JPH02172644A - 工具管理システム - Google Patents
工具管理システムInfo
- Publication number
- JPH02172644A JPH02172644A JP32614088A JP32614088A JPH02172644A JP H02172644 A JPH02172644 A JP H02172644A JP 32614088 A JP32614088 A JP 32614088A JP 32614088 A JP32614088 A JP 32614088A JP H02172644 A JPH02172644 A JP H02172644A
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- Japan
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- tool
- pot
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- data
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- Pending
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
この発明は、工具マガジンにセットされる各種工具を管
理するとともに、工作機械を制御する数値制御装置に工
具データを伝送する工具管理システムに関する。
理するとともに、工作機械を制御する数値制御装置に工
具データを伝送する工具管理システムに関する。
(従来の技術)
数値制御(NC)装置を備えた工作機械による機械加工
において、特に多種少量生産では数多くの工具を管理す
る必要があり、また工具情報の管理が正確に行なえるこ
とは機械加工の段取り作業の短縮に威力を発揮する。
において、特に多種少量生産では数多くの工具を管理す
る必要があり、また工具情報の管理が正確に行なえるこ
とは機械加工の段取り作業の短縮に威力を発揮する。
工作機械に供給する各種工具は、一般に工具マガジンに
セットされ、NC装置から加工に必要な工具の指定信号
が入力されると、工具マガジンが工具の割出しを行い、
その工具全工作機械に供給するようにしている。したが
って、工具マガジンの各工具ポットには指定された工具
を間違いなく、セットする必要があるが、工具の種類の
増大に伴って工具ポットの数が多くなり、作業者が多種
の工具を指定の工具ポットにセットすることは非常に困
難である。
セットされ、NC装置から加工に必要な工具の指定信号
が入力されると、工具マガジンが工具の割出しを行い、
その工具全工作機械に供給するようにしている。したが
って、工具マガジンの各工具ポットには指定された工具
を間違いなく、セットする必要があるが、工具の種類の
増大に伴って工具ポットの数が多くなり、作業者が多種
の工具を指定の工具ポットにセットすることは非常に困
難である。
そこで、従来においては、たとえば特開昭61−114
310号公報に示すように、工具自動交換装置(ATC
)を備えたNC工作機械において、工具にバーコードを
付し、このバーコードを前記バーコードリーダによって
読取り、その読取り値をインターフェイスによってファ
イル制御部に転送して登録する。一方、ファイル制御部
は転送された工具番号をチエツクし、操作キーによって
既に人力されている工具ポットに対応するアドレスに工
具番号として登録するようになっている。
310号公報に示すように、工具自動交換装置(ATC
)を備えたNC工作機械において、工具にバーコードを
付し、このバーコードを前記バーコードリーダによって
読取り、その読取り値をインターフェイスによってファ
イル制御部に転送して登録する。一方、ファイル制御部
は転送された工具番号をチエツクし、操作キーによって
既に人力されている工具ポットに対応するアドレスに工
具番号として登録するようになっている。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、前述した従来のものは、工具にバーコードが
付され、バーコードリーダによってバーコードを読取る
ことができるものの、ATc工具登録ファイルに工具番
号を設定するにはオペレータが操作キーをキーインして
おり、NC装置へはマニアル入力に頼っている。
付され、バーコードリーダによってバーコードを読取る
ことができるものの、ATc工具登録ファイルに工具番
号を設定するにはオペレータが操作キーをキーインして
おり、NC装置へはマニアル入力に頼っている。
したがって、オペレータの入力ミスが発生しやすく、ま
た入力操作に時間がかかり、作業性が悪いという問題が
ある。
た入力操作に時間がかかり、作業性が悪いという問題が
ある。
この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その
目的とするところは、工具マガジンの各工具ポットに工
具をランダムにセットしても、工具ポットおよびその工
具ポットにセットされた工具の識別が自動的に行なえ、
