JPH02243424A - 複写装置に用いるコピー紙の情報読取方法 - Google Patents
複写装置に用いるコピー紙の情報読取方法Info
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- JPH02243424A JPH02243424A JP1063886A JP6388689A JPH02243424A JP H02243424 A JPH02243424 A JP H02243424A JP 1063886 A JP1063886 A JP 1063886A JP 6388689 A JP6388689 A JP 6388689A JP H02243424 A JPH02243424 A JP H02243424A
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Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産遺２氷夏
本発明は、包装袋に包まれ複写装置に用いるコピー紙の
物理的１機械的諸性質に関する情報を読取る方法に関す
る。
物理的１機械的諸性質に関する情報を読取る方法に関す
る。
玄米鼓亙
複写装置の機械構成の中で、通紙搬送径路に配置されて
いるものは給紙、搬送、転写、定着、排紙の各機構であ
る。これらの機構は転写（チャージャ部）を除けば、コ
ピー紙を次の工程へ送るためのローラを備え、そのロー
ラ間を通過させる機構である。この各ローラ間でのコピ
ー紙搬送は、ニップ巾と線速の積によってコピー紙単位
面積に掛る加圧、加熱、引張力等を計算する事は出来る
が、この他に環境的要素やコピー紙の物理的、機械的諸
性質等が搬送条件に加わり、これが従来考慮されなかっ
たため、今迄に多くのトラブルが生じていた。
いるものは給紙、搬送、転写、定着、排紙の各機構であ
る。これらの機構は転写（チャージャ部）を除けば、コ
ピー紙を次の工程へ送るためのローラを備え、そのロー
ラ間を通過させる機構である。この各ローラ間でのコピ
ー紙搬送は、ニップ巾と線速の積によってコピー紙単位
面積に掛る加圧、加熱、引張力等を計算する事は出来る
が、この他に環境的要素やコピー紙の物理的、機械的諸
性質等が搬送条件に加わり、これが従来考慮されなかっ
たため、今迄に多くのトラブルが生じていた。
紙の性質とは、紙の厚さ、紙の表裏、表面の平滑性、吸
水性、透気性、柔軟性、表面強度１強度の方向性、緊度
、クラーク剛度、静摩擦係数、電気的特性（体積固体抵
抗）等通紙搬送条件の係数となるものが多い。これに対
し、従来はコピー指定紙としてハードウェアに合った制
限されたコピー紙だけが使用されて来た。
水性、透気性、柔軟性、表面強度１強度の方向性、緊度
、クラーク剛度、静摩擦係数、電気的特性（体積固体抵
抗）等通紙搬送条件の係数となるものが多い。これに対
し、従来はコピー指定紙としてハードウェアに合った制
限されたコピー紙だけが使用されて来た。
積層した転写紙の面をＣＣＤで読み、出力クロックによ
り紙厚を検知するものは周知であるが（特開昭５４−６
７２２４）、これは紙厚しか検知出来ず、コピー紙搬送
上のトラブルをなくすところまでになっていない。
り紙厚を検知するものは周知であるが（特開昭５４−６
７２２４）、これは紙厚しか検知出来ず、コピー紙搬送
上のトラブルをなくすところまでになっていない。
明が解決しようとする課
本発明は、複写装置におけるコピー紙搬送上のトラブル
を減少させ又は皆無にすることを課題とする。
を減少させ又は皆無にすることを課題とする。
課 を解 するための手
上記の？ａＭは、本発明の第１提案により、複写装置に
用いるコピー紙束の最下側コピー紙の下側面にコピー紙
の物理的１機械的諸性質を含むバーコードを付し、該コ
ピー紙束を包装袋より出して複写装置のカセットトレイ
に装填し、このとき複写装置本体側に対置する上記バー
コードを複写装置側検知装置を用いて読取ることにより
解決される。
用いるコピー紙束の最下側コピー紙の下側面にコピー紙
の物理的１機械的諸性質を含むバーコードを付し、該コ
ピー紙束を包装袋より出して複写装置のカセットトレイ
に装填し、このとき複写装置本体側に対置する上記バー
コードを複写装置側検知装置を用いて読取ることにより
解決される。
更に上記の課題は、本発明の第２提案により、複写装置
に用いるコピー紙束を包む包装袋の、カセットトレイに
装填時コピー給紙搬送に支障を来たさない個所に、コピ
ー紙の物理的、機械的諸性質を含むバーコードを付し、
コピー紙束を包装袋の上記個所と共に複写装置のカセッ
