JPH05311575A - Softening finish agent for fiber - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a softening finish agent, composed of an aqueous emulsion containing three specific surfactant components and dimethylpolysiloxanes and capable of imparting excellent hand and water absorptivity to a colored fabric without inhibiting the whiteness due to a fluorescent dye and properly using the agent for the colored fabric. CONSTITUTION:The objective softening finish agent for a woven fabric is composed of an aqueous emulsion prepared by blending (A) a sulfosuccinic acid ester type anionic surfactant (preferred example; a sulfosuccinic acid mono- or dialkyl ester salt, etc.), (B) a polyethylene polyamine higher fatty acid amide type cationic surfactant (preferred example; a surfactant composed of polyethylene polyamine, etc., and a 12-24C higher fatty acid having <=50 iodine value) and (C) a nonionic surfactant at 1:(0.5-2.5):(0.3-1.2) weight ratio of the components (A):(B):(C) and further blending dimethylpolysiloxanes therewith. The pH of the aqueous emulsion at 1% concentration thereof is regulated to 4-6.5. This finish agent can be applied to various fibers such as natural, synthetic or semisynthetic fibers and excellent softness, water absorptivity and sewability can be imparted simply by this finish agent.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、繊維用柔軟仕上剤に関
する。更に詳しくは、各種繊維に対し使用でき、且つそ
の加工前歴に拘らず優れた柔軟性、吸水性および縫製性
を付与でき、風合いも統一できる繊維用柔軟仕上剤に関
する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a softening agent for fibers. More specifically, the present invention relates to a softening agent for fibers which can be used for various kinds of fibers, can impart excellent flexibility, water absorption and sewability regardless of the history of its processing, and can have uniform texture.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から、スルホコハク酸エステル塩型
アニオン性界面活性剤は、繊維用柔軟仕上剤として、単
独および非イオン界面活性剤と組み合わせて使用されて
いる。このものは、白度の阻害がないため、蛍光増白用
に用いられるが、風合いや柔軟性が不十分という問題が
あった。また、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミ
ド型カチオン性界面活性剤も、同用途に単独および非イ
オン界面活性剤と組み合わせて使用されている。しか
し、このものは、蛍光染料や直接染料で処理された繊維
に対しては、増白能の低下をきたしたり、乾燥工程で着
色（黄変）し、白度が低下するなどの問題や、吸水性を
阻害する問題があるため淡色色物に限定されて用いられ
ている。各種の繊維に使用でき、フィックス剤処理の有
無に拘らず良好な柔軟性を付与することを目的とした柔
軟仕上剤としては、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸
アミド型、第４級アンモニウム塩型などのカチオン性界
面活性剤とヒマシ油誘導体のエチレンオキシド付加物と
からなる柔軟仕上剤などが知られている。（例えば特開
昭６３−２１９６８０号明細書）しかし、この柔軟仕上
剤は、フィックス剤処理の有無に拘らず、柔軟効果はあ
るものの不十分であり、且つ白度を要求される白物の分
野へは適応できないという問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, sulfosuccinic acid ester salt type anionic surfactants have been used alone and in combination with nonionic surfactants as softening agents for fibers. This product is used for fluorescent whitening because it does not impair the whiteness, but it has a problem of insufficient texture and flexibility. Polyethylene polyamine higher fatty acid amide type cationic surfactants have also been used for the same purpose alone or in combination with nonionic surfactants. However, this product causes a decrease in whitening ability for fibers treated with a fluorescent dye or a direct dye, and coloring (yellowing) occurs in the drying step, resulting in a decrease in whiteness, and the like. Since it has a problem of impairing water absorption, it is limited to light colored products. As a softening finishing agent which can be used for various fibers and is intended to impart good flexibility regardless of the presence or absence of treatment with a fixing agent, polyethylene polyamine higher fatty acid amide type, quaternary ammonium salt type, etc. A softening agent and the like comprising a surfactant and an ethylene oxide adduct of a castor oil derivative is known. (For example, JP-A-63-219680) However, this softening finish has a softening effect regardless of the presence or absence of the treatment with a fixing agent, but is insufficient, and is in the field of white products requiring whiteness. There was a problem that could not be adapted to.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の柔
軟仕上剤は、使い分ける必要があるため、繊維染色仕上
工場に於ては、蛍光増白用にアニオン系の、淡色色物用
にカチオン系の、また濃色のフィックス剤の処理された
もの用に非イオン・アニオン系の柔軟仕上剤を持つ必要
があり、工程管理や在庫管理が煩雑になるといった問題
があった。また、アパレル業界に於ては、白から各種の
色（色相、濃淡）をシリーズ化して商品企画がなされる
ことが多いが、従来の柔軟仕上剤は上記のごとく使い分
けを行う必要があるため、素材が同じであっても、風合
い（手触り、肌触り）がまちまちとなり統一性に欠ける
といった問題があった。As described above, since it is necessary to properly use the conventional softening agents, in a fiber dyeing finishing factory, an anionic type is used for fluorescent whitening, and a cation type is used for light colored materials. It is necessary to have a non-ionic / anionic softening agent for the system and the one treated with the dark color fixing agent, which causes a problem that the process control and inventory control become complicated. Also, in the apparel industry, product planning is often done by making various colors (hue, shade) from white to series, but since conventional softening agents need to be used properly as described above, Even if the materials are the same, there was a problem in that the texture (touch and touch) was mixed and lacked in uniformity.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、白度の阻
害がなく蛍光染料を使用した白物にも使用でき、色物
（フィックス剤処理の有無）に対しても風合いが統一さ
れるため使い分ける必要がなく、一品で、優れた風合い
（柔軟性）、吸水性、縫製性を付与できる繊維用柔軟仕
上剤を得ることを目的に鋭意検討した結果本発明に到達
した。即ち本発明は、下記（ａ）〜（ｃ）を必須成分と
して含有する水性乳化物からなることを特徴とする繊維
用柔軟仕上剤である。 （ａ）スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性
剤 （ｂ）ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチ
オン性界面活性剤 （ｃ）非イオン界面活性剤[Means for Solving the Problems] The inventors of the present invention have no inhibition of whiteness and can use it for a white article using a fluorescent dye, and have a uniform texture for a color article (with or without a fixing agent treatment). Therefore, the present invention has been achieved as a result of intensive studies aimed at obtaining a softening agent for fibers which can impart excellent texture (flexibility), water absorbency, and sewability as a single product without the need to use properly. That is, the present invention is a softening agent for fibers, which comprises an aqueous emulsion containing the following (a) to (c) as essential components. (A) Sulfosuccinate ester type anionic surfactant (b) Polyethylene polyamine higher fatty acid amide type cationic surfactant (c) Nonionic surfactant

