JPH02265605A - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
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- JPH02265605A JPH02265605A JP1085738A JP8573889A JPH02265605A JP H02265605 A JPH02265605 A JP H02265605A JP 1085738 A JP1085738 A JP 1085738A JP 8573889 A JP8573889 A JP 8573889A JP H02265605 A JPH02265605 A JP H02265605A
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- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
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- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は河川表流水を水源とする上水や、産業用水及び
降雨時における都市域の排水の様に、浮遊物や砂等の固
形物、有機物等を含んだ被処理水を処理して、処理水と
浮遊物や有機物、砂等の固形物とを分離する固液分離装
置に関するものである。
降雨時における都市域の排水の様に、浮遊物や砂等の固
形物、有機物等を含んだ被処理水を処理して、処理水と
浮遊物や有機物、砂等の固形物とを分離する固液分離装
置に関するものである。
(従来の技術)
一般に、被処理水に含まれている浮遊物や、砂等の固形
物、有機物等を除去するには、従来、沈砂池や沈澱池、
スクリーン等が使用されている。
物、有機物等を除去するには、従来、沈砂池や沈澱池、
スクリーン等が使用されている。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、従来の沈砂池方式では、沈砂に有機物が多く
含まれてしまうため、揚砂や洗砂がしずらく、そのため
の機械装置が複雑で高価となるという欠点があった。
含まれてしまうため、揚砂や洗砂がしずらく、そのため
の機械装置が複雑で高価となるという欠点があった。
又、スクリーンによる除去方式では、微細な浮遊物まで
除去しようとすると、メツシュを細くしなければならな
いため、スクリーンが目詰ま”りしやすいという欠点が
あった。
除去しようとすると、メツシュを細くしなければならな
いため、スクリーンが目詰ま”りしやすいという欠点が
あった。
又、沈澱池方式では、除去物の比重が比較的軽い場合に
は、沈澱池の面積を大きくする必要があるばかりか、沈
澱物を取除く機械装置が複雑で、高価となるという欠点
があった。
は、沈澱池の面積を大きくする必要があるばかりか、沈
澱物を取除く機械装置が複雑で、高価となるという欠点
があった。
本発明は上記従来の欠点に鑑みて提案されたもので、被
処理水中に含まれている浮遊物や有機物を木理的特性を
うまく利用して浮上させ、効率よく取除くことができる
と共に、安価で取扱いの容易な固液分離装置を提供せん
とするのもである。
処理水中に含まれている浮遊物や有機物を木理的特性を
うまく利用して浮上させ、効率よく取除くことができる
と共に、安価で取扱いの容易な固液分離装置を提供せん
とするのもである。
(課題を解決するだめの手段)
本発明は上記問題点を解決するために、ほぼ円形をした
側壁を有する水槽の側壁に、水槽内に被処理水を供給す
る流入口と、処理水を水槽外へ排出させる流出口を設け
、水槽内で被処理水を旋回させることにより固形物を沈
降分離させるようにした固液分離装置において、上記水
槽の中央部に、浮遊物層りを設けた回転円筒を設けた固
液分離装置を構成したものである。
側壁を有する水槽の側壁に、水槽内に被処理水を供給す
る流入口と、処理水を水槽外へ排出させる流出口を設け
、水槽内で被処理水を旋回させることにより固形物を沈
降分離させるようにした固液分離装置において、上記水
槽の中央部に、浮遊物層りを設けた回転円筒を設けた固
液分離装置を構成したものである。
又、水面に浮遊する浮遊物を浮遊物層りに導入する導流
板を水面に接し且つ旋回流を内筒側に変流させるように
設けたものである。
板を水面に接し且つ旋回流を内筒側に変流させるように
設けたものである。
又、浮遊物層り内にサイフオン用パイプの一端を位置さ
せたものである。
せたものである。
(作 用)
本発明の固液分離装置は上記のように構成されているも
ので、流入口から水槽内に供給された被処理水は、水槽
内を旋回中に固形物が沈降分離され、処理水は流出口か
ら水槽外へ排出されるが、水槽内を旋回する被処理水の
旋回流の表面に浮遊して蓄積される浮遊物は、内筒側へ
の求心力及び導流板による内側への流れにより内筒上部
の浮遊物層りに滞溜し、サイフオン用パイプで外部へ排
出される。
ので、流入口から水槽内に供給された被処理水は、水槽
内を旋回中に固形物が沈降分離され、処理水は流出口か
ら水槽外へ排出されるが、水槽内を旋回する被処理水の
旋回流の表面に浮遊して蓄積される浮遊物は、内筒側へ
の求心力及び導流板による内側への流れにより内筒上部
の浮遊物層りに滞溜し、サイフオン用パイプで外部へ排
出される。
(実施例)
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
第1図は本発明の第1実施例を示す固液分離装置の平面