トトレイに装填し、このとき複写装置本体側に対置する
上記バーコードを複写装置側検知装置を用いて読取るこ
とにより解決される。
に用いるコピー紙束を包む包装袋の、カセットトレイに
装填時コピー給紙搬送に支障を来たさない個所に、コピ
ー紙の物理的、機械的諸性質を含むバーコードを付し、
コピー紙束を包装袋の上記個所と共に複写装置のカセッ
トトレイに装填し、このとき複写装置本体側に対置する
上記バーコードを複写装置側検知装置を用いて読取るこ
とにより解決される。
棋−ユ
本発明により、コピー紙給紙搬送上必要なほとんどすべ
てのコピー紙性質を読取り、そのデータを複写装置本体
のＣＰＵに入力することにより、複写装置側の給紙、搬
送、帯電、転写、定着、排紙等の自動調整を行うことが
出来る。
てのコピー紙性質を読取り、そのデータを複写装置本体
のＣＰＵに入力することにより、複写装置側の給紙、搬
送、帯電、転写、定着、排紙等の自動調整を行うことが
出来る。
失庭剪
第１図において、図示してない包装袋より出してカセッ
トトレイにセットしたコピー紙束１には、その上方に給
紙ローラ２が配置され、制御装置よりの信号によりコピ
ー紙束１の最上側コピー紙を送り出すようになっている
。該コピー紙束１の最下側コピー紙の下面３には、数個
めバーコード４ａ、４ｂ、４ｃ、５ａ、５ｂ、５ｃが印
字されている。
トトレイにセットしたコピー紙束１には、その上方に給
紙ローラ２が配置され、制御装置よりの信号によりコピ
ー紙束１の最上側コピー紙を送り出すようになっている
。該コピー紙束１の最下側コピー紙の下面３には、数個
めバーコード４ａ、４ｂ、４ｃ、５ａ、５ｂ、５ｃが印
字されている。
バーコード４ａ、４ｂ、４ｃは、縦方向給紙時に用いる
ためのものであり、そのうちバーコード４ｂはハードウ
ェア側の紙送り基準位置がセンター基準である場合に使
用され、バーコード、４ａ又は４ｃは上記紙送り基準位
置が左端面基準又は右端面基準である場合にそれぞれ使
用される。バーコード５ａ、５ｂ、５ｃは、横方向給紙
時における右端基準、センター基準、左端基準の場合に
それぞれ使用される６各バーコードは、カセットトレイ
にコピー紙束を装填したとき、複写装置側の検知装置が
検知し易い場所に印字されており、上記検知装置により
読取られる。縦方向給紙と横方向給紙とでは、通紙搬送
条件が異なるので、入力信号も当然具なる。
ためのものであり、そのうちバーコード４ｂはハードウ
ェア側の紙送り基準位置がセンター基準である場合に使
用され、バーコード、４ａ又は４ｃは上記紙送り基準位
置が左端面基準又は右端面基準である場合にそれぞれ使
用される。バーコード５ａ、５ｂ、５ｃは、横方向給紙
時における右端基準、センター基準、左端基準の場合に
それぞれ使用される６各バーコードは、カセットトレイ
にコピー紙束を装填したとき、複写装置側の検知装置が
検知し易い場所に印字されており、上記検知装置により
読取られる。縦方向給紙と横方向給紙とでは、通紙搬送
条件が異なるので、入力信号も当然具なる。
第２図において、７はコピー紙包装紙の１部であり、コ
ピー紙束と共に複写装置のカセットトレイに装填した時
に、取除かなくてもコピー紙搬送上支障を来たさない包
装袋部分である。この包装袋部分７の下側面７′にバー
コード６ａ、６ｂ。
ピー紙束と共に複写装置のカセットトレイに装填した時
に、取除かなくてもコピー紙搬送上支障を来たさない包
装袋部分である。この包装袋部分７の下側面７′にバー
コード６ａ、６ｂ。
６ｃが印字されており、６ａはハードウェア側の紙送り
基準位置が左端面基準のとき、６ｂはセンター基準のと
き、６ｃは右端面基準のときそれぞれ使用される。図示
のように、コピ紙束１と包装袋部分７とは、共に複写装
置のカセットトレイに装填し、ついで包装袋下側面のバ
ーコードが複写装置側検知装置により読取られる。
基準位置が左端面基準のとき、６ｂはセンター基準のと
き、６ｃは右端面基準のときそれぞれ使用される。図示
のように、コピ紙束１と包装袋部分７とは、共に複写装
置のカセットトレイに装填し、ついで包装袋下側面のバ
ーコードが複写装置側検知装置により読取られる。
第３図は、コピー紙８の各１枚毎に情報を入力したバー
コードを印字したものである。バーコード９ａ〜９ｃお
よび１０ａ〜１０ｃは、第１図におけるバーコード４ａ
〜４ｃ、５ａ〜５ｃと同じ目的のためのものである。第
３図では、バーコードを隣接する２辺に配置しているが
、４辺にバーコードを設ければ積載時に問題が発生しな
い。但し数ｍ巾であっても、印字が完全コピーに残るこ
とは不都合である場合もあるので、紙のスカシ技術を用
いて情報入力手段としたり、可視光域以外の光線で読み
