JPH02275205A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH02275205A JPH02275205A JP9573189A JP9573189A JPH02275205A JP H02275205 A JPH02275205 A JP H02275205A JP 9573189 A JP9573189 A JP 9573189A JP 9573189 A JP9573189 A JP 9573189A JP H02275205 A JPH02275205 A JP H02275205A
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- JP
- Japan
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- air
- flame
- mixing chamber
- vaporizer
- flows
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- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008674 spewing Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、複数個のバーナを持つ燃焼装置におけるバー
ナ間の火移りに関するものである。
ナ間の火移りに関するものである。
従来の技術
従来のこの種の燃焼装置は、第3図に示すように、気化
器1の出口2側に入口3を介して空気室4に連通した混
合室5が設けられていた。多孔状の炎孔6が混合室5の
内側に、且つ長手方向に複数個分割して設けられ、2次
空気室7が空気室4に連通して炎孔6の間に設けられて
いた。2次空気孔8が2次空気室7の上端に開口されて
いた。
器1の出口2側に入口3を介して空気室4に連通した混
合室5が設けられていた。多孔状の炎孔6が混合室5の
内側に、且つ長手方向に複数個分割して設けられ、2次
空気室7が空気室4に連通して炎孔6の間に設けられて
いた。2次空気孔8が2次空気室7の上端に開口されて
いた。
(以上の構成により2つのバーナが形成されていた。)
燃焼ファン9は空気室4に連通されていた。
燃焼ファン9は空気室4に連通されていた。
点火栓10は炎孔6Aの下流側に設けられていた。
上記構成において、気化器1に発生した気化ガスは出口
2から噴出して混合室5に流入した。そして、燃焼ファ
ン9から送られて入口3を通った1次空気は混合室5に
流入し、気化ガスと混合して予混合気となった。この予
混合気が炎孔6から噴出し、点火栓10により燃焼を開
始した。さらに、燃焼ファン9から送られて2次空気孔
8から噴出した2次空気は先の燃焼を促進した。また、
混合室5の開放端5Aは火炎の熱を受熱して混合室5の
温度を高めるために、気化器1に発生した気化ガスは混
合室5内面では結露しない。
2から噴出して混合室5に流入した。そして、燃焼ファ
ン9から送られて入口3を通った1次空気は混合室5に
流入し、気化ガスと混合して予混合気となった。この予
混合気が炎孔6から噴出し、点火栓10により燃焼を開
始した。さらに、燃焼ファン9から送られて2次空気孔
8から噴出した2次空気は先の燃焼を促進した。また、
混合室5の開放端5Aは火炎の熱を受熱して混合室5の
温度を高めるために、気化器1に発生した気化ガスは混
合室5内面では結露しない。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、点火栓10により
炎孔6Aから噴出した予混合気が着火して火炎を形成し
、順次隣接する予混合気へと火移りした。しかし、炎孔
6Bと炎孔6Cとの間に2つの混合室5の開放端5Aが
存在するために、バーナ間の火移りに時間を要し、その
間に気化ガスが排出されるという課題を有していた。
炎孔6Aから噴出した予混合気が着火して火炎を形成し
、順次隣接する予混合気へと火移りした。しかし、炎孔
6Bと炎孔6Cとの間に2つの混合室5の開放端5Aが
存在するために、バーナ間の火移りに時間を要し、その
間に気化ガスが排出されるという課題を有していた。
本発明はかかる従来の課題を解消するもので、バーナ間
の火移り時間を短縮して気化ガスの排出を防止すること
を目的とする。
の火移り時間を短縮して気化ガスの排出を防止すること
を目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の燃焼装置は、複数の
気化器と、この気化器と対の混合室と、この混合室の内
側に、且つ長手方向に複数個分割して設けられた炎孔と
、この炎孔の間に設けられた2次空気室と、この2次空
気室の上端に開口した2次空気孔と、前記混合室の開放
端に切欠いて形成した火移り部と、この火移り部と前記
混合室の開放端に接した前記炎孔とを覆うように設けら
れた火移り仮とを備えた燃焼装置。
気化器と、この気化器と対の混合室と、この混合室の内
側に、且つ長手方向に複数個分割して設けられた炎孔と
、この炎孔の間に設けられた2次空気室と、この2次空
