JPH0192155A - 連続運転式ウエブロール製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ウェブを無芯ロール状に巻回してなるウェブ
ロールをウェブ巻取作用を中断することなく連続して製
造することができるようにした連続運転式ウェブロール
製造装置に関するものである。

（発明の背景及び従来技術） 従来から、第１４図に示すように、ロール状に巻回して
なるウェットティッシュＷを容器Ｘ内に収納して、例え
ばお手拭き時などに、該容器Ｘの取出口Ｘａからウェッ
トティッシュを所定の長さづつ切断して取出せるように
した、容器入りロール状ウェットティッシュが市販され
ている。

この第１４図に示すロール状ウェットティッシュＷは、
予め所定長さ（例えば２０〜３０ｃｍ）間隔で切断用の
ミシン目加工Ｙを施した１枚ものの長尺ウェブを無芯状
態で巻回して、さらに該ウェブロールを水に濡らした状
態で容器Ｘ内に収納している。尚、この容器入りロール
状ウェットティッシュは、ロール状ウェットティッシュ
Ｗの内方側端部Ｗａ側から取出されるようになっており
、該ロール状ウェットティッシュＷの内方側端部Ｗａを
指でつまんで強く引っばり出せば、第１番目のミシン１
加工Ｙ部分が取出口Ｘａから引き出されたときに該ミシ
ン１加工Ｙ部分で切断されて一定長さのウェットティッ
シュが得られるようになっている。

ところで、本出願人は、このようなロール状ウェットテ
ィッシュ用のウェブロール製造装置を既に特許出願（特
開昭６２−１５３０６６号公報）している。この公知の
ウェブロール製造装置は、第１５図に示すように原反ロ
ールＰからウェブＱを連続して巻解くためのウェブ巻解
き装置ｌｏｔと、原反ロールＰから巻解かれたウェブＱ
に所定間隔をもってミシン目加工を施すためのミシン目
加工装置１０３と、ミシン目加工済のウェブＲをウェブ
巻取芯１７１の周りに巻取らせるためのウェブ巻取装置
１０４と、ウェブ巻取芯１７１の周りに形成されたウェ
ブ巻回体ＳをウェブＲから切り離すためのウェブ切断装
置１０５と、ウェブＲから切り離されてウェブ巻取芯１
７１に支持されているウェブロールＴを該ウェブ巻取芯
１７１から取外すためのウェブロール取外し装置１０６
を備えている。そしてこのウェブロール製造装置は、原
反ロールから繰り出されるウェブＱにミシン目加工装＠
１０３によって順次所定間隔をもってミシン目加工を施
し、続いてそのミシン目加工済のウェブＲをウェブ巻取
装置＋０４のウェブ巻取芯１７１に巻取らせ、そして該
ウェブ巻取芯１７１の周りに所定長さのウェブを巻取ら
せたときにそのウェブ巻回体Ｓをウェブ切断装置１０５
によって所定のミシン目加工部分で切断してウェブＲか
ら切離し、次にウェブＲから切り離されてウェブ巻取芯
１７Ｋに支持されているウェブロールＴをウェブロール
取外し装置１０６によって該ウェブ巻取芯１７１から取
外す、という一連の操作によって連続してウェブロール
を製造し得るようになっている。

尚、この公知の連続運転式ウェブロール製造装置では、
ウェブ切断装置１’０５は、左右−組の組ロール１０５
Ａ、１０５Ｂを上下に配置し、その下側の組ロール１０
５Ｂを、ウェブロール１本当りのシート数だけ繰り出さ
れたときにそれを検知するカウンター装置からの信号を
受けて瞬間的に高速回転せしめる如くし、もって両組ロ
ール１０５Ａ、１０５Ｂによるウェブ引きちぎり作用に
よってウェブを両組ロールｌ　０５Ａ、Ｉ　Ｏ５Ｂ間に
位置するミシン目加工部分で切断するように構成されて
いる。

この公知の連続運転式ウェブロール製造装置によって製
造される無芯ウェブロールは、第１４図に示すようにウ
ェブ幅方向の端縁が巻始め端部（内方側端部）Ｗａから
巻終り端部ｗｂに至るまで比較的きれいに揃った状態で
製作される。ところが、このようにウェブ幅方向の端縁
がきれいに揃ったウェブロールＷを容器ｘ内に収容し続
いてウェブロールの内方側端部Ｗａを容器Ｘの取出口■
ａに臨ませるに際して、該内方側端部Ｗａの幅方向端縁
が他の部分と幅方向に揃っているため、該内方側端部Ｗ
ａをつまんで引き出す作業がし難くく、ウェブロールの
内方側端部Ｗａを容器Ｘの取出口Ｘａにセットするため
の作業が面倒で長時間を要していた。

尚、無芯ウェブロールの内方側端部を、第１３図に示す
ように予め幅方向にずらせておけば、該ウェブロールＴ
の内方側端部Ｔａを容器取出口Ｘａにセットする際の作
業が簡単となるが（ウェブロールの内方側端部Ｔａを引
き出す作業が不要となる）、このように（第１３図に示
すように）ウェブロールの内方側端部Ｔａのみを予め自
動的に幅方向にずらせるための技術は今まで見当たらな
い。

（発明の目的） 本発明は、上記した従来の問題点に鑑み、第１３図に示
すように、ウェブロールの内方側端部を予め自動的に幅
方向にずらせた状態でウェブロールを連続して製造し得
るようにした連続運転式ウェブロール製造装置を提案す
ることを目的とするものである。

