JPH02147416A - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents

空気入りラジアルタイヤ

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Publication number
JPH02147416A
JPH02147416A JP63302985A JP30298588A JPH02147416A JP H02147416 A JPH02147416 A JP H02147416A JP 63302985 A JP63302985 A JP 63302985A JP 30298588 A JP30298588 A JP 30298588A JP H02147416 A JPH02147416 A JP H02147416A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
tire
groove
tread portion
belt cord
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63302985A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinzo Kajiwara
梶原 信三
Yoshio Konii
児新 善夫
Minao Yanase
未南夫 梁瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Priority to DE68918674T priority patent/DE68918674T2/de
Priority to DE68926578T priority patent/DE68926578T2/de
Priority to EP89312436A priority patent/EP0371788B1/en
Priority to EP93200585A priority patent/EP0547041B1/en
Priority to EP19930200583 priority patent/EP0547039A3/en
Priority to DE1989624432 priority patent/DE68924432T2/de
Publication of JPH02147416A publication Critical patent/JPH02147416A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、空気入りラジアルタイヤ、詩に乗心地性能を
維持しつつ直進走行性能を改善でき、乗用車用として好
適に用いうる空気入りラジアルタイヤに関する。
〔従来の技術〕
態量安定性能、乗心地性能を向上しうるラジアルタイヤ
が多用されつつある一方、車両走行の安全性を高めるべ
く、車両の片流れを防止し直進走行性能に優れる一タイ
ヤが求められている。
従来、車両の片流れは、トレッド部のタイヤ軸方向左右
において、特にベルト層の周長が異なることによりコー
ン状となるいわゆるコニシティに起因するものとされ、
従って、タイヤ軸方向左右の均等性を富めるべく、種に
の対策がとられていた。
他方、近年のタイヤ測定技術の進歩によって、第9図に
啓示するごとく、タイヤ進行方向Xに対して微小のスリ
ップ角αを付与したときの、タイヤ横方向Yに生じるコ
ーナリングフォース、即ち横力Fと、タイヤ中心を通る
垂直軸Zまわりでスリップ角αの方向に回転するセルフ
ァライニングトルクSATとを高精度で計測することが
可能となった。
このような計測結果は、例えば第10図に示すように、
横軸にセルファライニングトルクSATを、縦軸に横力
Fにとり曲線Kを用いて示される9又曲線Kにおいて、
スリップ角αが0度、+0.1度、−0,1度の場合を
・で示している。
このようなセルファライニングトルクSAT、横力Fと
の関係において、前記曲線Kが縦軸と交わる交点に1の
横力F、即ちセルファライニングトルクSATが生じな
いときの横力Fを残余CFと名付けるとともに、この残
余CFが車両の片流れに影響を及ぼすタイヤ特性となる
ことが判明した。即ちこの残余CFがプラス方向即ち右
向きであるどき車両が右方向に片流れすることを意味す
るように、残余CFの向き、大きざによって車両の片流
