JPH02248444A - Resin composition - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a resin composition improved in the balance among mechanical strengths, solvent resistance and moldability by mixing a polyolefin resin/ polyphenylene oxide resin mixture with two specified components. CONSTITUTION:100 pts.wt. mixture of 20-95wt.% polyolefin resin of a melt flow rate (at 230 deg.C under a load of 2.16kg) of 0.01-400 with 80-5wt.% polyphenylene oxide resin of an intrinsic viscosity (in chloroform at 25 deg.C) of 0.2-0.7dl/g is mixed with 3-45 pts.wt. partially hydrogenated alkynylaromatic compound/isoprene block copolymer preferably having an A-B diblock structure (wherein A is a chain block derived from the alkenylaromatic compound, and B is a chain block derived from isoprene) and having a number-average MW of 5000-500000g/mol and 3-45 pts.wt. unsaturated epoxy compound-modified ethylene/alpha-olefin copolymer elastomer prepared by grafting 0.05-10 pts.wt. compound having an unsaturated bond and an epoxy in the molecule onto 100 pts.wt. ethylene/alpha-olefin copolymer.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、剛性を中心に特に優れた機械的物性バランス
を示し、成形加工性、耐油性、耐薬品性の良好な樹脂組
成物に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a resin composition that exhibits a particularly excellent balance of mechanical properties, centering on rigidity, and has good moldability, oil resistance, and chemical resistance.

詳しくは、ポリオレフィン、特に結晶性ポリオレフィン
、ポリフェニレンエーテル樹脂および部分水素添加アル
ケニル芳香族化合物−イソプレンブロック共重合体、お
よび特定のエチレン系エラストマーからなり、剛性と耐
熱性を中心とする機械的物性バランスに優れ、成形加工
性、耐有機溶剤性、耐薬品性の良好な射出成形用、押し
出し成形用または中空成形用樹脂組成物に関する。Specifically, it consists of polyolefins, especially crystalline polyolefins, polyphenylene ether resins, partially hydrogenated alkenyl aromatic compound-isoprene block copolymers, and specific ethylene-based elastomers, and has a good balance of mechanical properties centered on rigidity and heat resistance. The present invention relates to a resin composition for injection molding, extrusion molding, or blow molding that has excellent moldability, organic solvent resistance, and chemical resistance.

［従来の技術およびその課題］ ポリオレフィンは、成形加工性、靭性、耐水性、耐有機
溶剤性、耐薬品性などに優れ、低比重で安価であること
から各種成形品やシート等に従来から広く利用されてい
るが、耐熱性に要改良点を有しており、これが新規な用
途開拓上の障害となっている。[Conventional technology and its problems] Polyolefins have excellent moldability, toughness, water resistance, organic solvent resistance, chemical resistance, etc., and are low in specific gravity and inexpensive, so they have been widely used in various molded products and sheets. Although it is widely used, its heat resistance requires improvement, which is an obstacle to developing new uses.

一方、ポリフェニレンエーテル樹脂は、優れた耐熱性を
有するが、成形加工性、耐溶、剤性に難点があるため、
その利用範囲が限られている。成形加工性と衝撃強度改
良等の目的で、例えばスチレン系樹脂とブレンドされ、
利用されているが、耐溶剤性に難点があるため、その利
用範囲にも限界があり、例えばガソリン等の油性溶剤に
対する耐性の要求される分野には適していない。On the other hand, polyphenylene ether resin has excellent heat resistance, but has drawbacks in moldability, melt resistance, and agent properties.
Its scope of use is limited. For the purpose of improving moldability and impact strength, for example, it is blended with styrene resin,
Although it has been used, its range of use is limited due to its poor solvent resistance, and it is not suitable for fields that require resistance to oily solvents such as gasoline.

これらポリオレフィンとポリフェニレンエーテルのそれ
ぞれの長所を兼ね備え、欠点を補う目的で、種々のブレ
ンド組成物が提案されており、例えば加工性や抗張力の
改良を目的とした組成物（特公昭４２−７０６９号）が
あるが、工業分野で要求される比較的高い機械的強度レ
ベルをかならずしも満足し得ない。また、さらにポリオ
レフィンとポリフェニレンエーテル樹脂の相溶性を改善
し、機械的強度の向上を図ることを目的として、例えば
スチレンとブタジェンのブロック共重合体ないしはこれ
らの水素添加物を配合してなる組成物（特開昭５３−７
１１５８号、特開昭５４−８８９６０号、特開昭５９−
１００１５９号等）、ざらにこれらの成分に、無機フィ
ラーを加えてなる組成物（特開昭５８−１０３５５６号
公報）等が提案されており、成形加工性と機械的強度は
改善され得るが、ポリオレフィンの配合」が少ない、も
しくは、マトリックス（連続相）がポリフェニレンエー
テル樹脂ないしはこれとスチレン系樹脂との組み合せよ
りなるという理由から、ポリオレフィンのもつ耐有機溶
剤性が充分発揮されない。また、ポリフェニレンエーテ
ル樹脂に２０重量％を超える大量のポリオレフィンを配
合し、ざらに相溶化剤としてアルケニル芳香族化合物と
共役ジエンよりなるジブロック共重合体ないしはラジア
ルテレブロック共重合体およびこれらの水素添加重合体
を加えてなる組成物（特開昭５８−１０３５５７　＠、
特開昭６０−７６５４７号）が提案され、ポリオレフィ
ンの例として低密度ポリエチレンを用い、これとポリフ
ェニレンエーテル樹脂とのブレンド物は、アルケニル芳
香族化合物−共役ジエンジブロック共重合体の水素添加
物の配合により、相溶性が改善され、引っ張り特性、脆
弱性等は改善され得るとされている。しかし、相溶性の
改善のみでは、樹脂一般に要求される諸性質を満たすの
に充分ではない。例えば、特開昭６０−７６５４７号中
に示された組成物、すなわち、ポリフェニレンエーテル
、大量成分としてのポリオレフィンとして低密度ポリエ
チレン、両成分の相溶化成分とじてのアルケニル芳香族
−共役ジエンジブロック共重合体水素添加物の三成分よ
りなる樹脂組成物は、剛性レベルが著しく劣るため、ぞ
の用途に限界がある。上記の組合わせのうちで、ポリオ
レフィンとして、ポリプロピレンを用いた樹脂組成物は
、剛性と耐熱性が若干改善されるが、実用上はなお不足
するケースがあり、改善の余地があった。Various blend compositions have been proposed to combine the advantages of these polyolefins and polyphenylene ethers and compensate for their disadvantages, such as compositions aimed at improving processability and tensile strength (Japanese Patent Publication No. 42-7069). However, they cannot always satisfy the relatively high mechanical strength levels required in the industrial field. In addition, for the purpose of further improving the compatibility of polyolefin and polyphenylene ether resin and improving mechanical strength, for example, compositions containing block copolymers of styrene and butadiene or hydrogenated products thereof ( Japanese Patent Publication No. 53-7
No. 1158, JP-A-54-88960, JP-A-59-
100159, etc.), compositions made by adding inorganic fillers to these ingredients (Japanese Patent Application Laid-Open No. 103556/1983), etc., and the moldability and mechanical strength can be improved, but The organic solvent resistance of polyolefins is not fully exhibited because the polyolefin content is small, or because the matrix (continuous phase) is made of polyphenylene ether resin or a combination of this and styrene resin. In addition, a large amount of polyolefin exceeding 20% by weight is blended with polyphenylene ether resin, and a diblock copolymer or radial teleblock copolymer consisting of an alkenyl aromatic compound and a conjugated diene is used as a compatibilizer, and hydrogenation thereof. Compositions containing polymers (JP-A-58-103557 @,
JP-A-60-76547) proposed a blend of low-density polyethylene as an example of polyolefin and polyphenylene ether resin, which is a hydrogenated product of an alkenyl aromatic compound-conjugated diene diblock copolymer. It is said that by blending, compatibility can be improved and tensile properties, brittleness, etc. can be improved. However, improving compatibility alone is not sufficient to satisfy the various properties required of resins in general. For example, the composition shown in JP-A-60-76547, namely polyphenylene ether, low density polyethylene as the polyolefin as the bulk component, and an alkenyl aromatic-conjugated diene diblock conjugate as the compatibilizing component of both components. Resin compositions consisting of three components of hydrogenated polymers have a significantly inferior level of rigidity, which limits their use. Among the above combinations, resin compositions using polypropylene as the polyolefin have slightly improved rigidity and heat resistance, but there are still cases where they are insufficient for practical use, and there is still room for improvement.

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは上記の問題点に鑑みて、より一層の改良を
加え、種々の用途、例えば工業部品分野等で要求される
比較的高いレベルの機械的強度バランスと耐溶剤性、成
形加工性に対応可能な樹脂組成物を提供せんとして鋭意
探索を行った。[Means for Solving the Problems] In view of the above-mentioned problems, the present inventors have made further improvements to achieve a relatively high level of mechanical strength required in various applications, such as the field of industrial parts. We conducted an intensive search to provide a resin composition that is well-balanced, has good solvent resistance, and is moldable.

