JPH02285300A - 有毒廃棄物処理用の点検可能なボールト設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の分野〉 本発明は、一般に有毒廃棄物の処理用の埋蔵施設（以下
、「埋没処理施設」ともいう）に関し、より詳細には、
ボールト・セルで構成されていて液体捕集設備を備えた
、放射性廃棄物処理用の点検可能なボールト設備に関す
る。

〈従来の技術〉 放射性廃棄物の処理のための埋没処理施設が従来技術に
おいて知られている。一般に、かかる埋没処理設備は、
はぼ不浸透性の材料（これは突き固めた粘度であるのが
良い）で形成される床を有し、この上に透水性の砂利層
が設けられる。かかる埋没処理施設の壁及び天井は土又
は柱型コンクリートのいずれかで形成される。かかる埋
没処理施設の設計目的の１つは、地下水を放射能汚染か
ら隔離することにある。地下水は、地震災害または建造
上の不備により埋没処理施設に生じる構造欠陥部に浸入
する場合があるが、もし廃棄物が著しく長い期間に亘り
てこの地下水の中に浸漬された状態にあると、汚染物質
が埋没処理施設内に収納されている放射性廃棄物から浸
出することがある。地下水がかかる埋没処理施設の床の
上に集まらないようにするため、排液管を綱状に配列し
て構成した排液系統が不透水性の床と埋没処理施設の底
部を形成する砂利層との間に設けられる。このような埋
没処理施設のうちのいくつかの形式では、吸引力を排液
管のうち１本または２本以上に定期的に及ぼして、水が
排液管中に捕集され始めたかどうかを調べる。従来型埋
没処理施設の他の形式では、網状に配列された排液管中
に存在しているものを全て捕集器に移してこれを定期的
にモニタする。

不幸にも、これら従来型埋没処理施設には、地下水が放
射性廃棄物で汚染されるのを高信頼度で且つ効果的に防
止する埋没処理施設の能力を低下させるような多くの欠
点がある。例えば、多くの埋没ｆｉＩ！施設では、漏洩
状態の有無は即座に且つ自動的には指示されない。それ
どころか、かかる漏洩状態を発見できるのは、オペレー
タが埋没処理施設内または捕集器内の水位を自分自身で
モニタしたときだけである。さらに重要なこととして、
本発明者の知見によれば、特定の埋没処理施設内の水漏
れ状態の発生湯所について指示できるような従来型施設
は存在しない。このような欠点があると共に、埋没処理
施設を一旦封鏡してしまうと、中に収納されている廃棄
物に楽に接近できるような埋没処理施設が存在しないと
いうことにより、漏洩状態の存在が検出されると、かか
る従来型埋没処理施設を完全に掘り出して再構築する場
合がある。かかる埋没処理施設の完全な再構築及び該埋
没処理施設内に収納されている廃棄物の一時的な撤去を
行なうと、それに伴なう費用は非常に嵩むだけではなく
、作業者が潜在的に危険な放射線で被曝する場合もある
。

水の捕集が一旦始まると水漏れ状態を明確に指示する信
号を自動的に発生する放射性廃棄物処理用埋蔵施設の開
発が要望されていることは明らかである。埋蔵施設内に
おけろ水漏れ状態の発生湯所を突き止める成る種の手段
を有すると共に必要な補修を、作業者の放射線被曝量を
最小限に抑えて容易且つ迅速に行なえるよう埋没処理施
設内に収納された廃棄物に容易に接近できる成る種の手
段を有することがかかる埋蔵施設の理想的条件である。

〈発明の概要〉 一般的に言えば、本発明の要旨は、ボールト・セルで構
成されていて液体捕集・モニタ装置を備えた、有毒廃棄
物処理用の点検可能なボールト設備であって、液体不浸
透性の床スラブが、その縁部のうちの一つに沿って排液
チャンネルを有すると共に床スラブ上の液体が排液チャ
ンネルに向かって流れるような勾配を有し、壁組立体が
、床スラブの周囲に配置され、モニタ及び点検用の通路
が、壁組立体と床スラブ上に載置された有毒廃棄物との
間に形成されており、床スラブの排液チャンネルは、該
排液チャンネルに向かう液体の流れの発生湯所を観察で
きるよう前記モニタ用通路の中に配設されていることを
特徴とする点検可能なボールト設備にある。

