JPH0215452A - Cassette loading device - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はカセット式磁気記録再生装置に使用するフロン
トローディング式のカセット装着装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a front-loading type cassette mounting device used in a cassette type magnetic recording/reproducing device.
従来の技術
近年、ビデオテープレコーダ（以下、ＶＴＲと称す）等
のカセットテープ記録再生装置のカセット装着装置はカ
セットを前面から装着するフロントローディング式が主
体である。以下、図面を参照しながら上述のカセット装
着装置の一例について説明する。BACKGROUND OF THE INVENTION In recent years, cassette loading devices for cassette tape recording and reproducing apparatuses such as video tape recorders (hereinafter referred to as VTRs) have mainly been of the front-loading type in which the cassette is loaded from the front. Hereinafter, an example of the above-mentioned cassette mounting device will be described with reference to the drawings.
第９図は本発明の改良前に係わる公知でない従来例のカ
セット装着装置の構成を示すものである。FIG. 9 shows the configuration of a conventional cassette loading device which is not known and which is prior to the improvement of the present invention.
第９図において、１はカセットを収納するカセットホル
ダー、２．２’はカセットホルダー１の両側に配置した
側面プレート、３．３′は側面プレート２．２′に設け
たＬ字状をした案内溝で、通常はそれぞれ２本又は３本
で構成される。４，４′はカセットホルダー１の両側に
一本で構成された側壁部材で、それぞれに前述の側面プ
レー） ２ 、２’に設けた案内溝３，３′に係合する
案内ピン５，５′が案内溝の数に対応して設けられてい
る。６，６′は軸７で連結され、側面プレート２ 、２
’に回動自在に支持された伝達歯車、８，８′はそれぞ
れ伝達歯車６，６′と噛合する歯車を構成し、かつ側面
プレー ト２ 、２’にそれぞれ軸支持された回動自在
の駆動アームで、先端に設けた案内溝９，９１に上述の
カセットホルダー１の側壁部材４，４ノ上の主要な案内
ピン５，５′がそれぞれ係合されている。１゜は側面プ
レート２に固定された駆動モーター、１１はウオーム１
２と一体の軸で、継手１３で駆動モーター１０の出力軸
と連結されると共に、側面プレート２に回動自在に支持
されている。１４はウオーム１２と噛合するウオームホ
イール、１６はクラッチディスクで、ねじりコイルバネ
１６によりウオームホイール１４と相互に回動自在なる
よう連結されており、かつ側面プレート２に一体形成さ
れた軸に回動自在に支持されている。このクラッチディ
スク１５の軸筒部分にウオームホイー／Ｉ／１４が回動
自在に嵌合しており、更にウオームホイール１４をはさ
みこむ形で小歯車１７がクラッチディスク１６の軸筒部
分に一体になるように圧入固定されている。又、この小
歯車１７は伝達歯車６と噛合している。１８は側面プレ
ート２と２′を連結する上面プレートである。１９，２
０は取付金具２１を介して側面プレート２に装着された
スイッチ素子で、駆動アーム８の回動ヌトロークの始終
端を検出するものであるが、通常の場合位置調整を必要
とするのが普通である。In Fig. 9, 1 is a cassette holder that stores a cassette, 2.2' is a side plate placed on both sides of the cassette holder 1, and 3.3' is an L-shaped guide provided on the side plate 2.2'. A groove, usually consisting of two or three grooves each. Reference numerals 4 and 4' designate side wall members formed on both sides of the cassette holder 1, each having guide pins 5 and 5 that engage with the guide grooves 3 and 3' provided in the side plates 2 and 2', respectively. ' are provided corresponding to the number of guide grooves. 6, 6' are connected by a shaft 7, and the side plates 2, 2
The transmission gears 8 and 8' are rotatably supported by the transmission gears 6 and 6', respectively, and constitute gears that mesh with the transmission gears 6 and 6', respectively. In the drive arm, the main guide pins 5, 5' on the side wall members 4, 4 of the cassette holder 1 described above are engaged in guide grooves 9, 91 provided at the tips thereof, respectively. 1° is the drive motor fixed to the side plate 2, 11 is the worm 1
2, is connected to the output shaft of the drive motor 10 through a joint 13, and is rotatably supported by the side plate 2. 14 is a worm wheel that meshes with the worm 12, and 16 is a clutch disc, which is connected to the worm wheel 14 so as to be rotatable with respect to each other by a torsion coil spring 16, and is rotatable about a shaft integrally formed on the side plate 2. is supported by A worm wheel/I/14 is rotatably fitted into the cylindrical portion of the clutch disc 15, and a small gear 17 is integrated into the cylindrical portion of the clutch disc 16 by sandwiching the worm wheel 14 therebetween. It is press-fitted and fixed. Further, this small gear 17 meshes with the transmission gear 6. Reference numeral 18 denotes a top plate that connects the side plates 2 and 2'. 19,2
0 is a switch element attached to the side plate 2 via the mounting bracket 21, and is used to detect the start and end of the rotation of the drive arm 8, but normally requires position adjustment. be.
第１０図及び第１１図はクラッチディスク１５関係の構
成の詳細図である。即ち、クラッチディスク１６には軸
穴２２のまわりに同志に、かつ対向する位置に一定角度
に設けられた半月状の長穴２３．２３’を設け、これに
ウオームホイー／Ｌ／１４に、その中心に対して対向す
る位置に一体に形成された突起２４．２４’がそれぞれ
係合している。10 and 11 are detailed diagrams of the configuration related to the clutch disk 15. FIG. That is, the clutch disc 16 is provided with half-moon-shaped elongated holes 23 and 23' that are arranged at a constant angle around the shaft hole 22 and at opposite positions, and the worm wheel/L/14 is provided with half-moon-shaped long holes 23 and 23'. Engaged in each are integrally formed protrusions 24, 24' at opposite positions relative to the center.
又、通常は長穴２３，２３’と突起２４．２４’が実線
で示すような位置関係になるようにバネ１６の一端がウ
ォームホイー／Ｌ’１４に、他端がクラッチディスク１
６にそれぞれ係止されている。従って長穴２３あるいは
２３′の開き角αと突起２４あるいは２４′の幅α′と
の差、即ちα−４７分だけ、ウオ−ムホイー／Ｌ’１４
とクラッチディスク１５とは相互にバネ１６に抗して回
動し得る。１７′はウオームホイー）ｖ１４に一体に形
成された欠歯歯車である。この第１０図に示したような
構成は使用者の操作性並びに操作感をよくするためのも
のである。Normally, one end of the spring 16 is connected to the worm wheel/L'14, and the other end is connected to the clutch disc 1, so that the elongated holes 23, 23' and the protrusions 24, 24' are in a positional relationship as shown by the solid line.
6, respectively. Therefore, the difference between the opening angle α of the elongated hole 23 or 23' and the width α' of the protrusion 24 or 24', that is, α-47, is the difference between the worm wheel/L'14
and clutch disc 15 can rotate against each other against spring 16. 17' is a partially toothed gear integrally formed with the worm wheel (v14). The configuration shown in FIG. 10 is intended to improve operability and operational feeling for the user.
