JPH02251676A - Softening and smoothing agent composition for fiber - Google Patents
Softening and smoothing agent composition for fiberInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、繊維の柔軟平滑剤に関するものである。さら
に詳しくいえば、本発明は繊維製品に柔軟性、平滑性お
よび帯電防止性を付与するための繊維用柔軟平滑剤組成
物に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a softening and smoothing agent for fibers. More specifically, the present invention relates to a fiber softening and smoothing agent composition for imparting flexibility, smoothness and antistatic properties to textile products.
従来の技術
糸条繊維製品については、製織や製編を円滑に進めるた
めに糸条に優れた平滑性、柔軟性および帯電防止性を付
与することが必要である。また、布巾状繊維については
、縫製による地糸切れ防止を目的として布巾に平滑性を
付与し、あわせて柔軟性と帯電防止性を付与することが
必要である。BACKGROUND OF THE INVENTION Regarding conventional yarn fiber products, it is necessary to impart excellent smoothness, flexibility, and antistatic properties to the yarn in order to smoothly proceed with weaving and knitting. In addition, with regard to cloth-like fibers, it is necessary to impart smoothness to the cloth in order to prevent thread breakage during sewing, as well as flexibility and antistatic properties.
このような目的に使用される柔軟平滑剤として、各種の
ワックス、油脂、界面活性剤等からなる組成物（例えば
、特公昭５５−３１２２５号、特公昭５７−１９２２５
号、特公昭６０−５２２３０号等）が提案されている。As softening and smoothing agents used for such purposes, compositions consisting of various waxes, oils and fats, surfactants, etc.
No. 60-52230, etc.) have been proposed.
近年、染色物の洗濯堅牢度を向上する目的でフィックス
剤（染料固着剤）による処理が行なわれている。フィッ
クス剤処理をした繊維は極めて疎開となり、糸条繊維に
ついては製織や製編に当たって、前記のような従来の柔
軟平滑剤では平滑性や柔軟性の不足による異常摩耗や静
電気の発生による糸切れが多発し、製織、製編等の布巾
生産が円滑に進行しない問題がある。In recent years, dyed products have been treated with fixing agents (dye fixing agents) in order to improve their washing fastness. Fibers treated with a fixing agent become extremely loose, and when it comes to yarn fibers during weaving or knitting, conventional softening and smoothing agents such as those mentioned above can cause abnormal wear due to lack of smoothness and flexibility, and yarn breakage due to generation of static electricity. This problem occurs frequently, and there is a problem that cloth production such as weaving and knitting cannot proceed smoothly.
また、布巾繊維製品も、フィックス剤処理したものは極
めて疎開な感触の布巾となるため、この好ましい柔軟性
を付与することが求められている。特に最近では好まし
い柔軟性として、繊維の芯から柔らかくするソフト感（
以下の記述においては単に「ソフト感」という、）と、
繊維の表面滑らかな感触を与えるぬめり感（以下の記述
においては単に「ぬめり感」という、）を適度に併せ持
つことが求められているが、従来の柔軟平滑剤ではフィ
ックス剤処理をした布巾繊維や疎開な麻繊維を混紡、混
繊した布巾繊維には好ましい風合いを付与できないのが
実情である。Further, textile cloth products treated with a fixing agent have a very loose feel, so it is required to impart this desirable flexibility. Particularly recently, the desired flexibility is a soft feeling (softness that softens from the core of the fiber).
In the following description, it is simply referred to as "soft feeling"),
It is required to have a suitable level of sliminess (simply referred to as "sliminess" in the following description) that gives the surface of the fiber a smooth feel. The reality is that it is not possible to impart a desirable texture to cloth fibers made by blending loose hemp fibers.
例えば、特公昭５５−３１２２５号においては、柔軟剤
成分として炭素原子６ないし２０個を有する脂肪酸のア
ルカノールアミド（モノエタノールアミン、ジェタノー
ルアミン、モノイソプロパツールアミン）が開示されて
いる。しかし。For example, Japanese Patent Publication No. 55-31225 discloses fatty acid alkanolamides (monoethanolamine, jetanolamine, monoisopropanolamine) having 6 to 20 carbon atoms as softening agent components. but.
このようなアミド化合物ではフィックス剤処理をされた
疎開な繊維に対して満足な柔軟性を付与することは困難
である。With such an amide compound, it is difficult to impart satisfactory flexibility to loose fibers treated with a fixing agent.
アルカノールアミド（ラウリン酸のジェタノールアミド
、ラウリン酸モノイソプロパツールアミド）が開示され
ているが、これも上記のアミド化合物と同様である。Alkanolamides (jetanolamide of lauric acid, lauric acid monoisopropanolamide) are disclosed, which are also similar to the above-mentioned amide compounds.
また、特公昭６０−５２２３０号では下記の式で示され
る脂肪酸アミドポリアミンが開示されている。Further, Japanese Patent Publication No. 60-52230 discloses a fatty acid amide polyamine represented by the following formula.
（式中の一０ＣＲＩはＩ４ないし２２個の炭素原子を有
する脂肪族アシル基、ｍは２ないし６の整数、ｎは１な
いし３の整数、０は１ないし３の整数である。）
しかし、この種のアミドはチッ素原子をすべてアミド化
すれば乳化性が不良となり、ＮＨ基またはＮＨ８基が残
存する場合は、（乾燥工程において）処理された繊維を
黄変する傾向を有するので好ましくない。(10CRI in the formula is an aliphatic acyl group having I4 to 22 carbon atoms, m is an integer of 2 to 6, n is an integer of 1 to 3, and 0 is an integer of 1 to 3.) However, This type of amide is undesirable because if all nitrogen atoms are amidated, the emulsifying property will be poor, and if NH or NH8 groups remain, it will tend to yellow the treated fiber (during the drying process). .
また、柔軟剤あるいは帯電防止剤として第４級アンモニ
ウム塩は公知であり、例えば、特開昭５３−５２７９９
号、特公昭５３−４１２７５号では第４級アンモニウム
塩を主成分種せいぷんとする柔軟剤が提案されている。In addition, quaternary ammonium salts are known as softeners or antistatic agents, for example, in JP-A-53-52799.
