JPH02274535A

JPH02274535A - 積層フィルムないしシート及びそれからつくられたカートン

Info

Publication number: JPH02274535A
Application number: JP1095292A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Shigemoto; 重本　博美
Original assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date: 1989-04-17
Filing date: 1989-04-17
Publication date: 1990-11-08
Also published as: AU641099B2; AU2039292A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、特定の樹脂からなる複数の層と、紙の層とを
積層してなる積層フィルムないしシート、及びそれから
つくられたカートンに関するものであり、より詳細には
、ポリ４−メチル−１−ペンテン／プロピレン系重合体
／紙よりなる少なくとも３層構造を有する積層フィルム
ないしシート・、及びそれからつくられた油脂不透過性
に優れたカートンに関する。

（従来の技術及びその問題点）最近、電子レンジによる調理方法が急速に進歩普及し、
５秤類の料理や菓子などの食品の調理が極めて手軽に行
うことができるようになった。

電子レンジで食品を調理する場合、例えば４−メチル−
１−ペンテン重合体からなる内層と紙からなる積層シー
トから成形されたトレー状の容器に調理用の食品を収納
し、高周波による加熱が行われる。前記食品の中には、
例えば、バウンドケーキ等のように成分中にバターやマ
ーガリンなどの油脂成分を含むもの又はハンバーガー等
のように、電子レンジによる加熱後油脂成分を含むソー
スをかけて調理を完了するものがあるが、電子レンジに
よる加熱後又は、該加熱のあとに油脂成分を含むソース
をかけた後箱状容器に保存することが行われる場合があ
る。

このような場合に、前記油脂成分が時間の経過とともに
、前記容器を構成する紙の層に浸透し、紙層全体が油紙
状になって、容器の外観を損ねるとともに、取扱いの際
、手や衣服を油脂成分で汚されることがある。

（発明の目的）そこで本発明の目的は、収納した調理食品からの油脂成
分の浸透を完全に防止しうる容器素材として用いること
ができる積層フィルムないしシートを提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段）本発明は前記目的を達成するために提案されたものであ
り、−層としてポリ４−メチル−１−ペンテンからなる
層、中間層としてプロピレン系重合体からなる層、及び
もう一つの層として紙からなる層を設けた、少なくとも
３層からなる積層シートであることを特徴とするもので
ある。

本発明の積層シートは、内層を構成するポリ４−メチル
−１−ペンテンの融点は通常２００乃至２４５℃、好ま
しくは２２０乃至２３５℃のものであり、中間層を構成
するプロピレン系重合体が、ＭＦＲが１乃至２００ｇ７
１０分、好ましくは、１０乃至１００分のプロピレンの
ホモポリマーまたはエチレンとのランダムコポリマーで
ある。

（好適態様の説明）本発明において、内層を構成するポリ４−メチル−１−
ペンテンとは、４−メチル−１−ペンテンの単独重合体
、もしくは、４−メチル−１−ペンテンと、通常２０モ
ル％以下、好ましくは１２モル％以下の他のα−オレフ
ィン、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１
−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、！−テトラデ
セン、１−オクタデセン等の炭素数２乃至２ｏのα−オ
レフィンとの共重合体であって、融点が２００乃至２４
５℃、好ましくは２２０乃至２３５℃のものが好適に使
用され、この重合体は、例えば、特開昭５９−２０６４
１８号公報に記載された方法によって重合することがで
きる。

又、ポリ４−メチル−１−ペンテンのＭＦＲは、０，５
乃至１０００ｇ／１０分のものが好適に使用されるもの
であるが、なかでも、２ｏ乃至３００ｇ／１０分のもの
がメルトフラクチャーが発生せず、押出加工も容易に出
来る点で特に好ましく使用することができる。

マタ、本発明において中間層を形成するプロピレン系重
合体は、通常ＭＦＲが１乃至２００ｇ７１０分、好まし
くは１０乃至１００ｇ７１０分のプロピレンの結晶性単
独重合体、もしくはプロピレンと、通常１５モル％以下
の他のα−オレフィン、例えば、エチレン、１−ブテン
、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オク
テン等との結晶性共重合体を意味するものである。

さらに、外層を構成する紙としては、通常製函材料とし
て使用されるクレーコート紙、ミルクカートン紙、クラ
フト紙などが使用されるが、仮に、前記ポリ４−メチル
−１−ペンテン層及びプロピレン重合体からなる中間層
に、外部からの衝撃や擦過等によりピンホールや、ごく
僅かのクラックが入った場合や、また積層シートの端面
より、前記油脂成分が浸透するケースが起こった場合で
も、油脂成分の浸透が極めて僅かで済むという点でクレ
ーコート紙を用いることが推奨され、このクレーコート
紙は、印刷適性にもすぐれていることから、カートンの
外表面に必要に応じて印刷層を形成する場合においても
好適な印刷基材となる。

