JP3078253B2 - 内燃機関用消音器 - Google Patents
内燃機関用消音器Info
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- JP3078253B2 JP3078253B2 JP09355998A JP35599897A JP3078253B2 JP 3078253 B2 JP3078253 B2 JP 3078253B2 JP 09355998 A JP09355998 A JP 09355998A JP 35599897 A JP35599897 A JP 35599897A JP 3078253 B2 JP3078253 B2 JP 3078253B2
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- neck
- chamber
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関用消音器
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、内燃機関用消音器として、低周波
域の消音性を高めるために、図１０及び図５（ａ）の模
式図に示すように、外筒１００内に３つの共鳴室１０
１，１０２，１０３を直列に配置し、排気管１０４を上
記３室１０１，１０２，１０３に貫通設置するとともに
小孔１０５により第２室１０２に連通し、分岐管１０６
を第１室１０１に開口し、第１室１０１と第３室１０３
を連通管１０７で連通して、２自由度の音響振動系によ
り、低周波域で２つの周波数を共鳴させて消音させるも
のが、例えば特公平３−４５２０８号公報に開示されて
いる。これを第１の従来の技術とする。
域の消音性を高めるために、図１０及び図５（ａ）の模
式図に示すように、外筒１００内に３つの共鳴室１０
１，１０２，１０３を直列に配置し、排気管１０４を上
記３室１０１，１０２，１０３に貫通設置するとともに
小孔１０５により第２室１０２に連通し、分岐管１０６
を第１室１０１に開口し、第１室１０１と第３室１０３
を連通管１０７で連通して、２自由度の音響振動系によ
り、低周波域で２つの周波数を共鳴させて消音させるも
のが、例えば特公平３−４５２０８号公報に開示されて
いる。これを第１の従来の技術とする。
【０００３】また、図１１に示すように、インナパイプ
２００の外周にアウタパイプ２０１を設けてこれらの間
に共鳴室２０２を設け、該共鳴室２０２内にカバーパイ
プ２０３をインナパイプ２００に固着して設け、インナ
パイプ２００に、カバーパイプ２０３内の共鳴室２０４
に連通する孔２０５と、カバーパイプ２０３より下流側
に位置して共鳴室２０２に連通する孔２０６を形成し
て、低周波音及び高周波音を消音するようにしたもの
が、例えば実開平２−１２０１２号公報に開示されてい
る。これを第２の従来の技術とする。
２００の外周にアウタパイプ２０１を設けてこれらの間
に共鳴室２０２を設け、該共鳴室２０２内にカバーパイ
プ２０３をインナパイプ２００に固着して設け、インナ
パイプ２００に、カバーパイプ２０３内の共鳴室２０４
に連通する孔２０５と、カバーパイプ２０３より下流側
に位置して共鳴室２０２に連通する孔２０６を形成し
て、低周波音及び高周波音を消音するようにしたもの
が、例えば実開平２−１２０１２号公報に開示されてい
る。これを第２の従来の技術とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記第１の従来の技術
のものにおいては、その共鳴室１０１と１０３が同容量
Ｖでかつ両管１０６，１０７が同流通断面積Ｓに形成さ
れているため、実際には１つ目の共鳴室１０１で音響エ
ネルギーが共鳴するため、２つ目の共鳴室１０３では殆
ど消音効果がなく、図６の破線Ａの特性で示すように共
鳴ピークＡ1 が１つで、２つの明確な共鳴ピークが現れ
ず、顕著な消音効果が得られない問題がある。
のものにおいては、その共鳴室１０１と１０３が同容量
Ｖでかつ両管１０６，１０７が同流通断面積Ｓに形成さ
れているため、実際には１つ目の共鳴室１０１で音響エ
ネルギーが共鳴するため、２つ目の共鳴室１０３では殆
ど消音効果がなく、図６の破線Ａの特性で示すように共
鳴ピークＡ1 が１つで、２つの明確な共鳴ピークが現れ
ず、顕著な消音効果が得られない問題がある。
【０００５】また、上記第２の従来の技術のものにおい
ては、孔２０６が開口する側の共鳴室２０２がカバーパ
イプ２０３を越えた側の他の室２０７よりかなり大きな
容積に形成され、室２０７は共鳴室としての機能を意図
していないことから、２自由度の共鳴器を有する消音器