れ性を評価しうろこと、又車両の片流れを防止するには
、この残余CFを低下することが必要となるのである。
又この残余CFは、接地部内におけるベルトの伸縮によ
り生じるものであって、クロスブライにt己されるラジ
アルタイヤへのベルトは、イ申縮によってコードが平行
移動するような面内剪断変形をう〉す、これによってト
レンドゴムは最外層のベルトプライの変形とともに生じ
る面内の剪断変形によってステアトルクを発生し、この
ステアトルクによって前記横ノ)Fが生じるものと考え
られる。
このように、残余CFは、ベルトに起因し、しかもベル
トのコード量とベルトコードの角度に依存しているのが
判った。
又このコード量とは、コードの一本当たりの総断面積S
(mm”)と、コード直角方向の10cm当たりの該コ
ードの打ち込み本数Nとを乗じたコードベルト打込み積
NxSであって、このコードベルト打込み積NxSを減
じかつコードのタイヤ赤道方向に対する傾斜角度を大と
し、ベルト剛性を低下させることにより、タガ効果を減
少させ残余CFを低下し、車両の片流れを抑制しうるの
がわかる。
他方、このようなベルト剛性の低下は、自動上に要求さ
れる基本的な項目である乗心地性能を同時に高めうる。
しかしながら、このようなベルト剛性が比較的小さなト
レンド部における残余CFの減少についてテストを重ね
た結果、縦溝を横切る横溝の角度を戎じること、即ち横
溝をタイヤ軸方向に近づけるのがよい結果を生むことが
判明した。しかしこのようなパターンは、購入者にパタ
ーンの力強さを訴えることができず、美感に欠け、商品
力を低下させがちである。
本発明は、乗心地性能を維持しつつ直進走行性能を向上
できかつ美感向上にも役立つ空気入りラジアルタイヤの
提供を目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明はトレンド部からサイドウオール部をへてビード
部のビードコアで折返ずカーカスと、カーカスの半径方
向外側かつ前記トレッド部の内方に配されるとともに、
スチール製のベルトコードをタイヤ赤道に対して1頃け
た2層以上のベルトプライからなるベルトとを具えかつ
前記トレッド部に少な(とも2本のタイヤ赤道方向に連
続する音溝を設けるとともに、トレッド部をタイヤ軸方
向に、タイヤ赤道の両側の左右の内側域と、左右の内側
域の両側でトレッド部の端縁に至る左右の外側域とに略
4等分した前記内側域又は外側域に、少なくとも一端が
前記縦溝又はトレッド部の端縁で開口するとともに、タ
イヤ軸方向に対して(頃斜角度θ1で1頃く外溝部とタ
イヤ軸方向に対して外溝部と逆の向きの傾斜角度θ2で
傾く内溝部とを有し7字状をなす横溝を設けるとともに
、前記傾き角度θ1、θ2の差1θl−θ21を5度以
下とした空気入りラジアルタイヤである。
これらのタイヤにおいて、ベルトコード一本の総断面積
S (mm” )と、該ベルトコードに直角な方向の1
Qcz当たりの該ベルトコードの打込み本lidとの積
であるベルトコード打込み積N×Sが15.0よりも小
、しかもベルトコードのタイヤ赤道に対する傾斜角度が
21度以上とするのがよい。
〔作用〕
ベルト剛性が比較的小さいタイヤでは、前記のごと(、
横溝のタイヤ軸方向に対する傾斜角度を小角度とするこ
とによって、残余CFを小とできる。しかしながら、タ
イヤの商品力、市場性を高めるには、そのトレッドパタ
ーンは、購入者の美的感覚に従わなければならず、従っ
て横溝に力強さを発揮させることが重要となる。しかし
、主としてタイヤ軸方向にのびる横溝のパターンは、力
強さに欠けると考えられがちである。そのため力強さを
増すには、傾斜を大とするのがよく、他方、傾斜角度を
大としたときには、残余CFの増大を伴う、従ってこの
二律費反の要請を充足することが必要となる。
このため、トレッド部をタイヤ軸方向に略4等分した左
の内側域CL、右の内側域CR1(合わせて内側域Cと
総称する)及び左の外側域SL、右の外側域SR(合わ
せて外側域Sと総称する)において、少なくとも1つの
外側域、内側域に傾斜角度の差1θ1−θ21が5度以
下の略対称な7字状の横溝を設けることにより、核内、
外側域における。横溝の↓響を打ち消しあわせることに
より、残余CFの増加を防ぎかつパターンイメージを向
上しうるのである。
これとともに、前記ベルトコード打込み積N×、Sを1
5.0以下としかつベルトコードの1頃きを21度以上