このために、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリオレフ
ィン、および各種の配合剤について検討を行なった結果
、ポリフェニレンエーテル樹脂およびポリオレフィン、
望ましくは結晶性ポリオレフィンの組合わせに、特定の
構造のアルケニル芳香族化合物−共役ジエンブロック共
重合体の水素添加物、および特定の構造を持ったエチレ
ン系エラストマーを配合することにより、優れた機械的
物性バランスを示し、耐溶剤性と成形加工性の良好な樹
脂組成物が得られることを見出し、本発明を完成した。For this purpose, we investigated polyphenylene ether resin, polyolefin, and various compounding agents, and found that polyphenylene ether resin, polyolefin,
Desirably, excellent mechanical properties can be achieved by blending a hydrogenated product of an alkenyl aromatic compound-conjugated diene block copolymer with a specific structure and an ethylene elastomer with a specific structure into a combination of crystalline polyolefin. The present invention was completed based on the discovery that a resin composition with well-balanced physical properties and good solvent resistance and moldability could be obtained.

すなわち、本発明は、 （ａ）ポリオレフィン樹脂２０〜９５重帛％と、（ｂ）
ポリフェニレンエーテル樹脂８０〜５重量％と、 前記（ａ）成分と（ｂ）成分との合計量１００重量部に
対し、（ｃ）部分水素添加アルケニル芳香族化合物−イ
ソプレンブロック共重合体３〜４５重量部および（ｄ）
不飽和エポキシ化合物で変性されたエチレン−α−オレ
フィン共重合体エラストマー３〜４５重量部 を含有プることを特徴とする樹脂組成物である。That is, the present invention comprises (a) 20 to 95% polyolefin resin, and (b)
80 to 5% by weight of the polyphenylene ether resin and 3 to 45 parts by weight of (c) partially hydrogenated alkenyl aromatic compound-isoprene block copolymer based on 100 parts by weight of the total amount of components (a) and (b). part and (d)
This is a resin composition characterized by containing 3 to 45 parts by weight of an ethylene-α-olefin copolymer elastomer modified with an unsaturated epoxy compound.

［発明の構成］ （ａ）成分：ポリオレフィン樹脂 本発明で使用されるポリオレフィンは、プロピレン、ブ
テン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１，３−メチルブ
テン−１，４−メチルペンテン−１、ヘプテン−１、オ
クテン−１等の炭素数３以上のα−オレフィンの単独重
合体、これらのα−オレフィンの過半重量とエチレンを
含むα−オレフィンとのランダム、ブロック等の形態を
なす相互共重合体及びそれらの混合物、炭素数３以上の
α−オレフィンの過半重量と他の不飽和単量体とのラン
ダムもしくはブロック、グラフト等の共重合体、または
これら重合体の酸化、ハロゲン化、スルホン化したもの
であり、少なくとも部分的に結晶性を示すものが好まし
い。[Structure of the invention] (a) Component: polyolefin resin The polyolefins used in the present invention include propylene, butene-1, pentene-1, hexene-1,3-methylbutene-1,4-methylpentene-1, heptene-1 1. Homopolymers of α-olefins having 3 or more carbon atoms such as octene-1, mutual copolymers in the form of random, block, etc. of the majority of these α-olefins and α-olefins containing ethylene; Mixtures thereof, copolymers such as random, block, or graft copolymers of a majority weight of α-olefin having 3 or more carbon atoms and other unsaturated monomers, or oxidized, halogenated, or sulfonated copolymers of these polymers. and those exhibiting at least partial crystallinity are preferred.

他の不飽和単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸
、マレイン酸、イタコン酸、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、ア
リールマレイン酸イミド、アルキルマレイン酸イミド等
の不飽和有機酸またはその誘導体；酢酸ビニル、酪酸ビ
ニル等のビニルエステル：スチレン、メチルスチレン等
の芳香族ビニル化合物：ビニルトリメチルメトキシシラ
ン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシ
ラン等のビニルシラン、ジシクロペンタジェン、４−エ
チリデン−２−ノルボルネン、４−メチル−１，４−へ
キサジエン、５−メチル−１，４−へキサジエン等の非
共役ジエンなどが用いられる。Other unsaturated monomers include acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, itaconic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, methyl methacrylate, maleic anhydride, arylmaleimide, alkylmaleimide, etc. Saturated organic acids or derivatives thereof; Vinyl esters such as vinyl acetate and vinyl butyrate; Aromatic vinyl compounds such as styrene and methylstyrene; Vinylsilanes such as vinyltrimethylmethoxysilane and γ-methacryloyloxypropyltrimethoxysilane; dicyclopentadiene; Non-conjugated dienes such as 4-ethylidene-2-norbornene, 4-methyl-1,4-hexadiene, and 5-methyl-1,4-hexadiene are used.

共重合体の場合には、α−オレフィンや他の単量体は、
２種に限らず複数種からなるものであってもよい。In the case of copolymers, α-olefins and other monomers are
It is not limited to two types, but may be composed of multiple types.

これらの重合体は既知の方法で重合あるいは変性により
得られ、また、市販のものを適宜選んでで用いてもよい
。当然、併用もできる。These polymers can be obtained by polymerization or modification using known methods, or commercially available polymers may be appropriately selected and used. Of course, they can be used together.

これらの中でも、プロピレン、ブテン−１，３−メチル
ブテン−１，４−メチルペンテン−１を過半重量含む共
重合体または単独重合体が好ましく、中でも特に結晶性
プロピレン系重合体類すなわち結晶性プロピレン単独重
合体、結晶性プロピレン−エチレンブロックもしくはラ
ンダム共重合体、これらの結晶性プロピレン系重合体類
とα−オレフィン系ゴムすなわち複数のα−オレフィン
よりなるゴム状共重合体ないしは複数のα−オレフィン
と非共役ジエンとのゴム状共重合体との混合物が機械的
物性バランスの点で好ましい。Among these, copolymers or homopolymers containing a majority of the weight of propylene and butene-1,3-methylbutene-1,4-methylpentene-1 are preferred, and among these, crystalline propylene polymers, that is, crystalline propylene alone Polymer, crystalline propylene-ethylene block or random copolymer, these crystalline propylene polymers and α-olefin rubber, that is, a rubbery copolymer consisting of a plurality of α-olefins or a plurality of α-olefins. A mixture of a non-conjugated diene and a rubbery copolymer is preferred from the viewpoint of mechanical property balance.

これらの結晶性プロピレン系重合体類及びこれらとα−
オレフィン系ゴムを含む混合物のメルトフローレート（
ＭＦＲ）　　（２３０℃、荷重２．１ｆＪ）は０．０１
〜４００の範囲が好ましく、０．１５〜６０の範囲がよ
り好ましい。ＭＦＲの値が０．０１より小さい範囲では
成形加工性に難点が生じ易く、４００より大きい範囲で
は機械的強度レベルが低く好ましくない。These crystalline propylene polymers and α-
Melt flow rate of mixtures containing olefin rubber (
MFR) (230℃, load 2.1fJ) is 0.01
-400 is preferable, and 0.15-60 is more preferable. If the MFR value is less than 0.01, moldability tends to be difficult, and if it is more than 400, the mechanical strength level is low, which is not preferred.

ポリオレフィンとしては、よりＭＦＲ値の小さいもの、
すなわち高分子量のものを、公知の方法、例えばラジカ
ル発生剤（有機および無機の過酸化物、有機スズ化合物
、有機アゾ化合物等）の存在下または非存在下での加熱
処理、あるいは溶融混練時の加熱及び機械的ヒん断等に
よる分子量変化を起こし、このＭＦＲの範囲となったも
のを含む。As polyolefins, those with smaller MFR values,
That is, high-molecular-weight materials are subjected to known methods such as heat treatment in the presence or absence of radical generators (organic and inorganic peroxides, organic tin compounds, organic azo compounds, etc.), or during melt-kneading. This includes those whose molecular weight has changed due to heating, mechanical shearing, etc., and which has become within this MFR range.

（ｂ）成分：ポリフェニレンエーテル樹脂本発明で使用
されるポリフェニレンエーテル樹脂は、一般式 で表わされる循環構造単位を有し、式中−つの単位のエ
ーテル酸素原子は次の隣接単位のベンゼン核に接続して
おり、ｎは少くとも３０であり、複数のＲはそれぞれ独
立して、水素、ハロゲン、三級α−炭素原子を含有しな
い炭化水素基、ハロゲン原子とフェニル核との間に少く
とも２個の炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素
オキシ基およびハロゲン原子とフェニル核との間に少く
とも２個の炭素原子を有する炭化水素オキシ基からなる
群より選択した一価置換基を示す。(b) Component: Polyphenylene ether resin The polyphenylene ether resin used in the present invention has a cyclic structural unit represented by the general formula, where the ether oxygen atom of one unit is connected to the benzene nucleus of the next adjacent unit. , n is at least 30, and each of the plurality of R's independently represents hydrogen, a halogen, a hydrocarbon group that does not contain a tertiary α-carbon atom, and at least 2 represents a monovalent substituent selected from the group consisting of a halohydrocarbon group having 5 carbon atoms, a hydrocarbonoxy group, and a hydrocarbonoxy group having at least 2 carbon atoms between the halogen atom and the phenyl nucleus. .

