JPH02180400A - 制振性二重金属管 - Google Patents

制振性二重金属管

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JPH02180400A
JPH02180400A JP63335627A JP33562788A JPH02180400A JP H02180400 A JPH02180400 A JP H02180400A JP 63335627 A JP63335627 A JP 63335627A JP 33562788 A JP33562788 A JP 33562788A JP H02180400 A JPH02180400 A JP H02180400A
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tube
gap
vibration
tubes
damping
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JP63335627A
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Takeshi Matsumoto
健 松本
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Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば自動車の排気系統のような振動を発
生する箇所に使用され、振動を減衰する性能を有する制
振性二重金属管に関するものである。
（従来の技術） 振動発生箇所たとえば自動車の排気管などにおいては、
エンジンの振動、或いは排気ガス圧の脈動等による振動
が管に伝播され管自体の振動となって騒音として放射さ
れるものである。これを低減するために内管と外管との
間に充分な空間を形成した中空二重管や、内管と外管と
の間隙にガラス繊維、アスベスト、セラミック粒等の吸
音材を充填した複合二重管がある。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記した従来の中空二重管は排気ガス圧
の脈動による放射音に対しては効果があるもののエンジ
ン振動の伝達による放射音に対してはあまり効果がない
。また、中間層に吸音材を充填した複合二重管では、排
気熱の影響により充填物が変質したり゛して著しくその
効果を低下させるなどといった問題があった。
本発明は前記問題を解決し、制振性能のよく、熱の影響
に左右されない制振二重金属管を提供することを目的と
するものて゛ある。
（課題を解決するための手段） 本発明者は、前記問題を解決し、前記目的を達成するた
めに研究を重ね、同材質の平鋼板においては、板厚の異
なる２枚の平鋼板を、密接させて１端を固定して打撃を
加えた場合には、板厚の違いによる固有振動数の相違に
よって夫々の振動の位相がずれ、互に接触し合うことと
なり、打撃音が小さく、きわめて大きな減衰度を示すが
、板厚が等しい２枚の鋼板を密接させて１端を固定した
場合には、２枚の振動音が等しく、位相は時間が経過し
ても同一相のよ・変化せず相互に影響を及ぼし合わない
ために全く減衰度を示さない。又、板厚が異なる場合で
も、２枚を接触しないように間隔をあけた場合には、２
枚の板が、それぞれ異なる固有振動数で自由に振動しか
つ互に接触し合わないために振動が減少しないことを見
出して本発明を完成するに至った。
これに対して、二重管とした場合において、内外管を密
接させると、間隙のない嵌合状態となり、個々の独立し
た自由度がないなめに内・外管が一木となり、２本の管
の肉厚を合計した単一の管と同じ振動となる。そのため
減衰効果を得るためには、内・外管の間に、振動により
互に接触可能なごく微小な間隙を設ける必要があるもの
であって、多くの研究の結果、特定範囲の間隙を設ける
ことによって制振効率を向上し得ることを見出して本発
明をなしたものである。すなわち、本発明は、外管内面
と内管外面との間に、１０μｍ乃至１５０μｍの間隙を
設けて外管内に内管を挿設してなる制振性二重金属管で
ある。
本発明においては、内・外管の間に１０〜１５０μｍの
間隙を設けるのであるが、その限定理由は、１０μｍ未
満では管には不可避的うねりを含んでいるので内管と外
管との接触部が多くなり個々の独立した自由度がないた
めに前記した単一の管に近い状態となってしまうためで
あり、又、１５０μｍを超えると振動時に内管の外壁と
外管の内壁とが互いにぶつかり合って生じるいわゆる「
ビビリ音」が発生すると共に、両管の壁面の接触が少な
く充分な減衰が得られないなめである。
（実施例） 次に実施例にかかる試験結果の例を挙げて説明する。
添付図面に示すように、外管１とした外径２０ｍｍ、肉
厚１．０ｍｍ、長さ３００　ｍｍの鋼管を、内管２とし
て外径１８胴、肉厚１．Ｏｎｙｍ、長さ３００　ｍｍの
鋼管を使用し、内管２゛は、外面５を研磨して外径寸法
をわずかづ瓢変えたものを用意し、外管１内へ内管２を
挿設して、外管１の内面４と内管２の外面５との間に微
小間隙３を有する二重管とし、内管２が抜は出ないよう
に両管端６，６゛において、外管１と内管２とを溶接し
て連結しな。ついで、両端６，６°を糸で吊り下げ、外
部からハンマーによる打撃を同−強さで加え、打撃音と
、その後の変化を一定間隔をおいたマイクロフォンで受
音して、アンプ及び記録計によって音圧レベルを測定し
た。その結果を次表に示す。尚この表において番号１．
２および７は比較例のもの、３乃至６は本発明のもので
ある。
上表にみられるように、内・外管を密接させた実験７の
二重管は、内・外管の肉厚を合計した肉厚をもった単管
と同等の特性であり、内・外管の間隙の大きい実験１の
二重管では、打撃音、減衰性ともに効果が認められず、
さらに、打撃時に、外管１と内管２とが衝突するときに
発するいわゆるビビリ音の発生が認められた。又、実験
２の二重管は、打撃音、減衰性ともにかなりの効果が認
められるが、打撃時にビビリ音が発生し実用的でないこ
と力弓忍ぬられた。これに対して、実験３〜６の二重管
においては、比較的大きな音圧レベルに対応する管の振
動変位により、内・外管が互に接触可能で、しかも、接
触によるビビリ音が発生しないことが認められた。
このようにして制振効果の優れた二重管を得ることがで
きるのであるが、本発明における二重管の内・外管の肉
厚は等しくても十分な制振性がある。これは、固有振動
数は、一般に、使用材料の材質の差や肉厚の差などによ
って異なるとともに、構成材の断面積及び断面二次モー
メントによっても異なるものであって、平板の場合には
、同材質、縦、横の寸法が同一の２枚の板では、断面積
及び断面二次モーメントを変えるためには肉厚を変える
ことが必要であるが、管の場合には、内・外管では、同
材質、等長、等肉厚であっても外径が異なるために断面
積及び断面二次モーメントが異なることになるために両
者の固有振動数に差が生じて十分に効果を発揮できるも
のである。もちろん、異なった肉厚として、両者の固有
振動数の差をさらに大きくすれば、さらに効果を高め得
るものである。
（発明の効果） 本発明は、内・外管を特定間隙で形成した二重金属管で
あるから、金属管以外の部材を使用せずきわめて単純な
構成とし得、加熱による充填材の変質による性能変化な
どもなく、きわめて優れた制振効果を長期に亘って安定
して挙げ得るものであって、顕著な効果が認められる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明制振性二重金属管の一実施例を示す直
径方向の断面図、第２図は、同じく長手方向の断面図で
ある。 １・・・外管、２・・・内管、３・・・間隙、４・・・
外管内面、５・・・内管外面 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １）外管内面と内管外面との間に、１０μｍ乃至１５０
    μｍの間隙を設けて外管内に内管を挿設してなることを
    特徴とする制振性二重金属管。
JP63335627A 1988-12-29 1988-12-29 制振性二重金属管 Pending JPH02180400A (ja)

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