JPH02185376A - フラップホイール組立体のハブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、技術分野 本発明はフラップホイール組立体に係り、そして特に弧
形または概ね円柱状凸面を仕上げるまたは研磨するよう
にされたフラップホイール組立体に係る。

［１，背景技術 中心ハブ、該ハブの全長に沿って延びる複数のフラップ
部材、及びハブのその軸線を中心とする回転時にフラッ
プ部材の速ｆ＆郡分と表面のＴＡ磨またはその他の方法
での仕上げを要する加工片の表面どの係合を生じさせる
ため、前記クラツブ８Ｉｌ材（例えば、研磨材または研
磨ブラシから成るパッド）の幅を前記ハブの外側に突出
さＵて前記ハブの外面に沿って前記フラップ部材の端縁
部分を相互離間関係に保持する手段を含むフラップホイ
ール組立体は、当業稈に十分に供給されている。それら
の実例が米国特許第２８２１８１９号、第２８７１６３
２号、第２９２１３２９号、第３５３３１９８号、第３
６４５０４９号、第３８６９８３３＠、第４１３３１／
１６号及び第４２１７７３７号に開示されている。多く
のそのようなフラップホイール組立体にａ３いて、フラ
ップ部材は矩形でありそしてフラップ部材がハブの軸線
に対し平行して延び、そして使用時にフラップ部材の全
幅が同時に加エバと係合する。しかし、米国特許第２９
２１３２９号及び第１１２１７７３７月において開示さ
れるように、フラップ部材はハブの外面に沿って螺旋パ
ターンに交互に配列され冑、この方式は各フラップ部材
が加工片と順次に係合するからフラップホイール組立体
の作動を静粛化することが知られている。直線フラップ
部材もハブの軸線との平行性から僅かに脱して（即ち、
約６゜の鍮斜を以て）円柱形のハブ上に配列されており
、それにより、フラップ部材と加工片との間に若干の順
次係合を生じさせている。

上に説明されたタイプのフラップホイール組立体は平坦
面にＪ３いて使用されるときは一様の仕上げ効果を提供
するが、それらは手箱のための概ね円柱状凸面金属蓋ま
たは自動車用サイドパネルのごとき弧形凸面の仕上げに
使用されるときは前記と同様の効果を発揮しない。

弧形凸面１０は第１図に示されるごときフラップホイー
ル組立体１１を使用して仕上げられた。

該フラップホイール組立体１１は円柱状ハブ１４の軸線
１３に対し平行配ｌされるフラップ１２を有し、該フラ
ップ１２は仕上げきるべき凸面１゜の弧形に一致する遠
端縁１５を設けるＪ：うに形づくられた突出部分を有す
る。しかし、そのようなフラップ１２の中央横断面はそ
れらの端横断面より剛強であり、その結果として、−様
の什Ｆげが弧形凸面１０の全幅にわたって達成され冑な
い。

また、フラップ１２の中央横断面に沿っては突出フラッ
プＩ料がほとんど存在しないから、該フラップ１２はそ
れらの長さに沿って一様の幅を存ずるフラップと比較す
ると、急速に摩耗する。また、弧形凸面１０は第２図に
示されるごときフラップホイール組立体１６を使用して
仕上げされた。該フラップホイール組立体１６はハブ１
９の軸線１８に対し平行配置されたフラップ１７を有し
、これらフラップ１７はそれらの全長に沿って一様の幅
を有しそして弧形であり、それにより、仕上げらるべぎ
凸面１０の形状に対し概ね一致する遠端縁を画成し、そ
してハブ１９の中央横断面はフラップ１７の一様の幅を
受番プるＪ、うに直径を減じられる。フラップホイール
組立体１７は好適な仕上げ結東を生じさせるが、そのよ
うな弧形のフラップ１７は小さい弧面範囲においてのみ
使用に適し、平坦面を仕上げるように設計された円柱状
ハブにおいでは使用され得ない。かくして、それらの使
用は製作されそして格納保持されなくてはならない様々
の種類のフラップを恐らく大幅に増加させる。また、矩
形フラップを製造する場合に比べ、より多聞の材料浪費
をそのような弧形フラップの製造において眉くことにな
る。