Japanese Patent Publication No. 53-41275 proposes a softener containing a quaternary ammonium salt as the main component.
しかし、第４級アンモニウム塩とワックスを併用した柔
軟平滑剤では繊維に帯電防止性とソフト感を付与するこ
とはできても、滑らかなぬめり感を付与することはでき
ない。However, although a softening and smoothing agent using a quaternary ammonium salt and wax in combination can impart antistatic properties and a soft feel to fibers, it cannot impart a smooth slimy feel to the fibers.
発明が解決しようとする問題点
上記の現状であるから１本発明はフィックス剤処理され
た繊維や、麻などの疎剛な繊維が混紡、混繊された繊維
に対しても優れた平滑性と帯電防止性および好ましい柔
軟性を付与する繊維用柔軟平滑剤組成物を提供しようと
するものである。Problems to be Solved by the Invention Due to the above-mentioned current situation, the present invention provides excellent smoothness and smoothness even for fibers treated with fixing agents and fibers that are blended or mixed with loose and rigid fibers such as hemp. It is an object of the present invention to provide a fiber softening and smoothing agent composition that imparts antistatic properties and favorable flexibility.
問題点を解法するための手段
本発明者らは、上記の問題点を解決するため鋭意研究を
重ねた結果。Means for solving the problems The inventors of the present invention have conducted extensive research to solve the above problems.
（鳳） ワックスとして融点が４０ないし１！θ℃のワ
ックスを選定し。(Otori) As a wax, the melting point is 40 to 1! Select a wax with a temperature of θ℃.
（２）柔軟剤成分として特定の脂肪酸アマイドと特定の
第４級アンモニウム塩を配合する
ことによって、フィックス剤処理された疎剛な繊維に対
しても優れた平滑性、好ましい風合い及び帯電防止性を
付与する効果を有することを見いだし、その知見に基づ
いて本発明を完成した。(2) By blending a specific fatty acid amide and a specific quaternary ammonium salt as softening agents, excellent smoothness, favorable texture, and antistatic properties can be achieved even for loosely rigid fibers treated with fixing agents. The present invention was completed based on this finding.
すなわち本発明の要旨は、ワックス、界面活性剤および
水を含有する繊維用柔軟平滑剤組成物において。That is, the gist of the present invention is a fiber softening and smoothing agent composition containing a wax, a surfactant, and water.
（イ）ワックスが４０ないし１１０’ｃの融点をもち。(a) The wax has a melting point of 40 to 110'c.
（ロ）界面活性剤が非イオン界面活性剤であり。(b) The surfactant is a nonionic surfactant.
（ハ）下記の−・般式（１）で示される脂肪酸アマイド
Ｒ’ＣＯＮＩＣＨｍＣＨｓＮＣＨｓＣ）１．ｏＩｌｌ
（口
＾
（ただし、式中の
Ｒ’は炭素原子数が１３ないし２１の
飽和炭化水素基であり、
ＡはＲ富Ｃ＝ＯまたはＨであり、
Ｒ３は炭素原子数が１３ないし２１の
飽和炭化水素基である。）および
（ニ）下記の一般式口）で示される第４級アンモニウム
塩
（ただし１式中の８口およびＲ４は同一あるいは相異な
り、いずれも炭素原子
数が１６ないし１８の飽和炭化水素基
である。）
をも含有することを特徴とする繊維用柔軟平滑剤組成物
である。(c) Fatty acid amide represented by the following formula (1) R'CONICHmCHsNCHsC)1. oIll
(Note ^ (However, R' in the formula is a saturated hydrocarbon group having 13 to 21 carbon atoms, A is R-rich C=O or H, and R3 is a saturated hydrocarbon group having 13 to 21 carbon atoms. is a hydrocarbon group) and (d) a quaternary ammonium salt represented by the following general formula (wherein 8 and R4 in formula 1 are the same or different, each having 16 to 18 carbon atoms) A softening and smoothing agent composition for fibers, characterized in that it also contains a saturated hydrocarbon group.
以下に本発明の構成要素について詳細に説明する。Components of the present invention will be explained in detail below.
（ワックス）
ワックスは繊維に優れた平滑性を付与するために従来か
ら使用されている。(Wax) Wax has traditionally been used to impart excellent smoothness to fibers.
しかしながら、ワックスの融点が４０℃未満では、繊維
に十分な平滑性を与えられない、また。However, if the melting point of the wax is less than 40°C, sufficient smoothness cannot be imparted to the fibers.
ワックスの融点が１３０℃を越えると、乳化することが
難しくなり、安定な乳化物が得られないので好ましくな
い。If the melting point of the wax exceeds 130°C, it becomes difficult to emulsify and a stable emulsion cannot be obtained, which is not preferable.
本発明において使用されるワックスとしては、天然およ
び合成の炭化水素ワックス、グリセライドおよびエステ
ルワックスならびにこれらの酸化物や酸変性物などを挙
げることができる。Waxes used in the present invention include natural and synthetic hydrocarbon waxes, glyceride and ester waxes, and oxides and acid-modified products thereof.
天然ワックスとしては、牛脂あるいは豚脂を水素添加し
た水添硬化ロウ、密ロウ、鯨ロウ、水添硬化線ロウ、カ
ルナバワックス、キャンデリラロウ、木ロウ、ぬかロウ
のような動植物性ワックス、パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、モンタンロウ、モンタンロ
ウのような鉱物性ワックスを挙げることができる。Natural waxes include hydrogenated wax made by hydrogenating beef tallow or lard, beeswax, whale wax, hydrogenated wire wax, carnauba wax, candelilla wax, wood wax, animal and vegetable waxes such as rice bran wax, and paraffin. Mention may be made of mineral waxes such as waxes, microcrystalline waxes, montan waxes, and montan waxes.
また１合成ワックスとしては、低分子量のポリエチレン
ワックス、ポリプロピレンワックス、エチレンプロピレ
ン共重合ワックス、フィッシャートロブシュ法によるワ
ックスなどを挙げることができる。Examples of the synthetic wax include low molecular weight polyethylene wax, polypropylene wax, ethylene propylene copolymer wax, and Fischer-Trobsch wax.
