JPH02221415A - 複合繊維糸条 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は高度で独特のシルキー調風合を有する布帛に利
用できる複合繊維糸条に関するものである。

（従来の技術） 従来から固有粘度差、即ち重合度差を有する２種類のポ
リエステル重合体を貼合せ型（サイド・パイ・サイド）
に接合された複合繊維糸条は広く知られている。このポ
リエステル系複合繊維は捲縮性能が高く、バルキー性能
とストレッチ性能に優れるため、主として編成用として
実用化されてきた。しかしポリエステル長繊維のシルキ
ー織物としては展開されておらず、使用ポリマー、貼合
せ比率、フィラメント群内での構成、クリンプの位相ず
らしなど、高度の細デニールシルキー織物用途を狙いと
した従来技術は全くといってよいほど提案されていない
。

（発明が解決しようとする課題） ポリエステル繊維は衣料用繊維として優れた特性を有す
るが、他の溶融紡糸法による合成繊維と同様に、表面が
滑らかであるという性質を有している。この表面が滑ら
かであるという性質は、天然繊維に対して大きく異なる
特性の１つであり、風合や光沢等が異なる原因の１つで
もある。またポリエステル系の潜在捲縮性を有する貼合
せ型の複合繊維において、低熱収縮側の重合体成分とし
て重合度の低いポリエチレンテレフタレート（固有粘度
０．５０〜０．６０）を用い、高熱収縮側の重合体成分
として重合度の高いボリエチリンテレフタレート（固有
粘度０．７０〜０．８０）を用いたポリエステル繊維が
工業的に製造されているが、この繊維には次に挙げるよ
うな欠点があった。

■　紡糸温度における２種類のポリエステル重合体の溶
融粘度が異なるため、吐出孔出側における大きなニーリ
ング現象により紡糸の安定性が低下する。

■　捲縮形態が均一で位相にズレがなく、ナチュラル感
に欠け、張りとか、腰がない。

本発明は前記従来のポリエステル繊維による課題を解決
しようとするもので、その目的は新規なポリエステル重
合体からなる極めてシルクに近い優れた特性を有する異
捲縮性の複合繊維糸条を提供せんとするものである。

（課題を解決するための手段及び作用）このため本発明
は、２種類のポリエステル重合体成分Ａ、　Ｂからなる
異捲縮性を有する貼合せ型フィラメント群と、重合体成
分Ａ及び重合体成分Ｂが夫々１００％で構成される捲縮
のないフィラメント群とが混在し、該フィラメント群が
同一繊度で構成されてなるもので、これを課題解決のた
めの手段とするものである。

以下本発明をその構成、作用と共に詳しく説明する。

本発明における異捲縮性複合繊維糸条は、具体的には第
１図り）（ｂ）に例示した繊維横断面形状を有する繊維
群からなるものをいうが、勿論図示されたものに限定さ
れるものではない。そして繊維横断面形状は、三角、へ
葉、円、偏平等何れでもよ＜　、（ａ）は三角断面のマ
ルチフィラメントの例、（ｂｌは円形断面の例である。

またＡは低熱収縮側の重合体成分、Ｂは高熱収縮側の重
合体成分、ａは重合体成分Ａ１００％で構成される単繊
維の例、ｂは重合体成分８１００％の単繊維の例で、他
は各種の貼合せ単繊維群の例である。

さてここでいう重合体成分Ａは、少なくとも９５モル％
以上がエチレンテレフタレート単位からなるポリエチレ
ンテレフタレートであることが必要である。また重合体
成分Ｂは８５モル％以上がエチレンテレフタレート単位
から構成され、重合体成分Ａと比較し、易アルカリ減量
性を兼備してなる改質ポリエチレンテレフタレートであ
ることが必要である。なお、エチレンテレフタレート単
位が８５モル％未満では、複合繊維糸条の強力が小さく
なって、延撚以降の工程で単繊維切れによる毛羽等のト
ラブルが生じ易い。

本発明の複合繊維糸条は熱分解を抑えるため、２種類の
重合体成分Ａ、　Ｂを２７０〜３００℃の範囲で複合紡
糸するのが好ましい。この場合、２種類の重合体成分Ａ
、　Ｂは紡出時の溶融粘度をほぼ等しくするのが好まし
い。なお、溶融粘度が異なる場合は、異形断面糸につい
ては形状のコントロールが難しく、吐出孔出側での大き
なニーリング現象が避けられない。