ハ８発明の開示 本発明は弧形または概ね円柱状凸面を一様に仕上げるた
め在来の矩形フラップを使用し得るフラップホイール組
立体を提供する。

本発明に従えば、単一シートによる回転双曲面の少なく
とも一部分の形状を有するフラップホイール組立体のた
めの中心ハブが設けられ、前記双曲面は軸線と、該軸線
を中心とする第１のめ径の概ね円形の外縁を有する前記
軸線に対し垂直の中央横断面と、その中央横断面の反対
両側に軸方向に互いに離されたｌ１１１１線に対して垂
直の対向円形端横断面であってその中央横断面の〆１径
より実質的に大きい第２の直径の軸線を中心とする円形
の外縁を有するものと、その中央横断面の外縁をそれに
接触して横切って前記端横断面の外れ間に延びる多数の
概ね一直線の細長い面セグメントであって、おのおの、
その中央横断面を前記軸線からの中央横断面の胃なる半
径において横切り、ＩＪＩＪ記面セグメントによって横
切られる半径の周囲でＪ１測されるとき前記軸線に対し
同一角度でＮｄされるものから構成される総外面とを右
ηる。前記一部分は軸線に対し概ね直角を成す端面を有
しそしてこれら端面間に単一シートによる回転双曲面の
実質的に全てを含む。前記ハブはさらに前記面セグメン
トに泊って概ね平ｆｉ　Ｖる枚数の保持手段であって、
概ね矩形のフラップ部材の一直線の端縁部分を、軸線を
中心とする１■記ハブの回転時に、フラップ部材の長さ
に沿って概ね一様にフラップ部材の遠端部分と湾曲した
または弧形の凸面との係合を生じさせるようにフラップ
部材の幅をハブの外側に突出させて、おのおの保持する
ようにされたｂのを有する。

フラップホイール組立体のためのそのＪ、うな中心ハブ
は、その中央横断面を含む単一シートからの回転双曲面
の一部分であり襞１、その場合、その両端面は同一また
は異なるσ径にされ得、また１よその中火横断面とその
端横１ｆｌｉ面の一つとの間において単一シートによる
回転双曲面の・一部分ぐありにノ、従って該一部分の内
端面は互いに異なる直径を有し、どちらの形式も研磨さ
るべき表面の形状に一層近似的に接近する。

保持装置は好ましくは総外面を囲んで互いに頗されて配
列された複数の一直線の細長いスロットによって構成さ
れ、各スロットは両端面間の面ピグメントの一つに沿っ
てそれを開通して平行に延在しそして総外面から離され
た位置において総外面に隣接するＩＤ　′ｔ５における
それより大きい横断面積を４１し、それにより、在来の
矩形フラップの根／ＭＳ分が前記ス［■ツト内に確保さ
れ得る。

本発明に閣づくハブは、矩形フラップ部材の仝良に沿っ
て概ね一様に矩形フラップ部材の遠端部分が湾曲凸面に
対し比較的静粛に漸次的に係合することを可能にし、従
って、矩形フラップ部材の摩耗はそれらの全長に沿って
概ね一様である。

本発明は、以下、諸図面において向・−参照番号が同一
部品を表している添付図面を参照してさらに詳細に説明
される。

二、細部に関する説明 添付図面の第３図、第４図、第５図及び第６図を参照す
ると、本発明に基づくフラップホイール組立体３０及び
／またはフラップホイール組立体３０に含まれる本発明
に基づくハブ３２の第１の実施例が示される。

一般に、本フラップホイール組立体３０は、新規のハブ
３２であって全体として単一シートの回転双曲面の形に
され、軸線３３を右し、そして軸線３３を中心とする円
筒形の通し孔３４を有し、該通し孔３４を用いてｉ＊ａ
のスピンドル（図示せず）が該ハブ３２をその軸線３３
をｒｊＪ心として回転させるように配置され得るものを
有する。ハブ３２はその軸線３３に対して垂直の中央横
断面３６を有し、該中央横断面３６はハブ３２の最小直
径である第１の直径の外縁３８を軸線３３を中心として
有する。さらに、ハブ３２は軸線３３を中心としてそれ
に対し垂直の対向円形端横断面３９．４０を有する。こ
れら端１ａ　ｆ９ｉ而３９，４０は中央横断面３６の反
対両側に客距頗を玖で軸方向に餡されており、そして同
一寸法の第２の直径を有する円形の外縁４２．４３をそ
れぞれ有する。

