JPH02291506A - イメージファイバおよびその製造方法 - Google Patents
イメージファイバおよびその製造方法Info
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- JPH02291506A JPH02291506A JP1112623A JP11262389A JPH02291506A JP H02291506 A JPH02291506 A JP H02291506A JP 1112623 A JP1112623 A JP 1112623A JP 11262389 A JP11262389 A JP 11262389A JP H02291506 A JPH02291506 A JP H02291506A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、工業用や医療用内視鏡、一般画像伝送システ
ムなどに使用されるイメージファイバに係わり、特にク
ラッド伝搬光等による画質劣化を押さえた溶融一体形イ
メージファイバに関する。
ムなどに使用されるイメージファイバに係わり、特にク
ラッド伝搬光等による画質劣化を押さえた溶融一体形イ
メージファイバに関する。
「従来の技術およびその課題」
従来より、画像伝送用のイメージファイバの一例として
、多数本の光ファイバを束ね、これらを溶融一体化して
構成されたイメージファイバが知られている。
、多数本の光ファイバを束ね、これらを溶融一体化して
構成されたイメージファイバが知られている。
第４図は、この溶融一体形のイメージファイバの一例を
示す図であって、この図中符号ｌはイメージファイバ、
２はコア、３は共有クラソド部、４はジャケットである
。このように構成されたイメージファイバ１は、対物側
の端而から入射した画像を多数のコア２を通して接眼側
の端而に伝送するようになっている。
示す図であって、この図中符号ｌはイメージファイバ、
２はコア、３は共有クラソド部、４はジャケットである
。このように構成されたイメージファイバ１は、対物側
の端而から入射した画像を多数のコア２を通して接眼側
の端而に伝送するようになっている。
また第５図ないし第７図は、従来のイメージファイバ断
面における屈折率分布の例を示す図である。
面における屈折率分布の例を示す図である。
第５図に示すイメージファイバは、グレーデッド形屈折
率分布のコア５と、平坦な屈折率分布の共有クラッド部
６とを備えて構成されている。また第６図に示すイメー
ジファイバは、ステップ形屈折率分布のコア７と、これ
らのコア間の共有クラッド部６と、この共有クラッド部
６の外側に形成されたステップ形屈折率分布の高屈折率
遮光部８とを備えて構成されている。また第７図に示す
イメージファイバは、グレーデッド形屈折率分布のコア
５と、これらのコア間の共有クラッド部６と、この共有
クラッド部６の外側に形成されたステップ形屈折率分布
の高屈折率遮光部８とを備えて構成されている。
率分布のコア５と、平坦な屈折率分布の共有クラッド部
６とを備えて構成されている。また第６図に示すイメー
ジファイバは、ステップ形屈折率分布のコア７と、これ
らのコア間の共有クラッド部６と、この共有クラッド部
６の外側に形成されたステップ形屈折率分布の高屈折率
遮光部８とを備えて構成されている。また第７図に示す
イメージファイバは、グレーデッド形屈折率分布のコア
５と、これらのコア間の共有クラッド部６と、この共有
クラッド部６の外側に形成されたステップ形屈折率分布
の高屈折率遮光部８とを備えて構成されている。
ところで、このようなイメージファイバでは、共有クラ
ッド部に入射される迷光やコアからの漏光などの不要光
がコアに逆漏することによって、コントラストが劣化し
てしまう問題があった。この不要光は、共有クラッド部
６に高屈折率遮光部８を形成したイメージファイバでは
若干除去されるが、イメージファイバのコントラストを
大幅に向上させるには不十分である。
ッド部に入射される迷光やコアからの漏光などの不要光
がコアに逆漏することによって、コントラストが劣化し
てしまう問題があった。この不要光は、共有クラッド部
６に高屈折率遮光部８を形成したイメージファイバでは
若干除去されるが、イメージファイバのコントラストを
大幅に向上させるには不十分である。
このコントラスト劣化を改善するための方法としては、
従来、イメージファイバに曲げや捩れの塑性変形を加え
ることによって、不要光を除去する方法が提案されてい
る。
従来、イメージファイバに曲げや捩れの塑性変形を加え
ることによって、不要光を除去する方法が提案されてい
る。