人力ミスを防止するとともに、段取り作業等の作業性を
向上できる工具管理システムを提供することにある。
目的とするところは、工具マガジンの各工具ポットに工
具をランダムにセットしても、工具ポットおよびその工
具ポットにセットされた工具の識別が自動的に行なえ、
人力ミスを防止するとともに、段取り作業等の作業性を
向上できる工具管理システムを提供することにある。
(課題を解決するための手段及び作用)この発明は前記
目的を達成するために、各種工具をセットする複数の工
具ポットを有した工具マガジンと、この工具マガジンの
各工具ポットにセットされた工具のデータを読取り、こ
の読取られたデータが伝送される数値制御装置とを有す
る工具管理システムにおいて、前記工具マガジンの各工
具ポットにポットアドレス用バーコードを付すとともに
、前記各工具に工具識別用バーコードを付し、かつ前記
工具マガジンに前記ポットアドレス用バーコードおよび
工具識別用バーコードを読取るバーコードリーダを固定
的に設置し、このバーコードリーダにより読取ったデー
タを自動的に取込み、フォーマット変換を行ない前記数
値制御装置に伝送するデータ処理装置とを有することに
ある。
目的を達成するために、各種工具をセットする複数の工
具ポットを有した工具マガジンと、この工具マガジンの
各工具ポットにセットされた工具のデータを読取り、こ
の読取られたデータが伝送される数値制御装置とを有す
る工具管理システムにおいて、前記工具マガジンの各工
具ポットにポットアドレス用バーコードを付すとともに
、前記各工具に工具識別用バーコードを付し、かつ前記
工具マガジンに前記ポットアドレス用バーコードおよび
工具識別用バーコードを読取るバーコードリーダを固定
的に設置し、このバーコードリーダにより読取ったデー
タを自動的に取込み、フォーマット変換を行ない前記数
値制御装置に伝送するデータ処理装置とを有することに
ある。
そして、工具マガジンの工具ポットに工具をランダムに
セットしても、バーコードリーダによってポットアドレ
ス用バーコードおよび工具識別用バーコードを同時に読
取り、その工具データを数値制御装置に伝送する。
セットしても、バーコードリーダによってポットアドレ
ス用バーコードおよび工具識別用バーコードを同時に読
取り、その工具データを数値制御装置に伝送する。
(実施例)
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は工具管理システムの全体構成を示すもので、1
は数値制御(NC)工作機械であり、2は工作機械1を
制御する数値制御装置(以下、NC装置という)である
。3は工具マガジンであり、この工具マガジン3は、エ
ンドレス走行するプレートチェーン4に所定間隔を存し
て多数の工具ポット5・・・が配設されており、これら
工具ポット5・・・には前記工作機械1に供給すべき各
種の工具6、たとえばモジュラ工具や一体工具が1本づ
つセットされている。この工具マガジン3は、駆動機構
7によって正逆回転可能であり、この駆動機構7はシー
ケンサ8からの指示により制御され、このシーケンサ8
には前記NC装置2およびスイッチ9から信号が入力さ
れる。
は数値制御(NC)工作機械であり、2は工作機械1を
制御する数値制御装置(以下、NC装置という)である
。3は工具マガジンであり、この工具マガジン3は、エ
ンドレス走行するプレートチェーン4に所定間隔を存し
て多数の工具ポット5・・・が配設されており、これら
工具ポット5・・・には前記工作機械1に供給すべき各
種の工具6、たとえばモジュラ工具や一体工具が1本づ
つセットされている。この工具マガジン3は、駆動機構
7によって正逆回転可能であり、この駆動機構7はシー
ケンサ8からの指示により制御され、このシーケンサ8
には前記NC装置2およびスイッチ9から信号が入力さ
れる。
また、前記工具ポット5・・・の側面には第2図に示す
ように、バーコードラベルを貼着することによってポッ
トアドレス用バーコード10、つまり工具ポット番号が
付されている。さらに、前記工具6・・・の側面でしか
も工具ポット5にセットしても露出する部分にはバーコ
ードラベルを貼着することによって工具識別用バーコー
ド11、つまり工具番号が付されている。
ように、バーコードラベルを貼着することによってポッ
トアドレス用バーコード10、つまり工具ポット番号が
付されている。さらに、前記工具6・・・の側面でしか
も工具ポット5にセットしても露出する部分にはバーコ
ードラベルを貼着することによって工具識別用バーコー
ド11、つまり工具番号が付されている。
さらに、前記工具マガジン3には第3図に示すように、
前記工具ポット5および工具6の側面に対向し、ポット
アドレス用バーコード10および工具識別用バーコード
11を読取るバーコードリーダ12が設置され、これは
可搬可能なデータ処理装置としてのハンディターミナル
13に接続されている。
前記工具ポット5および工具6の側面に対向し、ポット
アドレス用バーコード10および工具識別用バーコード
11を読取るバーコードリーダ12が設置され、これは
可搬可能なデータ処理装置としてのハンディターミナル
13に接続されている。
