JPH0198685A - Release sheet - Google Patents
Release sheetInfo
- Publication number
- JPH0198685A JPH0198685A JP25797387A JP25797387A JPH0198685A JP H0198685 A JPH0198685 A JP H0198685A JP 25797387 A JP25797387 A JP 25797387A JP 25797387 A JP25797387 A JP 25797387A JP H0198685 A JPH0198685 A JP H0198685A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- polymerizable
- release sheet
- layer
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 5
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 51
- -1 methacryloyl group Chemical group 0.000 claims description 31
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 22
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 claims description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 abstract description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 abstract description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 37
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 28
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 16
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 5
- VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Bis(dimethylamino)benzophenone Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LEJBBGNFPAFPKQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-prop-2-enoyloxyethoxy)ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOCCOC(=O)C=C LEJBBGNFPAFPKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PRUBFPHCRXUJFH-UHFFFAOYSA-N OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 PRUBFPHCRXUJFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 2
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 2
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 2
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 2
- 238000013035 low temperature curing Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- BNMMXDHVMLZQGP-UHFFFAOYSA-N phosphono prop-2-eneperoxoate Chemical compound OP(O)(=O)OOC(=O)C=C BNMMXDHVMLZQGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 2
- 229940042596 viscoat Drugs 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POYODSZSSBWJPD-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoyloxy 2-methylprop-2-eneperoxoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OOOC(=O)C(C)=C POYODSZSSBWJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003504 2-oxazolinyl group Chemical class O1C(=NCC1)* 0.000 description 1
- BUZICZZQJDLXJN-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-4-hydroxybutanoate Chemical compound OCC(N)CC(O)=O BUZICZZQJDLXJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZDMJPAQQFSMMV-UHFFFAOYSA-N 4-oxo-4-(2-prop-2-enoyloxyethoxy)butanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC(=O)OCCOC(=O)C=C UZDMJPAQQFSMMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- QCXXDZUWBAHYPA-UHFFFAOYSA-N OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 QCXXDZUWBAHYPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- CQHKDHVZYZUZMJ-UHFFFAOYSA-N [2,2-bis(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxypropyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(CO)COC(=O)C=C CQHKDHVZYZUZMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HTMMMSIQFWMMIJ-UHFFFAOYSA-N [3-[2,2-dimethyl-3-(6-prop-2-enoyloxyhexanoyloxy)propanoyl]oxy-2,2-dimethylpropyl] 6-prop-2-enoyloxyhexanoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCC(=O)OCC(C)(C)COC(=O)C(C)(C)COC(=O)CCCCCOC(=O)C=C HTMMMSIQFWMMIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N [3-prop-2-enoyloxy-2-[[3-prop-2-enoyloxy-2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)propoxy]methyl]-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008062 acetophenones Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- GCTPMLUUWLLESL-UHFFFAOYSA-N benzyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1=CC=CC=C1 GCTPMLUUWLLESL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- KBLWLMPSVYBVDK-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1CCCCC1 KBLWLMPSVYBVDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001227 electron beam curing Methods 0.000 description 1
- MHCLJIVVJQQNKQ-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CCOC(N)=O.CC(=C)C(O)=O MHCLJIVVJQQNKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003090 exacerbative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Chemical class 0.000 description 1
- VHHHONWQHHHLTI-UHFFFAOYSA-N hexachloroethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C(Cl)(Cl)Cl VHHHONWQHHHLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFMHSPWHNQRFNR-UHFFFAOYSA-N hyponitrous acid Chemical class ON=NO NFMHSPWHNQRFNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920005650 polypropylene glycol diacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007763 reverse roll coating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- ZKDDJTYSFCWVGS-UHFFFAOYSA-M sodium;diethoxy-sulfanylidene-sulfido-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Na+].CCOP([S-])(=S)OCC ZKDDJTYSFCWVGS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- MUTNCGKQJGXKEM-UHFFFAOYSA-N tamibarotene Chemical compound C=1C=C2C(C)(C)CCC(C)(C)C2=CC=1NC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 MUTNCGKQJGXKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（Ａ）産業上の利用分野
本発明は、紙、ラミネート紙、合成紙、プラスッチクフ
ィルムなどのシート状基体の上に耐ブロッキング性にす
ぐれ内部剥離防止性に優れた層を設けた剥離用シートに
関するものである。Detailed Description of the Invention (A) Industrial Application Field The present invention provides a layer having excellent anti-blocking properties and excellent internal peeling prevention property on a sheet-like substrate such as paper, laminated paper, synthetic paper, plastic film, etc. This invention relates to a release sheet provided with.
ＣＢ）従来の技術
紙、ラミネート紙、合成紙、プラスッチクフィルムなど
のシート状基体の上に有機ポリシロキサンからなる剥離
層を設けたシリコーン剥離用シートは近年多くの用途に
使用されている。剥離層の形成方法としては有機すず化
合物やその他の重金属塩、および白金系の触媒を含む縮
合型もしくは付加型シリコーン系樹脂の溶液、またはエ
マルジョンを塗布した後、熱風オーブン中で１２０℃か
ら１８０℃で加熱し硬化被膜を形成する方法が一般的で
ある。CB) Conventional technology Silicone release sheets, in which a release layer made of organic polysiloxane is provided on a sheet-like substrate such as paper, laminated paper, synthetic paper, or plastic film, have been used for many purposes in recent years. The release layer is formed by coating a solution or emulsion of a condensed or addition type silicone resin containing an organic tin compound, other heavy metal salts, and a platinum catalyst, and then applying the solution or emulsion in a hot air oven at 120°C to 180°C. A common method is to form a cured film by heating the material.
（Ｃ）発明が解決しようとする問題点
紙を基体に用いた剥離用シートにおいてこのような高温
加熱処理を行なうと紙基体に耐熱性が必要なことは勿論
の上、紙基体内部の水分蒸発によりしわやカールが発生
しやすく、丈な剥離層に水分蒸発に伴うピンホールが生
じ易いという欠点を有していた。このような欠点を克服
する目的と剥離層を形成するシリコーン樹脂の紙への吸
収を低減させる目的で紙表面をポリエチレンや塩化ビニ
リデン等でラミネー１− した基体を用いることがよく
使われる方法であるが、やはりシリコーン樹脂の硬化時
においてラミネート層の軟化、溶融、収縮等が起こり結
果としてラミネート基体表面の不均一化により剥離性能
を阻害することや紙中の水分蒸発による気泡発生のため
にピンホールが生じ易いという欠点を有していた。この
ような欠点を克服するひとつの手段として無溶剤型シリ
コーン樹脂、その中でも特に紫外線（’Ｕ Ｖ ）およ
び電子線（ＥＢ）照射により重合可能な官能基を有する
シリコーン樹脂を用いてＵｖまたはＥＢ硬化を行なう低
温キユアリング型の剥殖紙製造技術が開発された。これ
らの方法によればｇＩＪＪｇｉ紙製造工程中における高
温処理に由来するカール、しわ、ピンホール等の発生は
比較的防げるものの、紙基体を用いる剥離紙製造におい
ては紙基体へのシリコーン樹脂のしみこみを防止し、塗
布鼠のバラツキを少なくするために高粘度の樹脂を使用
しなければならないといった問題や、フィルム基体の制
能用シート製造においてはＵｖまたはＥＢ硬化を行なう
低温キユアリング型方法で作成したシリコーン膜はフィ
ルム基体との密着性に劣るという問題点を有する。(C) Problems to be Solved by the Invention When such high-temperature heat treatment is applied to a release sheet using paper as a base, not only does the paper base need to be heat resistant, but moisture evaporates inside the paper base. This has disadvantages in that wrinkles and curls are likely to occur, and pinholes are likely to occur in the long release layer due to water evaporation. In order to overcome these drawbacks and to reduce the absorption of the silicone resin that forms the release layer into the paper, a commonly used method is to use a substrate whose paper surface is laminated with polyethylene, vinylidene chloride, etc. However, when the silicone resin is cured, the laminate layer softens, melts, shrinks, etc., resulting in unevenness of the laminate base surface, which impairs peeling performance, and causes pinholes due to the formation of air bubbles due to moisture evaporation in the paper. It has the disadvantage that it tends to occur. One way to overcome these drawbacks is to use solvent-free silicone resins, especially silicone resins that have functional groups that can be polymerized by ultraviolet ('UV) and electron beam (EB) irradiation. A low-temperature curing type taxidermy paper manufacturing technology has been developed. Although these methods can relatively prevent the occurrence of curls, wrinkles, pinholes, etc. caused by high temperature treatment during the gIJJgi paper manufacturing process, in the production of release paper using a paper base, it is difficult to prevent silicone resin from seeping into the paper base. There are problems such as the need to use high viscosity resin to prevent and reduce coating variation, and silicone made by a low temperature curing type method that performs UV or EB curing in the production of performance control sheets for film bases. The film has a problem of poor adhesion to the film substrate.