【０００５】本発明において、スルホコハク酸エステル
塩型アニオン性界面活性剤（ａ）としては、スルホコハ
ク酸モノまたはジアルキルエステル塩（ａ１）、モノま
たはジ（ポリオキシアルキレンアルキル）スルホコハク
酸エステル塩（ａ２）、ヒマシ油アルコールスルホコハ
ク酸エステル塩（ａ３）、スルホコハク酸のペンタエリ
スリトールモノ高級脂肪酸エステル塩（ａ４）、ラノリ
ンまたはラノリンアルコールスルホコハク酸エステル塩
（ａ５）などがあげられる。In the present invention, as the sulfosuccinic acid ester salt type anionic surfactant (a), sulfosuccinic acid mono- or dialkyl ester salt (a1), mono- or di (polyoxyalkylene alkyl) sulfosuccinic acid ester salt (a2) is used. , Castor oil alcohol sulfosuccinate ester salt (a3), pentaerythritol mono-higher fatty acid ester salt of sulfosuccinic acid (a4), lanolin or lanolin alcohol sulfosuccinate ester salt (a5), and the like.

【０００６】（ａ１）および（ａ２）を構成するアルキ
ル基としては、炭素数が通常１２〜２４の飽和または不
飽和のアルキル基が挙げられる。このアルキル基は、パ
ーム油、牛脂、ナタネ油、米糠油、魚油などの天然油脂
由来のものでも、合成系のものでもよい。これらの内好
ましいものは、炭素数１２〜２４の飽和アルキル基で、
特にステアリル基およびセチル基である。Examples of the alkyl group constituting (a1) and (a2) include a saturated or unsaturated alkyl group having 12 to 24 carbon atoms. This alkyl group may be derived from natural oils and fats such as palm oil, beef tallow, rapeseed oil, rice bran oil and fish oil, or may be a synthetic one. Of these, preferred is a saturated alkyl group having 12 to 24 carbon atoms,
Particularly, stearyl group and cetyl group.

【０００７】（ａ２）を構成するポリオキシアルキレン
基は、アルキレンオキシドが付加した基である。このア
ルキレンオキシドとしては、例えばエチレンオキシド、
プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドがあげられ
る。これらの内好ましいものは、エチレンオキシド、お
よびエチレンオキシドとプロピレンオキシドの併用であ
る。アルキレンオキシドの付加モル数としては、通常１
〜１０モルである。The polyoxyalkylene group constituting (a2) is a group to which an alkylene oxide is added. Examples of the alkylene oxide include ethylene oxide,
Examples include propylene oxide and butylene oxide. Of these, preferred are ethylene oxide and a combination of ethylene oxide and propylene oxide. The number of moles of alkylene oxide added is usually 1
10 to 10 mol.

【０００８】（ａ１）〜（ａ５）の塩を構成する陽イオ
ンとしては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金
属、マグネシウムなどのアルカリ土類金属、およびアン
モニウム、トリエタノールアミンなどが挙げられる。好
ましいものは、ナトリウムである。The cations constituting the salts (a1) to (a5) include alkali metals such as sodium and potassium, alkaline earth metals such as magnesium, ammonium and triethanolamine. Preferred is sodium.

【０００９】（ａ１）〜（ａ５）のうち好ましいもの
は、（ａ１）〜（ａ３）である。Preferred among (a1) to (a5) are (a1) to (a3).

【００１０】ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド
型カチオン性界面活性剤（ｂ）としては、ポリエチレン
ポリアミン高級脂肪酸アミド（ｂ１）、ポリオキシアル
キレンポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド（ｂ
２）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドの尿素
縮合物（ｂ３）、ポリオキシアルキレンポリエチレンポ
リアミン高級脂肪酸アミドの尿素縮合物（ｂ４）、（ｂ
１）〜（ｂ４）のエピクロルヒドリン付加物（ｂ５）、
ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドのアルキルク
ロライド４級化塩（ｂ６）、ポリエチレンポリアミン高
級脂肪酸アミドのモノクロル酢酸付加両性化合物（ｂ
７）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド部分の
イミダゾリニウム塩（ｂ８）などがあげられる。Examples of the polyethylene polyamine higher fatty acid amide type cationic surfactant (b) include polyethylene polyamine higher fatty acid amide (b1) and polyoxyalkylene polyethylene polyamine higher fatty acid amide (b).
2), a urea condensate of polyethylene polyamine higher fatty acid amide (b3), a urea condensate of polyoxyalkylene polyethylene polyamine higher fatty acid amide (b4), (b
1) to (b4) epichlorohydrin adduct (b5),
Alkyl chloride quaternized salt of polyethylene polyamine higher fatty acid amide (b6), monochloroacetic acid addition amphoteric compound of polyethylene polyamine higher fatty acid amide (b6)
7), imidazolinium salt of polyethylene polyamine higher fatty acid amide moiety (b8) and the like.

【００１１】（ｂ１）〜（ｂ８）の各構成成分であるポ
リエチレンポリアミンとしては、ジエチレントリアミ
ン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミ
ンなどがあげられる。これらの内好ましいものは、ジエ
チレントリアミン、トリエチレンテトラミンである。Examples of polyethylene polyamines which are the constituents of (b1) to (b8) include diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine and the like. Of these, preferred are diethylenetriamine and triethylenetetramine.

【００１２】（ｂ２）、（ｂ４）の各構成成分であるア
ルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロピ
レンオキシドおよびブチレンオキシドがあげられる。こ
れらの内好ましいものは、エチレンオキシド、およびエ
チレンオキシドとプロピレンオキシドの併用である。エ
チレンオキシドとプロピレンオキシドを併用する場合の
混合重量比としては１：０．１〜１．０が好ましい。ア
ルキレンオキシドの付加モル数は、通常１〜１０モルで
ある。Examples of the alkylene oxides which are the constituents of (b2) and (b4) include ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide. Of these, preferred are ethylene oxide and a combination of ethylene oxide and propylene oxide. When ethylene oxide and propylene oxide are used in combination, the mixing weight ratio is preferably 1: 0.1 to 1.0. The number of moles of alkylene oxide added is usually 1 to 10 moles.