一方２種類の重合体成分Ａ、Ｂの比率はＡ：Ｂ＝２５〜
７５７７５〜２５の範囲で検討したが高度なシルキー調
風合に適する比率として５０　：　５０が最も好ましい
ことが判明した。本発明における重合体成分Ｂは、重合
体成分Ａと比較し、易アルカリ減量性を有することが必
要である。これは複合繊維糸条の減量が容易であること
、しかも重合体成分Ｂが選択的にアルカリｉｔされるこ
とは、本発明における２種類の重合体成分の組合わせに
基づく好ましい効果の１つである。更に重合体成分Ｂと
してはジカルボン酸、アルキルスルホン酸ナトリウム、
ポリエチレングリコール、イソフタル酸等の成分を含む
改質ポリエチレンテレフタレートが好ましく、本発明の
ポリエステル異捲縮性複合繊維糸条の商品価値を一段と
高めるものである。

また本発明の異捲縮性を有する貼合せ型の複合単繊維群
と重合体成分１００％で構成する単繊維群からなる糸条
は、公知のサイド・パイ・サイド型複合溶融紡糸装置を
用いて容易に得ることができる。即ち、第２図は紡糸口
金装置の１例を示したものであり、重合体成分Ａ、重合
体成分Ｂの比率は任意に変えられるが、ｌ：ｌが好まし
い。また１はポリマーの分配板で、同心円状に該成分Ａ
、Ｂ交互に分配するのが、該成分Ａ、Ｂ貼合せ型、該成
分Ａ、Ｂ１００％を任意に混在させるために好ましい。

２は多孔板で、重合体成分Ａ、Ｂの両ポリマーは、該両
ポリマー境界部で任意に混合する。３はフィルターで重
合体成分Ａ、Ｂ両ポリマーの混合効果を更に向上させ、
４の紡糸口金板から２７０〜３００℃で吐出する。

従って溶融した２種類の重合体成分Ａ、Ｂは、夫々単独
の１００％成分の単繊維群と、貼合せ複合繊維群から構
成される混繊糸条となり、これを直交する冷却風で冷却
した後、油剤を付与し未延伸糸として巻取る。このとき
の巻取速度は１０００〜３０００ｍ／分の範囲であるの
が好ましい。引き続いて該未延伸糸を従来公知の延撚機
を用い、７０〜９５℃に加熱した供給ローラと引取りロ
ーラの間で最大破断延伸倍率の０．７〜０．８５の範囲
の延伸倍率で延伸し、供給ローラと引取りローラ間に設
けた１００〜１８０℃の範囲の加熱体の上を接触走行さ
せて熱処理を施す。なお、本発明における重合体成分Ｂ
が易アルカリ−ＩＩｉ量性を示す理由は、添加成分によ
るポリマー鎖微細構造の乱れによるものと推定される。

次に本発明のポリエステル異捲縮性複合繊維糸条は、Ｆ
Ｉ！縮形態の異なるフィラメントと、捲縮のない成分が
各々混在しているため、布帛に張り、腰が付与されて独
特な風合を呈し、布帛の表面に極めて好ましい効果が得
られる。公知のようにサイド・パイ・サイド型貼合せ複
合繊維糸条では、個々の単繊維のスパイラルクリンプの
位相が一致して、恰もスパイラル状のモノフィラメント
の如き強く集束した外観を呈し易く、この集束部は布帛
表面に筋状となって現われ、同時に風合を硬くするので
、その位相をずらし、異捲縮性の混繊糸条とすることが
重要である。更に本発明に係る異捲縮性複合繊維糸条を
使って編成又は製織した布帛をアルカリＭｌすると、両
成分のアルカリ減量速度差に基づき更に効果的なものと
なる。なお、本発明でいうアルカリ減量加工としては、
工業的に採用されている公知のあらゆるアルカリ減量加
工法が利用可能である。

（実施例） 以下本発明を下記実施例（１）　　（ＩＩ）に基づき更
に具体的に説明する。

（１〕重合体成分Ａとして、実質的にエチレンテレフタ
レート単位のみからなる固有粘度が０．６８のポリエチ
レンテレフタレートを用い、重合体成分Ｂとしてジカル
ボン酸成分に５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２．
３モル％、アジピン酸を４．８モル％共重合成分として
含む固有粘度が０．５７の改質ポリエチレンテレフタレ
ートを用いて、複合溶融紡糸装置により、該Ａ成分２９
０℃、該Ｂ成分２７７℃で各々溶融混練し、第２図に示
す紡糸口金装置から２８６℃で紡出し、延伸熱処理を施
して、第１図＋ａ）にモデル的に示した単繊維横断面形
状を有する５０デニール３６フイラメントの異捲縮性複
合繊維を得た。

