JPH0226162Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、変電所等の電気所に設置されるガス
絶縁開閉装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般にガス絶縁開閉装置において受電側（電源
側）の相順は電気所の規格等により定められ、ま
た負荷側（出力側）の相順は該負荷側に接続され
る変圧器の構成により定められる。従つてガス絶
縁開閉装置の受電側および負荷側の相順は電気所
の構成や変圧器の構成に応じて適宜に変更し得る
ようにしておくことが好ましい。

ところで最近、開閉装置の構成に必要な３相分
の機器を、最高使用温度において第２種圧力容器
の規定の適用を受ける圧力（２Kgｆ／cm²）を超え
ない低圧のSF₆ガスを充填した共通の容器に収納
することにより構成を簡単にするとともに、設置
面積の縮小を図つた改良型のガス絶縁開閉装置が
注目されている。

この種のガス絶縁開閉装置の内、線路と変圧器
との間に設けられるガス絶縁開閉装置は、一般に
線路側に配置される受電用ユニツトと変圧器側に
配置される変圧器用ユニツトとにより構成され
る。

受電用ユニツトは、３相のケーブルまたは架空
線を引き込む第１ないし第３の受電用ケーブルヘ
ツドまたはブツシングと、第１ないし第３の母線
と、第１ないし第３のケーブルヘツドまたはブツ
シングをそれぞれ第１ないし第３の母線に接続す
る第１ないし第３の受電用開閉回路を構成する機
器とにより構成される。また変圧器用ユニツト
は、第１ないし第３の導体と該第１ないし第３の
導体を変圧器に接続するための第１ないし第３の
変圧器接続用開閉回路を構成する機器とにより構
成され、これらのユニツトの構成機器が絶縁ガス
を充填した共通の容器内に収納される。そして第
１ないし第３の母線と第１ないし第３の導体とが
受電側と負荷側に相順に応じて所定の組み合わせ
で対応させられて対応する母線と導体との間が接
続導体を介して接続される。

［考案が解決しようとする課題］ ところが従来のこの種のガス絶縁開閉装置で
は、容器の内部で相順の変更を可能にしようとす
ると、複雑にねじれた形状の接続導体を用意して
おく必要がある上に、相順が異なる毎に異なる形
状の接続導体を用いる必要があつた。そのため用
意しておく必要がある接続導体の数が多くなる上
にそれぞれの加工が面倒であり、コストが高くな
るという問題があつた。

また相順の変更が必要になつた場合にその都度
所定の形状の接続導体を製作することも考えられ
るが、この場合には相順の変更に時間を要し、装
置の受注から納入までの期間が長くなるという問
題が生じる。

更に複雑な形状の３相の接続導体を相互間に所
定の絶縁距離を確保して配置することができるよ
うにするためには、接続導体回りに大きな空間を
確保しておくことが必要になり、容器が大きくな
るという問題があつた。

本考案の目的は、接続導体を複雑にねじれた形
状にすることなく容器内部で相変換を容易に行い
得るようにしたガス絶縁開閉装置を提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、第１ないし第３の受電用ケーブルヘ
ツドCHa〜CHcまたはブツシングと第１ないし
第３の母線BUSaないしBUScと第１ないし第３
のケーブルヘツドまたはブツシングをそれぞれ第
１ないし第３の母線に接続する第１ないし第３の
受電用開閉回路を構成する機器とを備えた受電用
ユニツトUrと、第１ないし第３の導体６４ない
し６６と該第１ないし第３の導体を変圧器に接続
するための第１ないし第３の変圧器接続用開閉回
路を構成する機器とを備えた変圧器用ユニツト
Utとが絶縁ガスを充填した共通の容器１に収納
され、第１ないし第３の母線BUSaないしBUSc
と前記第１ないし第３の導体６４ないし６６とが
所定の組み合わせで対応させられて対応する母線
と導体との間が接続導体８１〜８３を介して接続
されているガス絶縁開閉装置に係わるものであ
る。