（目的を達成するための手段） 本発明の連続運転式ウェブロール製造装置は、原反ロー
ルからウェブを連続して巻解くことができるウェブ巻解
き装置と、前記原反ロールから巻解かれたウェブにウェ
ブ長さ方向に所定間隔をもってウェブ幅方向に切断用の
ミシン目加工を施すことができるミシン目加工装置と、
ウェブを巻取るための複数本のウェブ巻取芯を、ウェブ
端を巻付けるウェブ端巻付位置とウェブを巻取らせるウ
ェブ巻取位置と巻取られたウェブロールをウェブ巻取芯
から取外すウェブロール取外し位置との間を順次循環移
動せしめるウェブ巻取芯循環移送装置と、前記ウェブ端
巻付位置及び前記ウェブ巻取位置においてミシン目加工
済のウェブを連続走行させたままで前記各ウェブ巻取芯
の周りに順次巻取らせることができるようにしたウェブ
巻取装置と、該ウェブ巻取装置よりウェブ走行方向上手
側においてウェブを連続走行させたままで前記ウェブ巻
取芯の周りに形成されたウェブ巻回体をミシン目加工部
分で切断して前記ウェブから切り離すためのウェブ切断
装置と、該ウェブから切り離されて、前記ウェブ巻取芯
に支持されているウェブロールを前記ウェブロール取外
し位置において該ウェブ巻取芯から取外すためのウェブ
ロール取外し装置と、前ねウェブ端巻付位置よりウェブ
走行上手側において走行中のウェブを適宜車長さ範囲に
亘ってウェブ幅方向にずらせるウェブずらし装置とを備
え、さらに前記ウェブ切断装置によって切断されるウェ
ブ切断予定部分が前記ウェブずらし装置設置位置に差し
かかった際にコントローラからの信号により前記ウェブ
ずらし装置を適宜類秒間だけ作動せしめる如く構成して
いることを特徴としている。

（作　用） 本発明によれば、複数本のウェブ巻取芯を、ウェブ端巻
付位置とウェブ巻取位置とウェブロール取外し位置との
間を順次循環移動せしめるとともに、ウェブを連続走行
させたままでウェブ端巻付位置においてウェブ巻取芯の
周りにウェブ端を巻付け、ウェブ巻取位置においてウェ
ブを所定長さだけ巻取った後ウェブ切断装置によりウェ
ブを切断し、続いてウェブロール取外し位置においてウ
ェブ巻取芯に支持されているウェブロールを取外すこと
ができるようになっており、本機駆動系（ウェブ巻解き
装置、ウェブ巻取装置など）を停止することなく連続運
転されるようになる。

又、本発明によれば、ウェブ切断予定部分がウェブずら
し装置設置位置に差しかかった際にコントローラからの
信号によりウェブずらし装置が適宜類秒間だけ作動せし
められる。すると走行中のウェブにおけるウェブずらし
装置を通過しようとする位置のウェブが部分的に幅方向
に変位せしめられ、そのように幅方向に変位せしめられ
た部位（切断予定位置）がそのままウェブ切断装置まで
導かれてそこで切断され、続いてその切断されたウェブ
先行側端部が幅方向に変位したままでウェブ端巻付位置
においてウェブ巻取芯の外周に巻取られるようになる。

従ってウェブ巻取芯の外周に巻取られるウェブ巻回体は
、その内方側端部が他の部分より幅方向にずれた状態で
成形される。そして、ウェブ巻取芯の外周で成形された
ウェブロールは、ウェブロール取外し位置においてウェ
ブ巻取芯から取外されるが、取外されたウェブロールは
その内方側端部が他の部分に対してウェブ幅方向にずれ
た状態に維持される。

（実施例） 第１図ないし第１３図を参照して本発明の詳細な説明す
ると、第１図には本発明実施例のウェブロール製造装置
の全体構成を示しているが、このウェブロール製造装置
は、原反ロールＰからウェブＱを連続して巻解くための
ウェブ巻解き装置ｌと、原反ロールＰから巻解かれたウ
ェブＱにその長さ方向に所定間隔をもってミシン目加工
を施すためのミシン目加工装置３と、ミシン目加工済の
ウェブＲを巻取るための複数本（この実施例では６本）
のウェブ巻取芯７１，７１・・を有し且っ該各ウェブ巻
取芯７１．７１・・を後述する３位置を順次間欠的に循
環移動せしめるためのウェブ巻取芯循環移送装置７と、
ウェブＲをウェブ巻取芯７１の周りに巻取らせるための
ウェブ巻取装置４と、該ウェブ巻取芯７１の周りに形成
されたウェブ巻回体ＳをウェブＲから切り離すためのウ
ェブ切断装置５と、該ウェブＲから切り離されてウェブ
巻取芯７１に支持されているウェブロールＴを該ウェブ
巻取芯７１から取外すためのウェブロール取外し装置６
と、上記ウェブ巻解き装置ｌ、ミシン目加工装置３、ウ
ニ、ブ巻取芯循環移送装置７の循環駆動装置（後述する
）、ウェブ巻取装置４及びウェブ切断装置５を駆動する
共通の駆動装置（本機駆動系）８と、走行中のウェブＱ
における切断予定部分を適宜長さ範囲に亘ってウェブ幅
方向に適宜幅だけずらせるためのウェブずらし装置２を
備えて構成されている。

上記原反ロールＰ１ウェブ巻解き装置１１ミシン目加工
装置３、ウェブ巻取芯循環移送装置７、ウェブ巻取装置
４、ウェブ切断装置５、ウェブずらし装置２及びウェブ
ロール取外し装に６は、それぞれ−枚ものの大きな面積
をもつ縦板ｌＯに支持されている。

駆動装置８は、単一のモータ８１と該モータ８１によっ
て循環走行せしめられる無端ベルト８２とを有している
。該無端ベルト８２は縦板ｌＯの裏面側において前記ウ
ェブ巻解き装置ｌ、ミシン目加工装置３、ウェブ巻取装
置４及びウェブ切断装置５の各プーリに巻掛けされてお
り、無端ベルト８２を走行させると該各装置（１，３，
４，５）が同時に作動するようになっている。

