JPH02163238A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シート材給送手段部から給送させたシート材
を画像形成手段部へ搬送させて画像形成を実行させ画像
形成済みシート材を排出部へ出力する複写機・プリンタ
等の画像形成装置に関する。

上記において画像形成手段部は例えば転写式或いは直接
式の電子写真複写機構・静電記録（印刷）機構・磁気記
Ｑ機構、感熱記録機構、インパクト型又はノンインパク
ト型等の印字機構など従来公知の各種の作像原理・方式
の作像手段・機構である。

シート材は転写紙・感光紙・静電記録紙・磁気記録紙φ
印字用紙・印刷紙等である。

シート材給送手段部は例えばシート材カセット挿脱式の
シート材１枚分離給送機構、給紙デツキ機構１手差し給
送機構、ロール紙カット給送機構等である。

（従来の技術） 第７図はこの種の画像形成装置の一例の概略構成を示す
ものである０本例は原稿台往復動型・回転ドラム型の転
写式電子複写機である。ｌは機筺、該機筺上面板上を図
面上左右方向に往動・復動駆動されるガラス板等の透明
板製の移動原稿台であり、原稿０はこの原稿台２の上面
に複写すべき画像面を下向きにして所定の載置基準に合
わせて！！コされ、その上に原稿圧着板３をかぶせるこ
とによりセットされる。原稿台２はその往動又は復動に
より、機筺上面板に開口させて設けたスリット照明部４
を通過していくことにより下面側が一辺側から他辺側に
かけて照明ランプ５により照明走査される。即ち原稿台
２上に８ｍセットした原稿０の下向き画像面が一辺側か
ら他辺側にかけて順次に照明走査される。その照明走査
光の原稿面からの反射光が第１ミラー６→結像レンズ７
−第２ミラー８を介して電子写真感光体ドラム（以下ド
ラムと略記する）９の面に結像露光（スリット露光）Ｌ
される。

ドラム９は矢示の時計方向に所定の周速度で回転駆動さ
れ、帯電器ｌＯにより正極性又は負極性の一様帯電を外
周面に受け、その帯電面に上記の結像露光りを受けるこ
とにより原稿面画像に対応した静電潜像が形成される。

その潜像は現像器１１によりトナーで現像され、そのト
ナー現像像がドラム９と転写帯電器１２との間の転写部
へ給送された転写用シート材に順次に転写されてい〈　
。

１４はシート材給送機構の給紙ローラであり、該給紙ロ
ーラの回転駆動によりカセット１５等に収納した転写用
シート材Ｐが分離爪や分離パッド等との共働で１枚宛分
離給送され、ガイド板１６を通ってレジストローラ対１
７へ至り、該ローラ対によりドラム９に対する画像形成
の進行と同期どりされてガイド板１８を通ってドラム９
と転写帯電器１２どの間の転写部へ搬送され該シート材
面に対するドラム９側のトナー現像像の転写がなされる
。

転写部を通ったシート材はドラム９面から分離され、Ｗ
Ｉ送装置１９で定着器２１へ向って搬送される。搬送５
ｇ１１９で搬送されたシート材は分離爪部材２０で搬送
装２１１９からすくわれて定着器２１へ導入されて画像
定着を受け１画像形成物（複写物）として機外の排紙ト
レイ２２上へ排出される。転写後のドラム９面はクリー
ニング装置１３で転写残りトナー等の付着汚染物の除去
を受けて繰返して画像形成に使用される。

搬送装置１９は互いに所定の間隔をおいて並行に軸受け
保持させた駆動ローラ２３と従動ローラ２４、該両ロー
ラ２３・２４間に懸回張設したエンドレスの搬送ベルト
２５等からなる搬送ベルトユニットである。駆動ローラ
２３の回転駆動によりベルト２５は反時計方向に回転駆
動される。

搬送ベルトユニット１９や転写帯電器１２などは、装置
のシート材搬送経路（シート材パス）にジャム（紙詰り
）したシート材の取り除き処理（ジャム処理）や装置メ
ンテナンス等の必要から、ドラム９等の画像形成手段部
との関係において画像形成手段部に対して正規の作動位
置・姿勢である実線示の第１位置と、１間退避させた休
め位置・姿勢である２点鎖線示の第２位置に位置切換え
操作自由に装置内に組み込まれる。本例のものは搬送ベ
ルトユニット１９に対して転写帯電器１２を一体に取付
は支持させ、該搬送ベルトユニット１９を駆動ローラ２
３側を中心に上下揺動自由に装置内に組み込み、実線示
の第１位置と２点鎖線示の第２位置とに位置切換え操作
する構成である。ジャム処理やベルト交換などのメンテ
ナンス等のどきは第１位置状態に係止保持されているユ
ニット１９・転写帯電器１２の係止保持を解除して第２
位置へ転換することによりこれ等の機器がドラム９等の
画像形成手段部から下方に離間移動して転写部から定着
器２１へ至るシート材パス部分が大きく開放される。ジ
ャム処理等をした後は再び第１位置へ転換してその位置
に係止保持させることにより画像形成が実行可能となる
第８図は他の構成の画像形成装置例の概略構成図である
。本例は吸着式のシート材搬送ベルト装置を利用した転
写式電子複写機である。上述７図例の複写機と共通する
構成機器・部材には同一の符号を付して再度の説明を省
略する。