を成立させることは困難である。
ては、孔２０６が開口する側の共鳴室２０２がカバーパ
イプ２０３を越えた側の他の室２０７よりかなり大きな
容積に形成され、室２０７は共鳴室としての機能を意図
していないことから、２自由度の共鳴器を有する消音器
を成立させることは困難である。
【０００６】そこで本発明は、簡易な構造で低周波音の
消音効果を高めることができ、かつ触媒担体との組み合
わせに有効な内燃機関用消音器を提供することを目的と
するものである。
消音効果を高めることができ、かつ触媒担体との組み合
わせに有効な内燃機関用消音器を提供することを目的と
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の第１の発明は、定常的に排気ガス
が流通しない２つの共鳴室を直列に接続した共鳴器を有
するものにおいて、第１の共鳴室への第１の首管の流通
断面積を両共鳴室を連通する第２の首管の流通断面積よ
りも大きくし、第１の共鳴室の容積を第２の共鳴室の容
積よりも小さくしたことを特徴とするものである。
めに、請求項１記載の第１の発明は、定常的に排気ガス
が流通しない２つの共鳴室を直列に接続した共鳴器を有
するものにおいて、第１の共鳴室への第１の首管の流通
断面積を両共鳴室を連通する第２の首管の流通断面積よ
りも大きくし、第１の共鳴室の容積を第２の共鳴室の容
積よりも小さくしたことを特徴とするものである。
【０００８】第１の首管の流通断面積が第２の首管の流
通断面積よりも大きいため、第１の首管から伝達された
音波は第１の共鳴室内で拡張されるとともに共鳴され、
更に、第２の首管が第１の共鳴室よりも絞られているた
め縮小される。このような拡張と縮小作用を受けてエネ
ルギーが減衰する。
通断面積よりも大きいため、第１の首管から伝達された
音波は第１の共鳴室内で拡張されるとともに共鳴され、
更に、第２の首管が第１の共鳴室よりも絞られているた
め縮小される。このような拡張と縮小作用を受けてエネ
ルギーが減衰する。
【０００９】そして減衰された音波は、第２の首管を伝
達して第２の共鳴室内に伝達され、該第２の共鳴室の容
積が第１の共鳴室の容積よりも大きいことから、その伝
達された音波は第２の共鳴室内で拡張されるとともに共
鳴し、更に減衰される。
達して第２の共鳴室内に伝達され、該第２の共鳴室の容
積が第１の共鳴室の容積よりも大きいことから、その伝
達された音波は第２の共鳴室内で拡張されるとともに共
鳴し、更に減衰される。
【００１０】請求項２記載の第２の発明は、上記第１の
発明において、排気ガス通路を形成するインナパイプの
外周に空間を設けてアウタパイプを配置するとともにそ
の両端部をインナパイプに固着し、上記空間部内に高周
波共鳴室を形成して該高周波共鳴室により上記空間を第
１の共鳴室と第２の共鳴室に仕切り、上記インナパイプ
に、上記第１の共鳴室と連通する孔からなる第１の首管
を形成し、上記高周波共鳴室の外面とアウタパイプ間に
隙間を設けて該隙間を第２の首管としたものである。
発明において、排気ガス通路を形成するインナパイプの
外周に空間を設けてアウタパイプを配置するとともにそ
の両端部をインナパイプに固着し、上記空間部内に高周
波共鳴室を形成して該高周波共鳴室により上記空間を第
１の共鳴室と第２の共鳴室に仕切り、上記インナパイプ
に、上記第１の共鳴室と連通する孔からなる第１の首管
を形成し、上記高周波共鳴室の外面とアウタパイプ間に
隙間を設けて該隙間を第２の首管としたものである。
【００１１】本発明においては、上記と同様の作用を発
揮するとともに、高周波共鳴室の存在によって両共鳴室
と両首管が直列に接続される。請求項３記載の第３の発
明は、上記第１の発明において、排気ガスを浄化する触
媒担体とインナパイプとを連結するコーンを設け、該イ
ンナパイプと該コーンの外周に空間を設けてアウタパイ
プを配置し、該空間部内に高周波共鳴室を形成して該高
周波共鳴室により上記空間を第１の共鳴室と第２の共鳴
室に仕切り、上記インナパイプまたは上記コーンに、上
記第１の共鳴室と連通する孔からなる第１の首管を形成
し、上記高周波共鳴室の外面とアウタパイプ間に隙間を
設けて該隙間を第２の首管としたものである。
揮するとともに、高周波共鳴室の存在によって両共鳴室
と両首管が直列に接続される。請求項３記載の第３の発
明は、上記第１の発明において、排気ガスを浄化する触
媒担体とインナパイプとを連結するコーンを設け、該イ
ンナパイプと該コーンの外周に空間を設けてアウタパイ
プを配置し、該空間部内に高周波共鳴室を形成して該高
周波共鳴室により上記空間を第１の共鳴室と第２の共鳴
室に仕切り、上記インナパイプまたは上記コーンに、上