ＣＤ）間離点を解決するための手段
本発明者は、上記のような問題点を解決する手段を鋭意
研究した結果以下のような方法を見いだすに至った。す
なわち、紙またはフィルム基体の少なくとも片面に該基
体と接着性の良い紫外線重合性組成物層を塗布し、さら
にその上に紫外線重合性であり、かつ硬化後に剥離性を
有する組成物層を塗布した後、紫外線照射により両層を
同時に硬化させた層を設けることにより上記問題を解決
した側層用シー！・が得られることを見いだし本発明を
完成させるに至った。以下本発明の詳細な説明する、即
ち本発明は基体の上に基体と接着性の良い紫外線硬化樹
脂層と、°粘着剤と剥離性の良い紫外線硬化樹脂層を順
次段は紫外線照射することによって作成した剥離用シー
トを提供するものである。 ここでいう基体と接着性の
良い紫外線重合性組成物（以下、単に紫外線重合性組成
物と略する）とは、アクリロイル基、メタクリロイル基
、またはエポキシ基を有する化合物（以下単に紫外線重
合性樹脂と略す）お光開始剤および必要ならば増感剤と
の混合物である。CD) Means for solving the problem of separation points The inventor of the present invention has conducted extensive research on means for solving the above-mentioned problems, and as a result has found the following method. That is, a layer of an ultraviolet polymerizable composition having good adhesion to the substrate is coated on at least one side of a paper or film substrate, and a layer of a composition that is ultraviolet polymerizable and has removability after curing is further applied thereon. After that, we solved the above problem by providing a layer in which both layers were simultaneously cured by UV irradiation! The present invention was completed based on the discovery that the following can be obtained. The present invention will be explained in detail below. That is, the present invention is based on the following: A UV-curable resin layer with good adhesion to the base and a UV-curable resin layer with good releasability from the adhesive are formed on a base by sequentially irradiating the base with UV rays. The created release sheet is provided. The UV-polymerizable composition with good adhesion to the substrate (hereinafter simply referred to as UV-polymerizable composition) refers to a compound having an acryloyl group, a methacryloyl group, or an epoxy group (hereinafter simply referred to as UV-polymerizable resin). (abbreviated) as a mixture with a photoinitiator and, if necessary, a sensitizer.
本発明に用いられる紫外線重合性樹脂としては、分子末
端にまたは分子側鎖に反応基を有する不飽和ポリエステ
ル、変性不飽和ポリエステル、アクリル系ポリマーおよ
び不飽和結合を有する単鼠体、エポキシ化合物などが単
体でまたは他の溶剤とともに使用できるが、基体と紫外
線重合性組成物との親和性、および紫外線重合性組成物
と紫外線重合性シリコーン組成物との親和性に考慮して
選ばれる。以下、紫外線重合性樹脂のうち代表的なもの
を例示する。Examples of the ultraviolet polymerizable resin used in the present invention include unsaturated polyesters having a reactive group at the end of the molecule or in the side chain of the molecule, modified unsaturated polyesters, acrylic polymers, monomers having unsaturated bonds, and epoxy compounds. It can be used alone or together with other solvents, and is selected in consideration of the affinity between the substrate and the ultraviolet polymerizable composition, and the affinity between the ultraviolet polymerizable composition and the ultraviolet polymerizable silicone composition. Typical examples of ultraviolet polymerizable resins are shown below.
（ａ）ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタク
リレート
例えば、アロニツクスＭ−５３００、アロニツクスＭ−
５４００，アロニツクスＭ−５５００、アロニツクスＭ
−５６００、アロニツクスＭ−５７００、アロニツクス
Ｍ−６１００、アロニツクスＭ−６２００、アロニツク
スＭ−（１３００、アロニツクスＭ−６５００−アロニ
ツクスＭ−７１００、アロニツクスＭ−８０３０、アロ
ニツクスＭ−８０６０、アロニツクスＭ−８１００（以
上、東亜合成化学工業（株）商品名）、ビスコ−１−７
００、ビスコート３７００ （以上、大阪有機化学工業
（株）商品名）、カヤラッドＨＸ−２２０゜カヤラッド
ＨＸ−６２０（以上、日本化薬（株）商品名）
（ｂ）エポキシアクリレート、エポキシメタクリレ−！
・
例えば、ＮＫエステル、ＥＡ−８００、ＮＫエステル、
ＥＰＭ−８００（以上、新中村化学（株）商品名）、ビ
スコ−トロ００、ビスコ−１−５４０（以上、大阪有機
化学工業（株）商品名）、フォトマー３０１６、フォー
・マー３０８２ （以上、サンノプコ（株）商品名）
（Ｃ）ウレタンアクリレート、ウレタンメタクリレート
例えば、アロエックスＭ−１１００、アロエックスＭ−
１２００、アロエックスＭ−１２１０、アロエックスＭ
−１２５０、アロエックスＭ−１２６０、アロエックス
Ｍ−１３００、アロエックスＭ−１３１０（以上、東亜
合成化学工業（株）商品名）、ビスコ−１−８１２、ビ
スコ−１−８２３、ビスコート８２３（以上、大阪有機
化学工業（株）商品名）、ＮＫエステル、Ｕ−１０８−
Ａ、ＮＫエステル、Ｕ−４８Ａ （以上、新中村化学（
株）商品名）
（ｄ）単官能アクリレ−１〜、単官能メタクリレート
例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブ
チルアクリレート、２−エチルへキシルアクリレート、
２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエ
チルメタクリレ−１・、２−ヒドロキシプロピルアクリ
レート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェノ
キシエチルアクリレ−１−、シクロへキシルアクリレ−
１・、シクロへキシルメタクリレ−１・、ベンジルアク
リレート。(a) Polyester acrylate, polyester methacrylate, e.g. Aronix M-5300, Aronix M-
5400, Aronix M-5500, Aronix M
-5600, Aronix M-5700, Aronix M-6100, Aronix M-6200, Aronix M-(1300, Aronix M-6500 - Aronix M-7100, Aronix M-8030, Aronix M-8060, Aronix M-8100 (and above) , Toagosei Chemical Industry Co., Ltd. (trade name), Visco-1-7
00, Viscoat 3700 (the above is a trade name of Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.), Kayarad HX-220°Kayarad HX-620 (the above is a trade name of Nippon Kayaku Co., Ltd.) (b) Epoxy acrylate, epoxy methacrylate!
