JPH02232313A - 溶鋼の脱りん剤 - Google Patents
溶鋼の脱りん剤Info
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- JPH02232313A JPH02232313A JP1052086A JP5208689A JPH02232313A JP H02232313 A JPH02232313 A JP H02232313A JP 1052086 A JP1052086 A JP 1052086A JP 5208689 A JP5208689 A JP 5208689A JP H02232313 A JPH02232313 A JP H02232313A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は溶鋼の精錬IC使用すb脱りん剤でろって,と
くに酸化脱りん法に供せられる脱りん剤に関する。
くに酸化脱りん法に供せられる脱りん剤に関する。
(従来の技術)
鋼に対してクんは一般に有害元素でろって,機械的性質
,溶接性,鍛接性に悪影響を及ぼす。また,とくに含ク
ロム鋼におっては応力腐食割れの原因ともなるものであ
る。
,溶接性,鍛接性に悪影響を及ぼす。また,とくに含ク
ロム鋼におっては応力腐食割れの原因ともなるものであ
る。
近年.鋼材に対する高品質化への要求が高まるにともな
って,そのより以上の低りん化が強く求められ,溶鋼の
精練における脱りん法も従来のCaO系スラグによる酸
化精錬に対して多くの技術的改良が加えられている。
って,そのより以上の低りん化が強く求められ,溶鋼の
精練における脱りん法も従来のCaO系スラグによる酸
化精錬に対して多くの技術的改良が加えられている。
溶鋼の脱りん処理にあたり,脱りん剤として種々のフラ
ックスが提唱されているが,脱りん反応の形態によって
還元脱りん剤と酸化脱りん剤とに区分される。また.酸
化脱りん剤に対しては,とくに含クロム鋼の場合にクロ
ムの選択酸化にょる減耗を避けて有効に脱りん反応を進
行させるものでおることが主眼とされ九。
ックスが提唱されているが,脱りん反応の形態によって
還元脱りん剤と酸化脱りん剤とに区分される。また.酸
化脱りん剤に対しては,とくに含クロム鋼の場合にクロ
ムの選択酸化にょる減耗を避けて有効に脱りん反応を進
行させるものでおることが主眼とされ九。
従来提唱されている脱りん剤をあげれば次のとおりであ
る。
る。
(1) 還元脱りん剤:Ca−CaP2系, CaC
2−CaF2系。
2−CaF2系。
(2) 酸化脱りん剤: (Cab, Bad, N
a2CO3,Li2CO3)一ハロゲン化物系。
a2CO3,Li2CO3)一ハロゲン化物系。
(発明が解決しようとする課題)
前項にあげた従来の脱リん剤については、それぞれ次の
ような課題が指摘される。
ような課題が指摘される。
(1)還元脱りん剤:脱りん後スラグの無害化処理を必
要とする。さらに,Ca系においてはCaの蒸発による
効率低下,もしくはEARを必要とすることによる高コ
スト化が1ま7’(CaC2系においては耐火物の損傷
がめげられる。
要とする。さらに,Ca系においてはCaの蒸発による
効率低下,もしくはEARを必要とすることによる高コ
スト化が1ま7’(CaC2系においては耐火物の損傷
がめげられる。
(2) 酸化脱りん剤:ハロゲ/化物による耐火物の
損傷.還境汚染のほか, BaO,LICO3系におけ
る高コス}化, Na2COl系におけるヒュームの発
生があげられる。
損傷.還境汚染のほか, BaO,LICO3系におけ
る高コス}化, Na2COl系におけるヒュームの発
生があげられる。
これらの課題に対して,本発明は脱りん後スラグの無害
化処理を必要とせず,耐火物の損傷,環境汚染.高コス
ト化を解決するものとして新規な脱りん剤を提供するも
のである。
化処理を必要とせず,耐火物の損傷,環境汚染.高コス
ト化を解決するものとして新規な脱りん剤を提供するも
のである。
(課題を解決するための手段)
本発明は,カルシウムアルミネートと酸化鉄より成る組
成物であって,カルシウムアルミネートもしくは組成物
全体がブリメルトされ,かつCaO30−50重量%,
AlzOx 25−45重量チ.FeO+Fe203
1 Q − 3 0重量%, Si02 3重量チ以
下,残部がその他の避けられない不純物よp成ることを
特徴とする溶鋼の脱りん剤を第一発明とするものである
。
成物であって,カルシウムアルミネートもしくは組成物
全体がブリメルトされ,かつCaO30−50重量%,