これら第２の直径の寸法は中央横断面３６の円形の外縁
３８の寸法に比し実質的に大きい。ハブ３２は端横所面
３９，４０１．：端面４４ａ、４４ｂをそれぞれ有しそ
して多数の一直線の細長い面セグメント（それらの２個
が第３図において点線による輪郭と参照番号４６とによ
って表さ°れる）から成る総外面４５を有する。前記面
セグメン］・４６は中央横断面３６の外縁３８に接触し
てそれを横切って端横断面３９．４０の外縁４２．４３
間に延びる。各面セグメント４６は中央横断面３６の軸
線３３から異なる半径において中央横断面３６を横切り
そして面ヒグメント４６によって横切られる半径の周囲
でΔｆ１１１１されるときハブ３２の軸線３３に対し同
−角１（を以て配置される。各面セグメン］・４６は横
断面におい゛（（！ｙ＋かに円柱状凸面の形状にされて
おり、そしてそれらはおのおの他の面セグメントに対し
滑らかに融合して回転双曲面の形状を有するハブ３２の
総外面４５を画成するから、ハブ３２の総外面４５上に
おいては視覚的に容易に識別され得ない。

さらに、ハブ３２はその南セグメント４６に沿つて概ね
平行する複数の結合手段を有する。各結合手段は概ね矩
形のフラップ部材５２の′ｔ４縁部分５０を、フラップ
部材５２の幅がハ１３２の外方へ突出して、ハブ３２が
その軸線３３を中心として回転するとき、概ね円柱状凸
面５４に対するフラップ部材５２の遠端部分の係合が生
じるように保持するようにされている。結合手段は好ま
しくは総外面４５を囲んで互いに離された直線状の柵良
い複数のスロット５６によって構成される。各スロット
５６は端横断面３９．４０間において面セグメント４６
の１個に沿ってそれを間通して延在しくしてハブ３２の
総外面４５から頗されたＪ、り大きい部分５７を有する
。より大きい部分５７は、スロット５６の総外面４５に
お番」る部分に比し、より大きい横断面区域を有しく即
ら、スロット５６は図示のごとく＃Ｉ断面にＪ３いて鍵
穴形状にされ得、またはその頂点が総外面４５に位置す
るピラミッド状横断面形状を有し得る）、従って、その
４縁部分５ｏに沿って延びる矩形のフラップ部材５２の
在来のループ状の根部分５８は、スロット５６のより大
きい部分５７の根部分５８内に一直線の円筒形重合体か
ら成るＯラド５９を配置することによってスロット５６
内に固定され得る。

そのようなハブ３２は、ぞれが軸線３３を中心として回
転されるとき、フラップ部材５２の全長に泊って概ね一
様に、矩形のフラップ部材５２の遠端部分が前記概ね円
柱状凸面５４に比較的静粛に漸次的に係合することを可
能にする。従って、フラップ部材５２の遠端横断面の摩
耗はそれらの全長に沿って概ね一様である。

前記フラップ部材５２は、米国ミネソタ州［ン！−ボー
ル市ミネソタマイニング＆マニュフ？クヂュアリング社
から、ＲＸセグメントとして各種の幅、長さ及び等級を
以て市販されており、それらの一つとして、複数の被覆
研磨材シートから成る矩形のパッドであって、その４縁
部分５０に沿ってステーブルによって合体結合され、４
縁部分５０に対向するそれらの端縁から直角の方向に延
びた複数のスリットを有し、ぞして根部分５８の端部を
ステーブルによって前記パッドの１−）磨材シ−ト間に
結合され、根部分５８の中心横断面がパッドの研磨材シ
ートの整合端縁がら遠ざがるように突出し、それにより
、パッドがスロット５６内に配置されそしてロッド５９
によってスロット内に確保されるように構成されたもの
が含まれる。

第７図及び第８図は、第７図に図示される概ね円柱状凸
面６ｏのごとき弧形凸面を研磨するまたは（ｔ−ｔ−け
るのに使用されるフラップホイール組立体３ｏにおいて
使用するようにされたハブ３２を作成するとき使用され
（５するハブ３２の軸線３３とスロット５６または面セ
グメント４６との闇の構造的または数学的関係を示す。

