JPH02198803A - Apparatus for molding tile arranged unit panel - Google Patents
Apparatus for molding tile arranged unit panelInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、所要の行と列に配列した一組のタイル群に別
体の目地枠を挿着して組合せ、その上面に粘着フィルム
を貼着し、そのままタイル工事に使用するタイル配列ユ
ニット板の成形装置に関するものである。Detailed Description of the Invention "Industrial Application Field" The present invention involves inserting and assembling separate joint frames into a set of tiles arranged in required rows and columns, and applying an adhesive film to the top surface of the joint frames. This invention relates to a forming device for a tile arrangement unit board that is adhered and used as is for tile work.
「従来の技術」および「発明が解決しようとする課題」
建物外壁等のタイル張り工事を能率化するために、第７
図に示すように、所要の行と列に配列した一群のタイル
１を目地枠２（タイルの目地を連結して格子状になし、
それぞれの窓部８にタイル１を受け入れる枠体）に挿着
して組合せ、その上面に粘着フィルム３を貼着したタイ
ル配列ユニット板７を成形し、そのタイル配列ユニット
板７をそのまま建物外壁等に張り付け、表面の粘着フィ
ルム３を剥がしてタイル張りする工法が多用されている
。“Prior art” and “Problem to be solved by the invention” In order to streamline tiling work for building exterior walls, etc.
As shown in the figure, a group of tiles 1 arranged in the required rows and columns are arranged in a joint frame 2 (the joints of the tiles are connected to form a grid,
A tile array unit board 7 is formed by inserting the tiles 1 into the respective window parts 8 into a frame body (frame body that receives the tiles 1), and pasting the adhesive film 3 on the upper surface of the tile array unit board 7. A construction method is often used in which tiles are pasted on tiles, the adhesive film 3 on the surface is peeled off, and tiles are laid.
しかし、このタイル配列ユニット板７の自動成形装置が
開発されておらず、工程ごとの半自動装置か手作業に頼
る非能率な成形手段になっており、今後急速な需要増加
が予測されるタイル配列ユニット板７の自動成形装置の
開発が、当該分野において強く要望されている。However, automatic forming equipment for this tile array unit plate 7 has not been developed, and the forming method is inefficient and relies on semi-automatic equipment or manual labor for each process, and the demand for tile arrays is expected to increase rapidly in the future. There is a strong demand in this field for the development of an automatic forming device for unit plates 7.
本発明は、以上の従来技術の問題点を解消するのが目的
である。The present invention aims to solve the above-mentioned problems of the prior art.
［課題を解決するための手段」
以上の技術課題を解決する本発明のタイル配列ユニット
板の成形装置は、
「配列すべきタイル群の行と列に配列され、かつ、タイ
ルの下半部分を個別に受け入れる凹所を表面に有するタ
イルトレイを、進行方向に配列した間欠作動のコンベア
ーからなると共に、各停止位置を加工ステーションとな
して。[Means for Solving the Problems] The tile arrangement unit board forming apparatus of the present invention which solves the above technical problems is characterized by "a tile arrangement unit plate forming apparatus which is arranged in rows and columns of tiles to be arranged, and which forms the lower half of the tiles. It consists of an intermittently operating conveyor in which tile trays having individual receiving recesses on the surface are arranged in the direction of travel, with each stopping position serving as a processing station.
・タイル移載機構を有して、ワークボックスから一群の
タイルを該タイルトレイに供給する供給ステーション。- A feeding station having a tile transfer mechanism to feed a group of tiles from a workbox to the tile tray.
・バイブレーター部を有して該タイルトレイに振動を付
与し、該タイルトレイの凹所にタイルを収納するタイル
収納ステーション、
・方向規制機構を有し、該凹所内のタイルの収納姿勢を
整えて目地幅を設定するタイル整列ステージ１ン。- A tile storage station that has a vibrator section to apply vibration to the tile tray and store the tiles in the recess of the tile tray; - A tile storage station that has a direction regulating mechanism and adjusts the storage posture of the tiles in the recess. Tile alignment stage 1 to set joint width.
・目地枠マガジン機構と目地枠押え機構を有し。-Equipped with joint frame magazine mechanism and joint frame holding mechanism.
該タイルトレイのタイル群に目次枠を供給挿着する目地
枠供給挿着ステーション。A joint frame supply/insertion station for supplying/inserting table of contents frames to the tiles of the tile tray.
・フィルム供給部と貼着ローラーを有し１通過する該タ
イルトレイのタイル群の上面に粘着フィルムを貼着する
フィルム貼着ステーション。- A film adhesion station that has a film supply unit and an adhesion roller and adheres an adhesive film to the top surface of the group of tiles of the tile tray that passes through it once.
以上のステージ１ンが配列構成され、前記供給ステーシ
ョンで一群のタイルを前記タイルトレイに供給した後、
タイル間の目地幅を設定し、目地枠を供給挿着して粘着
フィルムを貼着し、タイル配列ユニット板を順次連続的
に成形する構造」になっている。After the above stages are arranged and configured to supply a group of tiles to the tile tray at the supply station,
The structure is such that the joint width between tiles is set, a joint frame is supplied and installed, an adhesive film is attached, and tile arrangement unit boards are sequentially and continuously formed.
