JPH02284660A - 表面上にポリウレタン層を形成するための吹付けガン用吹付けノズル - Google Patents
表面上にポリウレタン層を形成するための吹付けガン用吹付けノズルInfo
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- JPH02284660A JPH02284660A JP2071739A JP7173990A JPH02284660A JP H02284660 A JPH02284660 A JP H02284660A JP 2071739 A JP2071739 A JP 2071739A JP 7173990 A JP7173990 A JP 7173990A JP H02284660 A JPH02284660 A JP H02284660A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3442—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a cone having the same axis as the outlet
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- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
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- Nozzles (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ほぼ漏斗状の空洞を備えた吹付はピースから
成る、ポリウレタン形成用反応成分を吹付けることによ
って表面上にポリウレタン層を形成するための吹付はガ
ン用吹付はノズルに関し、前記空洞は、一方が、前記反
応成分の供給チャンネルに最大幅側で接続され、他方が
、０．１乃至２ｍｍの間の長さを有するほぼ円筒状のチ
ャンネルに最小幅側で導通され、該チャンネルは、この
空洞を吹付は開口部に接続し、前記吹付はピースには、
反応成分及び／又は既に形成されたポリウレタンを、ね
じに沿って、すなわち前記吹付は開口部に向かう回転動
に沿って、ほぼ導くことが可能なコアが着脱自在に配置
されている。
成る、ポリウレタン形成用反応成分を吹付けることによ
って表面上にポリウレタン層を形成するための吹付はガ
ン用吹付はノズルに関し、前記空洞は、一方が、前記反
応成分の供給チャンネルに最大幅側で接続され、他方が
、０．１乃至２ｍｍの間の長さを有するほぼ円筒状のチ
ャンネルに最小幅側で導通され、該チャンネルは、この
空洞を吹付は開口部に接続し、前記吹付はピースには、
反応成分及び／又は既に形成されたポリウレタンを、ね
じに沿って、すなわち前記吹付は開口部に向かう回転動
に沿って、ほぼ導くことが可能なコアが着脱自在に配置
されている。
（従来技術）
本発明は、特に、いわゆる「エアレス無溶剤２成分装置
」の技術に従って、ポリウレタンのエラストマー層を吹
付けるための吹付はノズルに関し、該エラストマー層は
光に対して安定であることが好ましく、特に、車のライ
ニングのような美しい被膜として機能する。
」の技術に従って、ポリウレタンのエラストマー層を吹
付けるための吹付はノズルに関し、該エラストマー層は
光に対して安定であることが好ましく、特に、車のライ
ニングのような美しい被膜として機能する。
このような反応混合物の粘度が比較的高いため、又、噴
−の吹付はガンで表面に都合よく塗布可能なポリウレタ
ン層の厚さが比較的厚いため、及び重力の影響によって
成形物表面の反応混合物が流れ落ちるのを回避するため
にポリウレタンの迅速なゲル化が必要なため、使用する
吹付はガンの吹付はノズルの構造が、得られたポリウレ
タン層の性質に重大な影響があることがわかっている。
−の吹付はガンで表面に都合よく塗布可能なポリウレタ
ン層の厚さが比較的厚いため、及び重力の影響によって
成形物表面の反応混合物が流れ落ちるのを回避するため