（脂肪酸アマイド）
本発明に使用する脂肪酸アマイドは一般式％式％
ＲＩＣＯＮＨＣＨｔＣＨＭＮＣＨＭＣＨＲＯＨｌ
’ （１）ただし式中の
Ｒ’は炭素原子数が１３ないし２１の飽和炭化水素基で
あり。(Fatty acid amide) The fatty acid amide used in the present invention has the general formula % RICONHCHtCHMNCHMCHROHl
' (1) However, R' in the formula is a saturated hydrocarbon group having 13 to 21 carbon atoms.
Ａ＃ｉＲ” Ｃ＝Ｏ基またはＨであり、Ｒ８は炭素原子
数が１６ないし１８の飽和炭化水素基である。A#iR" C=O group or H, and R8 is a saturated hydrocarbon group having 16 to 18 carbon atoms.
脂肪酸アマイドは、繊維に対して優れた平滑性とぬめり
感を付与するために加えられる。Fatty acid amide is added to impart excellent smoothness and sliminess to the fibers.
式（１）中Ｒ’は炭素原子数が１３ないし２１の飽和炭
化水素で構成されていることが泌要である。炭素原子数
が１３未満では、十分な平滑性およびぬめり感が得られ
ない、また炭素原子数が２１を越える場合は、経済的で
ないばかりか、融点が高くなるので安定な乳化物を得る
ことが困難である。また、Ｒ’の炭素原子数が１３ない
し２１であっても、それが不飽和炭化水素基で構成され
ている場合には十分な平滑性やぬめり感は得られない。It is essential that R' in formula (1) be composed of a saturated hydrocarbon having 13 to 21 carbon atoms. If the number of carbon atoms is less than 13, sufficient smoothness and slimy feel cannot be obtained, and if the number of carbon atoms is more than 21, it is not only uneconomical but also has a high melting point, making it difficult to obtain a stable emulsion. Have difficulty. Furthermore, even if R' has 13 to 21 carbon atoms, sufficient smoothness and slimy feel cannot be obtained if it is composed of an unsaturated hydrocarbon group.
マタ、式（１）中のＡは、Ｒ” Ｃ＝Ｏ基（Ｒ３は炭素
原子数が１３ないし２１の飽和炭化水素基）またはＨの
いずれでもよい、ただし、柔軟平滑剤で処理した繊維を
高温で乾燥する場合には、Ｒ２の炭素原子数が１３ない
し２１である方が繊維を黄変することがないので好まし
い。A in formula (1) may be either an R'' C=O group (R3 is a saturated hydrocarbon group having 13 to 21 carbon atoms) or H. However, if the fiber is treated with a softening and smoothing agent, When drying at a high temperature, it is preferable that R2 has 13 to 21 carbon atoms because the fibers will not yellow.
繊維を低温で乾燥する場合には、基ＡはＨのままでもよ
い。If the fibers are dried at low temperatures, the group A may remain H.
（第４級アンモニウム塩）
本発明に使用する第４級アンモニウム塩は式％式％
ただし、式中のＲ３およびＲ４はいずれも炭素原子数が
１６ないし１８の飽和炭化水素基である。(Quaternary Ammonium Salt) The quaternary ammonium salt used in the present invention has the formula % formula %. However, R3 and R4 in the formula are both saturated hydrocarbon groups having 16 to 18 carbon atoms.
第４級アンモニウム塩は繊維を芯から柔らかくし、ソフ
トな風合いを付与すると共に、帯電防止効果を付与する
ために加えられる。この目的を達成するためには、Ｒ１
およびＲ４の炭素原子数が１６ないし１８の範囲になけ
ればならない。The quaternary ammonium salt is added to soften the fibers from the core and give them a soft feel, as well as to give them an antistatic effect. To achieve this objective, R1
and the number of carbon atoms of R4 must be in the range of 16 to 18.
ＲａおよびＲ４の炭素原子数が１８を超えると水溶性が
乏しくなり、安定な乳化物が得られない、また、それら
の炭素原子数が１６未満であると、帯電防止効果は得ら
れるけれどもソフト感に富んだ風合いを付与することが
できない。If the number of carbon atoms in Ra and R4 exceeds 18, the water solubility will be poor and a stable emulsion cannot be obtained.If the number of carbon atoms in Ra and R4 is less than 16, an antistatic effect can be obtained but the soft feel will be poor. It is not possible to impart a rich texture.
また、Ｒ３およびＲ４の炭素原子数が１６ないし１８で
あっても、それらが不飽和炭化水素基である場合は、帯
電防止効果は得られるけれどもソフト感に富んだ風合い
を付与することができない。Further, even if R3 and R4 have 16 to 18 carbon atoms, if they are unsaturated hydrocarbon groups, an antistatic effect can be obtained, but a soft texture cannot be imparted.
第４級アンモニウム塩の代表例としてはジステアリルジ
メチルアンモニウムクロライド、シバルミチルジメチル
アンモニウムクロライドおよび
硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロライド
を挙げることができる。Representative examples of quaternary ammonium salts include distearyldimethylammonium chloride, civalmityldimethylammonium chloride, and hardened tallow alkyldimethylammonium chloride.
前記の第４級アンモニウム塩以外の陽イオン界面活性剤
を併用することもできるが、本発明の組成物の乳化安定
性を考慮すると、前記の第４級アンモニウム塩以外の陽
イオン界面活性剤を併用することは好ましいことではな
い。Cationic surfactants other than the quaternary ammonium salts described above can be used together, but in consideration of the emulsion stability of the composition of the present invention, cationic surfactants other than the quaternary ammonium salts described above may be used together. It is not preferable to use them together.