【００１３】（ｂ１）〜（ｂ８）の各構成成分である高
級脂肪酸としては、パーム油、牛脂、ナタネ油、米糠
油、魚油などの天然油脂由来のものが一般的であるが化
学的に合成した高級脂肪酸も使用できる。これらのうち
好ましいものは、ヨウ素価が５０以下で炭素数が１２〜
２４の高級脂肪酸である。The higher fatty acids which are the constituents of (b1) to (b8) are generally derived from natural fats and oils such as palm oil, beef tallow, rapeseed oil, rice bran oil and fish oil, but are chemically synthesized. The higher fatty acids mentioned above can also be used. Among these, preferred ones have an iodine value of 50 or less and a carbon number of 12 to
24 higher fatty acids.

【００１４】（ｂ１）〜（ｂ８）を各々構成するポリエ
チレンポリアミンまたはポリオキシアルキレンポリエチ
レンポリアミンと高級脂肪酸のモル比は、通常１：１．
０〜２．５、好ましくは、１：１．２〜１．８である。
高級脂肪酸が１．０モル未満の場合は、風合い（柔軟
性）が劣り、また２．５モル以上の場合は、吸水性が低
下するので好ましくない。The molar ratio of polyethylene polyamine or polyoxyalkylene polyethylene polyamine constituting each of (b1) to (b8) to higher fatty acid is usually 1: 1.
It is 0 to 2.5, preferably 1: 1.2 to 1.8.
When the amount of the higher fatty acid is less than 1.0 mol, the texture (flexibility) is poor, and when it is 2.5 mol or more, the water absorption is lowered, which is not preferable.

【００１５】（ｂ１）〜（ｂ８）の内好ましいものは、
（ｂ１）〜（ｂ５）である。Preferred among (b1) to (b8) are:
(B1) to (b5).

【００１６】非イオン界面活性剤（ｃ）としては、 ア
ルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤（ｃ１）、
多価アルコール型非イオン界面活性剤（ｃ２）などの非
イオン界面活性剤が挙げられる。As the nonionic surfactant (c), alkylene oxide addition type nonionic surfactant (c1),
Examples thereof include nonionic surfactants such as polyhydric alcohol type nonionic surfactant (c2).

【００１７】（ｃ）を構成するアルキル基としては、炭
素数が通常１２〜２４の飽和または不飽和のアルキル基
が挙げられる。このアルキル基は、パーム油、牛脂、ナ
タネ油、米糠油、魚油などの天然油脂由来のものでも、
合成系のものでもよい。これらの内好ましいものは、炭
素数１２〜２４の飽和または不飽和アルキル基である。Examples of the alkyl group constituting (c) include saturated or unsaturated alkyl groups having 12 to 24 carbon atoms. This alkyl group is derived from natural oils and fats such as palm oil, beef tallow, rapeseed oil, rice bran oil and fish oil,
A synthetic type may be used. Of these, preferred is a saturated or unsaturated alkyl group having 12 to 24 carbon atoms.

【００１８】（ｃ１）は、アルコール、高級脂肪酸、ア
ルキルアミン等に直接アルキレンオキシドを付加させる
か、グリコール類にアルキレンオキシドを付加させて得
られるポリエチレングリコール類に高級脂肪酸などを反
応させるか、あるいは多価アルコールに高級脂肪酸を反
応して得られたエステル化物にアルキレンオキシドを付
加させることにより得られる。(C1) is obtained by directly adding an alkylene oxide to an alcohol, a higher fatty acid, an alkylamine or the like, or by reacting a polyethylene glycol obtained by adding an alkylene oxide to a glycol with a higher fatty acid, or the like. It can be obtained by adding alkylene oxide to an esterified product obtained by reacting a higher alcohol with a higher alcohol.

【００１９】（ｃ１）を構成するアルキレンオキシドと
しては、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよび
ブチレンオキシドがあげられる。これらの内好ましいも
のは、エチレンオキシドおよびエチレンオキシドとプロ
ピレンオキシドのランダムまたはブロック付加である。
付加モル数は、１０〜５０が好ましく、付加すべきアル
キレンオキシドの内５０〜１００重量％がエチレンオキ
シドであるのが好ましい。Examples of the alkylene oxide constituting (c1) include ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide. Among these, preferred are ethylene oxide and random or block addition of ethylene oxide and propylene oxide.
The number of added moles is preferably 10 to 50, and 50 to 100% by weight of the alkylene oxide to be added is preferably ethylene oxide.

【００２０】（ｃ１）としては、ポリオキシアルキレン
アルキルエーテル（ｃ１−１）、ポリオキシアルキレン
高級脂肪酸エステル（ｃ１−２）、ポリオキシアルキレ
ン多価アルコール高級脂肪酸エステル（ｃ１−３）、ポ
リオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル（ｃ１−
４）、ポリオキシアルキレンアルキルアミノエーテル
（ｃ１−５）、ポリオキシアルキレンアルキルアルカノ
ールアミド（ｃ１−６）などがあげられる。Examples of (c1) include polyoxyalkylene alkyl ether (c1-1), polyoxyalkylene higher fatty acid ester (c1-2), polyoxyalkylene polyhydric alcohol higher fatty acid ester (c1-3), polyoxyalkylene. Alkyl phenyl ether (c1-
4), polyoxyalkylene alkylamino ether (c1-5), polyoxyalkylene alkyl alkanolamide (c1-6) and the like.

【００２１】（ｃ１−２）、（ｃ１−３）、（ｃ１−
６）および（ｃ２）を構成する高級脂肪酸としては、パ
ーム油、牛脂、ナタネ油、米糠油、魚油などの天然油脂
由来のものが一般的であるが化学的に合成した高級脂肪
酸も使用できる。これらのうち好ましいものは、炭素数
が１２〜２４の飽和および不飽和高級脂肪酸である。(C1-2), (c1-3), (c1-
As the higher fatty acids constituting 6) and (c2), those derived from natural oils and fats such as palm oil, beef tallow, rapeseed oil, rice bran oil, and fish oil are generally used, but chemically synthesized higher fatty acids can also be used. Among these, preferred are saturated and unsaturated higher fatty acids having 12 to 24 carbon atoms.

【００２２】（ｃ１−３）およ（ｃ２）びを構成する多
価アルコールとしては、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリスリトール、ソルビタン、ソルビト
ール、ショ糖などの３〜８価アルコールが挙げられる。
特に好ましいものはグリセリン、ペンタエリスリトー
ル、ソルビタンおよびソルビトールである。Examples of the polyhydric alcohols constituting (c1-3) and (c2) include glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, sorbitan, sorbitol and sucrose.
Especially preferred are glycerin, pentaerythritol, sorbitan and sorbitol.

【００２３】（ｃ１−４）を構成するアルキルフェニル
基としては、炭素数８〜１２のアルキル基を有するモノ
またはジアルキルフェニル基が挙げられる。Examples of the alkylphenyl group constituting (c1-4) include mono- or dialkylphenyl groups having an alkyl group having 8 to 12 carbon atoms.