ボールト・セルの外部に配設された排液導管が、ボール
ト・セルから液体を取り出すため排液チャンネルに流体
連結されている。排液導管は好ましくは、液体がその中
に存在しているかどうかを指示する手段を有する。指示
手段は、排液導管の端に連結された透明なエルボ内に設
けらた着色フロートや液体が排液導管または排液チャン
ネル内で検出されると遠隔操作で警報信号を中継伝送す
る電子式湿分センサを含む多くの形態のうち任意のもの
で良い。ボールト設備は好ましくは、各々がそれ自体の
別個の排液導管を備えた複数のボールト・セルを有する
。排液導管をマニホルドに連結し、このマニホルドを、
汚染物質が地下水に接触させないようにする液体捕集・
貯蔵タンクに連結するのが良い、排液導管のそれぞれの
一端に配設された指示手段の全てには地中トンネルを経
て接近でき、従フて、指示手段と、マニホルドへの各排
液導管の接合部との両方を手動で直接点検できる。

床スラブは矩形の格子状パターンに配列された複数の支
流チャンネルを有するのが良く、かかる支流チャンネル
は、最後には排液チャンネルに通じると共に、床スラブ
内の別個の矩形区域からそれぞれ液体を集するよう配列
されている。かかる支流チャンネルの利用により、オペ
レータは床スラブに関する漏洩状態の発生湯所を突き止
めることができる。

モニタ・点検装置、例えば、遠隔操作で移動できる光源
内蔵式のテレビカメラの支持と案内の両方の役目を果た
す軌道手段又はトラックを好ましくは、排液チャンネル
上で壁組立体の周りに設置する。モニタ及び点検作業中
、テレビカメラは、どの支流チャンネルが（従って、床
スラブの矩形区域のうちどれが）漏洩状態になっている
かにつきオペレータに指示を与えることができる。かか
るテレビカメラをボールト・セル内に設置し易くするた
め、ボールト・セルの積込み積出し用出入り口は撤去又
は取外し可能な壁組立体で覆われるが、この壁組立体は
、所望ならば出入り口が得られるよう壁から吊り上げる
ことができる互いに嵌合したブロックで形成される。

かくして、本発明のボールト設備は、ボールト・セル内
で捕集された液体を１個所に集めて３６埋するだけでな
く、かかる液体の存在の有無とその景をモニタすると共
に個々のボールト・セル内の漏洩状態の発生湯所を確か
める安全で且つ高信頼度の手段を備えている。これらの
特徴により、また、ボールト・セルに廃棄物を詰め込ん
でこれを密封した後においても放射性廃棄物への接近性
が得られるので、オペレータは漏洩状態が発生してもそ
の原因を迅速且つ容易に解消できる。

〈好ましい実施例の詳細な説明〉 いま第１図及び第２図を参照すると（なお、図中、同一
の参照符号は同一の部分を示している）、本発明の点検
可能なボールト設備は全体的に、ボールト・セル５の２
つの平行な列３ａ、３ｂで構成され、ボールト・セル列
はそれぞれ好ましくは２５個のセルを含む、ボールト・
セル５の２つの列３ｇ、３ｂは、各セル５内に存在する
側部開口又は出入り口に接近できるようにする積込み用
通路７で分離されている。ボールト・セル５の列３ｂは
空の状態の一つのセル８を含むが、残りのボールト・セ
ル５は廃棄物で満杯にしておく。後で詳細に説明するよ
うに、空のセル８は、積込みの終ったセル５のうち１つ
に発生した漏洩状態に対する修理が必要な時に他のボー
ルト・セル５のうちの１つの中に積み重ねられた廃棄物
封入容器を一時に保管する大切な場所となる。

セル５の列３ａ、３ｂは共に地中に位置しているが、地
表レベル以下に自然にできた特徴的な地形部分、或いは
掘削により形成された地中の凹み９の中に配置されてい
る。セル５の２つの列３ａ。

３ｂは一部が、撥水性の突き固め粘土及びジオメンプラ
ン（ｇｅｏｍｅｍｄｒａｎｅ）材料で形成された盛土又
は屋根１１で覆われている。ボールト設備！内に捕集さ
れた水及び他の液体を取り出すための排液又はドレン系
統１３がボールト・セル５の２つの列３ａ、３ｂの周り
に配備されている。排液系統１３は一般に、オペレータ
がボールト・セル５のそれぞれと連通する液体マニホル
ドに接近できるようにする接近用トンネル１５を有する
。オペレータがトンネル１５内へ地下に降りて行くこと
ができるようにするマンホール１６（第３図参照）が接
近用トンネル１５の両端に設けられている。