駆動装置８のモータ８１は無段階に変速可能となってお
り、製造されるウェブロールＴの種類（紙質、紙厚さな
ど）によってモータ回転数を調整してウェブロール製造
スピードを変化させることができるようにしている。

ウェブ巻解き装置１は、前記無端ベルト８２によって循
環走行せしめられる無端ベルト１１を有しており、該無
端ベルト１１を原反ロールＰの外周面に接触させること
によって、原反ロールＰがら連続してウェブＱを巻解く
ことができるようになっている。

ミシン目加工装置３は、外周面に刃物３３を設けた固定
ロール３１と同じく外周面に刃物３４を設けた回転ロー
ル３２とを相互に近接させた状態で並設して構成されて
いる。ウェブＱは両ロール３１．３２間を通されていて
、回転ロール３２が回転して該回転ロール３２側の刃物
３４が固定ロール３■側の刃物３３に接触したときに、
ウェブＱに全幅に亘ってミシン目が施されるようになっ
ている。又、このミシン目加工装置３は、ウェブ走行速
度とは関係なく回転ロール３２の回転数を変化させるこ
とができるようになっており、該回転ロール３２の回転
数を変化させることによりウェブＱに形成すべきミシン
目加工の間隔が変更可能となる如く設計されている。こ
のミシン目加工は、次に説明するウェブ切断時に該ウェ
ブを容易に切断し得るようにするとともに、製品にした
ときに一定長さづつ切離して取出せるようにするための
ものである。

ミシン目加工装置３のウェブ走行方向下手側で且つウェ
ブ巻取装置４より上手側の位置に、ウェブＲを切断する
ためのウェブ切断装置５が設けられている。このウェブ
切断装置５は、後述する機横により、ウェブ巻取作用を
中断させることなく連続運転させたままで、走行中のウ
ェブ（ミシン目加工済）Ｒにその長手方向に瞬間的に張
力を与えて該ウェブＲをミシン目加工部分で引きちぎる
ようにして切断するようになっている。

このウェブ切断装置５は、第１図ないし第３図に示すよ
うにミシン目加工済のウェブＲをミシン目加工装置３部
分からウェブ巻取装置４部分へ移送するための左右一対
のロール５０Ａ、５０Ｂを有する組ロール５０と、該組
ロール５０設置位置より適宜間隔（例えばｌｏｃｍ程度
）だけウェブ走行方向下流側（下側）に離間した位置に
設置された左右２つのロール５１Ａ、５１Ｂを有する組
ロール５１と、後述するように該組ロール５１の一方の
ロール（第１図の右側ロール）５１Ａをウェブ走行速度
より高速で回転せしめるための高速回転駆動装置５２と
、該組ロール５１の他方のロール（第１図の左側ロール
）５１Ｂを右側ロール５１Ａに対して接合・離脱させる
ための接離駆動装置５３とを備えて構成されている。上
側組ロール５０の左右各ロール５０Ａ、５０Ｂの外周面
は相互に接触しており、該筒ロール５０Ａ、５０Ｂ間を
走行するウェブＲは該組ロール５０に対して滑ることな
く両側から挟圧されている。尚、この上側組ロール５０
の各ロール５０Ａ、５０Ｂの周速度は、ウェブ巻解き速
度と等速度となっている。下側組ロール５１における右
側ロール５１Ａは、本機駆動系（無端チェノ８２）から
の動力を受けて高速走行せしめられるチェノ又はベルト
等からなる高速回転駆動装置５２によって常時高速回転
（例えばウェブ巻解きスピードの３〜５倍の周速度）せ
しめられるようになっている。又下側組ロール５１にお
ける左側ロール５１Ｂは、第３図に示すように支軸５４
に対して偏心する偏心輪５５の外周に転動筒５６を設け
て形成されており、ソレノイド５７及びリンク部材５８
からなる接離駆動装置５３のソレノイド５７の伸縮動に
よって支軸５４を所定角度範囲（例えば５〜ｉｏ”）だ
け往復弧回動させて転動筒５６を右側ロール（駆動ロー
ル）５１Ａに対して離間（第３図実線図示位置）させた
り接合（同図鎖線５６′で示す位置）させたりし得るよ
うになっている。接離駆動装置５３のソレノイド５７は
、通常は伸長していて転動筒５６を右側ロール５１Ａか
ら離間せしめているが、後述するようにコントローラ９
０から信号（信号線Ｌ３）が発せられると瞬間的（例え
ば０．５〜１秒間）に縮小した後、直ちに伸長せしめら
れるようになっている。

そして該ソレノイド５７か縮小したときに転動筒５６が
右側ロール５１Ａに圧接して該転動筒５６が右側ロール
５１Ａと伴回り（高速回転）するようになっている。こ
の下側組ロール５１の左右ロール５１　Ａ、５１８間に
は、後述のウェブ巻取装置４のベルト４１．４１が上下
に通されているが、このベルト４１．４１は、右側ロー
ル５１Ａに設けた周溝５９，５９内に挿通されていて該
゛左右の両ロール５１Ａ、５１Ｂに対してフリー状態と
なっている。そしてウェブ（ミシン目加工済のウェブ）
Ｒは、ウェブ巻取装置４の前記ベルト４１．４１に案内
されてウェブ切断装置５の上側組ロール５０の左右両ロ
ール５０Ａ、５０Ｂ間及び下側組ロール５１の左右両ロ
ール５１Ａ、５１Ｂ間を通して上方から下方に向けて連
続走行せしめられているが、前記接離駆動装置５３のソ
レノイド５７が縮小したときに下側の両ロール５１Ａ、
５１Ｂが接触して、ウェブＲが上側組ロール５０と下側
組ロール５１との間で発生する張力により、ミシン目加
工部分で引きちぎられるようになっている。