第１２図〜第１４図は以上の従来例の動作説明図である
。第１２図においてカセット２５を挿入して、スイッチ
が働き、モーター１ｏが回動を始めるまで、あるいは電
源オフ（ＯＦＦ）の状態でカセット２５を挿入した時に
、ロック状態のウオムホイ−／し１４に対し、カセット
ホルダー１に係合している駆動アーム８と噛合している
伝達歯車６及び伝達歯車６に噛合しているクラッチディ
スク１６だけが前述のα−α′の範囲内で回動するよう
に構成されている。従って電源オン（ＯＮ）の場合は、
カセット２６を収納したカセットホルダー１をバネ１６
に抗して少し押しこむとスイッチ回路が働き、駆動モー
ター１ｏが回転をはじめ、以後ウオーム１２を介してウ
オームホイー／Ｖ１４が回動するため、ウオームホイー
ル１４の突起２４あるいは２４′がクラッチディスク１
５上の長穴２３あるいは２３′の端面を押していくこと
になる。従ってクラッチディスク１６と一体の小歯車１
７と噛合する伝達歯車を介して、駆動アーム８及び８′
が回動し、駆動アーム８及び８′に構成された案内ｌ＋
’／１９＋９’に係合された案内ビン６．５′と一体の
カセットホルダー１は側面プレート２ 、２’のＬ字状
の案内溝３，３′に沿って水平動作から垂直動作に至る
移動を行い、カセット装着動作を完了する。FIGS. 12 to 14 are explanatory diagrams of the operation of the above conventional example. In FIG. 12, when the cassette 25 is inserted and the switch is activated and the motor 1o starts rotating, or when the cassette 25 is inserted with the power turned off (OFF), the worm wheel 14 in the locked state is , so that only the transmission gear 6 meshing with the drive arm 8 engaged with the cassette holder 1 and the clutch disc 16 meshing with the transmission gear 6 rotate within the above-mentioned α-α' range. It is configured. Therefore, when the power is turned on,
The cassette holder 1 containing the cassette 26 is held by the spring 16.
When the switch circuit is activated and the drive motor 1o starts rotating, the worm wheel/V14 rotates via the worm 12, so that the protrusion 24 or 24' of the worm wheel 14 engages the clutch disc 1.
The end face of the elongated hole 23 or 23' on the hole 5 is pushed. Therefore, the small gear 1 integrated with the clutch disc 16
Drive arms 8 and 8' via a transmission gear meshing with 7.
is rotated, and the guide l+ configured in the drive arms 8 and 8'
The cassette holder 1 integrated with the guide pin 6.5' engaged with '/19+9' moves from horizontal movement to vertical movement along the L-shaped guide grooves 3, 3' of the side plates 2, 2'. and complete the cassette loading operation.
又、電源オフの場合は、カセット２５を収納したカセッ
トホルダー１を上記α−α′の回動角に相当する区間だ
け、バネ１６に抗して押しこむことが可能である。それ
以上はウオームホイー／Ｌ’１４がロック状態の為、強
い抵抗を反力として受けることになる。従って、もし手
をはなせば、バネ１６のカニより、カセットホルダー１
は元の状態へ復帰される。When the power is off, the cassette holder 1 containing the cassette 25 can be pushed in against the spring 16 by a distance corresponding to the rotation angle α-α'. Beyond that, the worm wheel/L'14 is in a locked state and will receive strong resistance as a reaction force. Therefore, if you release your hand, the cassette holder 1
is returned to its original state.
次に、第１３図においてカセット装着後、排出モードの
時は駆動モーター１０は反対方向に回転するが、クラッ
チデイヌク１５とウオームホイー／ｖ１４との相関はバ
ネ１６によりウオームホイー）ｖ１４がクラッチディス
ク１６を引張り上げることになる。従って、通常はカセ
ット２６を収納したカセットホルダー１を垂直方向へ引
張り上げる時の負荷トルりＭｌがクラッチディスク１６
にかかるため、バネ１６のセットトルりＭ２は、Ｍｌよ
シ大きくなるように設定する必要がある。しかるにＭ２
を大きくすると、使用者がカセットヲ押しこみ、スイッ
チが働いて駆動モーター１ｏが回転をはじめるまでの反
力が大きくなって操作感が悪いということになる為、適
切なバネ設定が必要である。又、駆動アーム８及び８′
の回動角α−α′に相当するカセットホルダー１の移動
領域は水平動作区間内になるようにする。又、排出動作
時にカセットホルダー１を垂直に持ち上げる時に過負荷
がかかったりすると、駆動アーム８，８′以下カセツト
ホルダー１がロック状態となり、バネ１６に抗してウオ
ームホイール１４のみがバネ１６によるトルりが負荷ト
ルクとつり合うかあるいは上記α−４７間だけ回動して
しまうかしてからようやくクラッチディスク１５以下が
回動をはじめる。Next, in FIG. 13, after the cassette is installed, the drive motor 10 rotates in the opposite direction when in ejection mode, but the correlation between the clutch decoupling 15 and the worm wheel (v14) is that the worm wheel (v14) is the clutch disc due to the spring 16. 16 will be pulled up. Therefore, normally, the load torque Ml when pulling up the cassette holder 1 containing the cassette 26 in the vertical direction is
Therefore, the set torque M2 of the spring 16 needs to be set to be larger than Ml. However, M2
If the value is increased, the reaction force generated when the user pushes in the cassette and the switch operates to cause the drive motor 1o to start rotating will increase, resulting in a poor operating feel, so an appropriate spring setting is required. Also, drive arms 8 and 8'
The movement area of the cassette holder 1 corresponding to the rotation angle α-α' is made to be within the horizontal movement section. In addition, if an overload is applied when lifting the cassette holder 1 vertically during the ejection operation, the cassette holder 1 below the drive arms 8, 8' becomes locked, and only the worm wheel 14 resists the spring 16 and the worm wheel 14 resists the torque generated by the spring 16. Clutch disc 15 and below begin to rotate only after the torque is balanced with the load torque or the clutch disc 15 and below have rotated by the above-mentioned α-47 range.
モータートルりは負荷トルりより大きいことが前提であ
るが、いずれにしてもかかる状況ではスムーズな動作は
期待できない。従ってこの従来例では、第１４図に示す
ようにウオームホイール１４に一体に、クラッチディス
ク１６と一体の小歯車１７と同径の欠歯歯車１１を設け
ており、垂直動作時のみ、伝達歯車６と噛合し、上記α
−α′の回動角に相当する区間以上の水平動作中は噛合
することのないような構成をしている。尚、このような
構成の場合はバネ１６のセットトルクＭ２は必ずしもク
ラッチディスクへかかる負荷トルクＭ１より大きくする
必要はないが、排出完了時で確実にカセットホルダーが
定位置へ戻り、かつ、カセットをカセットホルダーへ収
納する時に完全に収納しきらないのにホルダーが簡単に
動いてしまわないことが必要であり、又、組立ライン上
ろるいは修理サービス等で磁気記録再生装置を傾けて操
作する時に、カセットを収納したカセットホルダーが確
実に排出することが必要であることから、バネ１６０セ
ツトトルクを弱くするには限界がある。It is assumed that the motor torque is greater than the load torque, but in any case, smooth operation cannot be expected in such a situation. Therefore, in this conventional example, as shown in FIG. 14, the worm wheel 14 is integrally provided with a partially toothed gear 11 having the same diameter as the small gear 17 that is integrated with the clutch disc 16. meshes with the above α
The structure is such that meshing does not occur during horizontal movement over an area corresponding to a rotation angle of -α'. In addition, in such a configuration, the set torque M2 of the spring 16 does not necessarily have to be larger than the load torque M1 applied to the clutch disk, but it is possible to ensure that the cassette holder returns to its home position upon completion of ejection, and that the cassette is When storing the cassette in the cassette holder, it is necessary that the holder does not move easily even if the cassette is not completely stored, and also when operating the magnetic recording/reproducing device at an angle on the assembly line or during repair service. Since the cassette holder containing the cassette needs to be reliably ejected, there is a limit to how much the setting torque of the spring 160 can be weakened.
