JPH02275205A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH02275205A JPH02275205A JP9573189A JP9573189A JPH02275205A JP H02275205 A JPH02275205 A JP H02275205A JP 9573189 A JP9573189 A JP 9573189A JP 9573189 A JP9573189 A JP 9573189A JP H02275205 A JPH02275205 A JP H02275205A
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- JP
- Japan
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- air
- flame
- mixing chamber
- vaporizer
- flows
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008674 spewing Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、複数個のバーナを持つ燃焼装置におけるバー
ナ間の火移りに関するものである。
ナ間の火移りに関するものである。
従来の技術
従来のこの種の燃焼装置は、第３図に示すように、気化
器１の出口２側に入口３を介して空気室４に連通した混
合室５が設けられていた。多孔状の炎孔６が混合室５の
内側に、且つ長手方向に複数個分割して設けられ、２次
空気室７が空気室４に連通して炎孔６の間に設けられて
いた。２次空気孔８が２次空気室７の上端に開口されて
いた。
器１の出口２側に入口３を介して空気室４に連通した混
合室５が設けられていた。多孔状の炎孔６が混合室５の
内側に、且つ長手方向に複数個分割して設けられ、２次
空気室７が空気室４に連通して炎孔６の間に設けられて
いた。２次空気孔８が２次空気室７の上端に開口されて
いた。
（以上の構成により２つのバーナが形成されていた。）
燃焼ファン９は空気室４に連通されていた。
燃焼ファン９は空気室４に連通されていた。
点火栓１０は炎孔６Ａの下流側に設けられていた。
上記構成において、気化器１に発生した気化ガスは出口
２から噴出して混合室５に流入した。そして、燃焼ファ
ン９から送られて入口３を通った１次空気は混合室５に
流入し、気化ガスと混合して予混合気となった。この予
混合気が炎孔６から噴出し、点火栓１０により燃焼を開
始した。さらに、燃焼ファン９から送られて２次空気孔
８から噴出した２次空気は先の燃焼を促進した。また、
混合室５の開放端５Ａは火炎の熱を受熱して混合室５の
温度を高めるために、気化器１に発生した気化ガスは混
合室５内面では結露しない。
２から噴出して混合室５に流入した。そして、燃焼ファ
ン９から送られて入口３を通った１次空気は混合室５に
流入し、気化ガスと混合して予混合気となった。この予
混合気が炎孔６から噴出し、点火栓１０により燃焼を開
始した。さらに、燃焼ファン９から送られて２次空気孔
８から噴出した２次空気は先の燃焼を促進した。また、
混合室５の開放端５Ａは火炎の熱を受熱して混合室５の
温度を高めるために、気化器１に発生した気化ガスは混
合室５内面では結露しない。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、点火栓１０により
炎孔６Ａから噴出した予混合気が着火して火炎を形成し
、順次隣接する予混合気へと火移りした。しかし、炎孔
６Ｂと炎孔６Ｃとの間に２つの混合室５の開放端５Ａが
存在するために、バーナ間の火移りに時間を要し、その
間に気化ガスが排出されるという課題を有していた。
炎孔６Ａから噴出した予混合気が着火して火炎を形成し
、順次隣接する予混合気へと火移りした。しかし、炎孔
６Ｂと炎孔６Ｃとの間に２つの混合室５の開放端５Ａが
存在するために、バーナ間の火移りに時間を要し、その
間に気化ガスが排出されるという課題を有していた。
本発明はかかる従来の課題を解消するもので、バーナ間
の火移り時間を短縮して気化ガスの排出を防止すること
を目的とする。
の火移り時間を短縮して気化ガスの排出を防止すること
を目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の燃焼装置は、複数の
気化器と、この気化器と対の混合室と、この混合室の内
側に、且つ長手方向に複数個分割して設けられた炎孔と
、この炎孔の間に設けられた２次空気室と、この２次空
気室の上端に開口した２次空気孔と、前記混合室の開放
端に切欠いて形成した火移り部と、この火移り部と前記
混合室の開放端に接した前記炎孔とを覆うように設けら
れた火移り仮とを備えた燃焼装置。
気化器と、この気化器と対の混合室と、この混合室の内
側に、且つ長手方向に複数個分割して設けられた炎孔と
、この炎孔の間に設けられた２次空気室と、この２次空
気室の上端に開口した２次空気孔と、前記混合室の開放
