JPH02109657A - 工具自動選択方式 - Google Patents
工具自動選択方式Info
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- JPH02109657A JPH02109657A JP63261000A JP26100088A JPH02109657A JP H02109657 A JPH02109657 A JP H02109657A JP 63261000 A JP63261000 A JP 63261000A JP 26100088 A JP26100088 A JP 26100088A JP H02109657 A JPH02109657 A JP H02109657A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
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- 238000010187 selection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
- G05B19/40938—Tool management
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36283—Select, enter machining, cutting conditions, material file, tool file
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36357—Tool line up, select right order of tool, optimal tool order loading, tool file
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は対話型数値制御装置等における加工プログラム
作成過程での工具自動選択方式に関し、特に最短の加工
時間の工具を自動的に選択するようにした工具自動選択
方式に関する。
作成過程での工具自動選択方式に関し、特に最短の加工
時間の工具を自動的に選択するようにした工具自動選択
方式に関する。
対話型数値制御装置あるいは対話型自動プログラム作成
装置では、加工形状はシンボリックキーを使用した加工
形状入力方式が採用されている。
装置では、加工形状はシンボリックキーを使用した加工
形状入力方式が採用されている。
これらの加工形状入力方式は操作が簡単で加工プログラ
ムの作成に広く使用されている。
ムの作成に広く使用されている。
これらの加工形状入力方式では、加工形状に対応して、
予め各加工形状ごとに、工具が工具リストに登録されて
いる。プログラマは加工形状を入力して、この工具リス
トのなかから最適の工具を選択して、加工プログラムを
作成している。
予め各加工形状ごとに、工具が工具リストに登録されて
いる。プログラマは加工形状を入力して、この工具リス
トのなかから最適の工具を選択して、加工プログラムを
作成している。
しかし、どの工具が最適か判断するのには、相当の経験
が必要であり、また、経験のあるプログラマにとっても
工具リストの工具の本数が多くなると、その判断はそれ
ほど簡単ではない。
が必要であり、また、経験のあるプログラマにとっても
工具リストの工具の本数が多くなると、その判断はそれ
ほど簡単ではない。
工具選択の判断基準のひとつは、最短の加工時間の工具
を選択することであるが、工具ごとの加工時間を計算し
て、求めることは相当の時間を必要とする。
を選択することであるが、工具ごとの加工時間を計算し
て、求めることは相当の時間を必要とする。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、最
短の加工時間の工具を自動的に選択するようにした工具
自動選択方式を提供することを目的とする。
短の加工時間の工具を自動的に選択するようにした工具
自動選択方式を提供することを目的とする。
最短の加工時間の工具を選択することを特徴とする工具
自動選択方式、 が提供される。
自動選択方式、 が提供される。
加工形状の入力によって、工具ファイルの工具が決まり
、この工具の切削条件によって、各工具の加工時間が数
値制御装置等によって計算され、最短の加工時間の工具
が選択される。
、この工具の切削条件によって、各工具の加工時間が数
値制御装置等によって計算され、最短の加工時間の工具
が選択される。
本発明では上記課題を解決するために、対話型数値制御
装置あるいは対話型自動プログラム作成装置の加工プロ
グラム作成過程での工具自動選択方式において、 入力された加工形状に対応する工具ファイルから工具を
読み出し、 入力された素材材質データ及び工具の切削条件ファイル
から切削条件を読み出し、前記工具ごとの加工時間を計
算し、 〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
装置あるいは対話型自動プログラム作成装置の加工プロ
グラム作成過程での工具自動選択方式において、 入力された加工形状に対応する工具ファイルから工具を
読み出し、 入力された素材材質データ及び工具の切削条件ファイル
から切削条件を読み出し、前記工具ごとの加工時間を計
算し、 〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に本発明の工具自動選択方式の概念図を示す。１
は対話型数値制御装置であり、プログラマは加工形状デ