ポリフェニレンエーテルの代表的な例としては、ポリ（
２，６−シメチルー１．４−フェニレン）エーテル、 ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フエニレン）エーテ
ル、 ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フエニレン）
エーテル、 ポリ（２−メチル−６−ブロビルー１．４−フェニレン
）エーテル、 ポリ（２，６−ジプロビルー１．４−フェニレン）エー
テル、 ポリ（２−エチル−６−ブロビルー１，４−フェニレン
）エーテル、 ポリ（２，６−シプチルー１，４−フェニレン）エーテ
ル、 ポリ（２，６−ジプロペニルー１，４−フェニレン）エ
ーテル、 ポリ（２，６−ジラウリル−１，４−フェニレン）エー
テル、 ポリ（２，６−ジフェニル１，４−フェニレン）エーテ
ル、 ポリ（２，６−シメトキシー１，４−フェニレン）エー
テル、 ポリ（２，６−ジェトキシ−１，４−フエニレン）エー
テル、 ポリ（２−メトキシ−６−ニトキシー１．４−フェニレ
ン）エーテル、 ポリ（２−エチル−６−メチアリルオキシ−１，４−フ
エニレン）エーテル、 ポリ（２，６−ジクロロ−１，４−フェニレン）エーテ
ル、 ポリ（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレン
）エーテル、 ポリ（２，６−ジペンジルー１，４−フェニレン）エー
テル、 ポリ（２−エトキシ−１，４−フェニレン）エーテル、 ポリ（２−クロロ−１，４−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２，５−ジブロモ−１，４−フェニレン）エーテル
および同等物がある。A typical example of polyphenylene ether is poly(
2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether, poly(2,6-diethyl-1,4-phenylene) ether, poly(2-methyl-6-ethyl-1,4-phenylene)
Ether, poly(2-methyl-6-broby-1,4-phenylene) ether, poly(2,6-diproby-1,4-phenylene) ether, poly(2-ethyl-6-broby-1,4-phenylene) ether , poly(2,6-cyptyl-1,4-phenylene) ether, poly(2,6-dipropenyl-1,4-phenylene) ether, poly(2,6-dilauryl-1,4-phenylene) ether, poly(2 ,6-diphenyl 1,4-phenylene) ether, poly(2,6-simethoxy 1,4-phenylene) ether, poly(2,6-jethoxy-1,4-phenylene) ether, poly(2-methoxy-6) -nitoxy1,4-phenylene) ether, poly(2-ethyl-6-methylallyloxy-1,4-phenylene) ether, poly(2,6-dichloro-1,4-phenylene) ether, poly(2- Methyl-6-phenyl-1,4-phenylene) ether, Poly(2,6-dipenzyl-1,4-phenylene) ether, Poly(2-ethoxy-1,4-phenylene) ether, Poly(2-chloro-1) , 4-phenylene) ether, poly(2,5-dibromo-1,4-phenylene) ether and the like.

また、２．６−シメチルフエノールと２．３．６−　ト
リメチルフェノールの共重合体、 ２．６−シメチルフエノールと２．３，５．６−チトラ
メチルフエノールの共重合体、 ２．６−ジニチルフエノールと２．３．６−トリメチル
フェノールの共重合体などの共重合体をも挙げることが
できる。Also, a copolymer of 2.6-dimethylphenol and 2.3.6-trimethylphenol, a copolymer of 2.6-dimethylphenol and 2.3,5.6-titramethylphenol, 2.6 -Copolymers such as those of dinitylphenol and 2,3,6-trimethylphenol may also be mentioned.

更に、本発明で使用されるポリフェニレンエーテルは、
前記一般式で定義されたポリフェニレンエーテルにスチ
レン糸上ツマ−（例えば、スチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレンなど）をグラフトしたもの等変
性されたボリンにレンエーテルをも包含する。Furthermore, the polyphenylene ether used in the present invention is
The polyphenylene ether defined by the above general formula is grafted with a styrene thread member (for example, styrene, p-methylstyrene, α-methylstyrene, etc.), and also includes modified borine and lene ether.

上記に相当するポリフェニレンエーテルの′ｔＡ造方法
は公知であり、例えば、米国特許第３３０６８７４号、
同第３３０６８７５　＠、同第３２５７３５７号および
同第３２５７３５８号各明細書お上げ特公昭５２−１７
８８０号および特開昭５０−５１１９７号明細書に記載
されている。The method for preparing polyphenylene ether corresponding to the above is known, for example, US Pat. No. 3,306,874;
No. 3306875 @, No. 3257357 and No. 3257358 Special Publication No. 1983-17
No. 880 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-51197.

本発明の目的のために好ましいポリフェニレンエーテル
類は、エーテル酸素原子に対する２つのオルソ位にアル
キル置換基を有するものおよび２．６−ジアルキルフェ
ノールと２．３．６−トリアルキルフェノールの共重合
体である。Preferred polyphenylene ethers for the purposes of the present invention are those with alkyl substituents in two positions ortho to the ether oxygen atom and copolymers of 2,6-dialkylphenol and 2,3,6-trialkylphenol. .

これらのうちでも、とりわけ２．６−シメチルフエノー
ルの重合体が好ましい。また、その好ましい分子量の範
囲は、その尺度として、２５°Ｃクロロホルム中に於け
る極限粘度の値で示すと、０．２〜０．７ｄＪ／ｇの範
囲であり、より好ましくは０．２５〜０．６　ｄｊ！　
／ｇの範囲であり、ざらに好ましくは０．３〜０．５５
ｄＪ／９の範囲である。極限粘度が０．２　ｄＪ！　／
９より小さい範囲では、組成物の機械的強度が不満足と
なり、また０、７６Ｎ／ｇより大きい範囲では、組成物
の成形加工性が低下するので好ましくない。Among these, a polymer of 2,6-dimethylphenol is particularly preferred. Further, the preferable molecular weight range is 0.2 to 0.7 dJ/g, more preferably 0.25 to 0.7 dJ/g, as a measure of the intrinsic viscosity in chloroform at 25°C. 0.6 dj!
/g, preferably 0.3 to 0.55
It is in the range of dJ/9. Intrinsic viscosity is 0.2 dJ! /
If it is less than 9, the mechanical strength of the composition will be unsatisfactory, and if it is more than 0.76 N/g, the molding processability of the composition will deteriorate, which is not preferred.

また、ポリフェニレンエーテルの生重量以下をスチレン
系樹脂、例えば、ポリスチレン、種々のゴムで補強され
たハイインパクトポリスチレン、ＡＢＳ樹脂等で置換さ
れたものであってもよい。Further, the raw weight or less of polyphenylene ether may be replaced with a styrene resin such as polystyrene, high impact polystyrene reinforced with various rubbers, ABS resin, etc.

（ｃ）成分二部分水素添加アルケニル芳香族化合物−イ
ソプレン共重合体 本発明で使用される部分水素添加アルケニル芳香族化合
物−インプレンブロック共重合体とは、アルケニル芳香
族化合物に由来する連鎖ブロックｒＡＪとイソプレンに
由来する連鎖ブロックｒＢＪをそれぞれ少なくとも一個
有する構造をもつアルケニル芳香族化合物−イソプレン
ブロック共重合体のブロックＢの脂肪族不飽和基が水素
化により減少したブロック共重合体である。ブロックＡ
およびＢの配列は、線状構造をなすものあるいは分岐構
造をなす、いわゆるラジアルテレブロック構造をなすも
のを含む。(c) Component Bipartially Hydrogenated Alkenyl Aromatic Compound-Isoprene Copolymer The partially hydrogenated alkenyl aromatic compound-isoprene block copolymer used in the present invention is a chain block rAJ derived from an alkenyl aromatic compound. This is a block copolymer in which the aliphatic unsaturated groups in block B of an alkenyl aromatic compound-isoprene block copolymer having a structure each having at least one chain block rBJ derived from isoprene and isoprene are reduced by hydrogenation. Block A
The arrangement of and B includes a linear structure or a branched structure, that is, a so-called radial teleblock structure.

七ツマー成分の分布は特に限定されず、均一であっても
、また不均一であっても、さらには分子鎖に沿って七ツ
マー成分の量が増加ないしは減少するテーパー状であっ
てもよい。したがって、複数のＡブロックないしはＢブ
ロックのそれぞれの分子量は同じであっても異なってい
てもよい。また、これらの構造のうちの一部にアルケニ
ル芳香族化合物とイソプレンとのランダム共重合部分に
由来するランダム鎖を含んでいてもよい。これらのうち
で、線状構造をなすジブロック（Ａ−Ｂブロック）、ト
リブロック（Ａ−Ｂ−Ａブロック。The distribution of the heptamer component is not particularly limited, and may be uniform, non-uniform, or tapered such that the amount of the heptamer component increases or decreases along the molecular chain. Therefore, the molecular weights of the plurality of A blocks or B blocks may be the same or different. Further, a part of these structures may include random chains derived from a random copolymerization portion of an alkenyl aromatic compound and isoprene. Among these, diblocks (A-B blocks) and triblocks (A-B-A blocks) have linear structures.

Ｂ−Ａ−８ブロツク）、テトラブロック（Ａ−Ｂ−Ａ−
Ｂブロック）、ペンタブロック＜Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａブ
ロック、Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−８ブロツク）あるいはＡと８
のブロック数の合計が６以上のものを含む線状構造をな
すものがより好ましく、これらの中でもジブロック、ト
リブロック、テトラブロック構造がさらに好ましく、と
りわけ八−Ｂジブロック構造をな１ものが好ましい。B-A-8 block), tetra block (A-B-A-
B block), pentablock < A-B-A-B-A block, B-A-B-A-8 block) or A and 8
It is more preferable to have a linear structure in which the total number of blocks is 6 or more, and among these, diblock, triblock, and tetrablock structures are more preferable, and in particular, one having an 8-B diblock structure is more preferable. preferable.