このウェブ切断装置５のソレノイド５７は、コントロー
ラ９０からの信号（信号線Ｌｓ）によって作動せしめら
れるが、この信号（信号線Ｌ３）は次のような条件によ
って発せられる。即ち、ミシン目加工装置３によりウェ
ブＱに対して製品１本当り分だけミシン目加工（例えば
６０回）が施され、その切断予定位置となる最終のミシ
ン目が加工されたときに例えばそれを計測するカウンタ
ー装置などから信号（信号線Ｌυか発せられ、その信号
（信号線Ｌｌ）にもとずいて上記最終ミシン目加工部分
がミシン目加工装置３のミシン目加工位置りがらウェブ
切断装置５によるウェブ切断位置Ｅまで走行したときに
それを計測手段（具体的にはカウンターによってウェブ
切断装置５の上側組ロール５０の左側ロール５０Ｂの回
転数を計測して行なわれる）９！で計測して該計測手段
９１から発せられる信号（信号線り、）を受けてコント
ローラ９０から前記ソレノイド５７操作用の信号（信号
線ｔ、ａ）が発せられるようになっている。従ってもし
ミシン目ロールの回転スピードが変化しても、ミシン目
加工装置３によって製品１本当り分の最終ミシン目加工
が施された後、該最終ミシン目加工部分がウェブ切断位
置Ｅに達したときにウェブ切断作用が行なわれるように
なる。即ち、ミシン目ロールのスピードを変化させたと
きでも、上記最終ミシン目加工が施されたときに発せら
れる信号（信号線り、）が発せられた後、ソレノイド５
７操作用の信号（信号線ｔ、ｓ）が発せられるまでの時
間と、上記最終ミシン目加工部分がミシン目加工位置り
からウェブ切断位置Ｅまで走行するまでの時間とが常時
一致するようになり、ウェブを常に上記最終ミシン目加
工部分で切断することができるようになっている。尚、
この実施例では、ウェブ切断装置５の上側組ロール５０
と下側組ロール５１との間の間隔は約１０ｃｍとされ、
ミシン目加工の間隔は通常２０〜３０ｃｍ間隔とされて
おり、該ウェブ切断装置５の上下組ロール５０．５１間
に２つのミシン目加工部分が同時に位置しないようにな
っている。又ウェブ切断はミシン目加工部分が上側組ロ
ール５０と下側組ロール５１間におけるほぼ中間位置に
達したときに行なわれるように設定している。

ウェブ巻取芯７１は合計６本使用されている。

この各ウェブ巻取芯７１．７１・・は、第４図に示すよ
うに軸７２の外周にローラ７３を取付けて　　　　□構
成されている。そしてこの各ウェブ巻取芯７１゜７１・
・は軸７２の基端を、大径の円盤７５の外周寄り位置に
おいて円周方向等間隔で取付けて設置されている。又、
ウェブ巻取芯７１（ローラ７３）の外周面には、軸方向
と平行に合計８本の凹溝７９．７９・・が形成されてい
る。このようにウェブ巻取芯７１の外周面に凹凸形状を
形成すると、ウェブ端巻付時にウェブ巻取芯７１の外周
面とウェブ巻始め端部との間が滑り難くなってウェブ端
巻付がスムーズに行なえるようになる。

大径の円盤７５は、その中心軸７６が軸受７７によって
縦板ｌＯに取付けられて回動自在となっている。又、こ
の大径の円盤７５の外周面にはギヤ歯７５ａが形成され
ている。

ウェブ巻取芯循環移送装置７は、循環駆動装置７０によ
ってウェブ巻取芯７１つきの大径円盤７５を順次角度６
０°づつ間欠的に回動させるためのらのである。循環駆
動装置７０は、本機駆動系の無端ベルト８２からの動力
をクラッチ装置（ブレーキ装置つき）７４を介して前記
大径円盤７５のギヤ歯７５ａに噛合するギヤ歯７８ａつ
きの小径円盤７８を所定回転数（例えばｌ／２回転）づ
つ間欠的に回転させるように構成されており、クラッチ
装置７４が１回操作される度にウェブ巻取芯つき大径円
盤７５を右回転方向に角度６０°づつ間欠的に回動せし
め得るようになっている。

大径円盤７５の静止状態においては、６本のウェブ巻取
芯７１．７１・・のうちの１本が該ウェブ巻取芯７１の
周りにウェブ端Ｒａを巻付けるためのウェブ端巻付位置
Ａに位置し、該ウェブ端巻付位置Ａより右回転方向に角
度６０°だけ変位した位置にあるウェブ巻取芯７１がウ
ェブ巻取位置Ｂに位置し、さらに該ウェブ巻取位置Ｂよ
り右回転方向に角度１２０°だけ変位した位置にあるウ
ェブ巻取芯７１がウェブ巻取芯の周りに巻取られたウェ
ブロールＴを取外すためのウェブロール取外し位置Ｃに
位置するようになっている。即ち、ウェブ端巻付位置Ａ
にあるウェブ巻取芯７１は前記クラッチ装置７４が１回
操作されるとウェブ巻取位置Ｂまで移動し、又ウェブ巻
取位置Ｂにあるウェブ巻取芯７１はクラッチ装置７４が
２回操作されたときにウェブロール取外し位置Ｃまで移
動するようになっている。

クラッチ装置７４は、後述するように、ウェブ端巻付位
置Ａにおいてウェブ巻取芯７１の周りにウェブ端Ｒａが
巻付けられた直後にコントローラ９０から発せられる信
号（例えば後述するウェブ端巻付装置２３の作動直後に
コントローラ９０から発せられる信号線り、）によって
接続され、小径円盤７８を介して大径円盤７５を正確に
角度６０°だけ回動せしめるようになっている。