発明が解決しようとする課題
以上のように、一般に従来のカセット装着装置は専用の
高価なモーターを具備し、更に駆動アームの適切な回動
速度にするために減速歯車装置全装備するのが普通であ
り、高コストになるという問題点を有していた。又、カ
セット挿入時に、カセットインスイッチが働いて駆動モ
ーターが回動をはじめてからも手でカセットを押し続け
るとウオームホイールとクラッチディスクがカセット挿
入前の状態より相互の位相がずれた状態で回動するだめ
、ウオームホイールの欠歯部分の歯が、クラッチディス
クに一体の歯車と位相がずれたまま駆動アームの歯車と
噛合するに至る。通常はそのままの状態では装着動作を
完了しないが、あるいは完了してもクラッチデイヌクと
ウオームホイールに係合せるバネがのびているため、排
出時にバネの反力でカセットが勢いよく飛び出してしま
うといった問題点があった。Problems to be Solved by the Invention As described above, conventional cassette mounting devices are generally equipped with a dedicated expensive motor, and are also usually equipped with a full reduction gear device in order to maintain an appropriate rotational speed of the drive arm. This has the problem of high cost. Also, when inserting a cassette, if you continue to push the cassette by hand even after the cassette in switch is activated and the drive motor starts rotating, the worm wheel and clutch disc will rotate out of phase with each other compared to the state before the cassette was inserted. Unfortunately, the teeth on the worm wheel with missing teeth mesh with the gear on the drive arm while being out of phase with the gear on the clutch disc. Normally, the loading operation will not be completed in this state, or even if it is completed, the spring that engages the clutch decoupling and the worm wheel is stretched, so the problem is that the cassette will forcefully pop out due to the reaction force of the spring when it is ejected. was there.
本発明は以上のような問題点に鑑み、一般に磁気記録再
生装置本体のキャブスタン駆動用モーター等を利用する
ことを前提に、専用の駆動モーター並びに減速歯車装置
等をなくし、上記磁気記録再生装置本体に設けた出力歯
車に、引張バネ等の第１の弾性部材にて相互に連結され
た２枚構成になるランクの一方の一端を噛合可能なるよ
うに、他端を直接駆動アームに噛合しないようにし、か
つ、他方のラックは直接駆動アームに噛合して回動なら
しめる構成したもので、カセット挿入時に、カセットイ
ン動作開始以後も手でカセッＨ押し続けても、一方のラ
ックの歯は駆動アームと噛合せずに第１の弾性部材で連
結されているので、第１の弾性部材が伸長するため、ラ
ック間の位相ズレは発生せず、排出時には補助力付与手
段によりカセットホルダーの移動を補助する力が作用す
るためスムーズな一連のカセット装着動作を可能とする
ものであると同時にモーターや減速系のない極めて簡単
な構成で安価なカセット装着装置を提供するものである
。In view of the above-mentioned problems, the present invention is based on the premise that the cab stan drive motor of the main body of the magnetic recording/reproducing apparatus is generally used, and the above-mentioned magnetic recording/reproducing apparatus eliminates the dedicated drive motor and reduction gear device. One end of the two-piece rank connected to each other by a first elastic member such as a tension spring can be engaged with the output gear provided on the main body, but the other end is not directly engaged with the drive arm. In addition, the other rack is configured to engage directly with the drive arm and rotate, so that even if the cassette H is continued to be pressed by hand even after the cassette-in operation has started, the teeth of one rack will not move when inserting the cassette. Since it is connected by the first elastic member without meshing with the drive arm, the first elastic member expands, so there is no phase shift between the racks, and the cassette holder is moved by the auxiliary force applying means during ejection. The purpose of the present invention is to provide a cassette mounting device that enables a smooth series of cassette mounting operations because a force that assists in the action of the cassette mounting device is applied, and at the same time, it has an extremely simple configuration and is inexpensive because it does not require a motor or a speed reduction system.
課題を解決するだめの手段
上記の問題点を解決するだめに、本発明のカセット装着
装置は、カセットテープを着脱可能に保持しうるカセッ
ト保持部材と、前記カセット保持部材の両側壁に突設さ
れた突起物が移動自在に挿通され、かつ、そのカセット
保持部材を、カセットテープの着脱が可能な第１位置と
、カセットテープの記録もしくは再生が可能な第２位置
の間を往復移動させ得るように案内する第１案内溝部と
、その第１案内溝部の一端部から直角もしくは略直角方
向へ連続して形成された第２案内溝部を有する両側面プ
レートと、前記カセット保持部材を前記第１位置から第
２位置の方向ならびに、それとは逆の方向へ持ち来たす
ように前記突起物を駆動する回動自在な駆動アームを有
するカセット保持部材駆動手段と、前記駆動手段に設け
た歯車と噛合して、前記駆動アームを一定角度回動なら
しめる領域に歯を構成し、かつ、一部に折曲げ等の凸部
を形成するとともに前記側面プレートに設けた案内部材
に沿って移動可能な第１のラックと、前記第１のラック
に設けた凸部が係合せる係合部を有し、かつ第１のラッ
クと第１の弾性部材で相互に摺動可能になるように案内
部材に沿って移動可能で、かつ前記歯車とは噛合しない
位置に歯を構成した＄２のラックと、前記側面プレート
の少なくとも一方に、前記カセット保持部材に突設され
た前記突起物が前記第２案内溝部から第１案内溝部へ移
動していくとき前記駆動アームの回動方向に回動付勢力
を与えて、前記カセット保持部材の前記第１位置へ至る
前の前記駆動アームの回動力を補助させる補助力付与手
段を設けて成るという構成を備えたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the cassette mounting device of the present invention includes a cassette holding member capable of detachably holding a cassette tape, and a cassette holding member protruding from both side walls of the cassette holding member. The protrusion is movably inserted through the cassette holding member, and the cassette holding member is movable back and forth between a first position where the cassette tape can be attached and removed and a second position where the cassette tape can be recorded or played back. a first guide groove for guiding the cassette holding member to the first position; cassette holding member driving means having a rotatable driving arm for driving the protrusion from the second position to the second position and in the opposite direction; , a first member having teeth in a region for rotating the drive arm at a certain angle, a part having a convex portion such as a bend, and movable along a guide member provided on the side plate; The rack has an engaging part that engages with the convex part provided on the first rack, and moves along the guide member so that the first rack and the first elastic member can slide against each other. The protrusion protruding from the cassette holding member is attached to at least one of the side plate and the $2 rack having teeth at a position that is capable of meshing with the gear and does not mesh with the gear. 1. Applying an auxiliary force to the rotational force of the drive arm before the cassette holding member reaches the first position by applying a rotational biasing force in the rotational direction of the drive arm when moving to the first guide groove portion. It has a configuration that includes means.