第７図に示される前記概ね円柱状凸面６０　Ｇ、ｉ高さ
寸法１１と長さ寸法りとを有する。従って、該凸面６５
を仕上げるようにされたハブ３２は、軸方向長ざＬと、
前記スロット５６においてすらハブ３２が十分な構造的
強さを有することを保訂するように前記通し孔３４の半
径より十分に大きいく例えば、約５ａＩｔ２ｉｎ］大き
い）その中央横断面３６（これはハブ３２にとって最小
半径である）を包囲するその円形外Ｊｉ３８（７）／、
：約１フ）了ｆ！Ａト、ｆｉｉＭ４１１Ｊｉ面３９．４
０を包囲する円形の外縁４２．４３における半径Ｃとを
存する。

概念上、第８図に図示されるごとく、ハブ３２の総外面
４５の形状は、初めに端横所面３９．４０を表り半径Ｃ
の１対の円板３９ａ、４０ａｆぞれらの間に間隔しを保
って軸１！！３３を中心として同軸に支持することと、
そして次に円板３９ａ。

４０ａの外縁間に、円周方向にｈいに離された弾性の紐
４６ａを、最初は軸ｌ１１３３に対し平ノ）に延びて円
柱形外縁を画成するように取（Ｊけることとによって生
成される。軸方向に平行するＩＩＩ　４６　ａの２本が
破線を以て第８図に示される。次いで、前記円板の少な
（とも一方、図面では円板４０ａ、が他方の円板に相対
して＠線３３を中心として回転され、その結果、１１４
６ａ　（延伸可能でありそして直線性を相持する）は＠
線３３に対して一様の角度で配置された状態になりそし
て円板３９ａと４０８との間のそれらの中点で円板３９
ａ、４０ａの直径より小さい直径の円３６ａを画成し、
各組４６ａは前記用３６ａの異なる半径において交差し
ている。円板３９ａと４０８の相対回転は、Ｉｙ７記画
成された円３６ａが中央横断面３６のための所望の半径
Ａを獲得する時点まで継続され、そのｕ、’ｉ点におい
て前記紐４６ａは協動して総外面４５を画成し、そして
これら紐４６ａのおのおのが１木の−白線の面ヒグメン
ト４６を表す。これら而むグメント４６は総外面４５を
画成するのを助けそしてそれに沿ってスロット５６また
はその他のｆ段がフラップ部材５２を取付【プるために
設けられ得る。

前記ハブ３２は、その軸線３３になるであろう軸線を中
心としてブランクを回転させ１１、Ｈつ、刃物と軸線と
によって画成される平面にＪ３いて、刃物が該平面にお
いて＠線に沿って運動される間または軸線が前記平面に
おいて刃物に相対して運動される間、前記軸線に関し半
径方向に刃物を運動さ！！青るフライス盤において形成
され冑る。そのような刃物が端横断面３９の外縁上の任
意の点で作動を１７ｉ１始されると仮足りると、次式に
よって、端横断面上の前記点から任意の距Ｍｘにおいて
、軸１１３３からの半径の長さｒ並びに前記点にＪ３い
て開始して一直線の面セグメント４６に沿って刃物を運
動させるためブランクがその切位置から回転されなくて
はならない角１食○が冑られる。

ｒ 前記ハブ３２の総外面４５は、端横所面３９の外縁十の
異なる点にＪ３いてＪ３のおの開始する１述形式の多数
回の刃物パスによって形成される。総外面４５がこのよ
うにして形成された後、おのおの一直線でなくてはなら
ずそしておのおのハブ３２の中央横断面３６においてハ
ブ３２の異なる手ｆＮと整合されてそれを横切らなくて
はならないスロット５６が、ハブ３２を固定位首に保ち
Ｈつ刃物がそれに沿って運動する直線径路をそれが横切
る中央横断面３６の半径に対し直角に保って、趙問され
た面セグメント４６に沿う直線上にお１ノるハブ３２の
両端間で運動される鋸または刃物の使用によって形成さ
れる。刃物の前記経路は、次式によって吟出される＠線
３３に対する角度ｏに設定されるニ −　’ｇｒ　Ｊ！＃！のスロット５６を形成することは
、面ヒグメント４６の粘合な位置決定よりもΦ要である
。

何故ならば、フラップ部材５２の根部分５８の長さは、
フラップホイール組立体３０のｎ用を生じさＵることな
しに、総外面４５に沿って若干の凹凸の発生を許す恐れ
があるからである。

