JPH02284873A - チップ着脱式切断砥石 - Google Patents
チップ着脱式切断砥石Info
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- JPH02284873A JPH02284873A JP10549389A JP10549389A JPH02284873A JP H02284873 A JPH02284873 A JP H02284873A JP 10549389 A JP10549389 A JP 10549389A JP 10549389 A JP10549389 A JP 10549389A JP H02284873 A JPH02284873 A JP H02284873A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/04—Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted
- B23D61/06—Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted in exchangeable arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
- B28D1/122—Circular saw blades with exchangeable cutter bits or cutter segments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、各種被削材の切断に使用される切断砥石に係
わり、特に、台金に対してチップを着脱可能に固定した
ものに関する。
わり、特に、台金に対してチップを着脱可能に固定した
ものに関する。
「従来の技術」
この種の切断砥石は、第11図および第12図に示すよ
うに、円板状台金1の外周に砥粒層チップ2を間欠的に
固定したもので、一般に前記チップ2はろう付は等によ
り固定されている。
うに、円板状台金1の外周に砥粒層チップ2を間欠的に
固定したもので、一般に前記チップ2はろう付は等によ
り固定されている。
しかし、このようにチップ2をろう付けした構造では、
摩耗したチップ2の交換に加熱設備が必要で手間がかか
るうえ、台金1に熱劣化を引き起こす等の問題もあった
。
摩耗したチップ2の交換に加熱設備が必要で手間がかか
るうえ、台金1に熱劣化を引き起こす等の問題もあった
。
そこで、例えばドイツ国特許2314977号では、第
13図ないし第15図に示すようなチップ取付構造が提
案されている。これは、台金1の外周面に、断面が逆台
形状で先細の蟻溝3を有するソケット4を固定する一方
、砥粒層チップ2の裏面には、前記蟻溝3と相捕的な形
状をなす両端の開口した蟻突条5を形成し、この蟻突条
5を前記蟻溝3に滑り込ませてチップ2を固定するもの
である。
13図ないし第15図に示すようなチップ取付構造が提
案されている。これは、台金1の外周面に、断面が逆台
形状で先細の蟻溝3を有するソケット4を固定する一方
、砥粒層チップ2の裏面には、前記蟻溝3と相捕的な形
状をなす両端の開口した蟻突条5を形成し、この蟻突条
5を前記蟻溝3に滑り込ませてチップ2を固定するもの
である。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、上記の切断砥石では、台金lの肉厚が小
さい場合に必然的に蟻溝3および蟻突条5の幅と高さが
小さく制限され、十分な嵌合深さが取れないうえ、台金
1の厚さ方向の力がチップ2に加わると、てこの作用に
より大きな応力が蟻z?+ 3の両側壁および蟻突条5
にかかる。このため、チップ2の台金厚さ方向の固定強
度が小さく、チップ取付の信頼性が低いという欠点を有
していた。
さい場合に必然的に蟻溝3および蟻突条5の幅と高さが
小さく制限され、十分な嵌合深さが取れないうえ、台金
1の厚さ方向の力がチップ2に加わると、てこの作用に
より大きな応力が蟻z?+ 3の両側壁および蟻突条5
にかかる。このため、チップ2の台金厚さ方向の固定強
度が小さく、チップ取付の信頼性が低いという欠点を有
していた。
また、チップ着脱の際には、砥粒層チップ2を蟻溝3に
沿って台金1の周方向に移動させるので、チップ2の配
置間隔を縮めるとデツプ2同士が干渉して着脱が困難に