にポリウレタンの迅速なゲル化が必要なため、使用する
吹付はガンの吹付はノズルの構造が、得られたポリウレ
タン層の性質に重大な影響があることがわかっている。
吹付はノズルは又、微小の空気泡がゲル化したポリウレ
タン層に閉じこめられたままとなり、さらに、表面上に
混合物が不均質に吹付けられるため、形成層の密度及び
色調のような他の物理的性質に関する不規則性が生ずる
ことがあることの原因ともなる。
タン層に閉じこめられたままとなり、さらに、表面上に
混合物が不均質に吹付けられるため、形成層の密度及び
色調のような他の物理的性質に関する不規則性が生ずる
ことがあることの原因ともなる。
（発明の構成）
従って、本発明の目的は、主として、比較的簡易な構造
を有し、結果的に複製容易で、正確に定められた反応混
合物の一定した吹付はパターンを得ることができ、それ
によって、産業的に萌述の問題を回避し、かつ、ポリオ
ール［ｐｏｌｙｏｌｌとイソシアネート（ｉｓｏｅｙａ
ｎａｔｅ）から構成された、好ましくは２０乃至２００
０センデポアズの粘度を有する液体反応混合物を吹付け
ることによって、特に成形物の表面上に、完全にゲル化
したポリウレタン層を得ることが可能となる、吹付はガ
ン用吹イ」けノズルを提供することである。
を有し、結果的に複製容易で、正確に定められた反応混
合物の一定した吹付はパターンを得ることができ、それ
によって、産業的に萌述の問題を回避し、かつ、ポリオ
ール［ｐｏｌｙｏｌｌとイソシアネート（ｉｓｏｅｙａ
ｎａｔｅ）から構成された、好ましくは２０乃至２００
０センデポアズの粘度を有する液体反応混合物を吹付け
ることによって、特に成形物の表面上に、完全にゲル化
したポリウレタン層を得ることが可能となる、吹付はガ
ン用吹イ」けノズルを提供することである。
この目的のため、漏斗状拡散器が、本発明による吹付は
ノズル内で、拡散液体噴流を形成することができる吹付
は開口部に接続される。
ノズル内で、拡散液体噴流を形成することができる吹付
は開口部に接続される。
拡散器は、４０°乃至１６０°、好ましくは８０″′乃
至１２０°、特に好ましくは約９０°の頂角を有してい
るのが都合がよい。
至１２０°、特に好ましくは約９０°の頂角を有してい
るのが都合がよい。
本発明の別の実施例では、コアが、漏牛状空洞の入口に
取り付けられ、この空洞に差し向けられた先細部を有し
、前記先細部の軸線に対して螺線状に位置する溝が、前
記先細部の円錐表面に設けられ、該溝は、前言己漏斗状
空洞を、一方が前記溝で終了し他方が前記空洞から遠い
コアの側のほぼ中央で終了している円筒孔を介して、前
記供給チャンネルに接続している。
取り付けられ、この空洞に差し向けられた先細部を有し
、前記先細部の軸線に対して螺線状に位置する溝が、前
記先細部の円錐表面に設けられ、該溝は、前言己漏斗状
空洞を、一方が前記溝で終了し他方が前記空洞から遠い
コアの側のほぼ中央で終了している円筒孔を介して、前
記供給チャンネルに接続している。
本発明のさらに特定された実施例では、前記溝が、前記
コアの前記円錐壁に等しく分布し、それらの数が２乃至
１０まで変化し、これらの溝の傾斜角は、前記コアの軸
線に関して、１５°乃至６０°まで変化し、溝の数の関
数として増加する。
コアの前記円錐壁に等しく分布し、それらの数が２乃至
１０まで変化し、これらの溝の傾斜角は、前記コアの軸
線に関して、１５°乃至６０°まで変化し、溝の数の関
数として増加する。
本発明の他の特徴及び利点は、本発明による吹付はノズ
ルのいくつかの特定された実施例についての次の説明か
ら明らかとなろう。この説明は、単なる例示として与え
られるものであり、本発明の範囲を限定するものではな
い、以下の説明で用いる参照番号は、添付図面に関する
ものである。
ルのいくつかの特定された実施例についての次の説明か
ら明らかとなろう。この説明は、単なる例示として与え
られるものであり、本発明の範囲を限定するものではな
い、以下の説明で用いる参照番号は、添付図面に関する
ものである。
各図面では、同一の参照番号は、同一あるいは類似の部