本発明の積層シートは、紙の上に、ポリ４−メチル−１
−ペンテンと中間層を形成するプロピレン系重合体を共
押出しによって直接押出被覆するか、あるいは紙と中間
層との接着強度を一層高めるために、紙の表面に、予め
、それ自体公知の方法、例えば、有機チタン系、ポリエ
チレンイミン系、イソシアネート系等のアンカーコート
剤を塗布したり、あるいは接着性のポリオレフィンまた
は高圧法ポリエチレン等を下貼りした後押出被覆しても
よく、この場合は、４層からなる積層シートを構成する
ことになる。

本発明において、外層及び中間層を構成するポリ４−メ
チル−１−ペンテンならびにプロピレン系重合体は、い
ずれも、高速度下での押出被覆性にすぐれているので、
通常の共押出被覆加工装置を用いて、高速度での押出被
覆が可能であり、これによって、機械的性質ならびに層
間接着性にすぐれた積層シートが得られるものであるが
、押出被覆する際に、フィルム状物の両端に空気や窒素
ガス等の気体を吹きつけることにより、ネックイン及び
フィルム状物の両端の耳ゆれが改良されるが、この際、
好ましくは、フィルム状物が基材に接する近傍で、フィ
ルム状物が基材に接しない側から気体の吹きつけを行う
ことにより、−層安定して高速度下での押出被覆が達成
される。

フィルム状物に気体を吹きつける方法として具体的には
、例えばアルミニウム管、鋼管等の金属管、熱可塑性樹
脂管等の導管をダイの下流に配置し、導管より気体を共
押出しされたフィルム状物がダイから押出されて基材に
接する間の任意の位置、好ましくはフィルム状物が基材
に被覆される接点の近傍で吹とつける方法が挙げられる
。吹ぎつける際の気体の圧力は被覆されるフィルム状物
の厚さを勘案して適宜法められるが、通常０．５〜５　
ＫＨ／ｃｍ’　Ｇの範囲である。また吹きつけるノズル
の先端の口径は、通常１　ｍｍ”ないし５０ｍｍ’、好
ましくは５　ｉｎ’ないし１０ｍｍ２の範囲である。又
ノズルの先端からフィルム状物までの距離は通常２ＩＩ
ＩＩ１１ないし！００１１０１．好ましくは５１１ＩＩ
ｌ＋ないし２０ｒａｍの範囲である。また更には吹きつ
けるノズルの先端をフィルム状物の内側から外側に向け
ると、吹きつけられる気体によってフィルム状物が拡げ
られ、ネックインを狭くする効果が更に増大するので好
ましい。

本発明のポリ４−メチル−１−ペンテンとプロピレン系
重合体を基材に押出被覆する際の押出温度は、通常２５
０ないし３７０℃、好ましくは２９０ないし３４０℃で
行い得る。又押出被覆速度（被覆材の引取速度）はｔ　
ＯＯｍ／＋＋＋ｉｎ以上、更には１５０ないし５００ｍ
／ｌ１ｌｉｎの範囲で行い得る。積層シートにおけるポ
リ４−メチル−ｌ−ベンテン層／プロピレン系重合体層
／紙の膜厚は、任意に選択しつるものであるが、通常１
乃至２　Ｇ　ＯＯμｍ　／　１乃至２０００　／Ｊ　ｍ
　／　５乃至５０００μｍの範囲であり、好ましくは５
乃至５Ｃ１４ｍ、５乃至５０μｒｎ／１００乃至６００
μｍの範囲が使用される。

本発明で使用するポリ４−メチル−１−ペンテンおよび
プロピレン系重合体には、それぞれ、本発明の目的を損
わない範囲で、自体公知の耐候安定剤、耐熱安定剤、帯
電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、スリップ剤
、着色剤などの配合剤を添加することができる。

（発明の効果）本発明によれば、ポリ４−メチル−１−ペンテン層／プ
ロピレン系重合体の層７紙層からなる積層シートとした
ことによりポリ４−メチル−１−ペンテン層に油脂成分
が接触してもその浸透が完全に防止され、この積層シー
トからつくられたカートンは、すぐれた耐油性を示すた
めに、電子レンジによる調理の際に使用されるトレーと
して、またケーキや菓子パンなどのように油脂成分を含
む食品用のカートンなどの包装容器として好適に使用す
ることができる。

（実施例）以下、実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。

なお以下の実施例に於いて、融点及びＭＦＲ１曲げ初期
弾性率は以下の方法により測定した。

本発明における融点は、示差走査型熱量計（Ｍｏｄｅｌ
　ＤＳ（：　−ＩＩ　：バーキンエルマー社製）を用い
、試料を２６０℃で５分間溶融後２０℃／ｍｉｎの速度
で室温迄冷却して結晶化させ、室温に１分間保った後、
１０℃／！１ｌｉｎの昇温速度で吸熱曲線を測定した場
合のピーク温度である。本発明に用いるポリ４−メチル
−１−ペンテンは吸熱ピークが１個ないし複数個検出さ
れる場合があるが、その場合は最高ピーク温度を融点と
する。

