JP2527178Y2 - Sound reproduction device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は音響再生装置に係り、オートローデイング、
オートエジエクト機構を備えた音響再生装置に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to an audio reproducing apparatus,
The present invention relates to a sound reproducing device having an auto-eject mechanism.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に、乗用車などの車輌に搭載されている音響再生
装置は、テープカセツトを半ば挿入するだけでこのカセ
ツトが自動的に演奏位置にセツトされて演奏状態となる
（オートローデイング機構）。そして、テープが終端に
来ると、自動的にテープの終端を検出して今までのキヤ
プスタン軸にテープを圧接していたピンチローラを離
し、逆転している別のキヤプスタン軸に別のピンチロー
ラを押し付け、これらの間にテープを挟みつけてこのテ
ープを逆送し、その演奏を継続させるいわゆるオートリ
バース機構を備えている。また、キヤプスタン軸と、ピ
ンチローラの圧接を離し、リール機構の回転を速くし
て、テープを巻き取る早送り（FF）動作、および巻き戻
し（REW）、あるいは再生音を出しながら早送りする早
送り再生（QUE）動作、および再生音を出しながら巻き
戻す巻き戻し再生（REVEW）動作などが行なえるように
なつている。Generally, in a sound reproducing apparatus mounted on a vehicle such as a passenger car, only by inserting a tape cassette halfway, the cassette is automatically set to a playing position and enters a playing state (auto loading mechanism). Then, when the tape reaches the end, the end of the tape is automatically detected, the pinch roller that has pressed the tape against the conventional capstan shaft is released, and another pinch roller is mounted on another capstan shaft that is rotating in the reverse direction. A so-called auto-reverse mechanism is provided for pressing the tape, sandwiching the tape between them, feeding the tape backward, and continuing the performance. In addition, the capstan shaft and the pinch roller are separated from each other, and the rotation of the reel mechanism is accelerated so that the tape is fast-forwarded (FF), and the tape is rewound (REW), or fast-forward playback (REW) is performed. QUE) operation, and rewind playback (REVEW) operation for rewinding while producing a playback sound.

また、エジエクトボタン操作により装填されているテ
ープカセツトを自動的に排出させるオートエジエクト機
構が備えられている。Further, an automatic eject mechanism is provided for automatically ejecting the loaded tape cassette by operating the eject button.

これらの各機構は例えば１つのモータの駆動力を歯車
等の伝達機構を介して伝達して動作されていた。Each of these mechanisms is operated by transmitting the driving force of, for example, one motor via a transmission mechanism such as a gear.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

ところで、前記従来技術では、モータから各動作機構
へモータの駆動力を伝達するために伝達機構は、複数の
伝達経路が複数の歯車を噛合せることによつて構成され
ていた。この伝達経路によつて各動作機構は動作される
わけであるが、各伝達経路の歯車は常時噛合状態にある
ため、プレイ動作時のように静かな状態を保ちたい時
に、オートローデイング、オートエジエクトや磁気ヘツ
ド制御機構を動作させるための伝達経路である歯車が、
モータによつて噛合い回転されており、この噛合い回転
による噛合音がノイズとして発生する。By the way, in the above-mentioned prior art, the transmission mechanism for transmitting the driving force of the motor from the motor to each operation mechanism is constituted by a plurality of transmission paths meshing with a plurality of gears. Each operating mechanism is operated by this transmission path. However, since the gears of each transmission path are always in a meshing state, when it is desired to maintain a quiet state as in a play operation, an auto loading, an auto loading, or the like. Gears, which are transmission paths for operating the eject and magnetic head control mechanisms,
The meshing rotation is performed by the motor, and the meshing noise due to the meshing rotation is generated as noise.

本考案は前記従来技術の課題に鑑み、これを解決すべ
くなされたもので、その目的は、プレイ動作時における
他の伝達経路を遮断してノイズノ発生をなくして静かな
状態を保つことができる音響再生装置を提供することに
ある。本考案の他の目的は、オートローデイング、オー
トエジエクト機構の動作時には、その伝達経路の遮断を
不可能にして確実に自動挿入あるいは排出を行なわせ、
装置の故障、テープカセツトの損傷等を防止することが
できる音響再生装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the related art, and has been made to solve the problem. The purpose of the present invention is to block other transmission paths at the time of a play operation to eliminate noise and maintain a quiet state. An object of the present invention is to provide a sound reproducing device. Another object of the present invention is to make it impossible to cut off the transmission path during the operation of the auto loading and auto eject mechanism, and to make sure that the automatic insertion or ejection is performed.
It is an object of the present invention to provide a sound reproducing apparatus capable of preventing a failure of the apparatus, a damage of a tape cassette, and the like.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記目的を達成するために、請求項１に記載の考案
は、テープカセットを挿入することによりテープカセッ
トを演奏位置にセットするオートローディング機構と、
ヘッドベース上に磁気ヘッドを配設し、該ヘッドベース
のスライド動作によって演奏位置のテープに対して前記
磁気ヘッドを前進、後退させる磁気ヘッド制御機構と、
これら各機構を駆動するとともに、FWD走行時の回転とR
WD走行時の回転を正転と逆転に切換えて行う１つの駆動
モータと、該１つの駆動モータと前記各機構との間に介
在された歯車伝達機構と、前記ヘッドベース等とともに
前記磁気ヘッドを配設したヘッドベースの前進、後退を
制御する前記磁気ヘッド制御機構を構成し、前記駆動モ
ータの回転方向を切換えるとき、駆動モータから動力が
伝達されないようにしてあるポーズカムと、前記歯車伝
達切換のうち前記磁気ヘッド制御機構を駆動させる経路
の途中の、前記駆動モータから前記ポーズカム間に配設
され、前記駆動モータの回転方向が正逆どちらでも前記
ポーズカムを一方向のみ回転させる一方向伝達手段と、
前記歯車伝達機構のうち前記磁気ヘッド制御機構を駆動
させる経路の途中の、噛合された歯車間を噛合、あるい
は非噛合状態とさせるとともに、前記ポーズカムに連動
して動作されて再生動作時に歯車間を非噛合状態とされ
る回動自在な動力切離しレバーとを備えた第１の手段と
してある。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 comprises an auto-loading mechanism for setting the tape cassette to a playing position by inserting the tape cassette,
A magnetic head control mechanism for disposing a magnetic head on a head base, advancing and retracting the magnetic head with respect to a tape at a playing position by a sliding operation of the head base,
In addition to driving these mechanisms, the rotation and R
The magnetic head together with one drive motor that switches the rotation during WD running between forward rotation and reverse rotation, a gear transmission mechanism interposed between the one drive motor and each of the mechanisms, and the head base and the like. The magnetic head control mechanism controls the forward and backward movement of the head base provided, and when switching the rotation direction of the drive motor, a pause cam configured to prevent power from being transmitted from the drive motor; A one-way transmission means disposed between the drive motor and the pause cam, in the middle of a path for driving the magnetic head control mechanism, and rotating the pause cam in one direction regardless of whether the rotation direction of the drive motor is forward or reverse; ,
In the gear transmission mechanism, in the course of driving the magnetic head control mechanism, the meshed gears are meshed or disengaged, and the gears are operated in conjunction with the pause cam so that the gears are moved during the reproducing operation. This is a first means provided with a rotatable power release lever which is brought into a non-meshing state.

上記他の目的を達成するために、請求項２に記載の考
案は、第１の手段において、前記動力切離しレバーが回
動を阻止されて噛合状態を保持させる回動阻止部を前記
ヘッドベースに備え、前記オートローディング機構の動
作時、前記磁気ヘッドが後退位置にあることによって、
噛合状態位置にある前記動力切離しレバーが前記ヘッド
ベースの回動阻止部により回動を阻止されて噛合状態を
保持させるようにした第２の手段としてある。In order to achieve the other object, the invention according to claim 2 is characterized in that, in the first means, the power disconnecting lever is provided with a rotation preventing portion for preventing the rotation of the power disconnecting lever and maintaining the meshing state in the head base. When the magnetic head is in the retracted position during the operation of the auto-loading mechanism,
The second means is such that the power disconnecting lever at the meshing position is prevented from rotating by the rotation preventing portion of the head base to maintain the meshing state.

〔作用〕[Action]

前記第１の手段により、再生動作時には歯車伝達機構
の歯車の噛み合いが外されることから、歯車伝達機構の
歯車を停止させておき、噛合音の発生を防ぎ、静かな状
態で再生を行なうことができる。Since the gears of the gear transmission mechanism are disengaged by the first means during the reproducing operation, the gears of the gear transmission mechanism are stopped to prevent generation of meshing noise, and the reproduction is performed in a quiet state. Can be.

前記第２の手段により、テープカセツトの挿入排出動
作時には歯車の切離し動作が生じないことから、この動
作を確実に行なわせることができる。According to the second means, since the gear separating operation does not occur at the time of the tape cassette inserting / ejecting operation, this operation can be surely performed.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図（ａ），（ｂ），（ｃ）は底面側から見た、プ
レイ状態、ポーズ状態、エジエクト状態を示す説明図、
第２図（ａ），（ｂ），（ｃ）は第１図（ａ），
（ｂ），（ｃ）に対応する要部説明図、第３図ないし第
18図は本考案に係る音響再生装置の前提となる音響再生
装置を説明するためのもので、第３図（ａ）は駆動モー
タの伝達経路部分を示し、第３図（ａ），（ｂ），
（ｃ）は駆動モータの反時計回り方向でパワーアシスト
動作されて第２のサブベースが前進される状態を示す要
部底面図、第３図（ｂ）は駆動モータの時計回り方向で
パワーアシスト動作されて第２のサブベースが前進され
る状態を示す要部底面図、第３図（ｃ）は駆動モータか
らラツクに伝達される機構を示す要部底面図、第４図及
び第５図はセレクトレバーが左、あるいは右へスライド
された状態を示す要部底面図、第６図（ａ），（ｂ），
（ｃ）は上面側から見た、FWD走行におけるプレイ状
態、FF/REW状態、ポーズ状態を示す要部説明図、第７図
ないし第10図はエジエクト動作におけるヘツドベースの
後退動作を説明するもので、第７図はFWD走行でのPLAY
状態を示す要部平面図、第８図はエジエクト動作の途中
を示す要部平面図、第９図はエジエクト完了状態を示す
要部平面図、第10図は第７図の状態からKEY OFFされた
時の要部平面図、第11図は音響再生装置全体の斜視図、
第12図は別方向から見た斜視図、第13図は底面側から観
た説明図、第14図はエジエクト完了状態を示す平面図、
第15図はエジエクト動作前の状態を示す平面図、第16図
（ａ），（ｂ）はエジエクト動作前、完了状態を示す側
面図、第17図はキヤプスタン軸、並びにアイドラからの
動力伝達経路を示す断面図、第18図（ａ），（ｂ）は連
結歯車移動レバーの動作状態を示す要部断面図、第19図
はポーズレバーの正面図、第20図は遊星ギアを設けた回
動片の正面図、第21図はピンチレバーの正面図、第22図
はセレクトレバーの正面図、第23図は第１のサブベース
の正面図、第24図は第２のサブベースの正面図、第25図
はヘツドベースの正面図、第26図は連結歯車移動レバー
ユニツトの平面図、第27図はアイドラの平面図、第28
図，第29図は連結歯車移動レバーの平面図及び正面図、
第30図は回動レバーの平面図、第31図及び第32図は側板
の平面図及び側面図、第33図はクラツチレバーの正面
図、第34図及び第35図はエジエクトレバーの側面図及び
平面図、第36図はプレートベースの平面図、第37図及び
第38図はホルダーフレームの平面図及び側面図、第39図
ないし第42図はカセツトホルダーの平面図、正面図、及
び左右側面図、第43図及び第44図はボトムカバーの底面
図及び側面図、第45図及び第46図は第１及び第２のエジ
エクトアームの組込み状態を示す平面図及び側面図、第
47図は動力切離しレバー用戻りコイルばねの正面図、第
48図はロツクレバーの正面図、第49図は後退カムの正面
図、第50図は動力切離しレバーの正面図、第51図はポー
ズギアの正面図、第52図はポーズギアの背面図である。1 (a), 1 (b) and 1 (c) are explanatory views showing a play state, a pause state, and an eject state, as viewed from the bottom side.
FIGS. 2 (a), (b) and (c) show FIGS. 1 (a) and
FIG. 3 is an explanatory view of a main part corresponding to FIGS.
FIG. 18 is a view for explaining a sound reproducing apparatus which is a premise of the sound reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 3 (a) shows a transmission path portion of a drive motor, and FIGS. 3 (a) and 3 (b) ),
(C) is a bottom view of a main part showing a state where the power assist operation is performed in the counterclockwise direction of the drive motor and the second sub base is advanced, and FIG. 3 (b) is a power assist in the clockwise direction of the drive motor. FIG. 3 (c) is a bottom view of a main part showing a state where the second sub-base is operated and the second sub-base is advanced, and FIG. 3 (c) is a bottom view of a main part showing a mechanism transmitted from the drive motor to the rack. 6 is a bottom view of a main part showing a state in which the select lever is slid left or right, and FIGS.
(C) is an explanatory view of a main part showing a play state, an FF / REW state, and a pause state in FWD traveling viewed from the upper surface side, and FIGS. 7 to 10 illustrate a head-based retreat operation in an eject operation. , Fig. 7 shows PLAY in FWD driving
FIG. 8 is a plan view of the main part showing the middle of the eject operation, FIG. 9 is a plan view of the main part showing the completed state of the eject operation, and FIG. 10 is KEY OFF from the state of FIG. 11 is a perspective view of the entire sound reproducing device,
FIG. 12 is a perspective view seen from another direction, FIG. 13 is an explanatory view seen from the bottom side, FIG. 14 is a plan view showing an ejected state,
FIG. 15 is a plan view showing a state before the eject operation, FIGS. 16 (a) and (b) are side views showing a completed state before the eject operation, and FIG. 17 is a power transmission path from the capstan shaft and the idler. 18 (a) and 18 (b) are cross-sectional views of a main part showing an operation state of a connecting gear moving lever, FIG. 19 is a front view of a pause lever, and FIG. 20 is a rotation provided with a planetary gear. 21 is a front view of the pinch lever, FIG. 22 is a front view of the select lever, FIG. 23 is a front view of the first sub-base, and FIG. 24 is a front view of the second sub-base. FIG. 25 is a front view of a head base, FIG. 26 is a plan view of a connecting gear moving lever unit, FIG. 27 is a plan view of an idler, and FIG.
Fig. 29 is a plan view and front view of the connecting gear moving lever,
FIG. 30 is a plan view of the rotary lever, FIGS. 31 and 32 are plan and side views of the side plate, FIG. 33 is a front view of the clutch lever, and FIGS. 34 and 35 are side views of the eject lever. FIG. 36 is a plan view of the plate base, FIGS. 37 and 38 are plan and side views of the holder frame, and FIGS. 39 to 42 are plan, front and front views of the cassette holder. 43 and 44 are a bottom view and a side view of the bottom cover, and FIGS. 45 and 46 are a plan view and a side view showing an assembled state of the first and second eject arms.
Fig. 47 is a front view of the return coil spring for the power release lever.
48 is a front view of the lock lever, FIG. 49 is a front view of the retraction cam, FIG. 50 is a front view of the power release lever, FIG. 51 is a front view of the pause gear, and FIG. 52 is a rear view of the pause gear.