作 用
本発明は上記の極めて簡単な構成によって組立工数並び
にコストの大幅削減を可能とすると共に、カセット挿入
時に駆動アームとラックとの噛合の位相ズレによる問題
を防ぎ、確実でスムーズなカセット装着排出の一連の動
作を完了させるという優れたカセット装着装置を提供す
るものである。Function The present invention enables a significant reduction in assembly man-hours and costs due to the extremely simple configuration described above, and also prevents problems caused by phase shift in the engagement between the drive arm and the rack when inserting the cassette, thereby ensuring reliable and smooth loading and unloading of the cassette. This provides an excellent cassette loading device that completes a series of operations.
実施例
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。EXAMPLES Hereinafter, examples of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例によるカセット装着装置の構
成を示すものである。FIG. 1 shows the configuration of a cassette loading device according to an embodiment of the present invention.
第１図において、２θはカセットホルダー、２７゜２７
′はカセットホルダー２６の両側に一体で構成された側
壁、２８．２８’は側壁２７．２７’に設けられた案内
ピン、２９ 、２９’はカセットホルダー２６の両側に
配置された側面プレート、３０ 、３０’は側面プレー
）２９．２９’に設けられたＬ字状の案内溝で、それぞ
れ２本又は３本ずつで構成され、案内ピン２８．２８’
がそれぞれ係合している。尚、案内ピン２８．２８’は
案内溝３０．３０’の数に対応して設けられている。３
１．３１’は軸３２で連結され、側面プレート２９．２
９’に回動自在に支持された駆動アームで、先端に設け
た案内溝３３゜３３′に上述のカセットホルダー２６の
側壁部材２７゜２ブ上の主要な案内ピン２８．２８’が
それぞれ係合されている。駆動アーム３１又は３１′の
片方には軸３２と同志に歯車を一体で構成している。３
４は第１のラックで、側面プレート２９又は２９′に設
けた２個の案内片３５．３５’に嵌合して水平移動可能
なるように形成した案内溝３４Ａを有すると共にその一
端に駆動アーム３１に一体の歯車３６と噛合する数枚の
歯３７を有し、かつ他端には側面プレート２９又は２９
′に固定されるスライドスイッチ３８のアクチュエータ
ー３９に係合する折曲げ状の突起を構成している。４０
は第２のラックで、第１のラック３４と同様に側面プレ
ート２９又は２９′に設けた案内片３５．３６’に嵌合
して水平移動可能なるように案内溝４０Ａを有すると共
に、第２のラック４０と第１のラック３４はそれぞれに
設けたバネかけ部に係合した引張バネ等の第１の弾性部
材４１によって相互に連結されている。尚、第２のラッ
ク４ｏには角状の長穴の係合部４２が形成されており、
これに第１のラック３４に形成した折曲げ部等の凸部４
３が嵌合されて、通常は引張バネ４１によって相互に当
接された位置では側面プレート２９又は２９′に形成さ
れた案内片３６に嵌合せる案内溝３４Ａ、４０Ａの位相
が合致すると共に、第２のラック４０の角状の係合部４
２と第１のラック３４の凸部４３との空間領域だけ、第
１のラック３４と第２のラック４゜とは相互に摺動し得
るように構成される。In Figure 1, 2θ is the cassette holder, 27°27
' is a side wall integrally formed on both sides of the cassette holder 26, 28, 28' is a guide pin provided on the side wall 27, 27', 29, 29' is a side plate arranged on both sides of the cassette holder 26, 30 , 30' are L-shaped guide grooves provided on the side plates 29 and 29', each consisting of two or three guide pins 28 and 28'.
are engaged with each other. Note that the number of guide pins 28, 28' corresponds to the number of guide grooves 30, 30'. 3
1.31' is connected by the shaft 32 and the side plate 29.2
The main guide pins 28 and 28' on the side wall member 27 and 28 of the cassette holder 26 are respectively engaged with the guide grooves 33 and 33' provided at the tip of the drive arm rotatably supported by the drive arm 9'. are combined. A shaft 32 and a gear are integrally formed on one side of the drive arm 31 or 31'. 3
Reference numeral 4 designates a first rack, which has a guide groove 34A formed to be horizontally movable by fitting into two guide pieces 35 and 35' provided on the side plate 29 or 29', and has a drive arm at one end thereof. 31 has several teeth 37 that mesh with an integral gear 36, and the other end has a side plate 29 or 29.
It constitutes a bent protrusion that engages with an actuator 39 of a slide switch 38 fixed to '. 40
is a second rack, which, like the first rack 34, has a guide groove 40A so that it can be horizontally moved by fitting into a guide piece 35, 36' provided on the side plate 29 or 29'. The rack 40 and the first rack 34 are connected to each other by a first elastic member 41 such as a tension spring engaged with a spring hook provided on each rack. Incidentally, the second rack 4o is formed with an engaging portion 42 having a rectangular elongated hole.
A convex portion 4 such as a bent portion formed on the first rack 34
3 are fitted and are normally brought into contact with each other by the tension spring 41, the phases of the guide grooves 34A and 40A fitted to the guide piece 36 formed on the side plate 29 or 29' match, and the Square engaging portion 4 of rack 40 of No. 2
2 and the convex portion 43 of the first rack 34, the first rack 34 and the second rack 4° are configured to be able to slide relative to each other.
４４ 、４４’は制御レバーで、側面プレート２９又は
２９′に回動自在に設けられ、バネ等の第２の弾性部材
４５．４６’が同軸に設けられている。Control levers 44 and 44' are rotatably provided on the side plate 29 or 29', and second elastic members 45 and 46' such as springs are coaxially provided.
４６ 、４６’は側面プレー）２９．２９’に突設され
り制御レバー４４．４４’のレバーストッパーである。46 and 46' are lever stoppers of the control levers 44 and 44', which are protruded from the side plates 29 and 29'.
第２の弾性部材４５．４５’の一端は側面プレート２９
．２９’に突設されたストッパー６１゜６１′に掛けら
れ、他端は制御レバー４４．４４’に掛けられている。One end of the second elastic member 45, 45' is connected to the side plate 29.
．． It is hung on a stopper 61° 61' protruding from 29', and the other end is hung on a control lever 44, 44'.
制御レバー４４．４４’は第２の弾性部材４５ 、４５
’によシ常時レバーストッパー４６．４６’の方向に回
動付勢力が与えられており、この制御レバー４４．４４
’及び第２の弾性部材４６゜４５′により補助力付与手
段を構成している。The control lever 44, 44' is connected to the second elastic member 45, 45
A rotation urging force is always applied in the direction of the lever stopper 46.46', and this control lever 44.44
' and the second elastic member 46°45' constitute an auxiliary force applying means.
