JPH02169700A - 洗浄方法及び洗剤 - Google Patents
洗浄方法及び洗剤Info
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- JPH02169700A JPH02169700A JP63323865A JP32386588A JPH02169700A JP H02169700 A JPH02169700 A JP H02169700A JP 63323865 A JP63323865 A JP 63323865A JP 32386588 A JP32386588 A JP 32386588A JP H02169700 A JPH02169700 A JP H02169700A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
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-
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- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/40—Specific cleaning or washing processes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は衣類等の被洗浄物を洗浄する方法に関する。
現在、洗濯機は家庭電化製品の中心的存在となっており
、洗濯槽に注入した水に０．１〜０．３重量％の界面活
性剤を含む洗剤を溶解し、そこに衣類等の被洗浄物を投
入するだけで洗濯機が自動的に被洗浄物を洗浄してくれ
るという手軽さと便利さとからほとんどの家庭に普及し
ている。家庭で使用されている洗濯機は、その多くが電
動機により水流を変化させて洗浄する方式を採用してお
り、そのために槽中の水に対する洗剤の溶解度がその洗
浄力を左右する一因となっている。従って家庭では、洗
濯機での被洗浄物の洗浄に用いる洗剤として、水に溶解
しやすい粉末または液体の合成洗剤が多く使用されてい
る。これら合成洗剤の主成分は界面活性剤であり、その
他に粉末状の洗剤では洗浄力を増強する目的でトリポリ
リン酸ナトリウム（ＮａｓＰ＊０＋。）、ソーダ灰等の
無機ビルダと呼ばれるアルカリ物質が配合されている。
、洗濯槽に注入した水に０．１〜０．３重量％の界面活
性剤を含む洗剤を溶解し、そこに衣類等の被洗浄物を投
入するだけで洗濯機が自動的に被洗浄物を洗浄してくれ
るという手軽さと便利さとからほとんどの家庭に普及し
ている。家庭で使用されている洗濯機は、その多くが電
動機により水流を変化させて洗浄する方式を採用してお
り、そのために槽中の水に対する洗剤の溶解度がその洗
浄力を左右する一因となっている。従って家庭では、洗
濯機での被洗浄物の洗浄に用いる洗剤として、水に溶解
しやすい粉末または液体の合成洗剤が多く使用されてい
る。これら合成洗剤の主成分は界面活性剤であり、その
他に粉末状の洗剤では洗浄力を増強する目的でトリポリ
リン酸ナトリウム（ＮａｓＰ＊０＋。）、ソーダ灰等の
無機ビルダと呼ばれるアルカリ物質が配合されている。
前記界面活性剤として従来では、分枝アルキルベンゼン
スルホン酸塩（ＡＢＳ）が用いられていたが、洗剤の使
用量増大とＡＢＳの微住物分解性が小さいことに起因す
る河川、湖沼及び排水処理状の発泡性が問題となったた
め、その代替物として微生物分解性が良い直鎖アルキル
ベンゼンスルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩
及びα−オレフィンスルホン酸が開発されている。
スルホン酸塩（ＡＢＳ）が用いられていたが、洗剤の使
用量増大とＡＢＳの微住物分解性が小さいことに起因す
る河川、湖沼及び排水処理状の発泡性が問題となったた
め、その代替物として微生物分解性が良い直鎖アルキル
ベンゼンスルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩
及びα−オレフィンスルホン酸が開発されている。
〔発明が解決しようとする課題］
ところが、合成洗剤による河川、湖沼及び排水処理状の
発泡性等の問題が解決されつつある一方で、最近また無
機ビルゾであるトリポリリン酸ナトリウムのリンに起因
する河川、湖沼の富栄養化が問題となっている。富栄養
化は水草及び藻類の異常繁殖を誘発し、これらの植物等
の枯死により多量の酸素を水中より収奪するため、帯留
水が多い、湖沼等の生物環境を破壊し、内海ではプラン
クトンの異常繁殖である赤潮の原因となっている。
発泡性等の問題が解決されつつある一方で、最近また無
機ビルゾであるトリポリリン酸ナトリウムのリンに起因
する河川、湖沼の富栄養化が問題となっている。富栄養