・For example, NK ester, EA-800, NK ester,
EPM-800 (trade name of Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.), Visco-Toro 00, Visco-1-540 (trade name of Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.), Photomer 3016, Formar 3082 (trade name of Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.) Sannopco Co., Ltd. (trade name) (C) Urethane acrylate, urethane methacrylate, e.g. Aloex M-1100, Aloex M-
1200, Aloex M-1210, Aloex M
-1250, Aloex M-1260, Aloex M-1300, Aloex M-1310 (all trade names of Toagosei Chemical Industry Co., Ltd.), Visco-1-812, Visco-1-823, Viscoat 823 (all above) , Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd. (trade name), NK ester, U-108-
A, NK ester, U-48A (Shin Nakamura Chemical (
(d) Monofunctional acrylate-1 to monofunctional methacrylate such as methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate,
2-Hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate-1, 2-hydroxypropyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, phenoxyethyl acrylate-1-, cyclohexyl acrylate
1., cyclohexyl methacrylate-1., benzyl acrylate.
グリシジルメタクリレ−１・、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノ
エチルアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエチルメ
タクリレート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリ
レート、ブＩ・キシエチルアクリレートなど、エチレン
オキシド変性フェノキシ化りん酸アクリレートエチレン
オキシド変性ブトキシ化りん酸アクリレート、この他に
東亜合成化学工業（株）の商品名でいえばアロエックス
Ｍ−１０１、アロエックスＭ−１０２、アロエックスＭ
−１１１、アロエックスＭ−１１３、アロエックスＭ−
１１４、アロエックスＩＶＩ−１１７、アロニックスＭ
−１５２，アロニツクスＭ−１５４などが挙げられる。Ethylene oxide modified phenoxylated phosphoric acid acrylate, etc. Butoxylated phosphoric acid acrylate, other product names of Toagosei Kagaku Kogyo Co., Ltd. include Aloex M-101, Aloex M-102, Aloex M
-111, Aloex M-113, Aloex M-
114, Aroex IVI-117, Aronix M
-152, Aronix M-154, etc.
（ｅ）多官能アクリレート、多官能メタクリレート
例えば、１．６−ヘキサンジオールジアクリレート、
１．６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペン
チルグリコールジアクリレ−１・、ジエチレングリコー
ルジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレ
ート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリ
プロピレングリコールジアクリレート、ボリプロビレン
グリコールジメタクリレ−１・、ペンタエリスリトール
ジアクリレー１− 、ジペンタエリスリト−ルヘキサア
クリレート、イソシアヌル酸ジアクリレート、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、イソシアヌル酸トリア
クリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート
、トリメチロールプロパントリメタクリレ−１・、エチ
レンオキシド変性ペンタエリスリト−ルテトラアクリレ
ート、プロピレンオキシド変性ペンタエリスリトールテ
トラアクリレート、プロピレンオキシド変性ジペンタエ
リスリトールポリアクリレート、エチレンオキシド変性
ジペンタエリスリトールポリアクリレートなどが挙げら
れる０東亜合成化学工業（株）の商品名でいえばアロエ
ックスＭ−２１０、アロエックスＭ−２１５−アロニツ
クスＭ−２２０−アロニックスＭ−２３０、アロエック
スＭ−２３３、アロエックスＭ−２４０、アロエックス
Ｍ−２４５、アロエックスＭ−３０５、アロエックスＭ
−３０９、アロエックスＭ−３１０、アロエックスＭ−
３１５、アロエックスＭ−３２０、アロエックスＭ−３
２５、アロニツクスＭ−３３０−アロニツクスＭ−４０
０、ＴＯ−４’３８、ＴＯ−７４７、ＴＯ−７５５、Ｔ
ＨＩＣ，ＴＡ２などが挙げられる。(e) polyfunctional acrylate, polyfunctional methacrylate, e.g. 1,6-hexanediol diacrylate,
1.6-hexanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate-1, diethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, polypropylene glycol diacrylate, polypropylene glycol dimethacrylate-1, penta Erythritol diacrylate 1-, dipentaerythritol hexaacrylate, isocyanuric acid diacrylate, pentaerythritol triacrylate, isocyanuric acid triacrylate, trimethylolpropane triacrylate, trimethylolpropane trimethacrylate-1, ethylene oxide modified penta Erythritol tetraacrylate, propylene oxide-modified pentaerythritol tetraacrylate, propylene oxide-modified dipentaerythritol polyacrylate, ethylene oxide-modified dipentaerythritol polyacrylate, etc. Aroex M-210, Aroex M-215-Aronix M-220-Aronix M-230, Aroex M-233, Aroex M-240, Aroex M-245, Aroex M-305, Aroex M
-309, Aloex M-310, Aloex M-
315, Aloex M-320, Aloex M-3
25, Aronix M-330-Aronix M-40
0, TO-4'38, TO-747, TO-755, T
Examples include HIC and TA2.
（ｆ）エポキシ化合物
例えばグリシジルメタクリレ−１・、１，３−ビス（Ｎ
、Ｎ−ジェポキシプロビルアミノメチル）シクロヘキサ
ン、１，３−ビス（Ｎ、Ｎ−ジェポキシプロビルアミノ
メチル）ベンゼ゛ンなどが挙げられる。三菱瓦斯化学（
株）の商品名で言えば、ＧＥ−５１０、ＴＥＴＲＡＤ−
Ｘ−ＴＥＴＲＡＤ−Ｃなどが挙げられる。(f) Epoxy compounds such as glycidyl methacrylate-1., 1,3-bis(N
, N-jepoxypropylaminomethyl)cyclohexane, and 1,3-bis(N,N-jepoxypropylaminomethyl)benzene. Mitsubishi Gas Chemical (
In terms of product names, GE-510, TETRAD-
Examples include X-TETRAD-C.
硬化後に剥離性を有する組成物とは、分子末端、または
側鎖に紫外線重合性官能基を有する有機ボリシロキサン
（以下、単に紫外線重合性シリコーン組成物と略する）
と光開始剤、および必要ならば増悪剤の混合物である。A composition that has removability after curing is an organic polysiloxane having a UV-polymerizable functional group at the molecular end or side chain (hereinafter simply referred to as UV-polymerizable silicone composition).
and a photoinitiator, and if necessary an exacerbating agent.
本発明に用いられる紫外線重合性シリコーン組成物と
しては分子末端、または側鎖にアクリロイル基、メタク
リロイル基、ビニル基、エポキシ基の中から選択される
官能基を有するシリコーン樹脂（以下、単に紫外線重合
性シリコーン樹脂と略す）であり具体的には特許出願公
告 昭５１−４２９６１、昭５４−６５１２、昭５７−
５７０９６、昭５８−５３６５６号公報等に開示されて
いるような化合物である。The UV-polymerizable silicone composition used in the present invention is a silicone resin having a functional group selected from acryloyl group, methacryloyl group, vinyl group, and epoxy group at the molecular end or side chain (hereinafter simply referred to as UV-polymerizable silicone composition). (abbreviated as silicone resin), and specifically, patent application announcements 1984-42961, 1984-6512, 1982-
57096, No. 58-53656, and the like.