記第１の共鳴室と連通する孔からなる第１の首管を形成
し、上記高周波共鳴室の外面とアウタパイプ間に隙間を
設けて該隙間を第２の首管としたものである。
【００１２】本発明においては、触媒担体とインナパイ
プをコーンで連結したので、消音器と離れた上流部に触
媒担体を別に設けるものに比べて部品点数及び溶接部の
削減が可能になる。
プをコーンで連結したので、消音器と離れた上流部に触
媒担体を別に設けるものに比べて部品点数及び溶接部の
削減が可能になる。
【００１３】また、排気ガスが壁によって強制的に流れ
を変える縮流部のコーンに第１の首管を形成した場合に
は、排気ガス流に対して直角に開孔したものに比べて脈
動圧力が開孔を通過し易くなる。
を変える縮流部のコーンに第１の首管を形成した場合に
は、排気ガス流に対して直角に開孔したものに比べて脈
動圧力が開孔を通過し易くなる。
【００１４】請求項４記載の第４の発明は、上記第３の
発明において、前記アウタパイプは触媒担体の外周を覆
うケーシングと一体に形成されていることを特徴とする
ものである。
発明において、前記アウタパイプは触媒担体の外周を覆
うケーシングと一体に形成されていることを特徴とする
ものである。
【００１５】本発明においては、アウタパイプと触媒担
体の外周を覆うケーシングとで一部品で形成できる。請
求項５記載の第５の発明は、上記第２乃至４のいずれか
の発明において、インナパイプの外周に収納空間を設け
てカバーパイプを配置するとともにその収納空間内に吸
音材を充填して高周波共鳴室を形成し、第２の首管を、
上記カバーパイプとアウタパイプとの隙間で構成したも
のである。
体の外周を覆うケーシングとで一部品で形成できる。請
求項５記載の第５の発明は、上記第２乃至４のいずれか
の発明において、インナパイプの外周に収納空間を設け
てカバーパイプを配置するとともにその収納空間内に吸
音材を充填して高周波共鳴室を形成し、第２の首管を、
上記カバーパイプとアウタパイプとの隙間で構成したも
のである。
【００１６】本発明においては、高周波共鳴室における
カバーパイプの軸方向長と、カバーパイプとアウタパイ
プ間の隙間の断面積の設定によって首管の軸方向長と流
通断面積のチューニングが容易に行える。
カバーパイプの軸方向長と、カバーパイプとアウタパイ
プ間の隙間の断面積の設定によって首管の軸方向長と流
通断面積のチューニングが容易に行える。
【００１７】請求項６記載の第６の発明は、上記第５の
発明において、高周波共鳴室を形成するカバーパイプの
外面に、第１の共鳴室と第２の共鳴室を連通する溝を形
成したものである。
発明において、高周波共鳴室を形成するカバーパイプの
外面に、第１の共鳴室と第２の共鳴室を連通する溝を形
成したものである。
【００１８】本発明においては、溝の横断面形状や溝本
数の変更により、第２の首管のチューニングがより一層
容易になる。
数の変更により、第２の首管のチューニングがより一層
容易になる。
【００１９】
【発明の実施の形態】図に示す実施例に基づいて本発明
の実施の形態について説明する。図１及び図２は第１実
施例を示す。
の実施の形態について説明する。図１及び図２は第１実
施例を示す。
【００２０】消音器１を構成するインナパイプ２は、そ
の上流側２ａを排気系の上流側管に接続し、下流側２ｂ
を排気系の下流側管に接続するようになっており、該イ
ンナパイプ２が排気ガス通路を形成する。
の上流側２ａを排気系の上流側管に接続し、下流側２ｂ
を排気系の下流側管に接続するようになっており、該イ
ンナパイプ２が排気ガス通路を形成する。
【００２１】なお、消音器１の接続の向きは逆でも構わ
ない。すなわち、２ａを下流側に接続するとともに２ｂ
を上流側に接続してもよい。上記インナパイプ２の外周
には所定の間隔を有してアウタパイプ３が配置されてい
るとともにその両端３ａ，３ｂがインナパイプ２の外周
に気密的に固着され、両パイプ２と３間に空間４が形成
されている。
ない。すなわち、２ａを下流側に接続するとともに２ｂ
を上流側に接続してもよい。上記インナパイプ２の外周
には所定の間隔を有してアウタパイプ３が配置されてい
るとともにその両端３ａ，３ｂがインナパイプ２の外周
に気密的に固着され、両パイプ２と３間に空間４が形成
されている。
【００２２】上記空間４内にはカバーパイプ５が配置さ
れているとともにその両端５ａ，５ｂが上記インナパイ
プ２の外周面に気密的に固着され、インナパイプ２とカ
バーパイプ５との間で高周波共鳴室６を形成している。
更に、カバーパイプ５の設置箇所は、該カバーパイプ５
により仕切られる一方の室７の容積が他方の室８の容積
より小さくなるような位置に設定されている。この一方
の室を第１の共鳴室７とし、他方の室を第２の共鳴室８
