハ塩を
含む漂白液に比べ高い酸化力を有し、より迅速な銀漂白
を可能とするが、発色現像後中間に浴を介する，ことな
く直接に漂白処理すると、漂白力ブリと呼ばれる色カブ
リを発生する欠点を有している． この漂白力ブリの問題を別にしても、この漂白液により
漂白時間を短縮して処理すると、処理後の感光材料の保
存中に大巾なスティンの増加を生じるという新たな問題
が起ることも明らかになった． 上記問題を解決する１つの手段として、画像形成後、つ
まり脱銀工程直前、さらには全処理終了後の感光材料の
膜中にそれぞれ残留する成分を少なくすればよく、その
ために水洗及び／または安定化処理工程の数を増し、処
理時間を長くすればよいが、この解決策では当業界のラ
ボ業者やユーザー志向それに処理の迅速化に逆行するも
ので受け入れられるものではない． また、もう一方には欧州特許公開第２５５，７２２号、
同第２５８，６６２号、同第２２８，６５５号、同第２
３０，０４８号、米国特許第４，７０４．３５０号に提
案されている現像主薬そのもの及び／または現像主薬の
酸化体とそれぞれ反応して、実質的に無色の生成物を与
える化合物を使用する方法によりスティンを防止するこ
とが提案されている． しかしながら、これら化合物の使用はマゼンタカブラー
、特にビラゾロアゾール系マゼンタカブラーに関するも
のであり、確かにその効果は認められるものの、その効
果は十分でなく、増量すると写真性能、特に発色性を阻
害し、感度低下や階調変化をもたらすことがわかった．
したがってこれらの化合物の撮影用カラー怒光材料への
使用は著しく困難であり、前記問題点の解決には別のア
プローチを考慮しなければならないのが現状である． （発明が解決しようとする課題】 本発明の目的は、迅速処理においても、漂白力ブリの少
ない感光材料を提供することにある。また、その色画像
を長期保存しても未発色部分のステインの増加が少ない
惑光材料を提供することにある．さらに、上記怒光材料
を用いて迅速処理を行ったとき、漂白力ブリの少ない処
理方法を提供することにある． （課題を解決するための手段） 本発明者は前記目的を以下に記載する方法により達成で
きることを見い出した． 支持体上にそれぞれ少なくとも１層の赤感性ハロゲン化
銀怒光層、緑感性ハロゲン化銀感光層及び青感性ハロゲ
ン化限感光層を有し、支持体に最も近い感光層と支持体
上の下塗層との間に設けられた罪感光層の乾燥膜厚が２
．５ｐ以下であり、赤悪性ハロゲン化！ＩＩ怒光層に誘
電率が６．０以下の高沸点有機溶媒を含有するハロゲン
化銀カラー写真感光材料を、像様露光後、発色現像、脱
銀、定着処理する際に、該脱銀処理の処理浴のｐＨが５
．０以下であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写
真感光材料の処理方法。

以下、本発明の感光材料と画像形成方法について述べる
． 本発明は一般用及び映画用盪影カラーネガ感光材料（以
下、単に惑光材料と略称する）に関するものである． 本発明の感光材料において、最も支持体に近い感光層と
支持体の下塗り層の間に設けられた非感光層とは、通常
支持体の下塗り層の上に直接ハロゲン化銀感光層が塗設
されないこと意味する。感光材料では、下塗り層の上に
順次塗設する層の支持体との接着性など膜物性を改良す
るための下塗り層とは異なるもう１つの層を設けたり、
及び／またはハレーション防止層と称する逼影時に上層
の感光層（ハロゲン化銀粒子やカブラー分散物が存在す
る層）を光が拡散しながら透過し、・支持体面に到達し
た光が部分的あるいは全面的に反射して惑光層に戻り、
最初に入射した点から刈れた点を再露光するのを防止す
る層を設けたり、及び／またはこのハレーション防止層
の上にハレーション防止層に組み込みれたハレーション
防止目的の染料やコロイド娘及びその他の目的で使用さ
れている種々の化合物が順次塗設される上層の感光性層
に悪作用を及ぼすことを防止する、いわゆる中間層を設
けたりする．非感光層はこれらの各層の総称である．こ
れらの各層の具体例としては、（支持体一下塗り層）一
中間層（１）一ハレーシぢン防止層一中間層（２） （支持体一下塗りＮ）一ハレーション防止層一中間１ｉ
１　（１） （支持体一下塗り層）一中間層（１）一ハレーション防
止層 （支持体一下塗りＮ）一ハレーション防止層などを挙げ
ることができる。

これら感光材料の支持体に最も近い感光層と支持体の下
塗り層の間に設けられた非感光層の全乾燥膜厚は感光材
料にもたせる性能によって上記の具体例に挙げたような
層構成が選択され、がっ膜厚が決められる。現在、市場
に流通している感光材料においては、その乾燥膜厚は殆
んどの製品が２．５一以上の膜厚から成っている．なお
、ここで述べている乾燥膜厚については後述する．感光
材料の画像形成処理に関して、当業界のラボ業者及びユ
ーザーの強い要望である処理の迅速化に呼応するために
日夜その研究に鋭意努力がなされてきてはいるが、画像
形成処理する工程の発色現像処理工程以降の処理工程（
水洗もしくはリンス工程、脱銀工程、水洗及び／または
安定化工程）の処理時間の短縮化を実施すると、怒光材
料の末露光部の最小濃度（Ｄｍｉｎ）の上昇（以下漂白
かぶりと言う）や処理後の画像保存時に未露光部のステ
イン増加の大きいことなどの問題が発生し、処理の迅速
化の大きな障害であることが判明した．この要因を解明
したところ、怒光材料の層構成において支持体に最も近
い感光層と支持体の下塗りＮ七の間に設けられた非感光
層の膜厚が大きいと驚くべきことにＤｓ＋ｉｎの上昇や
画像保存時のステインの増加の大きいことが確かめられ
た．この事実から、支持体に最も近い感光層と支持体の
下塗り層の間に設けられた非感光層の全膜厚を低減する
方向が好ましく、本発明においては、この全膜厚を２．
５μ以下にすることが好ましく、２．０一以下にするこ
とがより好ましく、最も好ましくは１．５一以下の膜厚
である． また、この全膜厚の下限はこれらの層が感光材料の性能
を損ねることのない範囲で減じることができる．したが
って、下限は特に限定されるものではない。

本発明における多層ハロゲン化銀カラー写真感光材料の
膜厚は以下の方法で測定する。

測定する感光材料は２５゛Ｃ、５０％Ｒ｝Ｉの条件下に
感光材料作製後７日間保存する．まず初めに、この感光
材料の全厚みを測定し、次いで支持体上の塗布層を除去
したのち再度その厚みを測定し、その差を以って上記感
光材料の支持体を除いた全塗布層の膜厚とする。この厚
みの測定は、例えば接触型の圧電変換素子による膜厚測
定器（ＡｎｒｉｔｓｕＥＩｅｃＬｒｊｃ　Ｃｏ．　Ｌｔ
ｄ，，　Ｋ−４０２８　ＳＬａｎｄ．）を使用して測定
することができる．なお、支持体上の塗膜層の除去は次
亜塩素酸ナトリウム水溶液を使用して行うことができる
． 続いて、走査型電子顕微鏡を使用し、上記感光材料の断
面写真を１最影（倍率は３．０００倍以上が好ましい）
し、支持体上の全厚み及び各層の厚みを実測し、先の膜
厚測定器による全厚みの測定値（実測の厚みの絶対｛ｉ
）と対比して各層の厚みを算出することができる． 本発明の怒光材料における支持体に最も近い感光層と支
持体上の下塗層との間に設けられた非感光層の膨潤率（
下式参照）は５０〜２００％が好ましく、７０〜１５０
％がより好ましい。

′１ｔ Ｔ．：２５゜Ｃ，ＨｔＯ中での平衡膨潤膜厚Ｔ．：２５
℃、５５％ｔｉｌｌでの乾燥全膜厚膨潤率が上記数値よ
りはづれると現像主薬の残存量が多くなり、また写真性
能、脱根性などの画質、膜強度などの膜物性に悪影響を
与えることになる。

ところが前述の支持体に最も近い感光層と下塗り層との
間に設けられた非感光層の全膜厚を２．５一以下に低減
した感光材料であっても、いまだＤＩａｉｎの上昇やス
テインの増加は十分に抑止されるものではない． これらの原因を究明したところ、発色現像処理工程以降
の処理工程、特に、脱恨処理工程の前やその中間に入る
水洗もしくはリンスの省略や処理時間の短縮により、こ
れらＤｍｉｎの上昇やステインの増加の大きいことが明
らかになった。

このうち、Ｄｍｉｎの上昇は処理工程で、脱銀工程の漂
白浴へ処理する感光材料が搬送されたとき、現像生薬が
膜中に存在すると、コロイド銀や現像銀の銀のイオン化
もしくは再ハロゲン化銀を行ういわゆる銀の漂白過程で
、存在する現像主薬が一部酸化を受けキノンジイミン（
Ｔ゛）を生成し、これが感光材料の膜中に未発色で残存
しているカブラーと反応して、色素を形成するためにＤ
■ｉｎが上昇するということが解明できた．この事実は
、種々の処理を実施して、そのＤｍｉｎを緑色光で測定
したときに、マゼンタ濃度の上昇が観測されることから
容易に確認でき、マゼンタＤｍｉｎ濃度の上昇が他のイ
エローやシアンＤｍｉｎｄ度の上昇に比較して大きいこ
とも６１認できる． また、処理後の感光材料を長期間保存したときに発生す
るステインは、膜中に残存する現像主薬が感光材料の膜
中を透過してくる酸素によって酸化をうけ、その一部ぱ
Ｔ゛を生成して未発色の残存カブラーとカブリング反応
して色素を形成したり、また、Ｔ゛がダイマーなど他の
化合物を生成し、これらの化合物が可視域に吸収を有す
るものであったりして、ステインの増加をもたらすもの
と推測される。

処理後のマゼンタＤｍｉ＋Ｊｌ度の上昇が特に大きいこ
とと、また人間の視感度がマゼンタ域で直いことから、
このマゼンタＤｍｉｎ′ａ度の上昇を低減させるという
ことは重要なことである。

そこで、更に検討を重ねた結果、支持体に最も近い感光
層と支持体の下塗り層の間に設けられた非惑光層の薄層
化に加えて、赤色惑光層にカブラー及びその他の存機素
材を分散するために使用する高沸点有機溶媒（オイル）
として誘電率が低い化合物を使用すると、漂白力ブリが
少なくなることが解った．このように、マゼンタカプラ
ーの発色に起因する漂白力ブリという問題が、他層に使
用する分散オイルの性質によって影響されるという現象
は、まったく予想外のことであった．従って、本発明に
おいては、赤感層に用いるカブラーを溶解し分散させる
ための高沸点有機溶媒は誘電率が６．０以下の化合物が
好ましく、さらに好ましくは誘電率６．０以下１．９以
上の高沸点有機溶媒である。また高沸点有機溶媒は２種
以上の混合物であってもよい． なお本発明における誘電率とは、２５゛Ｃにおける誘電
率を示しており、この値は、変成器ブリッジ法（安藤電
気ＴＲＳ−１０７）で測定することにより、容易に求め
ることがでる。

本発明で用いられる高沸点脊機溶媒としては、下記一般
式（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）又は（Ｅ）で示され
るものが挙げられる． 一般式（Ａ） 一般式（Ｂ） ｗ，−ｃｏｏ−ｗ， 一儀式（Ｃ） 一般式（Ｄ） 一般式（Ｅ） Ｗ，−Ｏ−Ｗ． （式中、Ｗ，，　Ｗ．及び６はそれぞれＨＡもしくは無
置換のアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、
アリール基又はヘテロ環基を表わし、Ｗ，はも、０−１
　またはＳ−Ｗ，を表わし、ｎは１ないし５の整数であ
り、ｎが２以上の時はＷ４は互いに同じでも異なってい
てもよく、−ａ式（Ｅ）において、匈，と６が縮合環を
形成してもよい．）本発明で用（・る高沸点有機溶媒は
前記一般式（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）または（Ｅ
）で表わされる高沸点有機溶媒において、置換基−１、
胸、、６または１の炭素原子の総和が一般式（Ａ）、（
Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）または（Ｅ）で約８以上のもので
あって、誘電率６．０以下に相当する化合物が該当する
。

