JPH0214881B2 - - Google Patents
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- JPH0214881B2 JPH0214881B2 JP12025480A JP12025480A JPH0214881B2 JP H0214881 B2 JPH0214881 B2 JP H0214881B2 JP 12025480 A JP12025480 A JP 12025480A JP 12025480 A JP12025480 A JP 12025480A JP H0214881 B2 JPH0214881 B2 JP H0214881B2
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- Japan
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- veneer
- colored
- resin film
- wood
- laminated decorative
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- Expired
Links
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はたとえば天然杉板、檜板の如く細
く、かつ一方が春材部と明瞭な境界をもつ夏材部
を表現した集成化粧単板の製法に関する。
く、かつ一方が春材部と明瞭な境界をもつ夏材部
を表現した集成化粧単板の製法に関する。
従来、この種の集成化粧単板は、染色単板を接
着剤を介して複数枚積層一体化して成る山形ある
いは波形のフリツチをスライスして製造していた
が、得られた集成化粧単板の夏材部を観察すると
図の如く夏材部１が表裏斜めに形成されたのでは
夏材部１を形成する染色単板１ａの上に春材部２
を形成する染色単板２ａがナイフエツヂ状に重な
つているので春材部２をとおして夏材部１が透け
てみえ自然感に乏しいものである。
着剤を介して複数枚積層一体化して成る山形ある
いは波形のフリツチをスライスして製造していた
が、得られた集成化粧単板の夏材部を観察すると
図の如く夏材部１が表裏斜めに形成されたのでは
夏材部１を形成する染色単板１ａの上に春材部２
を形成する染色単板２ａがナイフエツヂ状に重な
つているので春材部２をとおして夏材部１が透け
てみえ自然感に乏しいものである。
この発明は以上の問題を解決すべくなされたも
ので、木理を再現する着色単板が端面重なり合つ
た隣りの着色単板を通して透けて見えない自感に
富んだ集成化粧単板の製法を提供するものであ
る。
ので、木理を再現する着色単板が端面重なり合つ
た隣りの着色単板を通して透けて見えない自感に
富んだ集成化粧単板の製法を提供するものであ
る。
以下、この発明を詳説する。単板に樹脂皮膜を
形成する。こゝで単板は所望の材種の無処理突
板、あるいは処理突板たとえば春材色に染色した
染色突板などが用いられる。樹脂皮膜の代表的一
例を示すとウレタン樹脂液を塗布し硬化させるこ
とによつて得られる。皮膜の平滑性が必要なとき
は、平滑な板で加圧すればよい。なお、スライス
性を考慮してこの皮膜は硬度60〜90が適当であ
る。
形成する。こゝで単板は所望の材種の無処理突
板、あるいは処理突板たとえば春材色に染色した
染色突板などが用いられる。樹脂皮膜の代表的一
例を示すとウレタン樹脂液を塗布し硬化させるこ
とによつて得られる。皮膜の平滑性が必要なとき
は、平滑な板で加圧すればよい。なお、スライス
性を考慮してこの皮膜は硬度60〜90が適当であ
る。
次いでこの樹脂皮膜に夏材色層を重ねて形成す
る。夏材色層はたとえばビヒクルかニトロセルロ
ースの如きグラビア印刷インキの塗布によつて与
えられる。
る。夏材色層はたとえばビヒクルかニトロセルロ
ースの如きグラビア印刷インキの塗布によつて与
えられる。
次いでこの夏材色層の上、あるいは着色単板の
夏材色層と反対側の面に接着剤を塗布して接着層
を形成し、この接着層と交互に多数の着色単板を
繰り返し積み重ねて被圧体を作成する。この接着
層はたとえばウレタン樹脂系接着剤で与えられ
る。こゝで接着層は隠蔽剤が含有されていなけれ
ばならない。隠蔽剤としては酸化チタンが最適で
ある。
夏材色層と反対側の面に接着剤を塗布して接着層
を形成し、この接着層と交互に多数の着色単板を
繰り返し積み重ねて被圧体を作成する。この接着
層はたとえばウレタン樹脂系接着剤で与えられ
る。こゝで接着層は隠蔽剤が含有されていなけれ
ばならない。隠蔽剤としては酸化チタンが最適で
ある。
この被圧体を型版で加圧成形してフリツチを得
る。これは常法でなされる。得られたフリツチは
端を切り取る製材工程を経てスライスされ、目的
とする集成化粧単板を得る。すなわち夏材色層で
与えられる夏材部がスライスして得られた集成化
粧単板の表裏にわたつて斜めに形成されていても
この夏材部は硬化した接着層内の隠蔽剤で隠蔽さ
れるので透けてみえないし、かつ樹脂皮膜上に形
成された夏材色層とで一方に境界が明瞭な夏材部
を形成することができるのである。
る。これは常法でなされる。得られたフリツチは
端を切り取る製材工程を経てスライスされ、目的
とする集成化粧単板を得る。すなわち夏材色層で
与えられる夏材部がスライスして得られた集成化
粧単板の表裏にわたつて斜めに形成されていても
この夏材部は硬化した接着層内の隠蔽剤で隠蔽さ
れるので透けてみえないし、かつ樹脂皮膜上に形
成された夏材色層とで一方に境界が明瞭な夏材部
を形成することができるのである。
以下、この発明の実施例を挙げる。
実施例 １
春材色に染色した厚さ１mm含水率60重量％のシ
ナ単板の表面に湿気硬化型のウレタン樹脂液を塗