この方法はイメージファイバ径がある程度太い場合やイ
メージファイバの生産数量が少ない場合には有効な方法
である。しかしながら、外径が５００μｍ以下の細径イ
メージファイバや、イメージファイバの生産数量が大き
い場合には適用させることが困難な問題があった。
メージファイバの生産数量が少ない場合には有効な方法
である。しかしながら、外径が５００μｍ以下の細径イ
メージファイバや、イメージファイバの生産数量が大き
い場合には適用させることが困難な問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、共有クラ
ッド部を伝搬する迷光やコアからの漏光が、コアに逆漏
するのを防止して、コントラストの優れた伝送画像が得
られるイメージファイバの提供を目的としている。
ッド部を伝搬する迷光やコアからの漏光が、コアに逆漏
するのを防止して、コントラストの優れた伝送画像が得
られるイメージファイバの提供を目的としている。
「課題を解決するための手段」
この発明は、上記課題を解決したもので、その特徴とす
る請求項ｌ記載の発明は、各コア間に屈折率分布がグレ
ーデッド形の遮光部を具備してなるイメージファイバに
あり、請求項２記載の発明は、コアの周囲にクラッドお
よび遮光部を有し、この遮光部の屈折率が半径方向外方
に向って漸次増大されて、そのピークの屈折率がクラッ
ドの屈折率よりも大きくされてなる光ファイバ木線を、
石英管内に多数詰め込んでイメージファイバプリフォー
ムとなし、このプリフォームを一端から溶融線引きする
イメージファイバの製造方法ニある。
る請求項ｌ記載の発明は、各コア間に屈折率分布がグレ
ーデッド形の遮光部を具備してなるイメージファイバに
あり、請求項２記載の発明は、コアの周囲にクラッドお
よび遮光部を有し、この遮光部の屈折率が半径方向外方
に向って漸次増大されて、そのピークの屈折率がクラッ
ドの屈折率よりも大きくされてなる光ファイバ木線を、
石英管内に多数詰め込んでイメージファイバプリフォー
ムとなし、このプリフォームを一端から溶融線引きする
イメージファイバの製造方法ニある。
「作用 」
本発明のイメージファイバは、上記構成としたことによ
り、遮光部が一種のコアとなり、クラッドに入射される
迷光や、コアからの漏光が遮光部内に入って閉じ込めら
れた状態となり、これらの不要光を除去することができ
る。
り、遮光部が一種のコアとなり、クラッドに入射される
迷光や、コアからの漏光が遮光部内に入って閉じ込めら
れた状態となり、これらの不要光を除去することができ
る。
「実施例」
第１図および第２図は、本発明の一実施例を示す図であ
る。この例によるイメージファイバ１１は、多数のコア
１２と、これらコア１２間の共有クラッド部ｌ３と、共
有クラッド部Ｉ３の外側に形成された遮光部１４とを具
備したイメージサークル１５と、このイメージサークル
１５を囲むジャケット４とから構成されている。
る。この例によるイメージファイバ１１は、多数のコア
１２と、これらコア１２間の共有クラッド部ｌ３と、共
有クラッド部Ｉ３の外側に形成された遮光部１４とを具
備したイメージサークル１５と、このイメージサークル
１５を囲むジャケット４とから構成されている。
上記コア１２は、グレーデッド形の屈折率分布を有して
いる。また各コア１２間の共有タラッド部！３は屈折率
が低く、かつ平坦な屈折率分布を有している。また共有
クラッド部１３の外側に形成された遮光部１４は、共有
クラッド部ｌ３よりも屈折率が高くかつグレーデッド形
の屈折率分布になっている。
いる。また各コア１２間の共有タラッド部！３は屈折率
が低く、かつ平坦な屈折率分布を有している。また共有
クラッド部１３の外側に形成された遮光部１４は、共有
クラッド部ｌ３よりも屈折率が高くかつグレーデッド形
の屈折率分布になっている。
これら各部の材料としては、例えばコア１２がＧｅＯｔ
添加Ｓｉｆｔ、共有クラッド部ｌ３がＦ（フッ素）およ
びまたはＢ，０３添加Ｓ ｒ Ｏ ｔ、遮光部１４がＦ
およびまたはＢ，０３添加Ｓｉｆｔなどが用いられてい
る。
添加Ｓｉｆｔ、共有クラッド部ｌ３がＦ（フッ素）およ
びまたはＢ，０３添加Ｓ ｒ Ｏ ｔ、遮光部１４がＦ
およびまたはＢ，０３添加Ｓｉｆｔなどが用いられてい
る。
このように構成されたイメージファイバＩ１では、共有
クラッド部ｌ３にグレーデッド形の屈折率分布を有する
遮光部ｌ４を形成したことにより、この遮光部ｌ４内に
クラッドに入射される迷光や、コアからの漏光などの不
要光が閉じ込られな状態となり、コアｌ２・・・によっ
て対物側の端面から接眼側の端而に伝搬された画像中に
不要光が入るのを防止することができ、伝搬画像のコン