次に、第３図、第４図及び第５Ａ図を参照すると、ボー
ルト設備１の各ボールト・セル５は、好ましくは厚さ約
１ｍの床スラブ１８を有する。

第４図で最もよく分かるように、各セル５の床スラブ１
８は水平線Ｈに対して傾斜しているので、セル内に集ま
る水または他の液体は排液系統１３に向かう排出が促進
される。かかる排液のためには約１対３の割合の比較的
僅かな勾配をつけるだけで充分である。各床スラブ１８
は、第４図に明確に示されている「ダウンヒル（ｄｏｗ
ｎ　ｈｉｌｌ）　Ｊ勾配に対して横方向に傾斜しており
、従ってセル５内に集められた液体はセル５の特定のコ
ーナーに向かって流れることになる。当然のことながら
、床スラブ１８は、液体不浸透性が比較的高い物質、例
えば硬化コンクリートで形成する必要がある。

第５Ａ図及び第５Ｂ図を参照すると最もよく分かるよう
に、個々のボールト・セル５の床スラブ１８は砂利排液
層１９の頂部上に載置され、この砂利排液層１９はポリ
塩化ビニルまたは他の適当な疎水性の材料で形成された
不透水性のジオメンプラン２０の上に位置している。ジ
オメンプラン２０は、好ましくは少なくとも厚さ約１ｍ
の突固め粘土層２１の上に位置している。床スラブの下
に位置した層１９．２０．２１は全て当然のことながら
、特定のセル５の床スラブ１８を通って虐み出た液体が
排液系統１３に流入するのを促進することを目的とする
。

次に特に第５Ｃ図を参照すると、各ボールト・セル５は
、床スラブ１８の縁の周りに配置されていて好ましくは
これと一体に形成された壁組立体２２を有する。壁組立
体２２は、後壁２４、前壁２６及び一対の側壁２８ａ、
２８ｂから成る。

ボールト・セル内への廃棄物封入容器の積込みを容易に
するため、通路又は出入り口３０が前壁２６の両側縁部
を除く全ての部分と同じ広がりで形成されている。前壁
２６の残部は、互いに嵌合するコンクリート製のブロッ
ク３４（第５Ｂ図参照）で形成される撤去可能な壁構造
物３２と、セル５を廃棄物封入容器で満杯にした後で撤
去可能な壁構造物３２を覆う柱型コンクリートの恒久設
置壁３６とで形成されている。好ましい実施例では、床
スラブ１８と壁組立体２２を構成する全ての要素は共に
鉄筋コンクリートで形成されている。さらに、撤去可能
な壁構造物３２及び恒久設置壁３６の据付は後、ボール
ト・セル５の内部への接近を容易にするため、恒久設置
壁３６は、図示のようにその上部コーナー（第５Ｂ図参
照）内に位置した約１ｍ四方の脆弱な部分３８を有して
いる。後でより詳細に説明するように、この脆弱な部分
３８により、オペレータはセル５内に可動式のビデオカ
メラを設置したい場合に恒久設置壁３６のコーナーを巧
みに取り壊すことができる。

再び第５Ｂ図を参照すると、各ボールト・セル５は、壁
組立体２２の上縁部で完全に支持された鉄筋コンクリー
ト類の一体部分で形成された天井スラブ４０を備えてい
る。天井スラブ４０の前縁部は、積込み用通路７の天井
スラブ６４を支持する支持段部４２を有するが、これに
ついては以下に詳細に説明する。