ポリ４−メチル−１−ペンテンのＭＦＲ：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　１２３８に準じ、荷重５に
ｇ、、　２６０℃で測定した。

曲げ初期弾性率：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　７９０試験速度５
ｍｍ／ｍｉｎで測定した。

ポリプロピレンのＭＦＲ：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　１２３８
荷重２，１６にｇ、２３０℃ 実施例１゜融点２３６℃、ＭＦＲｌ　８０ｇ／ｌ　０ｍ１ｎ　。

（２６０℃、５にｇ荷重）、曲げ初期弾性率１３，００
０に３７ｃｍ”のポリ４−メチル−１−ペンテンと１−
デセンとの結晶性共重合体（１−デセン含量２．５　ｗ
ｔ％）（以下ＰＭＰ　（１）とする）と、ＭＦＲ３０ｇ
／　１０ｍ１ｎ　　（２１０℃、２．１３にｇ荷重）の
プロピレンホモポリマー（以下ｐｐ（１）とする）を、
各々６５ｍｍφの押出機で溶融し、共押出二層ダイスを
用いて、坪量２９０　ｇ／　１０ａ＋ｉｎのミルクカー
トン紙の上へラミネート成形を行った。全コート厚さは
３０μで各層共１５μであった。得られたラミネート紙
より内面がコート層になる様にして１０ｃｍｘ　１０ｃ
ｍｘ　５ｃｍ　（深さ）の箱を作つた。

ついで市販のマーガリン（雪印乳業製）を４０ｇ計量し
上記箱の中へ入れ、電子レンジ（松下電器産業；タイプ
　ＮＥ−Ａ７４０）で３０秒間加熱した。加熱後室温で
放置し、紙側の外面へマーガリンが染み出すまでの日数
を目視で判定した。

又同上の箱を用いてチョコレートケーキ（ハウスレンジ
グルメ、ハウス食品）の原粉と水を入れ、同上の電子レ
ンジで３分３０秒間調理した。

調理後内容物を取り出さずに外面へ染み出すかどうかを
観察した。

同じく同上の箱を用いてバターケーキ（ハウスレンジグ
ルメ、ハウス食品）の原粉と水を入れ、オーブンで１９
０℃の設定温度で２０分間調理した。調理後内容物を取
り出さずに外面へ染み出すかどうかを観察した。

結果を表１に示す。

実施例２゜実施例１で使用したＰＭＰ　（Ｉ）のコート厚を１０μ
とし、ＰＰ（１）のコート厚を２０μとする以外は実施
例１と同様に行なった。結果を表１に示す。

実施例３゜実施例１で使用したＰＰ　（Ｉ）の代わりに、エチレン
−プロピレンランダムコポリマー（エチレン含量４ｗｔ
％）（以下ＰＰ（■）とする）を使用する以外は、実施
例１と同様に行なった。結果を表１に示す。

比較例１゜実施例１で使用したＰＰ（Ｉ）に代えて、ＰＭＰ　（１
）とｐｐ　（ｔ）を３：１の割合で混合した樹脂を使用
した以外は実施例１と同様に行った。

結果を表１に示す。

比較例２゜実施例１で使用したＰＰ（Ｉ）に代えて、ＰＭＰ（１）
とＰＰ（Ｉ）を１＝１の割合で混合した樹脂を使用した
以外は実施例１と同様に行い、合計３０μのコート厚み
の製品を得た。

実施例１と同様の染み出しテストをした結果を表１に示
す。

比較例３゜実施例１で用いた共押出二層ダイスの代りに単層ダイス
を用いてＰＭＰ　（Ｉ）を１５μのコート厚みでラミネ
ートした０次に一旦巻き取った半製品のロールを開きな
がら、再度ＰＭＰ（１）を１５μのコート厚みでラミネ
ートし、合計３０μのコート厚みの製品を得た。この製
品についても実施例１と同様の染み出しテストを行い結
果を表１に示した。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリ４−メチル−１−ペンテンからなる層（Ａ）
と、プロピレン系重合体からなる中間層（Ｂ）と、紙か
らなる層（Ｃ）の少なくとも３層から構成される積層フ
ィルムないしシート。
（２）前記ポリ４−メチル−１−ペンテン層が、融点１
９０乃至２４５℃のポリ４−メチル−１−ペンテンから
なるものである請求項（１）記載の積層フィルムないし
シート。
（３）前記中間層が、ＭＦＲが１乃至２００ｇ／１０分
のポリプロピレンの層である請求項（１）記載の積層フ
ィルムないしシート。
（４）請求項（１）記載の積層フィルムないしシートか
らつくられたカートン。