トラストを向上させることができる。この遮光部１４に
入った不要光は遮光部ｌ４内に閉じ込められて減衰され
、接眼側の端而に殆ど到達しない。
クラッド部ｌ３にグレーデッド形の屈折率分布を有する
遮光部ｌ４を形成したことにより、この遮光部ｌ４内に
クラッドに入射される迷光や、コアからの漏光などの不
要光が閉じ込られな状態となり、コアｌ２・・・によっ
て対物側の端面から接眼側の端而に伝搬された画像中に
不要光が入るのを防止することができ、伝搬画像のコン
トラストを向上させることができる。この遮光部１４に
入った不要光は遮光部ｌ４内に閉じ込められて減衰され
、接眼側の端而に殆ど到達しない。
ところで、先のような屈折率分布を有するイメージファ
イバ１１を作製するには、第３図に示すように、グレー
デッド形屈折率分布のコアｌ２と、その外周の屈折率が
平坦なクラッド部ｌ６と、このクラッド部１６外周の漸
次屈折率増加部ｌ７とを具備した光ファイバ素線ｌ８を
作製し、この光ファイバ素線ｌ８を多数本束ね、ジャケ
ット管内に詰め込んでイメージファイバ用プリフォーム
となし、このプリフォームを一端から溶融線引きしてイ
メージファイバＩｔとする。この溶融一体化の際には、
互いに接触状態となった各光ファイバ素線ｌ８の漸次屈
折率増加部ｌ７が溶着することによって、グレーデッド
形の屈折率分布の遮光部ｌ４が形成される。
イバ１１を作製するには、第３図に示すように、グレー
デッド形屈折率分布のコアｌ２と、その外周の屈折率が
平坦なクラッド部ｌ６と、このクラッド部１６外周の漸
次屈折率増加部ｌ７とを具備した光ファイバ素線ｌ８を
作製し、この光ファイバ素線ｌ８を多数本束ね、ジャケ
ット管内に詰め込んでイメージファイバ用プリフォーム
となし、このプリフォームを一端から溶融線引きしてイ
メージファイバＩｔとする。この溶融一体化の際には、
互いに接触状態となった各光ファイバ素線ｌ８の漸次屈
折率増加部ｌ７が溶着することによって、グレーデッド
形の屈折率分布の遮光部ｌ４が形成される。
また上記光ファイバ素線ｌ８の製造方法の一例を説明す
ると、ＶＡＤ法によって、ＧｅＯｔドープＳｉＯｚから
なる多孔質母材を作製し、必要（こ応じて脱水を行って
透明ガラス母材を作製し、グレーデッド形屈折率分布の
コア部分を作製する。次いでこれらいずれかの母村上に
、例えばプラズマ外付法を用いてＦおよびまたはＢ，０
，ドーブＳｉｎ，を堆積して透明なクラッド郎１６およ
び漸次屈折率増加部＋７を形成する。このクラッド部１
６および漸次屈折率増加郎１７を形成するには、堆積物
中のＦおよびまたはＢ，０３の量を、クラッド部１６形
成時には一定とし、漸次屈折率増加部！７を形成する際
にＦおよびまたはＢ，０，の量を漸次増加させて行う。
ると、ＶＡＤ法によって、ＧｅＯｔドープＳｉＯｚから
なる多孔質母材を作製し、必要（こ応じて脱水を行って
透明ガラス母材を作製し、グレーデッド形屈折率分布の
コア部分を作製する。次いでこれらいずれかの母村上に
、例えばプラズマ外付法を用いてＦおよびまたはＢ，０
，ドーブＳｉｎ，を堆積して透明なクラッド郎１６およ
び漸次屈折率増加部＋７を形成する。このクラッド部１
６および漸次屈折率増加郎１７を形成するには、堆積物
中のＦおよびまたはＢ，０３の量を、クラッド部１６形
成時には一定とし、漸次屈折率増加部！７を形成する際
にＦおよびまたはＢ，０，の量を漸次増加させて行う。
かくして得られた透明ガラス母材を線引きすることによ
って、第３図に示すような屈折率分布のイメージファイ
バ用光ファイバ素線Ｉ８が作製される。
って、第３図に示すような屈折率分布のイメージファイ
バ用光ファイバ素線Ｉ８が作製される。
そして作製された光ファイバ素線１８を多数本束ねて石
英管内に詰め込み、一端から溶融線引きするとイメージ
ファイバ１１が得られる。
英管内に詰め込み、一端から溶融線引きするとイメージ
ファイバ１１が得られる。
このイメージファイバ１Ｋは、各コア１２間の共有クラ
ッド部１３に、グレーデッド杉の屈折率分布を有する遮
光部ｔ４を形成したことにより、共有クラッド部ｌ３に
入射される迷光や、コア１２からの漏光が遮光郎ｌ４内
に入って閉じ込められ、不要光の影響を減少させること
ができるので、伝送画像のコントラスト向上など伝送画
質を向上させることができる。
ッド部１３に、グレーデッド杉の屈折率分布を有する遮
光部ｔ４を形成したことにより、共有クラッド部ｌ３に
入射される迷光や、コア１２からの漏光が遮光郎ｌ４内
に入って閉じ込められ、不要光の影響を減少させること
ができるので、伝送画像のコントラスト向上など伝送画
質を向上させることができる。
（実験例）
第２図に示す屈折率分布のイメージファイバを作製した