本考案においては、第１ないし第３の受電用開
閉回路を構成する機器と第１ないし第３の平面
PaないしPcにほぼ沿つて配置されている。

第１ないし第３の母線BUSaないしBUScはそ
れぞれの軸線を第１ないし第３の平面Paないし
Pcに対して直角な方向に向けた状態で、かつ変
圧器用ユニツト側から受電用ユニツト側に向うに
従つて斜め上方に向う方向に沿つて順次並べられ
た状態で配置されていて、該第１ないし第３の母
線がそれぞれ第１ないし第３の受電用開閉回路に
接続されている。

第１ないし第３の導体６４ないし６６は第１な
いし第３の母線の内最も高い位置にある第３の母
線BUScと同じ高さの位置で第１ないし第３の平
面PaないしPcにそれぞれ沿うように配置されて
いる。

第１ないし第３の母線BUSaないしBUScのそ
れぞれの第１ないし第３の平面PaないしPcと交
わる位置に前記接続導体を接続するための導体接
続部５０Ａ〜５０Ｃ，５１Ａ〜５０Ｃ及び５２Ａ
〜５２Ｃが設けられている。

［作用］ 上記のように、第１ないし第３の変圧器接続用
開閉回路につながる第１ないし第３の導体６４な
いし６６を、斜めに配置された第１ないし第３の
母線の内最も高い位置にある第３の母線BUScと
同じ高さの位置で第１ないし第３の平面Paない
しPcにそれぞれ沿うように配置するとともに、
第１ないし第３の母線BUSaないしBUScのそれ
ぞれの第１ないし第３の平面PaないしPcと交わ
る位置に第１ないし第３の接続導体を接続するた
めの導体接続部５０Ａ〜５０Ｃ，５１Ａ〜５０Ｃ
及び５２Ａ〜５２Ｃを設けておくと、接続導体を
複雑にねじれた形状に形成することなく、単純な
形状の３個の接続導体を用意しておくだけで容器
内で簡単に相変換を行うことができる。即ち、第
１の母線及び第２の母線の導体接続部に一端が接
続される接続導体として２個のＬ形の導体を、ま
た第３の母線の導体接続部に一端が接続される接
続導体として１個の直線状導体をそれぞれ用意し
ておくことにより、容器内で任意に相変換を行う
ことができる。

このように、本考案によれば、複雑な形状の接
続導体を用いないので、相変換を行う部分のスペ
ースの縮小を図ることができ、容器の小形化を図
ることができる。

また３種類の接続導体を用意しておくだけで良
いため、部品の標準化を進めてコストの低減を図
ることができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本考案の実施例を説明
する。

第１図ないし第２図は本考案の実施例を示した
もので、これらの図において１は気密構造の容器
である。容器１は直方体状に形成され、同じく直
方体状に形成されてベース２の上に設置された操
作器箱３の上に固定されている。操作器箱３の長
さは容器１の長さよりも短く設定されていて、容
器１の一端側の下方にケーブルを引込むためのス
ペース４が形成され、このスペースはカバー５に
より覆われている。操作器箱３の全面及び背面に
はそれぞれ扉３Ａ及び３Ｂが取付けられ、これら
の扉を開くことにより、操作器箱内の操作器類の
操作および点検等を行い得るようになつている。
容器１内は仕切壁６及び７により第１の室８ない
し第３の室１０に仕切られ、容器１の一端側に位
置する第１の室８の底部を気密に貫通させて第１
ないし第３のケーブルヘツドCHaないしCHcが
取付けられている。

なお第１図においては各機器が１個ずつ図示さ
れているが、実際には各機器が３個ずつ（３相
分）設けられて同図の紙面と直角な方向（横方
向）に所定の間隔をおいて並べて配置されてい
る。

第１ないし第３のケーブルヘツドCHaないし
CHcの下端は前記スペース４内に露呈し、これ
らのケーブルヘツドに地下のケーブルビツトから
立上つたＡないしＣ相のケーブル１１の先端に取
付けられたコネクタ１２が着脱可能に差込み接続
されていいる。スペース４内には各相のケーブル
を貫通させる変流器CTが配設され、該変流器は
操作器箱３の側壁に支持されている。