ブロックＡをなすアルケニル芳香族化合物は、次の一般
式に示される化学構造を有するものであ式中、Ｒ１とＲ
２は水素および炭素数１〜６の低級アルキル基またはア
ルケニル基からなる群より選ばれ、ＲおよびＲ４は水素
、炭素数１〜６の低級アルキル基、塩素、臭素よりなる
群より選ばれ、　Ｒ５、Ｒ６およびＲ７は水素、炭素数
１〜６の低級アルキル基およびアルケニル基からなる群
より選ばれるか、あるいはＲ６とＲ７がハイドロカルビ
ル基と共に連結してナフチル基を有することもある。The alkenyl aromatic compound forming block A has the chemical structure shown in the following general formula, where R1 and R
2 is selected from the group consisting of hydrogen and a lower alkyl group or alkenyl group having 1 to 6 carbon atoms, R and R4 are selected from the group consisting of hydrogen, a lower alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, chlorine, and bromine, and R5 , R6 and R7 are selected from the group consisting of hydrogen, a lower alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and an alkenyl group, or R6 and R7 may be linked together with a hydrocarbyl group to have a naphthyl group.

アルケニル芳香族化合物の具体例には、スチレン、バラ
メチルスチレン、α−メチルスチレン、ビニルキシレン
、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、ジビニルベンゼ
ン、ブロモスチレンおよびクロロスチレンがあり、゛併
用も可能である。これらの中で、スチレン、α−メチル
スチレン、パラメチルスチレン、ビニルトルエン、ビニ
ルキシレンが好ましく、スチレンがより好ましい。Specific examples of alkenyl aromatic compounds include styrene, paramethylstyrene, α-methylstyrene, vinylxylene, vinyltoluene, vinylnaphthalene, divinylbenzene, bromostyrene, and chlorostyrene, and a combination of these compounds is also possible. Among these, styrene, α-methylstyrene, paramethylstyrene, vinyltoluene, and vinylxylene are preferred, and styrene is more preferred.

部分水素添加されたアルケニル芳香族化合物−イソプレ
ンブロック共重合体（ｃ）におけるアルケニル芳香族化
合物に由来する繰り返し単位の占める割合は２０重量％
を超え８０重最％以下の範囲が良く、特に２５重量％以
上６５重量％以下の範囲が好ましい。The proportion of repeating units derived from the alkenyl aromatic compound in the partially hydrogenated alkenyl aromatic compound-isoprene block copolymer (c) is 20% by weight.
It is preferably in the range of more than 80% by weight or less, and particularly preferably in the range of 25% by weight or more and 65% by weight or less.

部分水素添加されたアルケニル芳香族化合物−イソプレ
ンブロック重合体（ｃ）中のアルケニル芳香族化合物に
由来する繰り返し単位の占める割合が８０重量％を超え
た範囲では、樹脂組成物の衝撃強度が不満足なレベルと
なり、２０重量％以下の範囲では、樹脂組成物の剛性レ
ベルおよび耐熱性が不満足となり本発明の目的を達し得
ないために好ましくない。If the proportion of repeating units derived from the alkenyl aromatic compound in the partially hydrogenated alkenyl aromatic compound-isoprene block polymer (c) exceeds 80% by weight, the impact strength of the resin composition may be unsatisfactory. If the amount is less than 20% by weight, the rigidity level and heat resistance of the resin composition will be unsatisfactory and the object of the present invention cannot be achieved, which is not preferable.

これらブロック共重合体（ｃ）における脂肪族鎖部分の
うち、イソプレンに由来し、水素添加されずに残存して
いる不飽和結合の割合は、５０％以下が好ましく、２０
％以下がより好ましく、１０％以下がざらに好ましい。Among the aliphatic chain moieties in these block copolymers (c), the proportion of unsaturated bonds derived from isoprene and remaining without being hydrogenated is preferably 50% or less, and 20% or less.
% or less, more preferably 10% or less.

また、アルケニル芳香族化合物に由来する芳香族性不飽
和結合の約２５％以下が水素添加されていてもよい。Further, about 25% or less of the aromatic unsaturated bonds derived from the alkenyl aromatic compound may be hydrogenated.

これら水素添加物ブロック共重合体（ｃ）は、それらの
分子量の目安として、ゲルパーミェーションクロマトグ
ラフィーにより測定されたポリスチレン換算法による数
平均分子量の値が、５，０００９／ｍｏ１以上５００，
０００　ｇ／ｎｏｔ以下のものが好ましく、１０，００
０ｇ／ｍｏ１以上３００，０００　ｇ／ｍｏｌ以下のも
のがより好ましい。ざらに好ましくは３０，０００Ｉｊ
／ｍｏ１以上２００，０００　ｇ／ｍｏｌ以下、とりわ
け好ましくは／１５，０００ｇ／ｍｏ１以上１５０，０
００　ｇ／ｍｏｌ以下の範囲にあるものである。ゲルパ
ーミェーションクロマトグラフィーにより測定され、ポ
リスチレン換算法による平均分子量の値が５００，００
０　ｇ／ｍ。These hydrogenated block copolymers (c) have a number average molecular weight of 5,0009/mol or more by a polystyrene conversion method measured by gel permeation chromatography as a guideline for their molecular weight,
000 g/not or less is preferable, and 10,00 g/not or less is preferable.
More preferably, it is 0 g/mol or more and 300,000 g/mol or less. Roughly preferably 30,000Ij
/mo1 or more and 200,000 g/mol or less, particularly preferably /15,000g/mol or more and 150,0
00 g/mol or less. Measured by gel permeation chromatography, the average molecular weight value according to polystyrene conversion method is 500,00
0 g/m.

を超えるものおよび同法による数平均分子量の値が５，
０００　ｇ／ｍｏｌを下回るものは製造コストの面で割
高となり易い。and those with a number average molecular weight value of 5, according to the same method.
If it is less than 000 g/mol, it tends to be expensive in terms of manufacturing cost.

ゲルパーミェーションクロマトグラフィーによる測定は
、溶出時間と分子量との関係を求めるに際し、標準物質
として単分散ポリスチレンを用いた。各平均分子量はポ
リスチレン換輝の分子量とした。In measurements by gel permeation chromatography, monodisperse polystyrene was used as a standard substance to determine the relationship between elution time and molecular weight. Each average molecular weight was the molecular weight of polystyrene replacement.

これら水素添加ブロック共重合体（ｃ）の分子量分イ【
ｉは、上記のゲルパーミェーションクロマトグラフィー
により測定できるが、好ましい分子量分イ［は特に限定
されず、また、重量平均分子量の値を数平均分子量の値
で除して得られる、いわゆるＱ値がいかなる範囲のもの
であっても差し支えない。また、分子量分布の山伏の分
散が１つだけでなく複数あるもの、あるいは、山状の主
分散に加えて主分散よりも高分子量ないしは低分子量の
成分を少量含み、分子量分布の形としては山状の主分散
に加えてすそを引く形を示すものであっても使用可能で
ある。Molecular weight of these hydrogenated block copolymers (c)
i can be measured by the above-mentioned gel permeation chromatography, but the preferred molecular weight i is not particularly limited, and the so-called Q obtained by dividing the weight average molecular weight by the number average molecular weight The value can be in any range. In addition, the shape of the molecular weight distribution is not just one but multiple, or it contains a mountain-like main dispersion and a small amount of components with a higher or lower molecular weight than the main dispersion, and the shape of the molecular weight distribution is a mountain. In addition to the main dispersion of the shape of the shape, it is also possible to use a shape that has a trailing hem.

これら水素添加ブロック共重合体（ｃ）中のアルケニル
芳香族連鎖ブロック（ブロックＡ）および水素添加され
たイソプレン連鎖ブロック（ブロックＢ）の分子量は、
上記の数平均分子♀を満足する範囲のものであれば、種
々のもの、種々の組合わせのものが使用可能である。The molecular weights of the alkenyl aromatic chain block (block A) and the hydrogenated isoprene chain block (block B) in these hydrogenated block copolymers (c) are as follows:
Various materials and various combinations can be used as long as they satisfy the above number average molecular weight.

これら水素添加ブロック共重合体（ｃ）は、水素添加さ
れたイソプレン重合連鎖部分をもち、この連鎖に由来す
る結晶性を示すものがある。これは水素添加されたイソ
プレン重合連鎖が、ポリオレフィン類似の分子構造であ
ることによると推定される。水素添加ブロック共重合体
（ｃ）の結晶性は、示差走査熱量計（ＤＳＣと略す。）
により測定することができる。These hydrogenated block copolymers (c) have a hydrogenated isoprene polymer chain moiety, and some exhibit crystallinity derived from this chain. This is presumed to be because the hydrogenated isoprene polymer chain has a molecular structure similar to polyolefin. The crystallinity of the hydrogenated block copolymer (c) was measured using differential scanning calorimetry (abbreviated as DSC).
It can be measured by

本発明における水素添加ブロック共重合体（ｃ）はいか
なる結晶性を示すものも使用可能である。As the hydrogenated block copolymer (c) in the present invention, any one exhibiting any crystallinity can be used.

水素添加ブロック共重合体（ｃ）の水素添加されたイソ
プレン重合連鎖部分に基づくガラス転移温度は、いかな
るものでも使用可能である。Any glass transition temperature based on the hydrogenated isoprene polymer chain portion of the hydrogenated block copolymer (c) can be used.

ガラス転移温度は、Ｆ記のＤＳＣ法や、メカニカルスペ
クトロメーター等を用いた粘弾性の温度変化挙動等によ
り測定可能である。The glass transition temperature can be measured by the DSC method described in F or the temperature change behavior of viscoelasticity using a mechanical spectrometer or the like.

アルケニル芳香族化合物−イソプレンブロック共重合体
の製造方法としては、数多くの方法が提案されている。Many methods have been proposed for producing alkenyl aromatic compound-isoprene block copolymers.