とする。更に、カバーパイプ５の外径は、これとアウタ
パイプ３との間に所定の流通断面積からなる隙間９（こ
れが第２の首管を構成する）が全周に渡って形成される
ように設定されている。尚、この隙間９は、全周に渡っ
て均一であることが望ましい。
れているとともにその両端５ａ，５ｂが上記インナパイ
プ２の外周面に気密的に固着され、インナパイプ２とカ
バーパイプ５との間で高周波共鳴室６を形成している。
更に、カバーパイプ５の設置箇所は、該カバーパイプ５
により仕切られる一方の室７の容積が他方の室８の容積
より小さくなるような位置に設定されている。この一方
の室を第１の共鳴室７とし、他方の室を第２の共鳴室８
とする。更に、カバーパイプ５の外径は、これとアウタ
パイプ３との間に所定の流通断面積からなる隙間９（こ
れが第２の首管を構成する）が全周に渡って形成される
ように設定されている。尚、この隙間９は、全周に渡っ
て均一であることが望ましい。
【００２３】上記カバーパイプ５内には吸音材が充てん
されており、該吸音材は、インナパイプ２の外周に巻設
されたステンレスウール１０と、該ステンレスウール１
０の外周に充てんしたグラスウール１１とからなる。
されており、該吸音材は、インナパイプ２の外周に巻設
されたステンレスウール１０と、該ステンレスウール１
０の外周に充てんしたグラスウール１１とからなる。
【００２４】上記インナパイプ２には、上記第１の共鳴
室７に位置して該室７に連通する第１の孔１２（これが
第１の首管を構成する）が形成され、また、上記高周波
共鳴室６に位置して該室６に連通する第２の孔１３が形
成されている。上記第２の共鳴室８に位置するインナパ
イプ２には孔は形成されていない。尚、実施例において
は、上記第１の孔１２はφ１０で３０個形成され、上記
第２の孔１３はφ３で９００個形成されている。
室７に位置して該室７に連通する第１の孔１２（これが
第１の首管を構成する）が形成され、また、上記高周波
共鳴室６に位置して該室６に連通する第２の孔１３が形
成されている。上記第２の共鳴室８に位置するインナパ
イプ２には孔は形成されていない。尚、実施例において
は、上記第１の孔１２はφ１０で３０個形成され、上記
第２の孔１３はφ３で９００個形成されている。
【００２５】また、上記第１の共鳴室７の容積Ｖ1 と第
２の共鳴室８の容積Ｖ2 は、Ｖ1 ＜Ｖ2 の関係に設定さ
れ、更に、第１の首管を構成する第１の孔１２の総流通
断面積Ｓ1 と上記第２の首管を構成する両管３，５の隙
間９の総流通断面積Ｓ2 は、Ｓ1 ＞Ｓ2 の関係に設定さ
れている。
２の共鳴室８の容積Ｖ2 は、Ｖ1 ＜Ｖ2 の関係に設定さ
れ、更に、第１の首管を構成する第１の孔１２の総流通
断面積Ｓ1 と上記第２の首管を構成する両管３，５の隙
間９の総流通断面積Ｓ2 は、Ｓ1 ＞Ｓ2 の関係に設定さ
れている。
【００２６】上記の構造における２つの共鳴室７，８と
これを連通する首管１２，９を模式図で表すと、図５
（ｂ）のようになり、２つの共鳴室７，８を直列に接続
した共鳴器を構成する。
これを連通する首管１２，９を模式図で表すと、図５
（ｂ）のようになり、２つの共鳴室７，８を直列に接続
した共鳴器を構成する。
【００２７】以上のように、第１の孔１２により構成さ
れる第１の首管１２の総流通断面積Ｖ1 が、隙間９によ
り構成される第２の首管９の総流通断面Ｖ2 よりも大き
いため、第１の首管１２から伝達された音波は第１の共
鳴室７内で拡張されるとともに共鳴し、更に第２の首管
９が第１の共鳴室７よりも絞られているため縮小作用を
受けてエネルギーが減衰する。
れる第１の首管１２の総流通断面積Ｖ1 が、隙間９によ
り構成される第２の首管９の総流通断面Ｖ2 よりも大き
いため、第１の首管１２から伝達された音波は第１の共
鳴室７内で拡張されるとともに共鳴し、更に第２の首管
９が第１の共鳴室７よりも絞られているため縮小作用を
受けてエネルギーが減衰する。
【００２８】そして減衰された音波は、第２の首管９を
伝達して第２の共鳴室８内に伝達され、該第２の共鳴室
８の容積Ｖ2 が第１の共鳴室７の容積Ｖ1 よりも大きい
ことから、その伝達された音波は第２の共鳴室８内で拡
張されるとともに共鳴し、更に減衰される。
伝達して第２の共鳴室８内に伝達され、該第２の共鳴室
８の容積Ｖ2 が第１の共鳴室７の容積Ｖ1 よりも大きい
ことから、その伝達された音波は第２の共鳴室８内で拡
張されるとともに共鳴し、更に減衰される。
【００２９】このように、第１の共鳴室７に拡張作用を
もたせることによって共鳴室全体としての消音量が向上
すると同時に、第２の共鳴室８による消音効果も向上す
る。実験の結果、図６の実線の特性Ｂに示すように、２