容器１内の第１の室８内にはまた上記第１ない
し第３のケーブルヘツドにそれぞれ接続される断
路器DS１ａないしDS１ｃと接地装置ES１ａな
いしES１ｃとが横方向に並べて収納されており、
断路器DS１ａないしDS１ｃは仕切壁６に、また
接地装置ES１ａないしES１ｃは容器１の底壁に
それぞれ支持されている。本実施例の断路器DS
１ａないしDS１ｃは直線変位型の可動接触子１
３と固定接触子１４とをＶ字形の絶縁支持物１５
に支持したものからなり、固定接触子１４は接続
導体１６を介して相応するケーブルヘツドに接続
されている。可動接触子１３の操作部は図示しな
いリンク機構等を介して操作器箱内に設けられた
断路器用操作器１７に連結されている。接地装置
ES１ａないしES１ｃは容器１の底部に支持され
た直線変位型の可動電極１８と断路器DS１ａな
いしDS１ｃの固定接触子１４に設けられた固定
電極１９とからなり、可動電極１８の操作部は図
示しないリンク機構等を介して操作器箱内の接地
装置用操作器２０に連結されている。

容器１内の第２の室９内には第１ないし第３の
遮断器CBaないしCBcと、これらの遮断器につな
がる断路器DS２ａないしDS２ｃ、接地装置ES
２ａないしES２ｃ及びES３ａないしES３ｃとが
それぞれ横方向に並べて収納されている。遮断器
CBaないしCBcはSF₆ガスを充填した絶縁容器２
１内に遮断部を収納したガス遮断器で、これらの
遮断器は容器１の底部に支持され、それぞれの操
作部２２は操作器箱内に配設された遮断器用操作
器２３に連結されている。接地装置ES２ａない
しES２ｃ及びES３ａないしES３ｃはそれぞれ遮
断器CBaないしCBcの固定側及び可動側端子部２
４及び２５に接続された固定電極２６及び２７
と、図示しないフレームに支持された回動型の可
動電極２８及び２９とからなり、これらの接地装
置の可動電極は図示しないリンクにより、操作器
箱内の接地装置用操作器３０に連結されている。
断路器DS２ａないしDS２ｃはそれぞれ直線変位
型の可動接触子３１と固定接触子３２とをＶ字形
の絶縁支持物３３に支持したものからなつていて
容器１の底部に支持され、その可動接触子の操作
部は図示しないリンク機構等により、操作器箱内
の断路器用操作器３４に連結されている。断路器
DS２ａないしDS２ｃの固定接触子３２は可撓性
を有するＺ字形の接続導体３５を介して対応する
遮断器の可動側端子部２５に接続されている。遮
断器CBaないしCBcのそれぞれの固定側端子部２
４は接続導体３６を介して前記断路器DS１ａな
いしDS１ｃの可動接触子１３に接続されている。

上記第１ないし第３の遮断器CBaないしCBcは
それぞれ第１ないし第３の受電用ケーブルヘツド
CHaないしCHcに対応する位置に設けられ、こ
れらの遮断器と、これらの遮断器にそれぞれつな
がる断路器DS１ａないしDS１ｃ及びDS２ａな
いしDS２ｃと、接地装置ES１ａないしES１ｃ及
びES３ａないしES３ｃとにより、第１ないし第
３のケーブルヘツドCHaないしCHcと後記する
第１ないし第３の母線との間にそれぞれ配設され
る第１ないし第３の受電用開閉回路が構成されて
いる。そして第１ないし第３のケーブルヘツド
CHaないしCHcと第１ないし第３の受電用開閉
回路とはそれぞれ、容器１の長手方向と平行な第
１ないし第３の平面PaないしPcにほぼ沿つて並
べて配置されている。