本発明に用いられる光開始剤としては、ジおよびｌ・リ
クロロアセトフェノンのようなアセトフェノン類、ベン
ゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、
ベンゾインアルキルエーテル。Photoinitiators used in the present invention include acetophenones such as di- and l-lichloroacetophenone, benzophenone, Michler's ketone, benzyl, benzoin,
Benzoin alkyl ether.
ベンジルジメチルケタール、テトラメチルチウラムモノ
サルファイド、チオキサントン類、アゾ化合物等があり
、紫外線重合性樹脂および紫外線重合性シリコーン樹脂
の重合反応のタイプ、安定性、および紫外線照射装置と
の適正などの観点から選ばれる。光開始剤の使用盆は紫
外線重合性樹脂または紫外線重合性シリコーン樹脂に対
して通常０゜１〜５％の範囲である。また、光開始剤に
ハイドロキノンのような貯蔵安定剤が併用される場合も
ある。These include benzyl dimethyl ketal, tetramethylthiuram monosulfide, thioxanthones, azo compounds, etc., and are selected based on the type of polymerization reaction of UV-polymerized resins and UV-polymerized silicone resins, stability, and suitability with UV irradiation equipment. It will be done. The amount of photoinitiator used is usually in the range of 0.1 to 5% based on the UV polymerizable resin or UV polymerizable silicone resin. Further, a storage stabilizer such as hydroquinone may be used in combination with the photoinitiator.
本発明に用いられる増感剤としては、脂肪族アミン、芳
香族基を含むアミン、窒素複素環化合物、アリ少系尿素
、〇−トリルチオ尿素、ナトリウムジエチルジチオホス
フェート、芳香族スルフィン酸の可溶性塩、Ｎ、Ｎ−ジ
ａｍ−ｐ−アミノベンゾニトリル系化合物、 トリーｎ
−ブチルホスフィン、ナトリウムジエチルチオホスフェ
−１〜、ミヒラーケトン、Ｎ−二トロソヒドロキシルア
ミン誘導体、オキサゾリン化合物、四塩化炭素、ヘキサ
クロロエタン等があり、光開始剤と共用することにより
一般に硬化速度の向上が計れる。Sensitizers used in the present invention include aliphatic amines, amines containing aromatic groups, nitrogen heterocyclic compounds, aliphatic ureas, 〇-tolylthiourea, sodium diethyldithiophosphate, soluble salts of aromatic sulfinic acids, N,N-diam-p-aminobenzonitrile compound, trin
-Butylphosphine, sodium diethylthiophosphate-1~, Michler's ketone, N-nitrosohydroxylamine derivatives, oxazoline compounds, carbon tetrachloride, hexachloroethane, etc., and when used together with a photoinitiator, curing speed can generally be improved. It can be measured.
本発明に用いられる基体としてはグラシン紙、上質紙、
コーテツド紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリアミド等の合成樹脂フィル
ム、またはこれらの合成樹脂を紙に片面、または両面に
ラミネートしたラミネート紙、金属箔、または金属箔と
紙１合成樹脂フィルムとの貼り合わせ品をさす。Substrates used in the present invention include glassine paper, high quality paper,
Coated paper, synthetic resin film such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyamide, etc., laminated paper with these synthetic resins laminated on one or both sides of paper, metal foil, or pasting of metal foil and paper 1 synthetic resin film Refers to matching items.
なお、紙基体の坪量は４０〜２５０ ｇ／ｒｒ？、より
好ましくは５０〜２００ ｇ／ｍ’であり、その表面は
平滑であることが好ましいが、剥離性能のコントロール
上粗面であってもかまわない。The basis weight of the paper base is 40 to 250 g/rr? , more preferably 50 to 200 g/m', and the surface is preferably smooth, but may be rough to control peeling performance.
基体上に紫外線重合性組成物を塗布する前に基体表面に
コロナ放電等の表面処理を行なっても良い。Before applying the ultraviolet polymerizable composition onto the substrate, the surface of the substrate may be subjected to surface treatment such as corona discharge.
本発明による剥離用シートを図を用いて説明する。The release sheet according to the present invention will be explained with reference to the drawings.
第１図は本発明方法により製造した剥離用シートの一例
を示す側面概略図である。FIG. 1 is a schematic side view showing an example of a release sheet produced by the method of the present invention.
基体シート１上において紫外線重合性組成物２が自止め
層となり紫外線重合性シリコーン組成物３の基体シート
１へのしみこみを防止している。The UV polymerizable composition 2 acts as a self-blocking layer on the base sheet 1 to prevent the UV polymerizable silicone composition 3 from seeping into the base sheet 1.
第２図は本発明の実施に使用する剥離用シート製造装置
の一例を示す側面概略図である。FIG. 2 is a schematic side view showing an example of a release sheet manufacturing apparatus used in carrying out the present invention.
基体シートｌを供給ロール４から繰り出し、コーター５
により紫外線重合性組成物２を塗布し、コーター６によ
り紫外線重合性シリコーン組成物３を塗布した後、紫外
線照射装置７において紫外線照射により紫外線重合性組
成物２と紫外線重合性シリコーン組成物３の硬化を行な
う、このようにして製造した剥離用シー１−８は巻き取
りロール９によって巻き取られる。なお、基体シート１
の表面はコロナ発生装置１０によりコロナ処理しても良
い。The base sheet l is fed out from the supply roll 4 and transferred to the coater 5.
After coating the ultraviolet polymerizable composition 2 with a coater 6 and coating the ultraviolet polymerizable silicone composition 3 with a coater 6, the ultraviolet polymerizable composition 2 and the ultraviolet polymerizable silicone composition 3 are cured by ultraviolet irradiation in an ultraviolet irradiation device 7. The peeling sheet 1-8 produced in this way is wound up by a winding roll 9. In addition, the base sheet 1
The surface may be subjected to corona treatment using the corona generating device 10.
本発明による方法によれば剥離紙製造工程中においてシ
リコーン樹脂は常に紫外線重合性組成物上に塗布され紙
基体上に直接塗布されることがないため紙基体中へのシ
リコーン樹脂のしみこみが起こらない、従って高価なシ
リコーン樹脂値の低減が図れる。更に低濃度のシリコー
ン樹脂が使用できるという利点も有する。According to the method of the present invention, the silicone resin is always coated on the ultraviolet polymerizable composition during the release paper manufacturing process and is never directly coated on the paper base, so that the silicone resin does not seep into the paper base. Therefore, the value of expensive silicone resin can be reduced. It also has the advantage that low concentration silicone resin can be used.
本発明で示すように紫外線重合性組成物と紫外線重合性
シリコーン組成物とを重ねて同時に紫外線照射により硬
化せしめると、界面で共重合がおこり紫外線重合性シリ
コーン組成物層と紫外線重合性組成ｆＪＪ１１！との接
着は非常に強固なものとなる。As shown in the present invention, when a UV-polymerizable composition and a UV-polymerizable silicone composition are stacked and simultaneously cured by UV irradiation, copolymerization occurs at the interface, and the UV-polymerizable silicone composition layer and the UV-polymerizable composition fJJ11! The adhesion will be very strong.