代用的な方法としては、例えば特公昭４０−２３７９８
号、米国特許第３５９５９４２　＠および同第４０９０
９９６号等に記載された方法があり、リチウム触媒また
はチーグラー型触媒等を用いて、例えばシクロヘキサン
等の不活性溶媒中でブロック共重合を行なわせる。この
ようなブロック共重合体の一つとして、日本合成ゴム株
式会社よりｌ”ＴＲ２４００Ｊといった商品名で市販さ
れているものもある。　これらのブロック共重合体の水
素添加処理は、例えば特公昭４２−８７０４＠、同４３
−６６３６号あるいは同４６−２０８１４号等の明細書
に記載された方法により、例えばシクロヘキサン等の不
活性溶媒中で水素添加触媒の存在下に水素添加すること
によって行われる。As an alternative method, for example, Japanese Patent Publication No. 40-23798
No. 3,595,942 @ and US Pat. No. 4,090
There is a method described in No. 996, etc., in which block copolymerization is carried out in an inert solvent such as cyclohexane using a lithium catalyst or a Ziegler type catalyst. One such block copolymer is commercially available from Nippon Gosei Rubber Co., Ltd. under the trade name l''TR2400J. Hydrogenation treatment of these block copolymers is described, for example, in 8704@, same 43
It is carried out by hydrogenation in the presence of a hydrogenation catalyst in an inert solvent such as cyclohexane, for example, by the method described in the specification of No. 6636 or No. 46-20814.

また、Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　５ｃｉ
ｅｎｃｅ　Ｐａｒｔ　ＢＰｏｌｙｍｅｒ　Ｌｅｔｔｅｒ
ｓ　Ｖｏｌｕｍｅ　１１．４２７〜４３４頁（１９７３
年）等に示された方法により、不活性溶媒中で、パラト
ルエンスルホニルヒドラジド等を用いて水素添加を行な
うことも可能である。Also, Journal of Polymer 5ci
ence Part B Polymer Letter
Volume 11.427-434 (1973
Hydrogenation can also be carried out using para-toluenesulfonyl hydrazide or the like in an inert solvent according to the method described in 2010).

（ｄ）成分：変性エチレン系エラストマー本発明Ｔ使用
される変性エチレン−α−オレフィン共重合体は、エチ
レン−α−オレフィン共重合体に不飽和エポキシ化合物
をグラフト共重合したものである。Component (d): Modified ethylene elastomer The modified ethylene-α-olefin copolymer used in the present invention is obtained by graft copolymerizing an ethylene-α-olefin copolymer with an unsaturated epoxy compound.

グラフト変性に供されるエチレン−α−オレフィン共重
合体は、エチレン含量が３０ないし９３モル％の範囲で
あることが必要であり、ざらには３５ないし９０モル％
の範囲におることが好ましい。該エチレン−α−オレフ
ィン共重合体のエチレン含量が９３モル％より大きくな
ってもまたは３０モル％より小さくなっても該エチレン
−α−オレフィン共重合体は高結晶性となり、組成物の
耐衝撃性の改良効果が十分とはいえない。また、該エチ
レン−α−オレフィン共重合体の１９０℃におけるメル
トフローレート［ＭＦＲ，荷重２１６０ｇで１９０℃に
て測定した値（ＡＳＴＨＤ−１２３８Ｅ条イ１）］が０
．１ないし５０ｇ／１０分の範囲にあることが望ましく
、特に０．２ないし２０ｇ／１０分の範囲′にあること
が好ましい。該エチレン−α−オレフィン共重合体のＭ
ＦＲが０．１９／１０分より小さくてもまた５０ｙ／１
０分より大きくても、耐衝撃性を改良する効果が小さく
なる傾向にある。The ethylene-α-olefin copolymer to be subjected to graft modification needs to have an ethylene content in the range of 30 to 93 mol%, generally 35 to 90 mol%.
It is preferable to be in the range of . Even if the ethylene content of the ethylene-α-olefin copolymer becomes more than 93 mol% or less than 30 mol%, the ethylene-α-olefin copolymer becomes highly crystalline, and the impact resistance of the composition decreases. It cannot be said that the effect of improving sex is sufficient. Furthermore, the melt flow rate at 190°C of the ethylene-α-olefin copolymer [MFR, value measured at 190°C with a load of 2160 g (ASTHD-1238E Article A 1)] is 0.
．． It is preferably in the range of 1 to 50 g/10 minutes, particularly preferably in the range of 0.2 to 20 g/10 minutes. M of the ethylene-α-olefin copolymer
Even if FR is smaller than 0.19/10 min, it is still 50y/1
Even if it is longer than 0 minutes, the effect of improving impact resistance tends to be small.

また、該エチレン−α−オレフィン共重合体の密度は０
．９０９／ｃｍ３以下の範囲にあることが好ましく、さ
らに好ましくは０．８５ないし０．８９９／ｃｍ３の範
囲にある。さらに該エチレン−α−オレフィン共重合体
は低結晶性ないしは非品性のものが好適であり、その結
晶化度は通常Ｏないし５０％の範囲であり、好ましくは
Ｏないし４０％の範囲である。Furthermore, the density of the ethylene-α-olefin copolymer is 0.
．． It is preferably in the range of 909/cm3 or less, more preferably in the range of 0.85 to 0.899/cm3. Furthermore, the ethylene-α-olefin copolymer is preferably one with low crystallinity or non-quality properties, and its crystallinity is usually in the range of O to 50%, preferably in the range of O to 40%. .

該エチレン−α−オレフィン共重合体を構成するα−オ
レフィン成分軍位は、炭素数が３ないし１８のα−オレ
フィンであり、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン
、４−メチル−１−ペンテン、１−デセンなどを例示す
ることができ、これらの１種または２種以上の混合物が
用いられる。The α-olefin components constituting the ethylene-α-olefin copolymer are α-olefins having 3 to 18 carbon atoms, including propylene, 1-butene, 1-hexene, and 4-methyl-1-pentene. , 1-decene, etc., and one or a mixture of two or more of these can be used.

該エチレン−α−オレフィン共重合体は、通常エチレン
成分とα−オレフィンとの共重合体であるが、５モル％
以下の範囲でジエン成分を含有していても差しつかえな
い。The ethylene-α-olefin copolymer is usually a copolymer of an ethylene component and an α-olefin, but 5 mol%
There is no problem even if the diene component is contained within the following range.

ジエン成分の具体例としては、ジシクロペンタジェン、
エチリデンノルボルネンなどが代表的なものである。Specific examples of diene components include dicyclopentadiene,
Ethylidene norbornene is a typical example.

上記エチレン−α−オレフィン共重合体にグラフト共重
合されるグラフトモノマーは、分子内に不飽和結合とエ
ポキシ基を同時に有する化合物であり、その具体例とし
ては、不飽和カルボン酸のグリシジルエステルが挙げら
れる。The graft monomer to be graft copolymerized with the above ethylene-α-olefin copolymer is a compound having both an unsaturated bond and an epoxy group in the molecule, and a specific example thereof is glycidyl ester of unsaturated carboxylic acid. It will be done.

不飽和カルボン酸の具体例としては、下記のようなもの
が挙げられる。Specific examples of unsaturated carboxylic acids include the following.

アクリル酸、イソクロトン酸、クロトン酸、ビニル酢酸
、メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリ力酸、チーブリ
ン酸、２−ペンテン酸、３−ペンテン酸、α−エチルア
クリル酸、β−メチルクロ］〜ン酸、４−ペンテン酸、
２−△、キセン酸、２−メチル−２−ペンテン酸、３−
メチル−２−ペンテン酸、α−エチルクロトン酸、２，
２−ジメチル−３−ブテン酸、２−ヘプテン酸、２−オ
クテン酸、４−デセン酸、９−ウンデセン酸、１０−ウ
ンデセン酸、４−ドデセン酸、５−ドデセン酸、４−テ
トラデセン酸、９−テトラデセン酸、９−へキサデセン
酸、２−オクタデセン酸、９−オクタデセン酸、アイコ
セン酸、トコセン酸、エルカ酸、テトラコセン酸、マイ
コリペン酸、２，４−ペンタジェン酸、２，４−へキサ
ジエン酸、ジアリル酢酸、ゲラニウム酸、２，４−デカ
ジエン酸、２，４−ドデカジエン酸、９，１２−へキサ
デカジエン酸、９．１２−オクタデカジエン酸、ヘキサ
デカトリエン酸、リノール酸、リルン酸、オクタデカト
リエン酸、アイコサジエン酸、アイコサトリエン酸、ア
イコサテトラエン酸、リシノール酸、エレオステアリン
酸、オレイン酸、アイコサペンタエン酸、エルシン酸、
ドコサジエン酸、ドコサトリエン酸、ドコサテトラエン
酸、ドコサペンタエン酸、テトラコセン酸、ヘキサコセ
ン酸、ヘキサコシエン酸、オフタコセン酸、トラアコン
テン酸、マレイン酸、テトラヒドロフタル酸、イタコン
酸、フマール酸、シトラコン酸、ナジック酸くエンドシ
ス−ビシクロ［２，２，１１ヘプト−５−エン−２，３
−ジカルボン酸）。また、その他の不飽和エポキシ化合
物の具体例としては、アリルグリシジルエーテル、ビニ
ルグリシジルエーテル、シクロヘキセンエポキシドなど
が挙げられる。これらは単独で、または２種以上を併用
することができる。Acrylic acid, isocrotonic acid, crotonic acid, vinylacetic acid, methacrylic acid, pentenoic acid, angelic acid, chibric acid, 2-pentenoic acid, 3-pentenoic acid, α-ethyl acrylic acid, β-methylchloro]-nic acid, 4 -pentenoic acid,
2-△, xenoic acid, 2-methyl-2-pentenoic acid, 3-
Methyl-2-pentenoic acid, α-ethylcrotonic acid, 2,
2-dimethyl-3-butenoic acid, 2-heptenoic acid, 2-octenoic acid, 4-decenoic acid, 9-undecenoic acid, 10-undecenoic acid, 4-dodecenoic acid, 5-dodecenoic acid, 4-tetradecenoic acid, 9 -tetradecenoic acid, 9-hexadenoic acid, 2-octadecenoic acid, 9-octadenoic acid, icosenoic acid, tocosenoic acid, erucic acid, tetracosenoic acid, mycolipenic acid, 2,4-pentadienoic acid, 2,4-hexadienoic acid, Diallylacetic acid, geranic acid, 2,4-decadienoic acid, 2,4-dodecadienoic acid, 9,12-hexadecadienoic acid, 9,12-octadecadienoic acid, hexadecatrienoic acid, linoleic acid, lylunic acid, octadeca Trienoic acid, icosadienoic acid, icosatrienoic acid, icosatetraenoic acid, ricinoleic acid, eleostearic acid, oleic acid, icosapentaenoic acid, erucic acid,
Docosadienoic acid, docosatrienoic acid, docosatetraenoic acid, docosapentaenoic acid, tetracosenoic acid, hexacosenoic acid, hexacosenoic acid, oftacosenoic acid, traaconic acid, maleic acid, tetrahydrophthalic acid, itaconic acid, fumaric acid, citraconic acid, nadic acid Endocys-bicyclo[2,2,11hept-5-ene-2,3
-dicarboxylic acid). Specific examples of other unsaturated epoxy compounds include allyl glycidyl ether, vinyl glycidyl ether, and cyclohexene epoxide. These can be used alone or in combination of two or more.