「作用」
以上の本発明の成形装置によると、最初の供給ステーシ
ョンにおいて、−群のタイルがタイルトレイの凹所に一
枚づつ供給され。つぎのタイル収納ステーションの振動
によってタイルが該凹所に正確に収納され、続くタイル
整列ステージ１ンでタイル群の姿勢が整えられてタイル
間に目地用間隙が正しく設定される。そして１次の目地
枠供給挿着ステーションにおいて、タイル群に目地枠が
挿着されてタイル群と目地枠が組合せられる。そして、
最終のフィルム貼着ステーションにおいてタイル群の表
面にフィルムが貼着され、タイル配列ユニット板７が自
動的に成形され、機械加工に基づく良品質の該ユニット
板が順次連続的に成形される。"Operation" According to the above-described molding apparatus of the present invention, at the first supply station, the - group of tiles are supplied one by one to the recesses of the tile tray. The tiles are accurately stored in the recesses by the vibration of the next tile storage station, and in the subsequent tile alignment stage 1, the posture of the tile group is adjusted and the joint gap between the tiles is set correctly. Then, at the primary joint frame supply/insertion station, a joint frame is inserted into the tile group and the tile group and the joint frame are combined. and,
At the final film application station, a film is applied to the surface of the tile group, and the tile arrangement unit plate 7 is automatically formed, and the unit plates of good quality based on machining are successively formed one after another.
ｒ実施例」
以下、一実施例を示す第１〜６図に基づいて詳しく説明
する。Embodiment" Hereinafter, an embodiment will be described in detail based on FIGS. 1 to 6 showing one embodiment.
まづ、全体構成の平面レイアウトを示す第１図を参照し
て、本発明のタイル配列ユニット板の成形装置は、−群
のタイルの下半部を上面の凹所４に収納するタイルトレ
イ５（以下、単にトレイ５という）を等間隔のピッチで
横設した間欠作動コンベアー６からなり、それぞれの停
止位置が、加工ポジションとなり、先頭から後端まで以
下の加工ステーションとなっている。First, with reference to FIG. 1 showing the planar layout of the overall configuration, the tile arrangement unit plate forming apparatus of the present invention comprises a tile tray 5 in which the lower half of the tiles of the - group is stored in the recess 4 on the top surface. It consists of an intermittent operating conveyor 6 on which trays (hereinafter simply referred to as trays 5) are placed horizontally at equal pitches, each stop position serving as a processing position, and the following processing stations from the top to the rear end.
即ち、移載機構１３を有してラインサンドのワークボッ
クス２１からトレイ５へ一組のタイル群を移載する供給
ステーション１０１、バイブレーター部２０を有してト
レイ５の上のタイル１を凹所４へ滑入収納するタイル収
納ステーション１０□、姿勢規制機構２５を有してタイ
ル１の収納姿勢を整えるタイル整列ステーション１０１
、そして、続く２個の停止位置に設けた目地枠マガジン
機構２７と目地枠挿着機構２８を有して、トレイ５のタ
イルに目地枠２を供給挿着する目地枠供給挿着ステーシ
ョン１０１．続いて設けた粘着フィルム供給部４２と貼
着ローラー４４とフィルム切断刃４５を有してトレイ５
のタイル群の表面に粘着フィルム３を貼着しフィルム切
断するフィルム貼着ステーションｌＯ３、ならびに、最
後の取出しステー２１２１０６以上の６個の加工ステー
ションが以上の順列で配列され、供給ステーション１０
１でトレイ５に供給されたタイル群は、トレイ５の上で
整列されたのち、目地枠２が挿着されて粘着フィルム３
が貼着され、タイル配列ユニット板７が順次連続的に自
動加工される構造になっている。That is, a supply station 101 includes a transfer mechanism 13 to transfer a set of tiles from a line sand work box 21 to the tray 5, and a vibrator section 20 moves the tiles 1 on the tray 5 into a recess. a tile storage station 10□ that slides into and stores the tiles 1; and a tile alignment station 101 that has a posture regulating mechanism 25 to adjust the storage posture of the tiles 1;
, and a joint frame supply/insertion station 101 , which has a joint frame magazine mechanism 27 and a joint frame insertion mechanism 28 provided at two successive stop positions, and supplies and inserts the joint frames 2 into the tiles on the tray 5 . Subsequently, the tray 5 is equipped with an adhesive film supply section 42, a pasting roller 44, and a film cutting blade 45.
The film adhesion station 1O3 that adheres the adhesive film 3 to the surface of the tile group and cuts the film, and the six processing stations starting from the last take-out stay 212106 are arranged in the above permutation, and the supply station 10
After the tiles supplied to the tray 5 in step 1 are arranged on the tray 5, the joint frame 2 is inserted and the adhesive film 3
is attached, and the tile arrangement unit board 7 is automatically processed in sequence.