次に第５Ａ図、第５Ｂ図及び第５Ｃ図を参照すると、隣
り合うボールト・セル５の側＊、ｚａａｘ２８ｂの間に
は、個々のボールト・セル５がその隣りに位置するセル
に必ずしも大きな応力を及ぼさないで地盤の沈下現象ま
たは地震に応答して移動できるよう伸縮継手４４が設け
られている。壁の寸法形状及びボールト・セル５の広さ
は相当なばらつきがあってもよく、またかかるばらつき
は本発明の範囲に属するが、床スラブ１８、壁組立体２
２の後壁２４及び前壁２６、及び天井スラブ４０はそれ
ぞれ好ましくは厚さが１ｍで娶り、隣り合うセル５の側
壁２８ａ、２８ｂはそれぞれ厚さが約０．５　ｍである
。好ましい実施例では、セル５のそれぞれの長さは好ま
しくはセルの幅の約５倍であるが、これには２つの理由
がある。第１に、オペレータが放射性廃棄物を後壁２４
から前壁２６に向って積み重ねてボールト・セル５を放
射性廃棄物で横杆にする場合、比率を上記のようにする
と遮蔽上、好ましい幾何学的形状が得られるからである
。このようにする理由は、最前列の廃棄物封入容器が、
その背後に積み重ねられている廃棄物封入容器の他の列
により放出される放射線を、たとえ全てではなくてもそ
の大部分を効果的に遮蔽するからである。ＮｒＩ２に、
比率を上記のようにすると、天井スラブを支持する側壁
２８ａ、２８ｂ間の相対的距離に起因する天井スラブの
垂れ下がり現象が最小限に抑えられるからである。これ
は、天井スラブ４０がその自重だけでなく屋根１１の重
量も支持しなければならないことに鑑みると重要な利点
である。好ましい実施例では、各セル５は約１８Ｘ９５
ｍである。

第５Ｂ図で最もよくわかるように、天井スラブ４０を覆
う屋根１１は、天井スラブ４０の上面の上に位置した不
透水性のジオメンプラン・カバー４６及びジオメンプラ
ン・カバー４６の上に位置した厚さ約０．６６ｍの突固
め粘土１ｉ１４８を有する。

カバー４６と粘土層４Ｂの主目的は共に、当然のことな
がら水を撥いてボールト・セル５から遠ざけることにあ
る。屋根１１はさらに、粘土層４８の上面を覆う透水性
の地盤用シート５０と、地盤用シート５０の上に位置し
た厚さ約０．６６ｍの、砂と砂利から成る濾過排液層５
２とを有する。

もう１つの透水性地盤用シート層５３は濾過排液層５２
の上面を覆っており、従って排液層５２は地盤用シート
Ｆ１５０．５３の間に事実上サンドイッチされるように
なる。自然のままの土の層５６が図示のように地盤用シ
ート層５３の上に位置している。濾過排液Ｊ１５２と地
盤用シートの２つの層５０，５３の目的は、自然の土の
層５６を透過した水または他の液体を迅速に排出して、
粘土層４８及びジオメンプラン・カバー４６がかかる水
を撥いて迅速に遠ざけることができるようにすることに
ある。また、積込み用通路フの構造が第５Ｂ図に明確に
示されている。上述のボールト・セル５と同様に、積込
み用通路７もまた、上述の砂利排液層１９、ジオメンプ
ラン２０及び突固め粘土層２１の上に位置した床スラブ
６０を有する。ドレン６２が床スラブ６０の長さ方向軸
線に沿って中央に配設されている。このドレン６２の形
態は、床スラブ６０内に形成された深さ約５０　ｍ　％
幅約１００ｍの浅いトラフであるのが良い。最後に、積
込み用通路７は、ボールト・セル５の天井スラブ４０と
本質的には異なるものではない天井スラブ６４を有する
。天井スラブ６４は、各ボールト・セルの天井スラブ４
０の前縁の一体部分である上述の段部４２によって支持
されている。好ましい実施例では、積込み用通路７の幅
は約１０〜１１ｍである。第５Ａ図及び第５Ｃ図で最も
よくわかるように、各ボールト・セル５の内部には好ま
しくは、モジエール形式の互いに嵌合する廃棄物封入容
器６９の積重ねアレー６７が積み込まれている。廃棄物
封入容器６９は好ましい実施例では、米国ペンシルベニ
ア州ピッツバーグに所在のウエスチングハウス・エレク
トリック・コーポレーションによって開発され、そして
特許になった六角形のシュアバック（ＳｔｌＲＥＰＡに
：登録商ａｌｌ）・モジュールである。廃棄物封入容器
６９のアレー６７は、係員またはモニタ装置がセル内に
入るのに適したモニタ用通路フ１が形成されるよう壁組
立体２２の内面から約０．６６ｍの間隔をおいている。