品を示している。
品を示している。
（実施例）
本発明は、適当な型表面にゲル化したポリウレタン層を
形成するための吹付はガン用マウスビスを形成する特定
の吹付はノズル構造に関する。
形成するための吹付はガン用マウスビスを形成する特定
の吹付はノズル構造に関する。
この吹付はノズルは、特に車の内装用の美しい被膜とし
て機能するプリン１−を得るために、型に、最小厚さ０
．３ｍｍ、好ましくは約０．５乃至２ｍｍの厚さを有す
る光に対して安定なポリウレタンエラストマー層を形成
することを特に意図している。このエラストマー層は、
溶剤を使用しないあるいは実質的に使用しない、いわゆ
る［エアレス２成分装置」により形成されるのが都合が
よい。
て機能するプリン１−を得るために、型に、最小厚さ０
．３ｍｍ、好ましくは約０．５乃至２ｍｍの厚さを有す
る光に対して安定なポリウレタンエラストマー層を形成
することを特に意図している。このエラストマー層は、
溶剤を使用しないあるいは実質的に使用しない、いわゆ
る［エアレス２成分装置」により形成されるのが都合が
よい。
第１図は、本技術を適用するための装置を概略的に示し
たものである。
たものである。
最初のステップでは、２つの成分すなわちポリオールと
イソシアネートが、各々、計量ポンプ２Ａ、２Ｂによっ
て撹拌タンクＩＡ、ＩＢから計量され、次いで、適当に
加熱するために、第２のステップでは、吹付はノズル１
６を備える移動自在な吹付はガンに混合される前に、各
々、加熱交換器に送られる。かくして得られた反応混合
物の噴流が、型表面にエラストマー層を形成するように
、この吹付はノズル１６から吹付けられる。
イソシアネートが、各々、計量ポンプ２Ａ、２Ｂによっ
て撹拌タンクＩＡ、ＩＢから計量され、次いで、適当に
加熱するために、第２のステップでは、吹付はノズル１
６を備える移動自在な吹付はガンに混合される前に、各
々、加熱交換器に送られる。かくして得られた反応混合
物の噴流が、型表面にエラストマー層を形成するように
、この吹付はノズル１６から吹付けられる。
この反応混合物は、フィルム及び／又は液滴を形成し、
最も大きな部分は、ＡＳＴＭ Ｅ ７７９−１８規準に
従い、１００ミクロン以上、好ましくは５００ミクロン
以上の平均直径（中型体積直径）を有している。
最も大きな部分は、ＡＳＴＭ Ｅ ７７９−１８規準に
従い、１００ミクロン以上、好ましくは５００ミクロン
以上の平均直径（中型体積直径）を有している。
第２図に示されているように、吹イ」けノズル１６から
吹付けられた液体噴流は、ａね、２つの部分７．８から
成っており、その物理的特徴は本質的に異なる。吹付は
ノズルに近い部分７は、円形断面を有する円錐表面に延
びるフィルム７′から成り、にのフィルムは１部分８で
、液滴８′に分離して落下する。
吹付けられた液体噴流は、ａね、２つの部分７．８から
成っており、その物理的特徴は本質的に異なる。吹付は
ノズルに近い部分７は、円形断面を有する円錐表面に延
びるフィルム７′から成り、にのフィルムは１部分８で
、液滴８′に分離して落下する。
一般的には、吹付はノズル１６とエラストマーが形成さ
れる表面との間の距離ｄを、０．５ｃｍ乃至３０ｃｍ、
好ましくは１５ｃｍ乃至２０ｃｍの間で維持する。
れる表面との間の距離ｄを、０．５ｃｍ乃至３０ｃｍ、
好ましくは１５ｃｍ乃至２０ｃｍの間で維持する。
第２図は、エラストマー層で被覆すべき表面２５が、反
応混合物噴流の高さｈｌより大きな、吹付はノズル１６
からの距離ｄに配置されている第１の場合を実線で示し
、表面２５′が、高さｈ ＋より小さな距離ｄ′に配置
されている第２の場合を一点鎖線で示している。第１の
場合では、層２６が液滴８′によって形成され、第２の
場合では、フィルム７′によって形成される。
応混合物噴流の高さｈｌより大きな、吹付はノズル１６
からの距離ｄに配置されている第１の場合を実線で示し
、表面２５′が、高さｈ ＋より小さな距離ｄ′に配置
されている第２の場合を一点鎖線で示している。第１の
場合では、層２６が液滴８′によって形成され、第２の
場合では、フィルム７′によって形成される。