以下、各ステーションを詳しく説明する。まづ第２図を
参照して、供給ステーションｌＯ□はコンベアー６の上
方に横設した移載部１１を横行する移載ヘッド１２を有
する移載部１３が設けてあり、その移載ヘッド１２には
、配列すべき一群のタイルの配列姿勢に平面状に下方に
向けて配列（図示は１０列３行）した吸着駒１４に、真
空吸着パット（エアーを抜くと物を吸着し、エアーを入
れると吸着した物を離す吸盤状のパット）１５が下方に
臨ませて個々に設けである。そして、第２図（Ｅ）（Ｆ
）参照、移載部１４は所要の列と行をなして移載ヘッド
１２の枠１６に収納されると共に、それ等の四方の外周
は前後作動する作動片１７によって枠囲いされており、
個々の吸着駒１４の隣接間には隣接する吸着駒１４を相
互に離反して、要所の間隔を設ける付勢バネ１８が挿着
され、さらに、作動片１７と移載ヘッド１２の枠１６と
の間には、作動片１７の作動シリンダー１９が設けであ
る。Each station will be explained in detail below. First, referring to FIG. 2, the supply station lO□ is provided with a transfer section 13 having a transfer head 12 that runs across a transfer section 11 installed horizontally above the conveyor 6. In order to do this, a vacuum suction pad (when the air is released, it suctions the object, Suction cup-shaped pads (15) that release the suctioned objects when inserted are individually provided facing downward. And, Fig. 2 (E) (F
), the transfer parts 14 are housed in the frame 16 of the transfer head 12 in the required columns and rows, and their four outer peripheries are surrounded by operating pieces 17 that move back and forth,
A biasing spring 18 is inserted between adjacent suction pieces 14 to separate the adjoining suction pieces 14 from each other and provide a required spacing. An actuating cylinder 19 of the actuating piece 17 is provided between.
一方、第２図（Ｃ）（Ｄ）参照、トレイ５は鉄板製で両
端をコンベアー６のチェーン６′に固定され、上面には
タイル１の下半部分を１０列３行で受け入れる凹所４が
設けられ、凹所４はタイル１を個別に受け入れる余裕の
あるサイズを有し、受け入れたタイル１を図示点線のよ
うに一側に揃えたとき、隣接するタイル１間に目地＠Ｂ
が生ずる形状になっている。On the other hand, as shown in FIGS. 2(C) and 2(D), the tray 5 is made of iron plate and has both ends fixed to the chain 6' of the conveyor 6, and the upper surface has recesses 4 for receiving the lower half of the tiles 1 in 10 columns and 3 rows. The recess 4 has a size that is large enough to receive the tiles 1 individually, and when the received tiles 1 are aligned to one side as shown by the dotted line in the figure, there is a joint @B between the adjacent tiles 1.
The shape is such that this occurs.
そして、タイル１を密着ずみしたワークボックス２１を
ラインサイドに置き、ワークボックス２１とトレイ５の
間に移載ヘッド１２を往復動させてタイル移載を行う、
即ち、ワークボックス２１の上方では第２図（Ｅ）のよ
うに１作動片１７を前進させて吸着駒１４間の間隔を狭
くし、密着ずみされたタイル１を吸着パット１５に吸着
させる。そして、トレイ５の上方では第２図（Ｆ）のよ
うに１作動片１７を後退させて吸着駒１４間の間隔を広
げてトレイ５の凹所４と対応させ、吸着パット１５をル
ーズにしてトレイ５の凹所４に一枚づつ供給する。以下
順次繰返す構造になっている。Then, the work box 21 with the tiles 1 in close contact with it is placed on the line side, and the transfer head 12 is moved back and forth between the work box 21 and the tray 5 to transfer the tiles.
That is, above the work box 21, one actuating piece 17 is advanced as shown in FIG. Then, above the tray 5, as shown in FIG. 2(F), one actuating piece 17 is moved back to widen the gap between the suction pieces 14 so that they correspond to the recesses 4 of the tray 5, and the suction pads 15 are loosened. The sheets are fed into the recesses 4 of the tray 5 one by one. The structure is such that the following steps are repeated sequentially.
なお、ワークボックス２１はジヤツキを有するテーブル
に載置され、順次上昇して最上のタイルを一枚づつ吸着
させる。そして、このワークボックス２１は第２図（Ｇ
）のように、底抜２１Ｂと側板２１Ａを別体にして、側
板２１Ａを固定し、タイルを載せた底板２１Ｂを昇降さ
せて、足を短くした吸着駒１４の吸着パット１５に吸着
させることがある。また、相互に近接離反する吸着駒１
４は、適宜な機械的手段によって二軸スライドができる
ように形成されている。Note that the work box 21 is placed on a table with a jack, and is raised one by one to pick up the top tiles one by one. This work box 21 is shown in Fig. 2 (G
), the bottom plate 21B and the side plate 21A can be separated, the side plate 21A is fixed, and the bottom plate 21B on which the tiles are placed can be moved up and down to be adsorbed to the suction pad 15 of the suction piece 14 with short legs. be. In addition, the suction pieces 1 that move close to each other and move away from each other
4 is formed to allow biaxial sliding by suitable mechanical means.