紙基体等と各種アクリレートなどの紫外線重合性組成物
との接着は一般に非常に強いので、結果として本発明に
よる方法を用いればシリコーン剥離のない剥離用シート
が得られる。Since the adhesion between a paper substrate or the like and an ultraviolet polymerizable composition such as various acrylates is generally very strong, as a result, if the method of the present invention is used, a release sheet without silicone peeling can be obtained.
基体上に紫外線重合性組成物および紫外線重合性シリコ
ーン組成物を塗布する方法としては、例えば、ブレード
コート、エアードクターコート、スクイズコート、エア
ーナイフコート、リバースロールコート、グラビアロー
ルおよびトランスファーロールコート、Ｅバーコード等
の方法が用いられる。Examples of methods for applying the ultraviolet polymerizable composition and the ultraviolet polymerizable silicone composition onto the substrate include blade coating, air doctor coating, squeeze coating, air knife coating, reverse roll coating, gravure roll and transfer roll coating, and E. Methods such as bar codes are used.
基体上に塗布する紫外線重合性組成物Ｉは基体の種類に
より異なるがＯ，１〜１０ｇ／＋ｆ、より好ましくは０
．２〜５ｇ／ばてあり、＠外線重合性シリコーン組成物
置は０．１ ｇ／ｄ〜５ｇ／ｎｒ’、より好ましくは０
．２〜５ｇ／ｒｒＰである。シリコーン組成物の量が０
．１ｇ／は以下と極端に少ないと紫外線重合性組成物上
に均一に塗布する事が困難であり、また１１ｇ１を悪く
する。またシリコーン鼠を５ｇ／ｒｎ”以上と多くして
も特性状変わらず、コストのみ向上するし、さらに、極
端に多くなると硬化後摩耗などによりシリコーンが脱落
しやすい。The ultraviolet polymerizable composition I applied onto the substrate has a content of O, 1 to 10 g/+f, more preferably 0, although it varies depending on the type of substrate.
．． 2 to 5 g/nr', and @external radiation polymerizable silicone composition storage is 0.1 g/d to 5 g/nr', more preferably 0
．． It is 2-5 g/rrP. The amount of silicone composition is 0
．． If the amount is extremely small, such as less than 1 g/g, it will be difficult to uniformly coat the ultraviolet polymerizable composition, and 11g1 will be deteriorated. Furthermore, even if the amount of silicone is increased to 5 g/rn'' or more, the properties will not change and only the cost will increase.Furthermore, if the amount is extremely large, the silicone tends to fall off due to wear after curing.
紫外線照射装置としては例えば、低圧水銀灯、中圧水銀
灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等があり、オゾ
ン発生の少ないオゾンレスタイプもある。一般に出力３
０ ｗ／ｃｍ以上のランプを複数本並行して使用する。Examples of ultraviolet irradiation devices include low-pressure mercury lamps, medium-pressure mercury lamps, high-pressure mercury lamps, and metal halide lamps, and there are also ozone-less types that generate less ozone. Generally output 3
Use multiple lamps of 0 w/cm or more in parallel.
（Ｅ）作用
本発明は、剥離用シートの製造において！ＩＪ Ｍ用基
体上に基体と接着性の良い紫外線重合性組成物を塗布し
た後、紫外線重合性シリコーン組成物を塗布し、紫外線
照射により硬化せしめて剥離用シートを製造するもので
、＠外線重合性組成物により基体の目止めを行なうため
シリコーン樹脂が基体にしみこまない、また、基体と接
着性の良い紫外線重合性組成物を基体と紫外線重合性シ
リコーン樹脂層の中間に用いることにより紫外線重合性
組成物と紫外線重合性シリコーン組成物との間で重合が
行なわれ＝る。従って、シリコーン樹脂層と基体との密
着性が格段に向上する。また、製造工程において高温処
理を行なわないため、高温処理に由来するカール、しわ
、シリコーン樹脂層のピンホール等の発生を抑制する事
ができる。(E) Function The present invention relates to the production of release sheets! After applying an ultraviolet ray polymerizable composition with good adhesion to the substrate on an IJM substrate, an ultraviolet ray polymerizable silicone composition is applied and cured by ultraviolet irradiation to produce a release sheet. The silicone resin does not seep into the base because the silicone resin seals the base with the adhesive composition, and the UV-polymerizable composition is used between the base and the UV-polymerizable silicone resin layer, which has good adhesion to the base. Polymerization takes place between the composition and the UV-polymerizable silicone composition. Therefore, the adhesion between the silicone resin layer and the substrate is significantly improved. In addition, since high temperature treatment is not performed in the manufacturing process, it is possible to suppress the occurrence of curls, wrinkles, pinholes in the silicone resin layer, etc. caused by high temperature treatment.
ＣＦ）実施例
以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
の内容は実施例に限られるものではない。CF) Examples The present invention will be explained in detail below using examples, but the content of the present invention is not limited to the examples.
実施例−１
基体にサイズ剤としてアルキルケテンダイマーを使用し
た坪量９０ｇ／♂の上質紙の片面にコロナ処理を施しグ
ラビアコーターを用いて光重合開始剤として２％ベンジ
ルジメチルケタール（チバガイギー（株）社製品、製品
名イルガキュア６５１）、紫外線重合性樹脂としてイソ
シアヌル酸ジアクリレート（東亜合成化学工業（株）製
品、商品名アロニツクスＭ−２１５）からなる紫外線重
合性組成物を２ｇ／ｄの塗布量で塗布した後、グラビア
コーターを用いて紫外線硬化性シリコーン樹脂（信越化
学工業（株）、商品名ＫＮＳ５０００２）を０．６ｇ／
ｎｆ′の塗布量で塗布した。このようにして得られたシ
ートを紫外線照射装置（８０Ｗ／ｃｍ、オゾン集光型、
照射距離１０ｃ謹）内に導き、紫外線照射した。得られ
た剥離用シートについて粘着剤に対する剥離抵抗値、残
留接着率、ラブオフ、カール、しわ、ピンホールの有無
の結果を第１表に示す。Example-1 One side of high-quality paper with a basis weight of 90 g/male using an alkyl ketene dimer as a sizing agent was corona treated on one side, and 2% benzyl dimethyl ketal (Ciba Geigy Co., Ltd.) was applied as a photopolymerization initiator using a gravure coater. Co., Ltd. product, product name Irgacure 651) and a UV polymerizable composition consisting of isocyanuric acid diacrylate (product of Toagosei Kagaku Kogyo Co., Ltd., product name Aronix M-215) as a UV polymerizable resin at a coating amount of 2 g/d. After coating, 0.6 g of ultraviolet curable silicone resin (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name KNS50002) was applied using a gravure coater.
The coating amount was nf'. The sheet thus obtained was exposed to an ultraviolet irradiation device (80 W/cm, ozone condensing type,
The specimen was guided within an irradiation distance of 10 cm) and irradiated with ultraviolet light. Table 1 shows the results of the peel resistance to adhesive, residual adhesion rate, rub-off, curls, wrinkles, and the presence or absence of pinholes for the resulting release sheets.