前記一般式（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）または（Ｅ）におい
て賀．、賀よ及び６が置換基を有する場合、こＲ’（　
　（Ｒ’はフェニル基から水素原子を除去してなる２〜
６価の基を示す）及び−０−から選ばれた結合基を存す
る基でもよい． 一般式（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）または（Ｅ）に
おいて、讐いＷ．，　Ｗ．またはり．で表わされるアル
キル基は直鎖、分岐のいずれでもよい。例えば、メチル
、エチル、プロビル、ブチル、ベンチル、ヘキシル、ヘ
プチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデ
シル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキ
サデシル、ヘブタデシル、オクタデシル、ノナデシル、
エイコシル等である． これらのアルキル基に許容される置換基を前記一般式（
Ａ）の場合を例にとって説明すると、例えばハロゲン原
子、シクロアルキル基、アリール基、エステル基であり
、このような置換アルキル基としては例えばハロゲン（
Ｆ，ＣＩ、Ｂｒ）の置換体（一Ｃ！旺．、−ＣｓＬＦｓ
　、−Ｃ＊ＨｓＰ＋ｈ、−ＣｚＨａＣＩ！、Ｃ２Ｈ＠Ｃ
ｌ　、−ＣｓＨｇＣｌｚ　，　−Ｃ＝ＨｓＣｆｆｉＢｒ
，　−ＣＪｓＢｒｚ等）、ＣｌｈＣｌ｛ｚｃＯＯｃ＋Ｊ
ｔｓ，　−（ＣＨｚ）４ｃＯＯｃｔｈ（Ｃｈ）４１１、
−　（ＣＨｚ）　ｔｃＯＯｃＪｑ、−　（Ｃｌｈ）　ｓ
ｃＯＯｃａＨｑ等）、？ンゴ酸エステル等を与える置換
基 （−ＣＩｌ■ＣＨ（Ｏｆ｛）−ＣＯＯＣａＨ，　３等）
、酒石酸エステル等を与える置換基 Ｗ１、ｈ，６またはｈで表わされるアリール基は？０１
１■Ｃ（ＯＨ）ＣＬＣＯＯＣｓｔｌ＋．等である。

ＣＯＯＣ．Ｉ４．フ 一般式（Ｂ）〜（Ｅ）においても、前記一般式（Ａ）の
アルキル基におけると同様の置換基がアルキル基にｉｆ
！１０されていてもよい．更には、一般式（Ｅ）におい
ては一．と６は縮合環を形成したオヰシラン環、オキソ
ラン環、オヰサン環であってもよい． Ｗ１、ｈ，６又はＷ４で表わされるシクロアルキルＣ１
１， Ｃｆｌｌ， 等のフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリ
ント酸エステノレ等、 等の置換安息香酸エステル等である。

７ル））−ニル４は一Ｃ４Ｔｏ、−ＣＳＨ？、−Ｃ６Ｈ
ｌ＋、−ＣＪ＋ｓ、−ＣｓＨ＋ｓ、−ｃ，　ｅＬ　？、
−ＣＩ１１｛２３、−ＣＩｌＨ３５等であり、直喚アル
ケニル基は例えばハロゲン原子（　Ｆ，　ＣＩ，　Ｂｒ
）　、−０ＣｓＨ＋，、−０Ｃ＋ｔ｝ｌｔｓ−？１■Ｈ
！３等の置換したアルケニル基、７−メチルオクチルホ
スフェート、トリシクロヘキシルホスフェート等のリン
酸エステル系溶媒、２，５−ジーＬｅｒｔ−アミルフェ
ノール、２．５−ジーｓｅｃ−アミルフェノール等のフ
ェノール系溶媒等を挙げることができる． 以下に一般式（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）および（
Ｅ）で表わされる誘電率が６．（ｌ以下の高沸点有機溶
媒の具体例を示すが、これらに限定されるものではない
． （Ｓ−１） る． 一般式（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）および（Ｅ）で
表わされる本発明に係る高沸点有機溶媒は、本発明の目
的を達しうる範囲で単独もしくは複数の混用あるいは他
の従来公知の高沸点有Ｉｌｌ　熔媒と併用することもで
きる．これら従来公知の高沸点有機溶媒としては、例え
ばトリクレジルホスフエート、トリ−２−エチルへキシ
ルホスフエート、（Ｓ−３） （Ｓ （Ｓ−６） （Ｓ−７） （Ｓ （Ｓ−１４） （Ｓ （Ｓ （Ｓ−１７） （Ｓ （Ｓ−９） （Ｓ （Ｓ−１１） （Ｓ−１２） （Ｓ−１３） Ｃ．Ｈ％ Ｃ　．　ＩＩ　ｓ （Ｓ−１９） （Ｓ−２０） （Ｓ （Ｓ−２２） （Ｓ−２３） （Ｓ−２４） （Ｓ−２９） （Ｓ−２５） ｒｌ ＣＪ＋１ （Ｓ−２６） （Ｓ−３１） （Ｓ−２７） ？ＪＩｇＣＯＯＣ＋ｏＨｚ＋−ｎ Ｉ ＨＯ−Ｃ−ＣＯＯＣ＋。Ｈ■一ロ ε＝４．８３ ？Ｈ２ＣＯＯＣＩ。Ｈ■一ロ （Ｓ−２８） Ｃ．Ｈ目＋−ｆ１ ｎ−Ｃ＋Ｊ＊ｔＣＯＯＣＨｇＣＨ−ＣｓＨ＋ｔ−ｎ　　
　（　＝２．８９（Ｓ−３２） 本発明の高沸点有機溶媒は、赤感性ハロゲン化銀を含む
層及び隣接する非感光性層に添加して使用することがで
きる．またその使用量は赤感性ハロゲン化銀を含む層、
及び隣接する非感光性層中に含まれるカプラーの総量に
対して！！量比で０．０１〜２０であることが好ましく
、さらに０．０３〜１０であることが特に好ましい． これらの高沸点脊機熔媒にカブラーおよび／またはその
他の有機素材を溶かし、ゼラチン溶液中に機械的又は超
音波を用いて分散するときの分散助剤として、アニオン
性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面
活性剤を用いることが出来る．またカブラー等の有機素
材を高沸点有機溶媒に溶かすときに、補助溶剤として、
酢酸エチル、酢酸ブチル、ブロピオン酸エチル等の低沸
点溶剤を用いることもできる． 次の本発明の画像形成方法について説明する。

本発明で用いる漂白液のｐＨは、５．０以下で行う．前
述した様に、１．３−ジアミノプロパン四酢酸第２鉄鐙
塩（１．３−ＤＰＴＡ−Ｆｅ）を含む漂白液は漂白速度
の確保とシアン色素の復色不良防止の両観点から、ｐＨ
　６．０付近が最適とされてきた．しかし、本発明の構
成の感光材料を用いることによって１．３−ＤＰＴＡ・
Ｆｅ等の酸化剤を用いて、ｐＨ　５．０以下で漂白処理
を行うことにより処理後ステインや、復色不良を起こす
ことなく処理の迅速化が行えることが解った．このこと
により、処理後ステインが少ない迅速処理が実現した。

また、本発明の感光材料を上記処理法によって処理した
場合、驚くべきことに、処理後の画像保存時のステイン
増加の低減にも効果が大きいことが見出された．この漂
白液の好ましいρ｛１域は、５．０以下であり、より好
ましくは４．０以下である． 本発明の漂白浴に使用する酸化剤として、１．３ジアミ
ノプロバン四酢酸第二鉄錯塩（１．３−ＤＰＴＡ・Ｆｅ
）　、１．４−ブチレンジアミン四酢酸第二鉄錯塩、グ
リコールエーテルジアミン四酢酸第二鉄ｔｊ｝塩、イミ
ノジ酢酸第二鉄話塩、メチルイミノジ酢酸第二鉄錯塩、
Ｎ−（２−アセトアミド）イミノジ酢酸第二鉄錯塩、ジ
エチレンチオエーテル四酢酸第二鉄錯塩、エチレンジア
ミン四酢酸第二鉄絽塩（ＥＤＴＡ・Ｆｅ）、ジエチレン
トリアミン四酢酸第二鉄錯塩、トランス−１．２−シク
ロヘキサンジアミン四酢酸第二鉄錯塩等を用いることが
できる．これらのうち、特に好ましい酸化剤は、ｐＨ　
６．０における酸化還元電位が１５０ｌｌｌＶ（ｖｓ．
　ＮＨＥ）以上ノモノテアル．具体的には１．３−ＤＰ
ＴＡ−Ｆｅおよびグリコールエーテルジアミン四酢酸第
二鉄錯塩が酸化力の点で特に優れており、漂白処理の迅
速化にたいへん有効である．また、従来用いられてきた
ＥＤＴＡ−Ｆｅを用いた場合、酸化還元電位が１５０ｍ
Ｖよりも低く酸化力が弱いため迅速処理時の脱根性に問
題があり、あまり好ましくない。

従って本発明においては１，３一叶Ｔ＾・Ｆｅまたはグ
リコールエーテルジアミノ四酢酸第二鉄錯塩を用いて、
ｐＨ　５．０以下で本発明の感光材料を処理するのが、
漂白カブリの低減、脱根性の点から最も好ましい． 本発明で用いたｐＨ　６．０での酸化還元電位は、Ｔｒ
ａｎｓａｃｔｉｏｎＳｏｒ　ｔｈｅ　Ｆａｒａｄａｙ　
Ｓｏｃｉｅｔｙ＋　５５（１９５９）に記載の方法と同
様の方法で測定した。

１．３−１）ＰＴＡ・Ｆｅで代表されるアミノポリカル
ボン酸第２鉄ｔ！Ｆ塩の好ましい総添加量は０．１モル
〜１．０：ｒ：ル／ｌ，ヨり好ましくは０．１５モル〜
（１．７モル／２、最も好ましくは０．２５モル〜０．
７モル／７！の範囲である． 漂白液のｐＨを５．０以下に保持するには、酢酸、クエ
ン酸、マロン酸等の存機酸や、塩酸、硫酸、硝酸、リン
酸、ホウ酸などの無機酸が使用できるが、酸解離定数（
ｐ　Ｋ　ａ）が２．５〜５．５の範囲の酸が本発明の領
域に緩衝性を持たせる点で好ましく、前記酢酸、クエン
酸、マロン酸のほか、安、Ｃ、香酸、ギ酸、酪酸、リン
ゴ酸、酒石酸、シュウ酸、１ロビオン酸、フタル酸等各
種有機酸を挙げることができる。これらの中でも、特に
酢酸が好ましい。

これらの酸の使用量は、漂白液ｌｌ当り、１．０モル以
上が好ましく、特に１．５モル以上が好ましい． 漂白液中に用いる酸化剤は、単独で用いても、また他の
酸化剤と併用して用いても良い。

上記のアミノポリカルボン酸第２鉄錯塩（１，３ＤＰＴ
Ａ−Ｆｅ，巳［ＩＴ＾・Ｐｅなど）は通常、アルカリ金
属塩やアンモニウム塩の形で使用するのが好ましく、特
にアンモニウム塩が溶解性及び漂白力が優れる点で好ま
しい． また上記の第２鉄イオン錯塩を含む漂白液又は漂白定着
液には鉄以外のコバルト、銅等の金属イオン錯塩が入っ
ていてもよい。

更に、本発明の漂白液には、前述のアミノポリカルボン
酸第２鉄錯塩の他にエチレンジアミン四酢酸などの７ミ
ノボリカルボン酸、あるいはこれらのアルカリ金属塩や
アンモニウム塩を加えることが好ましい。特に、漂白剤
として用いた化合物と同じ種類のアミノポリカルボン酸
を加えることが好ましい．これらのアミノポリカルボン
酸の好ましい添加量はｏ．ｏｏｏｔモル／ｉ〜０．１モ
ル／ｌ、より好ましくは０．００３〜０．０５モル／ｌ
である．本発明の漂白液には、各種漂白促進剤を添加す
ることができる． このような漂白促進剤については、例えば、米国特許第
３．８９３，８５８号明細書、ドイツ特許第１，２９０
，８１２号明細書、英国特許第１，　１３８，８４２号
明細書、特開１％５３−９５６３０号公報、リサーチ・
ディスクロージャー第１７１２９号（１９７８年７月号
）に記載のメルカブト基またはジスルフィド基を脊する
化合物、特開昭５０−１４０１２９号公報に記載のチア
ゾリジン誘導体、米国特許第３，７０６．５６１号明細
書に記載のチオ尿素誘導体、特開昭５８−１６２３５号
公報に記載の沃化物、ドイツ特許第２．７４８，４３０
号明細書に記載のポリエチレンオキサイド類、特公昭４
５−８８３６号公報に記載のポリアミン化合物などを用
いることができる．特に好ましくは英国特許第１，　１
３８．８４２号明細書記載のようなメルカブト化合物が
好ましい．本発明の漂白液には、再ハロゲン化剤として
、臭素イオンを含むことが好ましい．臭素イオンの好ま
しい添加量は、１．２モル／ｌ以上で、特に１．５〜２
．０モル／ｉが好ましい。