端に切欠いて形成した火移り部と、この火移り部と前記
混合室の開放端に接した前記炎孔とを覆うように設けら
れた火移り仮とを備えた燃焼装置。
作用
本発明は上記した構成によって、火移り板に衝突した予
混合気が火移り部へ流れ、混合室の開放端に衝突して上
方へ噴出する。したがって、火移り板に覆われている炎
孔から噴出した予混合が予混合気間の火移りにより着火
して火炎が形成されると火移り部にも火炎が形成される
。一方、他方の火移り板に覆われている炎孔から噴出し
た予混合気も同様に火移り部へ流れ、先の火炎により着
火して火炎を形成するので、バーナ間の火移り時間が短
縮できる。
混合気が火移り部へ流れ、混合室の開放端に衝突して上
方へ噴出する。したがって、火移り板に覆われている炎
孔から噴出した予混合が予混合気間の火移りにより着火
して火炎が形成されると火移り部にも火炎が形成される
。一方、他方の火移り板に覆われている炎孔から噴出し
た予混合気も同様に火移り部へ流れ、先の火炎により着
火して火炎を形成するので、バーナ間の火移り時間が短
縮できる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第１図、第２図において、１１は気化器で、この気化ｎ
１１の出口１２側に入口１３を介して空気室１４と連通
し熱伝導性材料で形成した混合室１５が設けられている
。１６は多孔状の炎孔で、混合室１５の内側に、且つ長
手方向に複数個分割して設けられ、２次空気室１７が空
気室１４に連通して炎孔１６の間に設けられている。１
８は２次空気孔で、２次空気室１７の上端に開口されて
いる。（以上の構成により２つのバーナが形成されてい
る。）１９は燃焼ファンで、空気室１４に連通されてい
る。２０は点火栓で、炎孔１６Ａの下流側に設けられて
いる。２１は火移り部で、混合室１５の開放端１５Ａに
切欠いて形成され、火移り仮２２が炎孔１６Ｂ、１６ｃ
と火移り部２１とを覆うように設けられている。
１１の出口１２側に入口１３を介して空気室１４と連通
し熱伝導性材料で形成した混合室１５が設けられている
。１６は多孔状の炎孔で、混合室１５の内側に、且つ長
手方向に複数個分割して設けられ、２次空気室１７が空
気室１４に連通して炎孔１６の間に設けられている。１
８は２次空気孔で、２次空気室１７の上端に開口されて
いる。（以上の構成により２つのバーナが形成されてい
る。）１９は燃焼ファンで、空気室１４に連通されてい
る。２０は点火栓で、炎孔１６Ａの下流側に設けられて
いる。２１は火移り部で、混合室１５の開放端１５Ａに
切欠いて形成され、火移り仮２２が炎孔１６Ｂ、１６ｃ
と火移り部２１とを覆うように設けられている。
上記構成において、燃焼ファン１９から送られる空気は
気化器１１を通り混合室１５へ流入する気化用空気、人
口１３から混合室１５へ流入する１次空気、及び２次空
気室１７を通り２次空気孔１８より噴出する２次空気の
３系統に分けられる。一方、気化器１１に発生した気化
ガスは出口１２から噴出して混合室１５に流入し、気化
用空気と１次空気と混合して予混合気となる。炎孔１６
Ａから噴出する予混合気は点火栓２０により着火して火
炎を形成し、順次隣接する予混合気に火移りして炎孔１
６Ｂに火炎が瞬時に形成される。
気化器１１を通り混合室１５へ流入する気化用空気、人
口１３から混合室１５へ流入する１次空気、及び２次空
気室１７を通り２次空気孔１８より噴出する２次空気の
３系統に分けられる。一方、気化器１１に発生した気化
ガスは出口１２から噴出して混合室１５に流入し、気化
用空気と１次空気と混合して予混合気となる。炎孔１６
Ａから噴出する予混合気は点火栓２０により着火して火
炎を形成し、順次隣接する予混合気に火移りして炎孔１
６Ｂに火炎が瞬時に形成される。
炎孔１６Ｂから噴出する予混合気の内火移り仮２２に衝
突する予混合気は、火移り板２２内面に沿って火移り部
２１へ流れ、混合室１５の開放端１５Ａに衝突して拡散
せずに上方へ噴出して火炎を形成する。
突する予混合気は、火移り板２２内面に沿って火移り部
２１へ流れ、混合室１５の開放端１５Ａに衝突して拡散
せずに上方へ噴出して火炎を形成する。
一方、炎孔１６Ｃから噴出する予混合気の内火移り板２
２に衝突する予混合気も同様に火移り部２１へ流れ、先
の火炎により着火して炎孔１６Ｃに火炎を形成し、順次
隣接する予混合気に火移りして全炎孔１６に火炎が瞬時
に形成される。したがって、バーナ間の火移り時間を短
縮でき気化ガスの排出を防止するという効果がある。ま
た、混合室１５の開放端１５Ａは火炎の熱を受熱して混
合室１５の温度を高めるために、気化器１１に発生した
気化ガスは混合室Ｉ５内面には結露しない。
２に衝突する予混合気も同様に火移り部２１へ流れ、先
の火炎により着火して炎孔１６Ｃに火炎を形成し、順次
隣接する予混合気に火移りして全炎孔１６に火炎が瞬時
に形成される。したがって、バーナ間の火移り時間を短
縮でき気化ガスの排出を防止するという効果がある。ま
た、混合室１５の開放端１５Ａは火炎の熱を受熱して混
合室１５の温度を高めるために、気化器１１に発生した
気化ガスは混合室Ｉ５内面には結露しない。