３０はドラム９の下方にレジストローラ１７と定着器２
１との間に略水平に配設した吸着式搬送ベルト装置であ
り、定着器２１寄りを駆動ローラ３１とし、レジストロ
ーラ対１７寄りを従動ローラ３２とする互いに並行に軸
受けさせたローラ対、このローラ対３１・３ｚ間に懸回
張設したエンドレスの搬送ベルト３３、従動ローラ３２
寄りにおいてベルト３３の上行側ベルト部分を中にして
対向配置した吸着帯電器対３４などからなる。

転写帯電器１２はベルト３３の上行側ベルト部分を中に
してドラム９の下面に対向する位置に配設されている。

ベルト３３はポリアミド等の薄い絶縁フィルム材が利用
される。

ベルト３３は駆動ローラ３１の回転駆動により反時計方
向に回転駆動される。カセット１５内から給紙ローラ１
４により分離爪等との共働のもとで１枚分離給送された
転写材シートＰはガイド板１６・レジストローラ対１７
を通って吸着ベルト３３の上行ベルト部分の上面へ搬送
され吸着帯電器対３４の放電によりベルト３３面に一体
に静電吸着保持された状態になり、ベルト３３の回動移
動でドラム９と転写帯電器１２どの間の転写部へ搬送さ
れて該転写部を通過しつつドラム９面側のトナー現像像
の転写を受ける。そして転写部を通過したシート材はベ
ルト３３面から分離爪部材２０により分離され定着器２
１へ導入されて画像定着を受け、トレイ２２へ排出され
る。

このように吸着式搬送ベルト装置３０を利用した画像形
成装置はシート材を搬送ベルトに吸着させて搬送するた
めにシート材の搬送が安定し、安定した画像が得られる
、搬送不良を起こすことが極めて少ない等の利点がある
。

吸着式搬送ベルト装置３０は転写帯電器１２や吸着帯電
器対３４の下側帯電々も含めて上下可動のユニットにし
、不図示の昇降動機構に支持させ、該機構によりドラム
９等の画像形成手段部との関係において画像形成手段部
に対して正規の作動位置・姿勢である実線示の第１位置
と、画像形成手段部の下方に大きく離間退避させた休め
位置・姿勢である２点鎖線示の第２位置に位置切換え操
作自由に装置内に組み込まれていて、ジャム処理やメン
テナンス等の際は第２位置へ転換するものである。

（発明が解決しようとする問題点） シート材搬送ユニット１９や３０について、これをジャ
ム処理やメンテナンス等のために画像形成手段部から離
間退避させた第２位置へ転換した後、更には外部へ取り
出してメンテナンス等して装置内へ戻し、再び画像形成
手段部に対する作動位ｔである第１位置へ転換復帰させ
たとき、該ユニットは第１位置としての規定の位置、即
ちドラム９等の画像形成手段部との関係において画像形
成手段部に対して所定正規の作動位置・姿勢に常に正確
に再現性よく復帰し位置決めされて安定に保持された状
態となる必要がある。

そうでないと、転写部との位置不良により転写ムラある
いは転写ズレを生ずるほか、搬送ユニットにゆがみを生
ずることにより、搬送ベルトの蛇行、搬送不良を生じ、
その結果画像の直線性等がそこなわれたりすることにな
る。

このユニットの第１位置への常に正確な位置決め復帰構
成はユニットが大型となる程困難化する０例えば前述第
８図例装置におけるような吸着式の搬送ユニット３０は
転写帯電器１２や吸着帯電器３４等をユニット構成機器
として含むので全体的に大型化したものとなり、復帰時
の位置精度を出すのが困難となり、さらに転写用シート
材Ｐを搬送ベルト３３に吸着させて転写プロセスを行う
ため、搬送ベルトの位置を高精度にしなければならない
という相反する問題点が出てきた。

又搬送ユニットは画像形成手段部から離間退避させた第
２位置へ位置転換した状態において、或いは該第２位置
転換したユニットを更に装置外へ容易に引き出して、ベ
ルト交換等のメンテナンスが容易にできる構成形態であ
ることが必要である０例えば前述第８図例装置における
ような吸着式の搬送ユニット３０は搬送ベルト３３とし
て薄いフィルム材が用いられ通常の搬送ベルトよりも耐
久が短く交換頻度が多いので、ベルト交換が容易にでき
る構成ＷＩ態が重要化してくる。