次のタイル収納ステーション１０．は、第３図参照、停
止したトレイ５の下方に１弾支ばね２３で保持したバイ
ブレーター部２０の上に吸着部２２が設けられ、吸着部
２２の上端とトレイ５の下面が近接させである。そして
、トレイ５が供給ステーション１０□から移行して停止
すると、吸着部２２とバイブレーター部２０が作動し、
吸着部２２の磁力吸引力によって、弾支ばね２３を引き
伸ばして吸着部２２をトレイ５の下面に吸着させ、バイ
ブレーター部２０によってトレイ５に振動を与え、供給
ステーション１０□でトレイ５の凹所４に充分に収納さ
れていないタイル１を、その振動作動によってそれぞれ
の凹所４に的確に収納整理するようになっている。Next tile storage station 10. Refer to FIG. 3, a suction section 22 is provided on the vibrator section 20 held by a single support spring 23 below the stopped tray 5, and the upper end of the suction section 22 and the lower surface of the tray 5 are brought close to each other. . Then, when the tray 5 moves from the supply station 10□ and stops, the suction section 22 and the vibrator section 20 are activated.
The elastic spring 23 is stretched by the magnetic attraction force of the suction part 22 to attract the suction part 22 to the lower surface of the tray 5, and the vibrator part 20 gives vibration to the tray 5, and the recess 4 of the tray 5 is applied to the supply station 10□. Tiles 1 which are not sufficiently stored in the recesses 4 are accurately stored and organized in the respective recesses 4 by the vibration operation.
次のタイル整列ステーション１０１は、第４図参照、コ
ンベアー６を横断する一方向に作動し、下縁がトレイ５
のタイル１に接触する規制片２４を吊設した横方向規制
機構２５Ａと、コンベアー６の横断方向に横一列に固定
吊設して下縁がトレイ５のタイル１に接触する規制片２
４を有する縦方向規制機構２５Ｂからなり、停止したト
レイ５の上方を横方向規制機構２５Ａの規制片２４を作
動させ、規制片２４とトレイ５の上面から少し突き出し
ているタイル１とを強制接触させ、凹所４内のタイル１
を。The next tile alignment station 101 operates in one direction across the conveyor 6, see FIG.
A horizontal regulating mechanism 25A has regulating pieces 24 suspended in contact with the tiles 1 of the conveyor 6, and regulating pieces 2 fixedly hung in a line horizontally in the transverse direction of the conveyor 6, the lower edges of which are in contact with the tiles 1 of the tray 5.
4, the regulating piece 24 of the horizontal regulating mechanism 25A is actuated above the stopped tray 5, and the regulating piece 24 and the tile 1 slightly protruding from the top surface of the tray 5 are forcibly brought into contact. Tile 1 in recess 4
of.
それぞれの凹所４の側縁に片寄せして左右位置を規制整
列させると共に、縦方向規制機構２５Ｂの規制片２４を
、次のステーションへ移動するトレイ５のタイル１と強
制接触させ、タイル１を凹所４の後縁に片寄せして前後
位置を規制整列さするようになっている。The side edges of each recess 4 are shifted to regulate and align the left and right positions, and the regulating piece 24 of the vertical regulating mechanism 25B is forcibly brought into contact with the tile 1 of the tray 5 to be moved to the next station. is shifted toward the rear edge of the recess 4 to regulate and align the front and rear positions.
以上の供給ステーショ・ン１０．でワークボックス２１
からトレイ５に供給された一群のタイル１は、トレイ５
の凹所４のそれぞれに一枚づつ概ね正しい位置に移載供
給される。そして、次の収納ステーションＩＯ□の振動
作動によって、凹所４に充分に収納されていないタイル
１が自己の凹所４に滑入収納され、＃！＜タイル整列ス
テーション１０．において、凹所４内のタイル１の左右
前後の位置が整えられ、第４図（Ｄ）のようにタイル１
の隣接間に正確な目地ｌ１ｌＢが設定される。Above supply stations 10. de work box 21
A group of tiles 1 fed to tray 5 from tray 5
One sheet is transferred and supplied to each of the recesses 4 at roughly correct positions. Then, due to the vibration operation of the next storage station IO□, the tile 1 that is not fully stored in the recess 4 is slid into its own recess 4, and #! <Tile alignment station 10. , the left, right, front and rear positions of the tile 1 in the recess 4 are adjusted, and the tile 1 is aligned as shown in FIG. 4(D).
Accurate joints l1lB are set between adjacent ones.
一方、目地枠供給挿着ステーション１０４は、第５図参
照、停止したトレイ５の上方に設けた目地枠マガジン機
構２７と次の停止位置のトレイ５の上方に設けた目地枠
押え機構２８が要部をなし、目地枠マガジン機構２７は
目地枠２の窓部８に挿入する保持ポスト２９を下方に垂
設し、その保持ポスト２９の下端に、進退自在の係止爪
３０を有し、さらに、保持ポスト２９の上方に目地枠の
押下バー３１を設けた構造からなり、停止したトレイ５
のタイル群と目地枠マガジン機構２７に充填した目地枠
２との位置が正確に対応するようになっている。また、
目地枠マガジン機構２７は昇降作動するシリンダー３２
を脚としてフレーム９に立設されており、目地枠２をト
レイ５に供給するとき、全体が下降して最下端の目地枠
２′がトレイ５のタイル１と接触するようになっている
。そして、保持ポスト２９に目地枠２の窓部８を挿入し
て積み重ねて充填し、係止爪３０で最下端の目地枠２′
を保持係止している。On the other hand, the joint frame supply/insertion station 104 requires a joint frame magazine mechanism 27 provided above the stopped tray 5 and a joint frame holding mechanism 28 provided above the tray 5 at the next stopped position, as shown in FIG. The joint frame magazine mechanism 27 has a holding post 29 hanging downward to be inserted into the window 8 of the joint frame 2, and has a locking claw 30 at the lower end of the holding post 29 that can move forward and backward. , has a structure in which a press-down bar 31 of a joint frame is provided above the holding post 29, and the tray 5 when stopped
The positions of the tile group and the joint frames 2 filled in the joint frame magazine mechanism 27 are made to correspond accurately. Also,
The joint frame magazine mechanism 27 has a cylinder 32 that moves up and down.