化は水草及び藻類の異常繁殖を誘発し、これらの植物等
の枯死により多量の酸素を水中より収奪するため、帯留
水が多い、湖沼等の生物環境を破壊し、内海ではプラン
クトンの異常繁殖である赤潮の原因となっている。
従って、合成洗剤中のトリポリリン酸ナトリウムの低減
化が社会的に求められている。
化が社会的に求められている。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、主成
分に塩化ナトリウムを含む洗剤を用い、槽に電極を設け
て直流電圧を印加し、前記洗剤を電気分解することによ
り、被洗浄物が洗浄される方法と少量で洗浄力が高い洗
剤とを従供することを目的とする。
分に塩化ナトリウムを含む洗剤を用い、槽に電極を設け
て直流電圧を印加し、前記洗剤を電気分解することによ
り、被洗浄物が洗浄される方法と少量で洗浄力が高い洗
剤とを従供することを目的とする。
本発明に係る洗浄方法は、酒中に洗剤及び被洗浄物を投
入し、撹拌して被洗浄物を洗浄する方法において、１〜
３５重量％の塩化ナトリウム、０．２〜１０ｆ１％の弱
電解質、０．５〜２重量％のオキシカルボン酸塩及び０
．０１〜０．０３重量％の非イオン系界面活性剤を含む
洗剤を用い、前記槽に電極を設けて該電極に直流電圧を
印加することを特徴とし、被洗浄物の洗浄に用いる洗剤
は、１〜３５重量％の塩化ナトリウム、０．２〜１０重
量％の弱電解質、０．５〜２重啜％のオキシカルボン酸
塩及び０．０１〜０．０３重量％の非イオン系界面活性
剤を含むことを特徴とする。
入し、撹拌して被洗浄物を洗浄する方法において、１〜
３５重量％の塩化ナトリウム、０．２〜１０ｆ１％の弱
電解質、０．５〜２重量％のオキシカルボン酸塩及び０
．０１〜０．０３重量％の非イオン系界面活性剤を含む
洗剤を用い、前記槽に電極を設けて該電極に直流電圧を
印加することを特徴とし、被洗浄物の洗浄に用いる洗剤
は、１〜３５重量％の塩化ナトリウム、０．２〜１０重
量％の弱電解質、０．５〜２重啜％のオキシカルボン酸
塩及び０．０１〜０．０３重量％の非イオン系界面活性
剤を含むことを特徴とする。
本発明の洗浄方法にあっては、槽中の洗浄液に１〜３５
重量％の塩化ナトリウム、０．２〜１０重量％の弱電解
質、０．５〜２重量％のオキシカルボン酸塩及び０．０
１〜０．０３重量％の非イオン界面活性剤を含む電解質
を用い、前記槽に電極を設けて該電極に直流電圧を印加
するので、前記電解液が電気分解されて槽中の陽極部分
に塩化ナトリウムの電気分解による塩素ガスが生成し、
撹拌されて槽中に均一に分散する。そして、オキシカル
ボン酸９弱電解質及び非イオン界面活性剤と相乗作用を
起こして、被洗浄物の汚れ成分を分解漂白洗浄する。
重量％の塩化ナトリウム、０．２〜１０重量％の弱電解
質、０．５〜２重量％のオキシカルボン酸塩及び０．０
１〜０．０３重量％の非イオン界面活性剤を含む電解質
を用い、前記槽に電極を設けて該電極に直流電圧を印加
するので、前記電解液が電気分解されて槽中の陽極部分
に塩化ナトリウムの電気分解による塩素ガスが生成し、
撹拌されて槽中に均一に分散する。そして、オキシカル
ボン酸９弱電解質及び非イオン界面活性剤と相乗作用を
起こして、被洗浄物の汚れ成分を分解漂白洗浄する。
また本発明の洗剤にあっては、１〜３５重世％の塩化ナ
トリウム、０．２〜１０重量％の弱電解質１０．５〜２
重量％のオキシカルボン酸塩及び０．０１〜０．０３重
量％の非イオン界面活性剤を含んでおり、少ない洗剤量
で高い洗浄力が得られる。
トリウム、０．２〜１０重量％の弱電解質１０．５〜２
重量％のオキシカルボン酸塩及び０．０１〜０．０３重
量％の非イオン界面活性剤を含んでおり、少ない洗剤量
で高い洗浄力が得られる。
以下、本発明をその実施例を示す図面に基づき具体的に
詳述する。
詳述する。
まず、本発明の洗浄方法について説明する。
第１図は本発明に係る洗浄方法を実施する装置を示した
模式図であり、図中１は育成の槽を示している。槽ｌの
下底には、モータ６により導電部分７１を有する軸７を
中心として回動する撹拌翼２が配設されており、槽１内
には１〜３５重量％の塩化ナトリウム、０．２〜１０重
量％の弱電解質、０．５〜２重量％のオキシカルボン酸
塩及びｏ、ｏｉ〜０．０３重量％の非イオン系界面活性
剤を含む洗剤液５が満たされている。さらに洗剤液５に
は衣類等の被洗浄物４が浸漬されている。前記弱電解質
としては、例えば炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウＪ、
及びホウ酸ナトリウムが、前記オキシカルボン酸塩とし
ては、例えばシュウ酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、
クエン酸ナトリウム及びグルコン酸ナトリウムが夫々用