そこで本発明は上記のような可動構成のシート材搬送ユ
ニットについて大型なものであっても該ユニットの第１
位置への復帰位置決めを簡単な構成で常に高精度に再現
性よく行なうことができるようにすること、ベルト交換
等のメンテナンスも容易に行なうことができるようにす
ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、シート材給送手段部から給送させたシート材
を画像形成手段部へ搬送させて画像形成を実行させ排出
部へ出力する画像形成装置であり、 シート材給送手段部から排出部へ至るシート材経路−ヒ
に配設される機器のうち、シート材ジャム処理等のため
に画像形成手段部に対する作動位置から待避位置へ移動
可能に配設すべき少なくともシート材給送手段について
それを移動手段に支持させて画像形成手段部に対して接
近する方向と離間する方向に位置移動自由に配設し。

移動手段に支持させたシート材給送手段が画像形成部に
対して接近する方向に移動されたとき相互に当接して画
像形成部に対してシート材給送手段を正規の作動位置φ
姿勢状態に位置決め・矯正する位置決め部材とそれに当
接係合する係合部材とをシート材搬送装置側と画像形成
装置本体側とに相対的に具備させた ことを特徴とする画像形成装置 である。

（２）また本発明は上記（１）の構成において。

前記位置決め部材と係合部材との係合に伴ないシ−ト材
給送手段を該手段のシート材搬送方向とは直角方向の一
方に寄せ移動させて該手段側の部材を画像形成装置本体
側の部材に突き当て的に受け止めさせてシート材給送手
段のシート材搬送方向とは直角方向の位置決め・矯正を
行なわせる付勢手段を具備させたことを特徴とする請求
項１記載の画像形成装置である。

（３）更に本発明は上記（１）又は（２）の構成におい
て、シート材給送手段は移動手段に対して非固定で支持
され、シー・ト材給送手段を画像形成手段部へ接近させ
る方向の移動手段移動方向は重力方向とは反対方向であ
ることを特徴とする画像形成装置である。

（作用） シート材ジャム処理等の際は移動手段の操作によりシー
ト材搬送手段を画像形成手段部から離間する方向に移動
させて退避位置へ位置転換させることにより少なくとも
該シート材搬送手段部と画像形成手段部間のシート材経
路が太き開放されて該経路部についてのジャム処理等を
容易に行なうことができる。

ジャム処理等をした後は移動手段の操作によりシート材
搬送手段を画像形成手段部に接近する方向に移動させて
画像形成手段部に対する作動位置へ位置転換させるとシ
ート材搬送手段側と画像形成手段部本体側とに相対的に
具備させた位置決め部材と係合部材との相互当接干渉作
用でシート材搬送手段が画像形成手段部に対して正規の
作動位置・姿勢に精度よく矯正会位置決めされる。この
位置決めはシート材搬送手段側と画像形成手段部本体側
とに設ける位置決め部材と係合部材との相互位置精度を
出すだけでよく、シート材搬送装置が大型化しても高精
度に位置決めできる。

又画像形成手段部に対するシート材搬送手段の該手段の
シート材搬送方向とは直角方向の位置決め・矯正は前記
（２）項の構成のように付勢手段を具備させて行なわせ
ることにより高精度の位置決めを確保できる。

更に前記（３）項のようにシート材搬送手段は移動手段
に対して非固定で支持させ、シート材搬送手段を画像形
成手段部へ接近させる方向の移動手段移動方向は重力方
向とは逆方向である関係構成にすることにより２画像形
成手段部に対して退避位置へ位置移動転換させたシート
材搬送手段をそれを支持している移動手段上から単に持
ち上げるだけで移動手段とは縁が切れて画像形成装置本
体外へ取り出すことができ、これにより搬送ベルトの交
換等のシート材搬送手段のメンテナンス。

或いは画像形成装置本体側の移動手段、その他の機器の
メンテナンス・点検等を容易に行なうことができる。

（実施例） 〈実施例〉　（第１〜３図） 第２図は本発明に従う画像形成装置の一例の概略構成図
であり、本例装置は前述第８図例装置と同様にシート材
搬送手段として静電吸着式のシート材搬送ベルトユニッ
ト３０を使用した原稿台往復動型・回転ドラム型の転写
式電子複写機である。

第８図例装置と共通する構成機器・部材には同一の符号
を付して再度の説明を省略する。第１図は該装置の要部
である搬送ベルトユニ、ト３０Ｍ分の分解斜視図である
。

（１）昇降装置（移動手段） 第２図において、５０は搬送ベルトユニット３０の昇降
装置であり、略水平の昇降台５１と。

該昇降台５１の下面四隅部を支持させた昇降動用カム５
２と昇降台５１の上にスライドコロ５３を介して複写機
ｌ内から手前側の外方へ引き出しくせり出し）移動でき
、また逆に複写機内に押し込み移動自由に配設したスラ
イド板５４と、このスライド板５４の上面四隅部に上向
きに配設した圧縮ばね５５と、それ等の各圧縮ばね５５
の上端部に取付けた凸座５６（押し上げ部材）等からな
り、搬送ベルトユニット３０は該４つの凸座５６の−に
に各凸座の凸８５Ｂ＆をユニット３０６１に設けた対応
係合穴３９（第１図）に嵌入係うさせて非固定に搭載支
持させである。