The joint frame 2 is erected on a frame 9 with the legs being legs, and when the joint frame 2 is supplied to the tray 5, the entire joint frame 2 is lowered so that the lowermost joint frame 2' comes into contact with the tile 1 of the tray 5. Then, the window part 8 of the joint frame 2 is inserted into the holding post 29, stacked and filled, and the locking claw 30 is inserted into the lowermost joint frame 2'.
Holds and locks.
そして、目地枠マガジン機構２７が下降すると係止爪３
０が後退して最下端の目地枠２′が押下げられてトレイ
上に供給され、再び係止爪３０が前進すると共に、マガ
ジン機構２７と押下げバー３１が上昇して目地枠２を保
持し、次のトレイ５の到着を待機する構造になっている
。Then, when the joint frame magazine mechanism 27 descends, the locking claw 3
0 retreats, the lowermost joint frame 2' is pushed down and fed onto the tray, and the locking claw 30 moves forward again, and the magazine mechanism 27 and push-down bar 31 rise to hold the joint frame 2. The tray 5 then waits for the next tray 5 to arrive.
そして、目地枠押え機構２８は、停止したトレイ５の上
方に、上下作動する押え板３３が設けてあり、目地枠２
が供給されて次の停止位置で停止したトレイ５を押え板
３３で押え込み、トレイ５の凹所４内に整列されたタイ
ル群の間に目地枠２を的確に押込み挿着するようになっ
ている。なお１図中の３４はフレーム、３５は押下バー
３１の作動竿、３６は押下バーの駆動モーター、３７は
押え板３３の作動シリンダー、３８は押え板３３の下面
に設けたクツション用ゴム板である。The joint frame holding mechanism 28 is provided with a holding plate 33 that moves up and down above the stopped tray 5.
The tray 5 that has been supplied and stopped at the next stop position is held down by the holding plate 33, and the joint frame 2 is accurately pushed and inserted between the group of tiles arranged in the recess 4 of the tray 5. There is. In Figure 1, 34 is a frame, 35 is an operating rod for the push-down bar 31, 36 is a drive motor for the push-down bar, 37 is an operating cylinder for the presser plate 33, and 38 is a cushion rubber plate provided on the lower surface of the presser plate 33. be.
以上の目地枠供給ステーション１０４によると、目地枠
マガジン機構２７によってトレイ５の正確な位置に、目
地枠２が一個づつ順次供給され、続いて次の停止位置で
目地枠２を押え込むので、トレイ５の凹所４に整列収納
したタイル群に目地枠２が挿着され、タイル群と目地枠
２とが結合して組合せられる。According to the joint frame supplying station 104 described above, the joint frames 2 are sequentially supplied one by one to the correct position on the tray 5 by the joint frame magazine mechanism 27, and then the joint frames 2 are pressed down at the next stop position, so that the tray The joint frame 2 is inserted into the tile group arranged and stored in the recess 4 of No. 5, and the tile group and the joint frame 2 are combined and assembled.
つぎに、フィルム貼着ステーション１０．は、第６図参
照、支柱４１の上部に粘着フィルムロール４０を保持す
るフィルムロール供給部４２と、支柱４１の中間に設け
られて強制スイングするスイングアームロール４３と、
コンベアー６のトレイ５の上方に横設されて通過するト
レイ５のタイル群に粘着フィルム３を押付は貼着する貼
着ローラー４４と、貼着ローラー４４の後方に設けられ
コンベアー６の横断方向に作動する切断刃４５を有する
フィルム切断機構からなっている。そして、スイングア
ームロール４３は、粘着フィルム３の非接着面にロール
を接すると共に、図示矢印Ａの強制前進スイングと、図
示矢印Ｂの弾性後退スイングする構造になっており、そ
の強制前進スイングによって相互接着している粘着フィ
ルムロール４０の粘着フィルム３を剥がして引き伸ばし
、その伸ばされた粘着フィルム３を貼着ローラー４４を
押付けながら１通過移動するトレイ５のタイル群の上面
に順次貼着し、最終位置において切断刃４５が作動し、
トレイ５の縁から貼着フィルム３を切断分離するように
なっている。Next, film application station 10. Refer to FIG. 6, a film roll supply section 42 that holds the adhesive film roll 40 on the upper part of the support column 41, a swing arm roll 43 that is provided in the middle of the support column 41 and forcibly swings,
There is an adhesion roller 44 that presses and adheres the adhesive film 3 to the tiles of the tray 5 which is disposed horizontally above the tray 5 of the conveyor 6 and passes through. It consists of a film cutting mechanism with a working cutting blade 45. The swing arm roll 43 contacts the non-adhesive surface of the adhesive film 3, and has a structure in which it swings forcibly forward as indicated by arrow A in the figure and swings backwards as indicated by arrow B in the figure. The adhesive film 3 of the adhered adhesive film roll 40 is peeled off and stretched, and the stretched adhesive film 3 is sequentially adhered to the upper surface of the group of tiles on the tray 5 that moves one pass while pressing the adhesive roller 44, and the final The cutting blade 45 operates at the position,
The adhesive film 3 is cut and separated from the edge of the tray 5.