（非イオン界面活性剤）
非イオン界面活性剤は、上記各成分を水に安定に乳化さ
せるために使用される。非イオン界面活性剤としては、
上記各成分を安定に乳化できるものであればいずれも好
適に使用することができる６例えば、アルキルフェノー
ルのエチレンオキサイド付加物、高級アルコールのエチ
レンオキサイド付加物、高級脂肪酸とポリエチレンオキ
サイドとの縮合物、高級脂肪酸のモノグリセライド及び
高級脂肪酸のジグリセライド等を挙げることができる。(Nonionic surfactant) The nonionic surfactant is used to stably emulsify each of the above components in water. As a nonionic surfactant,
Any material that can stably emulsify the above components can be used.6For example, ethylene oxide adducts of alkylphenols, ethylene oxide adducts of higher alcohols, condensates of higher fatty acids and polyethylene oxides, higher Examples include monoglycerides of fatty acids and diglycerides of higher fatty acids.
（各成分の配合）
以下に本発明における各成分の配合割合について説明す
る。(Blending of each component) The blending ratio of each component in the present invention will be explained below.
本発明においては、ワックス、非イオン界面活性剤、脂
肪酸アマイドおよび第４級アンモニウム塩の合計量を１
００重量部とした場合、ワックスは５ないし３０重量部
、
非イオン界面活性剤はＩＯないし２５重量部。In the present invention, the total amount of wax, nonionic surfactant, fatty acid amide, and quaternary ammonium salt is 1
00 parts by weight, the wax is 5 to 30 parts by weight, and the nonionic surfactant is IO to 25 parts by weight.
肪酸アマイドは３０ないし６０重量部、第４級アンモニ
ウム塩は２０ないし４０重量部であることが望ましい。It is preferable that the fatty acid amide is used in an amount of 30 to 60 parts by weight, and the quaternary ammonium salt is added in an amount of 20 to 40 parts by weight.
ワックスが５重量部未満では、繊維に十分な平滑性を付
与することができないので、布巾の生産行程で糸切れが
多くなり、生産効率及び布巾の品位を低下させる傾向が
ある。一方、ワックスが３０重量部を越えると、好まし
い風合い、すなわち適度なソフト感とぬめり感のある風
合いが得られにくい。If the wax is less than 5 parts by weight, sufficient smoothness cannot be imparted to the fibers, so thread breakage increases during the production process of the cloth, which tends to reduce production efficiency and the quality of the cloth. On the other hand, if the amount of wax exceeds 30 parts by weight, it is difficult to obtain a desirable texture, that is, a texture with an appropriate soft and slimy feel.
非イオン界面活性剤が１０重量部未満では、安定な乳化
分散が得られない、一方、２５重量部を越えると繊維に
十分な平滑性と好ましい風合いを付与することができな
い。If the amount of the nonionic surfactant is less than 10 parts by weight, stable emulsification and dispersion cannot be obtained, while if it exceeds 25 parts by weight, sufficient smoothness and favorable texture cannot be imparted to the fibers.
脂肪酸アマイドが３０重１部未満の場合には。When the fatty acid amide is less than 30 parts by weight.
繊維に十分な平滑性を付与することが困難である。した
がって、その場合には製織あるいは製編中に糸切れを誘
発し、布巾の生産効率だけでなく、仕上がりの品位を著
しく低下させることがある。また、前記の場合には布巾
の風合いもぬめり感の不足したものとなりやすい、一方
、脂肪酸アマイドが６０重量部を越えると、ぬめり感が
過剰になり、ソフト感が乏しくなる傾向があ、さらに、
脂肪酸アマイドが６０重量部を越えると、帯電防止効果
も十分でなく、布巾の生産行程で静電気障害による問題
を発生しやすい、したがって。It is difficult to impart sufficient smoothness to the fibers. Therefore, in that case, thread breakage may occur during weaving or knitting, which may significantly reduce not only the production efficiency of the cloth but also the quality of the finished product. In addition, in the above case, the texture of the cloth tends to be insufficiently slimy. On the other hand, if the fatty acid amide exceeds 60 parts by weight, the cloth tends to have an excessively slimy feel and a poor soft feeling.
If the fatty acid amide exceeds 60 parts by weight, the antistatic effect will not be sufficient and problems due to static electricity will likely occur during the cloth production process.
脂肪酸アマイドが６０重量部を越えることは、生産効率
及び製品の品位の面からみて回避するほうが良い。It is better to avoid exceeding 60 parts by weight of fatty acid amide from the viewpoint of production efficiency and product quality.
第４級アンモニウム塩が２０重量部未満では。If the quaternary ammonium salt is less than 20 parts by weight.
繊維にソフト感のある風合いを付与することが困難であ
る。また、その場合には、静電防止効果が不十分で、布
巾の生産行程で静電気障害による問題が発生し、生産効
率及び製品の品位を低下させるおそれがある。It is difficult to impart a soft texture to the fibers. Furthermore, in that case, the antistatic effect is insufficient, and problems due to static electricity may occur during the cloth production process, which may reduce production efficiency and product quality.
一方、第４級アンモニウム塩が４０重量部を越えると、
ぬめり感が不足するので好ましくない。On the other hand, if the quaternary ammonium salt exceeds 40 parts by weight,
It is not preferable because it lacks a slimy feel.
また、その場合には、布巾の平滑性も不足し、布巾の生
産行程で糸切れが多くなるので、製織、製編効率及び製
品の品位を低下させることがある。In addition, in this case, the smoothness of the cloth is insufficient, and thread breakage increases during the cloth production process, which may reduce weaving and knitting efficiency and the quality of the product.
（その他任意の成分）
本発明の組成物は上記必須成分以外に、防腐剤、防黴剤
、消泡剤及び酸化防止剤等を適宜に含有することができ
る。(Other optional components) In addition to the above-mentioned essential components, the composition of the present invention may appropriately contain a preservative, a fungicide, an antifoaming agent, an antioxidant, and the like.
（製造方法）
本発明の組成物は、以下に示すような行程て製造するこ
とができる。(Manufacturing method) The composition of the present invention can be manufactured by the steps shown below.
（＋）脂肪酸アマイド、ワックス及び非イオン界面活性
剤を９０ないし１１０℃に加熱溶解する。(+) Fatty acid amide, wax, and nonionic surfactant are heated and dissolved at 90 to 110°C.