【００２４】（ｃ１−５）を構成するアルキルアミノ基
としては、炭素数８〜２４の飽和または不飽和アルキル
基を有するモノまたはジアルキルアミノ基が挙げられ
る。Examples of the alkylamino group constituting (c1-5) include mono- or dialkylamino groups having a saturated or unsaturated alkyl group having 8 to 24 carbon atoms.

【００２５】（ｃ１−６）を構成するおよびアルキルア
ルカノールアミド基は、アルカノールアミンと高級脂肪
酸の脱水反応によって得られる基である。アルカノール
アミンとしては、モノエタノールアミン、ジエタノール
アミン、モノイソプロパーノールアミンなどが挙げられ
る。The alkyl alkanolamide group constituting (c1-6) is a group obtained by a dehydration reaction of an alkanolamine and a higher fatty acid. Examples of the alkanolamine include monoethanolamine, diethanolamine, monoisopropanolamine and the like.

【００２６】（ｃ１）および（ｃ２）の内好ましいもの
は、（ｃ１）である。特に好ましいものは、（ｃ１−
１）〜（ｃ１−３）である。Preferred among (c1) and (c2) is (c1). Particularly preferred is (c1-
1) to (c1-3).

【００２７】本発明の柔軟仕上剤中の（ａ）、（ｂ）お
よび（ｃ）の重量比は、通常１：０．５〜２．５：０．
３〜１．２、好ましくは、１：１．０〜２．２：０．５
〜１．０である。（ｂ）が０．５未満の場合は、充分な
風合いおよび縫製性が得られず、また２．５を越える場
合は、白度の阻害が生じまたフィックス剤を処理したも
のに対して風合いが充分に得られないので好ましくな
い。（ｃ）が０．３未満の場合は、均一低粘度の水性乳
化物が得られず、また１．２を越える場合は、フィック
ス剤の使用有無により風合いの差が生じるので好ましく
ない。The weight ratio of (a), (b) and (c) in the softening agent of the present invention is usually 1: 0.5 to 2.5: 0.
3 to 1.2, preferably 1: 1.0 to 2.2: 0.5
Is about 1.0. When (b) is less than 0.5, sufficient texture and sewability cannot be obtained, and when it exceeds 2.5, whiteness is impaired and the texture to the one treated with the fixative is poor. It is not preferable because it cannot be obtained sufficiently. When (c) is less than 0.3, a uniform and low-viscosity aqueous emulsion cannot be obtained, and when it exceeds 1.2, a difference in texture occurs depending on whether or not a fixing agent is used, which is not preferable.

【００２８】本発明の柔軟仕上剤において（ａ）〜
（ｃ）とともに更にジメチルポリシロキサン類（ｄ）を
吸水性付与向上の目的に組み合わせて使用することが出
来る。（ｄ）は、（ａ）〜（ｃ）を含有する水性乳化物
中に含有させてもよく、この水性乳化物とは別の液と
し、組み合わせて使用してもよい。In the softening agent of the present invention (a) to
Dimethylpolysiloxanes (d) can be used in combination with (c) for the purpose of improving water absorption. (D) may be contained in the aqueous emulsion containing (a) to (c), or may be used as a liquid separate from the aqueous emulsion, in combination.

【００２９】（ｄ）を組み合わせて使用する場合、
（ａ）〜（ｃ）の合計と（ｄ）の重量比が１：０．０２
〜０．２であることが好ましい。When (d) is used in combination,
The weight ratio of the total of (a) to (c) and (d) is 1: 0.02.
It is preferable that it is ˜0.2.

【００３０】（ｄ）としては、例えばジメチルポリシロ
キサンおよびポリエーテル変性ジメチルポリシロキサン
が挙げられる。Examples of (d) include dimethylpolysiloxane and polyether-modified dimethylpolysiloxane.

【００３１】ジメチルポリシロキサンとしては、２５℃
に於ける動粘度は、通常５〜５００ｃｓｔ、好ましく
は、１０〜５０ｃｓｔのものである。ジメチルポリシロ
キサンを別の液として用いる場合は、この水性乳化物と
して用いるとよい。As dimethylpolysiloxane, 25 ° C.
The kinematic viscosity is usually 5 to 500 cst, preferably 10 to 50 cst. When dimethylpolysiloxane is used as another liquid, it may be used as this aqueous emulsion.

【００３２】ポリエーテル変性ジメチルポリシロキサン
としては、分子量２００〜１０００のポリエチレングリ
コールにて変性されたものが挙げられる。このポリエー
テル部分の重量が全体の５０％以上であるものが好まし
い。Examples of the polyether-modified dimethylpolysiloxane include those modified with polyethylene glycol having a molecular weight of 200 to 1000. It is preferable that the weight of the polyether portion is 50% or more of the whole.

【００３３】本発明の柔軟仕上剤は、各構成成分を水中
に均一に混合乳化した水性乳化物である。濃度は特に限
定はないが通常（ａ）〜（ｃ）を５〜３０重量％含有す
る水性乳化物である。使用目的に応じ、水で濃度を調整
して使用することが出来る。The softening agent of the present invention is an aqueous emulsion obtained by uniformly mixing and emulsifying each constituent component in water. Although the concentration is not particularly limited, it is usually an aqueous emulsion containing 5 to 30% by weight of (a) to (c). Depending on the purpose of use, the concentration can be adjusted with water before use.

【００３４】本発明の繊維用柔軟仕上剤を１％濃度の水
性乳化物とした場合のｐＨは、通常４．０〜６．５であ
る。このｐＨが４．０未満の場合は、フィックス剤の使
用有無により風合いが異なり、白度の低下を生じる。ま
た、このｐＨが６．５を越える場合は、白物に対して充
分な風合いが得られないので好ましくない。When the softening agent for fibers of the present invention is made into an aqueous emulsion having a concentration of 1%, the pH is usually 4.0 to 6.5. If the pH is less than 4.0, the texture will be different depending on whether or not the fixing agent is used, resulting in a decrease in whiteness. On the other hand, when the pH exceeds 6.5, it is not preferable because a sufficient texture cannot be obtained for a white product.