以上のフィルム貼着ステーション１０．によると。Above film application station 10. according to.
引き伸ばし抵抗が大きい粘着フィルムロール４ｏのフィ
ルムを、スイングアームロール４３によって予め引き伸
ばすと共に、トレイ５の移動によって粘着フィルム３が
引き出されるとき、スイングアームロール４３が図示Ｂ
方向に弾性スイングしてクツション作用するので、粘着
フィルム３はロール４０からの引き伸ばし抵抗を受ける
ことなく、トレイ５のタイル１の上面に順次円滑に貼着
される。The film on the adhesive film roll 4o, which has a large stretching resistance, is stretched in advance by the swing arm roll 43, and when the adhesive film 3 is pulled out by the movement of the tray 5, the swing arm roll 43 moves as shown in B.
Since the adhesive film 3 swings elastically in the direction and acts as a cushion, the adhesive film 3 is successively and smoothly adhered to the upper surface of the tiles 1 of the tray 5 without receiving any stretching resistance from the roll 40.
そして、コンベアー６の端部の数比しステージ１ン１０
．からは、−群のタイル群が行列して目地枠２を挿着し
、上面に粘着フィルム３を貼着したタイル配列ユニット
板７を収納したトレイ５が取り出され、そのタイル配列
ユニット板７はトレイ５から外されて使用される。Then, the number of stages 1 to 10 at the ends of the conveyor 6 is
．． From there, the tray 5 containing the tile arrangement unit board 7 with the - group of tiles lined up and the joint frame 2 inserted and the adhesive film 3 pasted on the top surface is taken out, and the tile arrangement unit board 7 is It is removed from the tray 5 and used.
以上の実施例のタイル配列ユニット成形装置によると、
供給ステーション１０ｉにおいてワークボックス２１か
ら自動供給されたタイル群は１群ごとにトレイ５に収納
されて整列配列され、続いて目地枠２が自動的に供給挿
着されてタイル群と組合せられ、粘着フィルム３が上面
に粘着されたタイル配列ユニット板７を順次連続して自
動成形することができる。According to the tile array unit forming apparatus of the above embodiment,
At the supply station 10i, the tiles automatically supplied from the work box 21 are stored one group at a time in the tray 5 and arranged in an aligned manner.Subsequently, the joint frame 2 is automatically supplied and inserted, combined with the tiles, and the adhesive is applied. The tile arrangement unit board 7 having the film 3 adhered to the upper surface can be automatically molded one after another.
そして、前記の供給ステーションｌＯ□では、単に箱内
に積み上げたタイルを間隔を設けてトレイ５に移載する
ので、タイル供給の為の特別の前処理の必要がなく、タ
イル供給作業が極めて簡素化して能率化される。At the above-mentioned supply station lO□, the tiles stacked in the box are simply transferred to the tray 5 at intervals, so there is no need for special pre-treatment for supplying the tiles, and the tile supply operation is extremely simple. and become more efficient.
なお、本発明の前記の構成において、他の実施例として
（図示しない）「供給ステーション１０゜とタイル収納
ステーション１０２」または「タイル収納ステーション
１０□とタイル整列ステーション１０３」を合体して単
一ステーションとしたり、成はｒ目地枠マガジン機構２
７と目地枠押え機４９２８１とを、トレイ５の単一停止
位置に結合し、ライン全体の短縮を図ることがある。し
かし、これ等の変更を加えても本発明の要旨が変更され
るものではない。In the above configuration of the present invention, as another embodiment (not shown), "supply station 10° and tile storage station 102" or "tile storage station 10□ and tile alignment station 103" are combined to form a single station. Or, the number is r joint frame magazine mechanism 2
7 and the joint frame presser 49281 may be combined to a single stop position of the tray 5 to shorten the entire line. However, even if these changes are made, the gist of the present invention will not be changed.
「発明の効果」
以上の説明のように、本発明の成形装置はタイル配列ユ
ニット板を連動的に自動成形する〜ごとができるので、
タイル配列ユニット板の成形生産性を格段に向上し、形
状安定した良品質の該ユニット板を安価に量産提供する
効果がある。"Effects of the Invention" As explained above, the molding device of the present invention is capable of automatically molding the tile arrangement unit board in conjunction with the following.
This has the effect of significantly improving the molding productivity of the tile array unit plate and mass-producing the unit plate of good quality with stable shape at a low cost.