これらの図において、１はシヤーシで、このシヤーシ
１には駆動モータ２が取付けられ、その回転軸３はシヤ
ーシ１の裏面側に突出され、その回転軸３にはプーリ４
及び小ギヤ５が取付けられている。このシヤーシ１には
２つのキヤプスタン軸6,7が図示しない軸受により回転
自在に取付けられ、このキヤプスタン軸6,7にはフライ
ホイール8,9及びギヤ10,11が取付けられている。このフ
ライホイール8,9の外周と前記プーリ４とにはベルト12
が掛け渡され、ベルト12に張力を与える歯付プーリ13が
シヤーシ１に設けられている。また、キヤプスタン軸6,
7にはピンチレバー14,15がそれぞれ回動自在に設けら
れ、このピンチレバー14,15の一端には前記ギア10,11と
噛み合うギヤ16,17が取付けられ、他端には屈曲したカ
ム孔18,19が穿設されている。このピンチレバー14,15の
ギア16,17はシヤーシ１に設けられた回動軸20,21に回動
自在に取付けられたリールギア22,23に離接され、この
回動軸20,21にはリール機構24,25が設けられている。一
方、キヤプスタン軸6,7にはピンチローラ26,27が離接さ
れるようになつており、このピンチローラ26,27はピン
チローラレバー28,29に回動軸30,31を介して回動自在に
取付けられている。このピンチローラレバー28,29、及
び回動軸30,31は支持部材を構成している。このピンチ
ローラレバー28,29はシヤーシ１に立設さえた軸32,33に
回動自在に取付けられ、かつバネ34によつてピンチロー
ラ26,27はキヤプスタン軸6,7に圧接する方向に附勢され
ている。このピンチローラ26,27の回動軸30,31の一端は
前記ピンチレバー14,15のカム孔18,19に挿入され、また
セレクトレバー36に設けられた離接カム孔37,38に挿入
されている。このセレクトレバー36はその両端にガイド
孔39,40が２つのキヤプスタン軸6,7を結ぶ線方向に沿つ
て穿設され、このガイド孔39,40に前記軸32,33が挿入さ
れてセレクトレバー36はスライドするようになつてい
る。セレクトレバー36のカム孔37,38はその内縁側に向
つてテーパ状に形成されて両縁部が圧接カム部43、離間
カム部44にそれぞれ形成されている。この圧接カム部43
にピンチローラ26、あるいは27の回動軸30あるいは31が
位置されている場合、ピンチローラ26、あるいは27はキ
ヤプスタン軸６あるいは７にバネ34によつて圧接されて
いる。また、離間カム部44にピンチローラ26、あるいは
27の回動軸30あるいは31が位置されている場合、ピンチ
ローラ26あるいは27はバネ34の附勢力に抗してキヤプス
タン軸６あるいは７から離間されるとともに、この離間
カム部44にはクリツク用凹部があるので、クリツク感を
生じてセレクトレバー36が位置決めされる。また、セレ
クトレバー36には後述する磁気ヘツドをテープ送行方向
の変換に対して適正位置に修正するカム45を動作するカ
ム孔46が設けられ、このカム孔46の近傍には前記ガイド
孔39,40と直行する方向にセレクトピン用挿入孔47が穿
設されている。また、セレクトレバー36の中央から前記
リール機構24,25間に中央片48が延設され、この中央片4
8の先端には回転検出用ギア49が回動自在に取付けられ
ている。この回転検出用ギア49の一面には反射板及び非
反射板が交互に設けられ、この反射板及び非反射板に対
向して光センサがシヤーシ１に取付けられた基板に設け
られている。また、回転検出用ギア49はリール機構24,2
5のテープ巻取軸と共に回転するギア50,51に離接され
る。52はシヤーシ１に穿設された光センサ用検出窓であ
る。また、セレクトレバー36のセレクトピン用挿入孔47
に挿入されたセレクトピン53は、シヤーシ１に回転自在
に取付けられた回動片54に穿設されている。この回動片
54の回動中心が同芯上に、一体成形されたギア55及び小
ギア56が回動自在に設けられ、このギア55が減速ギア57
を介して前記ギア11に噛み合わされている。一方、小ギ
ア56は回動片54の遊端に設けられた遊星ギア58を介して
弧状ギア59に噛み合わされている。この弧状ギア59の両
端には切り欠き60,61が形成されて遊星ギア58の再噛合
が容易にされている。また、回動片54の回動範囲の終端
は、セレクトレバー36のスライド範囲の終端であり、こ
の時、ピンチローラ26あるいは27の回動軸30あるいは31
がセレクトレバー36の離接カム部44に位置され、この隣
接カム部44のクリツク作用によりセレクトレバー36が外
方へわずかにスライドされることにより、遊星ギヤ58と
弧状ギア59の噛み合いが完全に外される。一方、セレク
トレバー36の上面側には磁気ヘツド62が取付けられたヘ
ツドベース63が配設され、このヘツドベース63は前記軸
32,33にガイド部65がガイドされてセレクトレバー36の
スライド方向と直行する方向にスライドされる。このヘ
ツドベース63は４角枠状に形成され、その窓部内にリー
ル機構24,25が配設されている。またヘツドベース63に
はヘツド位置修正用カム45が回動軸66に支持され、磁気
ヘツド62が回動軸67に支持された磁気ヘツド支持体に取
付けられている。またヘツドベース63にはピンチローラ
26,27の回動軸30,31が挿通される挿通孔68,69が穿設さ
れ、ヘツドベース63の後退動によりピンチローラ26,27
の回動軸30,31に係合し得る。また、ヘツドベース63の
前辺隅にはFF/REWロツク用孔167が穿設されている。こ
のFF/REWロツク用孔167には突起167a及び段部167bが設
けられ、この突起167aにFF/REWロツク用孔167に挿入さ
れた回動レバー168の突片168aが係合されて回動レバー1
68が回動され、段部167bに回動レバー168の突片168aが
当接され、ヘツドベース63はプレイ時よりやや後退した
位置にロツクされる。この回動レバー168の一端はソレ
ノイド169の吸引部に対向する位置に配置され、この一
端にはピン170aが突設されており、このピン170aにはソ
レノイド吸着片169aが取付けられると共に、後述する連
結歯車移動レバー170が回動自在に軸支されている。ま
た回動レバー168の他端にはＬ字状の屈曲片168bが形成
され、この屈曲片168bがシヤーシ１に穿設された係合孔
1aに係合され、また回動レバー168にはシヤーシ１の面
を摺動する摺動片168cが屈曲げ形成され、これらによつ
て回動レバー168は３点支持されながら屈曲片168b部を
支点にして回動されるようになつている。In these figures, reference numeral 1 denotes a chassis, a drive motor 2 is mounted on the chassis 1, a rotating shaft 3 protrudes from the rear side of the chassis 1, and a pulley 4 is mounted on the rotating shaft 3.
And a small gear 5 are attached. Two capstan shafts 6 and 7 are rotatably mounted on the chassis 1 by bearings (not shown), and flywheels 8 and 9 and gears 10 and 11 are mounted on the capstan shafts 6 and 7, respectively. A belt 12 is attached to the outer periphery of the flywheels 8 and 9 and the pulley 4.
And a pulley 13 with teeth that applies tension to the belt 12 is provided on the chassis 1. Also, the capstan axis 6,
7, pinch levers 14 and 15 are provided rotatably, respectively. Gears 16 and 17 meshing with the gears 10 and 11 are attached to one end of the pinch levers 14 and 15, and a bent cam hole is provided at the other end. 18,19 are drilled. Gears 16 and 17 of the pinch levers 14 and 15 are separated from and connected to reel gears 22 and 23 that are rotatably mounted on rotating shafts 20 and 21 provided on the chassis 1. Reel mechanisms 24 and 25 are provided. On the other hand, the pinch rollers 26, 27 are separated from and connected to the capstan shafts 6, 7, and the pinch rollers 26, 27 are rotated by the pinch roller levers 28, 29 via the rotation shafts 30, 31. Mounted freely. The pinch roller levers 28 and 29 and the rotating shafts 30 and 31 constitute a support member. The pinch roller levers 28, 29 are rotatably mounted on shafts 32, 33 erected on the chassis 1, and the pinch rollers 26, 27 are attached by springs 34 in the direction of pressing against the capstan shafts 6, 7. It is being rushed. One ends of the rotating shafts 30 and 31 of the pinch rollers 26 and 27 are inserted into the cam holes 18 and 19 of the pinch levers 14 and 15, and are inserted into the separation and contact cam holes 37 and 38 provided on the select lever 36. ing. The select lever 36 has guide holes 39 and 40 formed at both ends thereof along a line connecting the two capstan shafts 6 and 7, and the shafts 32 and 33 are inserted into the guide holes 39 and 40, and the select lever 36 is provided. 36 is sliding. The cam holes 37 and 38 of the select lever 36 are formed in a tapered shape toward the inner edge side, and both edge portions are formed in the press contact cam portion 43 and the separation cam portion 44, respectively. This press contact cam part 43
When the rotating shaft 30 or 31 of the pinch roller 26 or 27 is located at the position, the pinch roller 26 or 27 is pressed against the capstan shaft 6 or 7 by a spring 34. Further, the pinch roller 26 is attached to the separation cam portion 44, or
When the rotation shaft 30 or 31 of the 27 is positioned, the pinch roller 26 or 27 is separated from the capstan shaft 6 or 7 against the urging force of the spring 34, and the separation cam portion 44 has a click. Since there is a concave portion, a click feeling is generated and the select lever 36 is positioned. Further, the select lever 36 is provided with a cam hole 46 for operating a cam 45 for correcting a magnetic head, which will be described later, to a proper position with respect to the change in the tape feeding direction.The guide hole 39, A select pin insertion hole 47 is formed in a direction perpendicular to 40. A central piece 48 extends from the center of the select lever 36 between the reel mechanisms 24 and 25.
A rotation detection gear 49 is rotatably attached to the distal end of 8. A reflection plate and a non-reflection plate are alternately provided on one surface of the rotation detecting gear 49, and an optical sensor is provided on the substrate attached to the chassis 1 so as to face the reflection plate and the non-reflection plate. Also, the rotation detection gear 49 is connected to the reel mechanism 24,2.
The gears 50 and 51 rotate together with the tape winding shaft 5. Reference numeral 52 denotes a detection window for an optical sensor formed in the chassis 1. Also, the insertion hole 47 for the select pin of the select lever 36 is provided.
The select pin 53 inserted into the chassis 1 is bored in a rotating piece 54 rotatably attached to the chassis 1. This turning piece
A gear 55 and a small gear 56 which are integrally formed are provided rotatably on the center of rotation of the gear 54, and the gear 55 is a reduction gear 57.
Through the gear 11. On the other hand, the small gear 56 is meshed with an arc gear 59 via a planetary gear 58 provided at a free end of the rotating piece 54. Notches 60 and 61 are formed at both ends of the arcuate gear 59 to facilitate re-engagement of the planetary gear 58. The end of the rotation range of the rotation piece 54 is the end of the slide range of the select lever 36, and at this time, the rotation shaft 30 or 31 of the pinch roller 26 or 27.
Is located at the separation / contact cam section 44 of the select lever 36, and the click action of the adjacent cam section 44 causes the select lever 36 to slide slightly outward, thereby completely engaging the planetary gear 58 and the arc gear 59. Removed. On the other hand, a head base 63 to which a magnetic head 62 is attached is provided on the upper surface side of the select lever 36, and the head base 63 is provided with the shaft
The guide portion 65 is guided by 32 and 33 and is slid in a direction perpendicular to the slide direction of the select lever 36. The head base 63 is formed in a square frame shape, and the reel mechanisms 24 and 25 are disposed in the window. A head position correcting cam 45 is supported on a rotating shaft 66 on the head base 63, and the magnetic head 62 is mounted on a magnetic head supporting body supported on the rotating shaft 67. The head base 63 has a pinch roller
Insertion holes 68, 69 through which the rotation shafts 30, 31 of the 26, 27 are inserted are formed, and the pinch rollers 26, 27 are moved by the retreat of the head base 63.
Can be engaged with the rotating shafts 30 and 31 of the first motor. An FF / REW lock hole 167 is formed in the front corner of the head base 63. The FF / REW locking hole 167 is provided with a projection 167a and a step 167b, and the projection 168a of the rotating lever 168 inserted into the FF / REW locking hole 167 is engaged with the projection 167a to rotate. Lever 1
68 is rotated, the protruding piece 168a of the rotating lever 168 abuts on the step portion 167b, and the head base 63 is locked at a position slightly retreated from the time of play. One end of the rotary lever 168 is disposed at a position facing the suction portion of the solenoid 169, and a pin 170a is protruded from the one end.A solenoid suction piece 169a is attached to the pin 170a, which will be described later. A connecting gear moving lever 170 is rotatably supported by the shaft. An L-shaped bent piece 168b is formed at the other end of the rotating lever 168, and the bent piece 168b is formed in an engagement hole formed in the chassis 1.
The rotary lever 168 is formed with a bending piece 168c which is engaged with the rotary lever 168 and slides on the surface of the chassis 1. The rotary lever 168 is supported at three points by the bending piece 168b. It is adapted to be turned around a fulcrum.