ウェブ巻取装置４は、ウェブ切断装置５における上側組
ロール５０の右側ロール５０Ａの位置からウェブ端巻付
位置Ａ及びウェブ巻取位置Ｂを通ってさらにその下方位
置に達する範囲で循環走行せしめられる複数の無端ベル
ト４１．４１を備えている。この無端ベルト４１．４１
は、本機駆動系（無端ベルト８２）によってウェブ巻解
き速度と等速度で循環走行せしめられる。又、この無端
ベルト４１は、ウェブ端巻付位置Ａに位置するウェブ巻
取芯７１の外周面に接触して該ウェブ端巻付位置Ａに位
置するウェブ巻取芯７１の周りにウェブ端（後行側ウェ
ブの先端）Ｒａを巻付けるとともに、ウェブ巻取位置Ｂ
に位置するウェブ巻取芯７１の周りに巻付けられている
ウェブ巻回体Ｓの外周面に接触して該ウェブ巻取位置Ｂ
においてウェブ巻取芯７１の周りでウェブ巻回体Ｓを成
長せしめ得るようになっている。

ウェブ端巻付位置Ａには、ウェブ端（後行側ウェブの先
端）Ｒａをウェブ端巻付位置Ａのウェブ巻取芯７１の周
りに巻付けるためのウェブ端巻付装置２３が設けられて
いる。このウェブ端巻付装置　　　　−２３は、この実
施例ではエアー吹き出し式のものが採用されており、ウ
ェブ巻取芯７１の周囲外方の２位置に第１１第２の各ノ
ズル２４．２５がウェブ巻取芯７１の回転方向下手側外
周面に向けて設置されている。そして、第１１図に示す
ように前記ウェブ切断装置５によって切断されたウェブ
Ｒの後行側ウェブ端Ｒａがウェブ端巻付位置Ａに差しか
かったときに第１１第２の各ノズル２４゜２５かられず
かな時間差をもって順次高圧エアーを吹き出すようにな
っており、その高圧エアー吹き付は作用とウェブ巻取装
置４の無端ベルト４１によるウェブ巻取芯７１回動作用
によって該ウェブ端Ｒａをウェブ巻取芯７１の周りに巻
付けることができるようにしている。

又、この実施例では、ウェブ巻始め端部Ｒａをウェブ巻
取芯７１の周りに巻付けるに際して、上記エアー吹き付
けによるウェブ端巻付作用とは別に、ウェブ巻取芯７１
内部からのエアー吸引によるウェブ端吸着装置１８を採
用している。即ち、このエアー吸引によるウェブ端吸着
装置１８は、第２図及び第４図に示すよう−に、ウェブ
巻取芯７１の軸７２を中空（符号８４）とし且つローラ
７３に軸７２の中空部８４に連通ずるエアー吸引穴８５
（円周方向に合計８ケ所）を形成する一方で、前記大径
円盤７５の軸７６を中空（符号８６）とし且つ該大径円
盤７５内にそれぞれ上記雨中空部８４゜８６を連通ずる
合計６本の空気通路８７．８７・・を設けるとともに、
大径円盤７５の軸中空部８６の基端に空気管８８を介し
てバキューム装置８９を接続して構成されている。この
バキューム装置８９は、ウェブ切断装置５によって切断
されたウェブ巻始め端部Ｒａがウェブ端巻付位置Ａに差
しかかるタイミングに合せてコントローラ９０からの信
号によってエアー吸引作用が開始されるようになってお
り、該エアー吸引作用が開始されるとウェブ巻取芯７１
のエアー吸引穴８５からその周囲の空気が吸引されて、
ウェブ端巻付位置Ａにおいてウェブ巻始め端部Ｒａがウ
ェブ巻取芯７１の周りに吸着されるようになる。

このように、ウェブ巻始め端部は、ウェブ端巻付位置Ａ
にあるウェブ巻取芯７１部分に差しかかったときに、ウ
ェブ端巻付装置２３の各ノズルからの高圧エアー吹き付
は作用と、無端ベルト４１によるウェブ巻取芯回動作用
と、エアー吸引作用によって、ウェブ巻取芯７１の周り
に巻付けられるようになっており、さらにウェブ巻取芯
７１の外周面に形成した凹溝７９により、ウェブ巻始め
端部が強制的にウェブ巻取芯７１の外周面側にたくし上
げられるようになり、該ウェブ巻始め端部が速やかに且
つ確実にウェブ巻取芯７１の周りに巻付けられるように
なる。

ウェブ端巻付位置Ａにおいてウェブ巻取芯の周りにウェ
ブ端Ｒａが巻付けられると、その直後にウェブ巻取芯循
環移送装置７が作動せしめられて該ウェブ端Ｒａが巻付
けられたウェブ巻取芯７１がウェブ端巻付位置Ａからウ
ェブ巻取位置Ｂに移送される。

ウェブ巻取位置Ｂにおいては、ウェブ巻取芯７１の周り
に巻付けられたウェブの外面にウェブ巻取装置４の無端
ベルト４１が接触していることにより、該ウェブ巻取芯
７１の周りでウェブ巻回体Ｓを成長させるように作用す
る。