いられる。また槽ｌ及び撹拌翼２の中心軸７の導電部分
７１は夫々整流器電源３と接続されており、槽ｌは陰極
、撹拌翼２の中心軸７の導電部分７１は陽極となるよう
設定されている。
模式図であり、図中１は育成の槽を示している。槽ｌの
下底には、モータ６により導電部分７１を有する軸７を
中心として回動する撹拌翼２が配設されており、槽１内
には１〜３５重量％の塩化ナトリウム、０．２〜１０重
量％の弱電解質、０．５〜２重量％のオキシカルボン酸
塩及びｏ、ｏｉ〜０．０３重量％の非イオン系界面活性
剤を含む洗剤液５が満たされている。さらに洗剤液５に
は衣類等の被洗浄物４が浸漬されている。前記弱電解質
としては、例えば炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウＪ、
及びホウ酸ナトリウムが、前記オキシカルボン酸塩とし
ては、例えばシュウ酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、
クエン酸ナトリウム及びグルコン酸ナトリウムが夫々用
いられる。また槽ｌ及び撹拌翼２の中心軸７の導電部分
７１は夫々整流器電源３と接続されており、槽ｌは陰極
、撹拌翼２の中心軸７の導電部分７１は陽極となるよう
設定されている。
次にこのような構成をなす装置を用いて、被洗浄物を洗
浄する方法について述べる。まず、槽１に１〜３５重礒
％の塩化ナトリウム、０．２〜ｔｏ＋１ｔｗ％の弱電解
質、０．５〜２重墳％のオキシカルボン酸塩及び０．０
１〜０．０３重量％の非イオン系界面活性剤を含む洗剤
液５を注入し、そこに洗浄する被洗浄物４を浸漬する。
浄する方法について述べる。まず、槽１に１〜３５重礒
％の塩化ナトリウム、０．２〜ｔｏ＋１ｔｗ％の弱電解
質、０．５〜２重墳％のオキシカルボン酸塩及び０．０
１〜０．０３重量％の非イオン系界面活性剤を含む洗剤
液５を注入し、そこに洗浄する被洗浄物４を浸漬する。
そして洗剤液５を撹拌しながら、槽ｌを陰極、撹拌翼２
の中心軸７の導電部分７Ｉを陽極として接続した整流器
電源３により導電部分７１の部分が、２〜１２Ａ／ｄｎ
＋”の電流密度となるよう調整すべく３〜６■の範囲の
直流電圧を印加して洗剤液５の電気分解を行う。このこ
とにより、陽極である撹拌翼２の導電部分７１から塩素
ガスが発生し、撹拌により分散されて、塩化ナトリウム
を除く上述した成分を含む洗剤液と塩素ガスとで相乗効
果を起こし、通常用いられている界面活性剤の濃度（０
，１〜０．３重量％）に比べて１７１Ｏの濃度の界面活
性剤の濃度（０，０１〜０．０３重量％）で被洗浄物が
分解漂白洗浄される。
の中心軸７の導電部分７Ｉを陽極として接続した整流器
電源３により導電部分７１の部分が、２〜１２Ａ／ｄｎ
＋”の電流密度となるよう調整すべく３〜６■の範囲の
直流電圧を印加して洗剤液５の電気分解を行う。このこ
とにより、陽極である撹拌翼２の導電部分７１から塩素
ガスが発生し、撹拌により分散されて、塩化ナトリウム
を除く上述した成分を含む洗剤液と塩素ガスとで相乗効
果を起こし、通常用いられている界面活性剤の濃度（０
，１〜０．３重量％）に比べて１７１Ｏの濃度の界面活
性剤の濃度（０，０１〜０．０３重量％）で被洗浄物が
分解漂白洗浄される。
なお、本発明における洗剤の主成分として塩化ナトリウ
ムを用いたが、これは洗剤液に電導性を付与しまた、塩
素ガスの供給比とするためであり、その濃度を１〜３５
重量％の範囲としたのは１重量％未満では電気分解によ
る塩素ガスが発生しないためであり、また３５重量％超
過では塩化ナトリウムが飽和して水に溶解しないためで
ある。また、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、ホウ
酸ナトリウＪ、等の非電解質を洗剤の成分として用いた
のは、非電解質が緩衝作用及び硬水軟化作用等の洗浄助
剤としての働きを有するためであり、その濃度を０．２
〜１０重量％の範囲としたのは、０．２重里％未満では
洗浄助剤としての効力がなく、１０重量％超過して加え
ても効力が増さないためである。
ムを用いたが、これは洗剤液に電導性を付与しまた、塩
素ガスの供給比とするためであり、その濃度を１〜３５
重量％の範囲としたのは１重量％未満では電気分解によ
る塩素ガスが発生しないためであり、また３５重量％超
過では塩化ナトリウムが飽和して水に溶解しないためで
ある。また、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、ホウ
酸ナトリウＪ、等の非電解質を洗剤の成分として用いた
のは、非電解質が緩衝作用及び硬水軟化作用等の洗浄助
剤としての働きを有するためであり、その濃度を０．２
〜１０重量％の範囲としたのは、０．２重里％未満では
洗浄助剤としての効力がなく、１０重量％超過して加え
ても効力が増さないためである。