連結歯車移動レバー170は、第28図及び第29図に示す
ように一端に前記回動レバー168に立設されたピン170a
を挿通する挿通孔170eと、ソレノイド169が配置される
開口部170bと、シヤーシ１に立設したガイドピン1bを挿
入するガイド孔170cと、ソレノイド吸着片169aの回り止
め用屈曲片170fと、他端に回動自在に支持したアイドラ
171とが備えられている。このアイドラ171は連結歯車移
動レバー170と略直交配置にされ、その回動軸心と同芯
に小歯車部及び大歯車部からなる第１のアイドラ歯車17
1aが設けられ、この第１の歯車171aの小歯車部に噛合し
た第２のアイドラ歯車171bが設けられており、第１のア
イドラ歯車171aの大歯車部は歯付プーリ13に噛合可能と
され、また第２のアイドラ歯付171bはアイドラ171の揺
動によりリール機構24あるいは25のギア22あるいは23に
噛合される。また、アイドラ171の両端にはヘツドベー
ス63の上辺部63cを挟むようにして第1,第２の係合突起1
71c,171dがそれぞれ突設されており、これら第1,第２の
係合突起171c、あるいは171dが、ヘツドベース63の両側
縁に設けられた第１の嵌合溝63a、第２の嵌合溝63bにヘ
ツドベース63の前，後退により一方が嵌合してアイドラ
171の回動を規制している。また、ヘツドベース63には
後述する後退カムに係合するローラ70が軸71に支持さ
れ、この軸71には第１のサブベース72が係合されてい
る。この軸71はシヤーシ１の長孔に係合して揺動され
る。この第１のサブベース72にはヘツドベース63のスラ
イド方向と同方向に長孔73,73が穿設され、この長孔73,
73に第２のサブベース74に上下に突設されたガイドピン
75,75の上部が挿入されている。このガイドピン75,75の
下部はシヤーシ１に穿設されたガイド孔76,76に嵌め込
まれ、第２のサブベース74はヘツドベース63と同方向に
スライドされる。この第２のサブベース74には掛爪77が
設けられ、この掛爪77にコイルバネ78の一端が掛け止め
されるとともにコイルバネ78の他端が第１のサブベース
72に設けられた掛爪79に掛け止めされている。一方、前
記駆動モータ２の小ギア５には、シヤーシ１に突設され
た支持軸80に回転自在に支持されたギア81が噛み合わさ
れている。このギア81のシヤーシ１側には小ギヤ82が一
体的に設けられ、また、この小ギア82とシヤーシ１間に
は支持軸80に回動自在に設けられたポーズレバー83が介
在され、このポーズレバー83に軸支された揺動歯車84に
前記小ギア82が噛合されている。また、ポーズレバー83
には回動範囲を規制するための切り欠き85が形成され、
この切り欠き85の両端縁86,87がシヤーシ１に屈曲げ形
成したストツパ片89に係合される。このポーズレバー83
の揺動歯車84は一方の端縁86がストツパ片89に係合され
た位置でシヤーシ１に突設された支持軸90に枢支された
ギア91に噛合される。また、ポーズレバー83の他方の端
縁87がストツパ片89に係合された位置では、揺動歯車84
は前記ギア91と直接噛合せずに中間ギヤ91aを介してギ
ア91に噛合されている。この中間ギア91aは、シヤーシ
１に立設された支持軸177に回動自在に支持されてい
る。このギア91はポーズギア92に噛合されており、この
ポーズギア92はシヤーシ１に突設された支持軸93に回動
自在に支持され、その外周の一部には切り欠かれて欠歯
部94が形成されている。また、ポーズギア92の一面に
は、中央部分に係止力カム95が設けられ、95が設けら
れ、この係止カム95に前記第２のサブベース74のガイド
ピン75の一つが係止されて第２のサブベース74は係止位
置にロツクされる。この係止位置において、ギア91はポ
ーズギア92の欠歯部94に位置されるように係止カム95は
設定され、また、係止によつて生じるポーズギア92の回
動力はストツパ機構によつて阻止されている。このスト
ツパ機構はポーズギア92の一面に回動軸を中心にして弧
状突起96が設けられ、この弧状突起96の外周面に段部97
が設けられ、この段部97にプレイレバー98のストツパ爪
99が係止される。このプレイレバー98はシヤーシ１に突
設された支持軸100に支持され、このプレイレバー98に
はプレイレバー98の回動動作によつて弧状突起96の外周
面に隣接される当接部101が設けられている。また、プ
レイレバー98には切り溝部102が設けられ、この切り溝
部102の両縁部に位置決め用突起103,103,103が突起さ
れ、これらの突起103、………間に４角筒状の作動部104
が挟持されて設けられている。この作動部104はシヤー
シ１に取付けられたソレノイド105の励磁によつて密着
保持されるようになつている。またソレノイド105の励
磁を止めると、ポーズギア92の係止カム95に第２のサブ
ベース74のガイドピン75が係止されてポーズギア92が反
時計回り方向（第３図（ａ）参照）に附勢されているの
で、ポーズギア92はプレイレバー98のストツパ爪99を押
しながら段部97と外れて回動され、プレイレバー98は作
動部104がソレノイド105から離れる方向に回動される。
そして、当接部101が弧状突起96の端部寄りの外周面に
当接される。As shown in FIGS. 28 and 29, the connecting gear moving lever 170 has a pin 170a
, An opening 170b in which the solenoid 169 is disposed, a guide hole 170c for inserting the guide pin 1b erected on the chassis 1, a detent piece 170f for stopping the solenoid adsorption piece 169a, and the like. Idler rotatably supported at the end
171 are provided. The idler 171 is arranged substantially orthogonal to the connecting gear moving lever 170, and is provided with a first idler gear 17 including a small gear portion and a large gear portion coaxially with the rotation axis thereof.
1a, a second idler gear 171b meshed with a small gear portion of the first gear 171a is provided, and a large gear portion of the first idler gear 171a can mesh with the toothed pulley 13. The second idler toothed 171b is engaged with the gear 22 or 23 of the reel mechanism 24 or 25 by the swing of the idler 171. The first and second engaging projections 1 are provided at both ends of the idler 171 so as to sandwich the upper side 63c of the head base 63.
The first and second engaging projections 171c or 171d are provided on both side edges of the head base 63, respectively, in a first fitting groove 63a and a second fitting groove. One of the head base 63 and 63b
The rotation of 171 is regulated. In addition, a roller 70 that engages with a retraction cam described later is supported by a shaft 71 on the head base 63, and a first sub-base 72 is engaged with the shaft 71. The shaft 71 is swung by engaging with the long hole of the chassis 1. Elongated holes 73, 73 are formed in the first sub-base 72 in the same direction as the head base 63 slides.
73 is a guide pin projecting vertically from the second sub-base 74
The top of 75,75 is inserted. The lower portions of the guide pins 75, 75 are fitted into guide holes 76, 76 formed in the chassis 1, and the second sub base 74 is slid in the same direction as the head base 63. A hook 77 is provided on the second sub-base 74. One end of the coil spring 78 is hooked on the hook 77, and the other end of the coil spring 78 is connected to the first sub-base.
It is hooked on a hook 79 provided at 72. On the other hand, the small gear 5 of the drive motor 2 is meshed with a gear 81 rotatably supported by a support shaft 80 protruding from the chassis 1. A small gear 82 is integrally provided on the chassis 1 side of the gear 81, and a pause lever 83 rotatably provided on a support shaft 80 is interposed between the small gear 82 and the chassis 1. The small gear 82 is meshed with an oscillating gear 84 pivotally supported by a pause lever 83. Also, pause lever 83
Is formed with a notch 85 to regulate the rotation range,
Both end edges 86 and 87 of the notch 85 are engaged with a stopper piece 89 formed by bending the chassis 1. This pause lever 83
The oscillating gear 84 is meshed with a gear 91 pivotally supported by a support shaft 90 protruding from the chassis 1 at a position where one edge 86 is engaged with the stopper piece 89. When the other end 87 of the pause lever 83 is engaged with the stopper piece 89, the swing gear 84
Are meshed with the gear 91 via the intermediate gear 91a without directly meshing with the gear 91. The intermediate gear 91a is rotatably supported by a support shaft 177 erected on the chassis 1. The gear 91 is meshed with a pause gear 92. The pause gear 92 is rotatably supported by a support shaft 93 protruding from the chassis 1. A part of the outer periphery of the gear 91 is cut out to form a toothless portion 94. Is formed. On one surface of the pause gear 92, a locking force cam 95 is provided at a central portion, and 95 is provided. One of the guide pins 75 of the second sub-base 74 is locked by the locking cam 95. The second sub base 74 is locked in the locking position. In this locking position, the locking cam 95 is set so that the gear 91 is positioned at the toothless portion 94 of the pause gear 92, and the turning power of the pause gear 92 generated by locking is stopped by the stopper mechanism. Have been. This stopper mechanism has an arc-shaped projection 96 provided on one surface of a pause gear 92 about a rotation axis, and a step 97 on the outer peripheral surface of the arc-shaped projection 96.
Is provided, and the stop portion of the play lever 98 is provided on the step portion 97.
99 is locked. The play lever 98 is supported by a support shaft 100 protruding from the chassis 1. The play lever 98 has a contact portion 101 adjacent to the outer peripheral surface of the arc-shaped projection 96 by the rotation of the play lever 98. Is provided. Further, the play lever 98 is provided with a cut groove 102, and positioning projections 103, 103, 103 are formed on both edges of the cut groove 102, and a quadrangular cylindrical operating portion 104 is interposed between the protrusions 103,.
Are provided to be sandwiched. The operating portion 104 is held in close contact by the excitation of a solenoid 105 attached to the chassis 1. When the excitation of the solenoid 105 is stopped, the guide pin 75 of the second sub-base 74 is locked by the locking cam 95 of the pause gear 92, and the pause gear 92 is attached in the counterclockwise direction (see FIG. 3A). Since the pause gear 92 is urged, the pause gear 92 is disengaged from the step portion 97 while pressing the stop claw 99 of the play lever 98, and is turned. The play lever 98 is turned in a direction in which the operating portion 104 is separated from the solenoid 105.
Then, the contact portion 101 contacts the outer peripheral surface near the end of the arc-shaped projection 96.

また、前記ポーズレバー83に接する小ギア82にはクラ
ツチレバー106に回転自在に設けられた小ギア107が噛合
されるようになつている。このクラツチレバー106はシ
ヤーシ１に突設された支持軸108によつて回動自在に支
持され、このクラツチレバー106の一端には切り欠き部1
09が形成されてエジエクトソレノイド110に連動した作
動片111の一端が押し込まれている。この作動片111はそ
の中央部をシヤーシ１から切り欠き形成された支点112
により支持され、作動片111の他端はエジエクトソレノ
イド110の作動軸113に係合されている。またこのクラツ
チレバー106には前記小ギア107に噛合されたギア114が
クラツチレバー106に突設された支持軸115に支持され、
このギア114はラツク駆動用ギア116に噛合されている。
このクラツチレバー106の小孔113に一端を、また、他端
をシヤーシ１に屈曲げ形成した引掛片117に引掛けた捩
りコイルバネ118が弾設されてクラツチレバー106は第３
図（ａ）において反時計回り方向に附勢され、この捩り
コイルバネ18のバネ力に抗してエジエクトソレノイド11
0の励磁により作動片111を介してクラツチレバー106が
時計回り方向に回動される。これらの動作により、クラ
ツチレバー106の小ギア107は前記小ギア82と噛合あるい
は非噛合状態にされる。また、クラツチレバー106の前
記切り欠き部109と反対の端部には受け片部119が屈曲げ
形成され、この受け片部119にはシヤーシ１に軸支され
たロツクレバー120のロツク片部121が係合されるように
なつている。このロツクレバー120の回動動作により検
出スイツチ122はオン・オフ操作される。一方、前記ラ
ツク駆動用ギア116は第43図及び第44図に示すボトムカ
バー167に設けられた支軸123に支持され、この支軸123
にはラツク駆動用ギア116と一体成形されたラツク駆動
用小ギア124が支持されており、このラツク駆動用小ギ
ア124はシヤーシ１を貫通して表面側に配設されてい
る。このラツク駆動用小ギア124はエジエクトレバー125
に取付けられたラツク126に噛合されている。このエジ
エクトレバー125は第34図及び第35図に示すように側面
部127とその側面部127の上縁に連らなつて屈曲げ形成さ
れた平面部128とから成り、この側面部127には長孔129,
129が形成され、この長孔129,129にはシヤーシ１に立設
された側板130の側面から突設されたガイド突部131,131
が挿入され、エジエクトレバー125はカセツトの挿脱方
向にガイドされるようになつている。また、エジエクト
レバー125の平面部128にも長孔132が穿設され、この長
孔132には側板130の上縁に屈曲形成された屈曲片133に
突設されたピンチ134が挿入されている。更に、このピ
ン134を軸受けする第１のエジエクトアーム136の軸受部
136aが長孔132に挿入されてエジエクトレバー125はガタ
つかないようにガイドされている。この第１のエジエク
トアーム136の軸受部136aには第２のエジエクトアーム1
38が第45図及び第46図に示すように嵌合され回動自在に
一体化されている。また、エジエクトレバー125の平面
部128にはＬ字状のスリツト135が穿設され、このスリツ
ト135には前記ピン134に回動自在に支持された第１のエ
ジエクトアーム136の突起137が挿入され、また、ピン13
4を中心にして第２のエジエクトアーム138も回動される
ようになつている。この第２のエジエクトアーム138と
第１のエジエクトアーム136との間には引張りバネ139が
張設され、第２のエジエクトアーム138は第１のエジエ
クトアーム136の突起137に当接されて一定のバネ力は保
たれるようになつている。この第２のエジエクトアーム
138にはカセツト挿入検出用カム140が穿設され、このカ
ム140に検出用レバー141の突起141aが挿入されている。
この検出用レバー141はシヤーシ１に軸支され、このレ
バー141の回動動作によりシヤーシ１に取付けられたカ
セツト挿入検出用スイツチ142がオン，オフされる。即
ち、このカム140は第２のエジエクトアーム138が第14図
の状態からやや反時計回り方向に回動される（一点鎖線
で示す位置）と検出用レバー141が回動されるようにピ
ン134からの半径が異なる弧状部を連続して形成されて
いる。また、第２のエジエクトアーム138の回動端には
後述するカセツト引き込み用スライダーが取付けられる
長孔143が穿設されており、この長孔143はピン134を中
心にして遠近方向に形成されている。前記エジエクトレ
バー125の側面部127の下縁中央にはピン144がシヤーシ
１に穿設されたスライド用長孔を貫通して延設され、こ
のピン144は前記ロツクレバー120並びに後退カム146に
係合されるようになつている。この後退カム146は前記
ヘツドベース63を後退させるもので、後退カム146はエ
ジエクトレバー125のスライド動作に連動して回動動作
される。この後退カム146はシヤーシ１のピン147によつ
て回動自在に支持され、この後退カム146にローラ70が
当接されることによりヘツドベース63が後退動作され
る。また、エジエクトレバー125の側面部127にはカセツ
トホルダー上下動用カム148が穿設され、このカム148に
プレートベース149のピン150が挿入されている。このプ
レートベース149は第36図に示すように平板部151及び平
板部151の隣接辺に屈曲げ形成された屈曲板152,153から
成り、この屈曲板152に前記ピン150が穿設されるととも
に屈曲板152及び153に回動軸154,155が延設され、この
回動軸154,154が側板130及びシヤーシ１に取付けられた
ホルダーフレーム155に支持されている。また、プレー
トベース149の平板部151にはカセツト挿入方向に沿つて
スライド用スリツト156が形成され、このスリツト156に
カセツト引込用スライダー157がスライド自在に嵌め込
まれている。このスライダー157の突起158が前記第２の
エジエクトアーム138の長孔143にスライド自在に嵌め込
まれている。また、プレートベース149の平板部151の回
動端には突片159及び持上げ片160が延設され、この突片
159はカセツトホルダー161に係合されている。このカセ
ツトホルダー161は第39図乃至第42図に示すように天板1
62及び天板162の両側縁に屈曲形成された延設板163,163
から成り、このカセツト挿入口には外方へ曲げてガイド
片164、…が形成されている。また、カセツトホルダー1
61の天板162には前記突片159が係合される係合孔165が
形成され、この天板162の下面にプレートベース149の持
上げ片160が配設されている。また、天板162には、磁気
ヘツド62を清浄するための窓部166が形成されており、
この窓部166によりカセツトを装填しない状態でプレー
位置に磁気ヘツド62を音響再生装置の前面からクリーニ
ングできるようになつている。このカセツトホルダー16
1はプレートベース149の回動動作により上位置及び下位
置間をホルダーフレーム155にガイドされ移動されるよ
うになつている。A small gear 107 rotatably provided on the clutch lever 106 is engaged with the small gear 82 in contact with the pause lever 83. The clutch lever 106 is rotatably supported by a support shaft 108 protruding from the chassis 1, and a notch 1 is provided at one end of the clutch lever 106.
09 is formed, and one end of the operating piece 111 interlocked with the eject solenoid 110 is pushed in. The operating piece 111 has a fulcrum 112 formed by cutting out the center of the operating piece 111 from the chassis 1.
, And the other end of the operating piece 111 is engaged with the operating shaft 113 of the eject solenoid 110. A gear 114 meshed with the small gear 107 is supported by a support shaft 115 protruding from the clutch lever 106,
The gear 114 is meshed with a rack driving gear 116.
A torsion coil spring 118 is provided on one end of the small hole 113 of the clutch lever 106, and the other end thereof is hooked on a hooking piece 117 formed by bending the chassis 1 so that the clutch lever 106 is in the third position.
As shown in FIG. 3A, the eject solenoid 11 is urged in a counterclockwise direction and resists the spring force of the torsion coil spring 18.
The excitation of 0 causes the clutch lever 106 to rotate clockwise via the operating piece 111. By these operations, the small gear 107 of the clutch lever 106 is meshed with or not meshed with the small gear 82. A receiving piece 119 is bent at an end of the clutch lever 106 opposite to the notch 109, and a locking piece 121 of a rock lever 120 supported by the chassis 1 is formed on the receiving piece 119. It is adapted to be engaged. The detection switch 122 is turned on and off by the turning operation of the lock lever 120. On the other hand, the rack driving gear 116 is supported by a support shaft 123 provided on the bottom cover 167 shown in FIGS. 43 and 44.
A small rack drive gear 124 integrally formed with the rack drive gear 116 is supported. The small rack drive gear 124 penetrates through the chassis 1 and is disposed on the front side. The rack drive small gear 124 is mounted on the eject lever 125
Is engaged with a rack 126 attached to the rack. As shown in FIGS. 34 and 35, the eject lever 125 is composed of a side surface portion 127 and a flat portion 128 bent and connected to the upper edge of the side surface portion 127. Is a long hole 129,
129 are formed, and guide projections 131, 131 projecting from side surfaces of the side plate 130 erected on the chassis 1 are formed in the elongated holes 129, 129.
Is inserted, and the eject lever 125 is guided in the insertion / removal direction of the cassette. A long hole 132 is also formed in the flat portion 128 of the eject lever 125, and a pinch 134 protruding from a bent piece 133 formed by bending the upper edge of the side plate 130 is inserted into the long hole 132. I have. Further, a bearing portion of the first eject arm 136 for bearing the pin 134
136a is inserted into the long hole 132, and the eject lever 125 is guided so as not to rattle. The second eject arm 1 is mounted on the bearing portion 136a of the first eject arm 136.
38 are fitted and rotatably integrated as shown in FIGS. 45 and 46. An L-shaped slit 135 is formed in the plane portion 128 of the eject lever 125, and the slit 135 has a projection 137 of a first eject arm 136 rotatably supported by the pin 134. Inserted and also pin 13
The second eject arm 138 is also turned around the center 4. A tension spring 139 is stretched between the second eject arm 138 and the first eject arm 136, and the second eject arm 138 comes into contact with the projection 137 of the first eject arm 136. As a result, a constant spring force is maintained. This second eject arm
A cassette insertion detection cam 140 is bored in 138, and the projection 141 a of the detection lever 141 is inserted into this cam 140.
The detection lever 141 is pivotally supported by the chassis 1, and the turning operation of the lever 141 turns on and off the cassette insertion detection switch 142 attached to the chassis 1. That is, when the second eject arm 138 is rotated slightly counterclockwise from the state shown in FIG. 14 (the position shown by a dashed line), the cam 140 is rotated by a pin so that the detection lever 141 is rotated. Arc-shaped portions having different radii from 134 are formed continuously. A long hole 143 to which a cassette pull-in slider to be described later is attached is formed at a pivot end of the second eject arm 138, and the long hole 143 is formed in a far and near direction with the pin 134 as a center. ing. At the center of the lower edge of the side surface portion 127 of the eject lever 125, a pin 144 extends through a sliding long hole formed in the chassis 1, and this pin 144 engages with the lock lever 120 and the retraction cam 146. It is getting combined. The retreat cam 146 retreats the head base 63, and the retreat cam 146 is rotated in conjunction with the slide operation of the eject lever 125. The retraction cam 146 is rotatably supported by a pin 147 of the chassis 1, and when the roller 70 abuts on the retraction cam 146, the head base 63 is retreated. Further, a cam 148 for vertically moving the cassette holder is formed in the side surface portion 127 of the eject lever 125, and the pin 150 of the plate base 149 is inserted into the cam 148. As shown in FIG. 36, the plate base 149 includes a flat plate portion 151 and bent plates 152, 153 formed by bending the adjacent sides of the flat plate portion 151. Rotation shafts 154 and 155 extend from 152 and 153, and the rotation shafts 154 and 154 are supported by a holder frame 155 attached to the side plate 130 and the chassis 1. A slide slit 156 is formed on the flat plate portion 151 of the plate base 149 along the cassette insertion direction, and a cassette pull-in slider 157 is slidably fitted into the slit 156. The protrusion 158 of the slider 157 is slidably fitted in the long hole 143 of the second eject arm 138. Further, a protruding piece 159 and a lifting piece 160 are extended from the rotating end of the flat plate portion 151 of the plate base 149.
159 is engaged with the cassette holder 161. As shown in FIGS. 39 to 42, the cassette holder 161
Extension plates 163, 163 bent at both side edges of 62 and the top plate 162
The cassette insertion opening is formed with guide pieces 164,... Bent outward. Also, cassette holder 1
An engaging hole 165 with which the protruding piece 159 is engaged is formed in the top plate 162 of the 61, and a lifting piece 160 of the plate base 149 is provided on the lower surface of the top plate 162. In addition, a window 166 for cleaning the magnetic head 62 is formed in the top plate 162,
The window 166 allows the magnetic head 62 to be cleaned from the front of the sound reproducing device at the play position without loading the cassette. This cassette holder 16
Numeral 1 is adapted to be guided and moved by the holder frame 155 between the upper position and the lower position by the rotating operation of the plate base 149.