図で、第2図はその縦断側面図、又第3図は要部の拡大
断面図である。
図で、第2図はその縦断側面図、又第3図は要部の拡大
断面図である。
図中1は水槽で、その側壁2は円形成いはインボリュー
ト状のようにほぼ円形に形成されている。3は水槽l内
に接線方向から被処理水4を供給するために、水槽lの
側壁2に設けられた流入口で、流入口3から水槽l内に
導かれた被処理水4は、旋回流5となって旋回し、被処
理水4中に含まれている固形物6は、旋回中に沈降分離
されて水槽1の底面7の中心部に堆積され、図示せざる
ポンプ装置を介して水槽lの外に排出させるようになっ
ている。
ト状のようにほぼ円形に形成されている。3は水槽l内
に接線方向から被処理水4を供給するために、水槽lの
側壁2に設けられた流入口で、流入口3から水槽l内に
導かれた被処理水4は、旋回流5となって旋回し、被処
理水4中に含まれている固形物6は、旋回中に沈降分離
されて水槽1の底面7の中心部に堆積され、図示せざる
ポンプ装置を介して水槽lの外に排出させるようになっ
ている。
8は水槽l内に被処理水4を旋回させて固形物6を沈降
分離した後の処理水4′を、水槽l外へ排出させるため
に水槽1の側壁2に設けられた流出口である。9は水槽
lの中心部に立設された内筒で、円筒体で形成し、上端
をユニバーサルジヨイント等の可撓性接手lOを介して
駆動源であるモータ11に接続され、この駆動で回転さ
れ、旋回流5の中心部と外周部の周速差を大きくし、沈
降分離に有効に二次流れ12の発生を促している。
分離した後の処理水4′を、水槽l外へ排出させるため
に水槽1の側壁2に設けられた流出口である。9は水槽
lの中心部に立設された内筒で、円筒体で形成し、上端
をユニバーサルジヨイント等の可撓性接手lOを介して
駆動源であるモータ11に接続され、この駆動で回転さ
れ、旋回流5の中心部と外周部の周速差を大きくし、沈
降分離に有効に二次流れ12の発生を促している。
尚、木表面は内筒9の回動により求心力が発生し、第3
図と矢印で示すように内筒9側に流れる。
図と矢印で示すように内筒9側に流れる。
13は内筒9の水面14のやや下側に設けた浮遊物層り
で、内筒9の側壁から逆截頭円錐形の筒体を突設して水
面14上に浮遊している浮遊物15を収容する。
で、内筒9の側壁から逆截頭円錐形の筒体を突設して水
面14上に浮遊している浮遊物15を収容する。
16は旋回流5の表面流れを変流させる導流板て、水面
14よりやや下側に下端が位置し、且つ水面の旋回流を
内筒側に流れるように傾斜させて内筒9と内壁2間に複
数個取付け、水面上に浮遊する浮遊物15を浮遊物層り
13に導くようになっている。
14よりやや下側に下端が位置し、且つ水面の旋回流を
内筒側に流れるように傾斜させて内筒9と内壁2間に複
数個取付け、水面上に浮遊する浮遊物15を浮遊物層り
13に導くようになっている。
17はサイフオン用パイプで、浮遊物層り13内に一端
を位置させ浮遊物層り13に滞溜する浮遊物15を吸引
して外部に排出させるようになっている。
を位置させ浮遊物層り13に滞溜する浮遊物15を吸引
して外部に排出させるようになっている。
次に、第4図は浮遊物層り13の第2実施例を示す断面
図である。
図である。
本実施例は内筒9内に小径の保持筒18を設け、この保
持筒18の下面と内壁との間に仕切盤19を水平に固定
することにより浮遊物層り13を構成したもので、他は
、第1実施例と同様なので図面及び説明を省略する。
持筒18の下面と内壁との間に仕切盤19を水平に固定
することにより浮遊物層り13を構成したもので、他は
、第1実施例と同様なので図面及び説明を省略する。
上記構成より成る本発明の固液分離装置によれば、流入
口3から水槽1内に供給された被処理水4は、水槽1内
を旋回流5となって旋回するが、被処理水中に含まれて
いる固形物6は、水槽1内を旋回中に旋回流5と二次流
れ12との相乗効果によって効果的に沈降分離され、水
槽1の底面7の中心部に堆積されて図示せざるポンプに
より水槽lの外へ排出される。
口3から水槽1内に供給された被処理水4は、水槽1内
を旋回流5となって旋回するが、被処理水中に含まれて
いる固形物6は、水槽1内を旋回中に旋回流5と二次流
れ12との相乗効果によって効果的に沈降分離され、水
槽1の底面7の中心部に堆積されて図示せざるポンプに
より水槽lの外へ排出される。
尚、固形物6が沈降分離された後の処理水4′は、流出
口8を介して水槽1外へ排出される。
口8を介して水槽1外へ排出される。
ところで、水槽1内を旋回する被処理水4の表面流れは
、内筒9の回転により内筒9側へ流れ、且つ導流板16
により流れの変更により内筒9側へ流れる。この流れに
より水面14に浮遊している浮遊物14は内筒9の上部
に設けられた浮遊物層り13内に流れ、ここで滞溜する
ことになる。
、内筒9の回転により内筒9側へ流れ、且つ導流板16
により流れの変更により内筒9側へ流れる。この流れに
より水面14に浮遊している浮遊物14は内筒9の上部
に設けられた浮遊物層り13内に流れ、ここで滞溜する
ことになる。
この浮遊物層り13内の浮遊物14はサイフオン用パイ
プ17により外部に排出され、浮遊物14の除去が行え
る。
プ17により外部に排出され、浮遊物14の除去が行え
る。
(発明の効果)
以上具体的に説明したように、本発明の固液分離装置に
おいては、被処理水中に含まれている浮遊物は、水槽内
を旋回中に内筒の回転及び導流板により、浮遊物層りに
滞溜集積され、サイフオン用パイプにより外部排出させ
ることができる。
おいては、被処理水中に含まれている浮遊物は、水槽内
を旋回中に内筒の回転及び導流板により、浮遊物層りに