実施ｌＮ−２
実施８ｉｌ−ｉと同様にして、紫外線重合性樹脂のみを
２−ヒドロキシルエチルアクリルフォスフェート（共栄
社油脂化学工業（株）、商品名ライトエステルＰ−Ａ）
を１．５ｇ／ｎｔｌ’の塗布量に変えて。Example 1N-2 In the same manner as Example 8il-i, only the ultraviolet polymerizable resin was replaced with 2-hydroxylethyl acrylic phosphate (Kyoeisha Yushi Kagaku Kogyo Co., Ltd., trade name: Light Ester P-A).
by changing the coating amount to 1.5 g/ntl'.
他の条件を同じにして剥離用シートを製造した。A release sheet was manufactured under the same other conditions.
得られた剥離用シートについて粘着剤に対する剥離抵抗
値、残留接着率、ラブオフ、カール、しわ、ピンホール
の有無の結果を第１表に示す。Table 1 shows the results of the peel resistance to adhesive, residual adhesion rate, rub-off, curls, wrinkles, and the presence or absence of pinholes for the resulting release sheets.
実施例−３
基体として坪量１００ｇ／ｎ？のポリエチレンテレフタ
レートフィルム（三菱樹脂（株）、商品名ダイアホイル
＃１００）を用い、片面にコロナ処理を施しグラビアコ
ーターを用いて以下に示すような紫外線重合性組成物を
２ｇ／♂の塗布量で塗布した。Example-3 Base weight 100g/n? Using a polyethylene terephthalate film (Mitsubishi Plastics Co., Ltd., trade name Diafoil #100), corona treatment was applied to one side, and a UV polymerizable composition as shown below was applied at a coating amount of 2 g/m using a gravure coater. Coated.
エポキシ変性アクリレ−１−Ｔｏ−４５８２９部。Epoxy modified acrylate-1-To-45829 parts.
アクリレートモノマー Ｍ−５７００６９部（両方
とも東亜合成化学工＄（株）製品）ベンジルジメチルケ
タール ＩＲＧＡＣＵＲＥ９５１ ２部（グ〜バガイギ
ー（株）社製品）
次に、グラビアコーターを用いて実施例−１と同様な紫
外線硬化性シリコーン樹脂を０．６ｇ／ｍ”の塗布旦で
塗布した後、実施例−１と同様な条件で紫外線照射を行
い硬化して！ｌｊｇｉ用シートを得た。Acrylate monomer M-570069 parts (both products of Toagosei Kagaku $ Co., Ltd.) Benzyl dimethyl ketal IRGACURE 951 2 parts (product of Gubageigy Co., Ltd.) Next, using a gravure coater, the same procedure as in Example 1 was carried out. After applying an ultraviolet curable silicone resin at a coating weight of 0.6 g/m'', it was cured by ultraviolet irradiation under the same conditions as in Example-1 to obtain a sheet for !ljgi.
得られた剥離用シートについて粘着剤に対する１４１
ｇｉ抵抗値、残留接着率、ラブオフ、カール、しわ、ピ
ンホールの有無の結果を第１表に示す。141 for the adhesive for the obtained release sheet
Table 1 shows the results of gi resistance, residual adhesion rate, rub-off, curls, wrinkles, and the presence or absence of pinholes.
比較例−１
実施例−１と同様な上質紙にコロナ処理を施し、紫外線
重合性組成物を塗布することなく直接実施例−１と同様
な紫外ａｍ合性シリコーン組成物を塗布し、実！ｉ１例
−１と同様な紫外線照射により硬化を行なった。得られ
た剥離用シートはシリコーン樹脂のほとんどが紙にしみ
こんだ物であった。Comparative Example-1 High-quality paper similar to Example-1 was subjected to corona treatment, and the same ultraviolet and am-compatible silicone composition as in Example-1 was directly applied without applying the ultraviolet polymerizable composition. i1 Curing was performed by ultraviolet irradiation in the same manner as in Example-1. The resulting release sheet had most of the silicone resin soaked into the paper.
この剥離用シートについて粘着剤に対する剥離抵抗値、
残留接着率、ラブオフ、カール、しわ、ピンホールの有
無の結果を第１表に示す。Regarding this release sheet, peel resistance value against adhesive,
Table 1 shows the results of residual adhesion rate, rub-off, curls, wrinkles, and the presence or absence of pinholes.
比較例−２
実施例−３と同様なポリエチレンテレフタレートフィル
ムを用い、片面にコロナ処理を施した後、紫外線重合性
組成物を塗布することなくグラビアコーターを用いて実
施例−１と同様な紫外線重合性シリコーン組成物を塗布
し、実施例−１と同様な紫外線照射により硬化を行なっ
た。得られた剥離用シートについて粘着剤に対する剥ｇ
ｉ抵抗値、残留接着率、ラブオフ、カール、しわ、ピン
ホールの有無の結果を第１表に示す。Comparative Example-2 A polyethylene terephthalate film similar to Example-3 was used, and after corona treatment was applied to one side, UV polymerization was carried out in the same manner as in Example-1 using a gravure coater without applying the UV-polymerizable composition. The silicone composition was applied and cured by ultraviolet irradiation in the same manner as in Example-1. Peeling the obtained release sheet against the adhesive
Table 1 shows the results of i-resistance, residual adhesion rate, rub-off, curls, wrinkles, and the presence or absence of pinholes.
比較例−３
実施例−１と同様な上質紙にコロナ処理を施し、熱硬化
型シリコーン樹脂（信越化学工業（株）。Comparative Example-3 High-quality paper similar to Example-1 was corona-treated and treated with thermosetting silicone resin (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).
商品名ＫＮＳ、白金系触媒 ＣＡＴ ＰＬ−８含有）
をシリコーンｍｕが乾燥状態で０．６ｇ／ｒｔ？の塗布
址になるように塗布した。このようにして得られたシー
トを１４０℃の乾燥話中で５０秒間加熱し硬化させた。(Product name: KNS, contains platinum catalyst CAT PL-8)
Silicone mu is 0.6g/rt in dry state? It was applied so that it would have a coating area of . The sheet thus obtained was heated in a drying oven at 140° C. for 50 seconds to cure it.
得られた剥離用シートはシリコーン樹脂のほとんどが紙
にしみこんだ物であった。The resulting release sheet had most of the silicone resin soaked into the paper.
この剥離用シートについて粘着剤に対する剥離抵抗値、
残留接着率、ラブオフ、カール、しわ、ピンホールの有
無の結果を第１表に示す。Regarding this release sheet, peel resistance value against adhesive,
Table 1 shows the results of residual adhesion rate, rub-off, curls, wrinkles, and the presence or absence of pinholes.
第１表 各剥離用シートの特性 試験方法は以下の通りである。Table 1 Characteristics of each release sheet The test method is as follows.
［剥離強度］
上質紙上に粘着剤（東洋インキ（株）製、製品名ＢＰＳ
）を塗布し標準粘着シートとして使用した。得られた剥
離紙および剥離用シート（幅２５鳳鵬）を２０℃、湿度
６５％の恒温恒温器内で２４時間放置した後１重量２０
００ｇの圧着ローラーで標準粘着シートに圧着し２０℃
、湿度６５％の ゛恒温恒温器内で２時間放置後、テン
シロン（東洋ボールドウィン（株）社製）で剥離角１８
０°。[Peel strength] Adhesive (manufactured by Toyo Ink Co., Ltd., product name: BPS) on high-quality paper
) was applied and used as a standard adhesive sheet. The obtained release paper and release sheet (width 25 Hoho) were left in a thermostatic chamber at 20°C and 65% humidity for 24 hours, and then the weight of 1 weight was 20.