ウェブ巻取位置Ｂには、該位置Ｂにおいてウェブ巻取芯
７にの周りで成長するウェブ巻回体Ｓの外周面に接触し
て該ウェブ巻回体Ｓの外周面に巻取用のベルト４１．４
１の跡が付かないようにするための表面均らし装置９が
設置されている。この表面均らし装置９は、ウェブ巻取
位置Ｂにおいて成長せしめられているウェブ巻回体Ｓの
外周面全幅に亘って接触するローラ９５と該ローラ９５
をウェブ巻回体Ｓの外周面に常時比較的弱い押圧力で押
しつけるための押圧装置（この実施例ではシリンダ）９
６を有している。尚、ウェブ巻取位置Ｂにおいて巻取ら
れたウェブロールＴがウェブ巻取芯７１とともに右回転
方向に回動するときには、ローラ９５がウェブロールＴ
に押圧されて揺動じ、該ウェブロールＴの通過を許容す
るようになっている。

ウェブロール取外し位置Ｃには、ウェブ巻取芯７１の周
りに形成されているウェブロールＴを該ウェブ巻取芯７
１から取り外すためのウェブロール取外し装置６が設け
られている。このウェブロール取外し装置６は、第２図
に示すようにエアシリンダ６１のロッド先端に押板６２
を取付けて構成されており、エアシリンダ６１を伸長せ
しめることにより押板６２が第４図の鎖線６２′で示す
位置まで前進してウェブロール取外し位置Ｃにあるウェ
ブ巻取芯７１の周りに形成されているウェブロールＴを
ウェブ巻取芯７１から押し外すことができるようになっ
ている。尚、このウェブロール取外し装置６は、ウェブ
巻取芯循環移送装置７の循環駆動装置７０が１回作動す
るごとにエアシリンダ６１が１回だけ伸長、縮小動作を
するようになっている。

前記ウェブずらし装置２は、この実施例ではミシン目加
工位置りよりウェブ走行方向上手側に設けられている。

尚、このウェブずらし装置２のウェブ走行方向下手側に
は、比較的小間隔（例えばｌＯ〜１５ｃｍ程度の間隔）
を隔てて一対のウェブ送りロール３０．３０が設けられ
ている。

このウェブずらし装置２は、第５図ないし第７図に示す
ように、一対のウェブ挟みロール１２Ａ。

１　’２　Ｂの両端をそれぞれ連結片１２Ｃ，１２Ｇで
連結してなる挟みロールユニット１２と、該挾みロール
ユニット１２をウェブ幅方向（矢印Ｘ−Ｙ方向）に往復
動させるためのソレノイド１３を有している。

一対のウェブ挟みロール１２Ａ、１２Ｂは、外表面がゴ
ムなどの摩擦力の大きい材料で形成されており、又該ウ
ェブ挟みロール１２Ａ、１２Ｂは、その外周面が相互に
接触した状態でそれぞれフリー回転するようになってい
る。

この挟みロールユニット１２は、その長さ方向両端を、
一対のブラケット２１．２１に枢着（枢着部１５Ａ、１
５Ａ）された各揺腕１４Ａ、１４Ｂの先端に枢着（枢着
部１５Ｂ、１５Ｂ）して支持されている。尚、各ブラケ
ット２１．２１は縦板ｌＯと該縦板１０に対向配置され
たもう１つの縦板ｌＯＡにそれぞれ固定されている。

前記ソレノイド１３の作動部１３ａは、一方（矢印Ｘ側
）の揺腕１４Ａの一端に連結片１６を介して連結（枢着
部１５Ｃ）されている。そして該ソレノイド１３は、通
常運転時には第６図に示すように作動部１３ａが伸長（
矢印Ｘ方向）していて挟みロールユニット１２を矢印Ｙ
側に維持させ、逆に後述するようにコントローラ９０か
らの信号（信号線Ｌ５）により作動部１３ａが縮小（矢
印Ｙ方向）すると第７図に示すように挟みロールユニッ
ト１２が矢印Ｘ方向に移動せしめられるようになってい
る。

又、ソレノイド１３が連結されている側の揺腕１４Ａと
縦板ｌＯとの間には、該揺腕１４Ａを枢着部１５Ａを中
心として右回転方向に付勢するためのスプリング１７が
張設されている。従って挟みロールユニット１２は常時
矢印Ｙ側に付勢されている。又、挟みロールユニット１
２における反ソレノイド１３側の端部（矢印Ｙ側端部）
には、該挾みロールユニット１２の矢印Ｙ側への移動を
規制（位置決め）するストッパー１９が設けられていて
、ソレノイド１３の非操作時には、挟みロールユニット
１２がスプリング１７の付勢作用とストッパー１９の衝
合により、ウェブ幅方向（矢印Ｘ−Ｙ方向）の所定位置
に維持されるようになっている。

挟みロールユニット１２のウェブ幅方向の移動幅（第７
図の符号Ｈの幅）は、ソレノイド１３の作動部＋３ａの
作動ストロークによって決定されるが、該移動幅■４は
１〜３ｃｍ程度の範囲に設定されている。

ソレノイド１３は、ウェブ切断装置５によって切断され
るウェブ切断予定部分が挟みロールユニットＩ２設置位
置に差しかかったときに発せられるコントローラ９０か
らの信号（信号線Ｌ５）によって作動せしめられる。即
ち、コントローラ９０からソレノイド１３への発信タイ
ミングは、例えばミシン目加工装置３によりウェブＱに
対して製品！本当り分だけ施されるミシン目加工回数（
例えば６０回）ごとにしかも製品１本当りの最終ミシン
目加工が施される時点より挟みロールユニット１２の設
置位置からミシン目加工位置までのウェブ走行距離分に
付されるミシン目加工回数分（例えば１回）だけ早い時
点（即ちミシン目加工が５９回目の時点）に発信される
ように設定されている。

又、このソレノイド１３は、コントローラ９０からの発
信時に、ごく短秒間（例えば０，５秒間程度）だけ作動
せしめられ、その間にウェブが例えば３０〜１００ｃｍ
程度の長さだけ走行するように設定されている。