取れる信号を付けて情報入力手段としたり、又定着部等
の熱ローラ通過時に温度差によって消滅する印刷で情報
入力手段をとることにより、上記の不都合をなくすこと
が出来る。
コードを印字したものである。バーコード９ａ〜９ｃお
よび１０ａ〜１０ｃは、第１図におけるバーコード４ａ
〜４ｃ、５ａ〜５ｃと同じ目的のためのものである。第
３図では、バーコードを隣接する２辺に配置しているが
、４辺にバーコードを設ければ積載時に問題が発生しな
い。但し数ｍ巾であっても、印字が完全コピーに残るこ
とは不都合である場合もあるので、紙のスカシ技術を用
いて情報入力手段としたり、可視光域以外の光線で読み
取れる信号を付けて情報入力手段としたり、又定着部等
の熱ローラ通過時に温度差によって消滅する印刷で情報
入力手段をとることにより、上記の不都合をなくすこと
が出来る。
複写機の開発設計に際しては、複写装置本体の設定条件
だけでは、どうしても解決出来ない要素としてコピー紙
の物理的、機械的性質があった。
だけでは、どうしても解決出来ない要素としてコピー紙
の物理的、機械的性質があった。
不良コピーの原因となるジャム、シワ、カール、スキュ
ー、不遇り、多数枚送り等を減少させたり皆無にするた
めには、どうしてもコピー紙の性質を情報としてハード
ウェアに入力する必要がある。
ー、不遇り、多数枚送り等を減少させたり皆無にするた
めには、どうしてもコピー紙の性質を情報としてハード
ウェアに入力する必要がある。
この場合、コピー紙の性質としては、既に述べたように
、紙の厚さ１紙の表裏、表面の平滑性、吸水性、透気性
、柔軟性、表面強度、強度の方向性、緊度、クラーク剛
度、静摩擦係数、電気的特性がある。本発明は、この千
差万別の紙の性質を実験的に或は理論的に整理し、コピ
ー紙束又は包装袋に信号入力のための符号として付加し
、複写装置側が機械の微調整を自動的に可能ならしめる
手段として使用するものである。装置本体のもつＣＰＵ
に紙情報を入れた時の給紙、搬送、定着、排紙等の機構
の微調整は、ソフトによって割に容易に解決出来るから
、この入力情報をコピー紙側に付加することが必要であ
る。
、紙の厚さ１紙の表裏、表面の平滑性、吸水性、透気性
、柔軟性、表面強度、強度の方向性、緊度、クラーク剛
度、静摩擦係数、電気的特性がある。本発明は、この千
差万別の紙の性質を実験的に或は理論的に整理し、コピ
ー紙束又は包装袋に信号入力のための符号として付加し
、複写装置側が機械の微調整を自動的に可能ならしめる
手段として使用するものである。装置本体のもつＣＰＵ
に紙情報を入れた時の給紙、搬送、定着、排紙等の機構
の微調整は、ソフトによって割に容易に解決出来るから
、この入力情報をコピー紙側に付加することが必要であ
る。
複写装置には、コピー紙を積載するためのトレイ部が存
在する。そのうちの成るものは１枚コピーの手差し給紙
口であり、又成るものはカセットト１／イを挿入する給
紙口である。この給紙口に、コピー紙の性質の情報を受
取るセンサーを設置することは極めて容易である。
在する。そのうちの成るものは１枚コピーの手差し給紙
口であり、又成るものはカセットト１／イを挿入する給
紙口である。この給紙口に、コピー紙の性質の情報を受
取るセンサーを設置することは極めて容易である。
従って、コピー紙にバーコード或はこれに準するものが
あり、これを複写装置本体側検知装置で読取り、コピー
時に複写装置本体のＣＰＵに情報が入力出来れば、給紙
から始まって排紙に至る迄の各機構を、複写装置本体の
もつ最適条件に調整することが出来る。
あり、これを複写装置本体側検知装置で読取り、コピー
時に複写装置本体のＣＰＵに情報が入力出来れば、給紙
から始まって排紙に至る迄の各機構を、複写装置本体の
もつ最適条件に調整することが出来る。
効果
本発明により、通紙搬送による不良コピーを皆無又は減
少させて、コピーの生産性を向上させることが出来る。
少させて、コピーの生産性を向上させることが出来る。
給紙機構では、給紙コロとコピー紙の間で搬送、分離、
シワやクルミの発生等が、環境条件とコピー紙の性質で
変わるから、本発明により最適の搬送条件を与えること
により、給紙部にて発生するジャム、スキュー、シワ、
コーナー折れ、不遇、多数枚送りを減少し又はなくする
ことが出来る。
シワやクルミの発生等が、環境条件とコピー紙の性質で
変わるから、本発明により最適の搬送条件を与えること
により、給紙部にて発生するジャム、スキュー、シワ、
コーナー折れ、不遇、多数枚送りを減少し又はなくする
ことが出来る。
搬送機構では、コピー紙を必要以上に引張ったり、タル