Press onto a standard adhesive sheet using a 00g pressure roller and heat to 20°C.
After being left in a constant temperature chamber with a humidity of 65% for 2 hours, the peel angle was set to 18 using Tensilon (manufactured by Toyo Baldwin Co., Ltd.).
0°.
剥離速度３０ｃ■／分の条件で連続して引き剥したとき
の荷重を剥離強度とする。The load when peeling off continuously at a peeling rate of 30 cm/min is defined as the peel strength.
［残留接着率］ 得られた剥離用シート（幅２５ｍｍ）を２０℃。[Residual adhesion rate] The obtained release sheet (width 25 mm) was heated at 20°C.
湿度６５％の恒温恒温器内で２４時間放置した後、ｔｉ
ｉ２０００ｇ ノ圧着ＣＩ−ラーテｔ！ＩＡ準粘着シー
１−に圧着し２０℃、湿度６５％、圧力０．１ ｋｇ
／ｃｒｎ”の条件下で２４時間加圧した。標準粘着シ
ートを剥離用シートより剥した後、表面を良く磨いた厚
さ１．５ｍｍのステンレス鋼板にはりつけ、重１１２０
００ｇの圧着ローラーで圧着し２０℃、湿度６５％の恒
温恒温器内で１時間放置後、テンシロンで剥は角１８０
’−！ＩＩ！速度３０ｃｌＺ分の条件で連続して引き剥
したときの荷重を剥離強度として求める０次に、表面を
良く磨いた厚さ１．５ ｓｖのステンレス銅板に標準粘
着シートをはりつけ、２０℃、湿度６５％、圧力Ｑ ｌ
ｋｇ／ｃｒｆの条件下で２４時間加圧した。常圧に戻
してから、重ｆｆ１２００ ｏｇの圧着ローラーで圧着
し２０℃、湿度６５％の恒温恒温器内で１時間放置後、
テンシロンで、！ＩＩ ｉｆ１角１８０”、剥離速度３
０ｃｍ／分の条件で連続して引き剥したときの荷重を剥
離強度として求める。After leaving it for 24 hours in a constant temperature chamber with a humidity of 65%, ti
i2000g no crimp CI-latet! Press to IA semi-adhesive sheet 1- at 20℃, humidity 65%, pressure 0.1 kg
/ crn'' for 24 hours. After peeling off the standard adhesive sheet from the release sheet, it was attached to a 1.5 mm thick stainless steel plate with a well-polished surface, and
After pressing with a 00g pressure roller and leaving it in a constant temperature oven at 20℃ and 65% humidity for 1 hour, peel it off with Tensilon to give a 180mm square.
'-! II! The peel strength is determined by the load when peeling off continuously at a speed of 30 clZ. Next, a standard adhesive sheet was attached to a 1.5 sv thick stainless copper plate with a well-polished surface, and the temperature was 20°C and the humidity was 65°C. %, pressure Q l
It was pressurized for 24 hours under the condition of kg/crf. After returning to normal pressure, press with a pressure roller of heavy duty FF1200 og and leave it in a constant temperature incubator at 20℃ and 65% humidity for 1 hour.
At Tensilon! II if1 corner 180”, peeling speed 3
The load when continuously peeling off at 0 cm/min is determined as the peel strength.
残留接着率Ｒ（％）は次の式により求められる。The residual adhesion rate R (%) is determined by the following formula.
剥離用シートへ接触後の粘着シートの剥離強度＝Ａとし
、剥離用シート紙へ未接触の粘着シートの剥離強度＝Ｂ
とすると、Ｒ＝（Ａ／Ｂ）Ｘ１００［ラブオフ］
！ＩＩ ｇｌｉ用シートのシリコーン面を指で強く擦り
、シリコーン面の剥離を目視により判定した。The peel strength of the adhesive sheet after contacting the release sheet = A, and the peel strength of the adhesive sheet not in contact with the release sheet paper = B
Then, R=(A/B)X100 [Love Off]! The silicone surface of the II gli sheet was strongly rubbed with a finger, and peeling of the silicone surface was visually determined.
［ピンホール］
剥離用シートのシリコーン面を染料を溶かした１〜ルエ
ンで濡らし、裏面より染み込み具合いを観察した。[Pinhole] The silicone side of the release sheet was wetted with 1 to luene in which the dye was dissolved, and the degree of penetration was observed from the back side.
［カールおよびしわコ
２０℃、湿度６５％の条件における相対比較により判定
した。[Curls and wrinkles were determined by relative comparison under conditions of 20° C. and 65% humidity.
ＣＧ）発明の効果
実施例および比較例で作成した剥離用シートについて粘
着剤に対する剥離抵抗値、残留接着率、ラブオフ、カー
ル、しわ、ピンホールの有無の結果を第１表に示す、第
１表より明らかなように実１１例１，２．３により得ら
れた剥離用シートは剥離強度が小さく残留接着率が大き
い、さらに高温加熱処理を施していないためカール、し
わ、ピンホールのない優れた特性を有している。これに
対して同じ電子ｉｉｔ合性シリコーン組成物を用いても
比較例１のごとく電子線重合性組成物による下塗り層が
ないものはシリコーン樹脂が紙基体にしみこみ、結果と
して剥離強度が大きくなり、シリコーン樹脂の成膜性が
悪いためにピンホールも極めて多い、比較例３により得
られた剥離用シートも比較例２の剥離用シートとほぼ同
じ欠点を有し、かつ高温加熱処理に由来するカール、し
わも著しい、比較例２により得られた剥離用シートに関
してはシリコーン樹脂とポリエチレンテレフタレートフ
ィルムとの接着性が悪く、シリコーン樹脂が摩擦により
剥離するいわゆるラブオフの現象を起こすという欠点を
有していた。CG) Effects of the Invention Table 1 shows the results of peel resistance to adhesive, residual adhesion rate, presence or absence of rub-off, curls, wrinkles, and pinholes for the release sheets prepared in Examples and Comparative Examples. As is clearer, the release sheets obtained in Examples 1 and 2.3 of Example 11 had a low peel strength and a high residual adhesion rate, and because they were not subjected to high-temperature heat treatment, they were excellent with no curls, wrinkles, or pinholes. It has characteristics. On the other hand, even if the same electronic IIT polymerizable silicone composition is used, as in Comparative Example 1, where there is no undercoat layer made of an electron beam polymerizable composition, the silicone resin soaks into the paper base, resulting in increased peel strength. The release sheet obtained in Comparative Example 3 has almost the same drawbacks as the release sheet in Comparative Example 2, including an extremely large number of pinholes due to the poor film-forming properties of the silicone resin, and curls caused by high-temperature heat treatment. The release sheet obtained in Comparative Example 2, which also had significant wrinkles, had the disadvantage of poor adhesion between the silicone resin and the polyethylene terephthalate film, and the so-called rub-off phenomenon in which the silicone resin peeled off due to friction. .
以上記載したごとく本発明による方法により。By the method according to the present invention as described above.
カール、しわ、ピンホール等の発生がなく、各種基体と
の接着性に優れ、ラブオフの現象の起きない剥離用シー
トを少ない工程で作成できる。A release sheet that does not cause curls, wrinkles, pinholes, etc., has excellent adhesion to various substrates, and does not cause rub-off can be created in a few steps.