更に、漂白液には、前述の臭素イオンの他に塩素イオン
や沃素イオンを含んでもよい。これらのハロゲンイオン
はアルカリ金属塩やアンモニウム塩として加えることが
できるが、特にアンモニウム塩として加えることが好ま
しい． また、ｂ肖酸アンモニウム、石肖酸ナトリウムなど硝酸
塩、硼酸、硼砂、メタ硼酸ナトリウム、酢酸、酢酸ナト
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、亜燐酸、燐酸
、燐酸ナトリウム、クエン酸、クエン酸ナトリウム、酒
石酸のｐＨｆｆｌ衝能を有するｌｆｌ類以上の無機酸、
有機酸及びこれらの塩、硫酸アンモニウムなどの金属腐
食防止剤など通常漂白液に用いることができる公知の添
加剤を添加することができる． 漂白液は、漂白処理や感光材料により持ち込まれた発色
現像液との反応で生成した第一鉄錯体を酸化するために
、エアレーションを行うのが好ましい．エアレーション
は処理中のみに行ってもよいし、また、自動現像機の温
度調節中のみ、あるいは１日中行ってもよいが、できる
だけ十分に行うのがよい． 本発明においては、漂白液で処理した後は、定着能を有
する処理浴で処理される。漂白液で処理した後、直ちに
定着能を有する処理浴で処理することが本発明の効果を
顕著に発揮するので好ましい．漂白液で処理した後、水
洗処理等を行ってから定着能を有する処理浴で処理する
ことは、行程が１つ増えたり、処理の迅速性や処理機の
コンパクト性の観点からは好ましくはないが、本発明の
効果を補助する意味で行ってもよい。

本発明の定着能を有する処理浴とは、漂白定着浴や定着
浴をしめす． これらの定着能を有する処理浴で使用される処理液の定
着剤としてはチオ硫酸塩（例えば、千オ硫酸ナトリウム
、チオ硫酸アンモニウムナトリウム、千オ硫酸カリウム
）、チオシアン酸塩（例えば、チオシアン酸ナトリウム
、チオシアン酸アンモニウム、チオシアン酸カリウム）
、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩
等を挙げることができるが、チオ硫酸塩の使用が定着速
度が大きく、また本発明の効果を最も顕著に発揮するた
め好ましい．特にチオ硫酸アンモニウムが溶解性や定着
速度の点から好ましい．他の定着剤と併用するのもよい
． これらの定着剤の量は、１．１モル／ｌ以上が好ましく
、特に好ましくは、１．３〜１．７モル／ｌである．好
ましい範囲においては、本発明の効果が顕著である． 本発明の定着能を有する浴が漂白定着浴の場合には、前
述の漂白剤の他、公知の漂白剤を含有させることができ
る． 本発明の定着能を有する浴には、保恒剤として、亜硫酸
塩（例えば、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫
酸アンモニウムなど）やヒドロキシルアミン、ヒドラジ
ン、アルデヒト゛化合物の重亜硫酸塩（例えば、アセト
アルデヒド重亜硫酸ナトリウムなど）あるいはカルボニ
ル重亜硫酸付加物、スルフィン酸化合物などを含有させ
ることができる．更に、各種の蛍光増白剤、消泡剤、界
面活性剤、ポリビニルビロリドン、メタノール等の有機
溶媒を含有させることができる．特に保恒剤としては、
特開昭６２−１４３０４８号明細書に記載のスルフィン
酸化合物を用いることができる． 本発明の定着能を有する浴には、感光材料による前浴の
漂白液の持ち込みで、１．３−ＤＰＴＡ−Ｆｅを含有す
るが、この場合、定着能を存する処理液の安定性がやや
低下する傾向がある．定着能を有する処理液の安定性向
上のために、アミノポリカルボン酸系キレート剤や脊機
ホスホン酸系キレート剖の添加が好ましい。有機ホスホ
ン酸系キレート剤としては、下記の一般式（１）、　（
２）又は（３）で表される化合物が挙げられる。

一般式（１） ０Ｈ ＭｘＯ３Ｐ−Ｃ−ＰＯｘＭ２ Ｒ 一般式（２） 一般式（３） 式中、Ｍは水素原子、リチウム、ナトリウム、カリウム
、若しくはアンモニウムを表し、好ましくは、水素原子
である。また、Ｒ，は炭素数１〜６のアルキル基または
アルケニル基を表し、Ｒ２は炭素数２〜８の７ルキレン
基を表す．これらの置換基は、直鎖でも分岐でもよい．
ＲＩ及びＲｔの好ましい炭素数は、それぞれ１〜３及び
２〜６である．ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｒ及びｇはそれぞ
れ１〜３の整数であり、好ましくは１である． 具体例としては、１−ヒド口キシエチリデン−１３１ジ
ホスホン酸、１−ヒドロキシブ口ビリデン−１．　１−
ジホスホン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’一エチレンジアミン
テトラホスホン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−ブロビレンジ
アミンテトラホスホン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ″−へキシ
レンジアミンテトラホスホン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−
ブチレンジアミンテトラホスホン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ−ニト
リロトリメチレンホスホン酸及びＮ，Ｎ，Ｎ−ニトリロ
トリブロビレンホスホン酸域いはこれらの塩（例えば、
アンモニウムやナトリウム塩）が挙げられる． 定着能を有する処理液へのキレート剤の添加量は、０．
０１モル／Ｉ！．以上であり、特に好ましくは、０．０
２〜０．１モル／乏含有させることで飛躍的に定着能を
有する処理液の安定性を改良できるので好ましい。

特に、１．３−ＤＰ丁Ａ−Ｆｅを含有する漂白液で処理
した後、直ちに定着液で処理する際、効果が大きい。

特に好ましいキレート荊としては、有機ホスボン酸系キ
レート剤を挙げることができる。なかでも、１−ヒド口
キシェチリデン−１小ジホスホン酸或いはこれらの塩（
例えば、アンモニウムやナトリウム塩）が最も好ましい
。

本発明の定着能を存する処理液のｐＨは、３〜９で、好
ましくは５〜８である。

本発明の脱銀工程の時間の合計は、短い程本発明の効果
が顕著に得られる。好ましい時間は１分〜４分、更に好
ましくは１分３０秒〜３分である。

又、処理温度は２５゛ｃ〜５０’Ｃ、好ましくは３５゛
ｃ〜４５゛Ｃである．好ましい温度Ｗ！囲においては、
Ｍｍ速度が向上し、かつ、処理後のスティン発生が有効
に防止される． 本発明の脱恨工程においては、撹拌ができるだけ強化さ
れていることが、本発明の効果をより有効に発揮する上
で好ましい． 撹拌強化の具体的方法としては特開昭６２−１８３４６
０号、同６２−１８３４６１号に記載の感光材料の乳剤
面に処理液の噴流を衝突させる方法や、特開昭６２１８
３４６１号の回転手段を用いて撹拌効果を上げる方法、
更には液中に設けたワイパーブレードと乳剤面を接触さ
せながら感光材料を移動させ、乳剤表面を乱流化するこ
とにより撹拌効果を向上させる方法、処理液全体のＷ１
環流量を増加さセる方法が挙げられる。このような撹拌
向上手段は漂白液、漂白定着液、定着液のいずれにおい
ても有効である．撹拌の向上は乳剤膜中ヘの漂白剤、定
着剤の供給を速め、結果として脱恨速度を高めるものと
考えられる． また前記撹拌向上手段は、漂白促進剤を使用した場合に
より有効であり、促進効果を著しく増加させたり漂白促
進剤による定着阻害作用を解消させることが出来る． 本発明の各処理液から次の処理液へのクロスオ一バー時
間（感光材料が処理液から出て、次の処理液に入るまで
の空中時間）は、１０秒以内が好ましく、更に好ましく
は５秒以内である。

本発明に用いられる自動現像機は、特開昭６０１９１２
５７号、同６０−１９１２５８号、同６０−１９１２５
９号に記載の感光材料搬送手段を有していることが好ま
しい。前記特開昭６０−１９１２５７号に記載のとおり
、このような搬送手段は前浴から後浴への処理液の持込
みを著しく削減でき、処理液の性能劣化を防止する効果
が高い．このような効果は各工程における処理時間の短
縮や、処理液補充量の低減に特に有効である。

以下に本発明の発色現像液について説明する。

本発明に使用される発色現像液中には、公知の芳香族第
一級アミンカラー現像主薬を含有する。

好ましい例はＰ−フエニレンジアミン誘導体であり、代
表例を以下に示すがこれらに限定されるものではない． Ｄ−ＩＮ．Ｎ−ジエチルーＰ−フェニレンジアミン Ｄ−２　２−アミノー５−ジエチルアミノトルエン Ｄ−３　２−アミノー５−（Ｎ一エチルーＮ−ラウリル
アミノ）トルエン Ｄ−４　　４−（Ｎ−エチルーＮ−（β−ヒドロキシエ
チル）アミノ〕アニリン Ｄ−５　２−メチル−４−〔Ｎ一エチルーＮ−〔β−ヒ
ドロキシエチル）アミノ〕アニリン Ｄ−６　４−アミノー３−メチルーＮ−エチルーＮ−（
β一（メタンスルホンアミド）エチル）アニリン Ｄ−７　　Ｎ−（２−アミノー５−ジエチルアミノフェ
ニルエチル）メタンスルホンアミドＤ−８Ｎ，Ｎ−ジメ
チル−Ｐ−フェニレンジアミン Ｄ−９　４−アミノー３−メチルーＮ−エチル−Ｎ−メ
トキシエチルアニリン Ｄ−１０　　４−アミノー３−メチルーＮ−エチルーＮ
一β一エトキシエチルアニリン Ｄ−１１　　４−アミノー３−メチル−Ｎ〜エチルＮ−
β−ブトキシェチルアニリン 上記ｐ−フェニレンジアミン誘導体のうち特に好ましく
は例示化合物Ｄ−５である。

また、これらのｐ−フェニレンジアミン誘導体は硫酸塩
、塩酸塩、亜硫酸塩、Ｐ−トルエンスルホン酸塩などの
塩であってもよい。該芳香族一級アミン現像主薬の使用
量は現像液ｌｌ当り好ましくは約０．１ｇ〜約２０ｇ、
より好ましくは約０．５ｇ〜１ｏｇの濃度である。

又、カラー現像液には保恒剤として、亜硫酸ナトリウム
、亜硫酸カリウム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリ
ウム、メタ亜硫酸ナトリウム、メタ亜硫酸カリウム等の
亜硫酸塩や、カルボニル亜硫酸付加物を必要に応じて添
加することができる。

しかしながら、発色現像液の発色性向上のためには亜硫
酸イオンはできるだけ低減することが好ましい． 保恒剤の好ましい添加量は、カラー現像液ＩＰ当り０．
５ｇ〜１０ｇ、更に好ましくは１ｇ〜５ｇであ又、亜硫
酸のほかに、前記カラー現像主薬を直接保恒する化合物
として、各種ヒドロキシルアミン類、特開昭６３−４３
１３８号記載のヒドロキサム酸類、同６３−１４６０４
１号及び同６３−１７０６４２号記載のヒドラジン類や
ヒドラジド類、同６３−４４６５７号及び同６３−５８
４４３号記載のフェノール類、同６３−４４６５６号記
載のα−ヒドロキシケトン類やα−アミノケトン類、及
び／又は、同６３−３６２４４号記載の各種糖頻を添加
するのが好ましい。又、上記化合物と併用して、特開昭
６３　−　４２３５号、同６３−２４２５４号、同６３
−２１６４７号、同６３−１４６０４０号、同６３−２
７８４１号及び同６３−２５６５４号等に記載のモノア
ミン類、同６３−３０８４５号、同６３１４６０４０号
、同６３−４３１３９号等に記載のジアミン類、同６３
−２１６４７号及び同６３−２６６５５号記載のポリア
ミン類、同６３−４４６５５号記載のポリアミン類、同
６３−５３５５１号記載のニトロキシラジカル類、同６
３−４３１４０号及び同６３−５３５４９号記載のアル
コール類、同６３−５６６５４号記載のオキシム類ミ及
び同６３　−　２３９４４７号記載の３級アミン類を使
用するのが好ましい．その他保恒剤として、特開昭５７
−４４］４８号及び同５７−５３７４９号に記載の各種
金属類、特開昭５９−１８０５８８号記載のサリチル酸
類、特開昭５４　−　３５３２号記載のアルカノールア
ミン類、特開昭５６−９４３４９号記ｉ１２のボリエチ
レンイミン類、米国特許第３．７４６，５４４号記載の
芳香族ポリヒド口キジ化合物等を必要に応じて含有して
も良い。特に芳香族ポリヒドロキン化合物の添加が好ま
しい。

本発明に使用されるカラー現像液は、好ましくはｐ｝１
９〜１２、より好ましくは９〜１１．０であり、そのカ
ラー現像液には、その他に既知の現像液成分の化合物を
含ませることができる。

上記ｐＫを保持するためには、各種緩４４ｊ刑を用いる
のが好ましい． 緩衝剤の具体例としては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、リン酸三ナト
リウム、リン酸三カリウム、リン酸二ナトリウム、リン
酸二カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、四
ホウ酸ナトリウム（ホウ砂）、四ホウ酸カリウム、０−
とドロキシ安息香酸ナトリウム（サリチル酸ナトリウム
）、０−ヒドロキシ安息香酸カリウム、５−スルホー２
−ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（５−スルボサリチル
酸ナトリウム）、５−スルホー２−ヒドロキシ安息香酸
カリウム（５−スルホサリチル酸カリウム）等を挙げる
ことができる。しかしながら本発明は、これらの化合物
に限定されるものではない。