ータ２、素材材質データ３等のデータを入力する。これ
は対話形式で入力される。
は対話型数値制御装置であり、プログラマは加工形状デ
ータ２、素材材質データ３等のデータを入力する。これ
は対話形式で入力される。
加工形状データはシンボリックキーを使用して入力され
る。
る。
加工形状データ２が入力されると、加工形状に対応する
加工工程ごとの工具ファイル４が予め登録されており、
通常１個の加工工程の工具ファイル４には複数個の工具
が登録されている。例えば、加工形状が溝入れであれば
、溝入れ加工工程に溝入れ用のバイトが登録されている
。
加工工程ごとの工具ファイル４が予め登録されており、
通常１個の加工工程の工具ファイル４には複数個の工具
が登録されている。例えば、加工形状が溝入れであれば
、溝入れ加工工程に溝入れ用のバイトが登録されている
。
工具自動選択手段６はこの工具ファイル４の登録された
全ての工具ＴＩ、Ｔ２等の切削条件ファイル５から切削
条件を読み出し、加工時間の最短の工具を選択する。選
択された工具が最終的に加工プログラム７に組み込まれ
る。
全ての工具ＴＩ、Ｔ２等の切削条件ファイル５から切削
条件を読み出し、加工時間の最短の工具を選択する。選
択された工具が最終的に加工プログラム７に組み込まれ
る。
第２図に工具自動選択手段の処理のフローチャートを示
す。図において、Ｓに続く数値はステップ番号を示す。
す。図において、Ｓに続く数値はステップ番号を示す。
［Ｓｌ）加工形状にあった工具を工具ファイルから選択
する。
する。
〔Ｓ２〕切削条件ファイルとそれらの工具より、おのお
のの切削条件を求める。
のの切削条件を求める。
〔Ｓ３〕それらの切削条件から、各工具の加工時間を計
算し、加工時間が最短となる工具を選択して、加工プロ
グラムに組み入れる。
算し、加工時間が最短となる工具を選択して、加工プロ
グラムに組み入れる。
第３図に本発明を実施するための対話型数値制御装置の
ハードウェアの概略構成図を示す。図において、１１は
数値制御装置全体を制御するプロセッサ、１２はシステ
ムプログラムの格納されたＲＯＭ、１３は各種のデータ
が格納されるＲＡＭである。１４は表示器であり、ＣＲ
Ｔ等が使用される。１５は不揮発性メモリで加工プログ
ラム及びパラメータやピッチ誤差補正量などが格納され
ている。１６は操作盤、１７は工作機械である。
ハードウェアの概略構成図を示す。図において、１１は
数値制御装置全体を制御するプロセッサ、１２はシステ
ムプログラムの格納されたＲＯＭ、１３は各種のデータ
が格納されるＲＡＭである。１４は表示器であり、ＣＲ
Ｔ等が使用される。１５は不揮発性メモリで加工プログ
ラム及びパラメータやピッチ誤差補正量などが格納され
ている。１６は操作盤、１７は工作機械である。
上記の説明では、対話型数値制御装置での実施例を説明
したが、対話型の自動プログラム作成装置でも同様に適
用することができる。
したが、対話型の自動プログラム作成装置でも同様に適
用することができる。
以上説明したように本発明では、加工形状に対応した工
具ファイルの工具の加工時間を計算して、最短の加工時
間の工具を自動的に選択するようにしたので、工具選択
の操作が簡単になり、加工プログラムの作成が短縮され
る。
具ファイルの工具の加工時間を計算して、最短の加工時
間の工具を自動的に選択するようにしたので、工具選択
の操作が簡単になり、加工プログラムの作成が短縮され
る。
第１図は本発明の工具自動選択方式の概念図、第２図は
工具自動選択手段の処理のフローチャート、 第３図は本発明を実施するための対話型数値制御装置の
ハードウェアの概略構成図である。 ７・・・−・ 工作機械 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 服部毅巖 １・−−−−一−・・−・・対話型数値制御装置２−・
・−−−−−−−ｍ＝加工形状データ３・−一−−−−
−・−・−素材材質データ４〜・−・−・−・・−工具
フアイル ５−−−−−−・−・−・・−切削条件ファイル６・−
・・−・・・−・・・−工具の自動選択手段７−・−・
・−・−・・−加工プログラム１−・−・・−−−−−
・・・−プロセッサ２−・−一一−−−−−・−ＲＯＭ ３・−・・−−−−−一・・−ＲＡＭ ４−−−−一・−−−一−−−＝−表示器５・−・−・
−−−−−−一不揮発性メモリ６−・−・・−−一−−
・−操作盤 第２図 第 コ 図
工具自動選択手段の処理のフローチャート、 第３図は本発明を実施するための対話型数値制御装置の
ハードウェアの概略構成図である。 ７・・・−・ 工作機械 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 服部毅巖 １・−−−−一−・・−・・対話型数値制御装置２−・
・−−−−−−−ｍ＝加工形状データ３・−一−−−−
−・−・−素材材質データ４〜・−・−・−・・−工具
フアイル ５−−−−−−・−・−・・−切削条件ファイル６・−
・・−・・・−・・・−工具の自動選択手段７−・−・
・−・−・・−加工プログラム１−・−・・−−−−−
・・・−プロセッサ２−・−一一−−−−−・−ＲＯＭ ３・−・・−−−−−一・・−ＲＡＭ ４−−−−一・−−−一−−−＝−表示器５・−・−・
−−−−−−一不揮発性メモリ６−・−・・−−一−−
・−操作盤 第２図 第 コ 図
Claims (1)
- （１）対話型数値制御装置あるいは対話型自動プログラ
ム作成装置の加工プログラム作成過程での工具自動選択
方式において、 入力された加工形状に対応する工具ファイルから工具を
読み出し、 入力された素材材質データ及び工具の切削条件ファイル
