JPH02121807A - 型締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は射出成形機に利用できる型締装置に関する。

（従来の技術） 従来、電動機を用いて型開閉動作を行う場合には、例え
ば、トグル機構の如くメカニカルな倍力機構を用いるが
、型開閉と型締に各々専用の電動機を用いていた。これ
を直圧式と称す。

第３図に従来の直圧式型締装置を示す。

また、射出成形機の型開閉動作中の負荷及び速度を第１
表に示す。

第１表 射出成形機の型開閉動作 さて、第３図において負荷の小さい、型開における高速
、低速、型開における離型、高速、低速は型開閉用電動
機１５を駆動し、タイミングベルト１７を介してボール
スクリュ１１を回転させる。この回転が、可動盤２に固
定されたナツト１２によって直線運動に変換され、型開
閉動作を行う。また、強大な力のみを必要とする型締昇
圧、保持動作は、型締用電動機１６を駆動し、タイミン
グベルト１８を介してボールスクリュ１１、ナツト１２
により型締力が与えられる。

なお、型締用電動機工６は、減速機を設けて強大なトル
クを発生させる。更に、停止状態でトルクを発生し続け
ることによる過熱防止のために、電磁クラッチを設けて
所望の型締力を得た後、メカニカルにロックして電動機
１６の駆動を停止する処置をとる場合がある。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来のこうした型締機構では、（１１高
速低負荷、強大な圧締め等を行うため、駆動用電動機を
各々専用に設ける必要があり、更に型締用電動機１６に
は、高価な減速機、クラッチを設ける必要がある。

（２）　　ボールスクリュ１１を回転させながら強大な
型締力を得るため、ボールネジ、ナツトの寿命が短くな
る。

（３）強大な型締力を支えるため、大容量のタイミング
ベルト、スラストベアリングが必要となり、スペース的
にも不利で、高価となる。

等の問題があった。

本発明はこうした課題を解決すべく開発されたものであ
る。

（課題を解決するための手段） このため、本発明は型開閉用の駆動力を互いに螺合され
るボールスクリュ又はボールナツトを介して可動盤に伝
達する型開閉用電動機と、前記ボールスクリュ又はボー
ルナットに固設されたベアリングリテイナと、型締時の
型締力を油圧により発生させる型締ラムと、型締時前記
ベアリングリテイナに接触する同型締ラムの当接部に形
成される摩擦クラッチ部と、前記型締ラムを常時離型方
向に付勢するスプリング部材とからなることを特徴とす
る型締装置を構成とし、これを上記課題の解決手段とす
るものである。

（作用） 例えば、ボールナットにベアリングリテイナを固設した
場合には、型開閉用電動機の駆動は適当な伝動部材を介
してボールナットを回転させ、これに螺合するボールス
クリュに直線運動を与え、可動盤を前進又は後退させて
、型開閉動作を行う。

型締時は、型締ラムに圧油を供給し、型締ラムの端面を
前記ベアリングリテイナに圧接させ、ボールナット、ボ
ールスクリュを介して可動盤に型締力を発生させる。こ
のとき、型締ラムの前記端面ば摩擦クラッチ部とされて
おり、かつ案内部材により型締ラムの回転が阻止されて
いるため、ボールナットの回転も阻止される。

型開時は、型締ラムの前記圧油を抜いてやると、型締ラ
ムを離型方向に付勢するスプリング力により自動的に型
締ラムの摩擦クラッチ部が前記ベアリングリテイナから
離れ、型開閉用電動機の駆動で可動盤を後進させる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の代表的な実施例を示し、第２図は第１
図におけるＡ部の詳細図である。なお、図中、第３図と
同一部分には同一符号が付してあり、１は固定盤、２は
可動盤、４はタイバーである。

さて、低負荷の型開における高速、低速並びに型開にお
ける離型、高速、低速はサーボモータ等の型開閉用電動
機１１５（エンドプレー目ｏ３に固定されている。）を
駆動し、タイミングベルト１１７を介してプーリ１１３
（連結部材１１６を介しボールナンド１１２に固定され
ている。）、ボールナット１１２（ボールスクリュ１１
１に螺合すると共にベアリングリティナ１３２に固定さ
れている。）を回転させ、ボールスクリュｉｌｌを直線
運動させることにより、同ボールスクリュ１１１に接続
された可動盤２を動作させる。