滞溜集積され、サイフオン用パイプにより外部排出させ
ることができる。
又、内筒に浮遊物層りを設け、且つ導流板を設けるだけ
なので、構造がきわめて簡単で安価に製作することがで
き、保守点検等も容易である。
なので、構造がきわめて簡単で安価に製作することがで
き、保守点検等も容易である。
第1図は本発明の第1実施例の平面図、第2図はその縦
断側面図、第3図は内筒と浮遊物層りの拡大断面図、第
4図は浮遊物層りの第2実施例の拡大断面図である。 i−・・水槽、2・・・側壁、3・・・流入口、4・・
・被処理水、4′・・・処理水、5・・・旋回流、6・
・・固形物、7・・・底面28・・・流出口、9・・・
内筒、10・・・可撓性接手、11・・・駆動源、12
・・・二次流れ、13・・・浮遊物層り、14・・・水
面、15・・・浮遊物、16・・・導流板、17・・・
サイフオン用パイプ、18・・・保持筒、19・・・仕
切盤。
断側面図、第3図は内筒と浮遊物層りの拡大断面図、第
4図は浮遊物層りの第2実施例の拡大断面図である。 i−・・水槽、2・・・側壁、3・・・流入口、4・・
・被処理水、4′・・・処理水、5・・・旋回流、6・
・・固形物、7・・・底面28・・・流出口、9・・・
内筒、10・・・可撓性接手、11・・・駆動源、12
・・・二次流れ、13・・・浮遊物層り、14・・・水
面、15・・・浮遊物、16・・・導流板、17・・・
サイフオン用パイプ、18・・・保持筒、19・・・仕
切盤。
Claims (3)
- (1)ほぼ円形をした側壁を有する水槽の側壁に、水槽
内に被処理水を供給する流入口と、処理水を水槽外へ排
出させる流出口を設け、水槽内で被処理水を旋回させる
ことにより固形物を沈降分離させるようにした固液分離
装置において、上記水槽の中央部に、浮遊物溜りを設け
た回転円筒を設けたことを特徴とする固液分離装置。 - (2)水面に浮遊する浮遊物を浮遊物溜りに導入する導
流板を、水面に接し且つ旋回流を内筒側に変流させるよ
うに設けたことを特徴とする請求項(1)記載の固液分
離装置。 - (3)浮遊物溜り内にサイフォン用パイプの一端を位置
させたことを特徴とする請求項(2)記載の固液分離装
置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1085738A JPH02265605A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 固液分離装置 |
PCT/JP1989/001043 WO1990011813A1 (en) | 1989-04-06 | 1989-10-11 | Liquid processing apparatus, its continuous liquid processing apparatus and its continuous liquid processing method |
EP19890911405 EP0427855A4 (en) | 1989-04-06 | 1989-10-11 | Liquid processing apparatus, its continuous liquid processing apparatus and its continuous liquid processing method |
KR1019900004701A KR900015786A (ko) | 1989-04-06 | 1990-04-06 | 고액 분리장치(固液分離裝置) |
US07/613,769 US5246583A (en) | 1989-04-06 | 1990-10-11 | Liquid treating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1085738A JPH02265605A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 固液分離装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02265605A true JPH02265605A (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=13867182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1085738A Pending JPH02265605A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 固液分離装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5246583A (ja) |
EP (1) | EP0427855A4 (ja) |
JP (1) | JPH02265605A (ja) |
KR (1) | KR900015786A (ja) |
WO (1) | WO1990011813A1 (ja) |
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GB2472126B (en) * | 2009-07-21 | 2011-08-03 | Aidance Skincare & Topical Solutions Llc | Topical Formulations Containing Silver (II) Oxide and Zinc Oxide |
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