各昇降効用カム５２は不図示のハンドル操作に連動して
何れも凸カム部が第２図の実線示のように］二向きとな
った第１回動角姿勢と、破線示のように横向きとなった
第２回動角姿勢とに転換自由である。各カム５２が第１
回動角姿勢に転換されると、昇降台５１が略水平を保っ
て持ち上げられ従ってその上に搭載の搬送ベルト二二ツ
）３０が感光ドラム９等の画像形成手段部に対して接近
する方向に略水平に上昇移動される。逆に各カム５２が
第２回動角姿勢に転換されると、昇降台５１が略水平を
保って下がり、従って搬送ベルトユニット３０が画像形
成手段に対して離間する方向に略水平に下降移動する （２）搬送ベルトユニット（シート材搬送手段）第１図
において、３５・３６は搬送ベルトユニット３０の手前
側板と奥側板であり、この両側板３５−３６間にエンド
レス搬送ベルト３３の駆動ローラ３１と従動ローラ３２
の各両端軸部を回転自由に軸受け支持させである＃３７
は軸受け部である。この両ローラ３１・３２間にポリア
ミド等の薄いフィルム製の静電吸着用のエンドレス搬送
ベルト３３を懸回張設しである。４０は転写帯電器１２
と吸着帯電器対３４のうちの下側の帯電器を組み込んだ
シャシ板であり、前記の手前側板３５と奥側板３６とを
互いに所定の間隔を保ってしっかりと結合するステ一部
材を兼ねている。

４１は該両側板３５・３６及びシャシ板４０に３者を結
合させる組立てねじである。３８は駆動ローラ３１を回
転駆動するモータユニｙ　）であり、モータ軸を駆動ロ
ーラ軸に直結させて手前側板３５に取付は固定される。

手前側板３５と奥側板３６は夫々その下縁側を外方へ直
角に折り曲げ、それ等の各折り曲げ縁３５ａΦ３６ａの
前後両端側に前記昇降装置５０側の４つの凸座５６の凸
部５６ａが嵌入係合する対応係合穴３９を設けである。

４２Ａ・４２Ｂは手前側板３５の外面の前後両端部に外
方へ突出させてしっかりとカシメ定着した一対の第１と
第２の位置決めビン（位置決め係合部材）、４３Ａ−４
３Ｂは奥側板３６の外面の前後両端部に外方に突出させ
て設けた一対の第３と第４の位置決めビン（同）である
。

第３と第４の位置決めビン４３Ａ・４３Ｂは何れも第３
図（Ａ）の拡大縦断面図の示したように、奥側板３６に
ピン貫通穴３６ｂを設け、該奥側板３６の外面にビン貫
通穴４３ｍを設けた突き当て板４３ｂを前記貫通穴３６
ｂと同心にビス（不図示）で一体に固定して設け、該突
き当て板４３ｂの穴４３ａにスラスト方向に摺動自由に
嵌入させである。そして該ビンの前端部と後端部には夫
々前端１座４３ｃと後端１座４３ｅを具備させ、前端１
座４３Ｃの内面側の外周縁部はテーパ面４３ｄとして面
取りし、後端１座４３ｅと奥側板３６の内面間に圧縮コ
イルばね４３ｆ（位置決め付勢部材）を配設しである。

（３）位置決めブロック（位置決め部材）４４Ａ−４４
Ｂは複写機本体の不動の前面シャシ板（不図示）に対し
て夫々位置決め固定して配設した前後一対の第１と第２
の位置決めブロックであり、この各位置決めブロック４
４Ａ・４４Ｂに対して夫々搬送ベルト二二ツ）３０側の
前記第１と第２の位置決めビン４２Ａ・４２Ｂが対応す
る関係にある。

４５Ａ・４５Ｂは複写機本体の不動の後面シャシ板６０
（第３図）に対して夫々位置決め固定して配設した前後
一対の第３と第４の位置決めブロックであり、この各位
置決めブロック４５Ａ・４５Ｂに対して夫々搬送ベルト
ユニット３０側の前記第３と第４の位置決めビン４３Ａ
・４３Ｂが対応する関係にある。

一第１と第３の位置決めブロック４４Ａ−４５Ａは第１
図示のように夫々下向き二字形又は門形の形状のものに
してあり、第２と第４の位置決めブロック４４８・４５
Ｂは夫々下辺側に山形（逆Ｖ字形）のテーパ切り欠き部
４４ｂφ４５ｂを具備させである。又第３と第４の位置
決めブロック４５Ａ・４５Ｂは第３図示のようにその外
面の下辺側をクサビ形に切削してアンダーカットのテー
パ面４５ｃにしである。