なるおそれがあり、チップ2の配置密度が制限される問
題もあった。
沿って台金1の周方向に移動させるので、チップ2の配
置間隔を縮めるとデツプ2同士が干渉して着脱が困難に
なるおそれがあり、チップ2の配置密度が制限される問
題もあった。
さらに、切削中にチップ2が切削抵抗を受けると、蟻突
条5が蟻溝3に強く押し込まれ、蟻溝3が楔作用で開い
てしまう不具合を有し、長期使用後にはチップ2の取付
位置か狂ったり、甚だしい場合はチップ2が固定できな
くなるおそれも有していた。
条5が蟻溝3に強く押し込まれ、蟻溝3が楔作用で開い
てしまう不具合を有し、長期使用後にはチップ2の取付
位置か狂ったり、甚だしい場合はチップ2が固定できな
くなるおそれも有していた。
「課題を解決するための手段」
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、ま
ず第1項に係わる切断砥石は、円板状の台金の外周部に
、砥粒層チップの基端部を嵌入しうる切欠を形成し、こ
の切欠の内周面および前記チップ基端部の外周面には、
台金の径方向に相対移動可能かつ厚さ方向に相対移動不
能に嵌合しあう突条および凹溝をそれぞれ形成するとと
もに、チップ基端部および切欠の周縁部を共に貫通する
挿入孔を形成し、この挿入孔に固定部材を着脱可能に貫
入することにより、砥粒層チップを台金に固定したこと
を特徴とする。
ず第1項に係わる切断砥石は、円板状の台金の外周部に
、砥粒層チップの基端部を嵌入しうる切欠を形成し、こ
の切欠の内周面および前記チップ基端部の外周面には、
台金の径方向に相対移動可能かつ厚さ方向に相対移動不
能に嵌合しあう突条および凹溝をそれぞれ形成するとと
もに、チップ基端部および切欠の周縁部を共に貫通する
挿入孔を形成し、この挿入孔に固定部材を着脱可能に貫
入することにより、砥粒層チップを台金に固定したこと
を特徴とする。
一方、第2項の切断砥石は、円板状の台金の外周部に、
砥粒層チップの基端部を嵌入しうる切欠を形成し、この
切欠の内周面および前記チップ基端部の外周面には、台
金の径方向に相対移動可能かつ厚さ方向に相対移動不能
に嵌合しあう突条および凹lII!をそれぞれ形成する
とともに、砥粒層チップまたは切欠の周縁部のいずれか
一方に弾性変形可能な弾性係合部を形成し、他方にはチ
ップ装着時にこの弾性係合部と係合し弾性係合部を変形
させることにより係合を解除しうる固定係合部を形成し
たことを特徴とする。
砥粒層チップの基端部を嵌入しうる切欠を形成し、この
切欠の内周面および前記チップ基端部の外周面には、台
金の径方向に相対移動可能かつ厚さ方向に相対移動不能
に嵌合しあう突条および凹lII!をそれぞれ形成する
とともに、砥粒層チップまたは切欠の周縁部のいずれか
一方に弾性変形可能な弾性係合部を形成し、他方にはチ
ップ装着時にこの弾性係合部と係合し弾性係合部を変形
させることにより係合を解除しうる固定係合部を形成し
たことを特徴とする。
「作 用」
これらのチップ着脱式切断砥石では、台金の径方向に延
びる突条および凹7背を嵌合することにより、砥粒層デ
ツプを台金の厚さ方向移動不能に支持しているため、て
こ作用による応力集中が起こらないうえ、切欠を深く形
成ずれば凹溝と突条の嵌合長を子分に取ることかできる
から、台金が薄い場合にら前記厚さ方向に対するチップ
固定強度を高めることが容易である。
びる突条および凹7背を嵌合することにより、砥粒層デ
ツプを台金の厚さ方向移動不能に支持しているため、て
こ作用による応力集中が起こらないうえ、切欠を深く形
成ずれば凹溝と突条の嵌合長を子分に取ることかできる
から、台金が薄い場合にら前記厚さ方向に対するチップ
固定強度を高めることが容易である。
また、台金の径方向に砥粒層チップの着脱が行なえるの
で、着脱時に隣接する砥粒層チップが干渉することがな
く、チップ取付間隔が制限されないうえ、周方向に砥粒
層デツプをスライドさせる方式に比して着脱が容易であ
る。さらに、砥粒層チップが切削抵抗を受けた場合にも
、各部の変形に起因するチップ取付位置の狂いやチップ
装着不良が生じない。
で、着脱時に隣接する砥粒層チップが干渉することがな
く、チップ取付間隔が制限されないうえ、周方向に砥粒
層デツプをスライドさせる方式に比して着脱が容易であ
る。さらに、砥粒層チップが切削抵抗を受けた場合にも
、各部の変形に起因するチップ取付位置の狂いやチップ