【００３５】本発明の繊維用柔軟仕上剤には、柔軟仕上
剤として一般的に用いられているせっけん、硫酸化油、
高級アルコール硫酸エステル塩型、スルホン酸塩型など
のアニオン界面活性剤、第４級アンモニウム塩型、アミ
ン塩型などのカチオン界面活性剤、ベタイン型、アミノ
酸型などの両性界面活性剤を用いることが出来る。これ
らの界面活性剤を用いる場合の添加量は、通常（ａ）〜
（ｃ）の合計に対して２０％以下である。また、ヒマシ
油、ナタネ油などの天然油脂、モノまたはジカルボン酸
と１〜６価のアルコールとのエステルなどの合成油脂、
鉱物油、パラフィンワックス、酸化ポリエチレンワック
スなどのワックス類を用いることが出来る。これらの油
脂類を用いる場合の添加量は、通常（ａ）〜（ｃ）の合
計に対して５０％以下である。The softening agent for fibers of the present invention includes soaps, sulfated oils, which are generally used as softening agents.
It is possible to use anionic surfactants such as higher alcohol sulfate ester type and sulfonate type, cationic surfactants such as quaternary ammonium salt type and amine salt type, and amphoteric surfactants such as betaine type and amino acid type. I can. When these surfactants are used, the addition amount is usually (a) to
It is 20% or less with respect to the total of (c). In addition, natural fats and oils such as castor oil and rapeseed oil, synthetic fats and oils such as esters of mono- or dicarboxylic acids with mono- and hexavalent alcohols,
Waxes such as mineral oil, paraffin wax, and oxidized polyethylene wax can be used. When these oils and fats are used, the addition amount is usually 50% or less based on the total of (a) to (c).

【００３６】本発明の繊維用柔軟仕上剤の製法を例示す
ると、上記（ａ）〜（ｃ）、上記のイオン性界面活性
剤、油脂、ワックス類および下記ｐＨ調整剤を錨型攪拌
羽根を有する乳化槽に仕込み、５５〜６０℃（融点が６
０℃を越える油脂、ワックス類を併用する場合は、油
脂、ワックスの融点〜融点＋５℃の温度とし、この上限
の温度が１００℃を越える場合は、密閉する）にて充分
に混合後、同温度の湯（９５℃を越える場合は、９５℃
の湯）を徐々に仕込み乳化し、これに常温水を加えて希
釈し、所望する濃度の柔軟仕上剤を得る。ジメチルポリ
シロキサン類（ｄ）を含有させた液とする場合は、上記
製法中の各成分を乳化槽に仕込む際、（ｄ）を合わせて
仕込めばよい。As an example of the method for producing the softening agent for textiles of the present invention, the above-mentioned (a) to (c), the above-mentioned ionic surfactant, fats and oils, waxes and the following pH adjusting agent have an anchor type stirring blade. Charged in an emulsification tank, 55-60 ° C (melting point 6
When fats and waxes exceeding 0 ° C are used in combination, the temperature is from the melting point of the fats and waxes to the melting point + 5 ° C, and when the upper limit temperature exceeds 100 ° C, the mixture is sufficiently mixed and then the same. Hot water (95 ℃ above 95 ℃)
(No hot water) is gradually charged and emulsified, and normal temperature water is added to dilute it to obtain a softening agent having a desired concentration. When the liquid containing the dimethylpolysiloxanes (d) is used, it is sufficient to add (d) together when the respective components in the above production method are charged into the emulsification tank.

【００３７】乳化時のｐＨ調整剤としては、酢酸、乳
酸、りんご酸、シュウ酸などの有機酸や、塩酸、硫酸、
燐酸などの無機酸があげられる。これらの内好ましいも
のは、酢酸および乳酸である。As the pH adjusting agent at the time of emulsification, organic acids such as acetic acid, lactic acid, malic acid and oxalic acid, hydrochloric acid, sulfuric acid,
An inorganic acid such as phosphoric acid can be used. Of these, preferred are acetic acid and lactic acid.

【００３８】本発明の繊維用柔軟仕上剤には、必要によ
り、一般的に用いられている、香料や消泡剤、抗菌剤お
よび防腐剤などの添加剤を配合することができる。これ
らの添加剤を用いる場合の添加量は、通常０．５％以下
である。The softening agent for textiles of the present invention may optionally contain additives such as perfumes, antifoaming agents, antibacterial agents and preservatives which are generally used. When these additives are used, the addition amount is usually 0.5% or less.

【００３９】本発明の繊維用柔軟仕上剤を適用できる繊
維としては、木綿、ウール、絹、麻等の天然繊維、ポリ
エステル、ナイロン、アクリル等の合成繊維およびレー
ヨン、アセテート等の半合成繊維があげられる。木綿と
ポリエステル、ウールとポリエステルなどの混紡繊維に
も適用できる。これらの繊維がわた、糸、編織物などの
何れの加工形態であっても本発明の柔軟仕上剤は適用で
きる。The fibers to which the softening agent for fibers of the present invention can be applied include natural fibers such as cotton, wool, silk and hemp, synthetic fibers such as polyester, nylon and acrylic and semi-synthetic fibers such as rayon and acetate. Be done. It can also be applied to blended fibers such as cotton and polyester, wool and polyester. The softening agent of the present invention can be applied to any processing form of these fibers such as cotton, yarn and knitted fabric.

【００４０】本発明の繊維用柔軟仕上剤の使用量は、繊
維の重量に対して通常０．００１〜２％であり、好まし
くは、０．１〜１％である。The amount of the softening agent for fibers of the present invention used is usually 0.001 to 2%, preferably 0.1 to 1% based on the weight of the fibers.

【００４１】[0041]

【実施例】以下実施例により本発明を更に説明するが本
発明はこれに限定されるものではない。以下、実施例中
の部は重量部を示す。なお実施例中の化合物に記載した
（）内にモル数を示した箇所は、ポリオキシアルキレン
基を構成するアルキレンオキシド、アルコールおよび高
級脂肪酸各々の反応モル数を意味する。The present invention will be further described with reference to the following examples, but the present invention is not limited thereto. Hereinafter, parts in the examples are parts by weight. In addition, the place where the number of moles is shown in () described in the compounds in Examples means the number of moles of each reaction of alkylene oxide, alcohol and higher fatty acid constituting the polyoxyalkylene group.