次に上記の如く構成された音響再生装置の動作につい
て説明する。Next, the operation of the sound reproducing apparatus configured as described above will be described.

−カセツト挿入動作− 第14図のエジエクト完了状態から、カセツトをカセツ
トホルダー161に挿入すると、カセツトはカセツト引込
用スライダー157に当接してスライダー157を押すととも
にスライダー157はカセツトのリール孔に引掛かる。そ
して、このスライダー157が奥へスライドされると、第
２のエジエクトレバー138が引張りバネ139のバネ力に抗
して反時計回り方向へ回動される。すると、第２のエジ
エクトレバー138（第14図で一点鎖線）の位置で検出レ
バー141の突起141aは第２のエジエクトレバー138のカセ
ツト挿入検出用カム140に沿つて移動され、検出レバー1
41も回動されてカセツト挿入検出用スイツチ142がオン
される。このスイツチ142のオンにより駆動モータ２が
駆動され、第３図（ｃ）に示す小ギア、ギア81、小ギア
82、小ギア107、ギア114、ラツク駆動用ギア116、及び
ラツク駆動用小ギア124を介してラツク126が第14図にお
いて左方へ移動される。そして、エジエクトレバー125
も共に下動され、第１のエジエクトアーム136の突起137
がスリツト135の端部に当接されて第１のエジエクトア
ーム136はピン134を中心にして反時計回り方向へ回動さ
れる。さらに、第15図に示すように突起137によつて第
２のエジエクトアーム138が同方向へ回動されることに
より、カセツト引込用スライダー157がスライド用スリ
ツト156に沿つて奥方へスライドされ、カセツトが引き
込まれる。また、エジエクトレバー125の移動により第1
6図（ｂ）の状態から側面部127のカセツトホルダー上下
動用カム148に沿つてプレートベース149のピン150が上
位置から下位置にされ、プレートベース149が回動軸154
を中心にして下方へ回動されてカセツトホルダー161が
第16図（ａ）に示すように下位置に落ち込ませる。この
状態で、エジエクトレバー125のピン144とロツクレバー
120との係合が外され、クラツチレバー106は引張りバネ
118によつて反時計回り方向へ回動されて小ギア107は小
ギア82との噛合が外され、カセツト挿入動作が終了され
る。—Cassette Insertion Operation— When the cassette is inserted into the cassette holder 161 from the state of the completion of the ejecting operation shown in FIG. Then, when the slider 157 is slid backward, the second eject lever 138 is rotated counterclockwise against the spring force of the extension spring 139. Then, the projection 141a of the detection lever 141 is moved along the cassette insertion detecting cam 140 of the second eject lever 138 at the position of the second eject lever 138 (indicated by a dashed line in FIG. 14).
41 is also rotated, and the cassette insertion detection switch 142 is turned on. When the switch 142 is turned on, the drive motor 2 is driven, and the small gear, the gear 81, and the small gear shown in FIG.
The rack 126 is moved to the left in FIG. 14 via the small gear 107, the gear 114, the rack driving gear 116, and the rack driving small gear 124. And the eject lever 125
Are also moved down, and the projections 137 of the first eject arm 136 are moved downward.
Is in contact with the end of the slit 135, and the first eject arm 136 is rotated counterclockwise about the pin 134. Further, as shown in FIG. 15, the second eject arm 138 is rotated in the same direction by the projection 137, so that the cassette retracting slider 157 is slid backward along the sliding slit 156, The cassette is retracted. In addition, the movement of the eject lever 125
6B, the pin 150 of the plate base 149 is moved from the upper position to the lower position along the cassette holder vertical movement cam 148 of the side surface portion 127 from the state of FIG.
The cassette holder 161 is pivoted downward around the center of the arrow to drop the cassette holder 161 to the lower position as shown in FIG. 16 (a). In this state, the pin 144 of the eject lever 125 and the lock lever
120 is disengaged from the clutch lever 106.
The small gear 107 is disengaged from the small gear 82 by being rotated counterclockwise by 118, and the cassette insertion operation is terminated.

−再生動作− 上記カセツト挿入動作前、ヘツドベース63は第９図に
示すように後退カム146によつて後退されている。そし
て、上記カセツト挿入動作におけるエジエクトレバー12
5の移動と共にピン144は左方向へ移動されることにより
後退カム146との当接が解除され、後退カム146は反時計
方向へ回動可能となる。すると、ヘツドベース63はロー
ラ70が後退カム146に圧接されているが、ヘツドベース6
3は前進可能状態にされていることになる。一方、第２
のサブベース74は第９図のエジエクト完了時において後
退側にあり、駆動モータ２が第３図（ａ）に示すように
CCW回転されると、小ギア５によつてギア81に伝達され
て小ギア82は時計回り方向に回転される。すると、小ギ
ア82に摺接されているポーズレバー83も時計回り方向に
回動されてストツパ片89に当接して止まる。この位置で
揺動歯車84はギア91と直接噛合わされており、ギア91は
時計回り方向に回転されている。この時、ギア91とポー
ズギア92とは噛合されているので、ポーズギア92は反時
計回り方向へ回転され、係止カム95が第２のサブベース
74のガイドピン75に当接されてコイルバネ78に抗して上
方向へ押上げる。そして、第３図（ａ）に示すように係
止カム95にガイドピン75が係止されて第２のサブベース
74は係止状態となる。この時、ポーズギア92はソレノイ
ド105の励磁によりプレイレバー98のストツパ爪99が段
部97に係合されて回り止めされている。また、この状態
において、ギア91はポーズギア92の欠歯部94に位置され
て駆動力は伝達されない。このようにして、パワーアシ
スト動作が行なわれ、第２のサブベース74が前進位置に
係止されてコイルバネ78のバネ力が第１のサブベース72
及びヘツドベース63の前進力として作用され、ヘツドベ
ース63が確実に前進される。このヘツドベース63の前進
により、ヘツドベース63の第１の嵌合溝63aにアイドラ1
71の第１の係止突起171cが係合され（第６図（ａ）参
照）、アイドラ171は両リール機構24,25のどちらにも噛
合しない位置で回動規制されるようになつている。-Reproduction Operation-Before the cassette insertion operation, the head base 63 is retracted by the retraction cam 146 as shown in FIG. The eject lever 12 in the cassette insertion operation
When the pin 144 is moved to the left along with the movement of 5, the contact with the retraction cam 146 is released, and the retraction cam 146 can rotate counterclockwise. Then, the roller 70 is pressed against the retraction cam 146 of the head base 63, but the head base 6
3 means that the vehicle can be moved forward. On the other hand, the second
The sub base 74 is on the retreat side at the time of completion of the eject in FIG. 9, and the drive motor 2 is moved as shown in FIG.
When the CCW rotation is performed, it is transmitted to the gear 81 by the small gear 5, and the small gear 82 is rotated clockwise. Then, the pause lever 83 slidably in contact with the small gear 82 is also rotated clockwise to abut the stop piece 89 and stop. In this position, the swing gear 84 is directly meshed with the gear 91, and the gear 91 is rotated clockwise. At this time, since the gear 91 and the pause gear 92 are engaged with each other, the pause gear 92 is rotated counterclockwise, and the locking cam 95 is moved to the second sub-base.
The guide pin 75 contacts the guide pin 75 and pushes up against the coil spring 78. Then, the guide pin 75 is locked by the locking cam 95 as shown in FIG.
74 is locked. At this time, the pause gear 92 is stopped from rotating by stopping the stopper 105 of the play lever 98 by the excitation of the solenoid 105. In this state, the gear 91 is located at the toothless portion 94 of the pause gear 92, and the driving force is not transmitted. Thus, the power assisting operation is performed, the second sub-base 74 is locked at the forward position, and the spring force of the coil spring 78 is reduced by the first sub-base 72.
And, the head base 63 is moved forward as a forward force, so that the head base 63 is reliably advanced. As the head base 63 advances, the idler 1 is inserted into the first fitting groove 63a of the head base 63.
The first locking projection 171c of the 71 is engaged (see FIG. 6A), and the rotation of the idler 171 is restricted to a position where it does not mesh with either of the two reel mechanisms 24 and 25. .

一方、駆動モータ２が第９図に示すように時計回り方
向に回転される場合、小ギア82は反時計回り方向に回転
されてポーズレバー83も同方向に回動される。すると、
揺動歯車84は中間ギア91aを介してギア91に噛合される
ので、ギア91の回転方向は上記場合と同様に時計回り方
向となり、上記パワーアシスト動作がなされる。このよ
うに駆動モータ２が正転あるいは逆転のどちらでもヘツ
ドベース63は前進されるようになつている。On the other hand, when the drive motor 2 is rotated clockwise as shown in FIG. 9, the small gear 82 is rotated counterclockwise, and the pause lever 83 is also rotated in the same direction. Then
Since the oscillating gear 84 meshes with the gear 91 via the intermediate gear 91a, the rotation direction of the gear 91 is clockwise as in the above case, and the power assist operation is performed. As described above, the head base 63 is moved forward whether the drive motor 2 is rotating forward or backward.

−オートリバース動作− このオートリバース動作、即ち、テープの走行方向が
逆方向になる時には、ヘツドベース63は後退して前進す
る動作、いわゆるポーズ動作が必ず行なわれるようにな
つている。これにより、キヤプスタン軸6,7とピンチロ
ーラ26,27はテープ走行方向逆転時に必ず離される。-Auto-Reverse Operation- When the auto-reverse operation is performed, that is, when the running direction of the tape is reversed, the head base 63 always moves backward and forwards, that is, a so-called pause operation is performed. Thereby, the capstan shafts 6, 7 and the pinch rollers 26, 27 are always separated when the tape running direction is reversed.