（４）搬送ベルトユニットの装脱操作 ａ、装着 複写機本体の前面ドア（不図示）を開いて複写機前面を
開放する。昇降装！５０のハンドル（不図示）を操作し
て昇降効用カム５２を第２図２点鎖線示の第２回動角姿
勢に転換することにより昇降台５１を下降レベルに下げ
る０次いで昇降台５１上のスライド板５４をコロ５３の
転勤で複写機内から複写機前面の外方へ引き出す。

その引き出したスライド板５４上に、その四隅部に設け
た各圧縮ばね５５の頂部凸座５６の各凸部５６ａに搬送
ベルトユニット３０側の対応係合穴３９を嵌入係合させ
てユニット３０を搭載させる。従ってユニツ）３０はス
ライド板５４上に四隅部の圧縮ばね５５を介して上下弾
性的非結合に支持されて搭載される。

次いで上記のようにユニット３０を搭載したスライド板
５４を複写機本体内に十分に押し込み移動させて昇降台
５１上に位置させる。スライド板５４を複写機本体内に
十分に押し込むと、ユニット３０の奥側板３６の外面の
突き当て部材４３ｂから外方に突出している第３及び第
４の位置決めビン４３Ａ・４３Ｂが第３図（Ａ）のよう
に複写機本体の後面シャシ板６０に設けた透孔６０ａか
ら該シャシ板６０の外方へ突出した状態になる。

次いで昇降装置ｉ５０のハンドルを操作して昇降効用カ
ム５２を第２図実線示の第１回動角姿勢に転換すること
により昇降台５１、つまり搬送ベルトユニット３０を上
昇動させる。ユニット３０の上昇途中で二二ツ）３０側
の第１〜第４の位置決めビン４２Ａ−４２Ｂ・４３Ａ・
４３Ｂが夫々対応する複写機本体側の第１〜第４の位置
決めブロック４４Ａ・４４Ｂ・４５Ａ−４５Ｂに下側か
ら当接する。即ち第１と第３の位置決めビン４２Ａ・４
３Ａは下向きコ字形又は門形の第１と第３の位置決めブ
ロック４４Ａ・４５Ａの内側天井面に当接してそれ以上
の上方移動が規制される。一方第２と第４の位置決めビ
ン４２Ｂ・４３Ｂは第２と第４の位置決めブロック４４
Ｂ・４５Ｂの下辺側の山形テーバ切り欠き部４４ｂ・４
５ｂのテーパ而に当接する。そして引続くユニット３０
の上昇移動に伴ないビン４２Ｂ・４３８が夫々当接した
第２と第４の位置決めブック４４Ｂ・４５Ｂの山形テー
バ切欠き部４４ｂ・４５ｂの前側又は後側テーバ面を案
内カム斜面として安定位置である前側及び後側テーバ面
の会合アングル部へ寄せ移動されてそれ以上の上方移動
が規制される。このビン４２Ｂ−４３Ｂの寄せ移動でユ
ニット３０がシート材搬送方向の前又は後方向に位置修
正移動される。これによりユニット３０の感光ドラム９
等の画像形成手段部に対する画像形成実行上で必要な上
下方向並びに前後方向の関係位置が所定に精度よく自動
時に規定される。

又ユニット３０の第３及び第４の位置決めビン４３Ａ・
４３Ｂはユニット３０の上昇に伴ないそれ等のビン４３
Ａ・４３Ｂの前端１座４３Ｃの内面側の外周テーバ面４
３ｄが夫々第３及び第４の位置決めブロック４５Ａ・４
５Ｂのの下辺側のクサビ形アンダーカットテーパ面４５
Ｇに対応して当接する。そして引続くユニット３０の上
昇、即ちビン４３Ａ、４３Ｂの上昇に伴なって該ビン４
３Ａ−４３Ｂがブロック４５Ａ・４５Ｂのクサビ形アン
ダーカットテーバ面４５Ｃのくい込みでばね４３ｆに抗
して外方へ引き出し移動され、その引き出し移動に伴な
うばね４３ｆの圧縮反力でユニット３０の全体が複写機
本体の後面シャシ板６０の内面方向へユニット３０の奥
側板３６の外面側の突き当て部材４３ｂが後面シャシ板
６０の内面に当接するまで自動的に引き寄せ移動される
。最終的に第３図（Ｂ）のようにユニット３Ｇの奥側板
３６が突き当て部材４３ｂを介して後面シャシ板６０の
内面に十分に寄せ移動されてばね４３ｆの圧縮反力で安
定に押え込まれた状態となる。これによりユニット３０
の感光ドラム９等の画像形成手段部に対する画像形成実
行上で必要な左右方向（１１送ベルト横断方向）の関係
位置が所定に精度よく自動的に規定される。

