JPH02143812A - 型締装置 - Google Patents
型締装置Info
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- JPH02143812A JPH02143812A JP29620588A JP29620588A JPH02143812A JP H02143812 A JPH02143812 A JP H02143812A JP 29620588 A JP29620588 A JP 29620588A JP 29620588 A JP29620588 A JP 29620588A JP H02143812 A JPH02143812 A JP H02143812A
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- JP
- Japan
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- mold
- mold clamping
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- ball
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 4
- 241001274216 Naso Species 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 210000001525 retina Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は射出成形機に利用できる型締装置に関する。
（従来の技術）
従来、電動機を用いて型開閉動作を行う場合には、例え
ば、トグル機構の如きメカニカルな倍力機構を用いるか
、型開閉と型締に各々専用の電動機を用いていた。これ
を直圧式と称す。
ば、トグル機構の如きメカニカルな倍力機構を用いるか
、型開閉と型締に各々専用の電動機を用いていた。これ
を直圧式と称す。
第３図に従来の直圧式型締装置を示す。
また、射出成形機の型開閉動作中の負荷及び速度を第１
表に示す。
表に示す。
第 １ 表
射出成形機の型開閉動作
さて、第８図において負荷の小さい型閉における高速、
低速、並びに型開における離型、高速、低速は型開閉用
電動機１５を駆動し、タイミングベル目７を介してボー
ルスクリュ１１を回転させる。この回転が、可動盤２に
固定されたナツト１２によって直線運動に変換され、型
開閉＋Ｊ＋作を行う。また、強大な力のみを必要とする
型締昇圧、保持動作は、型締用電動機１６を駆動し、タ
イミングベルト１８を介してボールスクリュ１１、ナツ
ト１２により型締力が与えられる。
低速、並びに型開における離型、高速、低速は型開閉用
電動機１５を駆動し、タイミングベル目７を介してボー
ルスクリュ１１を回転させる。この回転が、可動盤２に
固定されたナツト１２によって直線運動に変換され、型
開閉＋Ｊ＋作を行う。また、強大な力のみを必要とする
型締昇圧、保持動作は、型締用電動機１６を駆動し、タ
イミングベルト１８を介してボールスクリュ１１、ナツ
ト１２により型締力が与えられる。
なお、型締用電動機Ｉ６は、減速機を設けて強大なトル
クを発生させる。更に、停止状態でトルクを発止し続け
ることによる過熱防止のために、電磁クラッチを設けて
所望の型締力をＩｓた後、メカニカルにロックして電動
殿１６の駆動を停止する処置をとる場合がある。
クを発生させる。更に、停止状態でトルクを発止し続け
ることによる過熱防止のために、電磁クラッチを設けて
所望の型締力をＩｓた後、メカニカルにロックして電動
殿１６の駆動を停止する処置をとる場合がある。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、従来のこうした型締機構では、（１）高
速低負荷、強大な圧締め等を行うため、駆動用電動機を
各々専用に設ける必要があり、更に型締用電動機１６に
は、高価な減速機、クラッチを設ける必要がある。
速低負荷、強大な圧締め等を行うため、駆動用電動機を
各々専用に設ける必要があり、更に型締用電動機１６に
は、高価な減速機、クラッチを設ける必要がある。
（２）ボールスクリュ１１を回転させながら強大な型締
力を得るため、ボールネジ、ナソ１−の寿命が短くなる
。
力を得るため、ボールネジ、ナソ１−の寿命が短くなる
。
（３）強大な型締力を支えるため、大容量のタイミング
ベルト、スラストベアリングが必要となり、スペース的
にも不利で、高価となる。
ベルト、スラストベアリングが必要となり、スペース的
にも不利で、高価となる。
等の問題があった。
本発明はこうしたａ！題を解決すべく開発されたもので
ある。
ある。
（課題を解決するための手段）
このため、本発明は型開閉用の駆動力を互いに螺合され
るボールスクリュ及びボールナツトを介して可動盤に伝
達する型開閉用電動機と、前記ボールナツトに固設され
た内外のベアリングリテイナと、型締時の型締力を油圧
により発生させる型締ラムと、型締時前記内側ベアリン
グリテイナに接触する同型締ラムの当接部に形成される