４７は（第３図参照）磁気記録再生装置本体に設けられ
ている出力歯車で、本発明によるカセット装着装置をこ
の本体に取付ける時、あらかじめ位相を合わた状態で、
第２のラック４０のＬ字状に曲げだ一端に形成された歯
４８に噛合されるものである。尚、第２のラック４０の
歯４８は駆動アーム３１に一体の歯車３６と噛合しない
位置に第１のラック３４に構成した歯の領域と同一長さ
にわたって構成される。Reference numeral 47 (see Fig. 3) is an output gear provided in the main body of the magnetic recording/reproducing device, and when the cassette mounting device according to the present invention is attached to this main body, the gears are adjusted in phase in advance.
It meshes with teeth 48 formed at one end of the L-shaped bend of the second rack 40. The teeth 48 of the second rack 40 are arranged over the same length as the area of the teeth formed on the first rack 34 at a position where they do not mesh with the gear 36 integral with the drive arm 31.
一般に磁気記録再生装置では、キャプスタン駆動テープ
ローディングメカ駆動、リール台駆動等、各種の駆動源
が必要であるが、必要性能、コスト等の関係でそれぞれ
専用モーターを使用したり、あるいは１個のモーターで
何種類かの機能を兼用するなど、色々の構成が実用化さ
れている。一般に機能を兼用する場合は機械的あるいは
電動ソレノイドなどの手段を併用した色々なりラッチ機
構を用いて駆動モーターの出力を機能別に大きさや方向
を切換える必要がある。Magnetic recording and reproducing devices generally require various drive sources, such as a capstan drive, a tape loading mechanism drive, and a reel stand drive, but due to required performance, cost, etc., a dedicated motor may be used for each, or a single motor may be used. Various configurations have been put into practical use, such as motors that serve multiple functions. Generally, when multiple functions are used, it is necessary to use various latch mechanisms using mechanical or electric solenoids to switch the magnitude and direction of the output of the drive motor for each function.
第２図は本実施例における磁気記録再生装置の駆動シス
テムの一例を示すブロック図である。本実施例の場合、
シリンダーを除く全ての動作をキャプスタンモーターだ
けで行っている場合を示す。FIG. 2 is a block diagram showing an example of the drive system of the magnetic recording/reproducing apparatus in this embodiment. In the case of this example,
This shows a case where all operations except the cylinder are performed only by the capstan motor.
第２図において、４９はダイレクトドライブのキャプス
タンモーター、５０は第１の減速系、６１は第２の減速
系、６２はリール台、５３は第１のクラッチ、５４は一
種のクラッチ機能を有する第３の減速系、６５は第４の
減速系、６６はテープローディング動作を行う出力系、
５７は第２のクラッチ、６８は第５の減速系、５９は各
メカの動作モードを制御するシステムの出力系、６０は
第６の減速系、４７は本発明によるカセット装着装置に
連結される出力歯車である。尚、第１のクラッチ６３は
カセット装着ならびにテープローディング等の動作とテ
ープ走行動作との切換えを行うもので、第１の減速系５
０と第２の減速系５１との間には、第２図のブロック図
には図示していないが、メカ動作モード制御システムに
連動してキャプスタンモーターの回転全連結あるいは遮
断する機構がついており、テープ走行時に連結するよう
になっている。In FIG. 2, 49 is a direct drive capstan motor, 50 is a first reduction system, 61 is a second reduction system, 62 is a reel stand, 53 is a first clutch, and 54 has a kind of clutch function. a third deceleration system; 65 a fourth deceleration system; 66 an output system that performs a tape loading operation;
57 is a second clutch, 68 is a fifth reduction system, 59 is an output system of a system that controls the operation mode of each mechanism, 60 is a sixth reduction system, and 47 is connected to the cassette mounting device according to the present invention. It is an output gear. The first clutch 63 is used to switch between operations such as cassette mounting and tape loading and tape running operation, and is connected to the first reduction system 5.
Although not shown in the block diagram of FIG. 2, there is a mechanism between the capstan motor 0 and the second reduction system 51 that fully connects or disconnects the rotation of the capstan motor in conjunction with the mechanical operation mode control system. It is designed to connect when the tape is running.
尚、以上のような駆動システムは他に色々な構成が考え
られるが、本発明の場合、カセット装着装置専用の駆動
モーターをなくし、磁気記録再生装置の駆動源を利用す
ることが主意であシ、駆動システム自体が目的ではない
ので、駆動システムに関する詳細については省略する。Although various other configurations of the drive system described above are conceivable, in the case of the present invention, the main idea is to eliminate the drive motor dedicated to the cassette loading device and utilize the drive source of the magnetic recording and reproducing device. , since the drive system itself is not the objective, details regarding the drive system will be omitted.
第３図〜第７図は以上のように構成されたカセット装着
装置の動作説明のための要部側面図である。3 to 7 are side views of essential parts for explaining the operation of the cassette loading device configured as described above.
第３図はカセット挿入前の状態を示すもので、第４図は
カセットをカセットホルダーへ収納し、更にカセットホ
ルダーを押しこんでカセットインスイッチが働き、駆動
モーターの回転がはじまるまでの状態を示すものである
。Figure 3 shows the state before the cassette is inserted, and Figure 4 shows the state after the cassette is stored in the cassette holder, the cassette holder is further pushed in, the cassette in switch is activated, and the drive motor starts rotating. It is something.
即ち、出力歯車４７に噛合している第２のラック４ｏは
元の状態にあるが駆動アーム３１に一体の歯車３６と歯
３了で噛合している第１のラック３４は第１の弾性部材
４１に抗して水平移動する。That is, the second rack 4o that is meshed with the output gear 47 is in its original state, but the first rack 34 that is meshed with the gear 36 integrated with the drive arm 31 through its teeth 3 is in the first elastic member. horizontal movement against 41.
第６図はカセットインスイッチが働きカセット装着動作
を行う状態を示す。出力歯車４７が回転し、出力歯車４
７と噛合する第２のラック４ｏは矢印ａ方向へ水平移動
を行うが、係合部４２が第１のラック３４の凸部４３を
押していくため、第２のラック４ｏと噛合している駆動
７−ム３１は矢印す方向へ回動されることになり、駆動
アーム３１と案内ピン２８で係合しているカセットホル
ダー２６は側面プレー）２９．２９に構成されたＬ字状
の案内溝３０．３０に沿って水平並びに垂直移動を行う
。FIG. 6 shows a state in which the cassette in switch is activated to perform the cassette mounting operation. The output gear 47 rotates, and the output gear 4
The second rack 4o that engages with the second rack 4o moves horizontally in the direction of the arrow a, but since the engaging portion 42 pushes the convex portion 43 of the first rack 34, the drive that engages with the second rack 4o moves horizontally in the direction of the arrow a. 7-The arm 31 is rotated in the direction indicated by the arrow, and the cassette holder 26, which is engaged with the drive arm 31 through the guide pin 28, has an L-shaped guide groove formed in the side plate 29.29. 30. Perform horizontal and vertical movement along 30.