第１図は本発明の剥離用シートの一例を示す側面概略図
である。
第２図は本発明の剥離用シート製造装置の一例を示す側
面概略図である。
１：基体シート、２：紫外線重合性組成物、３：紫外線
重合性シリコーン組成物、４：供給ロール、５：コータ
ー、６：コーター、７：＠外線照射装置、８：剥離用シ
ート、９：巻き取りロール、１０：コロナ発生装置。FIG. 1 is a schematic side view showing an example of the release sheet of the present invention. FIG. 2 is a schematic side view showing an example of the release sheet manufacturing apparatus of the present invention. 1: Base sheet, 2: Ultraviolet ray polymerizable composition, 3: Ultraviolet ray polymerizable silicone composition, 4: Supply roll, 5: Coater, 6: Coater, 7: @external ray irradiation device, 8: Peeling sheet, 9: Winding roll, 10: corona generator.
Claims (3)
と接着性の良い紫外線重合性組成物層を塗布し、さらに
その上に紫外線線重合性であり、かつ硬化後に剥離性を
有する組成物層を塗布した後、紫外線照射により両層を
同時に硬化させることにより作成したことを特徴とする
剥離用シート。(1) A layer of a UV-polymerizable composition that has good adhesion to the substrate is coated on at least one side of a paper or film substrate, and a layer of a composition that is UV-polymerizable and has removability after curing is further applied thereon. A release sheet characterized in that it is created by simultaneously curing both layers by UV irradiation after coating.
クリロイル基またはメタクリロイル基またはエポキシ基
を有する化合物からなることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の剥離用シート。(2) The release sheet according to claim 1, wherein the ultraviolet polymerizable composition having good adhesion to the substrate comprises a compound having an acryloyl group, a methacryloyl group, or an epoxy group.
する組成物が、分子末端、または側鎖にアクリロイル基
、メタクリロイル基、ビニル基、エポキシ基の中から選
択される官能基を有する有機ポリシロキサンからからな
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の剥離用
シート。(3) The composition is ultraviolet polymerizable and has removability after curing is an organic compound having a functional group selected from acryloyl group, methacryloyl group, vinyl group, and epoxy group at the molecular end or side chain. The release sheet according to claim 1, characterized in that it is made of polysiloxane.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62257973A JPH07367B2 (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Release sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62257973A JPH07367B2 (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Release sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198685A true JPH0198685A (en) | 1989-04-17 |
| JPH07367B2 JPH07367B2 (en) | 1995-01-11 |
Family
ID=17313782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62257973A Expired - Lifetime JPH07367B2 (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Release sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07367B2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02292379A (en) * | 1989-05-01 | 1990-12-03 | Honshu Paper Co Ltd | Release paper coated with ultraviolet-curing silicone |
| EP0421345A2 (en) * | 1989-10-03 | 1991-04-10 | Mitsubishi Chemical Corporation | Process for forming cured-resin layer having an antistatic surface |
| US5320785A (en) * | 1990-08-03 | 1994-06-14 | Ciba-Geigy Corporation | Compositions containing phosphono compounds and organic acids as flameproofing agents |
| WO2001053051A1 (en) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Lintec Corporation | Process film for use in producing ceramic green sheet and method for producing the film |
| EP1462245A4 (en) * | 2001-12-26 | 2005-05-04 | Tdk Corp | Article having composite hard coat layer and method for forming composite hard coat layer |
| JP2011184506A (en) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | Radiation-curable silicone composition |
| WO2012096258A1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-07-19 | 三井化学東セロ株式会社 | Release film |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5966376A (en) * | 1982-10-06 | 1984-04-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of strippable sheet |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP62257973A patent/JPH07367B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5966376A (en) * | 1982-10-06 | 1984-04-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of strippable sheet |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02292379A (en) * | 1989-05-01 | 1990-12-03 | Honshu Paper Co Ltd | Release paper coated with ultraviolet-curing silicone |
| EP0421345A2 (en) * | 1989-10-03 | 1991-04-10 | Mitsubishi Chemical Corporation | Process for forming cured-resin layer having an antistatic surface |
| EP0421345B1 (en) * | 1989-10-03 | 1996-03-20 | Mitsubishi Chemical Corporation | Process for forming cured-resin layer having an antistatic surface |
| US5320785A (en) * | 1990-08-03 | 1994-06-14 | Ciba-Geigy Corporation | Compositions containing phosphono compounds and organic acids as flameproofing agents |
| WO2001053051A1 (en) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Lintec Corporation | Process film for use in producing ceramic green sheet and method for producing the film |
| US6749898B2 (en) | 2000-01-20 | 2004-06-15 | Lintec Corporation | Process film for use in producing ceramic green sheet and method for producing the film |
| JP4633880B2 (en) * | 2000-01-20 | 2011-02-16 | リンテック株式会社 | Process film for producing ceramic green sheet and method for producing the same |
| EP1462245A4 (en) * | 2001-12-26 | 2005-05-04 | Tdk Corp | Article having composite hard coat layer and method for forming composite hard coat layer |
| US7452609B2 (en) | 2001-12-26 | 2008-11-18 | Tdk Corporation | Article having composite hard coat layer and method for forming composite hard coat layer |
| JP2011184506A (en) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | Radiation-curable silicone composition |
| WO2012096258A1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-07-19 | 三井化学東セロ株式会社 | Release film |
| JP5832452B2 (en) * | 2011-01-11 | 2015-12-16 | 三井化学東セロ株式会社 | Release film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07367B2 (en) | 1995-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1276825B1 (en) | Radiation-curable release compositions, use thereof and release coated substrates | |
| JPH0198685A (en) | Release sheet | |
| JPS6059878B2 (en) | Transfer painting method | |
| JP3130150B2 (en) | Release sheet and method for producing the same | |
| JPH03118878A (en) | Formation of cured resin layer having antistatic surface | |
| JP2528913B2 (en) | Method of manufacturing peeling sheet | |
| JPH02248469A (en) | Uv-curing, thermoformable protective coating | |
| JPH01121388A (en) | Production of release sheet | |
| JPH05254066A (en) | Embossing release material and production thereof | |
| JPS59103793A (en) | Ultraviolet-curing undercoating composition and production of multilayer coated film by utilizing the same | |
| JPH01154751A (en) | Release sheet | |
| JPH058345A (en) | Sheet for double-side releasing and preparation thereof | |
| JP2897015B2 (en) | Manufacturing method of laminate | |
| JPH01317570A (en) | Sheet for separation and manufacture thereof | |
| JPH05104682A (en) | Release paper sheet and manufacture thereof | |
| JPH047065A (en) | Method for applying photo-setting paint | |
| JPH05156212A (en) | Adhesive and production of laminate by using the adhesive | |
| JPH082619B2 (en) | Release sheet | |
| JP2919860B2 (en) | Food packaging material and its manufacturing method | |
| JP2000119992A (en) | Active energy ray-hardenable resin composition for paper and its hardened material | |
| JPH0356178A (en) | Formation of film composed of ionizing radiation curable resin | |
| JPS59161473A (en) | Substance for pressure-sensitive adhesive curable with ionizing radiation | |
| JPS6262869A (en) | Production of film having ultraviolet curing coating film | |
| JPH01166999A (en) | Manufacture of transfer sheet | |
| JPH0360772A (en) | Laminated sheet having film for sealant and its production |