つの共鳴ピークＢ1 ，Ｂ2が表れ、両共鳴室７と８とで
有効に減衰作用が発揮された。これにより、低周波の全
域に渡り減衰が得られる。
もたせることによって共鳴室全体としての消音量が向上
すると同時に、第２の共鳴室８による消音効果も向上す
る。実験の結果、図６の実線の特性Ｂに示すように、２
つの共鳴ピークＢ1 ，Ｂ2が表れ、両共鳴室７と８とで
有効に減衰作用が発揮された。これにより、低周波の全
域に渡り減衰が得られる。
【００３０】また、高周波は、インナパイプ２の孔１３
から高周波共鳴室６内に伝達されて消音される。また、
上記第２の首管９のチューニングは、高周波共鳴室６を
形成するカバーパイプ５の外径及び軸方向長Ｌを所望に
設定することにより容易に行える。
から高周波共鳴室６内に伝達されて消音される。また、
上記第２の首管９のチューニングは、高周波共鳴室６を
形成するカバーパイプ５の外径及び軸方向長Ｌを所望に
設定することにより容易に行える。
【００３１】図３及び図４は第２実施例を示す。本第２
実施例は、上記第１実施例におけるカバーパイプ５の外
面に、第１の共鳴室７と第２の共鳴室８を連通する溝１
４を形成したものである。尚、該溝１４は、図の実施例
では、その横断面形状が略半円形になっており、かつ１
本形成されているが、その横断面形状を所望の形状に形
成し、また、周方向に複数本形成してもよい。その他の
構造は上記第１実施例と同様であるため、同一部分には
同一符号を付してその説明は省略する。
実施例は、上記第１実施例におけるカバーパイプ５の外
面に、第１の共鳴室７と第２の共鳴室８を連通する溝１
４を形成したものである。尚、該溝１４は、図の実施例
では、その横断面形状が略半円形になっており、かつ１
本形成されているが、その横断面形状を所望の形状に形
成し、また、周方向に複数本形成してもよい。その他の
構造は上記第１実施例と同様であるため、同一部分には
同一符号を付してその説明は省略する。
【００３２】本第２実施例によれば、上記溝１４の横断
面形状及び本数を所望に設定することにより、第２の首
管９の流通断面積を所望に変更することができ、第２の
首管９のチューニングが一層容易になる。
面形状及び本数を所望に設定することにより、第２の首
管９の流通断面積を所望に変更することができ、第２の
首管９のチューニングが一層容易になる。
【００３３】尚、上記の溝１４を形成する場合において
は、その溝１４部を除いて、アウタパイプ３とカバーパ
イプ５とを、これらの間が首管として機能しないように
密着又は近接させてもよい。
は、その溝１４部を除いて、アウタパイプ３とカバーパ
イプ５とを、これらの間が首管として機能しないように
密着又は近接させてもよい。
【００３４】図７は第３実施例を示す。本第３実施例
は、上記図１及び図２に示す第１実施例におけるアウタ
パイプ３の上流側に、排気ガスを浄化する触媒担体２０
を内装して、触媒担体２０の外周を覆うケーシング部３
ｃをアウタパイプ３で一体に形成したものである。
は、上記図１及び図２に示す第１実施例におけるアウタ
パイプ３の上流側に、排気ガスを浄化する触媒担体２０
を内装して、触媒担体２０の外周を覆うケーシング部３
ｃをアウタパイプ３で一体に形成したものである。
【００３５】上記触媒担体２０の上流側にはアウタパイ
プ３を縮径してコーン部３ｄが形成され、触媒担体２０
の下流側にはコーン２１が配設され、そのコーン２１の
大径側端２１ａを上流側にしてアウタパイプ３に溶接等
により固定している。また、上記コーン２１の下流側の
縮径端２１ｂにインナパイプ２の上流端を溶接等により
固定して連結している。
プ３を縮径してコーン部３ｄが形成され、触媒担体２０
の下流側にはコーン２１が配設され、そのコーン２１の
大径側端２１ａを上流側にしてアウタパイプ３に溶接等
により固定している。また、上記コーン２１の下流側の
縮径端２１ｂにインナパイプ２の上流端を溶接等により
固定して連結している。
【００３６】また、上記上流側のコーン部３ｄの先端の
縮径部３ｅには排気系の上流側管が接続される。その他
の構造は上記第１実施例と同様であるため、上記と同一
部分には同一符号を付してその説明を省略する。
縮径部３ｅには排気系の上流側管が接続される。その他
の構造は上記第１実施例と同様であるため、上記と同一
部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００３７】本第３実施例においては、上記第１実施例
の作用の他に、アウタパイプ３が触媒担体２０のケーシ
ングを形成するので、消音器と離れた上流部に触媒を別
に設けるものに比べて部品点数及び溶接部の削減による
コスト低減と軽量化を図り、更に車両搭載性が向上す
