JPH02133789A - 穀物乾燥機の乾燥制御装置 - Google Patents
穀物乾燥機の乾燥制御装置Info
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- JPH02133789A JPH02133789A JP28855688A JP28855688A JPH02133789A JP H02133789 A JPH02133789 A JP H02133789A JP 28855688 A JP28855688 A JP 28855688A JP 28855688 A JP28855688 A JP 28855688A JP H02133789 A JPH02133789 A JP H02133789A
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
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- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 abstract description 2
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- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 3
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、穀物乾燥機の乾燥制御装置に係り、特に水
分ムラにより生じる低水分穀物の胴割れを防止し得る乾
燥制御装置に関する。
分ムラにより生じる低水分穀物の胴割れを防止し得る乾
燥制御装置に関する。
[従来の技術]
従来の穀物乾燥機の乾燥制御装置としては、例えば特公
昭63−29191号公報に開示の如く、測定した穀物
の水分値から平均水分値と標準偏差を算出し、水分値分
布の幅が、平均水分値に対して予め定めた範囲より大き
い時は、その平均水分値の穀物を乾燥するのに適当とさ
れる予め定めた乾燥用空気温度よりも若干低い温度の乾
燥用空気で乾燥するようにしたものが知られている。
昭63−29191号公報に開示の如く、測定した穀物
の水分値から平均水分値と標準偏差を算出し、水分値分
布の幅が、平均水分値に対して予め定めた範囲より大き
い時は、その平均水分値の穀物を乾燥するのに適当とさ
れる予め定めた乾燥用空気温度よりも若干低い温度の乾
燥用空気で乾燥するようにしたものが知られている。
[発明が解決しようとする課題]
ところで、この乾燥制御装置にあっては、穀物の水分ム
ラによって生じる低水分の穀物の過乾燥及び吸湿による
胴割れを防止することができないという不都合があった
。即ち、一般的に穀物の水分は、整粒、未熟粒等の穀物
の品質及び圃場の状態、倒伏の有無、降雨等の種々の条
件により水分ムラが発生し、この水分ムラは水分の高い
ほど多く、特に初期水分ムラは標準偏差で2〜8%にお
よび、水分値分布の形態も種々の形態を呈するのが現状
である。そして、このような穀物を乾燥すると、乾燥終
期において整粒等の良質粒は水分が低く、未熟粒等の不
良粒はど水分が高くなる傾向にあるが、この状態におい
て、乾燥終期の熱風温度の切換えを水分値分布の幅だけ
でとらえると、例えば未熟粒等の混入により、分布に飛
び離れた水分値があったり、分布に複数の山があるよう
な場合、低水分値の良質粒の分布に基づく制御を行うこ
とができないため、低水分の良質粒に胴割れが発生する
という不都合があった。
ラによって生じる低水分の穀物の過乾燥及び吸湿による
胴割れを防止することができないという不都合があった
。即ち、一般的に穀物の水分は、整粒、未熟粒等の穀物
の品質及び圃場の状態、倒伏の有無、降雨等の種々の条
件により水分ムラが発生し、この水分ムラは水分の高い
ほど多く、特に初期水分ムラは標準偏差で2〜8%にお
よび、水分値分布の形態も種々の形態を呈するのが現状
である。そして、このような穀物を乾燥すると、乾燥終
期において整粒等の良質粒は水分が低く、未熟粒等の不
良粒はど水分が高くなる傾向にあるが、この状態におい