第１図：本発明一実施例のタイル配列ユニット板の成形
装置の基本構造を示す平面図、第２図：第１図実施例の
供給ステーションを示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平
面図、（Ｃ）はトレイの平面図、（Ｄ）は（Ｃ）の横断
面図、（Ｅ）（Ｆ）は移載ヘッドの底面図、（Ｇ）はワ
ークボックス部分の側面図、第３図：第１図実施例のタ
イル収納ステーションを示し、（Ａ）はその平面図、（
Ｂ）はその側面図、第４図：第１＠実施例のタイル整列
ステーションを示し、（Ａ）はその平面図、ＣＢ）はそ
の横方向規制機構の側面図、（Ｃ）はその縦方向規制機
構の側面図、（Ｄ）はタイルの整列状態を示すトレイの
平面図、第５図：第１図実施例の目地枠供給挿着ステー
ジ１ンを示す正面図、第６図：第１図実施例のフィルム
貼着ステーションを示し、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）
はその正面図、第７［：タイル配列ユニット板を示し、
（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその横断図
主な符号、１：タイル、２：目地枠、３：粘着フィルム
、４：凹所、５：タイルトレイ、６：コンベアー、６′
：コンベアーチェーン、７：タイル配列ユニット板、
９：コンベアーフレーム、１０１：供給ステージ目ン、
ｌＯっ ：タイル収納ステーション、ｌＯｌ：タイル整
列ステーション、１０４：目地枠供給挿着ステーション
、１０．：フィルム貼着ステーション、１０．：取出し
ステーション、 １１：移載竿、１２：移載ヘッド、１
３：移載機構、１４：吸着部、１５：吸着パット、１７
−作動片、１８：付勢ばね、２０：バイブレーター部、
２１：ワークボックス、２２：吸着部、２３：弾支ばね
、２４：規制片、２５Ａ：横方向規制機構、２５Ｂ：縦
方向規制機構、２７：目地枠マガジン機構、２８：目地
枠押え機構、２９：保持ポスト、３０：係止爪、３１：
押下バー、３３：押え板、４０；粘着フィルムロール、
４２：粘着フィルム供給部、４３：スイングアームロー
ル、４４：貼着ローラー、４５：切断刃
１１１２ ＷＪ（Ｅ）
１６：イ：ｔ’Ｊｉ）詔
ｊ１２図ＣＦ）
２５：弾Ｋｌお体
１１２図（Ｇ）
ｊｌ！４ 図（Ｂ）
第４１！！！１（Ｃ）
ＪＩＢ 図（Ａ）
第
５！ｉＪｃＡ）
１：タイ）し
８汎仰
第７図（Ａ）
第７ 図（Ｂ）Fig. 1: A plan view showing the basic structure of a molding device for a tile array unit plate according to an embodiment of the present invention, Fig. 2: A supply station according to the embodiment of Fig. 1, (A) is a side view, (B) is a plan view, (C) is a plan view of the tray, (D) is a cross-sectional view of (C), (E) and (F) are bottom views of the transfer head, (G) is a side view of the work box part, Figure 3: Shows the tile storage station of the embodiment in Figure 1, (A) is its plan view, (
B) is a side view thereof, Figure 4: shows the tile alignment station of the first @ example, (A) is a plan view thereof, CB) is a side view of its lateral regulating mechanism, (C) is its longitudinal direction. A side view of the regulating mechanism, (D) a plan view of the tray showing the aligned state of the tiles, FIG. 5: a front view showing the joint frame supply and insertion stage 1 of the embodiment shown in FIG. The figure shows the film application station of the embodiment, (A) is a plan view thereof, (B)
is its front view, the seventh [: shows the tile arrangement unit board,
(A) is its plan view, (B) is its cross-sectional view, main symbols, 1: tile, 2: joint frame, 3: adhesive film, 4: recess, 5: tile tray, 6: conveyor, 6'
: Conveyor chain, 7: Tile arrangement unit board,
9: Conveyor frame, 101: Supply stage,
lO: Tile storage station, lOl: Tile alignment station, 104: Joint frame supply and insertion station, 10. : Film pasting station, 10. : Unloading station, 11: Transfer rod, 12: Transfer head, 1
3: Transfer mechanism, 14: Suction part, 15: Suction pad, 17
- Actuation piece, 18: biasing spring, 20: vibrator part,
21: Work box, 22: Adsorption part, 23: Elastic support spring, 24: Regulation piece, 25A: Lateral regulation mechanism, 25B: Vertical regulation mechanism, 27: Joint frame magazine mechanism, 28: Joint frame holding mechanism, 29 : Holding post, 30: Locking claw, 31:
Pressing bar, 33: Pressing plate, 40; Adhesive film roll,
42: Adhesive film supply section, 43: Swing arm roll, 44: Adhesive roller, 45: Cutting blade 1112 WJ (E) 16: A: t'Ji) Edict j12 figure CF) 25: Bullet Kl body 112 figure ( G) jl! 4 Figure (B) No. 41! ! ! 1 (C) JIB Diagram (A) 5th! iJcA) 1: Thailand) and 8 general elevation Figure 7 (A) Figure 7 (B)
Claims (4)
タイルの下半部分を個別に受け入れる凹所を表面に有す
るタイルトレイを、進行方向に配列した間欠作動のコン
ベアーからなると共に、各停止位置を加工ステーション
となして、 ・タイル移載機構を有して、ワークボックスから一群の
タイルを該タイルトレイに供給する供給ステーション、 ・バイブレーター部を有して該タイルトレイに振動を付
与し、該タイルトレイの凹所にタイルを収納するタイル
収納ステーション、 ・方向規制機構を有し、該凹所内のタイルの収納姿勢を
整えて目地幅を設定するタイル整列ステーション、 ・目地枠マガジン機構と目地枠押え機構を有し、該タイ
ルトレイのタイル群に目次枠を供給挿着する目地枠供給
挿着ステーション、 ・フィルム供給部と貼着ローラーを有し、通過する該タ
イルトレイのタイル群の上面に粘着フィルムを貼着する
フィルム貼着ステーション、以上で構成され、前記供給
ステーションでタイルトレイに供給されたタイル群に目
地幅を設定した後、目地枠を供給挿着して粘着フィルム
を貼着し、タイル配列ユニット板を順次連続的に成形す
る構造を特徴とするタイル配列ユニット板の成形装置。(1) The tiles are arranged in the rows and columns of the tiles to be arranged, and