まず、FWD走行時、即ち第４図に示すように駆動モー
タ２が時計回り方向に回転されている場合、プーリ４に
掛け渡されたベルト12によつてフライホイール8,9が時
計回り方向に回転される。そして、ギア11に噛合された
減速ギア57を介してギア55及び小ギア56が時計回り方向
に回転される。そして、この小ギア56に噛合されている
遊星ギア58が反時計回り方向へ回転され、遊星ギア58は
弧状ギア59を噛合されるので回動片54は時計回り方向へ
回動されて第４図の状態に至る。この回動片54の回動に
よりセレクトピン53が移動されてセレクトレバー36が左
方移動される。このセレクトレバー36の移動により一方
のピンチローラ26は離接カム孔37の圧接カム部43に位置
され、ピンチローラ26はバネ34によりキヤプスタン軸６
に圧接される。一方のピンチローラ27は離間カム部44に
位置されてバネ34に抗してキヤプスタン軸７から離され
ている。この時、離間カム部44にはクリツク作用を有し
ているので、セレクトレバー36がやや左方へ移動させら
れ、セレクトピン53で係合された回動片54も時計回り方
向、即ち遊星ギア58と弧状ギア59の噛合いが完全に外さ
れ、かつセレクトレバー36は左端で位置決めされる。First, at the time of FWD traveling, that is, when the drive motor 2 is rotated clockwise as shown in FIG. 4, the flywheels 8 and 9 are rotated clockwise by the belt 12 wrapped around the pulley 4. Rotated. Then, the gear 55 and the small gear 56 are rotated clockwise through the reduction gear 57 meshed with the gear 11. Then, the planetary gear 58 meshed with the small gear 56 is rotated in the counterclockwise direction, and the planetary gear 58 is meshed with the arcuate gear 59, so that the rotating piece 54 is rotated clockwise and the fourth gear is rotated. The state shown in the figure is reached. By the rotation of the rotating piece 54, the select pin 53 is moved, and the select lever 36 is moved to the left. By the movement of the select lever 36, one pinch roller 26 is positioned at the press-contact cam portion 43 of the separation / contact cam hole 37, and the pinch roller 26 is moved by the spring 34 to the capstan shaft 6.
Is pressed against. One pinch roller 27 is located at the separation cam portion 44 and is separated from the capstan shaft 7 against the spring 34. At this time, since the separating cam portion 44 has a click action, the select lever 36 is moved slightly to the left, and the rotating piece 54 engaged with the select pin 53 is also moved clockwise, that is, the planetary gear. The engagement between the gear 58 and the arcuate gear 59 is completely disengaged, and the select lever 36 is positioned at the left end.

また、ピンチローラ26,27の回動軸30,31はピンチレバ
ー14,15のカム孔18,19に挿入されており、キヤプスタン
軸６に圧接されているピンチローラ26の回動軸31により
ピンチレバー14は時計回り方向に回動されてギア16がリ
ールギア22に噛合されている。一方、キヤプスタン軸７
に離間されているピンチローラ27の回動軸31によりピン
チレバー15は時計回り方向に回動されてギア17とリール
ギア23との噛合が外されている。これにより、駆動モー
タ２の時計回り方向の回転がベルト12、フライホイール
8,ギア10,ギア16を介してリールギア22が時計回り方向
に回転され、更に、リール機構24が動作されて装填され
たカセツトのテープが巻き取られる。The rotating shafts 30, 31 of the pinch rollers 26, 27 are inserted into the cam holes 18, 19 of the pinch levers 14, 15, and are pinched by the rotating shaft 31 of the pinch roller 26 pressed against the capstan shaft 6. The lever 14 is rotated clockwise, and the gear 16 is engaged with the reel gear 22. Meanwhile, the capstan axis 7
The pinch lever 15 is rotated clockwise by the rotation shaft 31 of the pinch roller 27 separated from the gear 17 to disengage the gear 17 from the reel gear 23. As a result, the clockwise rotation of the drive motor 2 rotates the belt 12 and the flywheel.
8, the reel gear 22 is rotated in the clockwise direction via the gear 10, the gear 16, and the reel mechanism 24 is operated to wind up the loaded cassette tape.

一方、RWD走行時、即ち、第５図に示すように駆動モ
ータ２が反時計回り方向に回転されている場合、プーリ
４からベルト12を介してフライホイール8,9が反時計回
り方向に回転される。そして、ギア11の回転は減速ギア
57,ギア55及び小ギア56を介して遊星ギア58を時計回り
方向へ回転させる。これにより回動片54は反時計回り方
向へ回動され、セレクトピン53と係合されているセレク
トレバー36が右方向へ移動される。このセレクトレバー
36の移動によりFWD走行時とは逆にピンチローラ26はキ
ヤプスタン軸６から離され、ピンチローラ27はキヤプス
タン軸７に圧接される。また、前記と同様に離間カム部
44のクリツク作用により遊星ギア58と弧状ギア59の噛合
いが完全に外され、かつ、セレクトレバー36は右端で位
置決めされる。On the other hand, at the time of RWD traveling, that is, when the drive motor 2 is rotated counterclockwise as shown in FIG. 5, the flywheels 8 and 9 rotate counterclockwise from the pulley 4 via the belt 12. Is done. And the rotation of gear 11 is a reduction gear
The planetary gear 58 is rotated clockwise through the gear 57, the gear 55 and the small gear 56. As a result, the rotating piece 54 is rotated counterclockwise, and the select lever 36 engaged with the select pin 53 is moved rightward. This select lever
The movement of 36 causes the pinch roller 26 to be separated from the capstan shaft 6 and the pinch roller 27 to be pressed against the capstan shaft 7, contrary to the FWD running. Also, as in the above, the separating cam portion
The engagement of the planetary gear 58 and the arcuate gear 59 is completely disengaged by the click action of 44, and the select lever 36 is positioned at the right end.

また、この状態において、ピンチレバー14,15はそれ
ぞれ反時計回り方向に回動されており、ピンチレバー14
のギア16はリールギア22との噛合いが外され、一方、ピ
ンチレバー15のギア17はリールギア23と噛合わされてい
る。これにより、リール機構25が動作されてカセツトテ
ープが巻き取られる。In this state, the pinch levers 14 and 15 are each rotated in the counterclockwise direction.
The gear 16 of the pinch lever 15 is disengaged from the reel gear 22, while the gear 17 of the pinch lever 15 is disengaged from the reel gear. As a result, the reel mechanism 25 is operated to wind up the cassette tape.

一方、セレクトレバー36の中央片48に設けられた回転
検出用ギア49はFWD走行時にリール機構24のギア50、即
ち、巻取り側のギアと噛合わされている。そして、テー
プが終端に至りテープがストツプすると、リール機構2
4,25に連動したギア50,51は回転停止され、回転検出ギ
ア49も回転が停止される。このギア49の停止は光センサ
により検出され、この検出信号によりソレノイド105の
励磁が停止されて後述するポーズ動作が行なわれる。そ
して、駆動モータ２は停止前の回転方向と逆転駆動され
て前記再生動作が行なわれる。このようにして、オート
リバース動作が行なわれる。On the other hand, the rotation detecting gear 49 provided on the center piece 48 of the select lever 36 is engaged with the gear 50 of the reel mechanism 24, that is, the take-up gear during FWD traveling. When the tape reaches the end and the tape stops, the reel mechanism 2
The rotation of the gears 50 and 51 associated with the rotations 4 and 25 is stopped, and the rotation of the rotation detection gear 49 is also stopped. The stop of the gear 49 is detected by the optical sensor, the excitation of the solenoid 105 is stopped by this detection signal, and the pause operation described later is performed. Then, the drive motor 2 is driven to rotate in the reverse direction to the rotation direction before the stop, and the reproduction operation is performed. Thus, the auto reverse operation is performed.

前述したプレイ状態では、第６図（ａ）に示すよう
に、ヘツドベース63は前進位置にある。この際ソレノイ
ド169は非励磁状態で、回動レバー168の突片168aはヘツ
ドベース63のFF/REWロツク用孔167のプレイ部を167cに
あり、この回動レバー168を軸支してある連結歯車移動
レバー170は左方側にあつて第１のアイドラ歯車171aと
歯付プーリ13とは離間している。また、アイドラ171は
第１の係合突起171cとヘツドベース63の第１の嵌合溝63
aの嵌合によつて第２のアイドラ歯車171bがリール機構2
4,25のギア22,23のどちらも噛合しない中間位置で回動
規制されている。In the play state described above, the head base 63 is at the forward position as shown in FIG. 6 (a). At this time, the solenoid 169 is in a non-excited state, the protruding piece 168a of the rotating lever 168 has a play portion of the FF / REW locking hole 167 of the head base 63 at 167c, and a connecting gear that supports the rotating lever 168. The moving lever 170 is on the left side, and the first idler gear 171a is separated from the toothed pulley 13. Further, the idler 171 is provided between the first engagement protrusion 171c and the first fitting groove 63 of the head base 63.
The second idler gear 171b is connected to the reel mechanism 2
The rotation is restricted at an intermediate position where neither of the gears 22 and 23 of the gears 4 and 25 mesh with each other.

−FF/REW、及びQUE/REVEW動作− 第６図（ａ）に示すFWD走行状態からFFに切換える場
合、ソレノイド105の励磁が停止されると第２のサブベ
ース74が引張りバネ139によつて後退方向に附勢される
ので、第２のサブベース74のガイドピン75によりポーズ
ギア92の係止カム95を介してポーズギア92が反時計回り
方向へ回動されるとともに、ストツパ爪99が段部97から
外される。これにより、引張りバネ139により第２のサ
ブベース74のガイドピン75は第10図に示す位置に後退さ
れ、また、ポーズギア92の回動によつてポーズギア92は
ギア91と噛合い状態にされ、再び駆動モータ２が回動さ
れた時にパワーアシスト動作が行なわれるようになつて
いる。そして、ヘツドベース63は前記バネ34によつて第
６図（ｃ）に示す位置に後退されることになる。-FF / REW and QUE / REVEW operations- When switching from the FWD running state shown in FIG. 6A to FF, when the excitation of the solenoid 105 is stopped, the second sub base 74 is moved by the tension spring 139. Since it is urged in the backward direction, the guide pin 75 of the second sub-base 74 causes the pause gear 92 to rotate counterclockwise through the locking cam 95 of the pause gear 92, and the stopper claw 99 is moved to the stepped portion. Removed from 97. As a result, the guide pin 75 of the second sub-base 74 is retracted to the position shown in FIG. 10 by the tension spring 139, and the pause gear 92 is brought into mesh with the gear 91 by the rotation of the pause gear 92. When the drive motor 2 is rotated again, the power assist operation is performed. The head base 63 is retracted by the spring 34 to the position shown in FIG. 6 (c).

この第６図（ｃ）の状態で、ヘツドベース63のFFロツ
ク用孔167に挿入されている回動レバー168の突片168aが
突起167aに係合され、回動レバー168は回動されてソレ
ノイド169に密着状態とされる。この回動レバー168の回
動により連結歯車移動レバー170は右位置に移動されて
第１のアイドラ歯車171bと歯付プーリ13とは噛合され、
一方、第２の係合突起171dと第２の嵌合溝63bとが嵌合
して第２のアイドラ歯車171bとはリールギヤ22,23に噛
合ない位置に規制されている。そして、ソレノイド169
が励磁されると回動レバー168は密着状態を維持される
ことになり、前記パワーアシスト動作によりヘツドベー
ス63が前進動作されると、ヘツドベース63は段部167bに
回動レバー168の突片168aが第６図（ｂ）に示すように
係止される。なお、第６図（ｃ）のポーズ状態ではヘツ
ドベース63の後退動により、ピンチローラ26,27はキヤ
プスタン軸6,7から離反されるとともに、ピンチローラ2
6,27の回動軸30,31の後退動によつてピンチレバー14,15
のカム孔18,19の関係により、ピンチレバー14,15はその
ギア16,17がリールギア22,23から離反する方向にそれぞ
れ回動され、リール機構24,25には動力が伝達されてい
ない。一方、第６図（ｂ）のFF状態ではピンチローラ2
6,27はキヤプスタン軸6,7と離反されているが、アイド
ラ171の第１、第２の係合突起171c、171dとも第１、第
２の嵌合溝63a,63bのいずれとも嵌合しておらず、アイ
ドラ171は揺動を規制されていない。したがつて、アイ
ドラ171が揺動してアイドラ171の第２のアイドラ歯車17
1bが一方のリール機構25のリールギア23に噛合され、リ
ール機構25によつてカセツトテープは巻取られる。つま
り、プレイ状態からFF/REW状態にする場合、一担ポーズ
状態にした後、ソレノイド105,169を励磁させてモータ
２を回転させる。そして、前述した如くソレノイド169
の励磁により連結歯車移動レバー170は第６図（ｂ）に
示すように右位置にあつて第１のアイドラ歯車171aと歯
付プーリ13とが噛合されている。したがつて、モータ２
の反時計方向の駆動によつて歯付プーリ13は時計方向に
回転され、第１のアイドラ歯車171aは反時計方向に回転
される。この回転によつてアイドラ171には反時計方向
に回動力が付与されるので、第２のアイドラ歯車171bは
右側のリール機構25のリールギア23に噛合する。この
時、前述した如くアイドラ171に噛合する歯車の切換に
より駆動モータ２の回転速度は増大され、巻取り側とな
るリール機構25の定角速度回転が外された状態でのFF状
態となる。また、REW動作も、リール機構24側で前記FF
動作と同様に行なわれる。また、QUE/REVEW動作は前記F
F/REW動作における駆動モータ２の回転変更を前述した
如くアイドラ171に噛合する歯車の切換により行われる
もので、定角速度回転がなされる。In the state shown in FIG. 6 (c), the projection 168a of the rotary lever 168 inserted into the FF lock hole 167 of the head base 63 is engaged with the projection 167a, and the rotary lever 168 is rotated to rotate the solenoid. It is brought into close contact with 169. By the rotation of the rotating lever 168, the connecting gear moving lever 170 is moved to the right position, and the first idler gear 171b and the toothed pulley 13 are meshed,
On the other hand, the second engagement protrusion 171d and the second fitting groove 63b are fitted so that the second idler gear 171b is restricted to a position where it does not mesh with the reel gears 22 and 23. And solenoid 169
Is excited, the rotating lever 168 is kept in close contact, and when the head base 63 is moved forward by the power assist operation, the head base 63 is moved to the stepped portion 167b by the protrusion 168a of the rotating lever 168. It is locked as shown in FIG. 6 (b). In the pause state shown in FIG. 6C, the pinch rollers 26, 27 are separated from the capstan shafts 6, 7 by the retreat of the head base 63, and the pinch rollers 2
The pinch levers 14, 15 are moved by the backward movement of the rotating shafts 30, 31 of 6, 27.
Due to the relationship between the cam holes 18 and 19, the pinch levers 14 and 15 are rotated in the directions in which the gears 16 and 17 are separated from the reel gears 22 and 23, and power is not transmitted to the reel mechanisms 24 and 25. On the other hand, in the FF state shown in FIG.
Although the capstan shafts 6 and 27 are separated from the capstan shafts 6 and 7, the first and second engagement protrusions 171 c and 171 d of the idler 171 are fitted with any of the first and second fitting grooves 63 a and 63 b. The idler 171 is not restricted from swinging. Accordingly, the idler 171 swings to rotate the second idler gear 17 of the idler 171.
1b is meshed with the reel gear 23 of one of the reel mechanisms 25, and the cassette tape is wound by the reel mechanism 25. In other words, when the FF / REW state is changed from the play state, the motor 2 is rotated by exciting the solenoids 105 and 169 after the single pause state. And, as described above, the solenoid 169
6B, the first idler gear 171a and the toothed pulley 13 are engaged with each other. Therefore, motor 2
As a result, the toothed pulley 13 is rotated clockwise, and the first idler gear 171a is rotated counterclockwise. By this rotation, a rotating force is applied to the idler 171 in the counterclockwise direction, so that the second idler gear 171b meshes with the reel gear 23 of the right reel mechanism 25. At this time, as described above, the rotation speed of the drive motor 2 is increased by switching the gear meshing with the idler 171, and the reel mechanism 25 on the winding side enters the FF state in which the constant angular speed rotation is released. Also, the REW operation is performed by the FF on the reel mechanism 24 side.
The operation is performed in the same manner as the operation. In addition, QUE / REVEW operation
The rotation change of the drive motor 2 in the F / REW operation is performed by switching the gear meshing with the idler 171 as described above, and the rotation is performed at a constant angular speed.