摩擦クラッチ部と、前記型締ラムを常時離型方向に付勢
するスプリング部材と、型締時に型閉側に１多動するボ
ールナツトを前記外側ベアリングリテイナを介して元位
置に復帰するよう常時付勢するスプリング部材とからな
ることを特徴とする型締装置を構成とし、これを上記課
題の解決手段とするものである。
るボールスクリュ及びボールナツトを介して可動盤に伝
達する型開閉用電動機と、前記ボールナツトに固設され
た内外のベアリングリテイナと、型締時の型締力を油圧
により発生させる型締ラムと、型締時前記内側ベアリン
グリテイナに接触する同型締ラムの当接部に形成される
摩擦クラッチ部と、前記型締ラムを常時離型方向に付勢
するスプリング部材と、型締時に型閉側に１多動するボ
ールナツトを前記外側ベアリングリテイナを介して元位
置に復帰するよう常時付勢するスプリング部材とからな
ることを特徴とする型締装置を構成とし、これを上記課
題の解決手段とするものである。
（作用）
型開閉用電動機の駆動は適当な伝動部材を介してボール
ナットを回転させ、これに螺合するボールスクリュに直
線運動を与え、可動盤を前進又は後退させて、型開閉動
作を行う。
ナットを回転させ、これに螺合するボールスクリュに直
線運動を与え、可動盤を前進又は後退させて、型開閉動
作を行う。
型締時は、型締ラムに圧油を供給し、型締ラムの端面を
内側ベアリングリテイナに圧接させ、ボールナツト、ボ
ールスクリュを介して可動盤に型締力を発生させる。こ
のとき、型締ラムの前記端面は摩擦クラッチ部とされて
おり、かつ案内部材により型締ラムの回転が阻止されて
いるため、ボールナツトの回転も阻止される。
内側ベアリングリテイナに圧接させ、ボールナツト、ボ
ールスクリュを介して可動盤に型締力を発生させる。こ
のとき、型締ラムの前記端面は摩擦クラッチ部とされて
おり、かつ案内部材により型締ラムの回転が阻止されて
いるため、ボールナツトの回転も阻止される。
型開時は、型締ラムの前記圧油を抜いてやると、型締ラ
ムを常時離型方向に付勢するスプリング力と外側ヘアリ
ングリティナを介してボールナンドを常時型間方向に付
勢するスプリング力により自動的に型締ラムの１２擦ク
ラッチ部が前記内側ベアリングリテイナから離れると共
にボールナツトが元位置に復帰し、型開閉用電動機の駆
動で可動盤を後進させる。
ムを常時離型方向に付勢するスプリング力と外側ヘアリ
ングリティナを介してボールナンドを常時型間方向に付
勢するスプリング力により自動的に型締ラムの１２擦ク
ラッチ部が前記内側ベアリングリテイナから離れると共
にボールナツトが元位置に復帰し、型開閉用電動機の駆
動で可動盤を後進させる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の代表的な実施例を示し、第２図は第１
図におけるＡ部の詳細図である。なお、図中、第３図と
同一部分には同一符号が付してあり、１は固定盤、２は
可動盤、４はクイバーである。
図におけるＡ部の詳細図である。なお、図中、第３図と
同一部分には同一符号が付してあり、１は固定盤、２は
可動盤、４はクイバーである。
さて、低負荷の型開における高速、低速並びに型開にお
ける離型、高速、低速はサーボモータ等の型開閉用電動
機１１５（エンドプレー目０３に固定されている。）を
駆動し、タイミングベルｌ−１１７を介してプーリ１１
３（連結部材１１６を介しボールナツト１１２に固定さ
れている。）、ボ−ルナソト１１２（ボールスクリュ１
１１に螺合すると共にベアリングリテイナ１３２に固定
されている。）を回転させ、ボールスクリュ１１１を直
線運動させるごとにより、同ボールスクリュ１１１に接
続された可動盤２を動作させる。
ける離型、高速、低速はサーボモータ等の型開閉用電動
機１１５（エンドプレー目０３に固定されている。）を
駆動し、タイミングベルｌ−１１７を介してプーリ１１
３（連結部材１１６を介しボールナツト１１２に固定さ
れている。）、ボ−ルナソト１１２（ボールスクリュ１
１１に螺合すると共にベアリングリテイナ１３２に固定
されている。）を回転させ、ボールスクリュ１１１を直
線運動させるごとにより、同ボールスクリュ１１１に接
続された可動盤２を動作させる。
この時、エンドプレート１０３に固定されたスプリング
リテイナ１３３と外側ベアリングリテイナ１３１の間に
装着されたスプリング１３４の力により内外のペアリン
グリテイナ１３１，１３２ 、ヘアリング１４、ボール
ナット１１２ 、プーリ１１３は後退限にあり、外側ベ
アリングリテイナ１３１は、エンドプレート１０３に当
接した状態となっている。また、圧油室Ｂ（型締ラム１
２１とエンドプレート１０３との間に圧油室Ｂを形成す
る。）の作動油は、図示しない油圧回路によりタンクへ
解放され、型締ラム１２１は、同型締ラム１２１に固定
されたガイド板１３７ とエンドプレート１０３間に装
着されたスプリング１３８により後退限にあり、エンド
プレー目０３に当接した状態となっている。
リテイナ１３３と外側ベアリングリテイナ１３１の間に
装着されたスプリング１３４の力により内外のペアリン
グリテイナ１３１，１３２ 、ヘアリング１４、ボール