る。
の作用の他に、アウタパイプ３が触媒担体２０のケーシ
ングを形成するので、消音器と離れた上流部に触媒を別
に設けるものに比べて部品点数及び溶接部の削減による
コスト低減と軽量化を図り、更に車両搭載性が向上す
る。
【００３８】図８は第４実施例を示す。本第４実施例
は、上記第３実施例における第１首管１２を、インナパ
イプ２に形成することなく上記コーン２１に形成したも
のである。この場合には、高周波共鳴室６の上流側の空
間４を第１の共鳴室７とし、下流側を第２の共鳴室８と
し、その第１共鳴室７の容積Ｖ1 と第２の共鳴室８の容
積Ｖ2 は上記と同様にＶ1＜Ｖ2 の関係に設定されてい
る。その他の構造は上記第３実施例と同様であるため、
同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
は、上記第３実施例における第１首管１２を、インナパ
イプ２に形成することなく上記コーン２１に形成したも
のである。この場合には、高周波共鳴室６の上流側の空
間４を第１の共鳴室７とし、下流側を第２の共鳴室８と
し、その第１共鳴室７の容積Ｖ1 と第２の共鳴室８の容
積Ｖ2 は上記と同様にＶ1＜Ｖ2 の関係に設定されてい
る。その他の構造は上記第３実施例と同様であるため、
同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００３９】本第４実施例においては、排気ガスが壁に
よって強制的に流れを変える縮流部のコーン２１に第１
の首管１２を形成した場合には、排気ガス流に対して直
角に開孔したものに比べて脈動圧力が開孔を通過し易く
なる。
よって強制的に流れを変える縮流部のコーン２１に第１
の首管１２を形成した場合には、排気ガス流に対して直
角に開孔したものに比べて脈動圧力が開孔を通過し易く
なる。
【００４０】図９は第５実施例を示す。本第５実施例
は、上記図１に示す実施例における高周波共鳴室６の代
わりに触媒担体３０により空間４を仕切って、第１の共
鳴室７と第２の共鳴室８を形成したものである。
は、上記図１に示す実施例における高周波共鳴室６の代
わりに触媒担体３０により空間４を仕切って、第１の共
鳴室７と第２の共鳴室８を形成したものである。
【００４１】この触媒担体３０の外周はケーシング３１
で被覆し、その両端を、上流側インナパイプ２Ａと下流
側インナパイプ２Ｂに溶接等で連結している。また、下
流側インナパイプ２Ｂに第１の共鳴室７に開孔する第１
首管１２が形成され、上記ケーシング３１とアウタパイ
プ３間に隙間を形成して上記と同様の第２首管９が形成
されている。その他の構造は上記第１実施例と同様であ
るため、同一部分には同一符号を付してその説明は省略
する。
で被覆し、その両端を、上流側インナパイプ２Ａと下流
側インナパイプ２Ｂに溶接等で連結している。また、下
流側インナパイプ２Ｂに第１の共鳴室７に開孔する第１
首管１２が形成され、上記ケーシング３１とアウタパイ
プ３間に隙間を形成して上記と同様の第２首管９が形成
されている。その他の構造は上記第１実施例と同様であ
るため、同一部分には同一符号を付してその説明は省略
する。
【００４２】本第５実施例においても上記と同様の作
用、効果を発揮する。また、触媒担体３０にメタル担体
を用いた場合はケーシング３１がなくてもよい。この場
合には、メタル担体とアウタパイプ３の隙間を第２首管
９とする。
用、効果を発揮する。また、触媒担体３０にメタル担体
を用いた場合はケーシング３１がなくてもよい。この場
合には、メタル担体とアウタパイプ３の隙間を第２首管
９とする。
【００４３】
【発明の効果】以上のようであるから、請求項１記載の
発明によれば、２つの共鳴室において有効に音響エネル
ギーを減衰させることができる２自由度の共鳴器を有す
る消音器を提供できる。
発明によれば、２つの共鳴室において有効に音響エネル
ギーを減衰させることができる２自由度の共鳴器を有す
る消音器を提供できる。
【００４４】請求項２記載の発明によれば、仕切板を持
たない消音器であっても、高周波共鳴室で仕切って２つ
の共鳴室を形成できるとともに、高周波共鳴室の外周面
とアウタパイプとの間の隙間を第２の首管とすることが
でき、上記の効果を発揮する２つの共鳴室を直列に接続
した共鳴器を有する消音器を、何の付加物や付加加工な
しに実現することができる。
たない消音器であっても、高周波共鳴室で仕切って２つ
の共鳴室を形成できるとともに、高周波共鳴室の外周面
とアウタパイプとの間の隙間を第２の首管とすることが
でき、上記の効果を発揮する２つの共鳴室を直列に接続
した共鳴器を有する消音器を、何の付加物や付加加工な
しに実現することができる。