とすることによって、ベルト剛性を低下し乗心地をも向
上しうるのである。
〔実施例〕
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第1.2図において、空気入りラジアルタイヤ1は、ト
レッド部2からサイドウオール部3をへてビード部4の
ビードコア5で折返すカーカス6と、該カーカス6の半
径方向外側かつ前記トレッド部2の内方に配されるベル
ト7とを具える。
前記ベルト7は、内外2層のベルトプライ7A、7Bか
らなり、又そのベルトコードのタイヤ赤道Coに対して
21度以上の傾斜角度βで互いに逆に1頃く。また最外
側、本例では外のベルトプライ7Bのベルトコードであ
る外ベルトコード7aは、本例では、第2図において、
タイヤ赤道COに対して右上の方向に傾く。又ベルトコ
ードは、第8図に例示するごとく、スチールの素線7b
を撚り合わせた、例えば2 ’r 7 X 0.22、
I X 5 X 0.23、I X 4 X 0.22
などのものが利用され又その素線7bの断面積の総和で
あるコード一本当たりの総断面積S(mm”)と、第7
図に示すlocmの距離2当たりのコード本数Nとの積
であるベルトコード打込み積NxSを15.0以下とす
ることにより、ベルト7のベルトg+を性を低下し、乗
心地性能を向上している。
第2図において、トレッド部2は、タイヤ軸方向に、仮
想的に、タイヤ赤道方向00両側の左の内側域CL、右
の内側域CR及びその外側でトレッド部の端縁aに至る
左の外側域SL、右の外側域SRとに区分している。又
本例では、左右の外側域Sには、タイヤ軸方向に対して
傾斜角度θ1が45度以下程度で傾く外溝部g1と、該
外溝部glと逆に傾くことにより前記外溝部g1とによ
り7字状をなす外溝部g2とからなる外の横溝GSがタ
イヤ赤道方向に向きを揃えて隔設される。
又前記外溝部g1、内溝部g2の傾斜角度θ1、θ2の
差jθ1−θ21を5度以下とする。
これによって外の横溝Gsは、タイヤ軸方向に対称とな
り、傾きによる残余CFへの影響を軽減する。又見映え
を向上する。又左右の内側域Cには、タイヤ軸方向に対
して傾斜角度θCが5度以下程度で右下に1須く内の横
溝Gcが設けられる。
これによって残余CFを低下させている。
なお外の横溝Gsの傾斜角度θSが45度をこえて大と
なるとパターンノイズが生じやすい。
又本例では、左右の内側域C1左右の外側域Sを区分す
るタイヤ赤道方向CO及び該タイヤ赤道COとトレッド
部2の端縁aとの間の中間位置に、タイヤ赤道方向に連
続する縦溝G1、G2を設けている。なお縦溝G(総称
するとき縦溝Gという)は直線溝であっても、又ジグザ
グ溝であってもよい。
又前記外、内の横溝G s 、 G cのタイヤ赤道方
向の間隔である円周ピッチPs、Pcは、ともに40m
m以下、好ましくは20mm以下に設定している。
なお第3図は、内側域Cの内の横溝Gcをv字状とした
場合、又第4区は外の横溝Gsを7字状としかつ内の横
溝Gcに、タイヤ軸方向にのびる措溝Gclと7字状の
横溝Gc2とを交互に配した場合を例示する。なお7字
状の横溝は、1つの内側域GC又は外側域Gsのみに配
することもできる。
又第2〜4図は内側域C1外側域Sを区分する部分に夫
々縦溝G1、G2を設ける場合を示したが、第5図に示
すように、2本の縦溝G2、G2を用いるとき、又第6
図に示すように、等間隔な4本以上の縦溝02A、G2
Bを用いるときには、前記内側域C1外側域Sは、縦溝
Gから離れたリブ上の仮想線Fにより区分されることと
なり、又内の横溝Gcは、少なくとも一端部は縦溝Gで
開口し、文殊の横溝Osでは、少なくとも一端がトレ・
7ド部の端縁a又は縦溝Gで開口させる。
C具体例1〕 タイヤサイズ175 / 70 R13のタイヤを、第
2,3図、第1表に示す仕様により試作し、乗心地性能
と残余CFとを測定した。なお、ベルトコードはスチー
ル製かつサイズ1x 4 x 0.22を用いている。
又ベルトは2ブライとした。その結果?第1表に併示し
ている。なおテストは、リム5J X l 3に取付)
すかつ内圧2.0 kg/c4、荷重300i<gとし
て、米国M T 3社のフラントトラソクマシンを用い
て残余CFを測定した。残余CFは、比較例を100と
する指数残余CF指数により、第1表に示す。残余CF
指数が小になる程よい結果であることを示す。又乗心地
性能は、2000ccの乗用車に取付け、運転者による