次に図示のウェブロール製造装置の使用方法並びに作用
を説明すると、まず原反ロールＰからのウェブ端を、ウ
ェブずらし装置２の両つェブ挟みロールｌ　２Ａ、１２
Ｂ間、ミシン目加工装置３、ウェブ切断装置５の上下各
組ロール５０．５１間を通しさらにウェブ端巻付位置Ａ
を経て第８図に示すようにウェブ巻取位置Ｂにあるウェ
ブ巻取芯７１の外周に巻付けておく。そして、その状態
で駆動装置８のモータ８１に通電すると、無端ベルト８
２が循環走行せしめられて、ウェブ巻解き装置ｌにより
原反ロールＰからウェブＱｈ＜繰り出され、ミシン目加
工装置３によりウェブＱに所定間隔をもってミシン目加
工が一施され、ウェブ巻取装置４によってウェブ巻取位
置Ｂにおいてウェブ巻取芯７１の周りでウェブ巻回体Ｓ
が成長せしめられる（第９図）。そして原反ロールＰか
ら所定長さのウェブＱが繰り出される直前に、即ちミシ
ン目加工装置３により製品１本当り分だけミシン目加工
が施される直前（例えば最終ミシン目加工回数が６０回
の場合に５９回だけミシン目加工が施されたとき）にコ
ントローラ９０からの信号（信号線Ｌ５）によりウェブ
ずらし装置２のソレノイド１３が操作されて挟みロール
ユニット１２が第７図に示すようにウェブ幅方向（矢印
Ｘ方向）に幅Ｈだけ移動せしめられ、そのとき両つェブ
挟みロールＩ２Ａ、１２Ｂ間に挟まれているウェブＱも
正規の走行位置より幅Ｈ′だけ矢印Ｘ方向にずらされる
。

そしてウェブずらし装置２部分を通過するウェブＱは、
ソレノイド１３が操作されているごく短秒間だけ幅Ｈ’
　（第７図）だけ矢印Ｘ方向にずらされ、さらにそのウ
ェブ幅方向にずらされた部分のウェブは、そのままミシ
ン目加工位置りを経てウェブ切断位置Ｅまで走行する。

他方、ミシン目加工装置３により製品１本当り分だけミ
シン目加工が施されたときに信号（信号線Ｌｌ）が発せ
られ、続いてその信号が発せられた後、計測装置９１が
所定のウェブ走行長さを計測したときにその走行長さ計
測信号（信号線１．１）が発仕られ、その信号を受けて
コントローラ９０からウェブ切断装置５のソレノイド５
７操作用の信号（信号線Ｌ３）が発せられて第９図に示
すようにウェブ切断装置５が作動しく下側組ロール５１
の各ロール５１Ａ、５１Ｂが相互に接触する）、上側組
ロール５０と下側組ロール５１間を走行中のウェブＲに
その長さ方向に張力が加えられてそのウェブＲがミシン
目加工部分で切断されるようになる。尚、この切断位置
は、上記ウェブずらし装置２によって矢印Ｘ方向にずら
された範囲（３０〜１００ｃｍの範囲）のうちのつニブ
走行方向上手側寄りに位置するミシン目加工部分で行わ
れるようにする。その切断されたウェブＲの両端（先行
側ウェブ端Ｒｈ、後行側ウェブ端Ｒａ）は第１Ｏ図に示
すようにウェブ幅方向にずれたままベルト４！に案内さ
れてそのままウェブ端巻付位置Ａ側に移送される。そし
て第１１図に示すように先行側ウェブ端Ｒｂはそのまま
ウェブ巻取位置Ｂで成長中のウェブ巻回体Ｓの外周に巻
付けられ、後行側ウェブ端Ｒａはウェブ端巻付位置Ａに
あるウェブ巻取芯７Ｉに差しかかったとき（このときに
は後行側ウェブ端Ｒａは第１Ｏ図に鎖線Ｒａ″で示すよ
うにウェブ幅方向にずれたままとなっている）にウェブ
端吸着装置１８により吸着されさらにウェブ端巻付装置
２３の各ノズル２４゜２５から高圧エアーが吹き出され
るとともにウェブ巻取芯外周面の凹凸形状（凹溝７９．
７９・・）によるウェブ端たくし上げ作用によって瞬時
にして該ウェブ巻取芯７１の周りに巻付けられるように
なる（第１１図の符号Ｒａ’）。このとき、ウェブ巻取
芯７１の外周に巻付けられたウェブ巻付始端側は、ウェ
ブ幅方向にずれた範囲の部分だけ、たけのこ状（即ち正
規の巻取位置よりウェブ幅方向にずれた状態）に巻回さ
れるようになる。ウェブ端巻付位置Ａにおいてウェブ端
Ｒａがウェブ巻取芯７１に巻付けられた直後にウェブ巻
取芯循環移送装置７が作動されて、第１２図に示すよう
にウェブ巻取位置Ｂにあったウェブロール巻取り済のウ
ェブ巻取芯７１が右回転方向に移動せしめられ、且つウ
ェブ端巻付位置Ａにあったウェブ端巻付は済のウェブ巻
取芯７１がウェブ巻取位置Ｂに移動せしめられてそこで
ウェブ巻回体Ｓが成長仕しめられるようになる。このよ
うにして順次ウェブ巻取芯７！の周りにウェブロールＴ
が形成され、該ウェブロールＴが形成されたウェブ巻取
芯７１がウェブロール取外し位置Ｃに達すると、ウェブ
ロール取外し装置６によってウェブロールＴがウェブ巻
取芯７１から押し出されるようになる。尚、このときウ
ェブ巻取芯７１外周面の凹凸形状は、ウェブ巻取芯７１
の軸方向に向けて形成されているので、該各回凸形状が
、ウェブロールＴをウェブ巻取芯７１から押し出す際の
障害とならない。