布後表面平滑な板で加圧し平滑な樹脂皮膜を単板
上に形成した。塗布量は100ｇ／m2、圧力は５
Kg／cm2であつた。
ナ単板の表面に湿気硬化型のウレタン樹脂液を塗
布後表面平滑な板で加圧し平滑な樹脂皮膜を単板
上に形成した。塗布量は100ｇ／m2、圧力は５
Kg／cm2であつた。
次いで樹脂皮膜上にニトロセルロースをビヒク
ルとしたグラビア印刷インキを塗布して夏材色層
を形成し着色単板を得た。印刷インキの固形分は
60重量％、インキ塗布量は20ｇ／m2であつた。こ
の着色単板の夏材色層に隠蔽剤として酸化チタン
を５重量％含むウレタン樹脂接着剤を塗布して接
着層を形成し、この接着層と交互に着色単板を積
み重ねて被圧体とし、これを常法により加圧成形
してフリツチを得、最後にスライスして集成化粧
単板を得た。この集成化粧単板は、夏材部が透け
てみえず、その上一方に境界が明瞭な夏材部を備
えていた。
ルとしたグラビア印刷インキを塗布して夏材色層
を形成し着色単板を得た。印刷インキの固形分は
60重量％、インキ塗布量は20ｇ／m2であつた。こ
の着色単板の夏材色層に隠蔽剤として酸化チタン
を５重量％含むウレタン樹脂接着剤を塗布して接
着層を形成し、この接着層と交互に着色単板を積
み重ねて被圧体とし、これを常法により加圧成形
してフリツチを得、最後にスライスして集成化粧
単板を得た。この集成化粧単板は、夏材部が透け
てみえず、その上一方に境界が明瞭な夏材部を備
えていた。
実施例 ２
春材色に染色した厚さ１mm含水率10重量％のシ
ナ単板にユリア樹脂と酢酸ビニルとが１対１で配
合されたユリアー酢酸ビニル樹脂エマルジヨンを
200ｇ／m2塗布後温度120℃、圧力５Kg／cm2下で２
時間放置し、平滑な樹脂皮膜を形成した。
ナ単板にユリア樹脂と酢酸ビニルとが１対１で配
合されたユリアー酢酸ビニル樹脂エマルジヨンを
200ｇ／m2塗布後温度120℃、圧力５Kg／cm2下で２
時間放置し、平滑な樹脂皮膜を形成した。
この樹脂皮膜の上に実施例１と同一条件で夏材
色層を形成して着色単板を得た。この着色単板か
ら実施例１と同一条件の工程を経て目的とする集
成化粧単板を得た。この集成化粧単板の夏材部は
透けてみえず、その上一方に境界が明瞭なもので
自然感に優れていた。
色層を形成して着色単板を得た。この着色単板か
ら実施例１と同一条件の工程を経て目的とする集
成化粧単板を得た。この集成化粧単板の夏材部は
透けてみえず、その上一方に境界が明瞭なもので
自然感に優れていた。
図は集成化粧単板の要部拡大断面図である。
１……夏材部、１ａ……染色単板、２……春材
部、２ａ……染色単板。
部、２ａ……染色単板。
Claims (1)
- １ 単板に樹脂皮膜を形成し、この樹脂皮膜に夏
材色層を形成して着色単板とし、この着色単板を
隠蔽剤を含有する接着層と交互に繰り返し積み重
ねて被圧体を作製し、この被圧体を型版で加圧成
形してフリツチを作製し、次にこのフリツチをス
ライスすることを特徴とする集成化粧単板の製
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12025480A JPS5745003A (en) | 1980-08-31 | 1980-08-31 | Manufacture of aggregate decorative veneer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12025480A JPS5745003A (en) | 1980-08-31 | 1980-08-31 | Manufacture of aggregate decorative veneer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5745003A JPS5745003A (en) | 1982-03-13 |
| JPH0214881B2 true JPH0214881B2 (ja) | 1990-04-10 |
Family
ID=14781639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12025480A Granted JPS5745003A (en) | 1980-08-31 | 1980-08-31 | Manufacture of aggregate decorative veneer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5745003A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58175605A (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-14 | 松下電工株式会社 | 化粧単板の製造方法 |
| JPS5987102A (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-19 | 松下電工株式会社 | 化粧単板の製造方法 |
| US5483984A (en) * | 1992-07-10 | 1996-01-16 | Donlan, Jr.; Fraser P. | Fluid treatment apparatus and method |
-
1980
- 1980-08-31 JP JP12025480A patent/JPS5745003A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5745003A (en) | 1982-03-13 |
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