−ポーズ動作− FWD走行におけるPLAY状態から次のモードに移るとき
に、駆動モータ２がFWD走行時と逆の方向に回る動作に
入る場合、ピンチローラ26あるいは27はキヤプスタン軸
６あるいは７との接触が解かれるポーズ動作が行なわれ
るようになつている。即ち、第６図（ａ）に示すFWD走
行におけるプレイ状態からFWD走行と逆方向に走行させ
るRWD走行を行なう場合、第３図（ｃ）に示すソレノイ
ド105の励磁が停止され、プレイレバー98は回動され、
ストツパ爪99が段部97から外される。これにより、ポー
ズギア92は回転可能となり、第２のサブベース74のガイ
ドピン75がポーズギア92の係止カム95を左方へ押して外
され、第２のサブベース74は引張りバネ139により後退
方向に移動される。そして、ヘツドベース63はバネ34に
より後退され、ヘツドベース63に係合されるピンチロー
ラ26,27の回動軸30,31が後退動作され、ピンチローラ2
6,27はキヤプスタン軸6,7から離反される第６図（ｃ）
に示すポーズ状態となる。その後、駆動モータ２が逆転
されて次モード、例えば、REW動作が行なわれる。この
ようにして、テープの走行方向が逆転される時、ピンチ
ローラ26,27とキヤプスタン軸6,7との接触を解くことに
より、巻取り方向の違いにより生じるテープのキヤプス
タン軸6,7への巻き付けを防止できる。-Pause operation-When the drive motor 2 starts to rotate in the direction opposite to that during the FWD traveling when the next mode is switched from the PLAY state in the FWD traveling, the pinch roller 26 or 27 contacts the capstan shaft 6 or 7. Is performed so that a pause action is released. That is, when performing the RWD running that runs in the opposite direction to the FWD running from the playing state in the FWD running shown in FIG. 6A, the excitation of the solenoid 105 shown in FIG. Pivoted,
The stopper nail 99 is removed from the step part 97. As a result, the pause gear 92 becomes rotatable, the guide pin 75 of the second sub-base 74 is pushed out of the locking cam 95 of the pause gear 92 to the left, and the second sub-base 74 is retracted by the tension spring 139. Be moved. Then, the head base 63 is retracted by the spring 34, and the rotating shafts 30, 31 of the pinch rollers 26, 27 engaged with the head base 63 are retracted, so that the pinch roller 2 is moved.
6 and 27 are separated from the capstan shafts 6 and 7 (Fig. 6 (c))
The pause state shown in FIG. Thereafter, the drive motor 2 is rotated in the reverse direction to perform the next mode, for example, the REW operation. In this way, when the running direction of the tape is reversed, the contact between the pinch rollers 26 and 27 and the capstan shafts 6 and 7 is released, so that the tape is moved to the capstan shafts 6 and 7 due to the difference in the winding direction. Winding can be prevented.

−エジエクト動作− 第７図に示すFWD走行におけるプレイ状態からエジエ
クト動作を開始する。第16図に示すようにエジエクトソ
レノイド110が励磁されると、作動片111を介してクラツ
チレバー106は支持軸108を中心にして時計回り方向に回
動され、小ギア107が小ギア82に噛合わされる。そし
て、駆動モータ２が反時計回り方向に駆動されると、小
ギア５、ギア81、小ギア82、小ギア107、ギア114を介し
てラツク駆動用ギア、小ギア116、124が時計回り方向に
回転される。そして、ラツク駆動用小ギア124は第15図
に示すようにラツク126に噛合されており、ラツク126は
右方へ移動される。このラツク126が取付けられたエジ
エクトレバー125も右動され、エジエクトレバー125のカ
セツトホルダー上下動用カム148に沿つてプレートベー
ス149のピン150が下位置から上位置に移動され、プレー
トベース149が回動軸154を中心として上方に回動されて
カセツトホルダー161が上位置に上昇される。また、ス
リツト135の端部によつて第１のエジエクトアーム136の
突起137が上方へ移動される。そして、第１のエジエク
トアーム136はピン134を中心にして時計回り方向へ回動
され、第14図のようになる。この時、ロツクレバー120
は第３図（ｃ）に示すようにピン144でロツクされ、ク
ラツチレバー106の小ギア107と小ギア82の噛合が維持さ
れる。また、第１のエジエクトアーム136と引張りバネ1
39により張架されている第２のエジエクトアーム138が
引張りバネ139のバネ力によつて引張られ、第２のエジ
エクトアーム138は時計回り方向へ回動される。そし
て、この第２のエジエクトアーム138に係合されている
カセツト引込用スライダー157がスライド用スリツト156
に沿つて前方にスライドされ、カセツトが排出される。-Eject operation- The eject operation is started from the play state in the FWD running shown in FIG. When the eject solenoid 110 is excited as shown in FIG. 16, the clutch lever 106 is rotated clockwise about the support shaft 108 via the operating piece 111, and the small gear 107 is moved to the small gear 82. Be engaged. When the drive motor 2 is driven in the counterclockwise direction, the rack driving gears and the small gears 116 and 124 are rotated clockwise through the small gear 5, the gear 81, the small gear 82, the small gear 107 and the gear 114. Is rotated. The rack driving small gear 124 is engaged with the rack 126 as shown in FIG. 15, and the rack 126 is moved rightward. The eject lever 125 to which the rack 126 is attached is also moved rightward, and the pin 150 of the plate base 149 is moved from the lower position to the upper position along the cassette holder vertical movement cam 148 of the eject lever 125, and the plate base 149 is moved. The cassette holder 161 is raised upward about the rotation shaft 154, and is raised to the upper position. Further, the projection 137 of the first eject arm 136 is moved upward by the end of the slit 135. Then, the first eject arm 136 is rotated clockwise about the pin 134, as shown in FIG. At this time, the lock lever 120
Is locked by the pin 144 as shown in FIG. 3 (c), so that the meshing between the small gear 107 and the small gear 82 of the clutch lever 106 is maintained. Also, the first eject arm 136 and the tension spring 1
The second eject arm 138 stretched by 39 is pulled by the spring force of the tension spring 139, and the second eject arm 138 is rotated clockwise. Then, the cassette retracting slider 157 engaged with the second eject arm 138 is moved to the sliding slit 156.
The cassette is slid forward along and the cassette is ejected.

また、エジエクトレバー125の前記移動により、後退
カム146も回動され、第７図にように前進されているヘ
ツドベース63のローラ70に後退カム146が当接され、ヘ
ツドベース63は第９図に示すように後退される。この状
態で、ヘツドベース63は後退カム146によつて前進しな
いようにロツクされることになる。このヘツドベース63
の後退動作は第１のサブベース72と第２のサブベース74
との間に張設されたコイルバネ78の伸縮により可能とな
つている。The retreat cam 146 is also rotated by the movement of the eject lever 125, and the retreat cam 146 is brought into contact with the roller 70 of the head base 63 which is being advanced as shown in FIG. Retracted as shown. In this state, the head base 63 is locked by the retreat cam 146 so as not to move forward. This head base 63
The backward movement of the first sub-base 72 and the second sub-base 74
This is made possible by the expansion and contraction of a coil spring 78 stretched between them.

また、第７図の状態から電源を切つた場合、前記パワ
ーアシスト機構のソレノイド105の励磁も停止するの
で、第２のサブベース74のガイドピン75に対するポーズ
ギア92の係止カム95のロツクが解除され、第２のサブベ
ース74は後退動される。When the power is turned off from the state shown in FIG. 7, the excitation of the solenoid 105 of the power assist mechanism is also stopped, so that the lock of the locking cam 95 of the pause gear 92 with respect to the guide pin 75 of the second sub base 74 is released. Then, the second sub base 74 is moved backward.

このように構成された音響再生装置にあつては、プレ
イ時には連結歯車である第１のアイドラ歯車と駆動歯車
である歯付プーリとは離間しているので、両歯車による
噛合音は発生しない。In the sound reproducing apparatus thus configured, since the first idler gear as the connecting gear and the toothed pulley as the driving gear are separated during play, no meshing noise is generated by both gears.

プレイ時およびポーズ時には首振りレバーであるアイ
ドラの回動が規制され、FF/REW時には回動自在としてあ
るので、FF/REW時には連結歯車の回転方向に応じて一方
のリール機構を回動させることができ、また、リール機
構への伝達の不要なプレイ時およびポーズ時には首振レ
バーが不必要に回動して他部品に当たらないようになつ
ている。The rotation of the idler, which is the swing lever, is restricted during play and pause, and it is free to rotate during FF / REW.Therefore, during FF / REW, rotate one of the reel mechanisms according to the rotation direction of the connecting gear. In addition, during play and pause when transmission to the reel mechanism is unnecessary, the swing lever is rotated unnecessarily so as not to hit other parts.

連結歯車移動レバーを、FF/REW時に励磁するソレノイ
ドによつて移動させているので、別個に連結歯車移動レ
バーの駆動手段を設けることなく、簡単な構成で行なえ
る。Since the connecting gear moving lever is moved by the solenoid that is excited at the time of FF / REW, it can be performed with a simple configuration without providing a separate driving means for the connecting gear moving lever.

次に、本考案に係る音響再生装置の特徴部分を第１図
及び第２図を参照して説明する。Next, features of the sound reproducing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

本実施例が前述した音響再生装置と異なる点は、駆動
モータ２の小ギア５とギア81とが直接噛合されずに動力
切離しレバー172に軸支された切離しギア173を介して連
結されていることである。This embodiment is different from the above-described sound reproducing apparatus in that the small gear 5 of the drive motor 2 and the gear 81 are not directly meshed with each other but are connected via a separation gear 173 supported by a power separation lever 172. That is.

この動力切離しレバー172は第50図に示すように、前
記支持軸80を遊嵌する逃げ用孔部172aと、ポーズギア92
Aと連動する係止ピン172bと、前記切離しレバー173を軸
支する軸支ピン172cと、回動中心となる軸受部172dと、
戻りコイルばね174の一端を係止する係止用孔172e、磁
気ヘツドが後退位置にある時、切離し動作を生じないよ
うにするロツク用カム部172fとから構成されている。こ
の動力切離しレバー172の軸受部172dには前記中間ギア9
1aの支持軸177が挿入されて回動自在に支持するととも
に、第47図に示す戻りコイルばね174のコイル部を支持
している。したがつて切離しギア173の小径歯部は常時
ギア81と噛合されながら動力切離しレバー172の回動動
作に伴なつてギア81の周囲に沿つて移動され、切離しギ
ア173の大径歯部が噛合されたり、切離されるようにな
つている。これにより、切離した状態においては、オー
トローデイング並びにオートエジエクト機構への伝達経
路の第１段目で伝達が遮断されることになる。As shown in FIG. 50, the power disconnect lever 172 has an escape hole 172a for loosely fitting the support shaft 80, and a pause gear 92.
A locking pin 172b interlocking with A, a pivot pin 172c that pivotally supports the release lever 173, a bearing portion 172d that is a rotation center,
It comprises a locking hole 172e for locking one end of the return coil spring 174, and a locking cam portion 172f for preventing the disconnection operation when the magnetic head is at the retracted position. The intermediate gear 9 is mounted on a bearing portion 172d of the power disconnect lever 172.
The support shaft 177a is inserted and rotatably supported, and also supports the coil portion of the return coil spring 174 shown in FIG. Accordingly, the small-diameter tooth portion of the separation gear 173 is moved along the periphery of the gear 81 with the rotation of the power separation lever 172 while always meshing with the gear 81, and the large-diameter tooth portion of the separation gear 173 meshes. Or be cut off. Thus, in the disconnected state, the transmission is interrupted at the first stage of the transmission path to the auto loading and the auto eject mechanism.

ポーズギア92Aが前述したポーズギア92と異なる点
は、第51図に示すように内周溝175を設けてあるところ
で、この内周溝175の一カ所に切離し用凹部176が設けら
れている。この内周溝175内に前記動力切離しレバー172
の係止ピン172bが位置され、かつ動力切離しレバー172
は支持軸177を中心にして戻りコイルばね74により反時
計回り方向に付勢されているので、係止ピン172bは内周
溝175に沿つて摺動され、結局、ポーズギア92Aの回動動
作に伴なつて係止ピン172bを介して動力切離しレバー17
2が回動動作されて動力切離しレバー172の切離しギア17
3が駆動モータ２の小ギア５に噛合されたり、切離され
たりする。そして、係止ピン172bが内周溝175（円形状
部分）を摺動している時には、動力切離しレバー172の
切離しギア173が小ギア５に噛合され、一方、係止ピン1
72bが切離し用凹部176に落ち込んでいる時には、動力切
離しレバー172の切離しギア173が小ギア５から外れて切
離されるように設定されている。The difference between the pose gear 92A and the above-described pose gear 92 is that an inner peripheral groove 175 is provided as shown in FIG. 51, and a cutout concave portion 176 is provided at one position of the inner peripheral groove 175. In the inner circumferential groove 175, the power release lever 172 is inserted.
Of the power release lever 172
Is urged in the counterclockwise direction by the return coil spring 74 about the support shaft 177, so that the locking pin 172b is slid along the inner circumferential groove 175, and eventually the rotation of the pause gear 92A is performed. The power release lever 17 is also connected via the locking pin 172b.
2 is rotated to separate the power release lever 172 and the release gear 17
3 is meshed with or separated from the small gear 5 of the drive motor 2. When the locking pin 172b is sliding in the inner circumferential groove 175 (circular portion), the separation gear 173 of the power separation lever 172 is engaged with the small gear 5, while the locking pin 1
When the 72b is dropped into the separation recess 176, the separation gear 173 of the power separation lever 172 is set to be disengaged from the small gear 5.