このウェブロール製造装置は、上記したように巻取作用
が中断されることなく連続してウェブロールＴを製造す
ることができ、時間的なロスはなくなる。

又、このウェブロール製造装置で製造されるウェブロー
ルＴは、第１３図に示すように、その内方側端部Ｔａが
ウェブ幅方向にずれた状態で製造されるので、このウェ
ブロールＴを容器Ｘ内に収容する際に行われる内方側端
部Ｔａを容器取出口Ｘａにセットする際の作業を簡単に
行える（従来のようにウェブロール内方側端部の引き出
し作業が不要となる）。

（発明の効果） 本発明の連続運転式ウェブロール製造装置は、上記した
ようにウェブ巻取作用を中断することなく連続してウェ
ブロールを製造することができ、ウェブロール製造能率
を向上させることができるという効果がある。

又、本発明によれば、ウェブずらし装置２により、内方
側端部Ｔａを予め自動的にウェブ幅方向にずらせた形状
のウェブロールＴを製造することができる。尚、このよ
うに内方側端部Ｔａを予めウェブ幅方向にずらせたウェ
ブロールＴでは、容器Ｘ内に収容するに際して、ウェブ
ロール内方側端部Ｔａを容器取出口Ｘａにセットする際
の、内方側端部Ｔａ引き出し作業が不要となり、容器内
への収容作業が簡単且つ短時間で行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる連続運転式ウェブロー
ル製造装置の全体正面図、第２図は第１図のウェブロー
ル製造装置の部分斜視図、第３図は第１図のウェブ切断
装置部分の拡大図、第４図は第１図の一部横断面図、第
５図は第１図のウェブずらし装置部分の斜視図、第６図
は第５図の平面図、第７図は第６図の状態変化図、第８
図ないし第１２図はそれぞれ第１図のウェブロール製造
装置の作動方法説明図、第１３図は第１図のウェブロー
ル製造装置で製造されたウェブロールの斜視図、第１４
図は従来のウェブロール製造装置で製造されたウェブロ
ールの斜視図、・第１５図は公知のウェブロール製造装
置の正面図である。 ｌ・・・・・ウェブ巻解き装置 ２・・・・・ウェブずらし装置 ３・・・・・ミシン目加工装置 ４・・・・・ウェブ巻取装置 ５・・・・・ウェブ切断装置 ６・・・・・ウェブロール取外し装置 ７・・・・・ウェブ巻取芯循環移送装置８・・・・・駆
動装置 １２・・・・挟みロールユニット １３・・・・ソレノイド ７１・・・・ウェブ巻取芯 ９０・・・・コントローラ Ａ・・・・・ウェブ端巻付位置 Ｂ・・・・・ウェブ巻取位置 Ｃ・・・・・ウェブロール取外し位置 Ｄ・・・・・ミシン目加工位置 Ｅ・・・・・ウェブ切断位置 Ｐ・・・・・原反ロール Ｑ・・・・・ウェブ Ｒ・・・・・ウェブ Ｒａ　・・・・ウェブ端 Ｓ・・・・・ウェブ巻回体 Ｔ・・・・・ウエブロール 第３図 ／ ｉ 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、原反ロール（Ｐ）からウェブ（Ｑ）を連続して巻解
   くことができるウェブ巻解き装置（１）と、前記原反ロ
   ール（Ｐ）から巻解かれたウェブ（Ｑ）にウェブ長さ方
   向に所定間隔をもってウェブ幅方向に切断用のミシン目
   加工を施すことができるミシン目加工装置（３）と、ウ
   ェブ（Ｒ）を巻取るための複数本のウェブ巻取芯（７１
   、７１・・）を、ウェブ端（Ｒａ）を巻付けるウェブ端
   巻付位置（Ａ）とウェブ（Ｒ）を巻取らせるウェブ巻取
   位置（Ｂ）と巻取られたウェブロール（Ｔ）をウェブ巻
   取芯（７１）から取外すウェブロール取外し位置（Ｃ）
   との間を順次循環移動せしめるウェブ巻取芯循環移送装
   置（７）と、前記ウェブ端巻付位置（Ａ）及び前記ウェ
   ブ巻取位置（Ｂ）においてミシン目加工済のウェブ（Ｒ
   ）を連続走行させたままで前記各ウェブ巻取芯（７１、
   ７１・・）の周りに順次巻取らせることができるように
   したウェブ巻取装置（４）と、該ウェブ巻取装置（４）
   よりウェブ走行方向上手側においてウェブを連続走行さ
   せたままで前記ウェブ巻取芯（７１）の周りに形成され
   たウェブ巻回体（Ｓ）をミシン目加工部分で切断して前
   記ウェブ（Ｒ）から切り離すためのウェブ切断装置（５
   ）と、該ウェブ（Ｒ）から切り離されて前記ウェブ巻取
   芯（７１）に支持されているウェブロール（Ｔ）を前記
   ウェブロール取外し位置（Ｃ）において該ウェブ巻取芯
   （７１）から取外すためのウェブロール取外し装置（６
   ）と、前記ウエブ端巻付位置（Ａ）よりウェブ走行上手
   側において走行中のウェブ（Ｑ）を適宜小長さ範囲に亘
   ってウェブ幅方向にずらせるウェブずらし装置（２）と
   を備え、さらに前記ウェブ切断装置（５）によって切断
   されるウェブ切断予定部分が前記ウェブずらし装置（２
   ）設置位置に差しかかった際にコントローラ（９０）か
   らの信号により前記ウェブずらし装置（２）を適宜短秒
   間だけ作動せしめる如く構成されていることを特徴とす
   る連続運転式ウエブロール製造装置。