かくして昇降効用カム５２の凸カム部が第２図の実線示
のように十分に上向きとなった第１回動角姿勢に転換さ
れて昇降台５１が所定の上昇位置までＥ昇動されてその
位置に保持された状態に至った時点までには搬送ベルト
ユニット３０は上記のようにＭｌ−８４の位置決めビン
４２Ａ−４２Ｂ・４３Ａ・４３Ｂと第１−第４の位置決
めブロック４４Ａ寺４４Ｂ−４５ＡΦ４５Ｂの作用によ
り感光ドラム９等の画像形成手段部に対する画像形成実
行上で必要な上下方向（上下間隔距離）・前後方向（シ
ート材搬送方向位置・搬送面の傾き姿勢）・左右方向（
シート材搬送方向と直角方向位置）の関係位Ｍφ姿勢が
所定に精度よく自動的に位置決めされ、その位置決め位
置・姿勢（作動位置）にばね５５・４３ｆの圧縮反力で
安定に保持される。

上記の位置決め構成において、精度が必要となるのは、
搬送ベルトユニット３０側においてはベルトからの第１
−第４の位置決めビン４２Ａ・４２Ｂ・４３Ａ−４３Ｂ
の位置と、複写機本体側においては感光ドラム等の画像
形成手段部からの第１〜第４の位置決めブロック４４Ａ
−４４Ｂ・４５Ａ−４５Ｂの位置だけでよい、従って位
置決め構成が容易であると共に、搬送ベルトユニット３
０が大型化しても該ユニットの位置決め精度を容易に確
実に出せる。

ｂ、ジャム処理拳メンテナンス ジャムトラブルを発生したときは複写機本体の前面ドア
を開いて複写機前面を開放し、昇降装置５０のハンドル
を操作して昇降動用カム５２を第２図２点鎖線示の第２
回動姿勢に転換することにより昇降台５１を下降レベル
に下げる。これにより搬送ベルトユニット３０が退避位
置へ平行移動下降して感光ドラム９等の画像形成手段部
との間にジャムシート材を除去するために必要な空間が
形成され、ジャム処理を容易に行なうことができる、即
ち搬送ベルトユニット３０の移動空間を小さくしてジャ
ム処理に必要な有効空間を確保できる。

ジャム処理後は昇降装置５０で搬送ベルトユニット３０
を再び上昇動させることにより前記のように第１〜第４
の位置決めビン４２Ａ４２Ｂ・４３Ａ・４３Ｂと第１〜
第４の位置決めブロック４４Ａ−４４Ｂ−４５Ａ−４５
８の作用により、搬送ベルトユニット３０は感光ドラム
９等の画像形成部に対する画像形成実行上で必要な所定
の位置−姿勢（作動位Ｗ）に精度よく自動的に位置決め
され、その位置に安定に保持される。

又ベルト３３の交換等のメンテナンスのときは搬送ベル
トユニット３０を下降動させたら該ユニットを搭載して
いるスライド板５４を昇降台５１上から複写機前面の外
方へ引き出す。

これにより搬送ベルトユニット３０が複写機外へ露出す
る。ユニット３０はスライド板５４上にその四隅部の圧
縮ばね５５の凸座５６上に非結合に乗っているだけで、
また凸座５６の凸部５６ａとユニット３０側の対応係合
穴３９は関係する部品の誤差の和を逃げるだけの相互嵌
合隙間がおいている。従ってスライド板５４を複写機外
へ引き出した後、搬送ベルト二二ッ）３０と複写機本体
側の給電・信号回路を接続している電線コードのプラグ
を必要に応じて抜き外してユニット３０をスライド板５
４上から持ち上げることにより容易にユニット３０を外
すことができる。そして例えばベルト３３の交換は組み
立てねじ４１をゆるめ外すことによりユニット３０の手
前側板３５を外すことによりベルト３３をローラ３１・
３２間から抜き外し、新１．いベルト３３を逆に挿入装
着し側板３５を再び取付けることにより容易に交換でき
る。

ベル！・交換等の所要のメンテナンスをしたユニット３
０は前述ａ項の装着要領で複写機本体内に装着すること
により感光ドラム９等の画像形成手段部に対して画像形
成実行上で必要な所定の関係位置・姿勢状態（作動位置
）に復帰・位置決めされる。

（実施例２）　（第４図） 前記実施例１（第１〜３図）において搬送ベルトユニッ
ト３０の第１と第３の位置決めビン４２Ａ−４３Ａ、及
び第２と第４の位置決めビン４２Ｂ０４３Ｂは夫々第４
図例のようにユニット３０の手前側板３５と奥側板３６
を貫通させてスラスト方向に摺動自由に軸受させた１木
ずつの丸棒材４６の両端部としてもよい。