（２）水に非イオン界面活性剤を加えて加熱溶解し、８
０ないし９０℃まで加温する。(2) Add nonionic surfactant to water and dissolve by heating,
Warm to 0-90°C.
（３）攪拌下に（１）の液を（２）の液□に添加し、乳
化する。(3) Add the solution (1) to the solution (2) while stirring and emulsify.
（４）（］）の液に（２）の液の全量を添加後、９０な
いし９５℃にだもち３０分間攪拌を続ける。(4) After adding the entire amount of the solution in (2) to the solution in (]), keep at 90 to 95°C and continue stirring for 30 minutes.
（５）攪拌下に室温まで冷却し、必要に応じて防腐剤等
を加えて仕上げる。(5) Cool to room temperature while stirring, and finish by adding preservatives, etc., if necessary.
（使用方法）
本発明の繊維用柔軟平滑剤組成物を用いて繊維を処理す
るには、上記の操作で製造した組成物を固形分濃度が０
．０１ないし５．０重量％になるように水で希釈し、こ
の中に繊維を浸漬後、引き上げて乾燥すればよい。(How to use) In order to treat fibers using the fiber softening and smoothing agent composition of the present invention, the composition produced by the above procedure must have a solid content of 0.
．． The fibers may be diluted with water to a concentration of 0.01 to 5.0% by weight, and the fibers may be immersed in the solution and then taken out and dried.
なお、繊維への柔軟平滑剤組成物の付着量は、繊維１０
０グラムに対して固形分で０．１ないし５．０グラムが
必要である。付着量が１．０グラム未満では平滑性、柔
軟性及び帯電防止性共に不十分で本発明の効果が得られ
ない、また、付着量が５．０グラムを越えても効果は向
上しないので不経済である。The amount of the softening and smoothing agent composition attached to the fiber is 10
For 0 grams, 0.1 to 5.0 grams of solid content is required. If the amount of adhesion is less than 1.0 g, the smoothness, flexibility and antistatic properties will be insufficient, and the effect of the present invention will not be obtained, and if the amount of adhesion exceeds 5.0 g, the effect will not improve, so it is unsuitable. It's the economy.
本発明の柔軟平滑剤組成物は、木綿、麻、羊毛、絹など
の天然繊維、ビスコース法や銅アンモニア法による再生
繊維、アセテート繊維などの半合成繊維、ナイロン、ポ
リエステル、ポリビニルアルコール系繊維、アクリル系
繊維などの合成繊維及びこれらを混合した各種繊維から
得られる綿、糸１編物、織物などの繊維製品に適用でき
る。The softening and smoothing agent composition of the present invention includes natural fibers such as cotton, hemp, wool, and silk, fibers recycled by the viscose method or copper ammonia method, semi-synthetic fibers such as acetate fibers, nylon, polyester, polyvinyl alcohol fibers, It can be applied to fiber products such as cotton, yarn-knitted fabrics, and woven fabrics obtained from synthetic fibers such as acrylic fibers and various fibers mixed with these fibers.
実 施 例
次に実施例および比較例によって本発明を具体的に説明
する。ただし１本発明はこれらの実施例および比較例に
よって何ら制限されるものではない。EXAMPLES Next, the present invention will be specifically explained using examples and comparative examples. However, the present invention is not limited in any way by these Examples and Comparative Examples.
第１表に本発明の繊維用柔軟平滑剤組成物および比較例
を示す、また、第２表に公知例の組成を示す、なお、成
分の組成に関する数値は重量部を示す。Table 1 shows the fiber softening and smoothing agent composition of the present invention and comparative examples, and Table 2 shows the compositions of known examples. In addition, the numerical values regarding the composition of the components indicate parts by weight.
（以下余白） 第 表（２） 第 ■ 表（３） 表（４） 第 ２ 表 第１表において。(Margin below) No. Table (2) No. ■ Table (3) Table (4) Part 2 table In Table 1.
比較例１は本発明の組成物からワックスを除いた場合の
影響を示すものであり。Comparative Example 1 shows the effect of removing wax from the composition of the present invention.
比較例２は本発明の組成物から第４級アンモニウム塩を
除いた場合の影響を示すものであり。Comparative Example 2 shows the effect of removing the quaternary ammonium salt from the composition of the present invention.
比較例３は本発明の組成物から脂肪酸アマイドを除いた
場合の影響を示すものであり。Comparative Example 3 shows the effect of removing fatty acid amide from the composition of the present invention.
比較例４は本発明の組成物からワックスおよび第４級ア
ンモニウム塩を除いた場合の影響を示すものであり、
比較例５は本発明の組成物からワックスおよび脂肪酸ア
マイドを除いた場合の影響を示すものである。Comparative Example 4 shows the effect of removing wax and quaternary ammonium salt from the composition of the present invention, and Comparative Example 5 shows the effect of removing wax and fatty acid amide from the composition of the present invention. It shows.
第２表の公知例は、特公昭５７−１９２２５号公報に記
載の組成物である。The known examples in Table 2 are the compositions described in Japanese Patent Publication No. 19225/1983.
（注１）脂肪酸アマイドＡ
ミリスチン酸２モルとアミノエチルエタノールアミン１
モルを反応フラスコに採り、１２０ないし１７０℃で５
時間加熱攪拌して縮合物を得た。(Note 1) Fatty acid amide A: 2 mol of myristic acid and 1 mol of aminoethylethanolamine
5 mol was taken into a reaction flask and heated at 120 to 170°C.
The mixture was heated and stirred for hours to obtain a condensate.
（注２）脂肪酸アマイドＢ
ステアリン酸１．５モルとアミノエチルエタノールアミ
ン１モルを反応フラスコに採り、＋２０ないし１８０℃
で４時間加熱攪拌して縮合物を得た。(Note 2) Fatty acid amide B 1.5 mol of stearic acid and 1 mol of aminoethylethanolamine were placed in a reaction flask and heated to +20 to 180°C.
The mixture was heated and stirred for 4 hours to obtain a condensate.