前記ハンディターミナル13は工具データやNCプログ
ラムデータ等からなる加工管理データを記憶するメモリ
を有し、このメモリから加工に必要なデータを読み出し
て各工具別の工作制御用データを作成する機能、前記工
具ポット番号、工具番号を工作制御用のデータから読み
取って表示する機能および工作制御用データをNC装置
2へ転送するとともにNC装置2からのデータを受ける
伝送機能が備えられている。
ラムデータ等からなる加工管理データを記憶するメモリ
を有し、このメモリから加工に必要なデータを読み出し
て各工具別の工作制御用データを作成する機能、前記工
具ポット番号、工具番号を工作制御用のデータから読み
取って表示する機能および工作制御用データをNC装置
2へ転送するとともにNC装置2からのデータを受ける
伝送機能が備えられている。
そして、工作機械1によって機械加工を行う場合には、
加工に必要な各種工具6・・・を工具マガジン3の工具
ポット5・・・にセットするが、工具ポット5にはバー
コードによって工具ポット番号が付されており、工具6
・・・にもバーコードによって工具番号が付されている
。したがって、作業者は工具6を工具マガジン3の工具
ポット5に1本づつランダムに挿入してセットすること
により、第2図に示すように、工具ポット5のポットア
ドレス用バーコード10と工具識別用バーコード11が
並設される。
加工に必要な各種工具6・・・を工具マガジン3の工具
ポット5・・・にセットするが、工具ポット5にはバー
コードによって工具ポット番号が付されており、工具6
・・・にもバーコードによって工具番号が付されている
。したがって、作業者は工具6を工具マガジン3の工具
ポット5に1本づつランダムに挿入してセットすること
により、第2図に示すように、工具ポット5のポットア
ドレス用バーコード10と工具識別用バーコード11が
並設される。
工具マガジン3に加工に必要なすべての工具6をセット
したのち、ハンディターミナル13を操作してデータ読
込みモードにセットし、スイッチ9をオンすると、シー
ケンサ8の指示により工具マガジン3のプレートチェー
ン4がエンドレス走行するとともに、バーコードリーダ
12によってポットアドレス用バーコード10と工具識
別用バーコード11を同時に読込む。プレートチェーン
4が1周すると、シーケンス8は工具マガジン3に停止
指令を出力する。そして、すべての工具ポット番号と工
具番号が読取られ、そのデータはハンディターミナル1
3へ伝送される。ハンディターミナル13は第4図に示
す工具データ、つまり工具ポット番号と、その工具ポッ
ト番号にセットされている工具番号が工具レイアウトと
してメモリされ、ハンディターミナル13は工具レイア
ラへ伝送する。したがって、NC装置2は入力されたデ
ータにもとづいて工作機械1を数値制御して加工を行う
とともに、工具自動交換装置(図示しない)を制御して
工具マガジン3にセットされた工具6の授受を行ないな
がら加工を継続する。
したのち、ハンディターミナル13を操作してデータ読
込みモードにセットし、スイッチ9をオンすると、シー
ケンサ8の指示により工具マガジン3のプレートチェー
ン4がエンドレス走行するとともに、バーコードリーダ
12によってポットアドレス用バーコード10と工具識
別用バーコード11を同時に読込む。プレートチェーン
4が1周すると、シーケンス8は工具マガジン3に停止
指令を出力する。そして、すべての工具ポット番号と工
具番号が読取られ、そのデータはハンディターミナル1
3へ伝送される。ハンディターミナル13は第4図に示
す工具データ、つまり工具ポット番号と、その工具ポッ
ト番号にセットされている工具番号が工具レイアウトと
してメモリされ、ハンディターミナル13は工具レイア
ラへ伝送する。したがって、NC装置2は入力されたデ
ータにもとづいて工作機械1を数値制御して加工を行う
とともに、工具自動交換装置(図示しない)を制御して
工具マガジン3にセットされた工具6の授受を行ないな
がら加工を継続する。
したがって、作業者は工具6をランダムに工具マガジン
3の工具ポットにセットすればよく、段取り作業が短時
間で済むとともに、工具6をセットする際にアドレスを
間違うこともない。
3の工具ポットにセットすればよく、段取り作業が短時
間で済むとともに、工具6をセットする際にアドレスを
間違うこともない。
なお、工具マガジンはプレートチェーン方式に限定され
ず、ターレット式、コンベア式でもよく、またバーコー
ドリーダ12は複数台としてもよい。
ず、ターレット式、コンベア式でもよく、またバーコー
ドリーダ12は複数台としてもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明によれば、工具マガジン
の各工具ポットにポットアドレス用バーコードを付すと
ともに、各工具に工具識別用バーコードを付し、ポット
アドレス用バーコードおよび工具識別用バーコードをバ
ーコードリーダによって読取り、工具レイアウトからな
るNC装置が処理可能な工具データを作成するようにし
たから、作業者は工具をランダムに工具マガジンの工具
ポットにセットすればよく、段取り作業が短時間で済む