て、乾燥終期の熱風温度の切換えを水分値分布の幅だけ
でとらえると、例えば未熟粒等の混入により、分布に飛
び離れた水分値があったり、分布に複数の山があるよう
な場合、低水分値の良質粒の分布に基づく制御を行うこ
とができないため、低水分の良質粒に胴割れが発生する
という不都合があった。
そこで、この発明の目的は上述の不都合を除去し、水分
ムラにより生じる低水分の穀物であっても、胴割れを発
生させることなく乾燥し得る穀物乾燥機の乾燥制御装置
を実現するにある。
ムラにより生じる低水分の穀物であっても、胴割れを発
生させることなく乾燥し得る穀物乾燥機の乾燥制御装置
を実現するにある。
[課題を解決するための手段]
この目的を達成するためにこの発明は、穀物に熱風を浴
びせる乾燥室と穀物を非通風下にてテンバリングする貯
留室とを有し、前記両室に穀物な循環させて乾燥する穀
物乾燥機において、複数個の穀物の水分値を一粒つづ測
定する手段と、この測定した水分値データを複数の区間
に分けて該区間内の度数を算出するとともに、度数が所
定数以上となる最低値側の区間水分値を算出する手段と
、この最低値側の区間水分値が所定値以下になフた際に
、前記熱風の設定温度を所定温度下げる手段とを具備す
ることを特徴とする。
びせる乾燥室と穀物を非通風下にてテンバリングする貯
留室とを有し、前記両室に穀物な循環させて乾燥する穀
物乾燥機において、複数個の穀物の水分値を一粒つづ測
定する手段と、この測定した水分値データを複数の区間
に分けて該区間内の度数を算出するとともに、度数が所
定数以上となる最低値側の区間水分値を算出する手段と
、この最低値側の区間水分値が所定値以下になフた際に
、前記熱風の設定温度を所定温度下げる手段とを具備す
ることを特徴とする。
[作用]
上述の如く構成したことにより、−粒′つづ測定した穀
物の水分値データを複数の区間に分け、その区間内のデ
ータ数が所定数以上となる最低側の区間の水分値、即ち
整粒等の良質粒分布の立ち上がり部分の水分値を求め、
この水分値が所定値以下になった場合に熱風温度を所定
温度下げるため、低水分の良質粒分布に基づく乾燥制御
を行い得て、水分ムラによって生じる低水分穀物の胴割
れを防止し得る。
物の水分値データを複数の区間に分け、その区間内のデ
ータ数が所定数以上となる最低側の区間の水分値、即ち
整粒等の良質粒分布の立ち上がり部分の水分値を求め、
この水分値が所定値以下になった場合に熱風温度を所定
温度下げるため、低水分の良質粒分布に基づく乾燥制御
を行い得て、水分ムラによって生じる低水分穀物の胴割
れを防止し得る。
[実施例コ
次に、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。第1〜3図においてこの発明を実施した穀物乾燥
機の構成を説明する。
する。第1〜3図においてこの発明を実施した穀物乾燥
機の構成を説明する。
まず、第1.2図において、穀物乾燥機1は、乾燥部2
と貯留部3と集穀部4とを有し、揚穀機5で揚上された
穀物は、図示しない上部搬送手段により搬送されて貯留
部3内に均分落下され、乾燥部2て乾燥された後、集穀
部4下部に集められ、図示しない下部搬送手段により揚
穀機5下部まで移送されて再υ貯留部3まで揚上される
という循環を繰り返しつつ乾燥される。6は揚穀機5上
部から穀物を機外に排出するときに使用する排出管であ
る。
と貯留部3と集穀部4とを有し、揚穀機5で揚上された
穀物は、図示しない上部搬送手段により搬送されて貯留
部3内に均分落下され、乾燥部2て乾燥された後、集穀
部4下部に集められ、図示しない下部搬送手段により揚
穀機5下部まで移送されて再υ貯留部3まで揚上される
という循環を繰り返しつつ乾燥される。6は揚穀機5上
部から穀物を機外に排出するときに使用する排出管であ
る。
この循環を行うべく、揚穀機5と上・下部搬送手段とを
駆動する搬送機モータ7と、繰り出しバルブ(図示せず
)を駆動する循環モータ8とを設け、この搬送機モータ
7と循環モータ8は、後述する穀物種、穀物量により回
転速度が変化する。
駆動する搬送機モータ7と、繰り出しバルブ(図示せず
)を駆動する循環モータ8とを設け、この搬送機モータ