装着不良が生じない。
「実施例」
第1図ないし第3図は、本発明に係わるチップ着脱式切
断砥石の一実施例を示し、第1図は正面図、第2図は平
面図、第3図は右側面図である。
断砥石の一実施例を示し、第1図は正面図、第2図は平
面図、第3図は右側面図である。
図中符号IOは円板状の台金で、この台金IOの外周面
には、周方向一定間隔毎に、正面視コ字状の切欠I+が
形成されている。この切欠11の底面11Aは平坦面と
され、その両端の角部には逃げ12が形成されるととも
に、切欠IIの両側面には断面く字状の凹N+3が全長
に亙って形成され、台金10の外周面に達している。
には、周方向一定間隔毎に、正面視コ字状の切欠I+が
形成されている。この切欠11の底面11Aは平坦面と
され、その両端の角部には逃げ12が形成されるととも
に、切欠IIの両側面には断面く字状の凹N+3が全長
に亙って形成され、台金10の外周面に達している。
この凹′7fItI3の断面角度αは60〜160°で
あることが望ましい。60°未満または160゜より大
では台金10の厚さ方向に十分なチップ固定強度が得ら
れない。
あることが望ましい。60°未満または160゜より大
では台金10の厚さ方向に十分なチップ固定強度が得ら
れない。
一方、符号14は砥粒層チップで、これは矩形状をなす
金属製の支持体(基端部)15上に、はぼ同長の角棒状
の砥粒層16をロウ付けしたものである。
金属製の支持体(基端部)15上に、はぼ同長の角棒状
の砥粒層16をロウ付けしたものである。
支持体15は台金10と肉厚が等しく、両側縁には前記
凹溝13と相補形状をなす断面く字状の突条17が全長
に亙って形成され、切欠11に隙間なく嵌合するように
なっている。
凹溝13と相補形状をなす断面く字状の突条17が全長
に亙って形成され、切欠11に隙間なく嵌合するように
なっている。
砥粒層16は、ダイヤモンドまたはCBN等の砥粒をメ
タルボンド等で固めたものが一般的であるが、被削材に
応じて任意に変更してよい。また支持体15への固定手
段は必ずしもロウ付げに限らず他の手段を用いてもよい
。
タルボンド等で固めたものが一般的であるが、被削材に
応じて任意に変更してよい。また支持体15への固定手
段は必ずしもロウ付げに限らず他の手段を用いてもよい
。
一方、切欠11の砥石回転方向前方側の側縁中央部には
、前記突条17を貫通する位置に貫通孔18が形成され
、この貫通孔18にはこれと同径の割りピン19が貫通
孔18から突出しないように圧入され、これにより、砥
粒層チップ14の台金径方向への移動が阻止されている
。
、前記突条17を貫通する位置に貫通孔18が形成され
、この貫通孔18にはこれと同径の割りピン19が貫通
孔18から突出しないように圧入され、これにより、砥
粒層チップ14の台金径方向への移動が阻止されている
。
なお、こうして貫通孔18を砥石回転方向前方側に形成
するのは、第1図中矢印に示すように砥粒層チップ14
をこじあげる力に効果的に対抗するためである。
するのは、第1図中矢印に示すように砥粒層チップ14
をこじあげる力に効果的に対抗するためである。
上記構成からなるチップ着脱式切断砥石によれば、台金
10の径方向に延びる突条17と凹1fit 13を嵌
合することにより、砥粒層チップ14を台金lOの厚さ
方向移動不能に支持しているから、厚さ方向に力がかか
った場合にも、前述の従来品におけるようなてこ作用に
よる嵌合部への応力集中が起こらない。また、台金lO
が薄い場合にも切欠11を深く形成すればこれらの嵌合
長を十分に取ることができるため、台金lOの厚さ方向
に対するチップ固定強度が高く、チップ取付の信頼性を
格段に向上できる。
10の径方向に延びる突条17と凹1fit 13を嵌
合することにより、砥粒層チップ14を台金lOの厚さ
方向移動不能に支持しているから、厚さ方向に力がかか
った場合にも、前述の従来品におけるようなてこ作用に
よる嵌合部への応力集中が起こらない。また、台金lO
が薄い場合にも切欠11を深く形成すればこれらの嵌合
長を十分に取ることができるため、台金lOの厚さ方向
に対するチップ固定強度が高く、チップ取付の信頼性を
格段に向上できる。
また、台金10の径方向に砥粒層チップ14の着脱が行
なえるので、着脱時に隣接するチップ14が干渉するこ
とがなく、チップ取付間隔が制限されないうえ、チップ
を周方向に移動する従来品に比して着脱作業が行ない易