気室の上端に開口した2次空気孔と、前記混合室の開放
端に切欠いて形成した火移り部と、この火移り部と前記
混合室の開放端に接した前記炎孔とを覆うように設けら
れた火移り仮とを備えた燃焼装置。
作用
本発明は上記した構成によって、火移り板に衝突した予
混合気が火移り部へ流れ、混合室の開放端に衝突して上
方へ噴出する。したがって、火移り板に覆われている炎
孔から噴出した予混合が予混合気間の火移りにより着火
して火炎が形成されると火移り部にも火炎が形成される
。一方、他方の火移り板に覆われている炎孔から噴出し
た予混合気も同様に火移り部へ流れ、先の火炎により着
火して火炎を形成するので、バーナ間の火移り時間が短
縮できる。
混合気が火移り部へ流れ、混合室の開放端に衝突して上
方へ噴出する。したがって、火移り板に覆われている炎
孔から噴出した予混合が予混合気間の火移りにより着火
して火炎が形成されると火移り部にも火炎が形成される
。一方、他方の火移り板に覆われている炎孔から噴出し
た予混合気も同様に火移り部へ流れ、先の火炎により着
火して火炎を形成するので、バーナ間の火移り時間が短
縮できる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第1図、第2図において、11は気化器で、この気化n
11の出口12側に入口13を介して空気室14と連通
し熱伝導性材料で形成した混合室15が設けられている
。16は多孔状の炎孔で、混合室15の内側に、且つ長
手方向に複数個分割して設けられ、2次空気室17が空
気室14に連通して炎孔16の間に設けられている。1
8は2次空気孔で、2次空気室17の上端に開口されて
いる。(以上の構成により2つのバーナが形成されてい
る。)19は燃焼ファンで、空気室14に連通されてい
る。20は点火栓で、炎孔16Aの下流側に設けられて
いる。21は火移り部で、混合室15の開放端15Aに
切欠いて形成され、火移り仮22が炎孔16B、16c
と火移り部21とを覆うように設けられている。
11の出口12側に入口13を介して空気室14と連通
し熱伝導性材料で形成した混合室15が設けられている
。16は多孔状の炎孔で、混合室15の内側に、且つ長
手方向に複数個分割して設けられ、2次空気室17が空
気室14に連通して炎孔16の間に設けられている。1
8は2次空気孔で、2次空気室17の上端に開口されて
いる。(以上の構成により2つのバーナが形成されてい
る。)19は燃焼ファンで、空気室14に連通されてい
る。20は点火栓で、炎孔16Aの下流側に設けられて
いる。21は火移り部で、混合室15の開放端15Aに
切欠いて形成され、火移り仮22が炎孔16B、16c
と火移り部21とを覆うように設けられている。
上記構成において、燃焼ファン19から送られる空気は
気化器11を通り混合室15へ流入する気化用空気、人
口13から混合室15へ流入する1次空気、及び2次空
気室17を通り2次空気孔18より噴出する2次空気の
3系統に分けられる。一方、気化器11に発生した気化
ガスは出口12から噴出して混合室15に流入し、気化
用空気と1次空気と混合して予混合気となる。炎孔16
Aから噴出する予混合気は点火栓20により着火して火
炎を形成し、順次隣接する予混合気に火移りして炎孔1
6Bに火炎が瞬時に形成される。
気化器11を通り混合室15へ流入する気化用空気、人
口13から混合室15へ流入する1次空気、及び2次空
気室17を通り2次空気孔18より噴出する2次空気の
3系統に分けられる。一方、気化器11に発生した気化
ガスは出口12から噴出して混合室15に流入し、気化
用空気と1次空気と混合して予混合気となる。炎孔16
Aから噴出する予混合気は点火栓20により着火して火
炎を形成し、順次隣接する予混合気に火移りして炎孔1
6Bに火炎が瞬時に形成される。
炎孔16Bから噴出する予混合気の内火移り仮22に衝
突する予混合気は、火移り板22内面に沿って火移り部
21へ流れ、混合室15の開放端15Aに衝突して拡散
せずに上方へ噴出して火炎を形成する。
突する予混合気は、火移り板22内面に沿って火移り部
21へ流れ、混合室15の開放端15Aに衝突して拡散
せずに上方へ噴出して火炎を形成する。
一方、炎孔16Cから噴出する予混合気の内火移り板2
2に衝突する予混合気も同様に火移り部21へ流れ、先
の火炎により着火して炎孔16Cに火炎を形成し、順次
隣接する予混合気に火移りして全炎孔16に火炎が瞬時
に形成される。したがって、バーナ間の火移り時間を短
縮でき気化ガスの排出を防止するという効果がある。ま
た、混合室15の開放端15Aは火炎の熱を受熱して混
合室15の温度を高めるために、気化器11に発生した
気化ガスは混合室I5内面には結露しない。
2に衝突する予混合気も同様に火移り部21へ流れ、先
の火炎により着火して炎孔16Cに火炎を形成し、順次
隣接する予混合気に火移りして全炎孔16に火炎が瞬時
に形成される。したがって、バーナ間の火移り時間を短
縮でき気化ガスの排出を防止するという効果がある。ま
た、混合室15の開放端15Aは火炎の熱を受熱して混
合室15の温度を高めるために、気化器11に発生した
気化ガスは混合室I5内面には結露しない。
発明の効果