とともに、工具をセットする際にアドレスを間違うこと
もない。また、バーコードを付すだけであるため、NC
装置、工具マガジンおよび工具を改造する必要がなく、
廉価に提供できるという効果がある。
の各工具ポットにポットアドレス用バーコードを付すと
ともに、各工具に工具識別用バーコードを付し、ポット
アドレス用バーコードおよび工具識別用バーコードをバ
ーコードリーダによって読取り、工具レイアウトからな
るNC装置が処理可能な工具データを作成するようにし
たから、作業者は工具をランダムに工具マガジンの工具
ポットにセットすればよく、段取り作業が短時間で済む
とともに、工具をセットする際にアドレスを間違うこと
もない。また、バーコードを付すだけであるため、NC
装置、工具マガジンおよび工具を改造する必要がなく、
廉価に提供できるという効果がある。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は工具
管理システムの全体の構成図、第2図は工具マガジンお
よび工具の側面図、第3図は同正面図、第4図は工具レ
イアウトの説明図である。 1・・・工作機械、2・・・NC装置(数値制御装置)
、3・・・工具マガジン、5・・・工具ポット、6・・
・工具、10・・・ポットアドレス用バーコード、11
・・・工具識別用バーコード、12・・・バーコードリ
ーダ、13・・・ハンディターミナル(データ処理装置
)。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 第 図 図 第 図
管理システムの全体の構成図、第2図は工具マガジンお
よび工具の側面図、第3図は同正面図、第4図は工具レ
イアウトの説明図である。 1・・・工作機械、2・・・NC装置(数値制御装置)
、3・・・工具マガジン、5・・・工具ポット、6・・
・工具、10・・・ポットアドレス用バーコード、11
・・・工具識別用バーコード、12・・・バーコードリ
ーダ、13・・・ハンディターミナル(データ処理装置
)。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 第 図 図 第 図
Claims (1)
- 各種工具をセットする複数の工具ポットを有した工具マ
ガジンと、この工具マガジンの各工具ポットにセットさ
れた工具のデータを読取り、この読取られたデータが伝
送される数値制御装置とを有する工具管理システムにお
いて、前記工具マガジンの各工具ポットにポットアドレ
ス用バーコードを付すとともに、前記各工具に工具識別
用バーコードを付し、かつ前記工具マガジンに前記ポッ
トアドレス用バーコードおよび工具識別用バーコードを
読取るバーコードリーダを固定的に設置し、このバーコ
ードリーダにより読取ったデータを自動的に取込み、フ
ォーマット変換を行ない前記数値制御装置に伝送するデ
ータ処理装置とを有することを特徴とする工具管理シス
テム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32614088A JPH02172644A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 工具管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32614088A JPH02172644A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 工具管理システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02172644A true JPH02172644A (ja) | 1990-07-04 |
Family
ID=18184499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32614088A Pending JPH02172644A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 工具管理システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02172644A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113829089A (zh) * | 2021-11-29 | 2021-12-24 | 山东交通职业学院 | 一种机床刀具定位装置 |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP32614088A patent/JPH02172644A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113829089A (zh) * | 2021-11-29 | 2021-12-24 | 山东交通职业学院 | 一种机床刀具定位装置 |
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