フィーリングテストを行ない、比較例を100として評
価した。
点数が大なるものほどよいことを示す。
いずれも実施別品が比較別品に優れている。
〔発明の効果〕
このように本発明は、乗心地性能とともに車両の片流れ
性能を改善できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図はその
パターンを示す平面図、第3〜6図は夫々他のパターン
を示す平面図、第7図はベルトプライの断面図、第8図
はベルトコードを例示する断面図、第9図は残余CFに
ついて説明する斜視図、第1O図はその線図である。 2−・・トレッド部、  3−・・・サイドウオール部
、4・・・ビード部、   5−・−ビードコア、6・
−カーカス、   7−・ベルト、7A、7B−ベルト
プライ、 7a・−外ベルトコード、   C・・−・内側域、C
L・・−・・左の内側域、   CR・・・右の内側域
、G・・・・横溝、 Gc・−内の横溝、 Gs・−外
の横溝、gl−・外溝部、 g2・−・内溝部、 S・
・−外側域、SL−・−左の外側域、 SR−右の外側域。 特許出票人    住友ゴム工業株式会社代理人 弁理
士  苗  村     正第1 図 φ () Q 丁 第9 閃 ΦSAT 第10図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 トレッド部からサイドウォール部をへてビード部の
    ビードコアで折返すカーカスと、カーカスの半径方向外
    側かつ前記トレッド部の内方に配されるとともに、スチ
    ール製のベルトコードをタイヤ赤道に対して傾けた2層
    以上のベルトプライからなるベルトとを具えかつ前記ト
    レッド部に少なくとも2本のタイヤ赤道方向に連続する
    縦溝を設けるとともに、トレッド部をタイヤ軸方向に、
    タイヤ赤道の両側の左右の内側域と、左右の内側域の両
    側でトレッド部の端縁に至る左右の外側域とに略4等分
    した前記内側域又は外側域に、少なくとも一端が前記縦
    溝又はトレッド部の端縁で開口するとともに、タイヤ軸
    方向に対して傾斜角度θ1で傾く外溝部とタイヤ軸方向
    に対して外溝部と逆の向きの傾斜角度θ2で傾く内溝部
    とを有しV字状をなす横溝を設けるとともに、前記傾き
    角度θ1、θ2の差|θ1−θ2|を5度以下とした空
    気入りラジアルタイヤ。 2 前記ベルトプライは、ベルトコード一本の総断面積
    S(mm^2)と、該ベルトコードに直角な方向の10
    cm当たりの該ベルトコードの打込み本数Nとの積であ
    るベルトコード打込み積N×Sが15.0よりも小しか
    もベルトコードのタイヤ赤道に対する傾斜角度が21度
    以上であることを特徴とする請求項1記載の空気入りラ
    ジアルタイヤ。
JP63302985A 1988-11-30 1988-11-30 空気入りラジアルタイヤ Pending JPH02147416A (ja)

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DE68918674T DE68918674T2 (de) 1988-11-30 1989-11-29 Radialer Luftreifen.
DE68926578T DE68926578T2 (de) 1988-11-30 1989-11-29 Radialer Luftreifen
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US07/871,333 US5385187A (en) 1988-11-30 1992-04-21 Pneumatic radial tire with tread of three equal portions
US08/054,828 US5482099A (en) 1988-11-30 1993-04-30 Pneumatic radial tire including a tread portion divided into four circumferential regions

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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