該緩衝剤のカラー現像液への添加量は、０．１モル／ｌ
以上であることが好ましく、特に０．１モル／２〜０．
４モル／２であることが特に好ましい．ソノ他、カラー
現像液中にはカルシウムやマグネシウムの沈澱防止剤と
して、あるいはカラー現像液の安定性向上のために、各
種牛レート剤を用いることができる。

キレート剤としては有機酸化合物が好ましく、例えば特
公昭４８−３０４９６号、同４４−３０２３２号記載の
アミノポリカルボン酸頚、特開昭５６−９７３４７号、
特公昭５６−３９３５９号及び***特許第２，　２２７
，　６３９号記載の有機ホスホン酸類、特開昭５２−１
０２７２６号、同５３−４２７３０号、同５４−１２１
１２７号、同５５−１２６２４１号及び同５５　−　６
５９５０６号等に記載のホスホノヵルボン９Ｍ、その他
特開昭５８−１９５８４５号、同５８　−　２０３４４
０号及び特公昭５３−４０９００号等に記載の化合物を
挙げることができる。以下に具体例を示すがこれらに限
定されるものではない． ニトリロ三酢酸、ジェチレントリアミン五酢酸、エチレ
ンジアミン四酢酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ−　トリメチレンホスホ
ン酸、エチレンジアミンーＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｉｌ’〜テト
ラメチレンホスホン酸、トランスシクロヘキサンジアミ
ン四酢酸、１．２−ジアミノプロパン四酢酸、グリコー
ルエーテルジアミン四酢酸、エチレンジアミンオルトヒ
ド口キシフェニル酢酸、２−ホスホノブタン−１．２．
４−　｝リカルボン酸、１−ヒド口キシェチリデン−１
．１−ジホスホン酸、Ｎ，　Ｎ’−ビス（２−ヒドロキ
シベンジル）エチレンジアミンーＮ，Ｎ″−ジ酢酸。

これらのキレート剤は必要に応じて２種以上併用しても
良い。

これらのキレート剤の添加量はカラー現像液中の金属イ
オンを封鎖するのに充分な量であれば良い．例えば１１
当り０。１８〜Ｌｏｇ程度である．カラー現像液には、
必要により任意の現像促進剤を添加することができる．
しかしながら、本発明のカラー現像液は、公害性、調液
性及び色汚染防止の点で、ベンジルアルコールを実質的
に含有しない場合が好ましい．ここで「実譬的に」とは
現像液１１当たり２ｄ以下、好ましくは全く含有しない
ことを意味する。

その他現像促進剤としては、特公昭３７−１６０８８号
、同３７　−　５９８７号、同３８　−　７８２６号、
同４４−１．２３８０号、同４５−９０１９号及び米国
特許第３．８１３．２４７号等に表わされるチオエーテ
ル系化合物、特開昭５２−４９８２９号及び同５０−１
５５５４号に表わされるｐ−フェニレンジアミン系化合
物、特開昭５０−１３７７２６号、特公昭４４３００７
４号、特開昭５６−１５６８２６号及び同５２−４３４
２９号等に表わされる４級アンモニウム塩類、米国特許
第２，４９４，９０３号、特公昭４１−１１４３１号、
米国特許第２．４８２，５４６号、同２，　５９６，　
９２６号及び同３，５８２，３４６号等に記載のアミン
系化合物、特公昭３７−１６０８８号、同４２−２５２
０１号、米国特許第３，１２８．１８３号、特公昭４１
−１１４３１号、同４２−２３８８３号及び米国特許第
３，５３２．５０１号等に表わされるポリアルキレンオ
キサイド、その他１−フェニルー３−ビラゾリドン類、
イミダゾール類、等を必要に応じて添加することができ
る．本発明においては、必要に応じて、任意のカブリ防
止剤を添加できる。カブリ防止剤としては、塩化ナトリ
ウム、臭化カリウム、沃化カリウムの如きアルカリ金属
ハロゲン化物及び有機カブリ防止剤が使用できる．脊機
カブリ防止剤としては、例えばペンゾトリアゾール、６
−ニトロペンズイミダゾール、５−ニトロイソインダゾ
ール、５−メチルベンヅトリアヅール、５−ニトロペン
ゾトリアゾール、５−クロローベンゾトリアゾール、２
−チアヅリルーペンズイミダゾール、２−チアゾリルメ
チルーベンズイミダゾール、インダゾール、ヒドロキシ
アザインドリジン、アデニンの如き含窒素へテロ環化合
物を代表例として挙げることができる。

本発明に使用されるカラー現像液には、蛍光増白剤を含
有してもよい。蛍光増白剤としては、４４゜−ジアミノ
ー２，２゜−ジスルホスチルベン系化合物が好ましい。

添加量はＯ〜５ｇ／ρ、好ましくは０．　１ｇ〜４ｇ／
１２である． 又、必要に応じてアルキルスルホン酸、アリールスルホ
ン酸、アルキルホスホン酸、アリールホスホン酸、脂肪
族カルボン酸、芳香族カルボン酸等の各種界面活性剤を
添加しても良い。

本発明のカラー現像液の処理温度は２０〜５０℃、好ま
しくは３０〜４５゜Ｃである．処理時間は２０秒〜５分
、好ましくは３０秒〜３分である。補充量は少ない方が
好ましいが、感光材料ｉｒｒｒ当り１００〜１５００ｄ
、好ましくは１００〜８００ｍである。更に好ましくは
１００一〜４　０　０　ｍｌである．又、カラー現像浴
は必要に応じて２浴以上に分割し、最前浴あるいは最後
浴からカラー現像補充液を補充し、現像時間の短縮化や
補充量の低減を実施しても良い． 本発明の処理方法はカラー反転処理にも用いうる．本発
明ではこのときに用いる黒白現像液として通常知られて
いるカラー写真感光材料の反転処理に用いられる黒白第
１現像液と呼ばれるものもしくは、黒白感光材料の処理
に用いられるものが使用できる。また一船に黒白現像液
に添加されるよく知られた各種の添加剤を含有せしめる
ことができる。

代表的な添加剤としては、１−フェニル−３−ビラゾリ
ドン、メトールおよびハイドロキノンのような現像主薬
、亜硫酸塩のような保恒剤、水酸化ナトリウム、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム等のアルカリから成る促進剤、
臭化カリウムや、２−メチルベンツイミダゾール、メチ
ルベンツチアゾール等の無機性もしくは、有機性の抑制
剤、ポリリン酸塩のような硬水軟化剤、＠量のヨウ化物
や、メルカプト化合物から成る現像抑制剤を挙げること
ができる， 本発明の処理方法は、前述した発色現像、漂白、漂白定
着及び定着などの処理工程からなっている。

ここで、定着能を存する処理工程の後には、水洗及び安
定化などの処理工程を行なうことが一般的に行なわれて
いるが、定着能を有する浴後、実π的な水洗を行なわず
安定化処理を行なう簡便な処理方法を用いることもでき
る． 水洗工程に用いられる水洗水には、必要に応じて公知の
添加剤を含有させることができる．例えば、無機リン酸
、アミノポリカルボン酸、有機リン酸等の硬水軟化剤、
各種バクテリアや藻の増殖を防止する殺閑剤・防黴削（
例えば、イソチアゾロン、有機塩素系殺菌剤、ペンゾト
リアゾール等）、乾燥負荷、ムラを防止するための界面
活性剤等を用いることができる．または、Ｌ．　Ｅ．　
Ｗｅｓｔ’Ｗａｔｅｒ　Ｑｕａｌｉｔｙ　Ｃｒｉｔｅｒ
ｉａ”，　Ｐｈｏｔ．　Ｓｃｉ．　ａｎｄＢｎｇ．　．
　ｖｏｌ　．９，　Ｎｏ．６．　ｐａｇｅ３４４〜３５
９　（１９６５）等に記載の化合物を用いることもでき
る． 安定化工程に用いる安定液としては、色素画像を安定化
される処理液が用いられる。例えば、ｐＨ３〜６の緩衝
能を有する液、アルデヒド（例えば、ホルマリン）を含
有した液などを用いることができる．安定液には、必要
に応じてアンモニウム化合物、Ｂｉ，　ＡＩなどの金属
化合物、蛍光増白剤、キレート剤（例えば、１−ヒド口
キシエチリデン−１．１ジホスホン酸）、殺菌剤、防黴
剤、硬膜剤、界面活性剤などを用いることができる，こ
こで、安定液からホルマリンを除去して用いることもで
きる．この場合には環境汚染の低減（公害負荷の低減）
、作業環境の改善の点で好ましい。

また水洗工程や安定化工程は、多段向流方式が好ましく
、段数としては２〜４段が好ましい。

補充量としては単位面積当り前浴からの持込量の１〜５
０倍、好ましくは２〜３０倍、より好ましくは２〜１５
倍である。

これらの水洗工程もしくは安定化工程に用いられる水と
しては、水道水の他、イオン交換樹脂などによってＣａ
ＳＭｇ濃度を５１ｌｌｇ／ｌ以下に脱イオン処理した水
、ハロゲン、紫外線殺菌灯等により殺菌された水を使用
するのが好ましい． 以上の感光材料の各処理工程において、自動現像機によ
る連続処理を行なった場合、蒸発による処理液の濃縮が
起きることがあり、特に処理量が少ない場合や処理液の
開口面積が大きい場合に顕著となる。このような処理液
の濃縮を補正するため、適当量の水または補正液を補充
することが好ましい． 又、水洗工程又は安定化工程のオーバーフロー液は前浴
である定着能を有する浴に流入させる方法を用いること
により、廃液量を低減させることもできる． なお、処理後の感光材料の膜中に残存する現像主薬の定
量は特公昭６３−２３５２９号に記載の方法に従って行
うことができる．つまり、未露光試料を現像処理したの
ち、その試料から有８！！溶媒（例えば酢酸エチルなど
）で抽出した現像主薬は下記シアンカブラーを含有する
分散液と赤血塩水溶液からなる溶液に添加し、形成され
るシアン色素の濃度を吸光度法により測定して定量する
ことができる．本発明の感光材料は、支持体上に青感色
性層、緑感色性層、赤感色性層のハロゲン化娘乳剤層の
それぞれ少なくとも１層が設けられていればよく、ハロ
ゲン化銀乳剤層および非怒光性層の層数および層順に特
に制限はない。典型的な例としては、支持体上に、実質
的に感色性は同じであるが感光度の異なる複数のハロゲ
ン化銀乳７ＦＩＩ層から成る青感性、緑感性および赤感
性の感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料であり
、一般に単位感光性層の配列が、支持体側から１＠に赤
感色性層、緑感色性層、青感色性層の順に設置される。

しかし、目的に応じて上記設置順が逆であっても、また
同一感色性層中に異なる感光性層が挾まれたような設置
順をもとりえる。

上記、ハロゲン化銀感光性層の間および最上層、最下層
には各種の中間層等の非悪光性層を設けてもよい。

該中間層には、特開昭６１−４３７４８号、同５９−１
１３４３８号、同５９−１．１３４４０号、同６１−２
００３７号、同６１−２００３８号明細書に記載される
ようなカブラー、ＤＩＲ化合物等が含まれていてもよく
、通常用いられるように混色防止剤を含んでいてもよい
。

各単位怒光性層を構成する複数のハロゲン化根乳剤層は
、***特許第１，１２１，４７０号あるいは英国特許第
９２３，０４５号に記載されるように高感度乳剤層、低
感度乳剤層の２層構成を好まし《用いることができる．
通常は、支持体に向かって順次怒光度が低くなる様に配
列するのが好ましく、また各ハロゲン乳剤層の間には非
怒光性層が設けられていてもよい．また、特開昭５７−
１１２７５１号、同６２２００３５０号、同６２−２０
６５４１号、６２　−　２０６５４３号等に記載されて
いるように支持体より離れた側に低怒度乳剤層、支持体
に近い側に高感度乳剤層を設置してもよい． 具体例として支持体から最も遠い側から、低感度青感光
性層（ＢＬ）　／高惑度青感光性層（ＢＨ）　／高感度
緑感光性層（Ｇｌ１）　／低感度緑感光性層（ＧＬ）／
高感度赤感光性層（ＲＨ）　／低怒度赤感光性層（ＲＬ
）の順、またはＢＨ／ＢＬ／ＧＬ／ＧＨ／ＲＨ／ＲＬの
順、またはＢＨ／ＢＬ／Ｇｌｌ／ＧＬ／ＲＬ／ＲＨの順
等に設置することができる． また特公昭５５−３４９３２号公報に記載されているよ
うに、支持体から最も遠い側から青感光性層／ＧＨ／Ｉ
？ｌＩ／ＧＬ／ＲＬの順に配列することもできる。また
特開昭５６−２５７３８号、同６２−６３９３６号明細
書に記載されているように、支持体から最も遠い側から
青感光性層／ＧＬ／ＲＬ／ＧＨ／Ｒｌ＋の順に配列する
こともできる． また特公昭４９−１５４９５号公報に記載されているよ
うに上層を最も感光度の高いハロゲン化銀乳剤層、中層
をそれよりも低い感光度のハロゲン化銀乳剤層、下層を
中層よりも更に感光度の低いハロゲン化銀乳剤層を配置
し、支持体に向かって感光度が順次低められた感光度の
異なる３Ｎから構成される配列が挙げられる。このよう
な惑光度の異なる３層から構成される場合でも、特開昭
５９　−　２０２４６４号明細書に記載されているよう
に、同一感色性層中において支持体より離れた側から中
感度乳剤層／高怒度乳剤層／低感度乳剤層の順に配置さ
れてもよい。