から切削条件を読み出し、前記工具ごとの加工時間を計
算し、 最短の加工時間の工具を選択することを特徴とする工具
自動選択方式。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63261000A JPH02109657A (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 工具自動選択方式 |
| PCT/JP1989/001004 WO1990004493A1 (en) | 1988-10-17 | 1989-09-29 | Automatic tool selecting system |
| EP89910926A EP0425674A1 (en) | 1988-10-17 | 1989-09-29 | Automatic tool selecting system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63261000A JPH02109657A (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 工具自動選択方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02109657A true JPH02109657A (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=17355669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63261000A Pending JPH02109657A (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 工具自動選択方式 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0425674A1 (ja) |
| JP (1) | JPH02109657A (ja) |
| WO (1) | WO1990004493A1 (ja) |
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| WO2000038881A1 (fr) * | 1998-12-25 | 2000-07-06 | Okuma Corporation | Procede et appareil fournissant des informations de commande numerique |
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| KR20190015067A (ko) * | 2017-08-04 | 2019-02-13 | 가부시키가이샤 스기노 마신 | 버니싱 공구 형식 선택 방법, 선택 장치 및 기억 매체에 기억된 프로그램 |
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| DE112021004311T5 (de) | 2020-09-16 | 2023-06-01 | Fanuc Corporation | Informationsverarbeitungsvorrichtung und Informationsverarbeitungsverfahren |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6445545A (en) * | 1987-08-17 | 1989-02-20 | Toyoda Machine Works Ltd | Automatic tool selector of machine tool |
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|---|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-10-17 JP JP63261000A patent/JPH02109657A/ja active Pending
-
1989
- 1989-09-29 WO PCT/JP1989/001004 patent/WO1990004493A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1989-09-29 EP EP89910926A patent/EP0425674A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
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| DE112021004311T5 (de) | 2020-09-16 | 2023-06-01 | Fanuc Corporation | Informationsverarbeitungsvorrichtung und Informationsverarbeitungsverfahren |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1990004493A1 (en) | 1990-05-03 |
| EP0425674A4 (en) | 1991-02-22 |
| EP0425674A1 (en) | 1991-05-08 |
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