グラフトモノマーのグラフト割合は、該エチレン−α−
オレフィン共重合体１００重量部に対して０．０５ない
し、１０重量部の範囲にあることが必要であり、特に０
．１ないし５重量部の範囲にあることが好ましい。グラ
フトモノマーのグラフト割合がＯ，ＯＳ重量部より小さ
くなると、ポリフェニレンエーテル系樹脂に対する相溶
性が良好とはいえなくなり、層状剥離が起こりやすくな
り、かつ耐衝撃性改良効果も小さくなる傾向となる。ま
た、グラフト割合が１０重量部より大きくなると該グラ
フト変性物の架橋度が増大して、ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂に配合しても、その耐衝撃性を改良する効果が
小さくなる傾向になる。ざらに、グラフト変性エチレン
−α−オレフィン共重合体のメルトフローレート（ＶＦ
Ｒ，荷重２，１６０９．１９０℃で測定した値）は０．
１ないし５０ｇ／１０分であり、好ましくは０．２ない
し２０ｇ／１０分の範囲である。The grafting ratio of the grafting monomer is the ethylene-α-
It is necessary that the amount is in the range of 0.05 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the olefin copolymer, and especially 0.05 to 10 parts by weight.
．． Preferably, it is in the range of 1 to 5 parts by weight. If the grafting ratio of the graft monomer is less than the weight part of O,OS, the compatibility with the polyphenylene ether resin will not be good, delamination will tend to occur, and the effect of improving impact resistance will tend to decrease. Furthermore, if the grafting ratio is greater than 10 parts by weight, the degree of crosslinking of the graft modified product increases, and even if it is blended into a polyphenylene ether resin, the effect of improving its impact resistance tends to be reduced. The melt flow rate (VF) of the graft-modified ethylene-α-olefin copolymer
R, load 2,1609.Value measured at 190℃) is 0.
The range is 1 to 50 g/10 minutes, preferably 0.2 to 20 g/10 minutes.

さらにグラフトモノマーとして、不飽和エポキシ化合物
から選ばれる少なくとも１種以上の化合物と共にスチレ
ンなどのスチレン系炭化水素から選ばれる少なくとも１
種類以上の化合物を併用することができる。その場合は
エチレン−α−オレフィン共重合体１００重量部に対し
て不飽和エポキシ化合物から選ばれる化合物を約０．０
５ないし約１０重量％、中でもとくに約０．１ないし約
５重量％とすることが好ましく、スチレン系炭化水素か
ら選ばれる化合物を約０．３ないし約５０重量％、中で
もとくに約１ないし約２０重量％とすることが好ましい
。Furthermore, as a graft monomer, at least one compound selected from unsaturated epoxy compounds and at least one compound selected from styrenic hydrocarbons such as styrene.
More than one type of compound can be used in combination. In that case, approximately 0.0 parts of a compound selected from unsaturated epoxy compounds is added to 100 parts by weight of the ethylene-α-olefin copolymer.
5 to about 10% by weight, particularly preferably about 0.1 to about 5% by weight, and about 0.3 to about 50% by weight, especially about 1 to about 20% by weight of compounds selected from styrenic hydrocarbons. It is preferable to set it as weight%.

本発明で使用される変性エチレン−α−オレフィン共重
合体は、前記エチレン−α−オレフィン共重合体を直接
溶融あるいは溶媒に溶かして、ラジカル開始剤および前
記グラフトモノマーを添加してグラフト反応を行うこと
によって調製することが望ましい。グラフト反応には、
反応器、押出機、ニーダ−などが利用される。The modified ethylene-α-olefin copolymer used in the present invention is prepared by directly melting the ethylene-α-olefin copolymer or dissolving it in a solvent, and then adding a radical initiator and the graft monomer to perform the graft reaction. Preferably, it is prepared by For the graft reaction,
Reactors, extruders, kneaders, etc. are used.

ラジカル開始剤としては有機ペルオキシド、有機ベルエ
ステル、例えばベンゾイルペルオキシド、ジクロルベン
ゾイルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジーｔｅ
ｒｔブチルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−
ジ（ペルオキシドベンゾエート）ヘキシン−３，１，４
−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキソイソプロピル）ベ
ンゼン、ラウロイルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルベ
ルアセテート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒ
ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３，２，５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサ
ン、ｔｅｒｔ−ブチルペルベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブ
チルペルフェニルアセテート、ｔｅｒｔ−ブチルペルイ
ソブチレート、ｔｅｒｔ−ブチルベルー５ｅｃ−オクト
エート、ｔｅｒｔ−ブチルベルビバレート、クミルベル
ピバレートおよびｔｅｒｔ−ブチルペルジエチルアセテ
ート、その他アゾ化合物、例えばアゾビスイソブチロニ
トリル、ジメチルアゾイソブチレートがある。これらの
うちではジクミルペルオキシド、ジーｔｅｒｔブチルペ
ルオキシド、２．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ
−ブチルペルオキシ〉ヘキシン−３，２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン
、１．４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイソプロ
ピル）ベンゼンなどが挙げられる。Examples of radical initiators include organic peroxides, organic esters, such as benzoyl peroxide, dichlorobenzoyl peroxide, dicumyl peroxide, dite
rt-butyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5-
Di(peroxide benzoate) hexyne-3,1,4
-bis(tert-butylperoxoisopropyl)benzene, lauroyl peroxide, tert-butylberacetate, 2,5-dimethyl-2,5-di(tert
tert-butylperoxy)hexane-3,2,5-dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexane, tert-butyl perbenzoate, tert-butyl perphenylacetate, tert-butyl perisobutyrate, tert -butylber-5ec-octoate, tert-butylberbivalate, cumylberpivalate and tert-butylperdiethyl acetate, as well as other azo compounds such as azobisisobutyronitrile, dimethylazoisobutyrate. Among these, dicumyl peroxide, di-tert butyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5-di(tert
-Butylperoxy>Hexyne-3,2,5-dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexane, 1,4-bis(tert-butylperoxyisopropyl)benzene, and the like.

［構成成分の組成比］ 本発明による樹脂組成物に占めるポリオレフィン成分（
ａ）の割合は、ポリオレフィン（ａ）とポリフェニレン
エーテル樹脂（ｂ）の合計Ｎを１００重量％として、２
０〜９５重量％が推奨でき、その中でも３０〜９５重積
％の範囲が好ましく、とりわけ４０〜９０重量％の範囲
が好ましい。[Composition ratio of constituent components] The polyolefin component (
The ratio of a) is 2, assuming that the total N of the polyolefin (a) and polyphenylene ether resin (b) is 100% by weight.
A range of 0 to 95% by weight is recommended, and a range of 30 to 95% by weight is preferred, and a range of 40 to 90% by weight is particularly preferred.

２０重量％未満では耐有機溶剤性が充分でなく、９５手
量％を越える範囲では、耐熱性が不満足なレベルとなり
、本発明の目的を達し得ないため好ましくない。If it is less than 20% by weight, the organic solvent resistance will not be sufficient, and if it exceeds 95% by weight, the heat resistance will be at an unsatisfactory level and the object of the present invention cannot be achieved, which is not preferable.

同様に（ｂ）成分のポリフェニレンエーテル樹脂の占め
る割合は、樹脂成分（ａ）および（ｂ）の合計量を１０
０重量％として、８０〜５重間％が推奨され、その中で
も７０〜５重量％の範囲が好ましく、とりわけ６０〜１
０重量％の範囲が好ましい。５重ａ％未満では剛性レベ
ルが不満足となり、８０重量％を超える範囲では耐有機
溶剤性が不充分となるため好ましくない。Similarly, the ratio of the polyphenylene ether resin of component (b) is 10% of the total amount of resin components (a) and (b).
As 0% by weight, a range of 80 to 5% by weight is recommended, and a range of 70 to 5% by weight is preferred, particularly 60 to 1% by weight.
A range of 0% by weight is preferred. If it is less than 5% by weight, the rigidity level will be unsatisfactory, and if it exceeds 80% by weight, organic solvent resistance will be insufficient, which is not preferable.