ナット１１２ 、プーリ１１３は後退限にあり、外側ベ
アリングリテイナ１３１は、エンドプレート１０３に当
接した状態となっている。また、圧油室Ｂ（型締ラム１
２１とエンドプレート１０３との間に圧油室Ｂを形成す
る。）の作動油は、図示しない油圧回路によりタンクへ
解放され、型締ラム１２１は、同型締ラム１２１に固定
されたガイド板１３７ とエンドプレート１０３間に装
着されたスプリング１３８により後退限にあり、エンド
プレー目０３に当接した状態となっている。
この時、型締ラム１２１のベアリングリティナ１３２と
の当接部に形成された摩擦クラッチ部１３５は、第１図
に示す様に約１龍程度のクリアランスを有するように設
計されている。また、前記圧油室Ｂからの油洩れ対策と
して、シールパツキン１５２が装着されている。
の当接部に形成された摩擦クラッチ部１３５は、第１図
に示す様に約１龍程度のクリアランスを有するように設
計されている。また、前記圧油室Ｂからの油洩れ対策と
して、シールパツキン１５２が装着されている。
次に型締の際の作用を説明すると、強大な力を必要とす
る型締昇圧、保持動作は、以下の作動順序で行う。
る型締昇圧、保持動作は、以下の作動順序で行う。
圧油室Ｂに圧油を供給すると、型締ラム１２１がスプリ
ング１３８を圧縮しながら前進し、摩擦クラッチ部１３
５が下部ベアリングリテイナ１３２に接触する。この摩
擦クラッチ部１３５の摩擦力により、下部ベアリングリ
テイナ１３２がナツト１１２の回転を止め、ボールナツ
ト１１２、ボールスクリュ１１１全体を前進させ、型締
力を発生させる。
ング１３８を圧縮しながら前進し、摩擦クラッチ部１３
５が下部ベアリングリテイナ１３２に接触する。この摩
擦クラッチ部１３５の摩擦力により、下部ベアリングリ
テイナ１３２がナツト１１２の回転を止め、ボールナツ
ト１１２、ボールスクリュ１１１全体を前進させ、型締
力を発生させる。
このとき型締ラム１２１に伝達される回転力は、エンド
プレート１０３に連結されているガイドバー１２２によ
って阻止される。
プレート１０３に連結されているガイドバー１２２によ
って阻止される。
以［二のように、ボールナツト１１２の回転運動を阻止
したまま、型締ラム１２１はベアリングリテイナ１３２
を介してボールナツトｌ１２、ボールスクリュ１１１を
、型閉側に油圧の強大な力で押し付け、型締力を得る。
したまま、型締ラム１２１はベアリングリテイナ１３２
を介してボールナツトｌ１２、ボールスクリュ１１１を
、型閉側に油圧の強大な力で押し付け、型締力を得る。
このとき、外側ベアリングリテイナ１３２も前進し、ス
プリング１３４を圧縮する。以上で型締動作が終了する
。
プリング１３４を圧縮する。以上で型締動作が終了する
。
次の型開動作は圧油室Ｂの圧油をタンクに解放すると、
型閉動作時に圧縮されたスプリング１３８のばね力によ
り型締ラム１２１は後退し、ボールナソｈｌ１２が上下
ベアリングリテイナ１３１゜１３２、ベアリング１４及
びプーリ１１３と共に後退し、型開動作に移行する。
型閉動作時に圧縮されたスプリング１３８のばね力によ
り型締ラム１２１は後退し、ボールナソｈｌ１２が上下
ベアリングリテイナ１３１゜１３２、ベアリング１４及
びプーリ１１３と共に後退し、型開動作に移行する。
一方、エンドプレート１０３の端面に固設したスプリン
グリテイナ１３３と外部ベアリングリテイナ１３１ と
の間に介装されたスプリング１３４は、型開閉動作中、
外部ベアリングリテイナ１３１をエンドプレートト１０
３に当接させ、ベアリング１４、ベアリングリテイナ１
３２、ボールナソｌ−１１２を型開側に押しつけておき
、型開停止位置、型開閉減速位置を高精度に制御する。
グリテイナ１３３と外部ベアリングリテイナ１３１ と
の間に介装されたスプリング１３４は、型開閉動作中、
外部ベアリングリテイナ１３１をエンドプレートト１０
３に当接させ、ベアリング１４、ベアリングリテイナ１
３２、ボールナソｌ−１１２を型開側に押しつけておき
、型開停止位置、型開閉減速位置を高精度に制御する。
なお、油抜き溝１５５はシールパツキン１５２から万一
に油が洩れて摩擦クラッチ部１３５が濡れることのない
ように設けられたもので、摩擦クラッチ部１３５におけ
る摩擦係数の大巾な低下を防ぐためのものである。
に油が洩れて摩擦クラッチ部１３５が濡れることのない
ように設けられたもので、摩擦クラッチ部１３５におけ
る摩擦係数の大巾な低下を防ぐためのものである。
（発明の効果）
以上、詳細に説明した如く本発明によれば、次に挙げる
有利な効果を奏するものである。
有利な効果を奏するものである。
（１１強大な力のみを必要とする型締圧力の発生及び制
御を油圧で行うことにより、装置が小型化し、低コスト
でかつ正確な圧力制御が可能となる。
御を油圧で行うことにより、装置が小型化し、低コスト
でかつ正確な圧力制御が可能となる。
（２）型締力をタイミングヘルド、ヘアリングに伝えな
いため、小型、低コストで製作できる。
いため、小型、低コストで製作できる。
（３）ナンドは回転しないで型締力を受けるため、ボー
ルスクリュ、ボールナツトの小型化、長寿命化が達成で
きる。
ルスクリュ、ボールナツトの小型化、長寿命化が達成で