さらに、トラックまたは軌動手段７３が好ましくは、ア
レー６７の頂部とほぼ同一の高さ位置で、図示のように
側壁２８ａ１後壁２４及び側壁２８ｂの周りに取付けら
れている。トラック７３の目的は、ボールト・セル５の
内部でモニタまたは保守作業が必要になった場合に電動
式ビデオカメラフ５をモニタ用通路７１の周りに案内す
ることにある。トラック７３上へのかかるビデオカメラ
フ５の好ましい設置法では、当然のことながら、恒久設
置壁３６の据付は前に、撤去可能な壁構造物３２を形成
する互いに嵌合するブロック３４のうち１つまたは２つ
以上を取り外し、モして壁３６の据付は後に脆弱な部分
３８及び１つまたは２以上のブロック３４を取り外す。

ボールト・セル５に関連してシュアバック・モジュール
を用いると多くの利点があるが、明らかに得られる１つ
の利点は、シュアバック・モジュールが上述のような物
理的な形状を有しているので、幅０．６６ｍのモニタ用
通路７１が得られ、しかもこの場合廃棄物封入容器６９
が地震の影響で通路７１内へ落下する恐れがないという
ことである。その理由は、シュアバック・モジュールの
直径（約２ｍ）がモニタ用通路７１の幅の３倍以上であ
ることにある。それゆえ、廃棄物封入容器６９が図示の
ように相互に接触するアレー６７の状態で積み重ねられ
ている場合、どの千ジュール６９に関しても通路フ１内
に落下して床スラブ１８上で割れる恐れが本質的に無い
、もし廃棄物封入容器６９がモニタ用通路７１の幅に対
して比較的小さく製造されていたならば、かかる容器６
９のうち１または２以上がモニタ用通路フ１の中に確か
に落下する恐れがあるかどうかの確認は容易である。

次に、第６Ａ図、第６Ｂ図及び第６Ｃ図を参照すると、
排液系統１３は、各ボールト・セル５につき、図示のよ
うに各セル５の床スラブ１８の一方の縁部に沿って配設
された中枢の排液溝又は排液チャンネル８０を有する。

上述したように、各ボールト・セル５の床スラブ１８は
、その長さ及び幅に関して少なくとも１％の勾配をもっ
ているので、床スラブ１８上に集まった液体はスラブ１
８の側縁部の内の１つに向かって流れる傾向を生じる。

当然のことながら、排液チャンネル８０はスラブ１８の
この最も下方の縁に沿って位置する。排液チャンネル８
０に加えて、排液系統１３は、格子状に配列された支流
チャンネル８２（換言すると、支流チャンネル８２の格
子状ネットワーク）を有し、これら支流チャンネル８２
の中のものは全て最終的には主排液チャンネル８０内へ
移される。支流チャンネル８２から成るこの格子状ネッ
トワークは床スラブ１８の領域を、複数の矩形域（例え
ば、８３ａ、８３ｂ）に区分している。これら区域はそ
れぞれ、別々に識別可能な支流チャンネル８４ａ、８４
ｂにより排液される。支流チャンネル８２をこのような
構成にすると、支流チャンネル８４ａ、８４ｂのうちど
ちらが水または他の液体を排液チ量ンネル８０に流して
いるかに着目するだけで、漏洩状態がどちらの区域で或
いは両方の区域で生じているかをオペレータが推測でき
るという利点がある。排液チャンネル８０及びこれと支
流チャンネル８２の相互結合部はモニタ用通路７１の中
に組み込まれているので、オペレータは上述の電動式ビ
デオカメラフ５を用いると、濡れたコンクリートは乾い
ているコンクリートよりも実質的に黒くなっているので
、支流チャンネル８０のうちどれが主排液チャンネル８
０に液・体を流しているかが分かる。

変形例として、遠隔地で受信可能な信号を発生する電子
式湿分センサーを、支流チャンネル８２と主排液チャン
ネル８０との間の結合部に設けてもよい。

次に、第６Ｃ図及び第７図を参照すると、各ボールト・
セル５の排液チャンネル８０はセルの一次排液導管８６
に連結され、この−次排液導管はマニホルド導管９０に
連結されている。またマニホルド導管９０には、各ボー
ルト・セル５の床スラブ１８の下に位置した二次排液導
管８Ｂが連結されている。二次排液導管８８のそれぞれ
の目的は、各セル５の床スラブ１８の下に存在している
砂利層１９及びジオメンブラン２０の中に捕集された水
または他の液体を排出することにある。かかる液体は、
床スラブ１８に生じた亀裂のため或いは地下水位の大幅
な上昇のため砂利層１９の中に捕集される場合がある。