7と循環モータ8は、後述する穀物種、穀物量により回
転速度が変化する。
また、穀物中の夾雑物を排出する排塵機モータ9を揚穀
機5上部に設ける。
機5上部に設ける。
前記乾燥部2には、穀物を熱風により乾燥させる熱風発
生装置を設ける。即ち、乾燥部2の前面には高温の空気
を発生するバーナlOを設けるとともに、背面側に排風
機モータllの回転により高温の空気を吸引し、機外に
排出する排風機12を設ける。これにより、乾燥部2に
熱風な貫流させ穀物を乾燥する。このバーナ10の前面
には、制御盤13を設け、また、揚穀機5の前面には、
穀物を乾燥機1内に張り込む時に使用するホッパー14
及び張込まれた穀物の水分値を一粒づつ検知する水分計
15を設ける。
生装置を設ける。即ち、乾燥部2の前面には高温の空気
を発生するバーナlOを設けるとともに、背面側に排風
機モータllの回転により高温の空気を吸引し、機外に
排出する排風機12を設ける。これにより、乾燥部2に
熱風な貫流させ穀物を乾燥する。このバーナ10の前面
には、制御盤13を設け、また、揚穀機5の前面には、
穀物を乾燥機1内に張り込む時に使用するホッパー14
及び張込まれた穀物の水分値を一粒づつ検知する水分計
15を設ける。
第3図は、制御装置の要部たる制御回路のブロック図で
ある。図において、16〜18は各種センサ群で、16
は外気温度センサ、17は熱風温度センサ、18は穀温
センサ、19〜21は乾燥条件設定スイッチ群で、19
は停止水分設定スイッチ、20は穀物量設定スイッチ、
21は穀物種設定スイッチ、22〜25は操作スイッチ
群で、22は張込スイッチ、23は乾燥運転スイッチ、
24は排出スイッチ、25は停止スイッチである。
ある。図において、16〜18は各種センサ群で、16
は外気温度センサ、17は熱風温度センサ、18は穀温
センサ、19〜21は乾燥条件設定スイッチ群で、19
は停止水分設定スイッチ、20は穀物量設定スイッチ、
21は穀物種設定スイッチ、22〜25は操作スイッチ
群で、22は張込スイッチ、23は乾燥運転スイッチ、
24は排出スイッチ、25は停止スイッチである。
また、26は各種安全スイッチ群、27はこの発明に係
る乾燥制御の実施及び不実施を切換えるモード切換スイ
ッチ、28はA/D変換回路、29はエンコーダ、30
はCPU (中央演算処理装置)である。
る乾燥制御の実施及び不実施を切換えるモード切換スイ
ッチ、28はA/D変換回路、29はエンコーダ、30
はCPU (中央演算処理装置)である。
このCPU30は、ROM(リードオンリーメモリ)、
RAM(ランダム・アクセスメモリ)等を中心としたマ
イクロ・コンピュータで構成され、後述の如く穀物乾燥
機1の各種運転を制御する。
RAM(ランダム・アクセスメモリ)等を中心としたマ
イクロ・コンピュータで構成され、後述の如く穀物乾燥
機1の各種運転を制御する。
さらに、31は穀物乾燥機1の故障箇所を表示すモニタ
ー表示器、32は数字表示器で前記水分計15で測定し
た水分値と熱風温度センサ17で検出した熱風温度とを
交互にデジタル表示する。33は各種警報を発生するブ
ザー、34はバーナ駆動回路、35はモータ駆動回路で
、前記CPU30の出力する制御信号に従フて夫々の負
荷を駆動する。即ち、バーナ駆動回路34は、点火ヒー
タ36、点火バルブ37、ポンプ38、バーナ用ファン
モータ39を駆動制御し、また、モータ駆動回路35は
、前記搬送機モータ7、循環モータ8、排塵機モータ9
、排風機モータ11及び水分計モータ40を駆動制御す
る。
ー表示器、32は数字表示器で前記水分計15で測定し
た水分値と熱風温度センサ17で検出した熱風温度とを
交互にデジタル表示する。33は各種警報を発生するブ
ザー、34はバーナ駆動回路、35はモータ駆動回路で
、前記CPU30の出力する制御信号に従フて夫々の負
荷を駆動する。即ち、バーナ駆動回路34は、点火ヒー
タ36、点火バルブ37、ポンプ38、バーナ用ファン
モータ39を駆動制御し、また、モータ駆動回路35は
、前記搬送機モータ7、循環モータ8、排塵機モータ9
、排風機モータ11及び水分計モータ40を駆動制御す
る。