AlzOx 25−45重量チ.FeO+Fe203
1 Q − 3 0重量%, Si02 3重量チ以
下,残部がその他の避けられない不純物よp成ることを
特徴とする溶鋼の脱りん剤を第一発明とするものである
。
しかして.第二発明として前記の酸化鉄に代えて酸化ク
Olhとし, FeO+Fe203 1 0 − 3
0重量%iて代えてCr203 5 − 1 5重量
チ及びFeO+Fe20301〜10重量チとすること
を特徴とする溶鋼の脱りん剤を提供するものである。
Olhとし, FeO+Fe203 1 0 − 3
0重量%iて代えてCr203 5 − 1 5重量
チ及びFeO+Fe20301〜10重量チとすること
を特徴とする溶鋼の脱りん剤を提供するものである。
さらに,第三発明として,前記のブリメルトに代えて焼
結されることを特徴とする溶鋼の脱りん剤を提供するも
のである。
結されることを特徴とする溶鋼の脱りん剤を提供するも
のである。
ここに,カルシウムアルミネートは12cao・7Al
2CNの共晶組成を有し, CaO−)J20コ系では
最低の融点(約L385℃》をもつものである。
2CNの共晶組成を有し, CaO−)J20コ系では
最低の融点(約L385℃》をもつものである。
CaO系フラックスに対しては脱りん反応を促進させる
ために,融点降下・滓化促進剤としてCaF2が有効で
あり多用されているが,反面,耐火物を損傷し,環境を
汚染する要因ともなるので本発明ではCaF2に代えて
人l203を選択した。これは,AltosがCaO
i’il:対して十分な融点降下・滓化促進能を有し.
脱りん反応の促進にM用であるとの知見による。
ために,融点降下・滓化促進剤としてCaF2が有効で
あり多用されているが,反面,耐火物を損傷し,環境を
汚染する要因ともなるので本発明ではCaF2に代えて
人l203を選択した。これは,AltosがCaO
i’il:対して十分な融点降下・滓化促進能を有し.
脱りん反応の促進にM用であるとの知見による。
また.ブリメルト品とし友のは組成的に均質なものとし
,ひいては溶鋼との接触において溶融・滓化を容易にす
るためである。プリメルトについては.カルシウムアル
ミネートのみをその対象とするも,酸化鉄もしくは酸化
クロムとの組成物全体とするもいずれでもよい。
,ひいては溶鋼との接触において溶融・滓化を容易にす
るためである。プリメルトについては.カルシウムアル
ミネートのみをその対象とするも,酸化鉄もしくは酸化
クロムとの組成物全体とするもいずれでもよい。
第一発明における酸化鉄,第二発明における酸化クロム
はともに酸化脱りんに際して酸化剤として作用せしめる
ものである。酸化鉄として便用し得るのは,製鉄工場か
ら容易に入手できるミルスケールが好適でるり,他に弁
柄も適品である。酸化クロムとしてはクロマイトサント
−クロム鉱石などを使用する。クロマイトサンドについ
ては,鋳造工場で使用後の廃砂を利用するのもよい。
はともに酸化脱りんに際して酸化剤として作用せしめる
ものである。酸化鉄として便用し得るのは,製鉄工場か
ら容易に入手できるミルスケールが好適でるり,他に弁
柄も適品である。酸化クロムとしてはクロマイトサント
−クロム鉱石などを使用する。クロマイトサンドについ
ては,鋳造工場で使用後の廃砂を利用するのもよい。
ここにおいて,酸化鉄は含クロム鋼に対してはりんより
もクロムの優先的酸化剤として作用するので.この場合
は酸化クロムを用いるものとする。
もクロムの優先的酸化剤として作用するので.この場合
は酸化クロムを用いるものとする。
すなわち,本発明の脱りん剤について,第二発明は含ク
ロム鋼用とし,第一発明はその他の炭素鋼,合金鋼用と
するものである。
ロム鋼用とし,第一発明はその他の炭素鋼,合金鋼用と
するものである。
5〜15重量チであって,この範囲を超えるときは反応
過多となり,未満では過少となってともに本発明の目的
を達し得ない。なお.第二発明におけるFeO+Fe2
0xは酸化剤原料から混入するもので避けられない成分
である。
過多となり,未満では過少となってともに本発明の目的
を達し得ない。なお.第二発明におけるFeO+Fe2
0xは酸化剤原料から混入するもので避けられない成分
である。
Si02も配合原料からの混入成分であるが.酸性成分
であるから滓の塩基度低下による脱りん反応の阻害を防
止する几め3重量チ以下とすることが必要でらる。
であるから滓の塩基度低下による脱りん反応の阻害を防
止する几め3重量チ以下とすることが必要でらる。
CaOとAI!2 0 3の特定範囲については,カル
シウムアルミネートにおいて基本的なC a O/A.