その他、高感度乳剤層／低感度乳剤層／中感度乳剤層、
あるいは低感度乳剤層／中惑度乳剤層／高感度乳剤層な
どの順に配置されていてもよい。

また４層以上の場合にも上記の如く、配列を変えてよい
． 色再現性を改良するために、米国特許第４．６６３，２
７１号、同第４，７０５，７４４号、同第４，７０７，
４３６号、特開昭６２−１６０４４８号、同６３−８９
５８０号の明細書に記載の、ＢＬ，　ＧＬ，　ＲＬなど
の主感光層と分光惑度分布が異なる重層効果のドナー層
（ＣＬ）を主感光層に隣接もしくは近接して配置するこ
とが好ましい。

上記のように、それぞれの感光材料の目的に応じて種々
の層構成・配列を選択することができる。

本発明に用いられる写真感光材料の写真乳剤層に含有さ
れる好ましいハロゲン化銀は約３０モル％以下のヨウ化
銀を含む、ヨウ臭化銀、ヨウ塩化銀、もしくはヨウ塩臭
化銀である．特に好ましいのは約２モル％から約２５モ
ル％までのヨウ化銀を含むヨウ臭化銀もしくはヨウ塩臭
化銀である．写真乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方体
、八面体、十四面体のような規則的な結晶を有するもの
、球状、板状のような変則的な結晶形を有するもの、双
晶面などの結晶欠陥を有するもの、あるいはそれらの複
合形でもよい． ハロゲン化銀の粒径は、約０．２一以下の微粒子でも投
影面積直径が約ｌＯｕＴＢに至るまでの大サイズ粒子で
もよく、多分散乳剤でも単分散乳剤でもよい。

本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤は、例えばリ
サーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）Ｎｏ１７６４３　
（１９７８年１２月），２２〜２３頁，′Ｉ．乳剤製造
（Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ
　ｔｙｐｅｓ）″、および同Ｎｆｌ　１Ｂ７１６　（１
９７９年１１月）　，　６４８頁、グラフキデ著「写真
の物理と化学」，ポールモンテル社刊（Ｐ．ＧＩａｆｋ
ｌｄｅｓ，　Ｃｈｅｍｉｃ　ｅｔ　Ｐｈｉｓｉｑｕｅ　
Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈ−ｉｑｕｅ，　Ｐａｕｌ　Ｍｏｎ
ｔｅｌ＋　１９６７）、ダフィン著「写真乳剤化学」，
フォーカルプレス社刊（Ｇ．Ｆ．　ＤｕｆｆｉｎＰｈｏ
ｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｅｎ＋ｕｌｓｉｏｎ　Ｃｈｅｍｉ
ｓｔｒｙ　（Ｆｏｃａｌ　Ｐｒｅｓｓ，１９６６））、
ゼリクマンら著「写真乳剤の製造と塗布」、フォーカル
プレス社刊（ν．　Ｌ，　Ｚｅｌｉｋｍａｎｅｔ　ａｌ
．．　Ｍａｋｉｎｇ　ａｎｄ　Ｃｏａｔｉｎｇ　Ｐｈｏ
ｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｅｍｕｌ−ｓｉｏｎ，　Ｆｏｃａ
ｌ　Ｐｒｅｓｓ＋　１９６４）などに記載された方法を
用いて調製することができる． 米国特許第３，５７４，６２８号、同３，６５５，３９
４号および英国特許第１，４１３，７４８号などに記載
された単分散乳荊も好ましい。

また、アスベクト比が約５以上であるような平板状粒子
も本発明に使用できる．平板状粒子は、ガトフ著、フォ
トグラフィック・サイエンス・アンド・エンジニアリン
グ（Ｇｕｔｏｆｆ，　ＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＳｃｉ
ｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　）　、第
１４巻２４８〜２５７頁（１９７０年）：米国特許第４
．４３４．２２６号、同４，４１４．３１０号、同４，
４３３，０４８号、同４，４３９，５２０号および英国
特許第２，１１２，１５７号などに記載の方法により簡
単に調製することができる． 結晶構造は一様なものでも、内部と外部とが異質なハロ
ゲン組成からなるものでもよく、層状構造をなしていて
もよい、また、エビタキシャル接合によって組成の異な
るハロゲン化銀が接合されていてもよく、また例えばロ
ダン恨、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化合物と接合
されていてもよい． また種々の結晶形の粒子の混合物を用いてもよい ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化学熟成および
分光増悪を行ったものを使用する．このような工程で使
用される添加剤はリサーチ・ディスクロージャーＮｉ１
　１７６４３および同漱１８７１６に記載されており、
その該当箇所を後掲の表にまとめた。

本発明に使用できる公知の写真用添加剤も上記の２つの
リサーチ・ディスクロージャーに記載されており、下記
の表に関連する記載箇所を示した。

桑皿范徨且　　　１１Ｄ１７６４３　　囮」ｌ団１　化
学増感剤　　　２３頁　　　６４８頁右欄２　感度上昇
剤　　　　　　　　同　上３　分光増感剤、　　２３〜
２４頁　６４８頁右欄〜強色増感剤　　　　　　　　６
４９頁右欄４　増白剤　　　　　２４頁 ５　かふり防止剤　　２４〜２５頁　６４９頁右欄〜お
よび安定剤 ６　光吸収剤、　　　２５〜２６頁　６４９頁右欄〜フ
ィルター染料、　　　　　６５０頁左欄紫外線吸収剤 ７　ステイン防止剤　２５頁右欄　６５０頁左〜右欄８
　色素画像安定剤　２５頁 ９　硬膜剤　　　　　２６頁　　　６５１頁左欄１０　
　バインダー　　　２６頁　　　同　上１１　　可塑剤
、潤滑剤　２７頁　　　６５０頁右欄ｌ２　　塗布助剤
、　　　２６〜２７頁　６５０頁右欄表面活性剤 ｌ３　　スタチック　　　２７頁　　　同　上防止剤 また、ホルムアルデヒドガスによる写真性能の劣化を防
止するために、米国特許４，４１１，９８７号や同第４
，４３５，５０３号に記載されたホルムアルデヒドと反
応して、固定化できる化合物を感光材料に添加すること
が好ましい． 本発明には種々のカラーカプラーを使用することができ
、その具体例は前述のリサーチ・ディスクロージャー（
ＲＤ）Ｎα１７６４３、■−Ｃ−Ｃに記載された特許に
記載されている． イエローカブラーとしては、例えば米国特許第３．９３
３，５０１号、同第４，０２２，６２０号、同第４．３
２６，０２４号、同第４，４０１，７５２号、同第４，
２４８，９６１号、特公昭５８−　１０７３９号、英国
特許第１．４２５．０２０号、同第Ｌ．４７６，７６０
号、米国特許第３，　９７３，　９６８号、同第４３１
４．０２３号、同第４．５１Ｌ６４９号、欧州特許第２
４９４７３Ａ号、等に記載のものが好ましい。

マゼンタカプラーとしては５−ビラゾロン系及びビラゾ
ロアゾール系の化合物が好ましく、米国特許第４，３１
０，６１９号、同第４，３５１，８９７号、欧州特許第
７３，　６３６号、米国特許第３，　０６１，　４３２
号、同第３，７２５，　０６７号、リサーチ・ディスク
ロージャーＮα２４２２０　（１９８４年６月）、特開
昭６０−３３５５２号、リサーチ・ディスクロージャー
Ｎα２４２３０　（１９８４年６月〕、特開昭６０−４
３６５９号、同６１−７２２３８号、同６０−３５７３
０号、同５５−１１８０３４号、同６０−１８５９５１
号、米国特許第４５００．　６３０号、同第４，５４０
，６５４号、同第４，５５６．６３０号、国際公開Ｗ○
８８／０４７９５号等に記載のものが特に好ましい． シアンカブラーとしては、フェノール系及びナフトール
系カブラーが挙げられ、米国特許第４．０５２，　２１
２号、同第４，１４６．３９６号、同第４，２２８，２
３３号、同第４，２９６，２００号、同第２，３６９，
９２９号、同第２．８０１，　１７１号、同第２，７７
２，　１６２号、同第２，８９５．８２６号、同第３，
７７２，００２号、同第３，７５８，３０８号、同第４
，３３４．０１１号、同第４，３２７，１７３号、***
特許公開第３，３２９，７２９号、欧州特許第１２１，
３６５Ａ号、同第２４９，４５３Ａ号、米国特許第３．
４４６，６２２号、同第４．３３３，９９９号、同第４
，７７５．６１６号、同第４，４５１，５５９号、同第
４．４２７．７６７号、同第４，６９０，８８９号、同
第４，２５４，２１２号、同第４，２９６．　１９９号
、特開昭６１−４２６５８号等に記載のものが好ましい
． 発色色素の不要吸収を補正するためのカラード・カブラ
ーは、リサーチ・ディスクロージャー阻１７６４３の■
一Ｇ項、米国特許第４．１．６３．６７０号、特公昭５
７−３９４１３号、米国特許第４，００４，９２９号、
同第４，１３８，２５８号、英国特許第１，１４６，３
６８号に記載のものが好ましい．また、米国特許第４，
７７４．１８１号に記載のカップリング時に放出された
蛍光色素により発色色素の不要吸収を補正するカブラー
や、米国特許第４．７７７，１２０号に記載の現像主薬
と反応して色素を形成しうる色素プレカーサー基を離脱
基として有するカプラーを用いることも好ましい。

発色色素が適度な拡散性を有するカプラーとしては、米
国特許第４，３６６．２３７号、英国特許第２，１２５
，５７０号、欧州特許第９６，５７０号、***特許（公
開）第３，２３４，５３３号に記載のものが好ましい。

ボリマー化された色素形成カブラーの典型例は、米国特
許第３，４５１，８２０号、同第４，０８０，２１１号
、同第４，３６７，２８２号、同第４，４０９，３２０
月、同第４．５７６９１０号、英国特許２，　１０２．
　１７３号等に記載されている． カンブリングに伴って写真的に有用な残基を放出するカ
プラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制剤
を放出するＤＩＲカブラーは、前述のＲＤ　１７６４３
、■〜Ｆ項に記載された特許、特開昭５７−１５１９４
４号、同５７−１５４２３４号、同６０−１８４２４８
号、同６３−３７３４６号、同６３−３７３５０号、米
国特許４，２４８．９６２号、同４，７８２，０１２号
に記載されたものが好ましい。

現像時に画像状に造核剤もしくは現像促進剤を放出する
カブラーとしては、英国特許第２．０９７，１４０号、
同第２，１３１，１８８号、特開昭５９−１５７６３８
号、同５９−１７０８４０号に記載のものが好ましい。

その他、本発明の感光材料に用いることのできるカブラ
ーとしては、米国特許第４．１３０．４２７号等に記載
の競争カプラー、米国特許第４．２８３．４７２号、同
第４，３３８．３９３号、同第４，３１０，６１８号等
に記載の多当量カブラー、特開昭６０−１８５９５０号
、特開昭６２−２４２５２号等に記載のＤＩＲレドンク
ス化合物放出カブラー、ＤＩＲカブラー放出力プラー、
ＤＩＲカブラー敢出レドックス化合物もしくはＤＴＲＬ
，ドンクス放出レドックス化合物、欧州特許第１７３３
０２Ａ号に記載の離脱後復色する色素を放出するカフラ
ー、Ｒ．Ｄ．Ｎａ　１１４４９、同２４２４　１、特開
昭６１−２０１２４７号等に記載の漂白促進剤放出力ブ
ラー、米国特許第４，５５３，４７７号等に記載のリガ
ンド放出力プラー、特開昭６３−７５７４７号に記載の
ロイコ色素を放出するカプラー、米国特許第４，７７４
．１８１号に記載の蛍光色素を放出するカブラー等が挙
げられる．本発明に使用するカブラーは、種々の公知分
散方法により感光材料に導入できる． 水中油滴分散法に用いられる本発明の高沸点有機溶媒以
外の高沸点溶媒の例は米国特許第２．　３２２０２７号
などに記載されている。また補助溶剤としては、沸点が
約３０゛Ｃ以上、好ましくは５０’Ｃ以上約１６０゜Ｃ
以下の有機溶剤などが使用でき、典型例としては酢酸エ
チル、酢酸ブチル、ブロビオン酸エチル、メチルエチル
ケトン、シクロヘキサノン、２−エトキシエチルアセテ
ート、ジメチルホルムアミドなどが挙げられる。