きる。
（４）型締ラムの後退時（型間時）は、スプリングによ
る型開方向への付勢により極めて円滑に始動される。
る型開方向への付勢により極めて円滑に始動される。
（５）型開閉動作時、スプリング力によりボールナツト
を常時後退限に位置させるため、型開停止位置及び型開
閉減速位置が高精度に制御できる。
を常時後退限に位置させるため、型開停止位置及び型開
閉減速位置が高精度に制御できる。
第１図は本発明の実施例を示す型締装置の正面図、第２
図は第１図におけるＡ部の拡大詳細断面図、第３図は従
来の電動機を用いた直圧式型締機構を示す１部所面正面
図である。 図の主要部分の説明 １４−・・ベアリング １０３− エンドプレート １１１−・−ボールスクリュ １１２−ボールナツト １１５−型開閉用電動機 １１７・−タイミングヘルド １２１−型締ラム １２２− ガ・イドバー 外側ヘアリングリティナ 内押１ベアリングリテイリ゛ ・摩擦クラッチ部 ガイド板 スプリング
図は第１図におけるＡ部の拡大詳細断面図、第３図は従
来の電動機を用いた直圧式型締機構を示す１部所面正面
図である。 図の主要部分の説明 １４−・・ベアリング １０３− エンドプレート １１１−・−ボールスクリュ １１２−ボールナツト １１５−型開閉用電動機 １１７・−タイミングヘルド １２１−型締ラム １２２− ガ・イドバー 外側ヘアリングリティナ 内押１ベアリングリテイリ゛ ・摩擦クラッチ部 ガイド板 スプリング
Claims (1)
- 型開閉用の駆動力を互いに螺合されるボールスクリュ及
びボールナットを介して可動盤に伝達する型開閉用電動
機と、前記ボールナットに固設された内外のベアリング
リテイナと、型締時の型締力を油圧により発生させる型
締ラムと、型締時前記内側ベアリングリテイナに接触す
る同型締ラムの当接部に形成される摩擦クラッチ部と、
前記型締ラムを常時離型方向に付勢するスプリング部材
と、型締時に型閉側に移動するボールナットを前記外側
ベアリングリテイナを介して元位置に復帰するよう常時
付勢するスプリング部材とからなることを特徴とする型
締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63296205A JP2516670B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63296205A JP2516670B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02143812A true JPH02143812A (ja) | 1990-06-01 |
| JP2516670B2 JP2516670B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=17830533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63296205A Expired - Fee Related JP2516670B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516670B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104608345A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-13 | 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 | 一种全电动注塑机的合模装置 |
| JP2016013565A (ja) * | 2014-07-02 | 2016-01-28 | 東芝機械株式会社 | 成形装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102641970B (zh) * | 2012-04-26 | 2015-05-20 | 聊城市新欣金帝保持器科技有限公司 | 圆锥、球面保持器全自动化生产线 |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP63296205A patent/JP2516670B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016013565A (ja) * | 2014-07-02 | 2016-01-28 | 東芝機械株式会社 | 成形装置 |
| CN104608345A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-13 | 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 | 一种全电动注塑机的合模装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2516670B2 (ja) | 1996-07-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |