JPH02133789A - 穀物乾燥機の乾燥制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、穀物乾燥機の乾燥制御装置に係り、特に水
分ムラにより生じる低水分穀物の胴割れを防止し得る乾
燥制御装置に関する。

［従来の技術］ 従来の穀物乾燥機の乾燥制御装置としては、例えば特公
昭６３−２９１９１号公報に開示の如く、測定した穀物
の水分値から平均水分値と標準偏差を算出し、水分値分
布の幅が、平均水分値に対して予め定めた範囲より大き
い時は、その平均水分値の穀物を乾燥するのに適当とさ
れる予め定めた乾燥用空気温度よりも若干低い温度の乾
燥用空気で乾燥するようにしたものが知られている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、この乾燥制御装置にあっては、穀物の水分ム
ラによって生じる低水分の穀物の過乾燥及び吸湿による
胴割れを防止することができないという不都合があった
。即ち、一般的に穀物の水分は、整粒、未熟粒等の穀物
の品質及び圃場の状態、倒伏の有無、降雨等の種々の条
件により水分ムラが発生し、この水分ムラは水分の高い
ほど多く、特に初期水分ムラは標準偏差で２〜８％にお
よび、水分値分布の形態も種々の形態を呈するのが現状
である。そして、このような穀物を乾燥すると、乾燥終
期において整粒等の良質粒は水分が低く、未熟粒等の不
良粒はど水分が高くなる傾向にあるが、この状態におい
て、乾燥終期の熱風温度の切換えを水分値分布の幅だけ
でとらえると、例えば未熟粒等の混入により、分布に飛
び離れた水分値があったり、分布に複数の山があるよう
な場合、低水分値の良質粒の分布に基づく制御を行うこ
とができないため、低水分の良質粒に胴割れが発生する
という不都合があった。

そこで、この発明の目的は上述の不都合を除去し、水分
ムラにより生じる低水分の穀物であっても、胴割れを発
生させることなく乾燥し得る穀物乾燥機の乾燥制御装置
を実現するにある。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するためにこの発明は、穀物に熱風を浴
びせる乾燥室と穀物を非通風下にてテンバリングする貯
留室とを有し、前記両室に穀物な循環させて乾燥する穀
物乾燥機において、複数個の穀物の水分値を一粒つづ測
定する手段と、この測定した水分値データを複数の区間
に分けて該区間内の度数を算出するとともに、度数が所
定数以上となる最低値側の区間水分値を算出する手段と
、この最低値側の区間水分値が所定値以下になフた際に
、前記熱風の設定温度を所定温度下げる手段とを具備す
ることを特徴とする。

［作用］ 上述の如く構成したことにより、−粒′つづ測定した穀
物の水分値データを複数の区間に分け、その区間内のデ
ータ数が所定数以上となる最低側の区間の水分値、即ち
整粒等の良質粒分布の立ち上がり部分の水分値を求め、
この水分値が所定値以下になった場合に熱風温度を所定
温度下げるため、低水分の良質粒分布に基づく乾燥制御
を行い得て、水分ムラによって生じる低水分穀物の胴割
れを防止し得る。

［実施例コ 次に、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。第１〜３図においてこの発明を実施した穀物乾燥
機の構成を説明する。

まず、第１．２図において、穀物乾燥機１は、乾燥部２
と貯留部３と集穀部４とを有し、揚穀機５で揚上された
穀物は、図示しない上部搬送手段により搬送されて貯留
部３内に均分落下され、乾燥部２て乾燥された後、集穀
部４下部に集められ、図示しない下部搬送手段により揚
穀機５下部まで移送されて再υ貯留部３まで揚上される
という循環を繰り返しつつ乾燥される。６は揚穀機５上
部から穀物を機外に排出するときに使用する排出管であ
る。

この循環を行うべく、揚穀機５と上・下部搬送手段とを
駆動する搬送機モータ７と、繰り出しバルブ（図示せず
）を駆動する循環モータ８とを設け、この搬送機モータ
７と循環モータ８は、後述する穀物種、穀物量により回
転速度が変化する。

また、穀物中の夾雑物を排出する排塵機モータ９を揚穀
機５上部に設ける。

前記乾燥部２には、穀物を熱風により乾燥させる熱風発
生装置を設ける。即ち、乾燥部２の前面には高温の空気
を発生するバーナｌＯを設けるとともに、背面側に排風
機モータｌｌの回転により高温の空気を吸引し、機外に
排出する排風機１２を設ける。これにより、乾燥部２に
熱風な貫流させ穀物を乾燥する。このバーナ１０の前面
には、制御盤１３を設け、また、揚穀機５の前面には、
穀物を乾燥機１内に張り込む時に使用するホッパー１４
及び張込まれた穀物の水分値を一粒づつ検知する水分計
１５を設ける。

第３図は、制御装置の要部たる制御回路のブロック図で
ある。図において、１６〜１８は各種センサ群で、１６
は外気温度センサ、１７は熱風温度センサ、１８は穀温
センサ、１９〜２１は乾燥条件設定スイッチ群で、１９
は停止水分設定スイッチ、２０は穀物量設定スイッチ、
２１は穀物種設定スイッチ、２２〜２５は操作スイッチ
群で、２２は張込スイッチ、２３は乾燥運転スイッチ、
２４は排出スイッチ、２５は停止スイッチである。

また、２６は各種安全スイッチ群、２７はこの発明に係
る乾燥制御の実施及び不実施を切換えるモード切換スイ
ッチ、２８はＡ／Ｄ変換回路、２９はエンコーダ、３０
はＣＰＵ　（中央演算処理装置）である。

このＣＰＵ３０は、ＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、
ＲＡＭ（ランダム・アクセスメモリ）等を中心としたマ
イクロ・コンピュータで構成され、後述の如く穀物乾燥
機１の各種運転を制御する。

さらに、３１は穀物乾燥機１の故障箇所を表示すモニタ
ー表示器、３２は数字表示器で前記水分計１５で測定し
た水分値と熱風温度センサ１７で検出した熱風温度とを
交互にデジタル表示する。３３は各種警報を発生するブ
ザー、３４はバーナ駆動回路、３５はモータ駆動回路で
、前記ＣＰＵ３０の出力する制御信号に従フて夫々の負
荷を駆動する。即ち、バーナ駆動回路３４は、点火ヒー
タ３６、点火バルブ３７、ポンプ３８、バーナ用ファン
モータ３９を駆動制御し、また、モータ駆動回路３５は
、前記搬送機モータ７、循環モータ８、排塵機モータ９
、排風機モータ１１及び水分計モータ４０を駆動制御す
る。

次に、この発明に係る乾燥制御装置の動作を第４図のフ
ローチャートに基づき説明する。

まず、前記モード切換スイッチ２７を実施側に切換え、
乾燥運転スイッチ２３をオンして「乾燥運転」を開始（
５０）すると、ＣＰＵ３０は、モータ駆動回路３５及び
バーナ駆動回路３４に制御信号を出力し、各種モータを
駆動させるとともに、バーナｌＯを点火り５１）する。

そして、水分計１５が作動して乾燥機１内の穀物を一粒
づつ、例えば２００個採取してその水分値を測定（５２
）　ｂ、この測定した２００個の水分値データに基づき
次のようなデータ処理（５３）を行う。

即ち、２００個のデータから平均水分値Ｍμと最大値と
最小値を求め、この最大値と最小値の区間を、例えば０
．５％毎に分けて複数の区間を設定して、各区間の度数
（データ数）を求めるとともに、各区間の度数を最低値
側及び最高値側からそれぞれ計数し、その度数が所定数
以上、例えば５個以上になる最初の区間の最低値側の区
間水分値Ｍｓと最高値側の区間水分値Ｍｌとをそれぞれ
求める。

なお、区間水分値Ｍｓ、Ｍｌとしては、その区間の中央
値が好ましいが、区間の幅が小ざい場合は、区間の最小
値あるいは最大値を用いてもよい。

前記ステップ（５３）で各水分値が求められると、ＣＰ
Ｕ３０は、平均水分値Ｍμが停止水分値Ｍｔ以下か否か
を判断（５４）　シ、この判断（５４）でＮＯの場合は
、前記最高値側の区間水分値Ｍ１又は平均水分値Ｍμ、
乾燥条件設定スイッチ群で設定された穀物種及び穀物量
、外気温度センサ１７で検出した外気温度等の各データ
から、演算式に基づいて熱風温度Ｔｓを算出して設定（
５５）シ、前記最低値側の区間水分値Ｍｓが、所定水分
値Ｍｏ、例えば１３％未満か否かを判断（５６）する。

この判断（５６）は、乾燥初期においてはＹＥＳになる
ことがなく、後述するステップ（５８）ヘジャンブする
が、乾燥終期になり水分ムラの多い穀物の水分値が低下
するとともに、その分布が低水分側で正規分布に近づい
てくるとＹＥＳとなる。

そして、このステップ（５６）でＹＥＳとなると、前記
ステップ（５５）で設定した熱風温度Ｔｓを所定温度、
例えば４度Ｃ下げ（５７）　、所定時間、例えば３０分
経過（５８）　シて、前記ステップ（５２）に戻る。

また、前記判断（５４）でＹＥＳ、即ち、平均水分値Ｍ
μが停止水分値Ｍｔ以下になった場合は、バーナｌＯを
停止（５９）させ、所定時間おいて各種モータを停止（
６０）させて、乾燥を終了（６１）する。

なお、ステップ（５３）で区間水分値Ｍｓ、Ｍｌを算出
するための度数は、測定する穀物が１００〜３００個の
場合、３〜１０個であれば、良質粒分布の立ち上がりを
的確にとらえることができ、また、所定水分値Ｍｏは１
３〜１４％が最適であることが実験により確認されてい
る。

このようにこの発明に係る乾燥制御装置にあっては、−
粒づつ測定した複数個の穀物の水分値データから、複数
の区間を設定し、この区間の度数を最低値側から計数し
、最初に例えは５個以上となる区間水分値Ｍｓを、停止
水分値Ｍｔより低く設定した所定水分値Ｍｏと比較し、
Ｍｓ＜Ｍｏになった時点で、自動的に熱風温度を所定温
度下げてゆっくりと乾燥するため、乾燥終期の熱風温度
の切換えを、良質粒の集合する低水分穀物の分布に基づ
いて行うことができ、水分ムラにより生じろ低水分穀物
の胴割れを防止することができ、特に、種子籾等の穀物
乾燥を容易に行うことができる。また、乾燥終期等にお
いて、水分値分布に飛び離れたデータがあっても、この
データは無視して良質粒のデータのみで熱風温度を自動
的に下げるため、異常データのカット等の特別の装置を
必要とせず、簡単な構成で実施し得る。

なお、上記実施例においては、区間水分値Ｍｓとして、
その区間の度数が最初に所定数以上になる区間水分値を
用いたが、この発明はこれに何ら限定されず、例えば、
区間の度数が２回続けて所定数具りになる場合とか、あ
るいは２回続けかつ度数が増加する場合の例えば２回目
の区間水分値を用いること等もできる。

［発明の効果］ 以上詳細に説明したように、この発明に係る穀物乾燥機
の乾燥制御装置にあっては、乾燥終期の熱風温度の切換
えを、−粒づつ測定した水分値データを複数の区間に分
けるとともに、この区間内の度数が所定数以上となる最
低値側の区間水分値に基づいて行うため、水分ムラによ
り生じる低水分穀物の過乾燥及び吸湿による胴割れを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は穀物乾燥機の正面図、第２図は第１図の右側面
図、第３図は制御回路のブロック図、第４図は制御装置
の動作の一例を示すフローチャートである。 １・・・穀物乾燥機、　２・・・乾燥部、３・・・貯留
部、　　　４・・・集穀部、１３・・・制御盤、　　　
１５・・・水分計、３０・・・ＣＰＵ、　　　　Ｍμ・
・・平均水分値Ｍｓ・・・区間水分値、Ｍｏ・・・所定
水分値。 特許出願人　　　静岡製機株式会社 代表者　鈴木重夫

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 イ、穀物に熱風を浴びせる乾燥室と穀物を非通風下にて
   テンパリングする貯留室とを有し、前記両室に穀物を循
   環させて乾燥する穀物乾燥機において、 ロ、複数個の穀物の水分値を一粒つづ測定する手段と、 ハ、この測定した水分値データを複数の区間に分けて該
   区間内の度数を算出するとともに、度数が所定数以上と
   なる最低値側の区間水分値を算出する手段と、 ニ、この最低値側の区間水分値が所定値以下になった際
   に、前記熱風の設定温度を所定温度下げる手段、 とを具備する穀物乾燥機の乾燥制御装置。