。光ファイバ素線としては第３図に示すようにコアおよ
び遮光部の屈折率分布がグレーデッド形の光ファイバ素
線を用いた。
。光ファイバ素線としては第３図に示すようにコアおよ
び遮光部の屈折率分布がグレーデッド形の光ファイバ素
線を用いた。
コア・・・ＧｅＯｔ添加Ｓ ｉ Ｏ ｔ ％ コア径１
００μＩＩ１，比屈折率差＋３．０％ クラッド部・・・・（Ｐ ， Ｂ ｔｏ ，）添加Ｓｉ
Ｏ ｔｓ厚さ２５μｍ１比屈折率差−ｌθ％ 漸次屈折率増加部・・・（Ｆ ，Ｂ ｔｏ ３）添加Ｓ
ｉＯ ｔ、厚さ５μｍ、最大比屈折率差−１．０％こ
の光ファイバ素線を３０００本束ね、石英管内に詰め込
んで溶融線引きしてイメージファイバ（本発明品という
）を作製した。
００μＩＩ１，比屈折率差＋３．０％ クラッド部・・・・（Ｐ ， Ｂ ｔｏ ，）添加Ｓｉ
Ｏ ｔｓ厚さ２５μｍ１比屈折率差−ｌθ％ 漸次屈折率増加部・・・（Ｆ ，Ｂ ｔｏ ３）添加Ｓ
ｉＯ ｔ、厚さ５μｍ、最大比屈折率差−１．０％こ
の光ファイバ素線を３０００本束ね、石英管内に詰め込
んで溶融線引きしてイメージファイバ（本発明品という
）を作製した。
一方、比較のために、先の光ファイバ素線と同一の材料
を用いて、グレーデッド形屈折率分布のコアを有すると
ともにクラツド部外周にＳ ｉＯ ｔからなるステップ
形屈折率分布の高屈折率部を形成して光ファイバ素線を
作製し、以下同様にして第７図に示すように屈折率分布
がグレーデッド形のコアとステップ形の遮光部とを有す
るイメージファイバ（従来品という）を作製した。
を用いて、グレーデッド形屈折率分布のコアを有すると
ともにクラツド部外周にＳ ｉＯ ｔからなるステップ
形屈折率分布の高屈折率部を形成して光ファイバ素線を
作製し、以下同様にして第７図に示すように屈折率分布
がグレーデッド形のコアとステップ形の遮光部とを有す
るイメージファイバ（従来品という）を作製した。
そして本発明品と従来品との伝搬画像のコントラストを
ＭＴＦ法で比較したところ、本発明品は、従来品にくら
べコントラストが約！．５倍向上していることが確認さ
れた。
ＭＴＦ法で比較したところ、本発明品は、従来品にくら
べコントラストが約！．５倍向上していることが確認さ
れた。
「発明の効果］
以上説明したように、本発明によるイメージファイバは
、各コア間にグレーデッド形の屈折率分布を有する遮光
部を形成したことにより、共有クラッド部に入射される
迷光や、コアからの漏光を遮光部内に導入して閉じ込め
ることができ、不要光の影響を減少させることができる
ので、伝送画像のコントラスト向上など伝送画質を向上
させることができる。
、各コア間にグレーデッド形の屈折率分布を有する遮光
部を形成したことにより、共有クラッド部に入射される
迷光や、コアからの漏光を遮光部内に導入して閉じ込め
ることができ、不要光の影響を減少させることができる
ので、伝送画像のコントラスト向上など伝送画質を向上
させることができる。
第１図および第２図は、本発明の一実施例を示す図であ
って、第１図はイメージファイバの正面図、第２図は第
１図のイメージファイバのＢ部における屈折率分布を説
明するための図、第３図は本発明のイメージファイバを
製造するに好適に使用される光ファイバの例を示す構成
図、第４図ないし第７図は従来のイメージファイバを説
明するための図であって、第４図はイメージファイバの
正面図、第５図ないし第７図は第４図のＡ部における屈
折率分布の例を示す図である。 １１・・・イメージファイバ、１２・・・コア、１３・
・・共有クラッド部、ｌ４・・・遮光部、ｌ８・・・光
ファイバ素線。
って、第１図はイメージファイバの正面図、第２図は第
１図のイメージファイバのＢ部における屈折率分布を説
明するための図、第３図は本発明のイメージファイバを
製造するに好適に使用される光ファイバの例を示す構成
図、第４図ないし第７図は従来のイメージファイバを説
明するための図であって、第４図はイメージファイバの
正面図、第５図ないし第７図は第４図のＡ部における屈
折率分布の例を示す図である。 １１・・・イメージファイバ、１２・・・コア、１３・
・・共有クラッド部、ｌ４・・・遮光部、ｌ８・・・光
ファイバ素線。
Claims (2)
- （１）各コア間に屈折率分布がグレーデッド形の遮光部
を具備してなることを特徴とするイメージファイバ。 - （２）コアの周囲にクラッドおよび遮光部を有し、この
遮光部の屈折率が半径方向外方に向って漸次増大されて
、そのピークの屈折率がクラッドの屈折率よりも大きく
されてなる光ファイバ素線を、石英管内に多数詰め込ん
でイメージファイバプリフォームとなし、このプリフォ