一方、前記ロツク用カム部172fにはヘツドベース63に
立設されたロツクピンとなる軸71と当接させて動力切離
しレバー172の回動を阻止し得るようになつている。つ
まり、第１図（ａ）の如くヘツドベース63が前進位置
（プレイ状態）にある時には、動力切離しレバー172の
係合ピン172bが切離し凹部176に落ち込むような動力切
離しレバー172の反時計回り方向の回動動作を、軸71は
防げず、切離しギア173と小ギア５の噛合が解除され
る。これに対し、例えば第１図（ｃ）に示すようなエジ
エクト状態時においては、ヘツドベース63が後退位置に
あつて軸71も後退位置（下方位置）にあり、軸71は動力
切離しレバー172のロツク用カム部172fの当接により、
動力切離しレバー172は切離しギア173と小ギア５とが噛
合した状態で切離し方向への回動動作が阻止され、つま
り、小ギア５から切離しギア173へ動力の伝達を行なつ
てオートローデイング、オートエジエクト機構を動作さ
せている間は、小ギア５と切離しギア173との噛合状態
が解除されないようにしてある。On the other hand, the locking cam portion 172f comes into contact with a shaft 71 serving as a locking pin erected on the head base 63, so that the power disconnecting lever 172 can be prevented from rotating. In other words, when the head base 63 is in the forward position (play state) as shown in FIG. 1A, the power disconnect lever 172 in the counterclockwise direction such that the engaging pin 172b of the power disconnect lever 172 separates and falls into the concave portion 176. The rotation of the shaft 71 cannot be prevented, and the engagement between the separation gear 173 and the small gear 5 is released. On the other hand, in an eject state as shown in FIG. 1 (c), for example, the head base 63 is at the retracted position, the shaft 71 is also at the retracted position (downward position), and the shaft 71 is locked by the power release lever 172. Contact of the cam part 172f
The power disengagement lever 172 is prevented from rotating in the disengagement direction in a state where the disengagement gear 173 and the small gear 5 are engaged with each other. That is, power is transmitted from the small gear 5 to the disengagement gear 173 to perform auto loading. While the auto-ejection mechanism is operating, the meshing state between the small gear 5 and the disengagement gear 173 is not released.

このように構成された前記実施例の動作について次に
説明する。The operation of the above-described embodiment will be described below.

−再生動作− 第１図（ａ）及び第２図（ａ）に示すように、ソレノ
イド169をOFF、ソレノイド105をON、ソレノイド110をOF
Fとしてある。動力切離しレバー172は戻りコイルばね17
4によつて常時反時計回り方向に付勢されており、ポー
ズギア92Aの内周溝175の切離し凹部176に動力切離しレ
バー172の係止ピン172bが嵌入している。この時、ポー
ズギア92Aの欠歯部94がギア91と対向し、ポーズギア92A
とギア91との噛合が外れている。また、動力切離しレバ
ー172の切離しギア173は、前述の如く係止ピンチ172bが
切離し凹部176に嵌入していることにより、小ギア５か
ら離れた位置にあり、小ギア５との噛合が外れている。
したがつて、駆動モータ２を駆動して小ギア５が回転さ
れていても、小ギア５から切離しギア173へ動力が伝達
されず、切離しギア173に噛合されている各ギア系は全
て停止している。-Reproduction operation- As shown in FIGS. 1 (a) and 2 (a), the solenoid 169 is turned off, the solenoid 105 is turned on, and the solenoid 110 is turned off.
There is as F. The power release lever 172 is the return coil spring 17
4, the engaging pin 172b of the power disconnecting lever 172 is fitted into the disconnecting recess 176 of the inner circumferential groove 175 of the pause gear 92A. At this time, the toothless portion 94 of the pause gear 92A faces the gear 91, and the pause gear 92A
Is disengaged from the gear 91. Further, the separation gear 173 of the power separation lever 172 is located at a position away from the small gear 5 because the locking pinch 172b is separated and fitted into the concave portion 176 as described above, so that the engagement with the small gear 5 is released. I have.
Therefore, even if the small gear 5 is rotated by driving the drive motor 2, power is not transmitted from the small gear 5 to the disengagement gear 173, and all the gear systems meshed with the disengagement gear 173 are stopped. ing.

クラツチレバー106は戻りコイルバネ118によつて反時
計回り方向に移動しており、クラツチレバー106の小ギ
ア107は小ギア82から外れており、小ギア107、ギア114
共に停止している。The clutch lever 106 is moved counterclockwise by the return coil spring 118, and the small gear 107 of the clutch lever 106 is disengaged from the small gear 82, and the small gear 107 and the gear 114
Both are stopped.

前述した如く、第２のサブベース74のガイドピン75
は、ポーズギア92Aの係止カム95に係止し、かつ、ヘツ
ドベース63、第１のサブベース72等を介して伝達される
バネ34の付勢力により、第２のサブベース75が下方に移
動しないようになつている。As described above, the guide pin 75 of the second sub-base 74
Is locked by the locking cam 95 of the pause gear 92A, and the second sub-base 75 does not move downward due to the urging force of the spring 34 transmitted through the head base 63, the first sub-base 72, and the like. It is like that.

このような、第１図（ａ）及び第２図（ａ）に示す状
態で、駆動モータ２を駆動すると、プーリ４及び小ギア
５が回転し、プーリ４に掛け渡されたベルト12を介して
フライホイール8,9及び歯付プーリ13を回転させる。こ
のフライホイール8,9の回転により、ギア10,11が回転し
てギア16,17が回転する。第１図（ａ）の場合、ギア17
がリールギア23と噛み合い、さらにリールギア23が回転
検出用ギア49と噛み合つてそれぞれ回転する。一方、小
ギア５はプーリ４と一体に回転しているが、前述したよ
うに、小ギア５と切離しギア173とは非噛合状態となつ
ており、切離しギア173から先のギア系は停止してお
り、噛合音の発生をなくして静かな状態で再生を行なう
ことができる。When the drive motor 2 is driven in the state shown in FIGS. 1 (a) and 2 (a), the pulley 4 and the small gear 5 rotate, via the belt 12 wound around the pulley 4. To rotate the flywheels 8, 9 and the toothed pulley 13. By the rotation of the flywheels 8, 9, the gears 10, 11 rotate, and the gears 16, 17 rotate. In the case of FIG.
Meshes with the reel gear 23, and furthermore, the reel gear 23 meshes with the rotation detecting gear 49 to rotate. On the other hand, the small gear 5 rotates integrally with the pulley 4, but as described above, the small gear 5 and the separation gear 173 are not meshed with each other, and the gear system preceding the separation gear 173 stops. Therefore, reproduction can be performed in a quiet state without generating a meshing sound.

リバースする場合は、駆動モータ２を逆回転し、第１
図（ａ）には図示していないが、前述した如く、遊星ギ
ア58と共にセレクトレバー36が第１図（ａ）の左方向に
移動し、ギア16とリールギア22、そしてリールギア22と
回転検出用ギア49とが噛み合つて回転する。In the case of reverse, the drive motor 2 is rotated in the reverse direction and the first
Although not shown in FIG. 1A, as described above, the select lever 36 moves to the left in FIG. 1A together with the planetary gear 58, and the gear 16 and the reel gear 22, and the reel gear 22 and the rotation detection The gear 49 meshes and rotates.

尚、本実施例では小ギア５とギア81との間に切離しギ
ア173を介在させてあることから、ギア81の回転方向が
前記第３図ないし第18図の音響再生装置とは逆方向とな
る。また、特に説明していない動作は、前記第３図ない
し第18図の音響再生装置と同様である。In this embodiment, since the separation gear 173 is interposed between the small gear 5 and the gear 81, the rotation direction of the gear 81 is opposite to the direction of the sound reproducing apparatus shown in FIGS. Become. Operations not particularly described are the same as those of the sound reproducing apparatus shown in FIGS. 3 to 18.

−FF/REW動作− ソレノイド169及び105をON、ソレノイド110をOFFとし
てある。ヘツドベース63は第３図ないし第18図の音響再
生装置と同様に前後方向の中間位置で停止し、両ピンチ
ローラ26,27は両キヤプスタン軸6,7から離れた状態とな
つている。また、歯付プーリ13と第１のアイドラ歯車17
1aとが噛み合い、回転方向（FF/REW）によつてアイドラ
171が回転して第２のアイドラ歯車171bが一方のリール
ギア22あるいは23と噛み合い、リールギア22,23及び回
転検出用ギア49が回転する。尚、再生状態からFF/REW状
態にする場合は、１度ポーズ状態としてからソレノイド
169及び105をONし、駆動モータ２が回転される。-FF / REW operation- Solenoids 169 and 105 are ON, and solenoid 110 is OFF. The head base 63 stops at an intermediate position in the front-rear direction similarly to the sound reproducing apparatus of FIGS. 3 to 18, and the pinch rollers 26, 27 are separated from the capstan shafts 6, 7. In addition, the toothed pulley 13 and the first idler gear 17
1a meshes with the idler depending on the direction of rotation (FF / REW).
As the 171 rotates, the second idler gear 171b meshes with one of the reel gears 22 or 23, and the reel gears 22, 23 and the rotation detecting gear 49 rotate. When switching from the playback state to the FF / REW state, set the pause state once and then the solenoid.
169 and 105 are turned ON, and the drive motor 2 is rotated.

−ポーズ動作− 第１図（ｂ）及び第２図（ｂ）に示すように、ソレノ
イド169,105、及び110を共にOFFとしてある。ソレノイ
ド105によるプレイレバー98のロツクが解除され、プレ
イレバー98によるポーズギア92Aのロツクも解除され、
ポーズギア92Aの係止カム95を反時計回り方向に回転さ
せながらガイドピン75がヘツドベース63の移動に伴なつ
て下方に移動する。このヘツドベース63はバネ34の付勢
力により下方に移動する。-Pause operation-As shown in Fig. 1 (b) and Fig. 2 (b), the solenoids 169, 105 and 110 are all OFF. The lock of the play lever 98 by the solenoid 105 is released, and the lock of the pause gear 92A by the play lever 98 is also released.
The guide pin 75 moves downward with the movement of the head base 63 while rotating the locking cam 95 of the pause gear 92A counterclockwise. The head base 63 moves downward by the urging force of the spring 34.

前述の如く、係止カム95の回動に伴なつてポーズギア
92Aが反時計回り方向に多少回転し、ポーズギア92Aはギ
ア91と噛み合う。また、ポーズギア92Aの反時計回り方
向への回転により、第１図（ａ）の状態では切離し用凹
部176に嵌入していた係止ピン172bが、凹部176から出て
円周溝175に至る（第１図（ｂ）参照）。したがつて、
係止ピン172bは第１図（ａ）の左方向に移動させられた
ことになり、係止ピン172bを介して動力切離しレバー17
2が支持軸177を中心にして戻りコイルばね174のばね力
によつて時計回り方向に回動させられ、動力切離しレバ
ー172に伴なつて切離しギヤ173が小ギヤ５に接近して噛
合し、連結される。この切離しギヤ173と小ギヤ５の噛
合状態は、戻りコイルばね174のばね力により動力切離
しレバー172を介して係止ピン172bがポーズギア92Aの円
周溝175上に当接されていることによつて動力切離しレ
バー172の角度位置を保持して維持されている。尚、動
力切離しレバー172のロツク用カム部172fは、ヘツドベ
ース63の軸71と係合している。As described above, the pause gear is rotated with the rotation of the locking cam 95.
The 92A rotates slightly counterclockwise, and the pause gear 92A meshes with the gear 91. In addition, due to the rotation of the pause gear 92A in the counterclockwise direction, the locking pin 172b fitted in the separating recess 176 in the state of FIG. 1A comes out of the recess 176 and reaches the circumferential groove 175 (see FIG. 1A). (See FIG. 1 (b)). Therefore,
The locking pin 172b has been moved to the left in FIG. 1A, and the power disconnect lever 17 has been moved through the locking pin 172b.
2 is rotated clockwise about the support shaft 177 by the spring force of the return coil spring 174, and the separation gear 173 approaches and engages with the small gear 5 with the power separation lever 172; Be linked. The meshing state of the separation gear 173 and the small gear 5 is based on the fact that the locking pin 172b is in contact with the circumferential groove 175 of the pause gear 92A via the power separation lever 172 by the spring force of the return coil spring 174. Thus, the angular position of the power disconnect lever 172 is maintained and maintained. The locking cam portion 172f of the power disconnect lever 172 is engaged with the shaft 71 of the head base 63.

−エジエクト動作− 第１図（ｃ）及び第２図（ｃ）に示すように、ソレノ
イド105を一時OFFしてヘツドベース63を後退させ、前述
したポーズ状態となるとソレノイド110をONする。クラ
ツチレバー106が支持軸108を中心にして時計回り方向に
回動し、小ギア107が小ギア82と噛合する（第１図
（ｃ）参照）。駆動モータ２が回転し、小ギア５、切離
しギア173、小ギア82、小ギア107、ギア114、ラツク駆
動用ギア116が回転する。ソレノイド105はONの状態とな
る。ラツク駆動用ギア116の小ギア124に噛合しているエ
ジエクトレバー125のラツク126により、エジエクトレバ
ー125の左方向に移動し、エジエクトレバー125のピン
（エジエクトローラ）144も矢印方向に移動する。する
と、エジエクトローラ144と係合するロツクレバー120
は、反時計回り方向に回動し、ロツクレバー120と係合
するヘツドベース63は後退した位置に強制的に保持され
る。ヘツドベース63の軸71は、常に動力切離しレバー17
2のロツク用カム172fを押圧し、切離しギア173と駆動モ
ータ２の小ギア５とが噛合するようになる。ソレノイド
105がONされているため、ポーズギア92Aは360°回転
後、第１図（ａ）の位置と同じ状態で保持される。動力
切離しレバー172の係止ピン172bはポーズギア92Aの回動
位置にかかわらず、つまり、第１図（ｃ）に示すように
係止ピン172bにポーズギア92Aの切離し用凹部176が対向
しても係止ピン172bが切離し用凹部176に嵌入すること
なく、動力切離しレバー172は一定位置を保ち、小ギア
５と切離しギア173との噛合が外れることはない。-Eject operation- As shown in FIG. 1 (c) and FIG. 2 (c), the solenoid 105 is temporarily turned off to retract the head base 63, and when the above-mentioned pause state is established, the solenoid 110 is turned on. The clutch lever 106 rotates clockwise about the support shaft 108, and the small gear 107 meshes with the small gear 82 (see FIG. 1 (c)). The drive motor 2 rotates, and the small gear 5, the separation gear 173, the small gear 82, the small gear 107, the gear 114, and the rack driving gear 116 rotate. The solenoid 105 is turned on. The rack 126 of the eject lever 125 meshed with the small gear 124 of the rack drive gear 116 moves the eject lever 125 to the left, and the pin (ejector roller) 144 of the eject lever 125 also moves in the direction of the arrow. Moving. Then, the lock lever 120 engaged with the eject roller 144 is
Is rotated counterclockwise, and the head base 63 engaged with the lock lever 120 is forcibly held at the retracted position. The shaft 71 of the head base 63 is always
The second locking cam 172f is pressed, and the separation gear 173 and the small gear 5 of the drive motor 2 are engaged. solenoid
Since 105 is turned on, the pause gear 92A is maintained in the same state as the position in FIG. The locking pin 172b of the power release lever 172 is engaged regardless of the rotation position of the pause gear 92A, that is, even if the separation recess 176 of the pause gear 92A faces the locking pin 172b as shown in FIG. Since the stop pin 172b does not fit into the separation recess 176, the power separation lever 172 maintains a fixed position, and the small gear 5 and the separation gear 173 do not come out of engagement.