丸棒材４６はその左端寄りに嵌着したＥリング４６ａで
位置決めして丸棒材４６に外嵌したばねストッパ４６ｂ
とユニツ）３０の奥側板３６の内面間に配設した圧縮ば
ね４３ｆで図面り右方ヘスラスト移動付勢されており、
自由状態においては丸棒材４６の右端寄りに嵌着したＥ
リング４６Ｃがユニット３０の手前側板３５の内面に当
接することにより抜は止められている。このように第１
〜第４の位置決めビン４２Ａ０４２Ｂ−４３Ａ−４３Ｂ
を構成しても第工〜第４の位置決めブロック４４Ａ・４
４Ｂ＠４５Ａ拳４５Ｂとの共働により前記実施例１のも
のと同様の作用で搬送ベルトユニット３０を作動位置に
対して精度よく位置決め装着状態°にさせることができ
る。

〈実施例３〉　（第５図） 本例は搬送ベルトユニット３０の第１〜第４の位置決め
ビン４２Ａ＠４２Ｂ−４３Ａφ４３Ｂを全てユニット３
０の側板３５−３６の外面にカシメ定着して配設しであ
る。モしてユニツ）３０の装着状態時の左右方向（シー
ト材搬送方向とは直角方向の位置決めは、第１〜第４の
位置決めブロック４４Ａ＠４４Ｂ−４５Ａ−４５Ｂに夫
々設けたビン先端部案内用のアンダーカット胴面部４４
ｄ・４５ｄでビン先端面を各ブロックに夫々設けたスラ
スト止め壁ｍ　４４　ｅ　＊　４．５　ｅとの対面部へ
案内位置させることにより行なわせる構成にしである。

即ち第１、と第３の位置決めビン４２Ａ＠４３Ａの先端
間が第１と第３の位置決めブロック４４Ａ−４５Ａの壁
部４４ｅ　＊　４５ｅ間に嵌入し、又第２と第４の位置
決めビン４２Ｂ−４３Ｂの先端間が第２と第４の位置決
めブロック４４Ｂ−４５Ｂの壁部４４ｅ＊４５ｅ間に嵌
入してユニット３０の左右方向に関する位置決めがなさ
れる。

ただこの構成の場合、第１〜第４の位置決めブロック４
４Ａ争４４Ｂ−４５Ａ・４５Ｂに対するユニット３０側
の第１〜第４の位と決めビンの着脱（出入り）をしやす
くするために、ビン先端面とスラス）＋ヒめ壁部間に多
少なりとも着脱余裕αをけた方がよいため、その隙間α
がガタ分となりユニット３０の左右方向についての位置
決め誤差となるのを避けられないが、実施例１や同２の
構成よりも簡単でコスト安を図れる点で有利である。

（実施例４）　（第６図） 本例は搬送ベルトユニット３０の昇降装置１３０（移動
手段）の他の構成例を示している。本例は前述実施例１
の乎行移動式の昇ＩＩＩＩ装置に対して回動式である。

実施例１のものと共通する構成部材・部分には共通の符
号を付して再度の説明を省略する。

即ち５７は先端側のヒンジ軸５７ａを中心に」−下回動
自由のユニットａａ板であり、この載置板５７の上面四
隅部に前記実施例１のスライド板５４．４１に設けたと
同様に都合４つの圧縮ばね５５を配設してあり、ユニッ
ト３０は該４つの圧縮ばね５５の各頂部に設けた凸座５
６（押し上げ部材）の凸部５６ａにユニツ）３０側の対
応係合穴３９を嵌入係合させて搭載しである。

ユニット３０をばね５５を介して搭載したユニットａδ
板５７をハンドル５８で上方へ略水平姿勢になるまで持
ち上げ回動させると板５７の先端側がロック装置５９に
ロック爪５９ａの上側に位置して該ロック爪５９ａに支
持され、その後ハンドル５８から手を離しても実線示の
ように鎖板の略水平持ち上げ回動姿勢が保持される。こ
の板５７の持ち上げ回動でユニッ）３０が持ち上げられ
ることにより、ユニット３０側の第１〜第４の位置決め
ビン４２Ａ−４２Ｂ−（４３Ａ）（４３Ｂ）が複写機本
体側の第１〜第４の位置決めブロック４４Ａ　　４４Ｂ
　　（４５Ａ）（４５Ｂ）に受けられ、前記実施例１の
ものど同様の作用で搬送ベルトユニット３０は画像形成
部に対する画像形成実行上で心安な上下方向・前後方向
・左右方向の関係位置が所定に精度よく自動的に位置決
めされ、板５７が略水平持ち上げ回動姿勢にロック装置
ｉ１！５９で保持されている限り、その位置決め位Ｍ（
作動位置）にばね５５（４３ｆ）の圧縮反力で安定に保
持される。

ロック装Ｍ５９のロックを解除して板５７をハンドル５
８にて２点鎖線示のように持ち上げ回動すると、搭載ユ
ニット３０が画像形成手段部から退避位置に下降回動移
動して画像形成部との間に大きな間隙を生じるのでジャ
ム処理を容易に行なうことができる。又Ｆ降回動させた
板５７の上から非結合のユニット３０を持ち上げて複写
機本体内から取り出してベルト交換等のメンテナンスを
行なうことができる。