【００４５】請求項３記載の発明によれば、更に、排気
系に触媒担体と消音器を設ける場合に、部品点数及び溶
接部の削減によるコスト低減と軽量化を図ることができ
る上に車両搭載性が向上する。しかも、コーンに第１首
管を形成した場合には、上記の効果に加え、一層消音効
果が高まる。
系に触媒担体と消音器を設ける場合に、部品点数及び溶
接部の削減によるコスト低減と軽量化を図ることができ
る上に車両搭載性が向上する。しかも、コーンに第１首
管を形成した場合には、上記の効果に加え、一層消音効
果が高まる。
【００４６】請求項４記載の発明によれば、アウタパイ
プと触媒担体の外周を覆うケーシングを一体形成したの
で、部品点数及び溶接部の削減によるコスト低減と軽量
化、更に車両搭載性がより一層向上する。
プと触媒担体の外周を覆うケーシングを一体形成したの
で、部品点数及び溶接部の削減によるコスト低減と軽量
化、更に車両搭載性がより一層向上する。
【００４７】請求項５記載の発明によれば、更に、第２
の首管のチューニングが容易にできる。請求項６記載の
発明によれば、更に第２の首管のチューニングがより一
層容易にできる。
の首管のチューニングが容易にできる。請求項６記載の
発明によれば、更に第２の首管のチューニングがより一
層容易にできる。
【図１】本発明の第１実施例を示す側断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図３】本発明の第２実施例を示す側断面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図５】本発明と従来技術を比較説明する模式図で、
（ａ）は従来構造、（ｂ）は本発明を示す。
（ａ）は従来構造、（ｂ）は本発明を示す。
【図６】本発明と従来技術（図５に示すもの）の音圧レ
ベルの特性を示す図。
ベルの特性を示す図。
【図７】本発明の第３実施例を示す側断面図。
【図８】本発明の第４実施例を示す側断面図。
【図９】本発明の第５実施例を示す側断面図。
【図１０】第１の従来構造を示す側断面図。
【図１１】第２の従来構造を示す側断面図。
【符号の説明】 ２…インナパイプ ３…アウタパイプ ４…空間 ５…カバーパイプ ６…高周波共鳴室 ７…第１の共鳴室 ８…第２の共鳴室 ９…第２の首管 １０，１１…吸音材 １２…第１の首管 １４…溝 ２０…触媒担体 ３ｃ…触媒担体のケーシング部 ２１…コーン
フロントページの続き (72)発明者 大竹 伸悟 愛知県西加茂郡三好町大字三好字八和田 山５番地35 株式会社 三五 八和田山 工場内 (56)参考文献 特開 平８−61039（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−305624（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−117214（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−76214（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−42013（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F01N 1/02 F01N 1/04 F01N 1/08 F01N 3/24
Claims (6)
- 【請求項１】 定常的に排気ガスが流通しない２つの共
鳴室を直列に接続した共鳴器を有するものにおいて、第
１の共鳴室への第１の首管の流通断面積を両共鳴室を連
通する第２の首管の流通断面積よりも大きくし、第１の
共鳴室の容積を第２の共鳴室の容積よりも小さくしたこ
とを特徴とする内燃機関用消音器。 - 【請求項２】 排気ガス通路を形成するインナパイプの
外周に空間を設けてアウタパイプを配置するとともにそ
の両端部をインナパイプに固着し、上記空間部内に高周
波共鳴室を形成して該高周波共鳴室により上記空間を第
１の共鳴室と第２の共鳴室に仕切り、上記インナパイプ
に、上記第１の共鳴室と連通する孔からなる第１の首管
を形成し、上記高周波共鳴室の外面とアウタパイプ間に
隙間を設けて該隙間を第２の首管とした請求項１記載の
内燃機関用消音器。 - 【請求項３】 排気ガスを浄化する触媒担体とインナパ
イプとを連結するコーンを設け、該インナパイプと該コ
ーンの外周に空間を設けてアウタパイプを配置し、該空
間部内に高周波共鳴室を形成して該高周波共鳴室により
上記空間を第１の共鳴室と第２の共鳴室に仕切り、上記
インナパイプまたは上記コーンに、上記第１の共鳴室と
連通する孔からなる第１の首管を形成し、上記高周波共