マせたすすることがなくなり、レジストずれやスキュー
等が防止される。
マせたすすることがなくなり、レジストずれやスキュー
等が防止される。
分離チャージャ部では、直流電流交流電流の加減を可能
にするので、分離、版画の限界内へ特性値をもってゆけ
る。
にするので、分離、版画の限界内へ特性値をもってゆけ
る。
定着部では、ニップ量の微調整と温度の微調整を可能に
するので、定着部におけるシワやカールの発生防止、ト
ナーの良好な密着性等の効果が得られる。
するので、定着部におけるシワやカールの発生防止、ト
ナーの良好な密着性等の効果が得られる。
排紙部では、排出のためにコピー紙に腰をつける段付コ
ロの加圧を変えられるので、特に薄紙のシワを有効に防
止することが出来る。
ロの加圧を変えられるので、特に薄紙のシワを有効に防
止することが出来る。
現在紙サイズ情報だけは、トレイ部に機械的に信号入力
手段を設けて本体に伝達しているが、本発明によりバー
コードで入力するようにすれば、この部分の磁気センサ
ー、光センサー等の情報入力部品が不要となる。
手段を設けて本体に伝達しているが、本発明によりバー
コードで入力するようにすれば、この部分の磁気センサ
ー、光センサー等の情報入力部品が不要となる。
第１図は本発明によるバーコードを設けたコピー紙束の
斜視図、第２図は本発明の別の実施例を示す斜視図、第
３図は各１枚のコピー紙にバーコードを設けた例の斜視
図である。 １・・・コピー紙束 ３・・・最下側コピー紙の下面 ４ａ〜４ｃ・・・バーコード ５８〜５ｃ・・・バーコード ６ａ〜６ｃ・・バーコード ７・・・包装袋部分 ８・・・コピー紙 ９８〜９ｃ・・・バーコード １０ ａ 〜１０ ｃ−バーコード
斜視図、第２図は本発明の別の実施例を示す斜視図、第
３図は各１枚のコピー紙にバーコードを設けた例の斜視
図である。 １・・・コピー紙束 ３・・・最下側コピー紙の下面 ４ａ〜４ｃ・・・バーコード ５８〜５ｃ・・・バーコード ６ａ〜６ｃ・・バーコード ７・・・包装袋部分 ８・・・コピー紙 ９８〜９ｃ・・・バーコード １０ ａ 〜１０ ｃ−バーコード
Claims (2)
- （１）複写装置に用いるコピー紙束の最下側コピー紙の
下側面にコピー紙の物理的、機械的諸性質を含むバーコ
ードを付し、該コピー紙束を包装袋より出して複写装置
のカセットトレイに装填し、このとき複写装置本体側に
対置する上記バーコードを複写装置側検知装置により読
取ることを特徴とするコピー紙の情報読取方法。 - （２）複写装置に用いるコピー紙束を包む包装袋の、カ
セットトレイに装填時コピー給紙搬送に支障を来たさな
い個所に、コピー紙の物理的、機械的諸性質を含むバー
コードを付し、コピー紙束を包装袋の上記個所と共に複
写装置のカセットトレイに装填し、このとき複写装置本
体側に対置する上記バーコードを複写装置側検知装置に
より読取ることを特徴とするコピー紙の情報読取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1063886A JP2763908B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 複写装置に用いるコピー紙の情報読取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1063886A JP2763908B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 複写装置に用いるコピー紙の情報読取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243424A true JPH02243424A (ja) | 1990-09-27 |
| JP2763908B2 JP2763908B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=13242218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1063886A Expired - Lifetime JP2763908B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 複写装置に用いるコピー紙の情報読取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2763908B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03166130A (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-18 | Brother Ind Ltd | 印刷装置 |