湿分検出器９４が、−次及び二次排液導管８６．８８の
端部とマニホルド導管９０とを別々に相互連結する２つ
の管セグメントのそれぞれの中に配設されている。湿分
検出器９４の形態は種々のものであってよい０本発明の
一実施例では、湿分検出器９４は簡単な例としては、透
明なニルボの中に設けられたフロートである。変形例と
して、湿分検出器９４は市販の多くの電子装置のうち任
意のものであってもよい。また、試料捕集タップ９６が
一次排液導管８６と二次排液導管８８の両方の端部に配
設されている。これらのタップ９６を用いることにより
、オペレータは接近用トンネル１５の中を歩きながら、
床スラブ１Ｂの上または下から痛れ出た液体の試料を得
、液体の組成及び放射能の強さの度合を検査することが
できる。−次排液導管８６と二次排液導管８８の両方の
端部はまた、沈殿物または他の障害物をこれらの導管か
ら楽に除去できるよう掃出しポート９８を有している。

次に第７図を参照すると、各ボールト・セル５の一次排
液導管８６及び二次排液導管８８を連結したマニホルド
導管９０は最終的には液体貯蔵タンク１０Ｇ内へ排液可
能な状態で連結されている。カップリング１０４がマニ
ホルド導管９ｏの終端部とタンク１００とを互いに連結
している。

タンク１００は、この中に捕集されて溜った液体を楽に
且つ定期的に取り出せるよう吸引導管１０６をさらに備
えている。さらに、捕集タンク１００の下方部分には電
子式湿分検出器１０１Ｓａ、マニホルド９０の終端部に
は電子式湿分検出器ｔｏａ　ｂがそれぞれ設けられてい
る。これらの湿分検出器１０８　ａ、　１０８　ｂはそ
れぞれ、マニホルド９０の終端部または捕集タンク１０
０の底部のいずれかで液体が検出されると電子信号を発
生する。この電子信号を例えばデータ収集システムの無
線受信機によって遠隔地で検出し、オペレータがボール
ト・セル５のうちの１または２以上で漏洩状態がいつ生
じているかを即座に知ることができるようになるので、
この場合には、トンネル１５の中に位置した湿分検出器
９４を手動で調べる必要はない。

最後に、液位センサー１１０が捕集タンクｌＯＯ内に設
けられている。この液位センサー１１０は、タンク１０
０内の液体のレベルが所定レベルを越えて上昇すると遠
隔地で受信可能な信号を同様に発生しかくして捕集タン
ク１０（ｌを空にする必要があることをオペレータに警
報する。

本発明の好ましい方法において、点検可能なボールト設
備１の構築にあたり、まず最初に自然に或いは掘削によ
り形成された地中の凹みを準備する。次に、この凹みの
上に突き固めた粘土層２１を堆積させ、その次にジオメ
ンプラン２０及び砂利排液層１９を堆積させる。次に、
少なくとも１つのボールト・セル５の床スラブ１８を敷
設する。しかる後、壁組立体２２を床スラブ１８の縁の
周りに立設する０次に天井スラブを壁組立体２２の頂縁
上に形成する。その次に、トラックまたは軌動手段７３
を３４５Ｃ図に示す構成態様で壁組立体２２の内部の周
りに取り付ける。４つの処理用セル５の構築後、種々の
盛土層１１を各セルの天井スラブ４０上に施す。

この時点において、ボールト・セル５が耐えるであろう
予想静荷重は全て各セル５に及ぼされている。従りて、
水を漏入させる亀裂または他の構造欠陥がセル内に存在
しているかどうかを確かめるため構築後の各ボールト・
セル５の内部を接近検査するのが好ましい、この作業は
比較的簡単である。その理由は、この時点ではセル５内
には放射性廃棄物が収納されておらず、また各セルの前
壁２６の撤去可能な壁構造物３２及び恒久設置壁３６が
まだ設置されていないからである。

ボールト・セル５の構築と並行して、積込み用通路フの
床スラブ６０を敷設して、上述のシュアパック・モジュ
ールをボールト・セル５内に積重ねる遮蔽型フォークリ
フトのための妨害物のない支持面が得られるようにする
。