鳴室の外面とアウタパイプ間に隙間を設けて該隙間を第
２の首管とした請求項１記載の内燃機関用消音器。 - 【請求項４】 前記アウタパイプは触媒担体の外周を覆
うケーシングと一体に形成されていることを特徴とする
請求項３記載の内燃機関用消音器。 - 【請求項５】 インナパイプの外周に収納空間を設けて
カバーパイプを配置するとともにその収納空間内に吸音
材を充填して高周波共鳴室を形成し、第２の首管を、上
記カバーパイプとアウタパイプとの隙間で構成した請求
項２乃至４のいずれかに記載の内燃機関用消音器。 - 【請求項６】 高周波共鳴室を形成するカバーパイプの
外面に、第１の共鳴室と第２の共鳴室を連通する溝を形
成した請求項５記載の内燃機関用消音器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09355998A JP3078253B2 (ja) | 1997-01-10 | 1997-12-25 | 内燃機関用消音器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-2489 | 1997-01-10 | ||
| JP248997 | 1997-01-10 | ||
| JP09355998A JP3078253B2 (ja) | 1997-01-10 | 1997-12-25 | 内燃機関用消音器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10252442A JPH10252442A (ja) | 1998-09-22 |
| JP3078253B2 true JP3078253B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=26335866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09355998A Expired - Fee Related JP3078253B2 (ja) | 1997-01-10 | 1997-12-25 | 内燃機関用消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3078253B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6684842B1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-02-03 | Visteon Global Technologies, Inc. | Multi-chamber resonator |
| DE602004008774T2 (de) | 2003-05-02 | 2008-06-12 | Owens-Corning, Toledo | Schalldämpfer mit verbesserter akustischer leistung bei niedrigen und mittleren frequenzen |
| JP4670835B2 (ja) * | 2007-05-21 | 2011-04-13 | トヨタ自動車株式会社 | 車載エンジンの排気管 |
| EP2531704B1 (en) * | 2010-02-02 | 2018-05-23 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Muffler with integrated catalytic converter and polymeric muffler body |
| KR200468069Y1 (ko) * | 2011-10-11 | 2013-07-24 | 손계동 | 차량용 서브 머플러 구조 |
| CN103978851B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-04-13 | 成都陵川特种工业有限责任公司 | 阻性壁消音器 |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP09355998A patent/JP3078253B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10252442A (ja) | 1998-09-22 |
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Legal Events
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