| JPH06202422A (ja) * | 1993-01-06 | 1994-07-22 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2001150734A (ja) * | 1999-11-22 | 2001-06-05 | Canon Aptex Inc | プリンタ、情報処理装置、印刷システムおよび記憶媒体 |
| WO2003082717A1 (fr) * | 2002-03-28 | 2003-10-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Paquet de feuilles de papier et imprimante l'utilisant |
| JP2005075384A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Oki Data Corp | 梱包方式およびこの梱包物を使用する画像形成装置 |
| US20110031682A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Neopost Technologies | Transport system |
| JP2018118824A (ja) * | 2017-01-26 | 2018-08-02 | 株式会社沖データ | 媒体供給装置及び画像形成装置 |
| US10218864B2 (en) | 2016-11-30 | 2019-02-26 | Konica Minolta, Inc. | Image forming device and image forming system |
| CN114559751A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-05-31 | 浙江元金包装有限公司 | 一种喷码方法及适配该方法的喷印纸和喷印机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62153226U (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-29 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1063886A patent/JP2763908B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62153226U (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-29 |
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| US7281873B2 (en) | 2002-03-28 | 2007-10-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet package with identification mark and printer using the same |
| US7568851B2 (en) | 2002-03-28 | 2009-08-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet package with identification mark and printer using the same |
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| CN114559751A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-05-31 | 浙江元金包装有限公司 | 一种喷码方法及适配该方法的喷印纸和喷印机 |
| CN114559751B (zh) * | 2021-11-09 | 2022-10-21 | 浙江元金包装有限公司 | 一种喷码方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2763908B2 (ja) | 1998-06-11 |
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