次に、この発明に係る乾燥制御装置の動作を第4図のフ
ローチャートに基づき説明する。
ローチャートに基づき説明する。
まず、前記モード切換スイッチ27を実施側に切換え、
乾燥運転スイッチ23をオンして「乾燥運転」を開始(
50)すると、CPU30は、モータ駆動回路35及び
バーナ駆動回路34に制御信号を出力し、各種モータを
駆動させるとともに、バーナlOを点火り51)する。
乾燥運転スイッチ23をオンして「乾燥運転」を開始(
50)すると、CPU30は、モータ駆動回路35及び
バーナ駆動回路34に制御信号を出力し、各種モータを
駆動させるとともに、バーナlOを点火り51)する。
そして、水分計15が作動して乾燥機1内の穀物を一粒
づつ、例えば200個採取してその水分値を測定(52
) b、この測定した200個の水分値データに基づき
次のようなデータ処理(53)を行う。
づつ、例えば200個採取してその水分値を測定(52
) b、この測定した200個の水分値データに基づき
次のようなデータ処理(53)を行う。
即ち、200個のデータから平均水分値Mμと最大値と
最小値を求め、この最大値と最小値の区間を、例えば0
.5%毎に分けて複数の区間を設定して、各区間の度数
(データ数)を求めるとともに、各区間の度数を最低値
側及び最高値側からそれぞれ計数し、その度数が所定数
以上、例えば5個以上になる最初の区間の最低値側の区
間水分値Msと最高値側の区間水分値Mlとをそれぞれ
求める。
最小値を求め、この最大値と最小値の区間を、例えば0
.5%毎に分けて複数の区間を設定して、各区間の度数
(データ数)を求めるとともに、各区間の度数を最低値
側及び最高値側からそれぞれ計数し、その度数が所定数
以上、例えば5個以上になる最初の区間の最低値側の区
間水分値Msと最高値側の区間水分値Mlとをそれぞれ
求める。
なお、区間水分値Ms、Mlとしては、その区間の中央
値が好ましいが、区間の幅が小ざい場合は、区間の最小
値あるいは最大値を用いてもよい。
値が好ましいが、区間の幅が小ざい場合は、区間の最小
値あるいは最大値を用いてもよい。
前記ステップ(53)で各水分値が求められると、CP
U30は、平均水分値Mμが停止水分値Mt以下か否か
を判断(54) シ、この判断(54)でNOの場合は
、前記最高値側の区間水分値M1又は平均水分値Mμ、
乾燥条件設定スイッチ群で設定された穀物種及び穀物量
、外気温度センサ17で検出した外気温度等の各データ
から、演算式に基づいて熱風温度Tsを算出して設定(
55)シ、前記最低値側の区間水分値Msが、所定水分
値Mo、例えば13%未満か否かを判断(56)する。
U30は、平均水分値Mμが停止水分値Mt以下か否か
を判断(54) シ、この判断(54)でNOの場合は
、前記最高値側の区間水分値M1又は平均水分値Mμ、
乾燥条件設定スイッチ群で設定された穀物種及び穀物量
、外気温度センサ17で検出した外気温度等の各データ
から、演算式に基づいて熱風温度Tsを算出して設定(
55)シ、前記最低値側の区間水分値Msが、所定水分
値Mo、例えば13%未満か否かを判断(56)する。
この判断(56)は、乾燥初期においてはYESになる
ことがなく、後述するステップ(58)ヘジャンブする
が、乾燥終期になり水分ムラの多い穀物の水分値が低下
するとともに、その分布が低水分側で正規分布に近づい
てくるとYESとなる。
ことがなく、後述するステップ(58)ヘジャンブする
が、乾燥終期になり水分ムラの多い穀物の水分値が低下
するとともに、その分布が低水分側で正規分布に近づい
てくるとYESとなる。
そして、このステップ(56)でYESとなると、前記
ステップ(55)で設定した熱風温度Tsを所定温度、
例えば4度C下げ(57) 、所定時間、例えば30分
経過(58) シて、前記ステップ(52)に戻る。
ステップ(55)で設定した熱風温度Tsを所定温度、
例えば4度C下げ(57) 、所定時間、例えば30分
経過(58) シて、前記ステップ(52)に戻る。
また、前記判断(54)でYES、即ち、平均水分値M
μが停止水分値Mt以下になった場合は、バーナlOを
停止(59)させ、所定時間おいて各種モータを停止(