この異捲縮性複合繊維糸条を経、緯糸に使用し、経糸と
してＳ撚６００Ｔ／Ｍ付与し、緯糸はＳ撚１０００Ｔ／
Ｍ付与し、製織は平規格で経糸９５羽／３本７吋、緯糸
１４５本７吋の密度で製織した。

次に染色仕上条件は、ボイル条件下で連続精練を実施し
た後、１８０℃×１分の中間セントを施した。次にｌＯ
ｇ／ｌのカセイソーダ溶液浴比１：５０、液温度ボイル
条件下で約６０分減量処理を行い、アルカリ減量率２５
％の布帛が得られた。次に分散染料を使用した標準条件
（１３０℃×６０分）で染色を行い、帯電防止剤を付与
した仕上セント（１５０℃×１分）を実施し、柔軟な風
合、ドレープ性を有し、かつ張り、腰のある高度なシル
キー風合の布帛が得られた。この布帛の緯糸を抜糸し、
顕微鏡で観察したところ、糸軸方向に沿ってミクロ捲縮
が発現し、クリンプ位相にずれが生じ、捲縮のないフィ
ラメント群と渾然一体となっていた。

また重合体成分Ｂは、重合体成分Ａより減量・速度が高
いため、繊維断面が均一な三角形より非対照傾向を示し
た。

（ＩＩ）重合体成分Ａとして、実質的にエチレンテレフ
タレート単位のみからなる固有粘度が０．６８のポリエ
チレンテレフタレートを用い、重合体成分Ｂとしてポリ
エチレングリコール（分子量２００００）を３重量％、
アルキルスルホン酸ナトリウムを０．４８重量％添加し
て成る固有粘度が０．６９のポリエチレンテレフタレー
トを用いて、複合溶融紡糸装置により、該Ａ成分２９５
℃、該Ｂ成分２８５℃で各々溶融混練し、以下実施例（
１）と同じ方法で紡出し、延伸熱処理−製織、プレヒー
トセット、精練、アルカリ減量加工を施し、アルカリ減
量率が２３％の膨らみのある柔らかい風合を持ったドレ
ープ性のある布帛を得た。この布帛の緯糸を抜糸して電
子顕微鏡で観察したところ、重合体成分Ｂ側に山まゆの
筋と類似した溝が繊維軸と平行方向に並んで生じていた
。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明は、２種類のポリエステ
ル重合体成分Ａ、Ｂからなる異捲縮性を有する貼合せ型
フィラメント群と、重合体成分Ａ、Ｂが夫々１００％で
構成される捲縮のないフィラメント群とが混在し、該フ
ィラメント群が同一繊度で構成されることにより、これ
らのフィラメント群を混在させた複合繊維糸条で構成す
る織物は、ランダムな微捲縮と捲縮のないフィラメント
群が微妙な糸間及び系内の空隙を作り、優雅なドレープ
性のある超シルキー織物を得ることができる。なお、紡
糸温度２７０〜３００℃における２種類の重合体成分の
溶融粘度をほぼ等しくすれば、紡糸吐出孔出側でのニー
リング現象が小さいので工程安定性が良好となる。

従って本発明の複合繊維糸条によると、シワ加工、シボ
発現が容易であり、用途分野も広く、特に衣料用に好適
なポリエステル複合繊維糸条とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌ　（ｂｌは夫々本発明の実施例を示すポリ
エステル異捲縮性複合繊維糸条の横断面図、第２図は本
発明のポリエステル異捲縮性複合繊維糸条を得るための
紡糸口金装置の１実施例を示す断面図である。 図の主要部分の説明 Ａ・・−重合体成分　　　Ｂ−・重合体成分１−・・分
配板　　　　　２−多孔板 ３−フィルター　　　４−口金板 （σ） 第１図 （ｂ） 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２種類のポリエステル重合体成分Ａ、Ｂからなる異捲縮
   性を有する貼合せ型フィラメント群と、重合体成分Ａ及
   び重合体成分Ｂが夫々１００％で構成される捲縮のない
   フィラメント群とが混在し、該フィラメント群が同一繊
   度で構成される複合繊維糸条。