発明の効果
以上のように本発明の燃焼装置によれば次の効果が得ら
れる。
れる。
（１）火移り部と炎孔とを覆うように火移り板を設けて
いるので、バーナ間の火移り時間が短縮でき、気化ガス
の排出を防止するという効果がある。
いるので、バーナ間の火移り時間が短縮でき、気化ガス
の排出を防止するという効果がある。
（２） 火炎の熱を混合室の開放端で受熱しているの
で、混合室内面での気化ガスの結露を防止できる。
で、混合室内面での気化ガスの結露を防止できる。
（３）炎孔の間に２次空気孔を設けているので、燃焼特
性の向上と低騒音化が図れる。
性の向上と低騒音化が図れる。
第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の一部切欠
要部断面図、第２図は一部切欠斜視図、第３図は従来の
燃焼装置の一部切欠要部断面図である。 １１・・・・・・気化器、１４・・・・・・空気室、１
５・・・・・・混合室、１５Ａ・・・・・・開放端、１
６．１６Ａ〜１６Ｃ・・・・・・炎孔、１７・・・・・
・２次空気室、１８・・・・・・２次空気孔、２１・・
・・・・火移り部、２２・・・・・・火移り板。 代理人の氏名 弁理士 栗野重孝 はか１名１４−−一
空気室 １５−−一湿存！
要部断面図、第２図は一部切欠斜視図、第３図は従来の
燃焼装置の一部切欠要部断面図である。 １１・・・・・・気化器、１４・・・・・・空気室、１
５・・・・・・混合室、１５Ａ・・・・・・開放端、１
６．１６Ａ〜１６Ｃ・・・・・・炎孔、１７・・・・・
・２次空気室、１８・・・・・・２次空気孔、２１・・
・・・・火移り部、２２・・・・・・火移り板。 代理人の氏名 弁理士 栗野重孝 はか１名１４−−一
空気室 １５−−一湿存！
Claims (1)
- 複数の気化器の下流側に空気室と連通して設けられた前
記気化器と対の混合室と、この混合室の内側に、且つ長
手方向に複数個分割して設けられた炎孔と、この炎孔の
間に前記空気室に連通して設けられた２次空気室と、こ
の２次空気室の上端に開口した２次空気孔と、前記混合
室の開放端に切欠いて形成した火移り部と、この火移り
部と前記混合室の開放端に接した前記炎孔とを覆うよう
に設けられた火移り板とを備えた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9573189A JPH02275205A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9573189A JPH02275205A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02275205A true JPH02275205A (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=14145623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9573189A Pending JPH02275205A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02275205A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5317170A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-16 | Kawasaki Kiko Kk | Method of accelerating decompostive ripening of hull compost material |
| JPS6030572U (ja) * | 1983-08-04 | 1985-03-01 | 三菱電機株式会社 | パネル |
| JPS648019B2 (ja) * | 1985-04-19 | 1989-02-10 | Aisero Kagaku Kk |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP9573189A patent/JPH02275205A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5317170A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-16 | Kawasaki Kiko Kk | Method of accelerating decompostive ripening of hull compost material |
| JPS6030572U (ja) * | 1983-08-04 | 1985-03-01 | 三菱電機株式会社 | パネル |
| JPS648019B2 (ja) * | 1985-04-19 | 1989-02-10 | Aisero Kagaku Kk |
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