この時、圧油室Ａ（外部ベアリングリティナ１３１はエ
ンドプレート１０３と、同プレート１０３に固定された
カバー１３３との間に圧油室Ａを形成する。）・には高
圧油が供給されており、ベアリングリテイナ１３１，１
３２　、ベアリング１４、ボールナツト１１２、プーリ
１１３は後退限にあり、外部ベアリングリテイナ１３１
は、エンドプレート１０３に当接した状態となっている
。また、圧油室Ｂ（型締ラム１２１とエンドプレート１
０３との間に圧油室Ｂを形成する。）の作動油は、図示
しない油圧回路によりタンクへ解放され、型締ラム１２
１は、同型締ラム１２１に固定されたガイド板１３７と
エンドプレート１０３間に装着されたスプリング１３８
により後退限にあり、エンドプレート１０３に当接した
状態となっている。

この時、型締ラム１２１のベアリングリテイナ１３２と
の当接部に形成された摩擦クラッチ部１３５は、第１図
に示す様に約１ｆｌ程度のクリアランスを有するように
設計されている。また、前記圧油室Ａ、Ｂからの油洩れ
対策として、シールパツキン１５０．１５１．１５２が
装着されている。

次に型締の際の作用を説明すると、強大な力を必要とす
る型締昇圧、保持動作は、以下の作動順序で行う。

まず、圧油室Ａの圧油を図示せぬタンクに解放する。

次いで圧油室Ｂに圧油を供給すると、型締ラム１２１が
スプリング１３８を圧縮しながら前進し、摩擦クラッチ
部１３５が下部ベアリングリテイナ１３２に接触する。

この摩擦クラッチ部１３５の摩擦力により、下部ベアリ
ングリテイナ１３２がナツト１１２の回転を止め、ボー
ルナフト１１２、ボールスクリュ１１１全体を前進させ
、型締力を発生させる。

即ち、型締ラム１２１に伝達される回転力は、エンドプ
レート１０３に連結されているガイドバー１２２によっ
て、その回転が阻止される。

以上のように、ボールナツト１１２の回転運動を阻止し
たまま、型締ラム１２１は、ベアリングリテイナ１３２
を介してボールナツト１１２、ボールスクリュ１１１を
、型閉側に油圧の強大な力で押し付け、型締力を得る。

型締動作が終了すると、圧油室Ｂの圧油をタンクに解放
し、圧油室Ａに圧油を供給する。このとき、スプリング
１３８により型締ラム１２１は後退し、ボールナット１
１２が上下ベアリングリテイナ１３１，１３２　、ベア
リング１４及びプーリ１１３と共に後退し、型開動作に
移行する。

なお、油抜き溝１５５及び油抜き溝１５６はシールパツ
キン１５１及びシールパツキン１５２から万一に油が洩
れて摩擦クラッチ部１３５が濡れることのないように設
けられたもので、摩擦クラッチ部１３５における摩擦係
数の大巾な低下を防ぐためのものである。

なお、上記実施例は、ボールナツトを回転させてボール
スクリュを前後進させる場合の例であるが、逆にボール
スクリュを回転させてボールナットを前後進させること
も可能である。

（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によれば、次に挙げる
有利な効果を奏するものである。

（１）強大な力のみを必要とする型締圧力の発生及び制
御を油圧で行うことにより、装置が小型化し、低コスト
で、かつ正確な圧力制御が可能となる。

（２）型締力をタイミングベルト、ベアリングに伝えな
いため、小型、低コストで製作できる。

（３）　　ナツトは回転しないで、型締力を受けるため
、ボールスクリュ、ボールナンドの小型化、長寿命化が
達成できる。

（４）　　型締ラムの後退時（型開時）は、スプリング
による型開方向への付勢により極めて円滑に始動される
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す型締装置の正面図、第２
図は第１図におけるＡ部の拡大詳細断面図、第３図は従
来の電動機を用いた直圧式型締機構を示す１部断面正面
図である。 図の主要部分の説明 １４−・−・ベアリング １０３・・−エンドプレート １１１・・−ボールスクリュ １１２−・ポールナット ・型開閉用電動機 タイミングベルト ・・型締ラム ・ガイドバー ベアリングリテイナ ・−摩擦クラッチ部 ガイド板 スプリング ｙＰＪ３図 型Ｍ ４′ｉ関

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 型開閉用の駆動力を互いに螺合されるボールスクリュ又
   はボールナットを介して可動盤に伝達する型開閉用電動
   機と、前記ボールスクリュ又はボールナットに固設され
   たベアリングリテイナと、型締時の型締力を油圧により
   発生させる型締ラムと、型締時前記ベアリングリテイナ
   に接触する同型締ラムの当接部に形成される摩擦クラッ
   チ部と、前記型締ラムを常時離型方向に付勢するスプリ
   ング部材とからなることを特徴とする型締装置。