【００４２】（実施例１） ジステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （６．１部） ポリオキシエチレン（２モル）トリエチレンテトラミンとステアリン酸（１．２モル ）およびラウリン酸（０．５モル）とのアミド （７．２部） ポリオキシエチレン（１０モル）ラウリルエーテル （１．２部） ポリオキシエチレン（１５モル）牛脂アルコールエーテル （１．２部） ポリオキシエチレン（９モル）オレイン酸エステル （１．２部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンモノステアレート （１．２部） ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓｔ：ａｔ２５℃） （１．８部） 酢酸 （０．１部） を錨型攪拌羽根を有する乳化槽に仕込み、５５〜６０℃
にて十分に混合後、同温度の湯（５０部）を徐々に仕込
み乳化した。これを常温水（３０部）にて希釈し、微黄
乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得
た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、５．３であ
った。Example 1 Distearylsulfosuccinate sodium salt (6.1 parts) Polyoxyethylene (2 mol) triethylenetetramine, stearic acid (1.2 mol) and lauric acid (0.5 mol) Amide (7.2 parts) polyoxyethylene (10 mol) lauryl ether (1.2 parts) polyoxyethylene (15 mol) tallow alcohol ether (1.2 parts) polyoxyethylene (9 mol) oleic acid ester ( 1.2 parts) Polyoxyethylene (30 mol) sorbitan monostearate (1.2 parts) Dimethyl polysiloxane (20 cst: at 25 ° C) (1.8 parts) Acetic acid (0.1 parts) with an anchor type stirring blade Charge to the emulsifying tank that has, 55-60 ℃
After thoroughly mixing in, hot water (50 parts) at the same temperature was gradually charged and emulsified. This was diluted with room temperature water (30 parts) to obtain 100 parts of a slightly yellowish milky white emulsion (evaporation residue 20%). The pH of this product (1% aqueous emulsion) was 5.3.

【００４３】（実施例２） ジ［ポリオキシエチレン（２モル）ステアリル］スルホサクシネートナトリウム塩 （３．６部） 硬化ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステルナトリウム塩 （３．１部） ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．５モル）およびオレイン酸（０．３モル ）とのアミドの尿素縮合物 （９．４部） ポリオキシエチレン（２０モル）ラウリルエーテル （１．２部） ポリ［オキシエチレン（１５モル）オキシプロピレン（２モル）ランダム付加］セチ ルエーテル （１．２部） ポリ［オキシエチレン（２０モル）オキシプロピレン（２モル）ランダム付加］牛脂 アルコールエーテル （０．７部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジラウレート （０．７部） 乳酸 （０．１部） から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション
（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ
（１％水性乳化物）は、４．８であった。Example 2 Di [polyoxyethylene (2 mol) stearyl] sulfosuccinate sodium salt (3.6 parts) Hydrogenated castor oil alcohol sulfosuccinate sodium salt (3.1 parts) Diethylenetriamine and stearic acid ( 1.5 mol) and a urea condensation product of an amide with oleic acid (0.3 mol) (9.4 parts) polyoxyethylene (20 mol) lauryl ether (1.2 parts) poly [oxyethylene (15 mol) Oxypropylene (2 mol) Random addition] Cetyl ether (1.2 parts) Poly [oxyethylene (20 mol) Oxypropylene (2 mol) Random addition] Beef tallow Alcohol ether (0.7 parts) Polyoxyethylene (30 mol) Same as Example 1 from sorbitan dilaurate (0.7 parts) lactic acid (0.1 parts) Te, a slightly yellowish milky emulsion (evaporation residue: 20%) was obtained 100 parts. PH of this thing
(1% aqueous emulsion) was 4.8.

【００４４】（実施例３） セチルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （５．７部） ポリオキシエチレン（３モル）ジエチレントリミンとステアリン酸（１．３モル）お よびオレイン酸（０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （１０．０部） ポリオキシエチレン（１５モル）ラウリルエーテル （１．４部） ポリオキシエチレン（１４モル）ステアリン酸エステル （１．４部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレート （１．４部） 乳酸 （０．１部） から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション
（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ
（１％水性乳化物）は、４．６であった。Example 3 Cetylstearyl sulfosuccinate sodium salt (5.7 parts) Polyoxyethylene (3 mol) diethylenetrimine, stearic acid (1.3 mol) and oleic acid (0.2 mol) Condensation of Amide of Polyamide (10.0 parts) Polyoxyethylene (15 mol) Lauryl ether (1.4 parts) Polyoxyethylene (14 mol) Stearic acid ester (1.4 parts) Polyoxyethylene (30 mol) 100 parts of a slightly yellowish milky white emulsion (evaporation residue 20%) was obtained from sorbitan dioleate (1.4 parts) and lactic acid (0.1 parts) in the same manner as in Example 1. PH of this thing
(1% aqueous emulsion) was 4.6.

【００４５】（実施例４） 半硬化ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステルナトリウム塩 （５．４部） ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．５モル）とのアミド （８．１部） ポリオキシエチレン（１０モル）ラウリルエーテル （１．３部） ポリオキシエチレン（１５モル）牛脂アルコールエーテル （１．３部） ポリオキシエチレン（１４モル）ステアリン酸エステル （１．２部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジラウレート （１．２部） ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓｔ：ａｔ２５℃） （１．４部） 酢酸 （０．１部） から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション
（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ
（１％水性乳化物）は、５．１であった。(Example 4) Semi-hardened castor oil alcohol sulfosuccinate sodium salt (5.4 parts) Diamide of diethylenetriamine and stearic acid (1.5 mol) (8.1 parts) Polyoxyethylene (10 mol) Lauryl ether (1.3 parts) Polyoxyethylene (15 mol) Tallow alcohol ether (1.3 parts) Polyoxyethylene (14 mol) Stearic acid ester (1.2 parts) Polyoxyethylene (30 mol) Sorbitan dilaurate ( 1.2 parts) Dimethylpolysiloxane (20 cst: at 25 ° C) (1.4 parts) Acetic acid (0.1 parts) was obtained in the same manner as in Example 1 to obtain 100 parts of a slightly yellowish milky white emulsion (evaporation residue 20%). It was PH of this thing
(1% aqueous emulsion) was 5.1.

【００４６】（比較例１） ジステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （７．０部） 半硬化ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステルナトリウム塩 （８．０部） ポリオキシエチレン（１５モル）牛脂高級脂肪酸エステル （３．０部） ジステアリルグリセライド （２．０部） から実施例１と同様にして、乳白色エマルション（蒸発
残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水
性乳化物）は、８．１であった。Comparative Example 1 Distearyl sulfosuccinate sodium salt (7.0 parts) Semi-hardened castor oil alcohol sulfosuccinate sodium salt (8.0 parts) Polyoxyethylene (15 mol) beef tallow higher fatty acid ester (3) 0.0 part) 100 parts of a milky white emulsion (evaporation residue 20%) was obtained from distearyl glyceride (2.0 parts) in the same manner as in Example 1. The pH of this product (1% aqueous emulsion) was 8.1.