容器１の第２の室９の部分の第３の遮断器CBc
側の側壁には、３つの開口部が、変圧器側から受
電側に向うに従つて斜め上方に向う方向に沿つて
順次並べられた状態で形成され、これらの開口部
を気密に閉じるように絶縁スペーサ４１ないし４
３が取付けられている。絶縁スペーサ４１ないし
４３にはそれぞれ第１ないし第３の母線BUSaな
いしBUScの一部分を構成する導体４４ないし４
６が支持され、これらの導体４４ないし４６には
それぞれ同じく第１ないし第３の母線を構成する
導体５０ないし５２が接続されている。導体５０
ないし５２は容器内を前記平面PaないしPcと直
角に少なくとも第１の平面Paと交わる位置まで
延び、導体５０の第１ないし第３の平面と交わる
位置にはそれぞれ上方から導体を接続し得る導体
接続部５０Ａないし５０Ｃが設けられている。ま
た導体５１の第１ないし第３の平面PaないしPc
と交わる位置にはそれぞれ上方から導体を接続し
得る導体接続部５１Ａないし５１Ｃが設けられ、
導体５２の第１ないし第３の平面PaないしPcと
交わる位置にはそれぞれ横方向から導体を接続し
得る導体接続部５２Ａないし５２Ｃが設けられて
いる。前述のように絶縁スペーサ４１ないし４３
が斜めに並べて設けられているため、母線BUSa
ないしBUScをそれぞれ構成する導体５０ないし
５２は絶縁スペーサ４１ないし４３と同様に斜め
に並んだ状態で配置されている。

第１の母線BUSaを構成する導体５０と断路器
DS２ａの可動接触子との間が導体５３により接
続され、第２の母線BUSb及び第３の母線BUSc
をそれぞれ構成する導体５１及び５２と、断路器
DS２ｂ及びDS２ｃの可動接触子との間がそれぞ
れ導体５４及び５５により接続されている。

上記第１ないし第３のケーブルヘツドCHaな
いしCHc、遮断器CBaないしCBc、断路器DS１
ａないしDS１ｃ，DS２ａないしDS２ｃ、接地
装置ES１ａないしES１ｃ，ES２ａないしES２
ｃ，ES３ａないしES３ｃ及び母線BUSaないし
BUScにより受電用ユニツトUrが構成されてい
る。

仕切壁７の上部には第１ないし第３の平面Pa
ないしPcと直角な方向に並ぶ３つの開口部が設
けられ、これらの開口部を気密に閉じるように絶
縁スペーサ６１ないし６３が取付けられている。
絶縁スペーサ６１ないし６３にはそれぞれ第１な
いし第３の導体６４ないし６６が支持され、これ
らの導体は、最も高い位置にある第３の母線
BUScを構成する導体５２と同じ高さの位置で第
１ないし第３の平面PaないしPcに沿うように配
置されている。

容器１の第３の室内には断路器DS３ａないし
DS３ｃ及び接地装置ES４ａないしES４ｃが前記
第１ないし第３の平面に沿つて配置され、容器１
の第３の室１０に臨む端部壁の下部には図示しな
い変圧器につながる３相用のガス油圧分ブツシン
グ７０が接続されている。断路器DS３ａないし
DS３ｃは他の断路器と同様に構成され、これら
の断路器の可動接触子はそれぞれ前記絶縁スペー
サ６１ないし６３に支持された第１ないし第３の
導体６４ないし６６に接続されている。また断路
器DS３ａないしDS３ｃの固定接触子はそれぞれ
導体７１ないし７３（導体７３は図示せず。）を
介してブツシング７０の導体７４ないし７６（導
体７６は図示せず。）に接続されている。接地装
置ES４ａないしES４ｃは図示しないフレームに
支持された可動電極７７と、導体７１ないし７６
に接続された固定電極７８とからなり、断路器
DS３ａないしDS３ｃ及び接地装置ES４ａない
しES４ｃの操作部はそれぞれ操作器箱内の断路
器用操作器７９及び接地装置用操作器８０に連結
されている。

第１ないし第３の母線BUSaないしBUScと第
１ないし第３の導体６４ないし６６とが所定の組
み合わせで対応させられて対応する母線と導体と
の間が接続導体８１ないし８３を介して接続され
る。

この例では受電側と負荷側（変圧器側）とで相
順を異ならせるため、第３図に示すように導体６
４が棒状の接続導体８１と可撓性を有するＺ字形
の接続導体４８とを介して導体５２の導体接続部
５２Ａに接続されている。また導体６５がＬ形の
接続導体８２を介して導体５１の導体接続部５１
Ｂに接続され、導体６６がＬ形の接続導体８３を
介して導体５０の導体接続部５０Ｃに接続されて
いる。