60)させて、乾燥を終了(61)する。
μが停止水分値Mt以下になった場合は、バーナlOを
停止(59)させ、所定時間おいて各種モータを停止(
60)させて、乾燥を終了(61)する。
なお、ステップ(53)で区間水分値Ms、Mlを算出
するための度数は、測定する穀物が100〜300個の
場合、3〜10個であれば、良質粒分布の立ち上がりを
的確にとらえることができ、また、所定水分値Moは1
3〜14%が最適であることが実験により確認されてい
る。
するための度数は、測定する穀物が100〜300個の
場合、3〜10個であれば、良質粒分布の立ち上がりを
的確にとらえることができ、また、所定水分値Moは1
3〜14%が最適であることが実験により確認されてい
る。
このようにこの発明に係る乾燥制御装置にあっては、−
粒づつ測定した複数個の穀物の水分値データから、複数
の区間を設定し、この区間の度数を最低値側から計数し
、最初に例えは5個以上となる区間水分値Msを、停止
水分値Mtより低く設定した所定水分値Moと比較し、
Ms<Moになった時点で、自動的に熱風温度を所定温
度下げてゆっくりと乾燥するため、乾燥終期の熱風温度
の切換えを、良質粒の集合する低水分穀物の分布に基づ
いて行うことができ、水分ムラにより生じろ低水分穀物
の胴割れを防止することができ、特に、種子籾等の穀物
乾燥を容易に行うことができる。また、乾燥終期等にお
いて、水分値分布に飛び離れたデータがあっても、この
データは無視して良質粒のデータのみで熱風温度を自動
的に下げるため、異常データのカット等の特別の装置を
必要とせず、簡単な構成で実施し得る。
粒づつ測定した複数個の穀物の水分値データから、複数
の区間を設定し、この区間の度数を最低値側から計数し
、最初に例えは5個以上となる区間水分値Msを、停止
水分値Mtより低く設定した所定水分値Moと比較し、
Ms<Moになった時点で、自動的に熱風温度を所定温
度下げてゆっくりと乾燥するため、乾燥終期の熱風温度
の切換えを、良質粒の集合する低水分穀物の分布に基づ
いて行うことができ、水分ムラにより生じろ低水分穀物
の胴割れを防止することができ、特に、種子籾等の穀物
乾燥を容易に行うことができる。また、乾燥終期等にお
いて、水分値分布に飛び離れたデータがあっても、この
データは無視して良質粒のデータのみで熱風温度を自動
的に下げるため、異常データのカット等の特別の装置を
必要とせず、簡単な構成で実施し得る。
なお、上記実施例においては、区間水分値Msとして、
その区間の度数が最初に所定数以上になる区間水分値を
用いたが、この発明はこれに何ら限定されず、例えば、
区間の度数が2回続けて所定数具りになる場合とか、あ
るいは2回続けかつ度数が増加する場合の例えば2回目
の区間水分値を用いること等もできる。
その区間の度数が最初に所定数以上になる区間水分値を
用いたが、この発明はこれに何ら限定されず、例えば、
区間の度数が2回続けて所定数具りになる場合とか、あ
るいは2回続けかつ度数が増加する場合の例えば2回目
の区間水分値を用いること等もできる。
[発明の効果]
以上詳細に説明したように、この発明に係る穀物乾燥機
の乾燥制御装置にあっては、乾燥終期の熱風温度の切換
えを、−粒づつ測定した水分値データを複数の区間に分
けるとともに、この区間内の度数が所定数以上となる最
低値側の区間水分値に基づいて行うため、水分ムラによ
り生じる低水分穀物の過乾燥及び吸湿による胴割れを防
止することができる。
の乾燥制御装置にあっては、乾燥終期の熱風温度の切換
えを、−粒づつ測定した水分値データを複数の区間に分
けるとともに、この区間内の度数が所定数以上となる最
低値側の区間水分値に基づいて行うため、水分ムラによ
り生じる低水分穀物の過乾燥及び吸湿による胴割れを防
止することができる。
第1図は穀物乾燥機の正面図、第2図は第1図の右側面
図、第3図は制御回路のブロック図、第4図は制御装置
の動作の一例を示すフローチャートである。 1・・・穀物乾燥機、 2・・・乾燥部、3・・・貯留
部、 4・・・集穀部、13・・・制御盤、
15・・・水分計、30・・・CPU、 Mμ・
・・平均水分値Ms・・・区間水分値、Mo・・・所定