い。
なえるので、着脱時に隣接するチップ14が干渉するこ
とがなく、チップ取付間隔が制限されないうえ、チップ
を周方向に移動する従来品に比して着脱作業が行ない易
い。
さらに、砥粒層チップ14が切削抵抗を受けた場合に乙
、この力を切欠IIの側面で受けるため、各部の変形に
起因するチップ取付位置の狂いや装着不良が生じないう
え、凹溝13および突条17が断面く字状なので、これ
らによる位置決め効果か得られ、切削中の砥粒層チップ
14の振れが小さいという利点ら有する。
、この力を切欠IIの側面で受けるため、各部の変形に
起因するチップ取付位置の狂いや装着不良が生じないう
え、凹溝13および突条17が断面く字状なので、これ
らによる位置決め効果か得られ、切削中の砥粒層チップ
14の振れが小さいという利点ら有する。
また、この例では、割りピン19を用いて砥粒層チップ
14を固定しているので、割ビン19を抜くだけで砥粒
層デツプ14が解放され、力が要らず着脱操作が楽であ
る。
14を固定しているので、割ビン19を抜くだけで砥粒
層デツプ14が解放され、力が要らず着脱操作が楽であ
る。
なお、上記実施例では突条17および凹溝I3が断面く
字状であったが、第4図に示すような断面矩形状等に適
宜変更したり、第5図に示すように支持体15に凹p1
3、台金10に突条17を形成した構成としてもよい。
字状であったが、第4図に示すような断面矩形状等に適
宜変更したり、第5図に示すように支持体15に凹p1
3、台金10に突条17を形成した構成としてもよい。
また、支持体15の一側面に凹溝、他側面には突条を形
成して、チップ14の取付向きを明確に規制してもよい
し、切欠11の両側面を平行にせず、外方に向けて間隔
が広がるように角度をつけてもよい。さらに、割ビン1
9の代わりに、ネジやその曲形状の部材を用いることも
可能であるし、必要であれば貫通孔18を複数形成して
もよい。
成して、チップ14の取付向きを明確に規制してもよい
し、切欠11の両側面を平行にせず、外方に向けて間隔
が広がるように角度をつけてもよい。さらに、割ビン1
9の代わりに、ネジやその曲形状の部材を用いることも
可能であるし、必要であれば貫通孔18を複数形成して
もよい。
次に、第6図ないし第8図は本発明の第2実施例を示し
、この例では、支持体15の砥石回転方向前方側の側辺
に沿って、下端から上部に達するスリット20および逃
げ21が形成され、こうしてできた細幅の弾性係合部2
2の下端に、外方に向く突起23が形成されている。
、この例では、支持体15の砥石回転方向前方側の側辺
に沿って、下端から上部に達するスリット20および逃
げ21が形成され、こうしてできた細幅の弾性係合部2
2の下端に、外方に向く突起23が形成されている。
また、これと同じ側において、凹溝13の下端には凹部
(固定係合部)24が形成され、切欠IIに支持体15
を嵌入すると、前記突起23が凹部24の上縁に係合す
るようになっている。
(固定係合部)24が形成され、切欠IIに支持体15
を嵌入すると、前記突起23が凹部24の上縁に係合す
るようになっている。
なお、この係合状態で、凹部24と突起23との間には
半円形の空隙25が形成され、ここに第9図および第1
0図に示す着脱治具30を差し込むことにより、突起2
3と凹部24との係合が解除できる。
半円形の空隙25が形成され、ここに第9図および第1
0図に示す着脱治具30を差し込むことにより、突起2
3と凹部24との係合が解除できる。
この着脱治具30は先端30Aが前記空隙25と同形の
断面半円形をなし、その半径は係合長りよりも大きい。
断面半円形をなし、その半径は係合長りよりも大きい。
そして、空隙25に先端30Aを挿入して、把持部30
Bを半回転することにより、突起23が内方に押されて
凹部24から外れ、砥粒層チップ14が切欠11から容
易に取り外せる。
Bを半回転することにより、突起23が内方に押されて
凹部24から外れ、砥粒層チップ14が切欠11から容
易に取り外せる。
上記の例においては、チップ取り外し時に片手で着脱治
具30を操作するととらに、片手で砥粒層チップ14を
引き抜くことができるうえ、再装着時には、弾性係合部
22を内方に曲げつつ切欠11に砥粒層チップ14を押
し込むだけで装着が完了するため、前記実施例よりも着
脱がさらに容易である。
具30を操作するととらに、片手で砥粒層チップ14を
引き抜くことができるうえ、再装着時には、弾性係合部
22を内方に曲げつつ切欠11に砥粒層チップ14を押
し込むだけで装着が完了するため、前記実施例よりも着
脱がさらに容易である。
なお、上記実施例では砥粒層チップ14の側に弾性係合
部22を形成しているが、その代わりに、台金lOの側
に同様の弾性係合部、砥粒層チップ14に固定係合部を
形成する構成ら可能である。
部22を形成しているが、その代わりに、台金lOの側
に同様の弾性係合部、砥粒層チップ14に固定係合部を
形成する構成ら可能である。
また、各係合部の形状等は必要に応じて適宜変更してよ
い。
い。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明の第1項および第2項に係
わるチップ着脱式切断砥石においては、台金の径方向に
延びる突条および凹溝を嵌合することにより、砥粒層チ
ップを台金の厚さ方向移動不能に支持しているため、て
こ作用による応力集中が起こらないうえ、台金が薄い場
合にも切欠を深く形成すれば凹溝と突条の嵌合長を十分
に取ることができ、前記厚さ方向に対するチップ固定強
度を高めることが容易で、デツプ取付の信頼性を格段に
向上できる。
わるチップ着脱式切断砥石においては、台金の径方向に
延びる突条および凹溝を嵌合することにより、砥粒層チ
ップを台金の厚さ方向移動不能に支持しているため、て
こ作用による応力集中が起こらないうえ、台金が薄い場
合にも切欠を深く形成すれば凹溝と突条の嵌合長を十分
に取ることができ、前記厚さ方向に対するチップ固定強
度を高めることが容易で、デツプ取付の信頼性を格段に
向上できる。
また、台金の径方向に砥粒層チップの着脱か行なえるの
で、着脱時に隣接する砥粒層チップが干渉することがな
く、チップ取付間隔が制限されないうえ、周方向に砥粒
層チップをスライドさせる方式に比して操作が容易であ
る。さらに砥粒層チップが切削抵抗を受けた場合にも、
チップ取付位置の狂いや各部の変形による装着不良が生
じない。
で、着脱時に隣接する砥粒層チップが干渉することがな
く、チップ取付間隔が制限されないうえ、周方向に砥粒
層チップをスライドさせる方式に比して操作が容易であ
る。さらに砥粒層チップが切削抵抗を受けた場合にも、
チップ取付位置の狂いや各部の変形による装着不良が生
じない。
第1図ないし第3図は本発明の第1項に係わるチップ着
脱式切断砥石を示し、第1図は正面図、第2図は平面図
、第3図は右側面図、第4図および第5図は同実施例の
変形例を示す平面図、第6図ないし第8図は本発明の第
2項に係わるチップ着脱式切断砥石の正面図、平面図、
左側面図、第9図および第10図は同実血例用の着脱治
具を示す平面図および側面図である。 一方、第11図および第12図は一般の切断砥石の正面
図および側面図、第13図ないし第15図は従来のチッ
プ固定構造を示す斜視図、平面図、縦断面図である。 IO・・・台金、I+・・・切欠、13・・・凹溝、1
4・・・砥粒層デツプ、15・・・支持体、16・・・
砥粒層、 17・・突条、I8・・・貫通孔、
19・・・割りビン(固定部材)、20・・・スリッ
ト、 22 ・弾性係合部、23・・・突起、
24・・・凹部(固定係合部)、25・・・空隙、
30・・着脱治具。 第2図
脱式切断砥石を示し、第1図は正面図、第2図は平面図
、第3図は右側面図、第4図および第5図は同実施例の
変形例を示す平面図、第6図ないし第8図は本発明の第
2項に係わるチップ着脱式切断砥石の正面図、平面図、
左側面図、第9図および第10図は同実血例用の着脱治
具を示す平面図および側面図である。 一方、第11図および第12図は一般の切断砥石の正面
図および側面図、第13図ないし第15図は従来のチッ
プ固定構造を示す斜視図、平面図、縦断面図である。 IO・・・台金、I+・・・切欠、13・・・凹溝、1
4・・・砥粒層デツプ、15・・・支持体、16・・・
砥粒層、 17・・突条、I8・・・貫通孔、
19・・・割りビン(固定部材)、20・・・スリッ
ト、 22 ・弾性係合部、23・・・突起、
24・・・凹部(固定係合部)、25・・・空隙、
30・・着脱治具。 第2図
Claims (2)
- (1)円板状の台金の外周部に、砥粒層チップの基端部
を嵌入しうる切欠を形成し、この切欠の内周面および前
記チップ基端部の外周面には、台金の径方向に相対移動
可能かつ厚さ方向に相対移動不能に嵌合しあう突条およ