（注３）脂肪酸アマイドＣ
ベヘニン酸１モルとアミノエチルエタノールアミン１モ
ルを反応フラスコに採り、１２０ないし１８０℃で３６
５時間加熱攪拌して縮合物を得た。(Note 3) Fatty acid amide C 1 mol of behenic acid and 1 mol of aminoethylethanolamine were placed in a reaction flask, and the mixture was heated at 120 to 180°C for 36 hours.
The mixture was heated and stirred for 5 hours to obtain a condensate.
（注４）第４級アンモニウム塩Ａ
プレバーゲンＷＫ（ヘキスト社製のジステアリルジメチ
ルアンモニウムクロライド、純分７５重量％）
（注５）第４級アンモニウム塩Ｂ
アークアット（ＡＲＱＵＡＤ）２ＨＴ−７５（ライオン
アクゾ社製のジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウム
クロライド、純分７５重量％、アルキル基中のＣ３゜成
分は２４重量％、Ｃｒａ成分は７５重量％である。）（
注６）ワックスＡ
パラフィンワックス（融点６０℃）
（注７）ワックスＢ
パラフィンワックス（融点４５℃）
（注８）ワックスＣ
カルナバワックス（融点８５℃）
（注９）ワックスＤ
硬化線ロウ（融点５４℃）
（注１０）界面活性剤Ａ
非イオン界面活性剤（ノニルフェノールエチレンオキサ
イド２０モル付加物）
（注目）界面活性剤Ｂ
非イオン界面活性剤（ノニルフェノールエチレンオキサ
イド６モル付加物）
（注１２）界面活性剤Ｃ
非イオン界面活性剤（ステアリルアルコールエチレンオ
キサイド１４モル付加物）（注１３）界面活性剤り
非イオン界面活性剤（グリセリンモノステアレート）
（注１４）ワックスＥ
ヌカ油硬化ワックス（融点７５℃）
（注１５）界面活性剤Ｅ
非イオン界面活性剤（ソルビトールモノステアレート）
（注１６）界面活性剤Ｆ
非イオン界面活性剤（ソルビトールジステアレート）
（注１７）界面活性剤Ｇ
非イオン界面活性剤（ペンタエリスリトールジステアレ
ートエチレンオキサイド２０モル付加物）
（注１８）界面活性剤Ｈ
非イオン界面活性剤（ラウリン酸イソプロパツールアミ
ド）
（注１９）界面活性剤Ｉ
非イオン界面活性剤（牛脂還元アルコール硫酸化物ナト
リウム塩）
（注２０）界面活性剤Ｊ
非イオン界面活性剤（ペンタエリスリトール牛脂脂肪酸
モノステアレート）
（注２１）界面活性剤に
非イオン界面活性剤（ペンタエリスリトールモノステア
レートエチレンオキサイド１０モル付加物
（注２２）界面活性剤り
非イオン界面活性剤（ラウリン酸ジェタノールアミド）
（注２３）界面活性剤り
非イオン界面活性剤（グリセリンモノステアノート）
（注２４）界面活性剤Ｍ
非イオン界面活性剤（ソルビトールモノステアレートエ
チレンオキサイド２モル付加物）
（注２５）界面活性剤Ｎ
非イオン界面活性剤（ソルビトールジステアレートエチ
レンオキサイド３０モル付加物）
（注２６）界面活性剤０
非イオン界面活性剤（ミリスチルホス
フェートのカリウム塩）
［性能評価試験］
本発明の繊維用柔軟平滑剤組成物の性能を明らかにする
ため、上記組成物について性能評価をおこなった。試験
方法および評価項目を以下に記し、結果を第３表および
第４表に示す。(Note 4) Quaternary ammonium salt A Prebargen WK (distearyldimethylammonium chloride manufactured by Hoechst, purity 75% by weight) (Note 5) Quaternary ammonium salt B ARQUAD 2HT-75 (Lion Dihardened beef tallow alkyldimethylammonium chloride manufactured by Akzo, pure content 75% by weight, C3° component in the alkyl group is 24% by weight, and Cra component is 75% by weight.)
Note 6) Wax A Paraffin wax (melting point 60°C) (Note 7) Wax B Paraffin wax (melting point 45°C) (Note 8) Wax C Carnauba wax (melting point 85°C) (Note 9) Wax D Curing wire wax (melting point 54 ℃) (Note 10) Surfactant A Nonionic surfactant (20 mol adduct of nonylphenol ethylene oxide) (Note) Surfactant B Nonionic surfactant (6 mol adduct of nonylphenol ethylene oxide) (Note 12) Interface Active agent C Nonionic surfactant (stearyl alcohol ethylene oxide 14 mole adduct) (Note 13) Surfactant nonionic surfactant (glycerin monostearate) (Note 14) Wax E Bran oil hardened wax (melting point 75) ℃) (Note 15) Surfactant E Nonionic surfactant (Sorbitol monostearate) (Note 16) Surfactant F Nonionic surfactant (Sorbitol distearate) (Note 17) Surfactant G Nonionic Surfactant (pentaerythritol distearate ethylene oxide 20 mole adduct) (Note 18) Surfactant H Nonionic surfactant (lauric acid isopropanolamide) (Note 19) Surfactant I Nonionic surfactant (Beef tallow reduced alcohol sulfate sodium salt) (Note 20) Surfactant J Nonionic surfactant (Pentaerythritol beef tallow fatty acid monostearate) (Note 21) Nonionic surfactant (Pentaerythritol monostearate) 10 mole adduct of ethylene oxide (Note 22) Surfactant/nonionic surfactant (lauric acid jetanolamide) (Note 23) Surfactant/nonionic surfactant (glycerin monostearate) (Note 24) Interface Active agent M Nonionic surfactant (2 mol adduct of sorbitol monostearate ethylene oxide) (Note 25) Surfactant N Nonionic surfactant (30 mol adduct of sorbitol distearate ethylene oxide) (Note 26) Interface Active agent 0 Nonionic surfactant (potassium salt of myristyl phosphate) [Performance evaluation test] In order to clarify the performance of the fiber softening and smoothing agent composition of the present invention, performance evaluation was performed on the above composition.Test method and evaluation items are described below, and the results are shown in Tables 3 and 4.