ラテックス分散法の工程、効果および含浸用のラテンク
スの具体例は、米国特許第４．１９９，３６３号、***
特許出ＩＪＩ（ＯＬＳ）第２．５４１，２７４号および
同第２５４　１　．　２３０号などに記載されている。

本発明のカラー感光材料中には、特開昭６３−２５７７
４７号、同６２　−　２７２２４８号および特開平１　
−８０９４１号に記載の１．２−ペンズイソチアゾリン
−３−オン、ｎブチルｐ−ヒドロキシベンゾエート、フ
ェノール、４〜クロロ−３，５−ジメチルフェノール、
２−フェノキシエタノール、２−（４−チアゾリル）ペ
ンズイミダゾール等の各種の防腐剤もしくは防黴剤を添
加することが好ましい． ？発明は種々のカラー感光材料に適用することができる
．一般用もしくは映画用のカラーネガフィルム、スラ・
イド用もしくはテレビ用のカラー反転フィルムなどを代
表例として挙げることができる． 本発明に使用できる適当な支持体は、例えば、前述のＲ
　Ｄ，　Ｎｉｌ　１７６４３の２８頁、および同Ｎ（１
　１８７１６の６４７頁右欄から６４８頁左欄に記載さ
れている．本発明の怒光材料は、乳剤層を有する側の全
親水性コロイド層の膜厚の総和が２８一以下であり、２
３４以下がより好まし＜、２０ｎ以下が更に好ましい．
また、膜膨潤速度Ｔｌ／ｔ　は３０秒以下が好ましく、
２０秒以下がより好ましい．膜厚は、２５℃相対湿度５
５％調湿下（２日）で測定した膜厚を意味し、膜膨潤速
度ＴＩ／■は、当該技術分野においで公知の手法に従っ
て測定することができる。例えば、エー・グリーン（Ａ
，　Ｇｒｅｅｎ）らによりフォトグラフインク・サイエ
ンス・アンド・エンジニアリング（Ｐｈｏｔｏｇｒ．　
ＳＣｉ．　Ｅｎｇ．）．１９巻．２号，　１２４　〜１
２９頁に記載の型のスエ口メーター（膨潤計）を使用？
ることにより、測定でき、Ｔ＋／ｔは発色現像液で３０
′Ｃ、３分１５秒処理した時に到達する最大膨潤膜厚の
９０％を飽和膜厚とし、このＴ，／１の膜厚に到達する
までの時間と定義する。

膜膨潤速度ＴＩ，■は、バインダーとしてのゼラチンに
硬膜剤を加えること、あるいは塗布液の経時条件を変え
ることによって調整することができる。また、膨潤率は
１５０〜４００％が好ましい。膨濶率とは、さきに述べ
た条件下での最大膨潤膜厚から、式：（最大膨潤膜厚一
膜厚）／膜厚　に従って計算できる． 本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には処理の節略化
及び迅速化の目的で発色現像主薬を内蔵しても良い。内
蔵するためには、発色現像主薬の各種プレカーサーを用
いるのが好ましい．例えば米国特許第３，３４２，５９
７号記載のインドアニリン系化合物、同第３，３４２，
５９９号、リサーチ・ディスクロージャー１４，８５０
号及び同１５，　１５９号記載のシッフ塩基型化合物、
同１３，９２４号記載のアルドール化合物、米国特許第
３．７１９，４９２号記載の金属塩錯体、特開昭５３−
１３５６２８号記載のウレタン系化合物を挙げることが
できる． 本発明のハロゲン化銀カラー感光材料は、必要に応じて
、発色現像を促進する目的で、各種の１フェニル−３−
ビラプリドン類を内蔵しても良い．典型的な化合物は特
開昭５６−６４３３９号、同５７−１４４５４７号、お
よび同５８−１１５４３８号等に記載されている．（実
施例） 以下に、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない． 実施例１ 下塗りを施した三酢酸セルロースフィルム支持体上に、
下記に示すような組成の各層よりなる多層カラー感光材
料である試料Ｉを作成した。

（怒光層の組成） 塗布量はハロゲン化銀、コロイド銀については銀のｇ／
ｒｒｆ単位で表した量を、ゼラチン、カブラーオイル等
の有機素材についてはｇ／ｒｒｆ単位で表した量を、た
だし増感色素については同一層内のハロゲン化銀１モル
あたりのモル数で示した。

各層の末尾の（　）内に記載した数値は乾燥膜厚を示す
（単位：４Ｌ 第１層：ハレーション防止Ｍ 黒色コロイド銀　　　　　　銀塗布量　０．２０ゼラチ
ン　　　　　　　　　　　　　　２．１５ＵＶ−１　　
　　　　　　　　　　　　　０．１０ＵＶ−２０・２０ Ｃ　ｐ　ｄ　−　１　　　　　　　　　　　　　　０．
０５Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　　　０．０１
Ｓｏｌｖ−２　　　　　　　　　　　　　０．０１Ｓｏ
ｌｖ−３　　　　　　　　　　　　　０．０８（２．１
） 第２層：中間層 微粒子臭化１！（球相当径０．０７ｎ）ｉ艮塗布Ｉ　　
　Ｏ．１５ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　１．００Ｃｐｄ
−２　　　　　　　　　　　　　　０．２０（１．０） 第３層：第１赤感乳剤層 沃臭化銀乳剤（八ｇ１　１０．０モル％、内部高Ａｇｌ
型、球相当径０．７−、球相当径の変動係数１４％、１
４面体粒子）　　　　　　恨塗布量　０．５０沃臭化銀
乳剤（Ａｇｌ　　４．０モル％、内部高Ａｇｌ型、球相
当径０．４ｍ、球相当径の変動係数２２％、１４面体粒
子）　　　　　　　恨塗布量　０．４０ゼラチン　　　
　　　　　　　　　　２．ＯｏＥｘ　Ｓ　−　１　　　
　　　　　　　　　４．５ＸｌＯ−’Ｅ　ｘ　Ｓ　−　
２　　　　　　　　　　　　１．５Ｘ１０−’Ｅ　ｘ　
Ｓ　−　３　　　　　　　　　　　　０．４Ｘ１０−’
Ｅ　ｘ　Ｓ　−　４　　　　　　　　　　　　ｏ．３ｘ
ｔｏ−’Ｅ　ｘ　Ｃ　−　１　　　　　　　　　　　　
　　０．３３Ｅ　ｘ　Ｃ　−　２　　　　　　　　　　
　　　　０．００９２　ｘ　Ｃ　−　３　　　　　　　
　　　　　　　０．０２３ＥｘＣ−６　　　　　　　　
　　　　　　０．１４（２．３） 第４層：第２赤感乳剤層 沃臭化銀乳剤（Ａｇｌ　１６モル％、内部高Ａｇｌ型、
球相当径１。０−、球相当径の変動係数２５％、板状粒
子、直径／厚み比４，Ｏ） ゼラチン ＥｘＳ−Ｉ ＥχＳ−２ ＥχＳ−３ ＥｘＳ−４ ＥｘＣ−３ ＥｘＣ−４ ＥｘＣ−６ 銀塗布量　０，８０ １．３０ ３Ｘ１０−’ ｌ×１０−′ ０．３Ｘ１０−’ ０．３Ｘ１０−’ ０，１０ ０．０８ （１．５） 第５層：第３赤感乳剤層 沃臭化銀乳剤（Ａｇｌ　１０．０モル％、内部高Ａｇｌ
型、球相当径１．２−、球相当径の変動係数２８％，，
板状粒子、直径／ｆｆみ比６．０） 銀塗布量　１．ＩＯ ゼラチソ　　　　　　　　　　　　　　ｌ６２０ＥｘＳ
−１　　　　　　　　　　　　　　２Ｘ１０−’Ｅ　ｘ
　Ｓ　−　２　　　　　　　　　　　　０．６Ｘ１０−
’Ｅ　ｘ　Ｓ　−　３　　　　　　　　　　　　０．２
ｘｌＯ−’Ｅ　ｘ　Ｃ　−　４　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．０７Ｅ　ｘ　Ｃ　−　５　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．０６Ｓａｌｖ−１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２４（１．
６） 第６層：中間層 ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　１，３０Ｃｐｄ
−４　　　　　　　　　　　　　　０．１０（１．１） 第７層：第ｌ緑悪乳剤層 沃臭化ｉｆｆ乳剤（Ａｇｌ　１０．０モル％、内部高Ａ
ｇＩ型、球相当径０．７−、球相当径の変動係数１４％
、１４面体粒子）　　　　　　娘塗布量　０．２０沃臭
化銀乳剤（＾ｆｉ＋　　４．０モル％、内部高Ａｇｌ型
、球相当径０．４−、球相当径の変動係数２２％、１４
面体粒子）　　　　　　銀塗布量　０．１０ゼラチン　
　　　　　　　　　　　　１．４０ＥｘＳ−５　　　　
　　　　　　　　　５ｘｌＯ−’ＥｘＳ−６　　　　　
　　　　　　　　２Ｘ１０”’ＥｘＳ−７　　　　　　
　　　　　　　１ＸＩＯ−’ＥｘＭ−１　　　　　　　
　　　　　　０．４１ＥｘＭ−２　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　０．１０Ｅ　ｘ　Ｍ　−　５　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３Ｓｏ
ｌｖ−１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
２０（１．９） 第８層：第２緑惑乳剤層 沃臭化銀乳剤（Ａｇｌ　１０モル％、内部高八ｇｌ型、
球相当径１．０．、球相当径の変動係数２５％、仮伏粒
子、直径／厚み比３，Ｏ） 銀塗布量　０，５０ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　０．４５Ｅ　ｘ
　Ｓ−５　　　　　　　　　　　　３．５Ｘ１０−’Ｅ
　ｘ　Ｓ　−　６　　　　　　　　　　　　　１．４Ｘ
１０−’Ｅ　ｘ　Ｓ　−　７　　　　　　　　　　　　
０．７ｘｌＯ−’Ｅ　ｘ　Ｍ　−　１　　　　　　　　
　　　　　　０．０９ＥｘＭ−３　　　　　　　　　　
　　　　０．０１Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　
　　０．１５（０．８） 第９層：中間層 ゼラチン ０．５０ （０．４） 第１０層：第３緑感乳剤層 沃臭化銀乳剤（Ａｇｌ　１０．０モル％、内部高Ａｇｌ
型、球相当径１．２．、球相当径の変動係数２８％、板
状粒子、直径／厚み比６，０） 恨塗布１　　１．２０ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　１．４０Ｅ　ｘ
　Ｓ　−　５　　　　　　　　　　　　　２Ｘ１０−’
Ｅ　ｘ　Ｓ　−　６　　　　　　　　　　　　０．８ｘ
ｌＯ−’Ｅ　ｘ　Ｓ　−　７　　　　　　　　　　　　
０．８Ｘ１０−’Ｅ　ｘ　Ｍ　−　３　　　　　　　　
　　　　　　０．０１ＥｘＭ−４　　　　　　　　　　
　　　　０．１４ＥｘＭ−１　　　　　　　　　　　　
　　０．０４Ｅ　ｘ　Ｃ　−　４　　　　　　　　　　
　　　　０．００５Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　　　
　　　０．２（１．８） 第１１Ｎ：イエローフィルター層 Ｃ　ｐ　ｄ　−　３　　　　　　　　　　　　　　　０
．０５ゼラチン　　　　　　　　　　　　　０．５０Ｓ
ｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　　０．１０（０．５
） 第１２層：中間層 ゼラチン　　　　　　　　　　　　　０．５０Ｃｐｄ−
２　　　　　　　　　　　　　　０．１０（０．５） 第１３層：第１青感乳剤層 沃臭化銀乳剤（Ａｌｌ　１０モル％、内部高Ａｇｌ型、
球相当径０，７挿、球相当径の変動係数１４％、１４面
体粒子）　　　　　　銀塗布ｉ１　　０．１５沃臭化銀
乳剤（Ａｇｌ　　４．０モル％、内部高Ａｇｌ型、球相
当径０．４ｎ、球相当径の変動係数２２％、１４面体粒
子）！！塗布ｌ　　Ｏ．０８ゼラチン　　　　　　　　
　　　　　　１．２０ＥｘＳ−８　　　　　　　　　　
　　　３Ｘ１０−’Ｅ　ｘ　Ｙ　−　１　　　　　　　
　　　　　　　０．６２Ｅ　ｘ　Ｙ　−　２　　　　　
　　　　　　　　　０．０２Ｓｏｌｖ−１　　　　　　
　　　　　　　０．４０（１。９） 第１４層：第２青怒乳剤層 沃臭化銀乳剤（八ｇｌ　１９．０モル％、内部高Ａｇｌ
型、球相当径ＬＯｓ、球相当径の変動係数１６％、１４
面体粒子） ゼラチン ＥｘＳ−８ ＥＸＹ−Ｉ Ｓｏｌｖ−１ 第１５層：中間層 銀塗布量　０．３０ ０．３０ ２Ｘ１０−’ ０．２２ ０．０７ （０．７） 微粒子沃臭化銀（Ａｌｌ　１２モル％、均一型、球相当
径０．１３−）　　　　　ｉ！塗布量　０．２０ゼラチ
ン　　　　　　　　　　　　　　。．３６（０．４） 第１６層：第３青感乳剤層 沃臭化銀乳剤（Ａｇｌ　１４，Ｏモル％、内部高Ａｇｌ
型、球相当径１．５−、球相当径の変動係数２８％、板
状粒子、直径／厚み比５．０） 塗布銀量　ｌ，２０ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　０．９０Ｅ　ｘ
　Ｓ　−　８　　　　　　　　　　　　　ｔ．ｓｘｉｏ
−’ＥｘＹ−１　　　．　　　　　　　　　　　　０．
２０Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　　　０．０７
第１７Ｎ：第１保護層 ゼラチン ［ＪＶ−Ｉ ＬＩＶ−２ Ｓｏｌｖ Ｓｏｌｖ Ｉ 第１８層：第２保護層 微粒子臭化銀（球相当径０．０７一冫 銀塗布量 ゼラチン ポリメチルメタクリレート粒子 （直径１　．　５　ｍ　） Ｗ−１ Ｈ−１ Ｃｐｄ−５ （１．３） １．８０ ０．１０ ０．　２０ ０．　０１ ０．０】 （１．７） ０，１Ｂ １．０５ ０．２０ ０．０２ ０，４０ （２．　１） ＵＶ−１ ＥｘＣ−３ ０Ｈ ＵＶ−２ ＥｘＭ−３ ＥｘＣ−２ ＥｘＣ−４ ０Ｈ ＥｘＣ Ｃ目ＨｔＳ ＥｘＭ−４ Ｃｌ ＥｘＭ−５ ＥｘＭ　　　１ ＣＩ＋． ＥｘＭ−２ ＥｘＹ−１ ＥｘＹ ＥｘＳ ＣＸ｝Ｉ５ ＥｘＳ−２ ＣＪｓ ＥｘＳ−３ ＣｔＨＳ ＥｘＳ−８ ＥｘＳ−１ Ｓｏｌｖ−１ Ｓｏｌｖ ＥｘＳ Ｃ　．　Ｉ１　， ＥｘＳ−５ ＣｔｌｌＳ Ｓｏｌｖ−３ ｃｐａ−ｔ Ｃｐｄ−２ ０■ Ｃｐｄ−３ ？Ｃ｛１■ Ｃｐｄ Ｃａｌｌ。（ｎ） ＣＪ＋　１（ｎ） ｃｐｄ−５ ｗ−１ ＣＪｌ？ＳＯｘＮＨＣＨ＊ＣＨｚＣＨｚＯＣＨｚＣＨｔ
Ｎ’＜ＣＨＪ　３Ｈ−１ ＣＨｔ　−ＣＨＳＯ！ＣＨ！ＣＯＮＨ−ＣＩ！Ｉ ＣＨｔ　＝ＣＨＳＯｔＣＨｚＣＯＮＨ−ＣＩｌｔ次に層
構成、各層に使用している化合物及びその塗布量、乳剤
種及びその塗布量は試料１を変えることなく、ただ第Ｉ
Ｎおよび第２層の塗布量を各層共に変更し全ゼラチン量
に対する硬膜剤１１−１を試Ｆ４１と同し比率に合わせ
て添加し、第１表に示すように第１層と第２層の合計の
ｎタ厚を変えた試料と、更に赤惑層（第３Ｎ、第４Ｎ及
び第５層）に使用するオイルを第１表に示すように換え
試料ｌと同じ塗布量で添加した試料２〜１５を作製した
。