ボールト・セル５上への盛土１１の施工後、ボールト・
セル５の接近検査が合格すれば、放射性廃棄物をその中
に積み込む、廃棄物封入容器６９を、各ボールト・セル
５の後壁２４から前壁２６に向かって一定の列上に積み
上げて、ついには第５Ｃ図に示すような密に積み上げら
れたアレー６７が形成されるようにする。廃棄物の積込
み中、ボールト・セル５のそれぞれの形状が細長いこと
により上述の遮蔽作用を発揮する形状が得られているの
でオペレータの放射線被曝量は最少限に抑えられる。さ
らに、廃棄物封入容器６９の積込み作業中（この作業は
６力月という長い期間に亘る場合がある）、周囲の気象
条件から防護するのが大事であり、それによりセル５内
に溜まるにわか雨等の予想外の雨水の量が最少限に抑え
られる。

特定のセル５を廃棄物で満杯にした後、複数個の互いに
嵌合するブロック３４を第５Ｂ図に示す形状に積重ねて
撤去可能な壁構造物３２を設置する。ボールト設備１の
セル５を全て完成してこれらの中に放射性廃棄物封入容
器を積み込むと、各セルの恒久設置！！３６を、割れ目
があるかどうかまた脆弱な部分３８の縁の周りに補強材
が設けられていないかどうかに注意して鉄筋コンクリー
トで形成する。

ボールト・セル５の１つの列３ａを完成し、次に他の列
３ｂを完成させるのではなく、これら両方の列３ａ、３
ｂを並行して同時に構築する。

このように並行に構築すると、２つの対向した段部４２
が得られるが、これらの上に積込み用通路７の天井スラ
ブ６４を載せるのがよく、この手法を用いると、積込み
用通路７の少なくとも一部の上に位置する天井が防水性
を有するという利点がある。

排液系統の１または２以上の湿分検出器を遠隔または手
動操作することにより、恒久設置壁３６の組立て前にボ
ールト・セル５のうちの１つの中に漏洩状態が生じてい
るらしいことがわかった場合、オペレータは、撤去可能
な壁構造物３２の上部コーナーを形成する互いに嵌合し
たブロック３４のうちいくつかを持ち上げて取り外すの
がよい。次に、漏洩が生じている特定の区域８３ａ１８
３ｂを発見するため電動式のビデオカメラをトラック７
３上に設置するのが良い、オペレータの決断により漏洩
状態の修復のために特定のボールト・セルからの廃棄物
封入容器６９の除去が必要な場合、壁構造物３２を完全
撤去し、損傷している問題のセル５の内容物である廃棄
物封入容器を捕集が完了するまで空のセル８内に一時的
に移動させ、その後廃棄物封入容器６９を修理の終わっ
たセル内に積み戻し、壁構造物３２及び互いに嵌合する
ブロック３４を再び構築する。恒久設置壁３６の組立て
後に漏洩状態が生じているセルの壁３６を撤去する必要
があるという点で面倒さの度合が多少増しても上記の手
順を行なうのがよいことは当然である。かくして、本発
明を用いると、セル５のうちの任意のものの中に廃棄物
を積み込む前に構造欠陥の検知及び是正が可能であり、
また、オペレータが排液系統を介して漏洩状態の発生の
有無及びその存在場所を知ることができるような点検可
能なボールト設備が提供される。