以上において説明された６式に対する・−好適代呂方式
として、ハブ３２の総外面５４は、先ず所望される軸方
向長さ［、と半径Ｃとを有する円柱形のブランクを形成
し、そして次に、その両端にお番）る外縁相互間に刃物
を、ハブ３２の中央横断面３６におけるハブ３２の異な
る半径をおのおの直角に横切る多数回のｒＵ線経路に沿
って通過させることによって形成され得る。この場合、
経路はそれが横切る中央横断面３６の半径に関して測定
された円柱形ブランクの軸線に対する角度であって前記
スロット５６のための既述公式によって田ｎされるもの
を以て配置される。

ｌｙｆ記ハブ３２の長手方向断面に沿って見たときの総
外面４５の曲面は円形ではなく、それがその中央横断面
３６に隣接して有する曲率半径より６人きい曲率半径を
端横断面３９．４０に隣接して有する。端横断面３９か
ら軸６３３に沿って離された任意の位置Ｘにお【ノる前
記曲率半径Ｒを求める一般式は： 中央横断面３６に隣接する曲率半径と端横断面３９．４
０に隣接する曲率半径との間の差は、半径Ｃに比し半径
Ａを著しく小ざくする（即ら、ハブの総合直径を、Ａと
Ｃとの間の所与の差に対しｉｊｌ　ｒｌな限り小さくブ
る）ことによって増加され、または、半径Ｃに比し半ｌ
！Ａと半径Ｃとの間の差を小さくする（即ち、ハブの総
合直径を、△とＣとの間の所与の差のために必要とされ
るそれより葛しく大きくする）ことによって減少され、
これら方法の何れか一つまたはそれらの間の近火が、総
外面４５の曲率を、研磨さるべきまたは仕上げらるべき
弧形の凸面の形状に整合さＵるのに役立’３４！？る。

フラップ部材５２の延伸番よ端横断面３９゜４０に隣接
する曲率半径と中央横断面３６に隣接Ｊる曲率半径との
間の差の効果を減少させそして表面に接触するフラップ
部材５２の部分を僅かにより円形にする。

また、総外面４５の曲率半径を研磨さるべき弧形凸面の
形状に整合させるために、喘横断面３９゜４０間の単一
シートによる回転双曲面の単に一部分、例えば第３図に
おいて鮒開平打線間に示される部分６１または６５、が
ハブを形成するのに使用され青、該部分６１は回転双曲
面の中央横断面３６と端横断面３９との間に位置する異
なる直径の軸線３３に対して垂直の複数の端面を有しそ
して木質的にすべての回転双曲面をこれら端面間に有し
、そして、前記部分６５は回転双曲面の中央！断面３６
の反対両側において軸線３３に対し垂ｉｓの責なる直径
の複数の端面を有しそして木Ｖ１的にすべての回転双曲
面をこれら端面間に有する。

また、表面を一様に什十げるために１単一シートによる
回転双曲面のそのような部分６１または６５によって提
供されるハブは、仕上げられる弧形凸面をハブが包含さ
れるフラップホイール組立体を通じて運動させるコンベ
ヤ面に対し平行し４１い軸線を中心として回転され得る
。

以上において本発明は１個の実施例及び数個のその可能
修正例に関して説明された。多くの変更が本発明の範囲
から逸脱することなしに前記実施例及び説明されたその
修正例に関して為され１！ｌることは当業省には明らか
であろう。従って、本発明の範囲は本明細書において説
明された構造に限定きるべきではなく、特許請求の範囲
の支片によつで説明された構造及びそれらｉ造と同等の
ものによってのみ限定ざるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は概ね円柱状凸面の仕上げに従来使用されている
前述フラップホイール組立体１１の縦断面図、第２図は
概ね円柱状凸面の什十げに従来使用されている前述フラ
ップホイール組立体１６の縦断面図、第３図は概ね円柱
状凸面の仕上げに使用され得るフラップホイール組立体
のための本発明に基づくハブの側面図、第４図は第３図
のハブ及び該ハブの周囲に取イ４けられた複数のフラッ
プ１ＩｉＩＳＪｔＡを含む本発明に従うフラップホイー
ル組立体の縮小側面図、第５図はそれから５個のフラッ
プ部材が除去されている第４図のフラップホイール組立
体の拡大喘面図、第６図はフラップ部材をハブの外面に
沿って取付けるための複数の直線ス［１ツＩ・の構成を
示す第３図のハブの斜視図、第７図及び第８図は第３図
のハブの製作に関連する構成並びにその数学的関係を示
す図面である。 図面１３０・・・フラップホイール組立体、３２・・・
ハブ、３３・・・軸線、３４・・・通し孔、３６・・・
中央横断面、３８・・・外縁、３９．４０・・・端横断
面、４２．４３・・・外縁、４４　ａ　、　４’４　ｂ
−＃＠”面、４５−・・総外面、４６・・・面セグメン
ト、５２・・・フラップ部材、５６・・・スロット、５
４・・・概ねｒ’Ｊ　＋Ｊ状凸面、５９・・・［］ツラ
ド ；・１　図 代即人　浅　　村　　　　皓 ’Ａ−２ｆＡ ２・４