【００４７】（比較例２） ジエチレントリミンとステアリル（１．８モル）とのアミドの尿素縮合物 （１５．０部） 半硬化牛脂高級脂肪酸ペンタエリスリトールモノエステル （２．０部） ポリオキシエチレン（２５モル）ノニルフェニルエーテル （３．０部） 酢酸 （１．０部） から実施例１と同様にして、淡黄白色エマルション（蒸
発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％
水性乳化物）は、４．３であった。(Comparative Example 2) Urea condensation product of amide of diethylenetrimine and stearyl (1.8 mol) (15.0 parts) Semi-hardened tallow higher fatty acid pentaerythritol monoester (2.0 parts) Polyoxyethylene ( (25 mol) nonyl phenyl ether (3.0 parts) 100 parts of a pale yellowish white emulsion (evaporation residue 20%) was obtained from acetic acid (1.0 part) in the same manner as in Example 1. PH of this product (1%
Aqueous emulsion) was 4.3.

【００４８】（比較例３） ジステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （９．５部） トリエチレンテトラミンとステアリル（１．５モル）とのアミドの尿素縮合物 （４．５部） ポリオキシエチレン（１０モル）牛脂アルコールエーテル （２．５部） ポリオキシエチレン（９モル）オレイン酸エステル （１．５部） ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンモノステアレート （１．５部） 苛性カリ （０．５部） から実施例１と同様にして、淡黄白色エマルション（蒸
発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％
水性乳化物）は、８．６であった。Comparative Example 3 Distearyl sulfosuccinate sodium salt (9.5 parts) Urea condensation product of amide of triethylenetetramine and stearyl (1.5 mol) (4.5 parts) Polyoxyethylene (10 parts) Mol) tallow alcohol ether (2.5 parts) polyoxyethylene (9 mol) oleate (1.5 parts) polyoxyethylene (30 mol) sorbitan monostearate (1.5 parts) caustic potash (0.5 parts) In the same manner as in Example 1, 100 parts of a pale yellowish white emulsion (evaporation residue 20%) was obtained. PH of this product (1%
The aqueous emulsion) was 8.6.

【００４９】（比較例４） セチルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （５．５部） ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．５モル）とのアミドの尿素縮合物のセ チルクロライド４級化塩 （８．５部） ポリオキシエチレン（８モル）ジステアレート （２．５部） ポリオキシエチレン（１４モル）牛脂アルコールエーテル （２．０部） ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓｔ：ａｔ２５℃） （１．０部） 乳酸 （０．５部） から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション
（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ
（１％水性乳化物）は、５．４であった。Comparative Example 4 Cetylstearyl sulfosuccinate sodium salt (5.5 parts) Cetyl chloride quaternized salt of urea condensate of amide of diethylenetriamine and stearic acid (1.5 mol) (8.5) Part) polyoxyethylene (8 mol) distearate (2.5 parts) polyoxyethylene (14 mol) beef tallow alcohol ether (2.0 parts) dimethylpolysiloxane (20 cst: at 25 ° C.) (1.0 part) lactic acid (0 0.5 parts) and in the same manner as in Example 1 to obtain 100 parts of a slightly yellowish milky white emulsion (evaporation residue 20%). PH of this thing
(1% aqueous emulsion) was 5.4.

【００５０】（性能試験例１）表１に風合い試験の結果
を示す。(Performance Test Example 1) Table 1 shows the results of the texture test.

【００５１】[0051]

【表１】 [Table 1]

【００５２】注）記号の説明： 下記記号順に左へ行く
程風合いが良い。 ◎ ◎−○ ○−◎ ○ ○−△ △ × ×× 優れる 良好 劣る 不良Note) Explanation of symbols: The texture is better as it goes to the left in the following symbol order. ◎ ◎ − ○ ○ − ◎ ○ ○ − △ △ × × × Excellent Good Good Inferior Bad

【００５３】試験方法 試供布：素材１〜７ 素材１：綿メリヤス（フライス）＃４０、蛍光染料染色
品 素材２：綿メリヤス（フライス）＃４０、反応染料淡色
染色品（ソーピング処理） 素材３：綿メリヤス（フライス）＃４０、反応染料濃色
染色品（ソーピング処理後反応染料用フィックス剤処理
品） 素材４：綿天竺＃６０、シルケット加工品、反応染料淡
色染色品（ソーピング処理） 素材５：ナイロンメリヤス、酸性ミーリング染料染色品
（ソーピング処理後フィックス剤処理品） 素材６：ポリエステル／ウール交編織物、分散染料／含
金属酸性染料染色品（ソーピング処理） 素材７：ポリエステル／綿混紡織物、分散染料／直接染
料染色品（ソーピング処理後フィックス剤処理品） 柔軟剤処理条件 Ｗｅｔ布 → 浸 漬 → 絞 り → 乾 燥 ９０％ ４０℃ ９０％ １２０℃ １０分 マングル ２分 浴比 １：１０ 浴中の柔軟剤 各１０ｇ／ｌ 測定方法 風合い 触感法によるTest method Test cloth: Material 1 to 7 Material 1: Cotton knit (milling) # 40, fluorescent dye dyeing material Material 2: Cotton knitting (milling) # 40, reactive dye light color dyeing (soaping treatment) Material 3: Cotton knitting (milling) # 40, reactive dye deep-colored dyed product (fixing agent for reactive dye after soaping treatment) Material 4: Cotton cloth # 60, mercerized product, reactive dye light-colored dyed material (soaping treatment) Material 5: Nylon knitted fabric, acid milling dye dyeing product (soaping and fixing agent treatment) Material 6: Polyester / wool interwoven fabric, disperse dye / metal acid dye dyeing product (soaping treatment) Material 7: Polyester / cotton blend fabric, dispersion Dye / Direct Dye Dye (Fixing agent after soaping) Softening agent condition Wet cloth → Immersion → Squeezing → Drying 90% 40 ° C 90% 120 ° C 10 minutes Mangle 2 minutes Bath ratio 1:10 Softener in the bath 10g / l Each measuring method Texture by touch method

【００５４】（性能試験例２）表２に吸水性試験の結果
を示す。(Performance Test Example 2) Table 2 shows the results of the water absorption test.

【００５５】[0055]

【表２】 [Table 2]

【００５６】注）試験方法 試供布：性能試験例１で処理した布（素材１〜７） 測定方法 吸水性 ＪＩＳ Ｌ １０１８ Ａ法（滴下法）に準
じた。 数値が小さい程、吸水性が良好なことを示す。Note) Test method Test cloth: cloth treated in the performance test example 1 (materials 1 to 7) Measurement method Water absorption According to JIS L 1018 A method (dripping method). The smaller the value, the better the water absorption.

【００５７】（性能試験例３）表３に縫製性試験の結果
を示す。(Performance Test Example 3) Table 3 shows the results of the sewing test.