また、カセツト挿入動作時においても、前述したよう
なヘツドベース63の強制後退状態が保持されており、カ
セツトが正規位置に装填される直前まで強制後退状態は
続くので前述したように小ギア５と切離しギア173との
噛合が外れることなく回転伝達がなされる。このカセツ
ト挿入動作では、エジエクト動作に対して駆動モータが
逆回動し、ヘツドベース63、動力切離しレバー172等の
ロツクが解除される。Also, during the cassette inserting operation, the head base 63 is maintained in the forced retreat state as described above, and the forced retreat state continues until immediately before the cassette is loaded in the normal position. The rotation is transmitted without disengaging from the gear 173. In this cassette insertion operation, the drive motor rotates reversely with respect to the eject operation, and the locks of the head base 63, the power disconnect lever 172, and the like are released.

このように構成された前記実施例にあつては、プレ
イ、FF/REW動作時における他の伝達経路を遮断してノイ
ズの発生をなくして静かな状態を保つことができる。In the embodiment thus configured, other transmission paths during play and FF / REW operations can be blocked to eliminate noise and maintain a quiet state.

また、オートローデイング、オートエジエクト機構の
動作時には、その伝達経路の遮断を不可能にして確実に
自動挿入あるいは排出を行なわせ、装置の故障、テープ
カセツトの損傷等を防止することができる。Further, when the auto loading and auto eject mechanisms are operated, the transmission path cannot be cut off, and the automatic insertion or ejection is reliably performed, so that the failure of the apparatus, the damage of the tape cassette, and the like can be prevented.

〔考案の効果〕[Effect of the invention]

以上説明したように、請求項１に記載の考案によれ
ば、１つの駆動モータで、テープ走行の駆動だけでな
く、ポーズギア等からなる一方向伝達手段を介すること
によって磁気ヘッドのパワーアシストの駆動をも行える
ようにし、かつ、１つの駆動モータの回転方向を正逆切
換えることによってFWD走行時の回転とRWD走行時の回転
を行うことができ、また、ヘッドベースとは別の動力切
離しレバーを歯車伝達機構のポーズカムに連動させて回
動させ、噛合された歯車間を噛合、あるいは非噛合状態
とさせているので、プレイ、FF/REW動作時における他の
パワーアシスト動作の伝達経路を遮断してノイズの発生
をなくして静かな状態を保つことができる。As described above, according to the invention of claim 1, not only driving of the tape running but also driving of the power assist of the magnetic head by one driving motor through a one-way transmission means such as a pause gear can be performed. By switching the direction of rotation of one drive motor between forward and reverse, rotation during FWD traveling and rotation during RWD traveling can be performed.Also, a power disconnect lever separate from the head base can be used. Since the gears are rotated in conjunction with the pause cam of the gear transmission mechanism to engage or disengage the engaged gears, the transmission path of other power assist operations during play, FF / REW operation is cut off. Noise can be eliminated and a quiet state can be maintained.

請求項２に記載の考案によれば、請求項１記載の考案
による作用効果に加えて、オートローディング等の動作
時には、その伝達経路の遮断を不可能にして確実に自動
挿入あるいは排出を行なわせ、装置の故障、テープカセ
ットの損傷等を防止することができる。According to the second aspect of the present invention, in addition to the operation and effect of the first aspect of the present invention, during the operation of the auto-loading or the like, the transmission path cannot be cut off and the automatic insertion or discharge is reliably performed. In addition, failure of the apparatus, damage to the tape cassette, and the like can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は全て本考案の一実施例を説明するためのもので、
第１図（ａ），（ｂ），（ｃ）は底面側から見た、プレ
イ状態、ポーズ状態、エジエクト状態を示す説明図、第
２図（ａ），（ｂ），（ｃ）は第１図（ａ），（ｂ），
（ｃ）に対応する要部説明図、第３図ないし第18図は本
考案に係る音響再生装置の前提となる音響再生装置を説
明するためのもので、第３図（ａ），（ｂ），（ｃ）は
駆動モータの伝達経路部分を示し、第３図（ａ）は駆動
モータの反時計回り方向でパワーアシスト動作されて第
２のサブベースが前進される状態を示す要部底面図、第
３図（ｂ）は駆動モータの時計回り方向でパワーアシス
ト動作されて第２のサブベースが前進される状態を示す
要部底面図、第３図（ｃ）は駆動モータからラツクに伝
達される機構を示す要部底面図、第４図及び第５図はセ
レクトレバーが左、あるいは右へスライドされた状態を
示す要部底面図、第６図（ａ），（ｂ），（ｃ）は上面
側から見た、FWD走行におけるプレイ状態、FF/REW状
態、ポーズ状態を示す要部説明図、第７図ないし第10図
はエジエクト動作におけるヘツドベースの後退動作を説
明するもので、第７図はFWD走行でのPLAY状態を示す要
部平面図、第８図はエジエクト動作の途中を示す要部平
面図、第９図はエジエクト完了状態を示す要部平面図、
第10図は第７図の状態からKEY OFFされた時の要部平面
図、第11図は音響再生装置全体の斜視図、第12図は別方
向から見た斜視図、第13図は底面側から観た説明図、第
14図はエジエクト完了状態を示す平面図、第15図はエジ
エクト動作前の状態を示す平面図、第16図は（ａ），
（ｂ）はエジエクト動作前、完了状態を示す側面図、第
17図はキヤプスタン軸、並びにアイドラからの動力伝達
経路を示す断面図、第18図（ａ），（ｂ）は連結歯車移
動レバーの動作状態を示す要部断面図、第19図はポーズ
レバーの正面図、第20図は遊星ギアを設けた回動片の正
面図、第21図はピンチレバーの正面図、第22図はセレク
トレバーの正面図、第23図は第１のサブベースの正面
図、第24図は第２のサブベースの正面図、第25図はヘツ
ドベースの正面図、第26図は連結歯車移動レバーユニツ
トの平面図、第27図はアイドラの平面図、第28図，第29
図は連結歯車移動レバーの平面図及び正面図、第30図は
回動レバーの平面図、第31図及び32図は側板の平面図及
び側面図、第33図はクラツチレバーの正面図、第34図及
び第35図はエジエクトレバーの側面図及び平面図、第36
図はプレートベースの平面図、第37図及び第38図はホル
ダーフレームの平面図及び側面図、第39図ないし第42図
はカセツトホルダーの平面図、正面図、及び左右側面
図、第43図及び第44図はボトムカバーの底面図及び側面
図、第45図及び第46図は第１及び第２のエジエクトアー
ムの組込み状態を示す平面図及び側面図、第47図は動力
切離しレバー用戻りコイルばねの正面図、第48図はロツ
クレバーの正面図、第49図は後退カムの正面図、第50図
は動力切離しレバーの正面図、第51図はポーズギアの正
面図、第52図はポーズギアの背面図である。 １……シヤーシ、２……駆動モータ、10,11……ギア、1
6,17……ギア、22,23……リールギヤ、26,27……ピンチ
ローラ、30,31……回動軸、62……磁気ヘツド、63……
ヘツドベース、71……軸、92A……ポーズギア、98……
プレイレバー、105……ソレノイド、110……エジエクト
ソレノイド、120……ロツクレバー、124……ラツク駆動
用小ギア、125……エジエクトレバー、169……ソレノイ
ド、172……動力切離しレバー、173……切離しギア、17
4……戻りコイルばね、175……内周溝、176……切離し
用凹部。The drawings are all for explaining one embodiment of the present invention,
1 (a), (b), and (c) are explanatory views showing a play state, a pause state, and an eject state, as viewed from the bottom side, and FIGS. 2 (a), (b), and (c) are illustrations of FIG. 1 (a), (b),
3 (a) and 3 (b) are views for explaining a sound reproducing apparatus which is a premise of the sound reproducing apparatus according to the present invention, corresponding to FIGS. 3 (a) and 3 (b). FIGS. 3 (a) and 3 (c) show a transmission path portion of the drive motor, and FIG. 3 (a) is a bottom view of a main part showing a state in which the power assist operation is performed in the counterclockwise direction of the drive motor to advance the second sub-base. FIG. 3 (b) is a bottom view of a main part showing a state in which the power assist operation is performed in the clockwise direction of the drive motor and the second sub-base is advanced, and FIG. 3 (c) is a view from the drive motor to the rack. FIGS. 4 and 5 are bottom views of a main part showing a mechanism to be transmitted, and FIGS. 6 (a), (b) and (b) are bottom views of a main part showing a state where a select lever is slid left or right. c) shows the play state, FF / REW state, and pause state in FWD driving as viewed from the top side. FIGS. 7 to 10 illustrate the head-based retreating operation in the eject operation. FIG. 7 is a plan view of a main part showing a PLAY state in FWD traveling, and FIG. FIG. 9 is a plan view of a main part showing an ejected state,
FIG. 10 is a plan view of the main part when the key is turned off from the state of FIG. 7, FIG. 11 is a perspective view of the entire sound reproducing apparatus, FIG. 12 is a perspective view seen from another direction, and FIG. Explanatory diagram viewed from the side, No.
FIG. 14 is a plan view showing an eject completed state, FIG. 15 is a plan view showing a state before the eject operation, and FIG.
(B) is a side view showing a completed state before the eject operation, and FIG.
FIG. 17 is a cross-sectional view showing a power transmission path from the capstan shaft and the idler. FIGS. 18 (a) and (b) are cross-sectional views of a main part showing an operation state of the connecting gear moving lever. FIG. FIG. 20 is a front view of a rotating piece provided with a planetary gear, FIG. 21 is a front view of a pinch lever, FIG. 22 is a front view of a select lever, and FIG. 23 is a front view of a first sub-base. Fig. 24 is a front view of the second sub-base, Fig. 25 is a front view of the head base, Fig. 26 is a plan view of the connecting gear moving lever unit, Fig. 27 is a plan view of the idler, Figs. No. 29
The figures are a plan view and a front view of a connecting gear moving lever, FIG. 30 is a plan view of a rotating lever, FIGS. 31 and 32 are a plan view and a side view of a side plate, FIG. 33 is a front view of a clutch lever, and FIG. 34 and 35 are side and plan views of the eject lever, and FIG.
The figures are a plan view of the plate base, FIGS. 37 and 38 are plan views and side views of the holder frame, and FIGS. 39 to 42 are plan views, front views, left and right side views of the cassette holder, and FIG. 43. And FIG. 44 is a bottom view and a side view of the bottom cover, FIGS. 45 and 46 are a plan view and a side view showing an assembled state of the first and second eject arms, and FIG. 47 is a power release lever. FIG. 48 is a front view of the retraction cam, FIG. 49 is a front view of the retraction cam, FIG. 50 is a front view of the power release lever, FIG. 51 is a front view of the pause gear, and FIG. 52 is a front view of the return gear spring. It is a rear view of a pose gear. 1 ... chassis 2 ... drive motor 10,11 ... gear 1
6,17 ... Gear, 22,23 ... Reel gear, 26,27 ... Pinch roller, 30,31 ... Rotating shaft, 62 ... Magnetic head, 63 ...
Head base, 71 …… Axis, 92A …… Pose gear, 98 ……
Play lever, 105: Solenoid, 110: Eject solenoid, 120: Lock lever, 124: Small gear for rack drive, 125: Eject lever, 169 ... Solenoid, 172: Power disconnect lever, 173 ... ... separation gear, 17
4… Return coil spring, 175… Inner circumferential groove, 176… Recess recess.

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】テープカセットを挿入することによりテー
プカセットを演奏位置にセットするオートローディング
機構と、 ヘッドベース上に磁気ヘッドを配設し、該ヘッドベース
のスライド動作によって演奏位置のテープに対して前記
磁気ヘッドを前進、後退させる磁気ヘッド制御機構と、 これら各機構を駆動するとともに、FWD走行時の回転とR
WD走行時の回転を正転と逆転に切換えて行う１つの駆動
モータと、 該１つの駆動モータと前記各機構との間に介在された歯
車伝達機構と、 前記ヘッドベース等とともに前記磁気ヘッドを配設した
ヘッドベースの前進、後退を制御する前記磁気ヘッド制
御機構を構成し、前記駆動モータの回転方向を切換える
とき、駆動モータから動力が伝達されないようにしてあ
るポーズカムと、 前記歯車伝達機構のうち前記磁気ヘッド制御機構を駆動
させる経路の途中の、前記駆動モータから前記ポーズカ
ム間に配設され、前記駆動モータの回転方向が正逆どち
らでも前記ポーズカムを一方向のみ回転させる一方向伝
達手段と、 前記歯車伝達機構のうち前記磁気ヘッド制御機構を駆動
させる経路の途中の、噛合された歯車間を噛合、あるい
は非噛合状態とさせるとともに、前記ポーズカムに連動
して動作されて再生動作時に歯車間を非噛合状態とされ
る回動自在な動力切離しレバーとを備えたことを特徴と
する音響再生装置。An automatic loading mechanism for setting a tape cassette to a playing position by inserting a tape cassette, a magnetic head being arranged on a head base, and a sliding operation of the head base causes a tape at the playing position to be moved. A magnetic head control mechanism for moving the magnetic head forward and backward, and driving these mechanisms, as well as rotation and R during FWD travel.
One drive motor that switches the rotation during WD running between forward rotation and reverse rotation, a gear transmission mechanism interposed between the one drive motor and each of the mechanisms, and the magnetic head together with the head base and the like. A pause cam that constitutes the magnetic head control mechanism that controls the forward and backward movement of the disposed head base and that does not transmit power from the drive motor when switching the rotation direction of the drive motor; and A one-way transmission means disposed between the drive motor and the pause cam, in the middle of a path for driving the magnetic head control mechanism, and rotating the pause cam in one direction regardless of whether the rotation direction of the drive motor is forward or reverse; In the middle of a path for driving the magnetic head control mechanism in the gear transmission mechanism, the meshed gears mesh with each other, or are in a non-meshed state. Causing with sound reproducing apparatus characterized by comprising a rotatable power disconnecting lever that is between the gear and not engaged at the time of reproduction operation is operated in conjunction with the Pozukamu. 【請求項２】請求項１記載において、前記動力切離しレ
バーが回動を阻止されて噛合状態を保持させる回動阻止
部を前記ヘッドベースに備え、 前記オートローディング機構の動作時、前記磁気ヘッド
が後退位置にあることによって、噛合状態位置にある前
記動力切離しレバーが前記ヘッドベースの回動阻止部に
より回動を阻止されて噛合状態を保持させるようにした
ことを特徴とする音響再生装置。2. The apparatus according to claim 1, further comprising: a rotation preventing portion provided on the head base for preventing the power disconnecting lever from rotating and maintaining the meshing state, wherein the magnetic head is operated when the auto loading mechanism operates. The sound reproducing apparatus according to claim 1, wherein the power disconnecting lever at the meshing position is prevented from rotating by the rotation preventing portion of the head base, thereby maintaining the meshing state.