これら作製した試料１〜１５は、３５ｍｍ巾に裁断・加
工を施し、日光（光源の色温度４８００’Ｋ　）のウ工
νヂ露光を与え下記に示す処理方法１で処理を行った． さらに比較処理として、下記処理方法２の処理を処理方
法ｌと同様にして行った。処理方法２は、処理後の漂白
力ブリが実質的にゼロと見なせる処理である． 仏』じｕＬ１： 発色現像　　３分１５秒 漂　白　　　　　４０秒 定　着　　　１分３０秒 水　洗（１３　　　　　３０秒 水　洗（２）　　　　　３０秒 安定　　３０秒 乾　燥　　　１分００秒 ３７．８゜Ｃ ３８．０゜Ｃ ３８．Ｏ’Ｃ ３８，０゜Ｃ ３８．０’Ｃ ３８，０゜Ｃ ５５゜Ｃ 以下に処理液の組成を示す。

（発色現像液） ジエチレントリアミン五酢酸 １−ヒド口キシエチリデンーエ −ジホスホン酸 亜硫酸ナトリうム 炭酸カリウム 臭化カリウム ヨウ化カリウム ヒト゛ロキシルアミン硫酸塩 ■ （単位二ｇ） １．０ ３．０ ４，０ ３０．０ １．４ １　．　５ｍｇ ２．４ ４−（Ｎ一エチルーＮ−β−ヒドロ キシエチルアミン）−２−メチル アニリン硫酸塩 水を加えて ｐＨ （漂白液） １．３−ジアミノプロパン四酢酸第 二鉄アンモニウムー水塩 １．３−ジアミノプロパン四酢酸 臭化アンモニウム 硝酸アンモニウム 酢酸（９８％） 水を加えて ρＩ〔アンモニア水（２７χ）で調整〕（定着液） エチレンジアミン四酢酸ニアンモニ ウム塩 亜硫酸アンモニウム チオ硫酸アンモニウム水溶液 （７００ｇ／　１　） ４．５ １．Ｏｆ １０．０５ （単位二ｇ） １４４．０ ２，８ ８４，０ ２０．Ｏ ｉｉｏ．ｏ １．Ｏ　Ｎ ４．０ （単位二ｇ） １．７ １４．０ ３４０．０ｍ 水を加えて　　　　　　　　　　　　・　１．０２ｐ１
｛７・０ （水洗水） 水道水を１１型強酸性カチオン交換樹脂（ロームアンド
ハース社製アンバーライトＩＲ−１２０Ｂ）と、０１１
型強塩基性アニオン交換樹脂（同アンバーライトＩＲＡ
−４００）を充填した混床式カラムに通水してカルシウ
ム及びマグネシウムイオン濃度を３ｍｇ／Ｆ！以下に処
理し、続いて二塩化イソシアヌール酸ナトリウム２０ｍ
ｇ／ｌと硫酸ナトリウム１５ｈｇ／１を添加した。この
液のｐｉは６．５〜７．５の範囲にあった。

（安定液）　　　　　　　　　　　　　（単位二ｇ）ホ
ルマリン（３７％）　　　　　　　　　　　１　．　２
　ｍｌ界面活性剤　　　　　　　　　　　　　　０．４
エチレングリコール 水を加えて ρＨ １，０ １．０２ ５．０〜７．０ 処ＪＬｒ法１ヨエ 処理方法１のうち、発色現像浴と漂白浴との間に、１％
酢酸水溶液浴を２分追加した以外は処理方法１と全く同
じにした処理方法． 処理方法ｌおよび２で得られたこれらの処理済み試料を
それぞれＡ群およびＲ群とする．これらの試料の濃度測
定を行い、得られた特性曲線から緑色光濃度で測定した
Ｄａｉｎを読み取った．評価はＲ群の試料のＤｍｉｎを
基準にし、第　　２ 表 で算出した． 結果を第２表に示す． 第２表の結果から、本発明の惑光材料の構成要素を満足
する、支持体に最も近い感光層と支持体の下塗り層の間
に設けられた非感光層の全膜厚が２．５一以下でかつ赤
感層に誘電率６．０以下の高沸点有機溶媒を用いた感光
材料（試料７〜１５）は、Ｄｍｉｎが小さく優れている
。これに比べると比較試料１〜６はＤｍｉｎが高く、明
らかに劣っている。

即ち、比較試料６は、本発明の試料７に比べてオイルは
同じであるが、第１層十第２Ｎの膜厚が２，５−を超え
ている試料であり、このため著しくＤｍｉｎが高くなっ
ている． また、比較試料２と本発明の試料７、１１〜１５を比較
したとき、第１層士第２Ｎの膜厚は同じであるが、赤感
層に使用しているオイルが試料７、１１〜１５では誘電
率が６．０以下のものであり、試料２では６．０１！え
ているものである．このため、本発明の試料は優れてい
るが、比較試ｆｌ４２ではＤＴａｉｎが明らかに高《劣
っている． 更に、比較試料１〜５を見たとき、ここでは赤惑層に誘
電率が６．０より大きいオイルを使っているため、第１
層十第２層の膜厚を小さくしても、Ｄｍｉｎの顕著な低
減は実現できなかった。

実施例２ 実施例１で用いた処理方法１の漂白液のｐＨを３．７　
、４．０　、４．５　、５．０　、５．５　、６．０に
別途それぞれアンモニア水で調製した他は、処理方法１
と全く同じにした漂白液を作成した。

これら漂白液を用いる以外、他の処理液及び処理工程は
先のＡ群の処理と同様の方法で、実施例１で作製した試
料７の処理を行った， 処理した試料の濃度測定を行い、得られた特性曲線から
緑色光濃度で測定したＤｍｉｎを読み取り、処理方法２
で処理した試料７（Ｒ群の試料７）のＤ＠ｔｎとの差で
、漂白力ブリを評価した。

結果を第３表に示す。

第３表 た漂白液をそれぞれ作成した． 他の処理液及び処理工程は先のＡ群の処理と同様の方法
で実施例１で作製した試料７の処理を行った． 処理した試料の濃度測定を行い、得られた特性曲線から
、緑色光濃度で測定したＤｍｉｎを読み取り、処理方法
２で処理した試料７（Ｒ群の試料７）のＤｍｉｎとの差
で、漂白カブリを評価した。

第３表の結果から、漂白液のｐｌ＋が５．０を超えると
、漂白力ブリのレベルが著し《高まることが解る．つま
り、本発明の感光材料を用いて処理した場合、漂白液の
ｐｌ＋は５．０以下が望ましい。また更に好ましくはｐ
Ｈ４　．　０以下である。漂白液のｐＨを４．０以下に
して本発明の惑光材料を処理すると、漂白力ブリは実質
上全く問題にならないレベルである。

実施例３ 実施例１の処理方法ｌにおいて、漂白液の酢酸濃度を４
０ｇ／１、５５ｇ／ｌ、６０ｇ＃、８０ｇ＃！、　１１
０ｇ＃！、２２０ｇ／１にし、他は処理方法１の漂白液
と同じにし結果を第４表に示す。

第４表 第４表から明らかな様に、漂白液中の酢酸濃度が１．０
モル／ｌより少ないと、漂白力ブリのレベルは著しく悪
化する．また、１．０モル／ｌ以上のときは、本発明の
感光材料を処理するとき、漂白力ブリは実質上全く問題
にならないレベルである．従って漂白液中の酢酸濃度は
１．０モル／２以上が好ましい． 実施例４ 実施例工で使用した漂白液の酸化剤（１．３−ジアミノ
プロパン四酢酸第二鉄アンモニウムー水塩）及びキレー
ト剤（１．３−ジアミノプロパン四酢酸）をそれぞれ第
５表に示す酸化剤およびキレート剤に同じモル数で置き
換えた漂白液を作成した．この漂白液を用い漂白処理の
時間を３５秒にし、その他の条件は実施例１の処理方法
１と全く同じにし、実施例１（７）ｔＫ料７の処理を行
い、これらの試料の残存銀量を蛍光Ｘ線法によって定量
した．その結果を第６表に示す． 第６表 評価の方法は上記条件下で保存した後の緑色光で測定し
たＤ＊ｉｎと上記条件のテスト開始前の緑色光で測定し
たＤｍ：ｎとの差（ΔＤ）で示した．ΔＤ冒ｉｎ＝（テ
スト後のＤ戴ｉｎ）　−　（テスト前のＤ麟ｉｎ）結果
を第７表に一括して示した． 第６表から明らかな様に、漂白液中の酸化剤の酸化還元
電位が、本発明の範囲である０．　１５　Ｖ以上の酸化
剤は脱根性にたいへん優れている．それに対して、０．
　１５　Ｖより小さい酸化剤では残存銀量がきわめて多
く、好ましくない． 実施例５ 実施例１で作製した試料１〜１５を、実施例２のｐＨ　
４．０、５．０および６．０の漂白液を用い処理方法１
で処理した． 得られた試料を下記の条件下に保存し、未露光部のステ
インの増加を評価した． 暗湿熱保存性：　６０’Ｃ　，　７０％ＲＨ、ｌＯ日間
第７表から、本発明の構成要件を満たし漂白液のρ■が
５．０以下で処理を行った感光材料、試料７〜１５は処
理後の画像保存におけるステインの増加が明らかに少な
いことがわかる。