水分値。 特許出願人 静岡製機株式会社 代表者 鈴木重夫
図、第3図は制御回路のブロック図、第4図は制御装置
の動作の一例を示すフローチャートである。 1・・・穀物乾燥機、 2・・・乾燥部、3・・・貯留
部、 4・・・集穀部、13・・・制御盤、
15・・・水分計、30・・・CPU、 Mμ・
・・平均水分値Ms・・・区間水分値、Mo・・・所定
水分値。 特許出願人 静岡製機株式会社 代表者 鈴木重夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 イ、穀物に熱風を浴びせる乾燥室と穀物を非通風下にて
テンパリングする貯留室とを有し、前記両室に穀物を循
環させて乾燥する穀物乾燥機において、 ロ、複数個の穀物の水分値を一粒つづ測定する手段と、 ハ、この測定した水分値データを複数の区間に分けて該
区間内の度数を算出するとともに、度数が所定数以上と
なる最低値側の区間水分値を算出する手段と、 ニ、この最低値側の区間水分値が所定値以下になった際
に、前記熱風の設定温度を所定温度下げる手段、 とを具備する穀物乾燥機の乾燥制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28855688A JPH0686982B2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 穀物乾燥機の乾燥制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28855688A JPH0686982B2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 穀物乾燥機の乾燥制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02133789A true JPH02133789A (ja) | 1990-05-22 |
JPH0686982B2 JPH0686982B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17731777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28855688A Expired - Fee Related JPH0686982B2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 穀物乾燥機の乾燥制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0686982B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007032900A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Satake Corp | 循環式穀物乾燥機の胴割防止運転方法 |
-
1988
- 1988-11-15 JP JP28855688A patent/JPH0686982B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007032900A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Satake Corp | 循環式穀物乾燥機の胴割防止運転方法 |
JP4697536B2 (ja) * | 2005-07-26 | 2011-06-08 | 株式会社サタケ | 循環式穀物乾燥機の胴割防止運転方法 |
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Publication number | Publication date |
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JPH0686982B2 (ja) | 1994-11-02 |
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