一つの吹付けノズルについて、部分７の高さり、は、主
として、反応混合物の粘度、角度α及び吹付は液体の流
量の関数である。
として、反応混合物の粘度、角度α及び吹付は液体の流
量の関数である。
従って、これらのパラメータは、この部分の高さｈｌが
０．５ｃｍ乃至２０ｃｍの間にくるように、調整される
のがよい。
０．５ｃｍ乃至２０ｃｍの間にくるように、調整される
のがよい。
さらに、この混合物の吹付りは、フィルムが、吹付はノ
ズル１６から中空のやや膨んだ円錐に延びるのが好まし
く、円錐の頂角は５°乃至８０゜好ましくは２０°乃至
４０°であることに注意すべきである３ しかし、例λ、ば実用上の理由で、反応混合物が主とし
て液滴として拡散すべきときは、これらの液滴８′の最
大部分が、ほぼ１００乃至５００ミクロン、好ましくは
、５００乃至３０００ミクロンの間の比較的大きな平均
直径であるときに望ましい結果が得られることがわかっ
ている。
ズル１６から中空のやや膨んだ円錐に延びるのが好まし
く、円錐の頂角は５°乃至８０゜好ましくは２０°乃至
４０°であることに注意すべきである３ しかし、例λ、ば実用上の理由で、反応混合物が主とし
て液滴として拡散すべきときは、これらの液滴８′の最
大部分が、ほぼ１００乃至５００ミクロン、好ましくは
、５００乃至３０００ミクロンの間の比較的大きな平均
直径であるときに望ましい結果が得られることがわかっ
ている。
部分７の高さに比較して、部分８の高さｈ２は、もし反
応混合物が比較的限定された流量で被覆表面に吹付けら
れるときは、かなり重要にな第２図に概略を示したよう
に、液滴が形成される部分８では、これらの液滴は、部
分７からのある距離から始まり、液体が主として中空円
錐形に拡がる部分７の場合と比較して、ほぼ均一な方向
で円錐断面の大きな部分に拡がる。
応混合物が比較的限定された流量で被覆表面に吹付けら
れるときは、かなり重要にな第２図に概略を示したよう
に、液滴が形成される部分８では、これらの液滴は、部
分７からのある距離から始まり、液体が主として中空円
錐形に拡がる部分７の場合と比較して、ほぼ均一な方向
で円錐断面の大きな部分に拡がる。
第３図乃至第７図は本発明による吹付はノズルの第１の
実施例に関する。
実施例に関する。
この吹付はノズルは、漏斗状空洞を備える吹付はピース
２１から成り、該空洞は、ポリウレタンを得るために一
方で反応成分供給チャンネル１９に最大幅側で接続され
、他方で、０．１ｍｍ乃至０．２ｍｍの長さを有し、こ
の空洞２７を吹イ」け開口部２２に接続する円筒チャン
ネル２９に帰ソ１）幅側で導通している。
２１から成り、該空洞は、ポリウレタンを得るために一
方で反応成分供給チャンネル１９に最大幅側で接続され
、他方で、０．１ｍｍ乃至０．２ｍｍの長さを有し、こ
の空洞２７を吹イ」け開口部２２に接続する円筒チャン
ネル２９に帰ソ１）幅側で導通している。
この吹付はピース２１には、反応成分及び／又は既に部
分的に形成されたポリウレタンを、ほぼねじに沿って、
すなわち吹付は開１１部２２を通る回転動に沿って導く
ことができるコア１７が着脱自在に配置されている。
分的に形成されたポリウレタンを、ほぼねじに沿って、
すなわち吹付は開１１部２２を通る回転動に沿って導く
ことができるコア１７が着脱自在に配置されている。
吹付はピース２】は、ねじ切りされた円筒外方壁１０を
有し、吹付はノズル体１２の対応するくぼみ１１にねじ
込まれる。この吹付はノズル体には、供給チャンネル１
９が配置され、該チャンネルは、ノズル体１２の長手方
向軸線１３に平行に延び、一方で、吹付はピース２１の
空洞２７近傍のくぼみ１１に導通し、他方で、内部ねじ
３６を備え、タンクＩＡ及びＩＢ（第１図）からの反応
成分用供給パイプ（図示せず）に接続される連結スリー
ブ１４に導通している。
有し、吹付はノズル体１２の対応するくぼみ１１にねじ
込まれる。この吹付はノズル体には、供給チャンネル１
９が配置され、該チャンネルは、ノズル体１２の長手方
向軸線１３に平行に延び、一方で、吹付はピース２１の
空洞２７近傍のくぼみ１１に導通し、他方で、内部ねじ
３６を備え、タンクＩＡ及びＩＢ（第１図）からの反応
成分用供給パイプ（図示せず）に接続される連結スリー
ブ１４に導通している。
吹付むづピース２１は、２つの歯から成る特別なスパナ
（図示せず）によって、吹付はノズル体１２のくぼみ１
１にねじ込まれ、該歯は、吹付はピース２１の直径−」
二に配置された２つの開口部１５に貫入して、次側はピ
ースをくぼみ１１に固定することができる。
（図示せず）によって、吹付はノズル体１２のくぼみ１
１にねじ込まれ、該歯は、吹付はピース２１の直径−」
二に配置された２つの開口部１５に貫入して、次側はピ
ースをくぼみ１１に固定することができる。
本発明の第１の実施例による吹付しづノズルは、漏斗状
拡散器３３が、第２図に示したように安定した液体噴流
を形成することができる吹付は開１１部２２に接続され
ていることを特徴としている。
拡散器３３が、第２図に示したように安定した液体噴流
を形成することができる吹付は開１１部２２に接続され
ていることを特徴としている。
拡散器３３は、４０°乃至１６０°、好ましくは８０°
乃至１２０°、特に好ましくは約９０゜となっているの
が都合がよい頂角を有している。
乃至１２０°、特に好ましくは約９０゜となっているの
が都合がよい頂角を有している。
さらに、本発明の特定の実施例では、第３図に示したよ
うに、漏斗状空洞２７の頂角と拡散器３３の頂角がほぼ
等しい。
うに、漏斗状空洞２７の頂角と拡散器３３の頂角がほぼ
等しい。
さらに１円筒チャンネル２９の長さは、普通は、０．４
．ｍｍ乃至０．９ｍｍ、好ましくは約０．６５ｍｍとな
っており、このチャンネルの直径は、普通は０．７ｍｍ
乃至１．１ｍｍ、好ましくは約０．９ｍｍとなっている
。
．ｍｍ乃至０．９ｍｍ、好ましくは約０．６５ｍｍとな
っており、このチャンネルの直径は、普通は０．７ｍｍ
乃至１．１ｍｍ、好ましくは約０．９ｍｍとなっている
。
これらの異なる寸法の選択は、もちろん吹付ける反応混
合物の性質とその流量とに依存する。
合物の性質とその流量とに依存する。
第５図乃至第７図の拡大図で示したように、コア１７は
、第１の実施例では、吹付はピース２１の漏斗状空洞２
７の入口に収容される円筒部４５及び先細部２０から成
る。
、第１の実施例では、吹付はピース２１の漏斗状空洞２
７の入口に収容される円筒部４５及び先細部２０から成
る。
先細部２０の円錐壁には、先細部２０の軸線４２に対し
て螺線状に配置された２つの溝２３が設けられ、漏斗状
空洞２７を、一方でこれらの溝２３に導通し他方で空洞
２７から遠いコア１７の底部４４の中央部に導通する円
筒孔４０を介して、供給チャンネル１９に接続している
。
て螺線状に配置された２つの溝２３が設けられ、漏斗状
空洞２７を、一方でこれらの溝２３に導通し他方で空洞
２７から遠いコア１７の底部４４の中央部に導通する円
筒孔４０を介して、供給チャンネル１９に接続している
。
これらの溝は、互いにほぼ直径」二に位置している。
コア１７は完全に対称な構造を有しており、かつその構
造が簡単であることにより、非常に複製容易である。こ
れは特に傾斜孔４０の直径及び方向と溝２３の幅につい
て言える。
造が簡単であることにより、非常に複製容易である。こ
れは特に傾斜孔４０の直径及び方向と溝２３の幅につい
て言える。
このコア１７によって、非常に安定した規則的な吹付は
パターンを得ることができ、第２図に示したように、吹
付は中に形成される液体円錐は、その軸線に対して直角
に円形断面となり、壁厚はこの断面のどこでも一定であ
ることが観察された。
パターンを得ることができ、第２図に示したように、吹
付は中に形成される液体円錐は、その軸線に対して直角
に円形断面となり、壁厚はこの断面のどこでも一定であ
ることが観察された。
これらの溝２３のコア１７の軸線４２に関する傾斜角α
は、多くの場合、非常に重要である。
は、多くの場合、非常に重要である。
第１の実施例のような２つの溝を備えるコアについては
、この角度が約３０°のときに非常に良い結果が得られ
た、 本発明による吹付はノズル１Ｇの第２の実施例は、第８
図乃至第１４図に示されている。
、この角度が約３０°のときに非常に良い結果が得られ
た、 本発明による吹付はノズル１Ｇの第２の実施例は、第８
図乃至第１４図に示されている。
この吹付はノズルは、第３図乃至第７図に示されている
第１の実施例とは異なり、吹付はピース２１が拡Ｉ！１
器を有しておらず、コアが、部分２０の円錐壁に２つず
つ直径上で対向して配置された４つの溝２３を備えてい
る。さらに、溝２３の傾斜角αは３０゛ではなく、４５
°である。
第１の実施例とは異なり、吹付はピース２１が拡Ｉ！１
器を有しておらず、コアが、部分２０の円錐壁に２つず
つ直径上で対向して配置された４つの溝２３を備えてい
る。さらに、溝２３の傾斜角αは３０゛ではなく、４５
°である。
本発明によれば１部分２０の円錐壁全体に等分可能な満
２３の数は、２からＩＯの間で変化するのが都合よく、
コア軸線４２に関する溝の傾斜角は１５°から６０°の
間で、溝の数の関数として増加させることが都合よいこ
とがわかった。
２３の数は、２からＩＯの間で変化するのが都合よく、
コア軸線４２に関する溝の傾斜角は１５°から６０°の
間で、溝の数の関数として増加させることが都合よいこ
とがわかった。
本発明の好ましい実施例では、名札４ｏの軸線４７は、
コア１７の円筒部４５における基部４４の中央４８から
、ほぼ円筒部４５と先細部２ｏとの間の分割Ｉ！４６ま
で延びている。さらに、円筒孔４０の直径は、溝２３の
幅の約２倍が好ましい。このようにすれば、通常、最も
好ましい状態ｒ溝２３が供給される。
コア１７の円筒部４５における基部４４の中央４８から
、ほぼ円筒部４５と先細部２ｏとの間の分割Ｉ！４６ま
で延びている。さらに、円筒孔４０の直径は、溝２３の
幅の約２倍が好ましい。このようにすれば、通常、最も
好ましい状態ｒ溝２３が供給される。
本発明による吹付はノズルに使用可能な反応剤としては
、ベルギー特許第８５２３３７号、同８８２０５８号、
及び本出願人の特許出願第８７００７９２号に説明され
たものがある。
、ベルギー特許第８５２３３７号、同８８２０５８号、
及び本出願人の特許出願第８７００７９２号に説明され
たものがある。
もちろん、本発明は前述の説明及び実施例を表わした添
付図面に限定されるものではなく、本発明の範囲内で様
々な変更が、吹付はノズルの部品の寸法や、溝及び孔の
数に関して、考慮されることが可能である。従って１例
えば第２の実施例は、拡散器を備えてもよいであろう。
付図面に限定されるものではなく、本発明の範囲内で様
々な変更が、吹付はノズルの部品の寸法や、溝及び孔の
数に関して、考慮されることが可能である。従って１例
えば第２の実施例は、拡散器を備えてもよいであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は、いわゆる「エアレス無溶剤２成分装置」の技
術によりポリウレタン層を形成するための反応混合物吹
付は用装置の概略図である、第２図は１本発明による吹
付はノズルを適用することによって得られた円錐液体噴
流の長手方向断面図である。 第３図は、本発明による吹付はノズルの第１の実施例の
、第４図のＩＩＩ −１１［線に沿った長手方向断面で
ある。 第４図は、第１の実施例の、第３図のＩＶ −ｒＶ線か
ら見た正面図である。 第５図は、第３図及び第４図による吹付Ｃ−＋ノズルの
特定部品の、第６図のＶ−Ｖ線から見た拡大図である。 第６図は、第５図のＶＩ−ＶＩ線から同一部品の側面図
である。 第７図は、第６図の■−■線から見た図である。 第８図は、本発明による吹付はノズルの第２の実施例の
、第９図の■・−■線に沿った長平方向断面図である。 第９図は、第８図のｒＸ−ｒＸ線から見た正面図である
。 第１０図は、この第２の実施例による吹付はノズルの特
定部品の、第１１図のｘ−Ｘ線に沿っｌｊ：拡大断面図
である。 第１１図は、第１Ｏ図のＸＩ −ＸＩ線から見た図であ
る。 第１２図は、第２の実施例による吹イ」けノズルの別の
部品の、第１３図のＸｌｌ−Ｘ１ｌ線から見た拡大図で
ある。 第１３図は、第１２図の■−■線から見た側面図である
。 第１４図は、第１３図の順−順縁から見た図である。 １７ ・ １９ ・ ２０ ・ ２ ｌ ・ ２２ ・ ２３ ・ ２７ ・ ２９ ・ ３３ ・ ４０ ・ ・コア。 ・供給チャンネル、 ・先細部、 ・吹付はピース、 ・吹付は開口部、 ・溝、 ・空洞、 ・円筒状チャンネル、 ・拡散器、 ・円筒孔。 −３′Ｉ 目 国
術によりポリウレタン層を形成するための反応混合物吹
付は用装置の概略図である、第２図は１本発明による吹
付はノズルを適用することによって得られた円錐液体噴
流の長手方向断面図である。 第３図は、本発明による吹付はノズルの第１の実施例の
、第４図のＩＩＩ −１１［線に沿った長手方向断面で
ある。 第４図は、第１の実施例の、第３図のＩＶ −ｒＶ線か
ら見た正面図である。 第５図は、第３図及び第４図による吹付Ｃ−＋ノズルの
特定部品の、第６図のＶ−Ｖ線から見た拡大図である。 第６図は、第５図のＶＩ−ＶＩ線から同一部品の側面図
である。 第７図は、第６図の■−■線から見た図である。 第８図は、本発明による吹付はノズルの第２の実施例の
、第９図の■・−■線に沿った長平方向断面図である。 第９図は、第８図のｒＸ−ｒＸ線から見た正面図である
。 第１０図は、この第２の実施例による吹付はノズルの特
定部品の、第１１図のｘ−Ｘ線に沿っｌｊ：拡大断面図
である。 第１１図は、第１Ｏ図のＸＩ −ＸＩ線から見た図であ
る。 第１２図は、第２の実施例による吹イ」けノズルの別の
部品の、第１３図のＸｌｌ−Ｘ１ｌ線から見た拡大図で
ある。 第１３図は、第１２図の■−■線から見た側面図である
。 第１４図は、第１３図の順−順縁から見た図である。 １７ ・ １９ ・ ２０ ・ ２ ｌ ・ ２２ ・ ２３ ・ ２７ ・ ２９ ・ ３３ ・ ４０ ・ ・コア。 ・供給チャンネル、 ・先細部、 ・吹付はピース、 ・吹付は開口部、 ・溝、 ・空洞、 ・円筒状チャンネル、 ・拡散器、 ・円筒孔。 −３′Ｉ 目 国
Claims (9)
- （１）ほぼ漏斗状の空洞（２７）を備えた吹付けピース
（２１）から成り、前記空洞（２７）は、一方が、反応
成分の供給チャンネル（１９）に最大幅側で接続され、
他方が、０．１乃至２ｍｍの長さを有するほぼ円筒状の
チャンネル（２９）に最小幅側で導通し、該チャンネル
（２９）は、前記空洞（２７）を吹付け開口部（２２）
に接続し、前記吹付けピース（２１）には、反応成分及
び／又は既に形成されたポリウレタンを、ほぼねじに沿
って、すなわち前記吹付け開口部を通る回転動に沿って
、導くことが可能なコア（１７）が着脱自在に配置され
ている、ポリウレタン形成用反応成分を吹付けることに
よって表面上にポリウレタン層を形成するための吹付け
ガン用吹付けノズルにおいて、漏斗状拡散器（３３）が
、拡散液体噴流を形成することができる吹付け開口部（
２２）に接続されていることを特徴とする吹付けノズル
。 - （２）前記拡散器（３３）が、４０°乃至１６０°、好
ましくは８０°乃至１２０°、特に好ましくは約９０°
の頂角を有していることを特徴とする請求項（１）に記
載の吹付けノズル。 - （３）前記漏斗状空洞（２７）の頂角と前記拡散器（３
３）の頂角とがほぼ等しいことを特徴とする請求項（１
）あるいは（２）のいずれかに記載の吹付けノズル。 - （４）前記円筒チャンネル（２９）の長さが、０．４ｍ
ｍ乃至０．９ｍｍ、好ましくは約０．６５ｍｍとなって
いることを特徴とする請求項（１）乃至（３）のいずれ
かに記載の吹付けノズル。 - （５）前記円筒チャンネル（２９）の直径が、０．７ｍ
ｍ乃至１．１ｍｍ、好ましくは約０．９ｍｍとなってい
ることを特徴とする請求項（１）乃至（４）のいずれか
に記載の吹付けノズル。 - （６）ほぼ漏斗状の空洞（２７）を備えた吹付けピース
（２１）から成り、前記空洞（２７）は、一方が、ポリ
ウレタンを得るために前記反応成分の供給チャンネル（
１９）に最大幅側で接続され、他方が、０．１乃至２ｍ
ｍの長さを有するほぼ円筒状のチャンネル（２９）に最
小幅側で導通し、該チャンネル（２９）は、前記空洞（
２７）を吹付け開口部（２２）に接続し、前記吹付けピ
ース（２１）には、反応成分及び／又は既に形成された
ポリウレタンを、ほぼねじに沿って、すなわち前記吹付
け開口部を通る回転動に沿って、導くことが可能なコア
（１７）が着脱自在に配置されている、ポリウレタン形
成用反応成分を吹付けることによって表面上にポリウレ
タン層を形成するための吹付けガン用吹付けノズルにお
いて、 前記コア（１７）が、前記漏斗状空洞（２７）の入口に
取り付けられ、この空洞（２７）に差し向けられた先細
部（２０）を有し、前記先細部の軸線に対して螺線状に
位置する溝（２３）が、前記先細部（２０）の円錐表面
に設けられ、該溝は、前記漏斗状空洞（２７）を、一方
が前記溝（２３）で終了し他方が前記空洞（２７）から
遠いコア（１７）の側のほぼ中央で終了している円筒孔
（４０）を介して、前記供給チャンネル（１９）に接続
していることを特徴とする吹付けノズル。 - （７）前記溝（２３）が、前記先細部（２０）の前記円
錐壁に等しく分布し、それらの数が２乃至１０まで変化
し、これらの溝（２３）の傾斜角が、前記コア（１７）
の軸線に関して、１５°乃至６０°まで変化し、溝の数
の関数として増加することを特徴とする請求項（６）に
記載の吹付けノズル。 - （８）直径上で互いに反対に延びる２つの溝（２３）が
設けられ、前記コア（１７）の軸線に関する前記溝の傾
斜角が、約３０°であることを特徴とする請求項（７）
に記載の吹付けノズル。 - （９）直径上で反対に２つずつ位置する４つの溝（２３
）が設けられ、前記コア（１７）の軸線に関する前記溝
の傾斜角が、約４５°であることを特徴とする請求項（
７）に記載の吹付けノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE8900299 | 1989-03-20 | ||
| BE8900299A BE1003015A6 (nl) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Spuitkop voor spuitpistool voor het vormen van een laag polyurethaan op een oppervlak. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02284660A true JPH02284660A (ja) | 1990-11-22 |
| JPH0783847B2 JPH0783847B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=3884077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2071739A Expired - Lifetime JPH0783847B2 (ja) | 1989-03-20 | 1990-03-20 | 表面上にポリウレタン層を形成するための吹付けガン用吹付けノズル |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5028006A (ja) |
| EP (1) | EP0389014B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0783847B2 (ja) |
| KR (1) | KR960005502B1 (ja) |
| AT (1) | ATE91437T1 (ja) |
| AU (1) | AU626387B2 (ja) |
| BE (1) | BE1003015A6 (ja) |
| CA (1) | CA2011983C (ja) |
| DE (1) | DE69002176T2 (ja) |
| DK (1) | DK0389014T3 (ja) |
| ES (1) | ES2042194T3 (ja) |
| LV (1) | LV11114A (ja) |
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