.l 2 0 3の組成比は1/1であるから,プリメ
ルトもしくは焼結における原料歩留.酸化剤原料からの
ビノクアップを考慮するとき.適量範囲はCaO 3
0〜50重量% , AJ203 2 5〜45重量チ
となる。
シウムアルミネートにおいて基本的なC a O/A.
.l 2 0 3の組成比は1/1であるから,プリメ
ルトもしくは焼結における原料歩留.酸化剤原料からの
ビノクアップを考慮するとき.適量範囲はCaO 3
0〜50重量% , AJ203 2 5〜45重量チ
となる。
この範囲を超えるときも,また未満のときも.ともに融
点が上昇して脱りんの反応速度が低下するから好ましく
ない。
点が上昇して脱りんの反応速度が低下するから好ましく
ない。
なお,第三発明において焼結は融点直下で行われ,第一
,第二発明によるものに準じて本発明の目的達成のため
に使用される。
,第二発明によるものに準じて本発明の目的達成のため
に使用される。
(作 用)
本発明による脱りん剤は,ブリメルト品であるカルシウ
ムアルミネートと酸化剤とを適当粒度に砕粒・混合し次
ものとして.炉中.炉外の別なく溶鋼の脱りん精錬に供
せられる。
ムアルミネートと酸化剤とを適当粒度に砕粒・混合し次
ものとして.炉中.炉外の別なく溶鋼の脱りん精錬に供
せられる。
従来のCaO系脱りん剤では.酸化剤を含むものにあっ
てはスラグの固化を避け,溶化を促進するものとしてハ
ロゲン化物を含むものが知られているが,本発明の脱り
ん剤はこれをカルシウムアルミ不−トとすることにより
・・ロゲン化物を全く含まないものとしたのでちる。
てはスラグの固化を避け,溶化を促進するものとしてハ
ロゲン化物を含むものが知られているが,本発明の脱り
ん剤はこれをカルシウムアルミ不−トとすることにより
・・ロゲン化物を全く含まないものとしたのでちる。
すなわち,本発明によれば,脱りん剤は速かに滓化して
酸化剤による鋼浴中ジんの酸化を進行させてP205と
し.さらにCaOとの反応によりきわめて安定な3Ca
O−P205を形成してスラグとともに除去し得るもの
となるのである。
酸化剤による鋼浴中ジんの酸化を進行させてP205と
し.さらにCaOとの反応によりきわめて安定な3Ca
O−P205を形成してスラグとともに除去し得るもの
となるのである。
酸化剤として用いる酸化鉄はFeOの供給源であるから
,含クロム鋼K−あってはりんよクもクロムを優先的に
酸化することとな,b.LAがって,含クロム鋼に対し
ては酸化クロムを酸化剤としたことは既述のとおりであ
る。
,含クロム鋼K−あってはりんよクもクロムを優先的に
酸化することとな,b.LAがって,含クロム鋼に対し
ては酸化クロムを酸化剤としたことは既述のとおりであ
る。
なお,本発明の脱9ん剤の関与する脱りん反応式を次に
示す。
示す。
2ヱ + 50 = P20S
3 (CaO)+ 2E + 5Q−+(Ca sPJ
)+ 4C4 = Ca 3(POi )i(実施例) 本発明の実施例を次に示す。
)+ 4C4 = Ca 3(POi )i(実施例) 本発明の実施例を次に示す。
実施例1
等量の石灰石とボーキサイトを溶解炉に装入し1500
℃以上の温度でカルシウムアルミネートを溶製した。こ
れを3』以下の粒径となるように粉砕したものに対して
.同様粒度に調整したミルスケールを混合比4:1とな
るように加えて十分に混合し,第1表に示す組成の脱り
ん剤体)を得た。
℃以上の温度でカルシウムアルミネートを溶製した。こ
れを3』以下の粒径となるように粉砕したものに対して
.同様粒度に調整したミルスケールを混合比4:1とな
るように加えて十分に混合し,第1表に示す組成の脱り
ん剤体)を得た。
これを高周波誘導炉で溶解し7t−lionの0.05
チC鋼に10〜散布添加して脱りん処理を行った。
チC鋼に10〜散布添加して脱りん処理を行った。
添加時の鋼浴温度は1600℃であク.投入後友。
実施例2
これ七粒径3N1以下に粉砕後電弧炉で溶解した3ot
onの3 % Cr−1%C鋼浴に210Kft炉中投
入し,脱りん処理を行った。投入時の鋼浴温度はL50
0℃であり.鋼浴中のりん濃度に処理前の第 1 表(
重量チ) その他の実施の態様として,本発明の脱りん剤をキャリ
アカスな介して浴中に吹込んだり,コアードワイヤの形