（ｃ）成分の部分水素添加アルケニル芳香族化合物−イ
ソプレンブロック共重合体の因は、上記（ａ）と（ｂ）
成分の合計量１００重量部に対して３〜４５重量部の範
囲が好ましく、５〜４０重量部の範囲がとくに好ましく
、とりわけ５〜３０＠早部の範囲が好ましい。３重量部
未満では、衝撃強度レベルが不充分となり、４５重量部
を超える範囲では剛性レベルが不満足となり、本発明に
おける目的を達し得ないので好ましくない。The cause of the partially hydrogenated alkenyl aromatic compound-isoprene block copolymer of component (c) is the above (a) and (b).
A range of 3 to 45 parts by weight is preferred, a range of 5 to 40 parts by weight is particularly preferred, and a range of 5 to 30 parts by weight is especially preferred, based on 100 parts by weight of the total amount of the components. If it is less than 3 parts by weight, the impact strength level will be insufficient, and if it exceeds 45 parts by weight, the rigidity level will be unsatisfactory and the object of the present invention cannot be achieved, which is not preferable.

（ｄ）成分の変性エヂレンーα−Ａレフイン共重合体の
割合は、上記（ａ）および（ｂ）成分の合Ｓ１母１００
重ω部に対して３〜４５重碩部の範囲が好ましく、特に
５〜３０重指部が好ましい。３重量部未満では、衝撃強
度レベルが不充分となり、４５重量部を超える範囲では
剛性レベルが不満足となり、本発明における目的を達し
得ないために好ましくない。The ratio of the modified edylene-α-A reflexine copolymer of component (d) is 100% of the combined S1 base of components (a) and (b) above.
The range of 3 to 45 folds to the double omega part is preferable, and the range of 5 to 30 folds is particularly preferable. If it is less than 3 parts by weight, the impact strength level will be insufficient, and if it exceeds 45 parts by weight, the rigidity level will be unsatisfactory and the object of the present invention cannot be achieved, which is not preferable.

本発明では、上記の成分の外に、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、必要に応じて他の付加的成分、例えば、酸
化防止剤、耐候性改良剤、ポリオレフィン用造核剤、ス
リップ剤、無機又は有機の充填剤や補強剤、難燃剤、各
種着色剤、帯電防止剤、離型剤、ポリオレフィンの分子
量調節用の少量のラジカル発生剤（有機過酸化物等）等
を添加しても差し支えない。In the present invention, in addition to the above-mentioned components, other additional components may be added as necessary to the extent that the effects of the present invention are not impaired, such as an antioxidant, a weather resistance improver, a nucleating agent for polyolefin, and a slip agent. , inorganic or organic fillers and reinforcing agents, flame retardants, various colorants, antistatic agents, mold release agents, and small amounts of radical generators (organic peroxides, etc.) for controlling the molecular weight of polyolefins. No problem.

また、ポリフェニレンエーテル樹脂に使用されるトリフ
ェニルホスフェート等の可塑剤、さらに、ガラス繊維、
ワラストナイト、チタン酸カリウム、ウィスカー、マイ
カ、タルク、炭酸カルシウム等の充填剤は、剛性などの
物性バランスの改良、成形性、寸法精度、寸法安定性の
向上に有効である。In addition, plasticizers such as triphenyl phosphate used in polyphenylene ether resins, glass fibers,
Fillers such as wollastonite, potassium titanate, whiskers, mica, talc, and calcium carbonate are effective in improving the balance of physical properties such as rigidity, and improving moldability, dimensional accuracy, and dimensional stability.

［ブレンド方法］ 本発明による樹脂組成物を得るためのブレンド方法とし
ては、一般に樹脂同志あるいは樹脂と安定剤や着色剤、
ざらには樹脂と充填剤とをブレンドする種々の方法を適
用することができる。例えば、粉体状あるいは粒状の各
成分を、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー、リボ
ンブレンダー■ブレンダー等により均一に分散した混合
物とし、次に二輪型混練押し出し機、−軸型混線押し出
し機、ロール、バンバリーミキサ−、ブラストミル、ブ
ラベンダーブラストグラフの溶融混練機が使用し得る。[Blending method] Generally, the blending method for obtaining the resin composition according to the present invention includes blending resins together or resins with stabilizers, colorants,
Various methods of blending the resin and filler can be applied to the coating. For example, powdered or granular components are uniformly dispersed using a Henschel mixer, a super mixer, a ribbon blender, etc., and then a two-wheel kneading extruder, a -shaft mixed extruder, a roll, or a Banbury mixer is used. -, a blast mill, a Brabender blastograph melt kneader can be used.

溶融混練温度は通常２００℃〜３５０　’Ｃの範囲が挙
げられる。以上の様にして得られた樹脂組成物は、溶融
混練後に押し出しペレット状とすることができる。The melt-kneading temperature is usually in the range of 200°C to 350'C. The resin composition obtained as described above can be extruded into pellets after being melt-kneaded.

［本発明による樹脂組成物の応用］ 本発明による樹脂組成物は、一般に熱可塑性樹脂に適用
される成形性、すなわち射出成形や押し出し成形、中空
成形等により容易に成形することができるが、中でも射
出成形が最も好ましい。機械的物性が良好であることか
ら、自動車部品、具体的にはバンパー、ドアー、ドアー
パネル、フェンダ−、モール、エンブレム、ホイールカ
バー、エンジンフード、ルーフ、スポイラ−等の外装部
品、インストウルメントパネル、コンソールボックス、
トリム等の内装部品、さらに、電気機器外装部品、具体
的にはテレビ、冷蔵庫、並びに所謂オフィスオートメー
ション機器等の部品用途に適している。[Application of the resin composition according to the present invention] The resin composition according to the present invention can be easily molded by moldability generally applied to thermoplastic resins, that is, injection molding, extrusion molding, blow molding, etc. Injection molding is most preferred. Due to its good mechanical properties, it is suitable for automobile parts, specifically exterior parts such as bumpers, doors, door panels, fenders, moldings, emblems, wheel covers, engine hoods, roofs, spoilers, and instrument panels. ,Console Box,
It is suitable for interior parts such as trims, and also for exterior parts of electrical equipment, specifically for parts such as televisions, refrigerators, and so-called office automation equipment.

［実施例］ 以下、実施例および比較例により本発明を説明するが、
これらは単なる例示であり、本発明はこれに限定される
ものではない。[Examples] The present invention will be explained below with reference to Examples and Comparative Examples.
These are merely examples, and the present invention is not limited thereto.

鳳ヱ旦止亘星負基 以下に示す実施例および比較例において、各物性値と諸
性質は下記の条件により測定され、また評価されたもの
である。In the Examples and Comparative Examples shown below, each physical property value and various properties were measured and evaluated under the following conditions.

１）ＭＦＲ（流れ性の目安） ＪＩＳに７２１０−１９７５に準じ、ポリオレフィンの
ＭＦＲを測定した。1) MFR (Measure of flowability) MFR of polyolefin was measured according to JIS 7210-1975.

２）曲げ弾性率（剛性の目安） ＩＳＯＲ１７８−１９７４Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　１２　
（ＪＩＳに７２０３）に準じ、インストロン試験機を用
い測定した。2) Flexural modulus (standard of rigidity) ISOR178-1974 Procedure 12
(JIS 7203), it was measured using an Instron testing machine.

３）アイゾツト衝撃値 ＩＳＯＲ１８０−１９６９（ＪＩＳに７１１０）　　（
ノツチ付アイゾツト衝撃強度）に準じ、東洋精機製作所
製アイゾツト衝撃試験機を用い、測定した。3) Izot impact value ISOR180-1969 (JIS 7110) (
It was measured using an Izot impact tester manufactured by Toyo Seiki Seisakusho in accordance with the notched Izot impact strength.

４）熱変形部Ｉｌ！（耐熱性の目安） ＩＳＯＲ７５−１９５８Ｍｅｔｈｏｄ＾（ＪＩＳ　Ｋ　
７２０７−１９７４　Ａ法）に準じて測定した。なお、
１００℃にて３０分間アニール処理を施した射出成形試
片を使用した。4) Thermal deformation part Il! (Guideline for heat resistance) ISOR75-1958 Method^ (JIS K
7207-1974 A method). In addition,
An injection molded sample that had been annealed at 100° C. for 30 minutes was used.

参考例１　グリシジルメタクリレートグラフト変性エチ
レン−プロピレン共重合体の製造エチレン−プロピレン
共重合体（住友化学社製、ニスプレン　Ｅ−１２０：商
品名）　ｉｏｏ重量部、グリシジルメタクリレート５重
量部およびジクミルパーオキシド０．１重量部をスーパ
ーミキサーにて充分混合したのち、２軸押比機（東芝機
械社製ＴＥＮ−５０：商品名）を用い、２３０℃にて溶
融混練した。得られた変性エチレン−プロピレン共重合
体には２．１重量％のグリシジルメタクリレートがグラ
フト共重合していた。Reference Example 1 Production of glycidyl methacrylate graft modified ethylene-propylene copolymer Ethylene-propylene copolymer (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., Nisprene E-120: trade name) ioo parts by weight, 5 parts by weight of glycidyl methacrylate, and 0 parts by weight of dicumyl peroxide After sufficiently mixing 1 part by weight in a super mixer, the mixture was melt-kneaded at 230° C. using a twin-screw press ratio machine (TEN-50, trade name, manufactured by Toshiba Machinery Co., Ltd.). The obtained modified ethylene-propylene copolymer had 2.1% by weight of glycidyl methacrylate graft copolymerized therein.

