JPH02180113A - 包装材の内周テーピング装置 - Google Patents

包装材の内周テーピング装置

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JPH02180113A
JPH02180113A JP32775688A JP32775688A JPH02180113A JP H02180113 A JPH02180113 A JP H02180113A JP 32775688 A JP32775688 A JP 32775688A JP 32775688 A JP32775688 A JP 32775688A JP H02180113 A JPH02180113 A JP H02180113A
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JP
Japan
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tape
coil
inner periphery
folded
packaging material
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JP32775688A
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Inventor
Takahito Nakai
中井 敬人
Masatoshi Miyawaki
雅敏 宮脇
Shigehiko Nomura
成彦 野村
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、円筒状の被包装物を被包し、該被包装物の内
周へ折込まれた紙、ナイロン、ビニール、布あるいはこ
れらの複合材等シート状の包装+オをテーピングする装
置に関するものである。
(従来の技術) 従来円筒状の被包装物を被包し、該被包装物の内周へ折
込まれた包装材の耳折り方法として、例えば特開昭58
−134825号公報に記載されるものが知られており
、この方法によって耳折りされた包装材は、被包装物内
周へ折込まれテーピングされると推定されるが、その具
体的な手段について開示はない。
本出願人はさきに特願昭83−63092号によって、
外周紙装着紙折り装置を提起した。
この特願昭[i3−83092号においては、内周包装
紙を装むしたコイルをクレードルロールR上に搬入し、
第5図に示すように、該コイルに外周包装紙Rを供給す
る過程で、コイル外周形状に合致するように成形し、こ
れを紙送り装置で吸引しつつコイル上に送りコイルC上
に達した紙Pの先端をテーピング装置でコイルに接着し
、クレードルロールRでコイルCを回転させることによ
って、逆U字形に成形された外周包装紙Pをコイルに巻
き付けて行く。
この際コイルCの内周速と外周速の差から、コイルC側
面部で紙ひだPoが発生する。この状態で、コイルCを
内周折込み装置に送り、コイル側面部の中心側に形成さ
れた外周包装紙Pのひだ部をこの内周折り込み装置にお
いて、螺旋状に配置された回転ローラーで、徐々に内周
に折込むようになっている。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は、前記のようにして被包装物の側面部で耳折り
され、さらに被包装物(コイル)内周へ折込まれた包装
材を、被包装物内周に確実に装着するためのテーピング
装置を提案するものである。
(課題を解決するための手段) 本発明は円筒状の被包装物の端面で耳折りされ、内周に
折込まれた包装材のテーピング装置において、回転装置
に回転自在に載置された円筒状被包装物の側方に、該被
包装物に対して進退自在な支持体を設け、この支持体に
テープコイラーを配設すると共に、この下方にピンチロ
ーラ−と従動ローラーとを設けてテープ送り機構を形成
し、このテープ送り機構の後にカッターを連設し、テー
プの搬送経路に沿って前記テープ送り機構から送り出さ
れたテープを吸着保持しつつ、これを前記被包装物の内
周に折込まれた包装材の耳折り部と、内周包装材に当接
貼着する押えローラーを昇降自在に設けた包装材の内周
テーピング装置である。
本発明の実施例を第1図〜第4図に基づいて説明する。
第1図においてRはクレードルロールで、このクレード
ルロールR上には外周包装紙Pにより外周包装されたコ
イルCが搬入され載置されている。
このクレードルロールR両端部側には、夫々外周包装紙
Pの内周テーピング装置1,1oが配設されている。
コノテーピング装置1,1oにはクレードルロールR上
のコイルCに対して、駆動装置MOにより進退自在な支
持体2が取付けられ、これにはテープ供給貼着部が構成
されている。即ち、この支持体2には、テープコイラー
3が設けられており、ロール状のテープ4が装着されて
いる。
又このテープコイラー3からのテープ4引き出し位置の
下方には、テープガイドローラー5が取付けられ、その
下部にテープ4を引き出すための駆動モーターM、付き
のピンチローラ−6と、これに対設された従動ローラー
7からなるテープの送り機構が設けられている。
この従動ローラー7の表面には、例えば突起を形成して
テープ4ののり面が接着しないよう配慮している。
この送り機構の下方には、送り機構から送り出されたテ
ープ4を吸着、保持し、コイルCの内周に折込まれた外
周包装紙の耳折り部P。と、内周包装紙P1に当接、貼
着する駆動モーターM2付きの押えロール8が配設され
ている。
この押えロール8は、その表面に吸引装置Vによって吸
引力が付与される多数の吸引口8゜を有し、回転自在で
あり、昇降およびコイルCの円周方向に位置調整自在で
ある。