It consists of an intermittent-operating conveyor in which tile trays each having a recess on the surface for individually receiving the lower half of the tiles are arranged in the direction of movement, each stop position serving as a processing station, and a tile transfer mechanism. a supply station that supplies a group of tiles from a work box to the tile tray; - a tile storage station that has a vibrator section to apply vibrations to the tile tray and stores the tiles in recesses of the tile tray; A tile alignment station that has a direction regulating mechanism and adjusts the storage posture of the tiles in the recess and sets the joint width; - A tile alignment station that has a joint frame magazine mechanism and a joint frame holding mechanism, and that has a table of contents frame for the group of tiles in the tile tray; a joint frame supply/insertion station that supplies and inserts a joint frame, and a film adhesion station that has a film supply unit and an adhesion roller and applies an adhesive film to the top surface of the group of tiles of the tile tray passing through; , after the joint width is set for the group of tiles supplied to the tile tray at the supply station, a joint frame is supplied and inserted, an adhesive film is attached, and the tile arrangement unit board is sequentially and continuously formed. A molding device for tile arrangement unit boards.
む吸着パットを有する吸着駒を行列配列して収納し、か
つ、タイルボックスと停止したタイルトレイ間を往復移
行する移載ヘッドの移載機構からなる特許請求の範囲第
（１）項記載のタイル配列ユニット板の成形装置。(2) A transfer head that accommodates suction pieces arranged in rows and columns with suction pieces whose mutual spacing can be freely approached and separated and has suction pads facing downward, and that reciprocates between the tile box and the stopped tile tray. A tile arrangement unit plate forming apparatus according to claim 1, comprising a mechanism.
設け、該磁力吸着部の吸着力によって該磁力吸着部をタ
イルトレイの下面に吸着させて振動付与するバイブレー
ター部からなる特許請求の範囲第（１）項記載のタイル
配列ユニット板の成形装置。(3) A vibrator section that is provided with a magnetic attraction section on the vibrator on the elastic spring, and uses the attraction force of the magnetic attraction section to attract the magnetic attraction section to the lower surface of the tile tray to impart vibrations. The apparatus for forming a tile arrangement unit board according to item (1).
る前進スイングと、弾性後退スイング自在のスイングア
ームロールを設けたフィルム供給部からなる特許請求の
範囲第（１）項記載のタイル配列ユニット板の成形装置
。(4) Forming of the tile arrangement unit board according to claim (1), which comprises a film supply section equipped with a forward swing for forcibly peeling off the adhesive film of the adhesive film roll and a swing arm roll capable of elastically swinging backwards. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1816189A JPH02198803A (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Apparatus for molding tile arranged unit panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1816189A JPH02198803A (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Apparatus for molding tile arranged unit panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02198803A true JPH02198803A (en) | 1990-08-07 |
| JPH0585326B2 JPH0585326B2 (en) | 1993-12-07 |
Family
ID=11963885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1816189A Granted JPH02198803A (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Apparatus for molding tile arranged unit panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02198803A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620012U (en) * | 1992-06-02 | 1994-03-15 | 金山機械株式会社 | Tile connection paper sticking device |
| JPH06218716A (en) * | 1992-10-30 | 1994-08-09 | Bunshiyoudou:Kk | Device for attaching/tile connecting sheet |
| CN102602212A (en) * | 2012-02-14 | 2012-07-25 | 佛山科学技术学院 | Device for adhering mosaic patterns automatically |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP1816189A patent/JPH02198803A/en active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620012U (en) * | 1992-06-02 | 1994-03-15 | 金山機械株式会社 | Tile connection paper sticking device |
| JPH06218716A (en) * | 1992-10-30 | 1994-08-09 | Bunshiyoudou:Kk | Device for attaching/tile connecting sheet |
| CN102602212A (en) * | 2012-02-14 | 2012-07-25 | 佛山科学技术学院 | Device for adhering mosaic patterns automatically |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585326B2 (en) | 1993-12-07 |
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