第６図は、カセットホルダー２６の側壁２７に突設され
た案内ビン２８が、側面プレート２９の第１案内溝部３
０ａから第２案内溝部３ｏｂに変わろうとする状態を示
す。この時、駆動アーム３１と制御レバー４４とが当接
しようとしている。案内ビン２８が第２案内溝部３０ｂ
方向（カセットの記録もしくは再生が可能な第２位置方
向）へ更に移行すると、駆動アーム３１と制御レバー４
４とが当接し始め、第７図のカセットの装置状態の第２
位置まで、その状態を保っている。ここで、制御レバー
４４は、第２の弾性部材４６により、駆動アーム３１の
回動方向とは逆の方向Ｃの回動付勢力ヲ与えられている
ので、カセットホルダー２６の第２位置へ至る前の移動
速度が減速される。FIG. 6 shows that the guide pin 28 protruding from the side wall 27 of the cassette holder 26 is connected to the first guide groove portion 3 of the side plate 29.
It shows a state where the state is about to change from 0a to the second guide groove portion 3ob. At this time, the drive arm 31 and the control lever 44 are about to come into contact with each other. The guide bin 28 is connected to the second guide groove portion 30b.
When the drive arm 31 and the control lever 4
4 begin to come into contact with each other, and the second cassette in the device state of FIG.
It remains in that position. Here, since the control lever 44 is given a rotation urging force in the direction C opposite to the rotation direction of the drive arm 31 by the second elastic member 46, the control lever 44 reaches the second position of the cassette holder 26. Previous movement speed is reduced.
ここで通常、カセットホルダー２６の案内ピン２８ 、
２８’が第１案内溝部３０ ａから第２案内溝部３０ｂ
へ移行した時、第１案内溝部３０ａを移動中に作用しな
かったカセットを含むカセットホルダー２６の重量が、
カセットの第２位置方向へ加味され、駆動アーム３１．
３１’等からなる駆動手段の歯車のバックフラッシュに
より、カセットホルダー２６は急激にカセットの第２位
置方向へ移行してしまい（移行というより落下してしま
う）大きな音を発生させていたが、本実施例によると、
制御レバー４４．４４’は第２の弾性部材４５゜４６′
により、駆動アーム３１．３１’の回動方向とは逆の方
向く矢印Ｃ）の回動付勢力が与えられているので、カセ
ットホルダー２６の第２位置へ至る前の移動速度が減速
され、急激な落下は発生しなく大きな音が大幅に軽減さ
れる。Here, normally, the guide pin 28 of the cassette holder 26,
28' is the first guide groove part 30a to the second guide groove part 30b
When moving to , the weight of the cassette holder 26 including the cassette that did not act while moving in the first guide groove portion 30a is
The drive arm 31 .is applied toward the second position of the cassette.
31' etc., the cassette holder 26 suddenly moved toward the second position of the cassette (it fell rather than moved), which caused a loud noise. According to the example:
The control lever 44, 44' is connected to the second elastic member 45, 46'.
As a result, a rotation urging force in the direction of arrow C) opposite to the rotation direction of the drive arm 31, 31' is applied, so that the moving speed of the cassette holder 26 before reaching the second position is reduced. Sudden falls do not occur and loud noises are significantly reduced.
次にカセットの排出時について説明する。Next, a description will be given of the time when the cassette is ejected.
第７図の状態から、駆動モーターの回転がはじまると、
出力歯車４７が回転し、出力歯車４７と噛合する第２の
ラック４ｏは矢印ａと反対方向へ水平移動を行う。第２
のラック４０の移動は、引張りバネ４１を介して第１の
ラック３４に伝達され、第２のラック４ｏと同方向へ水
平移動する。When the drive motor starts rotating from the state shown in Figure 7,
The output gear 47 rotates, and the second rack 4o that meshes with the output gear 47 horizontally moves in the direction opposite to the arrow a. Second
The movement of the rack 40 is transmitted to the first rack 34 via the tension spring 41, and horizontally moves in the same direction as the second rack 4o.
第１のラック３４と噛合している駆動アーム３１は矢印
すと反対方向へ回動されることになり、駆動アーム３１
と案内ピン２８で係合しているカセットホルダー２６は
側面プレート２９．２９’に構成されたＬ字状の案内溝
３ｏ、３σに沿って垂直並びに水平移動し、第３図の状
態まで排出される。The drive arm 31 that is engaged with the first rack 34 is rotated in the opposite direction as shown by the arrow, and the drive arm 31
The cassette holder 26, which is engaged with the guide pin 28, moves vertically and horizontally along the L-shaped guide grooves 3o and 3σ formed on the side plates 29 and 29', and is ejected to the state shown in FIG. Ru.
カセットホルダー２６を第１位置方向へ移動させるよう
作用する力としては、すでにカセット挿入時の動作の補
助力付与手段の説明から明白なように、補助力付与手段
を構成する第２の弾性部材４５により発生する回動付勢
力が矢印Ｃ方向に制御レバー４４を介して駆動アーム３
１に作用し、駆動アーム３１を矢印すと反対方向に回動
せしめる力としである。つまシ、カセットホルダー２６
を第１位置方向へ移動させるように作用する力は、第２
の弾性部材４６と第１の弾性部材４１との弾性力の合力
により行うことになる。The force acting to move the cassette holder 26 in the first position direction is caused by the second elastic member 45 constituting the auxiliary force applying means, as is already clear from the description of the auxiliary force applying means for the operation at the time of inserting the cassette. The rotation biasing force generated by
1, acting as a force that causes the drive arm 31 to rotate in the opposite direction. Tsumashi, cassette holder 26
The force that acts to move the
This is done by the resultant force of the elastic forces of the elastic member 46 and the first elastic member 41.
駆動モー”−’１１’６ルキヤプスタンモータ４９は、
カセットを含むカセットホルダー２６をテープカセット
の着脱が可能な第１位置と、カセットテープの記録もし
くは再生が可能な第２位置の間を往復移動させる力を充
分有しているが、カセットホルダー２６の第２位置から
第１位置方向への移動時には、第１の弾性部材４１がク
ラッチ機構としての役割を果すだめ、必要以上の力がカ
セットホルダー２６へ伝達されない構成にしている。従
って、第１の弾性部材４１の弾性力のみでカセットホル
ダー２６を排出する場合の弾性力は、駆動アーム３１の
歯車部３６と、カセットホルダー２６の案内ピン２日と
にはかなりのアーム比率を有しているため、非常に大き
な値になってしまい、カセットを装着する場合、第１の
弾性部材４１に抗してカセットホルダー２６を大きな力
で水平に挿入しなくてはならず、実用的でない。つまシ
第１の弾性部材４１の弾性力は、小さい程使い易く実用
的である。The drive motor"-'11'6" capstan motor 49 is
It has enough force to reciprocate the cassette holder 26 containing the cassette between a first position where the tape cassette can be attached and removed and a second position where the cassette tape can be recorded or played back. When moving from the second position to the first position, the first elastic member 41 serves as a clutch mechanism, so that no more force than necessary is transmitted to the cassette holder 26. Therefore, when ejecting the cassette holder 26 using only the elastic force of the first elastic member 41, the elastic force exerts a considerable arm ratio on the gear portion 36 of the drive arm 31 and the guide pin 2 of the cassette holder 26. This results in a very large value, and when installing a cassette, the cassette holder 26 must be inserted horizontally with a large force against the first elastic member 41, making it impractical. Not. The smaller the elastic force of the first elastic member 41, the easier it is to use and the more practical it is.