即ち、この押えロール8は、前記支持体2に一端がエア
シリンダー9により作動するピストンロッドlOと、ピ
ン11を介して支持され、かつ中間部が同支持体に、第
3図に示すようにエアシリンダー12により作動するピ
ストンウッド13を介して支持された昇降自在でかつピ
ン11を中心とした回動軌跡内で、位置調節自在な支持
アーム14の他端側に取付けられている。
又、この支持アームには送り機構からのテープ4を、押
えロール8に案内するガイド■8が設けられている。そ
して、前記送り機構と、押えロール8を結ぶテープ4の
搬送経路には、シリンダー15により作動するピストン
ロッド16に取付けられたテープカッター17が配設さ
れている。
つぎに本発明の包装紙の内周テーピング装置の作動につ
いて説明する。
内周包装紙装着装置で内周包装紙P1を装着後、外周包
装紙装着耳折り装置で、外周包装Pを被包し、この外周
紙耳折り部を、内周へ折込んだ状態にしたコイルCを、
第1図に示すようにクレードルロールR上に搬入載置し
、この状態で、駆動装置M。を作動して包装紙の内周テ
ーピング装置1゜1 (以下便宜的に10について説明
する。)の支持体2を、コイルC方向に移動し、第2図
〜第3図に示すようにテープ供給貼着装置部を、コイル
Cの内周内の所定位置に停止させ、同時にクレードルロ
ールを回転させ、コイルCを回転させる。
テープコイラー3に装着されているロール状テープ4の
先端は、あらかじめガイドローラー5を経てピンチロー
ラ−6に達しており、この状態から駆動モーターMlに
よってピンチローラ−6を作動し、このピンチローラ−
と従動ローラー7との間に、このテープ先端を引き込み
、ガイド18を経て押えロールまで送り込む。
この時、この押えロール8の吸引装置vを作動させ、押
えロール8の吸引口80部でテープ4を吸引、成否させ
、同時に駆動モーターM2により、押えロール8を回転
させ、更にエアシリンダー9を作動して、押えロール8
を下げて行き、この押えロール8を、第3図に仮想線(
2点鎖線)で示すように回転しているコイルCの内周面
に対して当接状態とし、この状態をコイルが1〜2回転
するまで保持する。
即ち、コイルC内周に折込まれた外周包装紙Pの耳折り
部Poは、コイルCの回転によって順次押えロール8に
送り込まれ、第3図に仮想線(2点鎖線)で示すように
、押えロールで押圧状態で謙抑えロールの回転によって
引き出されたテープののり面によって、第4図に示すよ
うにコイル内周面に装着された内周包装紙Pに貼着・固
定されてゆく。
この間テープ4は、予め設定された長さに達したところ
で、シリンダー15によって作動するカッター17によ
って切断されると共に、ピンチローラ−6の作動を停止
させる。
そしてコイルが1回転してテープによる耳折り部の内周
包装紙への貼着・固定が終了し、更に1回転させて、仕
上げしたところで、押えロールの回転を停止させると同
時にこれを引き上げたのち、支持体を後退させ、テーピ
ングを終了したコイルを次工程へ送り出す。
このような操作を繰返して、所要数の内周包装、外周包
装後のコイルについて、内周に折込まれた外周包装紙を
、内周包装紙に貼着・固定するものである。
なおテーピングは通常第4図に示すように2箇所で行な
うため、テーピング装置は、第1図に示されるようにク
レードルロールR上に載置されたコイルCを挟んで対設
され、通常同期して作動させるものであるが、これらは
殆んど同じ作動をするので、ここでは便宜的に一方のテ
ーピング装置について説明し、他方のテーピング装置に
ついては説明を省略している。
このテーピング箇所は1箇所とすることもあり、その場
合テーピング装置はいずれか一方を作動させる場合もあ
る。
又、このテーピング装置におけるコイルCの回転支持体
2の移動、ピンチローラ−6の回転、押えロール8の回
転、昇降、カッターの作動笠は、同期的に行なうのが好
ましいが、必要に応じてボタン操作等の手動的要素を加
えても良い。
さらにこれらの各機構および駆動機構等については、本
実施例に限定されるものではなく、適宜のものを選択す
るものである。
(発明の効果) 以上説明した様に、本発明装置は、ピンチローラ−と従
動ローラー、押えロール、カッター、ガイドから構成さ
れているため、次の様な効果が得られる。
(+)  コイルを回転させながら包装材の耳折りを行
う装置に用いることにより、耳折りと同時にテーピング
を行えるため、より一層コイル包装のサイクルタイムが
短縮できる。
(2)  テープを引き出しながらテーピングするため
、事前にテープ長さ等を計測する必要がない。
又余分な機構制御が少なくなり、シンプルな装置にでき
る。更に設備コスト低減ができる。
(3)  コイルの全内周に亘ってテーピングするため
、コイルを外気から確実に遮断することが容易であり、
コイルの酸化等品質劣化を抑制することも容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の包2材の内周テーピング装置の配置例
とその構造例を示す一部断面側面説明図、第2図は第1
図における本発明の包装材の内周テーピング装置のテー
プ供給、貼着装置部をコイル内周に挿入配置した状態を
示す一部断面側面説明図、第3図は第2図におけるA−
A’矢視一部断面正面説明図、第4図は本発明の包装材
の内周テーピング装置によるコイルの包装材(紙)内周
テーピング状況を示すコイル断面説明図、第5図はコイ
ルの外周包装材による包装例を示す立面説明図である。 C;コイル      R:クレードルロールP:包装
紙 i、io :テーピング装置 2:支持体      3:テープコイラー5ニガイド
ローラー  6:ビンチローラー7=従動ローラー  
 8:押えロール15ニジリンダ−17=カッター