態で浸漬処理してもよい。
onの3 % Cr−1%C鋼浴に210Kft炉中投
入し,脱りん処理を行った。投入時の鋼浴温度はL50
0℃であり.鋼浴中のりん濃度に処理前の第 1 表(
重量チ) その他の実施の態様として,本発明の脱りん剤をキャリ
アカスな介して浴中に吹込んだり,コアードワイヤの形
態で浸漬処理してもよい。
(発明の効果)
本発明の脱りん剤は次のような効果をも友らすものでち
る。
る。
(11 ブリメルトもしくは焼結されたカルシウムア
ルミネートが主成分であって,鋼よりも低融点であるか
ら脱りんの反応効率が良好でるる。
ルミネートが主成分であって,鋼よりも低融点であるか
ら脱りんの反応効率が良好でるる。
i2l C aO−Al 2 0 3系でめる九め,
スラグの塩基度調整が容易であり1脱りん反応の促進に
有効でおる。
スラグの塩基度調整が容易であり1脱りん反応の促進に
有効でおる。
(3) ハロゲン化物を含まないため.それによる耐
火物の損傷と環境汚染を避けられる。
火物の損傷と環境汚染を避けられる。
(4)鋼浴添加時に発煙,発塵,臭気カスの発生がない
。
。
(5)生成スラグは無害化処理を必要としない。
(6)処理反応時の吸熱が小さいためと一トロスが少な
い。
い。
(力 吸湿性ではないkめ保管管理が容易である。
(8)脱りん処理を低コスト化し得る。
以上より本発明の脱りん剤は,従来の課題を解決するも
のとして高品質の低りん鋼の製造に大いに寄与するもの
である。
のとして高品質の低りん鋼の製造に大いに寄与するもの
である。
特許出願人 太洋技研工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、カルシウムアルミネートと酸化鉄より成る組成物で
あって、カルシウムアルミネートもしくは組成物全体が
プリメルトされ、かつCaO30〜50重量%、Al_
2O_325〜45重量%、FeO+Fe_2O_31
0〜30重量%、SiO_23重量%以下、残部がその
他の避けられない不純物より成ることを特徴とする溶鋼
の脱りん剤。 2、請求項1記載の溶鋼の脱りん剤において、酸化鉄に
代えて酸化クロムとし、FeO+Fe_2O_310〜
30重量%に代えてCr_2O_35〜15重量%及び
FeO+Fe_2O_30.1〜10重量%とすること
を特徴とする溶鋼の脱りん剤 3、請求項1又は2記載の溶鋼の脱りん剤において、プ
リメルトに代えて焼結されることを特徴とする溶鋼の脱
りん剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1052086A JPH02232313A (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | 溶鋼の脱りん剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1052086A JPH02232313A (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | 溶鋼の脱りん剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02232313A true JPH02232313A (ja) | 1990-09-14 |
Family
ID=12905018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1052086A Pending JPH02232313A (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | 溶鋼の脱りん剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02232313A (ja) |
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1989
- 1989-03-06 JP JP1052086A patent/JPH02232313A/ja active Pending
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