ームを一端から溶融線引きすることを特徴とするイメー
ジファイバの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1112623A JP2509330B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | イメ―ジファイバおよびその製造方法 |
| US07/502,204 US5048923A (en) | 1989-04-07 | 1990-03-30 | Image fiber, image fiber preform, and manufacturing processes thereof |
| DE69031607T DE69031607T2 (de) | 1989-04-07 | 1990-04-06 | Faseroptisches Bündel zur Bildübertragung und sein Herstellungsverfahren |
| EP90303742A EP0391742B1 (en) | 1989-04-07 | 1990-04-06 | Image transmitting fiber bundle and manufacturing process thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1112623A JP2509330B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | イメ―ジファイバおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02291506A true JPH02291506A (ja) | 1990-12-03 |
| JP2509330B2 JP2509330B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=14591368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1112623A Expired - Fee Related JP2509330B2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-05-01 | イメ―ジファイバおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2509330B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0580222A (ja) * | 1991-09-19 | 1993-04-02 | Fujikura Ltd | イメージフアイバ |
| JP2008028386A (ja) * | 2006-07-17 | 2008-02-07 | Asml Netherlands Bv | リソグラフィ装置、放射センサおよび放射センサ製造方法 |
| JP2008116745A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Fujikura Ltd | マルチコアファイバ |
| JP2010069291A (ja) * | 2008-08-19 | 2010-04-02 | Fujikura Ltd | 内視鏡システム |
| JPWO2016103675A1 (ja) * | 2014-12-25 | 2017-11-02 | 株式会社クラレ | 光ファイバ用ロッド、光ファイバ、イメージファイバ及び光ファイバ用ロッドの製造方法 |
| US10126492B2 (en) | 2013-09-30 | 2018-11-13 | Kuraray Co., Ltd. | Plastic image fiber and method for fabrication of same |
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| JPS6321231A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-01-28 | Hitachi Cable Ltd | イメ−ジガイド |
-
1989
- 1989-05-01 JP JP1112623A patent/JP2509330B2/ja not_active Expired - Fee Related
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