シュウ酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、クエン酸ナト
リウム及びグルコン酸ナトリウム等のオキシカルボン酸
塩を洗剤の成分として用いたのは、オキシカルボン酸塩
が金属イオン封鎖作用を有しているためであり、その濃
度を０．５〜２重鼠％の範囲としたのは、０．５重量％
未満及び２重量％超過では金属イオン封鎖作用としての
効果がなされないためである。また、非イオン界面活性
剤を洗剤の成分として用いたのは、被洗浄物の汚れに対
して洗浄作用を有するからであり、その濃度を０゜０１
〜０．０３重量％とじたのは、０．０１重量％未満では
洗浄作用としての効果がなく 、０．０３重量％以下と
したのは、０．０３重量％以下で十分その洗浄効果が発
揮されるためである。
リウム及びグルコン酸ナトリウム等のオキシカルボン酸
塩を洗剤の成分として用いたのは、オキシカルボン酸塩
が金属イオン封鎖作用を有しているためであり、その濃
度を０．５〜２重鼠％の範囲としたのは、０．５重量％
未満及び２重量％超過では金属イオン封鎖作用としての
効果がなされないためである。また、非イオン界面活性
剤を洗剤の成分として用いたのは、被洗浄物の汚れに対
して洗浄作用を有するからであり、その濃度を０゜０１
〜０．０３重量％とじたのは、０．０１重量％未満では
洗浄作用としての効果がなく 、０．０３重量％以下と
したのは、０．０３重量％以下で十分その洗浄効果が発
揮されるためである。
次に、従来家庭で使用されている洗濯機及び合成洗剤を
用い洗浄する方法と、本発明の洗剤及び電気分解による
洗浄方法とを比較した結果について述べる。
用い洗浄する方法と、本発明の洗剤及び電気分解による
洗浄方法とを比較した結果について述べる。
まず洗浄する被洗浄物４として３０ｃｍ Ｘ ３０ｃｍ
のアクリル、ナイロン、ポリエステル及び木綿を用い、
以下第１表に示す人工の汚れ成分を夫々２枚ずつ染着さ
せる。そして、一方は従来の家庭用洗濯機で０．２重量
％の合成洗剤を用いて１５分間攪拌することにより、布
を洗浄し、他方は２０重量％の塩化ナトリウム、１．５
重量％のクエン酸ナトリウム。
のアクリル、ナイロン、ポリエステル及び木綿を用い、
以下第１表に示す人工の汚れ成分を夫々２枚ずつ染着さ
せる。そして、一方は従来の家庭用洗濯機で０．２重量
％の合成洗剤を用いて１５分間攪拌することにより、布
を洗浄し、他方は２０重量％の塩化ナトリウム、１．５
重量％のクエン酸ナトリウム。
５重量％のケイ酸ナトリウム及び０．０２重量％の非イ
オン界面活性剤を含む洗剤を用い、電圧を５■電流密度
を１２Ａ／ｄｍ” 、電解液温を２０〜６０″Ｃとして
、１５分間攪拌しながら電気分解することにより布を洗
浄する。
オン界面活性剤を含む洗剤を用い、電圧を５■電流密度
を１２Ａ／ｄｍ” 、電解液温を２０〜６０″Ｃとして
、１５分間攪拌しながら電気分解することにより布を洗
浄する。
（以下余白）
第 １ 表
洗浄した夫々の布における洗浄効率（＋）、Ｅ、）は汚
れが（ｉ’ Ｈシているときの布の反射率（Ｒ５）と洗
浄後の布の反射率（ｌ−）と原布の反射率（Ｒｏ）とを
夫々測定し、以下に示す式（１）に代入することにより
求められる。
れが（ｉ’ Ｈシているときの布の反射率（Ｒ５）と洗
浄後の布の反射率（ｌ−）と原布の反射率（Ｒｏ）とを
夫々測定し、以下に示す式（１）に代入することにより
求められる。
式ｌにより夫々の布における従来法及び本発明方法の洗
浄効率を演算した結果を第２表に示す。
浄効率を演算した結果を第２表に示す。
第２表
第２表から明らかな如く、従来法と本発明方法とではほ
ぼ同程度の高い洗浄効果が得られていることがわかる。
ぼ同程度の高い洗浄効果が得られていることがわかる。
以上詳述した如く、本発明方法では１〜３５重量％の塩
化ナトリウム、０．２〜１０重量％の弱電解質、０．５
〜２重量％のオキシカルボン酸塩及び０．ＯＩ〜０．０
３重量％の非イオン界面活性剤を含む洗剤を用い、洗剤
及び被洗浄物を投入する槽に電極を設け、前記電極に直
流電圧を印加し、前記電解液を電気分解すると共に攪拌
して、衣類等の被洗浄物を洗浄するので、高い洗浄力が
得られる。また、本発明の洗剤は、１〜３５重量％の塩
化ナトリウム、０．２〜１０重璽％の弱電解質、０．５
〜２＠量％のオキシカルボン酸塩及び０．０１〜０．０
３￥Ｘ量％の非イオン界面活性剤を含むので、水質汚染
の原因となる洗剤の量を微量に抑えることができる等、
本発明は優れた効果を奏する。
化ナトリウム、０．２〜１０重量％の弱電解質、０．５
〜２重量％のオキシカルボン酸塩及び０．ＯＩ〜０．０
３重量％の非イオン界面活性剤を含む洗剤を用い、洗剤
及び被洗浄物を投入する槽に電極を設け、前記電極に直
流電圧を印加し、前記電解液を電気分解すると共に攪拌
して、衣類等の被洗浄物を洗浄するので、高い洗浄力が