び凹溝をそれぞれ形成するとともに、チップ基端部およ
び切欠の周縁部を共に貫通する挿入孔を形成し、この挿
入孔に固定部材を着脱可能に貫入することにより、砥粒
層チップを台金に固定したことを特徴とするチップ着脱
式切断砥石。 - (2)円板状の台金の外周部に、砥粒層チップの基端部
を嵌入しうる切欠を形成し、この切欠の内周面および前
記チップ基端部の外周面には、台金の径方向に相対移動
可能かつ厚さ方向に相対移動不能に嵌合しあう突条およ
び凹溝をそれぞれ形成するとともに、砥粒層チップまた
は切欠の周縁部のいずれか一方に弾性変形可能な弾性係
合部を形成し、他方にはチップ装着時にこの弾性係合部
と係合し弾性係合部を変形させることにより係合を解除
しうる固定係合部を形成したことを特徴とするチップ着
脱式切断砥石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10549389A JPH02284873A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | チップ着脱式切断砥石 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10549389A JPH02284873A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | チップ着脱式切断砥石 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02284873A true JPH02284873A (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=14409126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10549389A Pending JPH02284873A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | チップ着脱式切断砥石 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02284873A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0699358A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Osaka Diamond Ind Co Ltd | 超砥粒砥石の再生方法 |
EP0718080A1 (de) * | 1994-12-22 | 1996-06-26 | HILTI Aktiengesellschaft | Sägeblatt |
ES2334414A1 (es) * | 2007-03-26 | 2010-03-09 | Husqvarna Construction Products España, S.A. | Sistema de sujecion de pastillas de corte de materiales petreos a soportes de chapa de acero. |
-
1989
- 1989-04-25 JP JP10549389A patent/JPH02284873A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5829423A (en) * | 1994-12-22 | 1998-11-03 | Hilti Aktiengesellschaft | Saw disk |
KR100395019B1 (ko) * | 1994-12-22 | 2003-11-14 | 힐티 악티엔게젤샤프트 | 교환가능한절삭편을구비한원형톱 |
ES2334414A1 (es) * | 2007-03-26 | 2010-03-09 | Husqvarna Construction Products España, S.A. | Sistema de sujecion de pastillas de corte de materiales petreos a soportes de chapa de acero. |
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