［試験方法−１］
第１表に示した実施例および比較例の組成物を、前記し
た製造方法にしたがって固形分濃度が２０重量％の乳化
分散液を得た。この乳化分散液および第２表の公知例の
組成物を、水で固形分濃度が０９１重量％になるように
希釈して柔軟平滑剤液とした。この柔軟平滑剤液を用い
、フィックス剤処理した濃紺染色糸（綿４０番単糸）に
対して、浴比１：１０，５％Ｏ、Ｗ 、 Ｆ 、 （ｏ
ｎ ｗｅｉｇｈｔｆｏｒ ｆａｂｒｉｃ）で４５℃にお
いて１５分間チーズ処理した。これを脱水乾燥し、柔軟
平滑剤としての特性を評価した。綿の染色はミカシオン
ブルー３ＧＳ（日本化薬株式会社製）を８％Ｏ，Ｗ、Ｆ
。[Test Method-1] Emulsified dispersions having a solid content concentration of 20% by weight were obtained from the compositions of Examples and Comparative Examples shown in Table 1 according to the manufacturing method described above. This emulsified dispersion liquid and the compositions of known examples shown in Table 2 were diluted with water to a solid content concentration of 091% by weight to obtain a softening and smoothing agent liquid. Using this softening and smoothing agent solution, a bath ratio of 1:10.5% O, W, F, (o
cheese processing for 15 minutes at 45°C. This was dehydrated and dried, and its properties as a softening and smoothing agent were evaluated. For cotton dyeing, use Mikasion Blue 3GS (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) at 8% O, W, F.
.
でチーズ染色機を用いて常法により染色した。It was dyed in a conventional manner using a cheese dyeing machine.
また、フィックス剤処理は、第４級アンモニウム塩型フ
ィックス剤ダンフィックス７０７（日東紡績株式会社製
）を５％常法０．Ｗ、Ｆ、で、浴比１：１０．６０℃に
おいて１０分間チーズ処理を行った。For the fixing agent treatment, a quaternary ammonium salt type fixing agent Danfix 707 (manufactured by Nittobo Co., Ltd.) was used at 5% and 0.0% using a conventional method. Cheese treatment was performed using W and F at a bath ratio of 1:10.60°C for 10 minutes.
結果を第３表に示す。The results are shown in Table 3.
第 ３ 表 （１） （注） 比較例１は。Table 3 (1) (note) Comparative example 1 is.
編成性において実施例より顕著に
（注）
比較例２ないし５及び公知例１ないし３は、ソフト感あ
るいはぬめり性のいずれか又は両者において実施例より
顕著に劣る。In terms of knitting properties, they are noticeably worse than the Examples (Note) Comparative Examples 2 to 5 and Known Examples 1 to 3 are noticeably inferior to the Examples in either or both of softness and sliminess.
［試験方法−２］
試験方法−１と同様にして柔軟平滑剤液を調製した。ポ
リエステル繊維６５％／綿２０％／麻１５％の混紡糸（
４５番単糸）の編布に対して、浴比１：２０．５％Ｏ，
Ｗ、Ｆ、で４０℃において１０分間浸漬処理後に遠心脱
水し、１１０℃で６０分間乾燥後、柔軟平滑剤としての
性能を評価した。[Test Method-2] A softening and smoothing agent liquid was prepared in the same manner as in Test Method-1. Blend yarn of 65% polyester fiber/20% cotton/15% linen (
For the knitted fabric of No. 45 single yarn), the bath ratio was 1:20.5% O,
After immersion treatment in W and F at 40°C for 10 minutes, centrifugal dehydration was carried out, and after drying at 110°C for 60 minutes, the performance as a softening and smoothing agent was evaluated.
結果を第４表に示す。The results are shown in Table 4.
第 ４ 表 （１） 劣る。Table 4 (1) Inferior.
表（２）
第 ４
表（２）
（注）
比較例１ないし５及び公知例１ないし３は、ソフト感あ
るいはぬめり性のいずれか又は両者において実施例より
顕著に劣る。Table (2) Table 4 Table (2) (Note) Comparative Examples 1 to 5 and Known Examples 1 to 3 are significantly inferior to the Examples in either or both of soft feel and sliminess.
［第４表の評価項目の説明］
（１）付着油分量
アルコールとベンゼンとの混合溶液によりソックスレー
抽出し、付着量を求めた（表示単位は重量％である。）
。[Explanation of evaluation items in Table 4] (1) Amount of attached oil The amount of attached oil was determined by Soxhlet extraction using a mixed solution of alcohol and benzene (displayed in weight %).
.
（２）摩擦係数（μｄ＋ｏ。）
第１図に示す動摩擦係数の測定装置を用いて、摩擦体と
糸との動摩擦係数を測定した（糸速は１００ｍ／分であ
った。）。(2) Friction coefficient (μd+o.) The dynamic friction coefficient between the friction body and the thread was measured using the dynamic friction coefficient measuring device shown in FIG. 1 (the thread speed was 100 m/min).
動摩擦係数は下記の式で算出される。The dynamic friction coefficient is calculated using the following formula.
動摩擦係数（μｄ１゜。）
＝０． ７３４ｘ ｌ ｏｇＴ＊ ／”ｒ＋Ｔ、
は入側張力（ｇ）であり、
Ｔ、：出側張力（ｇ）である。Dynamic friction coefficient (μd1゜.) =0. 734x l ogT* /”r+T,
is the inlet tension (g), and T: is the outlet tension (g).
（３）編成性
杉原計器株式会社製の編成性試験機を使用して、糸速１
００ｍ／分で測定した（表示単位はｇである。）。表示
された数値が小さいほど平滑性に優れ１編成性が向上す
ることを示す。(3) Knitting property Using a knitting property tester manufactured by Sugihara Keiki Co., Ltd., yarn speed 1
00 m/min (display unit is g). The smaller the displayed value, the better the smoothness and the improved one-knitting properties.
（４）柔軟性 １０名の判定人により、ハンドリングで評価した。(4) Flexibility Handling was evaluated by 10 judges.