実施例６ 下塗りを施した三酢酸セルロースフィルム支持体上に、
下記に示すような組成の各層を重層塗布し、多層カラー
感光材料である試料２１を作成した。

（感光層組成） 各成分に対応する数字は、ｇ／％単位で表した塗布量を
示し、ハロゲン化銀については、ｖＡ換算の塗布量を示
す．ただし増感色素については、同一層内のハロゲン化
銀１モルに対する塗布量をモル単位で示す．各層の末尾
の（　）内に記載した数値は乾燥膜厚を示す（単位一）
． （試料２１） 第１層（ハレーション防止層） 黒色コロイド銀　　　　　　　　　　ｊ！　　０．１８
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　１．５０（１．２
） 第２層（中間Ｎ） ２，５−ジーＬ−ベンタデシル ハイドロキノン ＥＸ−１ 巳Ｘ−３ ＥＸ−１２ Ｕ−１ Ｕ−２ Ｕ−３ ＨＢＳ−１ ＨＢＳ−２ ゼラチン 第３Ｎ（第１赤感乳剤層） 乳　剤Ａ 乳　剤Ｂ 増感色素Ｉ 増感色素■ 増感色素ｍ ＥＸ−２ ０．１８ ０，０７ ０，０２ ０．００２ ０，０６ ０、０８ ０．ｌ０ ０．１０ ０．０２ １．４０ （１　．　７） ｉ艮　　０．２５ 言艮　　０．２５ ６．９　Ｘ　１０−Ｓ １．８　Ｘ　１０−’ ３．ｌＸ１０−’ ０．３３５ ＥＸ−１０ ＨＢＳ−１ ゼラチン ０．０２０ ０．０６０ ｌ．２０ （１．５） 第４７ｉ！（第２赤感乳剤Ｎ） 乳　剤Ｇ 増惑色素１ 増感色素Ｕ 増悪色素■ ＥＸ−２ ＥＸ−３ ＥＸ−１０ Ｈ　Ｂ　Ｓ　−　１ ゼラチン １艮　　１．０ ５．Ｉ　Ｘ１０−’ １．４ｘ１０−’ ２．３ｘｌＯ−’ ０．４００ ０．０５０ ０．０１５ ｏ．ｏ６ｏ １．５５ （２．０） 第５層（第３赤感乳剤層） 乳　剤Ｄ 増感色素Ｉ 増感色素■ 増悪色素■ 銀　ｌ．６０ ５．４Ｘ１０−５ １．４Ｘ１０−’ ２．４×ＩＯ−’ ＥＸ−３ ＥＸ−４ ＥＸ−２ ８ＢＳ−Ｌ Ｈ　Ｂ　Ｓ　−　２ ゼラチン 第６層（中間層） ＥＸ−５ ８ＢＳ−１ ゼラチン 第７層（第ｌ緑惑乳剤層） 乳　剤Ａ 乳　剤Ｂ 増感色素Ｖ 増感色素■ 増悪色素■ ＥＸ−６ ＥＸ−　１ ０．０１０ ０．　０８０ ０．　０９７ ０．２０ ０．１２ １．８５ （２．４） ０．０４０ ０．　０２０ １．１５ （１　．　０） 銀　０．ｌ５ 霊艮　　０．１５ ３．ＯＸ１０−’ １．ＯＸ１０−’ ３．８Ｘ１０−’ ０．２６０ ０．０２１ ＥＸ−７ ＥＸ−８ ｝｛ＢＳ−１ ゼラチン 第８層（第２緑感乳剤層） 乳　剤Ｃ 増感色素Ｖ 増感色素■ 増感色素■ ＥＸ−６ ＥＸ−８ ＥＸ−７ ＨＢＳ−１ ゼラチン 第９層（第３緑感乳剤層） 乳　剤Ｅ 増感色素■ 増感色素■ ０．０３０ ０．０２５ ０．１００ １．２５ （１．５） 銀　０，４５ ２．ＩＸ１０−’ ？．ＯＸ１０−’ ２．６Ｘ１０−’ ０．０９４ ０．０１８ ０．０２６ ０．１６０ ０．７０ （１．０） 銀　１．２ ３．５Ｘ１０−’ ８．Ｏ　Ｘ　１０−’ 増感色素■ ＥＸ−１３ ＥＸ−１１ ＥＸ−　Ｉ Ｈ　Ｂ　Ｓ　−　Ｉ ＨＢＳ−２ ゼラチン 第１０Ｎ（イエローフィルター層） 黄色コロイド銀 ＥＸ−５ ＨＢＳ−１ ゼラチン 第１１層（第１青感乳剤層） 乳　剤Ａ 乳　剤Ｂ 乳　剤Ｆ 増悪色素■ ＥＸ−９ ３．ＯＸ１０−’ ０．０１５ ｏ．ｉｏｏ Ｏ。０２５ ０．２５ ０．１０ １．７５ （２．２） 銀　０．０５ ０．０８ ０．０３ １．１０ （１．０） 銀　０．０８ 銀　０．０７ 恨　０．０７ ３．５ＸＩＯ−’ ０．７２１ ＥＸ−８ ＨＢＳ−１ ゼラチン 第１２Ｎ（第２青惑乳剤層） 乳　剤Ｇ 増感色素■ ＥＸ−９ ＥＸ−ｔｏ ＨＢＳ−　１ ゼラチン 第１３層（第３青惑乳剤層） 乳　剤Ｈ 増感色素■ ＥＸ−９ ＨＢＳ−１ ゼラチン ０．０４２ ０．２８ １．２５ （２．０） ｉ艮　　０．４５ ２．ｌＸＩＯ−’ ０．１５４ ０．００？ ０．０５ ０．９５ （Ｃｌ） 銀　０，７７ ２．２Ｘ１０−’ ０．２０ ０，０７ ０．９０ （１．２） 第１４層（第１保護層） 乳 剤■ 銀 ０．５ Ｕ−４ ０，】１ ＬＪ−５ ０．　１７ ＨＢＳ−１ ０．０５ ゼラチン １．３０ （１．５） 第１５層（第２保護層） ポリメチルアクリレート粒子 （直径約 １．５ｍ） ０．５４ ＡＳ−１ ０．２０ ゼラチン １．２５ （２．０） 各層には上記の成分の他に、 ゼラチン硬化剤 Ｈ−１や界面活性剤を添加した． ＥＸ−　１ ＥＸ−４ ０Ｈ ＥＸ ＣｔｈＨ＋３（ｎ） し！ ＥＸ−２ ＥＸ−６ ＥＸ−３ Ｉ ０Ｈ ＥＸ Ｃｚｌｌｓ ＥＸ−８ ＥＸ−１１ ＥＸ−１２ し！ し２ ＥＸ−９ ＥＸ−１０ Ｕ−１ Ｕ−２ Ｕ−３ Ｕ−４ ０｝１ Ｃｌｈ Ｘ　： ｙ　＝７０　：　３０ （ｎＬ％） ＩＪ　Ｖ　−　５ ＨＢＳ Ｈ　Ｂ　Ｓ トリクレジルホスフェート ジ〜ｎ−プチルフタレート 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ ＡＳ−１ Ｈ−１ ？Ｈｚ　＝ＣＩ１−５０１−ＣＨ■一ＣＯＮＩＩ−ＣＩ
．？Ｈ．工Ｃ１１−Ｓｏ■−ＣＨ＆−ＣＯＮ｝Ｉ−ＣＩ
！，増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ しｚｌｉｓ 次に層構成、各層に使用している化合物及びその塗布量
、乳剤種及びその塗布量は試料２】を変えることなく、
ただ第１層および第２層の塗布量を各層共に変更し、全
ゼラチン量に対する硬膜剤Ｈ−１を試料２１と同じ比率
に合わせて添加し、第８表に示すように第１層と第２Ｎ
の合計の膜厚を変えた試料と、更に赤惑層（第３層、第
４Ｎ及び第５層）に使用するオイルを第８表に示すよう
に換え試料２１と同じ塗布量で添加した試料２２〜３５
を作製した． これら作製した試料２２〜３５は、３５ｍｍｄｌに裁断
・加工を施し、日光（光源の色温度４８０Ｑ’Ｋ　）の
ウエンヂ露光を与え実施例１の処理方法１および２で処
理を行った． 第　　８ 表 処理方法ｌおよび２で得られたこれらの処理済み試料を
それぞれＢ群、Ｓ群とする。これらの試料の濃度測定を
行い、得られた特性曲線から、緑色光濃度で測定したＤ
ｉｔｎを読み取った。

ｊ｝られた結果を実施例ｊと同様の評価法で評価したと
ころ、実施例ｌと同様、本発明の構成を満たす試料２７
〜３５は試料２１〜２６に比べてＤｍｉｎが低く、明ら
かに優れていた． 従って、赤感層に誘電率６，０以下のオイルを用いて、
かつ第１層＋第２層（支持体に最も近い感光層と支持体
の下塗り層の間に設けられた全層）の膜厚が２．５一以
下にすることにより漂白カブリの減少に非常に効果が高
い。

実施例７ 実施例２で用いた６種の漂白液（ｐｌ＋が３．７、４．
０、４．５、５、０、５．５、６．０の漂白液）を用い
て、実施例６で作製した試料２７を実施例２と同様の方
法で処理した。ここで得られた試料を、実施例２と同様
、Ｓ群の試料とのＤ＋ｍｉｎの差で評価し、比較したと
ころ、ｐｌ＋　５．５及びｐｌｌ　６．０の漂白処理で
はＤｍｉｎが高くなるが、ｐＨ　５．０以下の処理では
、本発明の構成要素を満たす惑光材料（試料２７）を用
いた場合ＤＩＩｉｎの高さは、問題にならないレベルで
あった．従って、本発明の漂白処理ではｐｌｌが５．０
以下のものが好ましく、さらには、ｐＨ４．０以下のも
のが好ましい． 実施例日 実施例６で作製した試＃４２７を使用し、同じく実施例
３に記載の酢酸濃度を変えた漂白液で処理を行った。

これらの試料の濃度測定を実施し、得られた特性曲線か
ら実施例６と同様にＤｍｉｎを読み取り、実施例３と同
様の評価を行ったところ、実施例３と同様、漂白液中の
酢酸濃度が１．０モル／ｌ以上の漂白液で処理した場合
、漂白力ブリは少な《、特に優れていることがわかった
。

実施例９ 実施例６で作製した試料２７を用いて、実施例４で使用
した５種の処理条件で実施例４と同様の処理を行い、そ
れぞれ得ζれた試料の残存銀量を蛍光Ｘ線法によって定
量した。

その結果、漂白剤としてその酸化還元電位が０．　１５
　Ｖ以上のものを用いた場合（１．３−ＤＰＴＡ−Ｆｅ
、ＧＥＤＴＡ　−　Ｆｅ）、脱銀性が特に優れているこ
とが解った。

実施例１０ 実施例６で作製した試０２１〜３５を、実施例５と同様
に、ｐＨ　４．０、５．０および６．０の漂白液で処理
し、得られた試料を実施例５と同様に（暗湿熱保存性＝
６０゜Ｃ、７０％Ｒｌｌ、１０日間）保存し、未露光部
のステインの増加を評価した，評価は実施例５と同様に
行った。

その結果、本発明の構成を満たす感光材料をｐｎ５．０
以下の漂白液で処理を行った時、処理後の画像保存にお
けるステインの増加が明らかに少なかった．

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上にそれぞれ少なくとも１層の赤感性ハロ
   ゲン化銀感光層、緑感性ハロゲン化銀感光層及び青感性
   ハロゲン化銀感光層を有し、支持体に最も近い感光層と
   支持体上の下塗層との間に設けられた非感光層の乾燥膜
   厚が２．５μｍ以下であり、赤感性ハロゲン化銀感光層
   に誘電率が６．０以下の高沸点有機溶媒を含有するハロ
   ゲン化銀カラー写真感光材料を、像様露光後、発色現像
   、脱銀、定着処理する際に、該脱銀処理の処理浴のｐＨ
   が５．０以下であることを特徴とするハロゲン化銀カラ
   ー写真感光材料の処理方法。
2. （２）前記の脱銀処理の処理浴中の酢酸濃度が１ｍｏｌ
   ／ｌ以上であり、かつ、ｐＨ６．０における酸化還元電
   位が１５０ｍＶ以上のアミノポリカルボン酸第２鉄錯塩
   の濃度が０．１ｍｏｌ／ｌ以上であることを特徴とする
   請求項（１）に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料
   の処理方法。