【００５８】[0058]

【表３】 [Table 3]

【００５９】注）試験方法 試供布：性能試験例１で処理した布（素材１〜５） 測定方法 発生ピンホール数 処理布 → 温調湿 → 空縫い → 発生ピンホール数測定 ２０℃ ４枚重ね 中央４０cmについて測定 ４０％ＲＨ 縦方向５０cm 全縫目２，４００個 ４時間放置 ５目／cm ３本空縫い 針：オルカ゛ンマーク＃９ 使用ミシン：ブラザーＤＢ２−Ｂ７５５型（直線本縫
い、４，０００rpm） 数値が小さい程、縫製性が良好なことを示す。Note) Test method Test cloth: cloth treated in performance test example 1 (materials 1 to 5) Measuring method Number of pinholes generated Treated cloth → temperature control → dry stitching → measurement of number of generated pinholes 20 ℃ 4 layers Measured about 40 cm in the center 40% RH 50 cm in the longitudinal direction All stitches 2,400 pieces 4 hours left 5 stitches / cm 3 empty stitches Needle: Organmark # 9 Used sewing machine: Brother DB2-B755 type (straight lock stitching, 4,000 rpm) ) The smaller the value, the better the sewability.

【００６０】（性能試験例４）表４にハンター白度測定
試験の結果を示す。(Performance Test Example 4) Table 4 shows the results of the Hunter whiteness measurement test.

【００６１】[0061]

【表４】 [Table 4]

【００６２】注）試験方法 試供布：性能試験例１で処理した布（素材１） 測定方法 ハンター白度 柔軟剤処理布（素材１）をスコーチテスターを用いて、
１００℃、１２０℃、１４０℃、１６０℃の各温度で３
分間加熱した。加熱処理布および未加熱処理布をタック
紙に貼り、多光源分光測色計ＭＳＣ−２型［スガ試験機
（株）製］にてハンター白度を測定した。数値が大きい
もの程、白度が良好であり、また加熱による黄変の少な
いことを示す。Note) Test method Test cloth: cloth treated in Performance Test Example 1 (material 1) Measurement method Hunter whiteness Softening agent treated cloth (material 1) was used with a scorch tester.
3 at each temperature of 100 ℃, 120 ℃, 140 ℃, 160 ℃
Heated for minutes. The heat-treated cloth and the non-heat-treated cloth were attached to tack paper, and Hunter whiteness was measured with a multi-light source spectrophotometer MSC-2 type (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.). The larger the value, the better the whiteness and the less yellowing due to heating.

【００６３】[0063]

【発明の効果】本発明の繊維用柔軟仕上剤は、蛍光染料
が用いられている場合でも発色性を低下させず、フィッ
クス剤処理などの加工前歴に拘らず柔軟性、吸水性など
の性能が良好であり、且つ風合いも統一出来る点で優れ
たものである。本発明の柔軟仕上剤を用いた場合は、処
理する素材に拘らず縫製性が良好であるので、縫製工程
に於ける作業性が従来の柔軟仕上剤より優れている。上
記効果を奏することから本発明の繊維用柔軟仕上剤は、
繊維加工工業用の柔軟仕上剤として、白から各種の色
（色相、濃淡）に対して一品で加工を行うことが可能と
なり工程の管理や在庫の管理が容易となる上、風合いの
統一性が図れるので有用であることは勿論、家庭用の柔
軟仕上剤などの用途の柔軟仕上剤としても有用である。EFFECTS OF THE INVENTION The softening agent for textiles of the present invention does not deteriorate the color developability even when a fluorescent dye is used, and has performances such as flexibility and water absorption regardless of the history of processing such as treatment with a fixing agent. It is excellent and excellent in that the texture can be unified. When the softening agent of the present invention is used, the sewability is good regardless of the material to be treated, so that the workability in the sewing process is superior to that of the conventional softening agent. From the above effect, the fiber soft finishing agent of the present invention,
As a softening agent for the textile processing industry, it is possible to process from white to various colors (hue, shade) with one product, which makes it easy to manage the process and inventory, and has a uniform texture. It is useful as well as a softening finish for applications such as household softening finishes.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ１１Ｄ 1/86 1:52 1:28 1:66） (72)発明者 谷口 五十槻 京都市東山区一橋野本町11番地の１ 三洋 化成工業株式会社内 (72)発明者 近藤 康正 京都市東山区一橋野本町11番地の１ 三洋 化成工業株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁵ Identification number Office reference number FI technical display part // (C11D 1/86 1:52 1:28 1:66) (72) Inventor Go Taniguchi Tsuki 1 1-11, Hitotsubashi Honcho, Higashiyama-ku, Kyoto Sanyo Kasei Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Yasumasa Kondo 1-11, 1-Hibashino Honcho, Higashiyama-ku, Kyoto Sanyo Chemical Industry Co., Ltd.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 下記（ａ）〜（ｃ）の界面活性剤を必須
成分として含有する水性乳化物からなることを特徴とす
る繊維用柔軟仕上剤。 （ａ）スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性
剤 （ｂ）ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチ
オン性界面活性剤 （ｃ）非イオン界面活性剤1. A softening agent for fibers, which comprises an aqueous emulsion containing the following surfactants (a) to (c) as essential components. (A) Sulfosuccinate ester type anionic surfactant (b) Polyethylene polyamine higher fatty acid amide type cationic surfactant (c) Nonionic surfactant 【請求項２】 １％濃度の水性乳化物とした際のｐＨが
４．０〜６．５である請求項１記載の繊維用柔軟仕上
剤。2. The softening agent for fibers according to claim 1, which has a pH of 4.0 to 6.5 when the aqueous emulsion has a concentration of 1%. 【請求項３】 （ａ）、（ｂ）および（ｃ）の重量比が
１：０．５〜２．５：０．３〜１．２である請求項１ま
たは２記載の繊維用柔軟仕上剤。3. The fiber soft finish according to claim 1, wherein the weight ratio of (a), (b) and (c) is 1: 0.5 to 2.5: 0.3 to 1.2. Agent. 【請求項４】 更にジメチルポリシロキサン類（ｄ）を
組み合わせてなる請求項１〜３のいずれか記載の繊維用
柔軟仕上剤。4. The softening agent for fibers according to claim 1, which further comprises a combination of dimethylpolysiloxanes (d). 【請求項５】 （ａ）〜（ｃ）の合計と（ｄ）の重量比
が１：０．０２〜０．２である請求項４記載の繊維用柔
軟仕上剤。5. The softening agent for fibers according to claim 4, wherein the weight ratio of the total of (a) to (c) and (d) is 1: 0.02-0.2.