なお以上の各実施例装ａにおいて画像形成装置本体側に
設けた第１−第４の位置決めブロック４４Ａ　−４４Ｂ
　−４５Ａ　−４５Ｂを搬送ベルトユニット３０側に、
ユニット３０偶に設けた第１〜第４の位置決めビン４２
Ａ・４２Ｂ・４３Ａ−４３Ｂを画像形成装置本体側に設
けてもよいし、又例えば第１と第２の位置決めブロック
４４Ａ−４４Ｂについては二二ッ）３０側に設け（上向
きに設けることになる）、これに当接係合する第１と第
２の位置決めビン４２Ａ・４２Ｂを画像形成装置本体側
に設け、第３と第４の位置決めブロック４５Ａ争４５Ｂ
及び位置決めビン４３Ａ−４３Ｂは各実施例通りに装置
本体側と二ニー７ト３０側に設けた構成にすることもで
きる。

（発明の効果） 以上のように本発明に依れば、画像形成ｆ段部に対する
シート材搬送手段の作動位置精度を容易に高精度に出す
ことができ、高品位の画像形成物を安定に出力させるこ
とができる。又シート材搬送手段の作動位置に対する位
置決め精度を確保する構成が簡単で、部品精度の必要性
が最小限に押えられ、コストを低減させることができる
。移動手段の操作でシート材搬送手段を容易に退避位置
へ位置転換してジャム処理等を容易に行なうことができ
る、又移動手段の操作でシート材搬送手段を逆に作動位
置へ位置転換するだけで該シート材搬送手段は自動的に
所定の作動位置に高精度に位置決め復帰状態になり、そ
の状態が安定に保持される。

シート材搬送手段は移動手段に対して非固定で支持させ
、シート材搬送手段を画像形成手段部へ接近させる方向
の移動手段移動方向は重力方向とは逆方向である関係構
成になることにより１画像形成手段部に対して退避位置
へ位置移動転換させたシート材搬送手段をそれを支持し
ている移動手段上から巾に持ち上げるだけで移動手段と
は縁が切れて画像形成装置本体外へ取り出すことができ
、これにより搬送ベルトの交換等のシート材搬送手段の
メンテナンス、或は画像形成装置本体側の移動手段、そ
の他の機器のメンテナンス−点検等を容易に行なうこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例装置に組み込んだ搬送ベルトユニッ
トの分解斜視図、第２図は本発明に従う画像形成装置の
一例の概略構成図、第３図（Ａ）は搬送ベルトユニット
の第２又は第３の位置決めビンの拡大縦断面図（フリー
状態）、同図（Ｂ）は該ビンが位置決めブロックに係合
している状態の拡大縦断面図、第４図・第５図は夫々位
置決めビンと位置決めブロックの他の構成例の概略構成
図、第６図は昇降装置の他の構成例の概略構成図、第７
図・第８図は夫々従来装置例の概略構成図である。 ３０は搬送ベルトユニットの全体符号、３１−３２はベ
ルト３３を懸回張設させた駆動ローラと従動ローラ、４
２Ａ・４２Ｂ・４３Ａ−４３Ｂは第１乃至第４の位置決
めビン、４４Ａ−４４Ｂ−４５Ａ拳４５Ｂは第１乃至第
４の位置決めブロック、５０はユニット昇降装置。 特許出願人　　キャノン株式会社 代　理　人　　高　梨　幸　雄１呂１ ］

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート材給送手段部から給送させたシート材を画
   像形成手段部へ搬送させて画像形成を実行させ排出部へ
   出力する画像形成装置であり、シート材給送手段部から
   排出部へ至るシート材経路上に配設される機器のうち、
   シート材ジャム処理等のために画像形成手段部に対する
   作動位置から待避位置へ移動可能に配設すべき少なくと
   もシート材給送手段についてそれを移動手段に支持させ
   て画像形成手段部に対して接近する方向と離間する方向
   に位置移動自由に配設し、 移動手段に支持させたシート材給送手段が画像形成部に
   対して接近する方向に移動されたとき相互に当接して画
   像形成部に対してシート材給送手段を正規の作動位置・
   姿勢状態に位置決め・矯正する位置決め部材とそれに当
   接係合する係合部材とをシート材搬送装置側と画像形成
   装置本体側とに相対的に具備させた ことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記位置決め部材と係合部材との係合に伴ないシ
   ート材給送手段を該手段のシート材搬送方向とは直角方
   向の一方に寄せ移動させて該手段側の部材を画像形成装
   置本体側の部材に突き当て的に受け止めさせてシート材
   給送手段のシート材搬送方向とは直角方向の位置決め・
   矯正を行なわせる付勢手段を具備させたことを特徴とす
   る請求項１記載の画像形成装置。
3. （３）シート材給送手段は移動手段に対して非固定で支
   持され、シート材給送手段を画像形成手段部へ接近させ
   る方向の移動手段移動方向は重力方向とは反対方向であ
   ることを特徴とする請求項１又は同２記載の画像形成装
   置。