［評価記号］ ０は極めて良好、 Ｏは良好、 Δはやや不良、 ×は不良を示す。[Evaluation symbol] 0 is extremely good; O is good, Δ is slightly poor, × indicates defective.
（５）摩擦帯電圧
京大化研式ロータリースタティックテスタを使用して２
０℃、関係湿度４０％の条件で測定した（表示数値の単
位は■である。）。(5) Frictional charging voltage 2 using Kyoto University Kaken type rotary static tester
Measurements were made under the conditions of 0°C and relative humidity of 40% (the unit of the displayed value is ■).
発明の効果
本発明の繊維用柔軟平滑剤組成物で繊維を処理すると、
繊維に優れた平滑性、柔軟性および帯電防止性を付与す
ることができるので、次のような効果が得られる。Effects of the invention When fibers are treated with the fiber softening and smoothing agent composition of the present invention,
Since excellent smoothness, flexibility and antistatic properties can be imparted to the fibers, the following effects can be obtained.
（１）生産効率が向上する。(1) Production efficiency will improve.
（２）製品の品位が向上する。(2) Product quality improves.
特に、経糸をチーズ処理した後、製織あるいは編立する
生産行程において顕著な効果が得られる。Particularly, a remarkable effect can be obtained in a production process in which the warp yarns are subjected to cheese treatment and then weaved or knitted.
第１図は、動摩擦係数測定装置の模式図である。図にお
いて。
ｌは摩擦体、
２は入力側張力検出器。
３は出力側張力検出器、
４は張力調節器。
Ｔは糸を示す。
出願人 ユシロ化学工業株式会社FIG. 1 is a schematic diagram of a dynamic friction coefficient measuring device. In fig. 1 is a friction body, 2 is an input side tension detector. 3 is an output side tension detector, and 4 is a tension adjuster. T indicates thread. Applicant Yushiro Chemical Industry Co., Ltd.
Claims (4)
柔軟平滑剤組成物において、 （イ）ワックスが４０ないし１１０℃の融点をもち、 （ロ）下記の一般式（ I ）で示される脂肪酸アマイド ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （ただし、式中の Ｒ＾１は炭素原子数が１３ないし２１の 飽和炭化水素基であり、 ＡはＲ＾２Ｃ＝ＯまたはＨであり、 Ｒ＾２は炭素原子数が１３ないし２１の 飽和炭化水素基である。）、 （ハ）下記の一般式（II）で示される第４級アンモニウ
ム塩 ▲数式、化学式、表等があります▼（II） （ただし、式中のＲ＾３およびＲ＾４は同一あるいは相
異なり、いずれも炭素原子 数が１６ないし１８の飽和炭化水素基 である。） を含有することを特徴とする繊維用柔軟平滑剤組成物。(1) In a fiber softening and smoothing agent composition containing a wax, a surfactant, and water, (a) the wax has a melting point of 40 to 110°C, and (b) a fatty acid represented by the following general formula (I). Amide▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(I) (However, R^1 in the formula is a saturated hydrocarbon group having 13 to 21 carbon atoms, and A is R^2C=O or H. , R^2 is a saturated hydrocarbon group having 13 to 21 carbon atoms.), (c) Quaternary ammonium salt represented by the following general formula (II)▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ (II) (However, R^3 and R^4 in the formula are the same or different, and both are saturated hydrocarbon groups having 16 to 18 carbon atoms.) Softening and smoothing agent composition.
て、ワックス、界面活性剤、脂肪酸アマイド及び第４級
アンモニウム塩の合計を１００重量部とした時に、 （イ）ワックスが５ないし３０重量部、 （ロ）脂肪酸アマイドが３０ないし６０重量部、 （ハ）第４級アンモニウム塩が２０ないし４０重量部、 （ニ）非イオン界面活性剤が１０ないし２５重量部 の割合で含有される繊維用柔軟平滑剤組成物。(2) In the fiber softening and smoothing agent composition according to claim 1, when the total of wax, surfactant, fatty acid amide, and quaternary ammonium salt is 100 parts by weight, (a) the wax content is 5 to 30 parts by weight; (b) 30 to 60 parts by weight of fatty acid amide, (c) 20 to 40 parts by weight of quaternary ammonium salt, and (d) 10 to 25 parts by weight of nonionic surfactant. Softening and smoothing agent composition for textiles.
載の繊維用柔軟平滑剤組成物。The softening and smoothing agent composition for fibers according to claim 1 or 2, wherein component (b) (3) is a fatty acid amide represented by the following formula (III): ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ (III).
ミノエチルエタノールアミン１．０モルとの脱水縮合反
応により得られる脂肪酸アマイドである請求項１ないし
３のいずれかひとつに記載の繊維用柔軟平滑剤組成物。(4) The flexible smooth fiber for fibers according to any one of claims 1 to 3, wherein the fatty acid amide is a fatty acid amide obtained by a dehydration condensation reaction of 1.5 mol of stearic acid and 1.0 mol of aminoethylethanolamine. agent composition.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6826789A JPH02251676A (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Softening and smoothing agent composition for fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6826789A JPH02251676A (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Softening and smoothing agent composition for fiber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02251676A true JPH02251676A (en) | 1990-10-09 |
Family
ID=13368804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6826789A Pending JPH02251676A (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Softening and smoothing agent composition for fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02251676A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008023493A1 (en) * | 2006-08-22 | 2008-02-28 | Nicca Chemical Co., Ltd. | In-bath quality enhancing agent for fiber processing and method of processing |
| CN105625037A (en) * | 2016-03-24 | 2016-06-01 | 江西服装学院 | Smoothening and softening process for cotton and wool mixture |
-
1989
- 1989-03-21 JP JP6826789A patent/JPH02251676A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008023493A1 (en) * | 2006-08-22 | 2008-02-28 | Nicca Chemical Co., Ltd. | In-bath quality enhancing agent for fiber processing and method of processing |
| CN105625037A (en) * | 2016-03-24 | 2016-06-01 | 江西服装学院 | Smoothening and softening process for cotton and wool mixture |
| CN105625037B (en) * | 2016-03-24 | 2018-01-05 | 江西服装学院 | A kind of smooth, soft technique of cottonette |
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