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）フラップホイール組立体（３０）のためのハブ（
   ３２）であって、該ハブ（３２）が単一シートの回転双
   曲面の少なくとも一部分を有し、前記双曲面が軸線と、
   該軸線を中心とする第１の直径の概ね円形の外縁を有す
   る前記軸線に対して垂直の中央横断面と、該中央横断面
   の反対両側に軸方向に互いに離された前記軸線に対して
   垂直の対向する円形の端横断面であって前記中央横断面
   の直径より実質的に大きい第２の直径の前記軸線を中心
   とする円形の外縁を有するものと、前記中央横断面の外
   縁をそれに接触して横切って前記端横断面の外縁間に延
   びる多数の概ね一直線の細長い面セグメントであってお
   のおの前記中央横断面を前記軸線からの前記中央横断面
   の異なる半径において横切り、該面セグメントによって
   横切られる半径の周囲で計測されるとき前記軸線に対し
   同一角度で配置されるものから構成される総外面とを有
   するものにおいて、前記一部分が前記軸線（３３）に対
   して概ね直角を成す端面（４４ａ、４４ｂ）を有しそし
   てこれら端面間に前記回転双曲面の実質的に全てを含み
   、前記ハブ（３２）が前記面セグメント（４６）に沿っ
   て概ね平行する複数の手段（５６）であって概ね矩形の
   フラップ部材（５２）の一直線の端縁部分を、前記軸線
   （３３）を中心とする前記ハブ（３２）の回転時に、前
   記フラップ部材（５２）の全長に沿って概ね一様にフラ
   ップ部材（５２）の遠端部分と弧形凸面（５４）との係
   合を生じさせるようにフラップ部材（５２）の幅を前記
   ハブの外側に突出させて、おのおの保持するようにされ
   たものを有することを特徴とするフラップホイール組立
   体（３０）のためのハブ（３２）。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載のフラップホイール組
   立体（３０）のためのハブ（３２）において、前記一部
   分の両端面（４４ａ、４４ｂ）がともに前記回転双曲面
   の前記中央横断面（３６）と前記端横断面（３９、４０
   ）の一つとの間に在ることを特徴とするフラップホイー
   ル組立体（３０）のためのハブ（３２）。
3. （３）特許請求の範囲１項記載のフラップホイール組立
   体（３０）のためのハブ（３２）において、前記端面（
   ４４ａ、４４ｂ）が前記回転双曲面の中央横断面（３６
   ）の反対両側に在りそして前記両端面（４４ａ、４４ｂ
   ）が互いに異なる直径を有することを特徴とするフラッ
   プホイール組立体（３０）のためのハブ（３２）。
4. （４）特許請求の範囲第１項記載のフラップホイール組
   立体（３０）のためのハブ（３２）において、前記面セ
   グメント（４６）に沿って概ね平行する手段（５６）で
   あって概ね矩形のフラップ部材（５２）の一直線の端縁
   部分をおのおの保持するようにされたものが、前記総外
   面（４５）を囲んで互いに離された複数の一直線の細長
   いスロット（５６）によつて構成され、各スロット（５
   ６）が前記端面（４４ａ、４４ｂ）間の前記面セグメン
   ト（４６）の一つに沿ってそれを開通して平行に延在し
   、そして前記総外面（４５）から離された位置において
   前記総外面（４５）に隣接する位置におけるそれよりも
   大きい横断面積を有することを特徴とするフラップホイ
   ール組立体（３０）のためのハブ（３２）。