以上のように本発明の燃焼装置によれば次の効果が得ら
れる。
れる。
(1)火移り部と炎孔とを覆うように火移り板を設けて
いるので、バーナ間の火移り時間が短縮でき、気化ガス
の排出を防止するという効果がある。
いるので、バーナ間の火移り時間が短縮でき、気化ガス
の排出を防止するという効果がある。
(2) 火炎の熱を混合室の開放端で受熱しているの
で、混合室内面での気化ガスの結露を防止できる。
で、混合室内面での気化ガスの結露を防止できる。
(3)炎孔の間に2次空気孔を設けているので、燃焼特
性の向上と低騒音化が図れる。
性の向上と低騒音化が図れる。
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の一部切欠
要部断面図、第2図は一部切欠斜視図、第3図は従来の
燃焼装置の一部切欠要部断面図である。 11・・・・・・気化器、14・・・・・・空気室、1
5・・・・・・混合室、15A・・・・・・開放端、1
6.16A〜16C・・・・・・炎孔、17・・・・・
・2次空気室、18・・・・・・2次空気孔、21・・
・・・・火移り部、22・・・・・・火移り板。 代理人の氏名 弁理士 栗野重孝 はか1名14−−一
空気室 15−−一湿存!
要部断面図、第2図は一部切欠斜視図、第3図は従来の
燃焼装置の一部切欠要部断面図である。 11・・・・・・気化器、14・・・・・・空気室、1
5・・・・・・混合室、15A・・・・・・開放端、1
6.16A〜16C・・・・・・炎孔、17・・・・・
・2次空気室、18・・・・・・2次空気孔、21・・
・・・・火移り部、22・・・・・・火移り板。 代理人の氏名 弁理士 栗野重孝 はか1名14−−一
空気室 15−−一湿存!
Claims (1)
- 複数の気化器の下流側に空気室と連通して設けられた前
記気化器と対の混合室と、この混合室の内側に、且つ長
手方向に複数個分割して設けられた炎孔と、この炎孔の
間に前記空気室に連通して設けられた2次空気室と、こ
の2次空気室の上端に開口した2次空気孔と、前記混合
室の開放端に切欠いて形成した火移り部と、この火移り
部と前記混合室の開放端に接した前記炎孔とを覆うよう
に設けられた火移り板とを備えた燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9573189A JPH02275205A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9573189A JPH02275205A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 燃焼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02275205A true JPH02275205A (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=14145623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9573189A Pending JPH02275205A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02275205A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5317170A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-16 | Kawasaki Kiko Kk | Method of accelerating decompostive ripening of hull compost material |
JPS6030572U (ja) * | 1983-08-04 | 1985-03-01 | 三菱電機株式会社 | パネル |
JPS648019B2 (ja) * | 1985-04-19 | 1989-02-10 | Aisero Kagaku Kk |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP9573189A patent/JPH02275205A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5317170A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-16 | Kawasaki Kiko Kk | Method of accelerating decompostive ripening of hull compost material |
JPS6030572U (ja) * | 1983-08-04 | 1985-03-01 | 三菱電機株式会社 | パネル |
JPS648019B2 (ja) * | 1985-04-19 | 1989-02-10 | Aisero Kagaku Kk |
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