得られる。また、本発明の洗剤は、１〜３５重量％の塩
化ナトリウム、０．２〜１０重璽％の弱電解質、０．５
〜２＠量％のオキシカルボン酸塩及び０．０１〜０．０
３￥Ｘ量％の非イオン界面活性剤を含むので、水質汚染
の原因となる洗剤の量を微量に抑えることができる等、
本発明は優れた効果を奏する。
第１図は本発明に係る被洗浄物の洗浄方法を実施する装
置を示した模式図である。 １・・・槽 ２・・・撹拌翼 ３・・・整流器電源４・
・・被洗浄物 ５・・・洗剤液 ６・・・モータ７・・
・軸 ７Ｉ・・・導電部分
置を示した模式図である。 １・・・槽 ２・・・撹拌翼 ３・・・整流器電源４・
・・被洗浄物 ５・・・洗剤液 ６・・・モータ７・・
・軸 ７Ｉ・・・導電部分
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、槽中に洗剤及び被洗浄物を投入し、撹拌して被洗浄
物を洗浄する方法において、 １〜３５重量％の塩化ナトリウム、０．２〜１０重量％
の弱電解質、０．５〜２重量％のオキシカルボン酸塩及
び０．０１〜０．０３重量％の非イオン系界面活性剤を
含む洗剤を用い、前記槽に電極を設けて該電極に直流電
圧を印加することを特徴とする洗浄方法。 ２、１〜３５重量％の塩化ナトリウム、０．２〜１０重
量％の弱電解質、０．５〜２重量％のオキシカルボン酸
塩及び０．０１〜０．０３重量％の非イオン系界面活性
剤を含むことを特徴とする洗剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63323865A JPH02169700A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 洗浄方法及び洗剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63323865A JPH02169700A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 洗浄方法及び洗剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02169700A true JPH02169700A (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=18159455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63323865A Pending JPH02169700A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 洗浄方法及び洗剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02169700A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04314499A (ja) * | 1990-12-10 | 1992-11-05 | Unilever Nv | 非水性液体洗剤組成物 |
| WO2002072288A1 (en) * | 2001-03-13 | 2002-09-19 | Reckitt Benckiser N.V. | Dishwashing composition |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523200A (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-19 | Unilever Nv | Powder soap |
-
1988
- 1988-12-22 JP JP63323865A patent/JPH02169700A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523200A (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-19 | Unilever Nv | Powder soap |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04314499A (ja) * | 1990-12-10 | 1992-11-05 | Unilever Nv | 非水性液体洗剤組成物 |
| WO2002072288A1 (en) * | 2001-03-13 | 2002-09-19 | Reckitt Benckiser N.V. | Dishwashing composition |
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