上記断路器DS３ａないしDS３ｃ及び接地装置
ES４ａないしES４ｃにより第１ないし第３の導
体６４ないし６６を変圧器に接続するための第１
ないし第３の変圧器接続用開閉回路が構成され、
これらの開閉回路と第１ないし第３の導体６４な
いし６６とガス油区分ブツシング７０とにより変
圧器用ユニツトUtが構成されている。

上記の実施例のように、母線BUSaないし
BUScを構成する導体５０ないし５２をそれぞれ
高さが異なる位置に配置し、しかも第１ないし第
３の変圧器接続用開閉回路につながる第１ないし
第３の導体６４ないし６６を最も高い位置にある
母線BUScと同じ高さ位置で平面PaないしPcと
直角にのびるように配置すると、第１ないし第３
の母線と第１ないし第３の導体との間を任意に接
続することができ、相変換を簡単に行うことがで
きる。

例えば、上記実施例において変圧器側の相順を
受電側の相順と同じにする場合には、接続導体８
２はそのままとし、第１の導体６４と母線BUSa
を構成する導体５０の導体接続部５０Ａとの間を
Ｌ形の接続導体８３により接続する。また第３の
導体６６と母線BUScを構成する導体５２の導体
接続部５２Ｃとの間を棒状の接続導体８１とＺ字
形の接続導体４８とにより接続する。

また必要であれば、第１の導体６４と導体５１
の導体接続部５１Ａとの間を接続導体８２により
接続し、第２の導体６５と導体５０の導体接続部
５０Ｂとの間を接続導体８３により、また第３の
導体６６と導体５２の導体接続部５２Ｃとの間を
棒状接続導体８１及びＺ字形接続導体４８により
それぞれ接続するようにすることもできる。

更に第１の導体６４と導体５１の導体接続部５
１Ａとの間を接続導体８２により接続し、第２の
導体６５と導体５２の導体接続部５２Ｂとの間を
棒状接続導体８１及びＺ字形接続導体８４によ
り、また第３の導体６６と導体５０の導体接続部
５０Ｃとの間をＬ形接続導体８３によりそれぞれ
接続することもできる。

また本実施例のように母線BUSaないしBUSc
を構成する導体５０ないし５２の第１ないし第３
の平面PaないしPcと交わる位置にそれぞれ導体
接続部を設けておくと、これらの導体５０ないし
５２の標準化を図ることができる。

上記容器１内には最高使用温度において第２種
圧力容器の規定の適用を受ける圧力を超えないよ
うな圧力でSF₆ガスが充填されている。また第３
の室１０と他の室との間（受電用ユニツトと変圧
器用ユニツトとの間）は仕切壁７によりガス区分
されている。

なお上記実施例の電気的な構成を示す単線結線
図は第４図の通りで、同図においてＴは変圧器を
示している。

上記の実施例において、母線BUSaないし
BUScに電力需給用計器用変成器（MOF）が接
続される場合には、該母線を構成する導体として
通常往復導体が用いられる。この場合該往復導体
の内側導体に接続導体８１ないし８３を接続する
には例えば第５図に示すように、往復導体９０の
外側導体９１の一部を切り欠いて内側導体９２を
露出させ、該内側導体９２の一部に平坦部を形成
して該平坦部に端子板９３とシールド９４とをボ
ルト９５により取付ける。そして端子板９３にＺ
字形の可撓接続導体９６を介して接続導体８１な
いし８３を接続する。

上記Ｚ字形の接続導体は、複数枚の導電板を重
ねて一体化することにより可撓性をもたせたもの
で、このように機器の接続部に可撓性を有する接
続導体を用いると、該接続導体により機器相互間
の寸法誤差を吸収できるので、装置の組立てを容
易にすることができる。