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 円筒状の被包装物の端面で耳折りされ、内周に折込まれ
    た包装材のテーピング装置において、回転装置に回転自
    在に載置された円筒状被包装物の側方に、該被包装物に
    対して進退自在な支持体を設け、この支持体にテープコ
    イラーを配設すると共に、この下方にピンチローラーと
    従動ローラーとを設けてテープ送り機構を形成し、この
    テープ送り機構の後にカッターを連設し、テープの搬送
    経路に沿って前記テープ送り機構から送り出されたテー
    プを吸着保持しつつ、これを前記被包装物の内周に折込
    まれた包装材の耳折り部と、内周包装材に当接貼着する
    押えローラーを、昇降自在に設けた包装材の内周テーピ
    ング装置。
JP32775688A 1988-12-27 1988-12-27 包装材の内周テーピング装置 Granted JPH02180113A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32775688A JPH02180113A (ja) 1988-12-27 1988-12-27 包装材の内周テーピング装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP32775688A JPH02180113A (ja) 1988-12-27 1988-12-27 包装材の内周テーピング装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02180113A true JPH02180113A (ja) 1990-07-13
JPH0563372B2 JPH0563372B2 (ja) 1993-09-10

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ID=18202636

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JP32775688A Granted JPH02180113A (ja) 1988-12-27 1988-12-27 包装材の内周テーピング装置

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JP (1) JPH02180113A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05162724A (ja) * 1991-07-11 1993-06-29 Heisei Polymer Co Ltd 環状包装物およびその包装方法
JPH05270517A (ja) * 1992-03-30 1993-10-19 Nippon Steel Corp 線材コイル内周面における梱包用シートのテーピング方法及びその装置
KR20100123107A (ko) * 2009-05-14 2010-11-24 주식회사 삼정피앤에이 코일 포장용 테이핑 장치

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KR20100123107A (ko) * 2009-05-14 2010-11-24 주식회사 삼정피앤에이 코일 포장용 테이핑 장치

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JPH0563372B2 (ja) 1993-09-10

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