また、本発明は、補修作業を終えるまで、損傷したセル
５の内容物である廃棄物封入容器を空のセル８内に楽に
一時保管できる手段を提供している。本発明の好ましい
実施例では地中に形成されている凹みの中に設置したが
、本発明のボールト設備は地表レベルよりも上であって
も構築及び使用が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を具体化した点検可能なボールト設備
の斜視図である。 第２図は、第１図に示すボールト設備の平面図であり、
ボールト設備を形成するボールト・セルの２つの列の平
行な配置状態を示す図である。 第３図は、第２図に示すボールト設備の拡大平面図であ
り、ボールト設備の個々のボールト・セルを覆う種々の
盛土層のうちいくつかを示す図である。 第４図は、４−４線に沿う第３図に示すボールト設備の
横断面図である。 第５Ａ図は、ボールト設備の側部拡大横断面図である。 第５Ｂ図は、第５Ａ図に示すボールト設備の積込み用通
路の側部拡大横断面図である。 第５Ｃ図は、盛土層及び天井スラブを除去した状態で示
すボールト設備の拡大平面図である。 第６Ａ図は、各ボールト・セルの床スラブに設けられた
排液チャンネル及び支流チャンネルの格子状のネットワ
ークが容易に見えるように盛土、天井スラブまたは廃棄
物モジュールを取り外した状態で示すボールト設備の別
の平面図である。 第６Ｂ図は、ボールト・セルの床スラブに配設された排
液チャンネルまたは支流チャンネルの１つの側部拡大横
断面図である。 第６Ｃ図は、オペレータが、−次及び二次排液導管及び
これらを相互に連結するマニホルドの両方に接近できる
ようにする排液系統の接近用トンネルの側部拡大横断面
図である。 第７図は、排液系統の接近用トンネルの側部部分横断面
図であり、排液系統のマニホルド導管に連結された液体
捕集タンクを示す図である。 く主要な参照符号の説明〉 １は点検可能なボールト設備、５はボールト・セル、１
８は床スラブ、２２は壁組立体、３２は撤去可能な壁構
造物、３４は互いに嵌合するブロック、３６は恒久設置
壁、７１はモニタ用通路、８０はチャンネルである。 特許出願人　：　ウエスチングへウス・エレクトリック
・コーポレーション代　理　人：加藤　紘一部（ほか１
名）ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、４ Ｆｆ　Ｇ、　５Ｇ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）ボールト・セルで構成されていて液体捕集・モニ
   タ装置を備えた、有毒廃棄物処理用の点検可能なボール
   ト設備であって、液体不浸透性の床スラブが、その縁部
   のうちの一つに沿つて排液チャンネルを有すると共に床
   スラブ上の液体が排液チャンネルに向かって流れるよう
   な勾配を有し、壁組立体が、床スラブの周囲に配設され
   、モニタ及び点検用の通路が、壁組立体と床スラブ上に
   載置された有毒廃棄物との間に形成されており、床スラ
   ブの排液チャンネルは、該排液チャンネルに向かう液体
   の流れの発生場所を観察できるよう前記モニタ用通路の
   中に配設されていることを特徴とする点検可能なボール
   ト設備。
2. （２）床スラブは、排液チャンネルと連通する複数の支
   流チャンネルを有し、支流チャンネルは、床スラブの互
   いに異なる区域からそれぞれ液体を捕集することを特徴
   とする請求項第（１）項記載の点検可能なボールト設備
   。
3. （３）支流チャンネルは矩形の格子状パターンを形成し
   、支流チャンネルは、床スラブの矩形の互いに異なる前
   記区域からそれぞれ液体を捕集することを特徴とする請
   求項第（２）項記載の点検可能なボールト設備。
4. （４）壁組立体は、廃棄物の積込み積出し用の出入り口
   を有し、ボールト設備は更に、出入り通路を閉鎖する撤
   去可能な壁構造物を有し、該壁構造物は、撤去可能な互
   いに嵌合するブロックから成ることを特徴とする請求項
   第（１）項記載の点検可能なボールト設備。
5. （５）モニタ装置を支持した状態で排液チャンネル上を
   案内する軌道手段が壁組立体の中に設けられていること
   を特徴とする請求項第（１）項記載の点検可能なボール
   ト設備。
6. （６）排液チャンネルは、ボールト・セルの外部に配設
   された排液導管と連通し、該排液導管は、液体が排液導
   管内に存在しているかどうかを指示する手段を有するこ
   とを特徴とする請求項第（１）項記載の点検可能なボー
   ルト設備。
7. （７）排液導管の前記指示手段に接近可能にする地中ト
   ンネルが設けられていることを特徴とする請求項第（６
   ）項記載の点検可能なボールト設備。
8. （８）排液導管と連通していて、ボールト・セルから流
   出した液体を捕集して溜める液体貯蔵タンクが設けられ
   ていることを特徴とする請求項第（６）項記載の点検可
   能なボールト設備。
9. （９）液体貯蔵タンクは、該タンク内に捕集された液体
   を取り出す吸引導管を有することを特徴とする請求項第
   （８）項記載の点検可能なボールト設備。
10. （１０）前記指示手段は、液体を検出すると遠隔信号を
    自動伝送することを特徴とする請求項第（６）項記載の
    点検可能なボールト設備。