実施例１ プロピレン単独重合体（住友化学社製、住友ノーブレン
０−５０１　：商品名）、ポリ−（２，６−シメチルフ
エニレン）エーテル（住友化学社製）、水素添加スチレ
ン−イソプレンブロック共重合体（以下、水添３１と略
記する。）（シェル化学社製、クレイトンＧ１７０１Ｘ
：商品名）、および参考例１で得られたグリシジルメタ
クリレートグラフトエチレン−プロピレン共重合体を表
１の配合割合でスーパーミキサーにて混合したのち、２
軸押用機（東芝機械社製ＴＥＮ−５０）を用い２６０〜
２８０℃で溶融混練し、ペレットを得た。物性測定結果
を表１に示す。Example 1 Propylene homopolymer (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., Sumitomo Nobrene 0-501: trade name), poly-(2,6-dimethylphenylene) ether (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), hydrogenated styrene-isoprene block copolymer Polymer (hereinafter abbreviated as hydrogenated 31) (manufactured by Shell Chemical Co., Ltd., Kraton G1701X
: trade name) and the glycidyl methacrylate grafted ethylene-propylene copolymer obtained in Reference Example 1 were mixed in a super mixer at the blending ratio shown in Table 1.
260 ~ using a shaft pushing machine (TEN-50 manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.)
The mixture was melt-kneaded at 280°C to obtain pellets. Table 1 shows the physical property measurement results.

比較例１ 実施例１の水素添加スチレン−イソプレンブロック共重
合体の代りに水素添加スチレン−ブタジェン−スチレン
ブロック共重合体（以下、水添ＳＢと略記する。）　（
シェル化学製、クレイトンＧ−１６５０：商品名）を用
いたこと以外、すべて実施例１と同様にしてペレットを
得た。物性測定結果を表１に示す。Comparative Example 1 A hydrogenated styrene-butadiene-styrene block copolymer (hereinafter abbreviated as hydrogenated SB) was used instead of the hydrogenated styrene-isoprene block copolymer of Example 1.
Pellets were obtained in the same manner as in Example 1 except that Kraton G-1650 (trade name, manufactured by Shell Chemical) was used. Table 1 shows the physical property measurement results.

比較例２ 実施例１のグリシジルメタクリレートグラフトエチレン
−プロピレン共重合体の代りに、未変性エチレン−プロ
ピレン共重合体（住友化学社製、ニスプレンＥ−１２０
：商品名）を用いたこと以外は、すべて実施例１と同様
にしてペレットを得た。物性測定結果を表−１に示す。Comparative Example 2 In place of the glycidyl methacrylate grafted ethylene-propylene copolymer of Example 1, unmodified ethylene-propylene copolymer (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., Nisprene E-120) was used.
Pellets were obtained in the same manner as in Example 1, except that the following product was used: (trade name). The physical property measurement results are shown in Table-1.

比較例３ 実施例１のグリシジルメタクリレートグラフトエチレン
−プロピレン共重合体を用いず、その伯はすべて実施例
１と同様にしてペレットを得た。Comparative Example 3 Pellets were obtained in the same manner as in Example 1 except that the glycidyl methacrylate grafted ethylene-propylene copolymer of Example 1 was not used.

物性測定結果を表１に示す。Table 1 shows the physical property measurement results.

実施例１と比較例１〜比較例３を比べると明らかなよう
に、本発明組成物である水素添加スチレン−イソプレン
ブロック共重合体とグリシジルメタクリレート変性エチ
レン−プロピレン共重合体とを組合せた場合に特異的に
良好な物性を示している。As is clear from comparing Example 1 and Comparative Examples 1 to 3, when the hydrogenated styrene-isoprene block copolymer and glycidyl methacrylate-modified ethylene-propylene copolymer of the present invention are combined, It shows uniquely good physical properties.

実施例２〜５ 表２のような配合割合で実施例１と同様にして成形しペ
レットを得、物性評価を行った。その結果を表２に示す
。表２において使用した成分は下記の通りである。Examples 2 to 5 Pellets were molded in the same manner as in Example 1 using the blending ratios shown in Table 2 to obtain pellets, and their physical properties were evaluated. The results are shown in Table 2. The components used in Table 2 are as follows.

ポリプロピレン 単独重合体　：住友化学社製、住友ノーブレンＤ−５０
１（商品名） ランダム共重合体：プロピレン−エチレンランダム共重
合体［住友化学社製、 住友ノーブレンＳ−１３１（、商品名）］］ブロック共
重合体；プロピレンーエチレンブロック共重合体住友化
学社製、住 友ノーブレンＡｓ−１７１Ａ　（商品名）］］ポリフェ
ニレンエーテル：ポリー２，６−シメチルフエニレン）
エーテル［住友 化学社製］ 水添ＳＩ　　ニジエル化学社製［クレイトンＧ−１７０
１Ｘ　　（商品名）］ ］性エチレンーα−オレフィン鼓型合 体ＧＩＡ−ＥＰ（１）　　ニゲリシジルメタクリレート
変性エチレン−プロピレン共重合体（参 前例１で得られたもの） ＧＨＡ−ＥＰ（２）　　ニゲリシジルメタクリレート変
性エチレン−プロピレン−エチリデン ノルボルネン共重合体（参考例１ のニスプレンＥ−１２０の代りにニス プレンＥ−５０１Ａを使用） Ｈ−ＥＰ　　　　：マレイン酸モノグリシジルエステル
変性エチレン−プロピレン鼓型 合体くエチレン／プロピレン−約 ８７２（モル比）、マレイン酸モノグ リシジルエステル２．３重量％〉 ＧＨＡ−ＥＢ　　　ニゲリシジルメタクリレート変性エ
チレン−ブテン共重合体（エチμ ン／ブテン＝約８７２（重量比）、 グリシジルメタクリレート１．３重 量％） ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の樹脂組成物はすぐれた機
械的強度バランスを示し、耐溶剤性、成形加工性が良好
である。Polypropylene homopolymer: Sumitomo Noblen D-50, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.
1 (Product name) Random copolymer: Propylene-ethylene random copolymer [manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., Sumitomo Noblen S-131 (trade name)]] Block copolymer; Propylene-ethylene block copolymer Sumitomo Chemical Co., Ltd. manufactured by Sumitomo Noblen As-171A (product name)] Polyphenylene ether: Poly 2,6-dimethylphenylene)
Ether [manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.] Hydrogenated SI Manufactured by Nigel Chemical Co., Ltd. [Clayton G-170
1X (Product name)] ] Ethylene-α-olefin drum-shaped combination GIA-EP (1) Nigericidyl methacrylate modified ethylene-propylene copolymer (obtained in Reference Example 1) GHA-EP (2) Nigericidyl methacrylate modified ethylene-propylene copolymer (obtained in Reference Example 1) Cydyl methacrylate modified ethylene-propylene-ethylidene norbornene copolymer (Nisprene E-501A was used in place of Nisprene E-120 in Reference Example 1) H-EP: Maleic acid monoglycidyl ester modified ethylene-propylene drum-shaped combination ethylene/ Propylene - approx. 872 (mole ratio), maleic acid monoglycidyl ester 2.3% by weight> GHA-EB Nigericidyl methacrylate modified ethylene-butene copolymer (ethylene/butene = approx. 872 (weight ratio), glycidyl methacrylate 1.3% by weight) [Effects of the Invention] As explained above, the resin composition of the present invention exhibits an excellent mechanical strength balance, and has good solvent resistance and moldability.

本発明による樹脂組成物は一般の熱可塑性樹脂組成物に
適用される成形加工法、例えば射出成形、押出成形、中
空成形などにより容易に成形品に加工され、耐衝撃性、
耐熱性および耐溶剤性などの物性のバランスが極めて良
好で、外観の均一性および平滑性に優れた製品を与える
。The resin composition according to the present invention can be easily processed into molded products by molding methods applied to general thermoplastic resin compositions, such as injection molding, extrusion molding, and blow molding, and has excellent impact resistance,
It provides a product with an extremely good balance of physical properties such as heat resistance and solvent resistance, and excellent uniformity and smoothness in appearance.

特許出願人　住友化学工業株式会社Patent applicant: Sumitomo Chemical Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 （ａ）ポリオレフィン樹脂２０〜９５重量％と、（ｂ）
ポリフェニレンエーテル樹脂８０〜５重量％と、 前記（ａ）成分と（ｂ）成分との合計量１００重量部に
対し、（ｃ）部分水素添加アルケニル芳香族化合物−イ
ソプレンブロック共重合体３〜４５重量部および（ｄ）
不飽和エポキシ化合物で変性されたエチレン−α−オレ
フィン共重合体エラストマー３〜４５重量部 を含有することを特徴とする樹脂組成物。[Scope of Claims] (a) 20 to 95% by weight of a polyolefin resin; (b)
80 to 5% by weight of the polyphenylene ether resin and 3 to 45 parts by weight of (c) partially hydrogenated alkenyl aromatic compound-isoprene block copolymer based on 100 parts by weight of the total amount of components (a) and (b). part and (d)
A resin composition comprising 3 to 45 parts by weight of an ethylene-α-olefin copolymer elastomer modified with an unsaturated epoxy compound.