しかし、小さすぎると、第１の弾性部材４１は、カセッ
トホルダー２６を移動させる力を発生することができな
く、それは伸びるのみである。つまり、第１のラック３
４は移動せず、第２のラック４０のみ、矢印ａと反対方
向に移動するだけになってしまいカセットホルダー２６
を移動させる事ができない。However, if it is too small, the first elastic member 41 will not be able to generate a force to move the cassette holder 26, and it will only stretch. That is, the first rack 3
4 does not move, and only the second rack 40 moves in the opposite direction to the arrow a, and the cassette holder 26
cannot be moved.
本実施例では、第１の弾性部材４１の弾性力をカセ、ッ
トホルダー２６の挿入に問題とならない程度に弱くし、
第１の弾性部材４１の弾性力に第２の弾性部材４６の弾
性力を補助することによってカセットホルダー２６の移
動が行なえるようにしである。つまり、第８図のカセッ
トホルダー移動距離と力の関係から明らかなように、補
助力付与手段の第２の弾性部材４６によシカセットホル
ダー２６にカセットホルダー移動力として作用する力を
ＦＡ、第１の弾性部材４１によりカセットホルダー２６
にカセットホルダー移動力として作用する力をＦＢ、カ
セットを含むカセットホルダー２６を、第２位置から第
１位置方向へ移動する時に発生する負荷（移動させるの
に必要な力） ｋ ＦＣとするときカセットホルダー移
動中に於けるＦＡ。In this embodiment, the elastic force of the first elastic member 41 is weakened to such an extent that it does not pose a problem when inserting the cassette and cut holder 26.
The cassette holder 26 can be moved by supplementing the elastic force of the first elastic member 41 with the elastic force of the second elastic member 46. In other words, as is clear from the relationship between the cassette holder movement distance and the force in FIG. The cassette holder 26 is held by the elastic member 41 of 1.
FB is the force acting as the cassette holder moving force on the cassette, and k is the load (force required to move the cassette holder 26) generated when moving the cassette holder 26 from the second position to the first position. FA during holder movement.
ＦＢ、ＦＣの力関係をＦｃくＦＡ十ＦＢとなるよう弾性
力をそれぞれ設定している。従ってカセットホルダー２
６はいかなる位置でも移動する事が可能である。The elastic forces are set so that the force relationship between FB and FC is Fc × FA + FB. Therefore, cassette holder 2
6 can be moved to any position.
本実施例では、第２の弾性部材により発生する力ＨＦＡ
の作用する区間は、第１案内溝部と第２案内溝部との中
間近辺迄に設定しているが、これに限定されるものでも
なく任意の区間に設定してもよい。例えば、第１位置作
用を続けて、全区間作用させてもよい。In this embodiment, the force HFA generated by the second elastic member
Although the section in which it acts is set near the middle between the first guide groove part and the second guide groove part, it is not limited to this and may be set in any section. For example, the first position action may continue to be applied over the entire range.
さらに、カセット挿入時にカセットインスイッチが働い
てカセット装着動作が始まっても、手で更にカセッ）１
−押しこみ続ける場合の状態を第６図、第７図に示す。Furthermore, even if the cassette in switch is activated and the cassette loading operation starts when the cassette is inserted, the cassette cannot be inserted by hand.
- Figures 6 and 7 show the state in which pushing is continued.
第６図において、第１のラック３４と第２のラック４０
は相対的にズしたまま移動するが、第２のラック４ｏに
は駆動アーム３１に設けた歯車３６と噛合する歯が設け
られていない。In FIG. 6, a first rack 34 and a second rack 40
The second rack 4o moves with a relative deviation, but the second rack 4o is not provided with teeth that mesh with the gear 36 provided on the drive arm 31.
従って、第２のラック４０と歯車３６との間には歯車部
の位相ズレはあり得なく、ついには第７図に示すように
、水平移動から垂直移動へ入り、カセット装着動作を完
了する時には第１のラック３４と第２のラック４ｏは第
１の弾性部材４１で相互に連結されているから、カセッ
ト挿入前のように位相が合った状態に戻っている。Therefore, there can be no phase shift between the second rack 40 and the gear 36, and as shown in FIG. 7, when the horizontal movement shifts to the vertical movement and the cassette mounting operation is completed, Since the first rack 34 and the second rack 4o are connected to each other by the first elastic member 41, they are returned to the phase matching state as before the cassette insertion.
発明の効果
以上のように本発明によれば、極めて簡単で安価な構成
により、カセット挿入時に、カセットイン動作開始以後
も手でカセッｔｆ押し続けてもラック間の位相ズレが発
生しなく、補助力付与手段により、カセットをスムーズ
に挿入及び装着がスムーズに静かにでき、排出動作もス
ムーズであるという効果を得ることができる。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, due to the extremely simple and inexpensive configuration, even when the cassette is inserted, even if the cassette tf is continued to be pressed by hand even after the cassette insertion operation has started, no phase shift occurs between the racks, and the auxiliary By using the force applying means, it is possible to smoothly and quietly insert and mount the cassette, and the ejecting operation can also be smoothly performed.
第１図は本発明の一実施例のカセット装着装置の構成を
示す斜視図、第２図は本実施例における磁気記録再生装
置の駆動システムの一例を示すブロック図、第３図、第
４図、第６図、第６図、第７図は本発明の一実施例の動
作説明のだめの要部側面図、第８図はカセットホルダー
移動距離とそれぞれの力の関係図、第９図は従来のカセ
ット装着装置の構成を示す斜視図、第１０図と第１１図
は従来例のクラッチディスク構成の詳細を示す斜視図、
第１２図、第１３図、第１４図は従来例のカセット装着
装置の動作説明のだめの要部側面図である。
２６・・・・・・カセットホルダー、２８．２８’・・
・・・・案内ビン、２９．２９’・・・・・・側面プレ
ート、３０．３０’・・・・・・Ｌ字形案内溝、３１，
３１’・・・・・・駆動アーム、３４・・・・・・第１
のラック、４０・・・・・・第２のラック、４１・・・
・・・第１の弾性部材、４４．４４’・・・・・・制御
レバー、４５．４５’・・・・・・第２の弾性部材、４
７・・・・・・出力歯車。
代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名４７
− 出かｔ４
４９−・１↑ブスタニＴ−９
ＳＯ−−・？＋Ａ％ｉ王
５ｆ−−一カシシ戎正系
５２−−−リー１し台
５ｊ−・り７シ２ラツナ
５４−−７３’３１；ＪＬ＊
５ｓ−−−ｒ４／１５ムを玉
５６ｆｌ−−−ｙ−アローヂづシτ土Ｖ表ＳＬ、−ｔ、
ｚ−り九す
α−−−オ５シシ咥、逢玉
５９−・−ツカθ！力ｎモード帛１１句丁シズ７．ｚｘ
力っ玉ｉ
図
声
図
第
図
第
図
第
図
第
図
第１０図
第１２図FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a cassette loading device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing an example of a drive system for a magnetic recording and reproducing device according to the embodiment, and FIGS. 3 and 4 , FIG. 6, FIG. 6, and FIG. 7 are side views of essential parts for explaining the operation of an embodiment of the present invention, FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the cassette holder movement distance and each force, and FIG. FIGS. 10 and 11 are perspective views showing details of a conventional clutch disc structure,
FIGS. 12, 13, and 14 are side views of essential parts for explaining the operation of a conventional cassette loading device. 26...Cassette holder, 28.28'...