上記の実施例ではケーブルヘツドにより受電す
るようにしたが、ブツシングにより受電する場合
にも本考案を適用できるのはもちろんである。こ
の場合第１図に示した例では容器１の天井部に開
口部９７が設けられていて、この開口部にブツシ
ングを接続しうるようになつており、ケーブルに
より受電する場合には該開口部を盲蓋９８により
気密に閉じておくようになつている。なお必要が
ある場合には開口部９７を通して避雷器を取付け
ることもできる。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、第１ないし第
３の変圧器接続用開閉回路につながる第１ないし
第３の導体ないしを、斜めに配置された第１ない
し第３の母線の内最も高い位置にある第３の母線
と同じ高さの位置で第１ないし第３の平面にそれ
ぞれ沿うように配置するとともに、第１ないし第
３の母線のそれぞれの第１ないし第３の平面Pa
ないしPcと交わる位置に第１ないし第３の接続
導体を接続するための導体接続部を設けたので、
接続導体を複雑にねじれた形状に形成することな
く、単純な形状の３個の接続導体を用意しておく
だけで容器内で簡単に相変換を行うことができる
利点がある。

また複雑な形状の接続導体を用いないので、相
変換を行う部分のスペースの縮小を図ることがで
き、容器の小形化を図ることができる。

更に３種類の接続導体を用意しておくだけで良
いため、部品の標準化を進めてコストの低減を図
ることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示した断面図、第
２図は第１図の容器の部分を−線に沿つて断
面して示した断面図、第３図は第２図の−線
要部断面図、第４図は同実施例の電気的な構成を
示す単線結線図、第５図は母線に往復導体が用い
られる場合の該母線と接続導体との接続部の一例
を示した断面図である。 １……容器、２……操作器箱、CHaないし
CHc……ケーブルヘツド、DS１ａないしDS１
ｃ，DS２ａないしDS２ｃ，DS３ａないしDS３
ｃ……断路器、ES１ａないしES１ｃ，ES２ａな
いしES２ｃ，ES３ａないしES３ｃ，ES４ａな
いしES４ｃ……接地装置、CBaないしCBc……
遮断器、BUSaないしBUSc……母線、５０ない
し５２……母線を構成する導体、８１ないし８３
……接続導体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 第１ないし第３の受電用ケーブルヘツドCHa
   〜CHcまたはブツシングと第１ないし第３の母
   線BUSaないしBUScと前記第１ないし第３のケ
   ーブルヘツドまたはブツシングをそれぞれ前記第
   １ないし第３の母線に接続する第１ないし第３の
   受電用開閉回路を構成する機器とを備えた受電用
   ユニツトUrと、第１ないし第３の導体６４ない
   し６６と該第１ないし第３の導体を変圧器に接続
   するための第１ないし第３の変圧器接続用開閉回
   路を構成する機器とを備えた変圧器用ユニツト
   Utとが絶縁ガスを充填した共通の容器１に収納
   され、第１ないし第３の母線BUSaないしBUSc
   と前記第１ないし第３の導体６４ないし６６とが
   所定の組み合わせで対応させられて対応する母線
   と導体との間が接続導体８１〜８３を介して接続
   されているガス絶縁開閉装置において、 前記第１ないし第３の受電用開閉回路を構成す
   る機器と前記第１ないし第３の変圧器接続用開閉
   回路を構成する機器とはそれぞれ互いに平行な第
   １ないし第３の平面PaないしPcにほぼ沿つて配
   置され、 前記第１ないし第３の母線BUSaないしBUSc
   はそれぞれの軸線を前記第１ないし第３の平面
   PaないしPcに対して直角な方向に向けた状態で、
   かつ前記変圧器用ユニツト側から受電用ユニツト
   側に向うに従つて斜め上方に向う方向に沿つて順
   次並べられた状態で配置されていて、該第１ない
   し第３の母線がそれぞれ前記第１ないし第３の受
   電用開閉回路に接続され、 前記第１ないし第３の導体６４ないし６６は前
   記第１ないし第３の母線の内最も高い位置にある
   第３の母線BUScと同じ高さの位置で前記第１な
   いし第３の平面PaないしPcにそれぞれ沿うよう
   に配置され、 前記第１ないし第３の母線BUSaないしBUSc
   のそれぞれの前記第１ないし第３の平面Paない
   しPcと交わる位置に前記接続導体を接続するた
   めの導体接続部５０Ａ〜５０Ｃ，５１Ａ〜５０Ｃ
   及び５２Ａ〜５２Ｃが設けられていることを特徴
   とするガス絶縁開閉装置。