...Guide bin, 29.29'...Side plate, 30.30'...L-shaped guide groove, 31,
31'... Drive arm, 34... First
Rack, 40...Second rack, 41...
...First elastic member, 44.44'... Control lever, 45.45'... Second elastic member, 4
7... Output gear. Name of agent: Patent attorney Shigetaka Awano and 1 other person47
- Out t4 49-・1↑Bustani T-9 SO--・? +A%i King 5f--Ikashishi Ebisu regular line 52---Lee 1 Shidai 5j-・Ri7shi2 Ratuna 54--73'31; JL* 5s---R4/15mu wo ball 56fl--- -y-arrowjizusiτ soil V table SL, -t,
z-rikusuα---o5shishimai, aidama59-・-tsukaθ! Force n mode 11 phrases 7. zx
Chikaratama i Figure voice figure figure figure figure figure figure figure 10 figure
Claims (3)
ホルダーと、前記カセットホルダーの両側壁に突設され
た突起物が移動自在に挿通され、かつ、そのカセットホ
ルダーを、カセットテープの着脱が可能な第１位置と、
カセットテープの記録もしくは再生が可能な第２位置の
間を往復移動させ得るように案内する第１案内溝部と、
その第１案内溝部の一端部から直角もしくは略直角方向
へ連続して形成された第２案内溝部を有する両側面プレ
ートと、 前記カセットホルダーを前記第１位置から第２位置の方
向ならびに、それとは逆の方向へ持ち来たすように前記
突起物を駆動する回動自在な駆動アームを有する駆動手
段と、 前記駆動手段に設けた歯車と噛合して、前記駆動アーム
を一定角度回動ならしめる領域に歯を構成し、かつ、一
部に凸部を形成するとともに前記側面プレートに設けた
案内部材に沿って移動可能な第１のラックと、 前記第１のラックに設けた凸部が係合せる係合部を有し
、かつ第１のラックと第１の弾性部材で相互に摺動可能
になるように案内部材に沿って移動可能で、かつ前記歯
車とは噛合しない位置に歯を構成した第２のラックと、 前記側面プレートの少なくとも一方に、前記カセットホ
ルダーに突設された前記突起物が前記第２案内溝部から
第１案内溝部へ移動していくとき前記駆動アームの回動
方向に回動付勢力を与えて前記カセット保持部材の前記
第１位置へ至る前の前記駆動アームの回動力を補助させ
る補助力付与手段とを設けたことを特徴とするカセット
装着装置。(1) A cassette holder capable of removably holding a cassette tape, into which protrusions protruding from both side walls of the cassette holder are movably inserted, and the cassette holder is capable of attaching and detaching the cassette tape. a first position;
a first guide groove portion that guides the cassette tape so that it can be moved back and forth between a second position where recording or playback is possible;
a double side plate having a second guide groove continuously formed in a direction perpendicular or substantially perpendicular to one end of the first guide groove; a direction for moving the cassette holder from the first position to the second position; a drive means having a rotatable drive arm for driving the protrusion in the opposite direction; and a drive means having a rotatable drive arm for driving the protrusion in the opposite direction; a first rack that includes teeth and has a convex portion formed in a part thereof and is movable along a guide member provided on the side plate; and a lock that engages with the convex portion provided on the first rack. a first rack having a mating portion, movable along the guide member so that the first rack and the first elastic member can slide relative to each other, and having teeth configured at positions that do not mesh with the gear; When the protrusion protruding from the cassette holder moves from the second guide groove to the first guide groove, the protrusion is formed on at least one of the rack No. 2 and the side plate, and rotates in the rotation direction of the drive arm when the protrusion protrudes from the cassette holder. A cassette mounting device comprising: auxiliary force applying means for applying a moving force to assist the rotational force of the drive arm before the cassette holding member reaches the first position.
ットホルダー移動力として作用する力をＦ＿Ａ、第１の
弾性部材の弾性力により駆動アームを介して前記カセッ
トホルダーにカセットホルダー移動力として作用する力
をＦ＿Ｂ、カセットを含む前記カセットホルダーを移動
する時に発生する負荷をＦ＿Ｃとするとき、少なくとも
前記カセットホルダーを第２位置から第１位置に移行す
る時、Ｆ＿Ｃ＜Ｆ＿Ａ＋Ｆ＿Ｂの関係になるよう、前記
第１の弾性部材の弾性力及び前記補助付与手段による付
与力を適宜設定した事を特徴とする請求項１記載のカセ
ット装着装置。(2) The auxiliary force applying means applies a force F_A that acts on the cassette holder as a cassette holder moving force, and a force that acts as a cassette holder moving force on the cassette holder via the drive arm by the elastic force of the first elastic member. F_B, and when the load generated when moving the cassette holder including the cassette is F_C, at least when moving the cassette holder from the second position to the first position, the first 2. The cassette mounting device according to claim 1, wherein the elastic force of the elastic member and the force applied by the auxiliary applying means are set appropriately.
回動自在に設けられた制御レバーと、前記制御レバーに
一方向の回動力を付与する第２の弾性部材を含み、かつ
、駆動アームがカセットホルダーを第２位置へ持ち来た
す側の回動終端に至る前に、その駆動アームの一部が前
記制御レバーの一部に当接して前記制御レバーを前記第
２の弾性部材の回動付勢力に抗して回動させるように構
成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のカ
セット装着装置。(3) The auxiliary force applying means includes a control lever rotatably provided on at least one side wall member, and a second elastic member that applies a rotational force in one direction to the control lever, and the drive arm before reaching the end of rotation for bringing the cassette holder to the second position, a portion of the drive arm contacts a portion of the control lever, causing the control lever to rotate of the second elastic member. 3. The cassette mounting device according to claim 1, wherein the cassette mounting device is configured to rotate against an urging force.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63165425A JPH0215452A (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Cassette loading device |
| US07/371,832 US5036413A (en) | 1988-07-01 | 1989-06-27 | Cassette loading apparatus having a supplemental force imparting unit |
| EP89306636A EP0349329B1 (en) | 1988-07-01 | 1989-06-29 | Cassette loading apparatus in recording and reproducing apparatus |
| DE68920215T DE68920215T2 (en) | 1988-07-01 | 1989-06-29 | Cassette loading device in a recording and playback device. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63165425A JPH0215452A (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Cassette loading device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0215452A true JPH0215452A (en) | 1990-01-19 |
Family
ID=15812180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63165425A Pending JPH0215452A (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Cassette loading device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0215452A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1036360C (en) * | 1991-08-21 | 1997-11-05 | 松下电器产业株式会社 | Cassette loading unit |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6350966A (en) * | 1986-08-19 | 1988-03-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cassette loader |
| JPS6353744A (en) * | 1986-08-22 | 1988-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cassette loader |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP63165425A patent/JPH0215452A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6350966A (en) * | 1986-08-19 | 1988-03-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cassette loader |
| JPS6353744A (en) * | 1986-08-22 | 1988-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cassette loader |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1036360C (en) * | 1991-08-21 | 1997-11-05 | 松下电器产业株式会社 | Cassette loading unit |
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