JPS6348591Y2 - - Google Patents

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JPS6348591Y2
JPS6348591Y2 JP8784485U JP8784485U JPS6348591Y2 JP S6348591 Y2 JPS6348591 Y2 JP S6348591Y2 JP 8784485 U JP8784485 U JP 8784485U JP 8784485 U JP8784485 U JP 8784485U JP S6348591 Y2 JPS6348591 Y2 JP S6348591Y2
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JP
Japan
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roll
web
winding
bed
length
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、例えばトイレツトペーパーあるいは
タオルペーパーなどのウエブをロール状に巻回し
てなるウエブロールを製造するためのウエブロー
ル製造装置に関するものである。
(従来技術) 従来のこの種のウエブロール製造装置によつて
製造されるウエブロール(例えばトイレツトペー
パーあるいはタオルペーパーなど)は、第7図に
示すように巻始めから巻終わりまで連続する1枚
ものの連続ウエブW′を巻回して構成されている。
ところが、このような従来のウエブロールで
は、使用の度に連続ウエブW′を使用に適した所
定長さづつ切断しなければならず、そのウエブ切
断作業が面倒となるとともに、切断時にその切断
端縁が直線状にきれいに切れないことがあり、見
映えが悪くなることがあつた。尚、従来から連続
ウエブに予め所定間隔をもつてウエブ切断用のミ
シン目加工を施したウエブロールがあるが、この
ミシン目入りのウエブロールでも使用時には該ミ
シン目部分を切断する作業が必要となるととも
に、使用の度に比較的識別し難いミシン目部分を
探さなければならず、その作業が面倒となつてい
た。
(考案の目的) 本考案は上記した従来のウエブロールの問題点
に鑑み、使用の度に単にウエブを巻きほどくだけ
で一定長さのウエブを順次分離した状態で取出せ
るようにしたウエブロールを製造し得るウエブロ
ール製造装置を提供することを目的とするもので
ある。
(目的を達成するための手段) 本考案は、原反ロールから繰り出される連続ウ
エブを巻き掛けするためのベツドロールと、該ベ
ツドロールの外周面上で前記連続ウエブを順次所
定長さの定尺ウエブに切断するためのウエブ切断
装置と、前記ベツドロール外周面上におけるウエ
ブ切断位置よりウエブ走行方向側であつて前記ベ
ツドロール外周面に近接せしめられ且つ該ベツド
ロール外周面の周速度より遅い周速度でもつてし
かもベツドロールの回転方向に対して逆方向に回
転せしめられるリタードロールと、該リタードロ
ールの外周面に対して近接位置にあつて各長尺ウ
エブをロール状に巻き上げる作用をするウエブ巻
取装置の一部を構成するワインデイングロールを
備え、さらに前記ベツドロールには前記ウエブ切
断装置で切断された定尺ウエブをベツドロール外
周面上に吸着させた状態でウエブ走行方向に前送
するためのバキユーム装置を、前記リタードロー
ルには前記ベツドロール外周面上に吸着されてい
る定尺ウエブをリタードロール外周面上に移乗・
吸着せしめるためのバキユーム装置を、また前記
ワインデイングロールには前記リタードロール外
周面上に移乗・吸着せしめられた定尺ウエブをワ
インデイングロール外周面上に移乗・吸着せしめ
るためのバキユーム装置をそれぞれ具備せしめ
て、前記ベツドロール外周面上で所定長さづつ切
断された定尺ウエブを、順次リタードロール外周
面上において隣接する各定尺ウエブの各端部同士
を相互に所定長さづつ重合させた後、前記ワイン
デイングロール外周面に移乗せしめてウエブ巻取
部において順次ロール状に巻回せしめ得る如く構
成したことを特徴とするものである。
(作用) 本考案のウエブロール製造装置は、原反ロール
から繰出される連続ウエブを、ウエブ切断装置に
よつてベツドロール外周面上で順次所定長さの定
尺ウエブに切断し、その切断された各定尺ウエブ
を、ベツドロール、リタードロール及びワインデ
イングロールにそれぞれ具備せしめたバキユーム
装置で吸着させ、しかもベツドロール外周面の周
速度よりリタードロール外周面の周速度を遅くす
ることにより隣接する各定尺ウエブの各端部同士
を相互に所定寸法づつ重合させた状態でウエブ巻
取部側へ移送して、該ウエブ巻取部において各定
尺ウエブをロール状に巻回せしめ得る如く構成し
ているので、原反ロールから繰り出される連続ウ
エブを順次定尺ウエブづつ切断する工程から、該
定尺ウエブを順次ロール状に巻回するまでの全工
程を連続的に行なうことができるという作用が得
られる。
(実施例) 第1図ないし第6図を参照して本考案のいくつ
かの実施例を説明すると、第1図及び第2図には
本考案第1実施例のウエブロール製造装置Z1が、
第5図には同第2実施例のウエブロール製造装置
Z2がそれぞれ示されている。又第3図及び第4図
には第1実施例のウエブロール製造装置Z1で製造
されたウエブロールY1が、第6図には第2実施
例のウエブロール製造装置Z2で製造されたウエブ
ロールY2がそれぞれ示されている。第1及び第
2実施例の各ウエブロール製造装置Z1,Z2は、ト
イレツトペーパーあるいはタオルペーパーなどの
ウエブをロール状に巻回してなるウエブロールを
製造するためのものであり、又第1実施例のウエ
ブロール製造装置Z1は単葉ウエブ製のウエブロー
ルY1を、第2実施例のウエブロール製造装置Z2
は複葉(2枚重ね)ウエブ製のウエブロールY2
をそれぞれ製造するためのものである。
第1図及び第2図に示す第1実施例のウエブロ
ール製造装置Z1は、原反ロールPから繰り出され
る連続ウエブWを巻掛けするための比較的大径の
ベツドロール1と、該ベツドロール1の近傍に設
置されていて該ベツドロール1の外周面1a上に
おいて連続ウエブWを順次所定長さMの定尺ウエ
ブX,X…に切断するためのウエブ切断装置5
と、ベツドロール外周面1a上におけるウエブ切
断位置(ウエブ切断装置5の設置位置)よりウエ
ブ走行方向側であつて該ベツドロール外周面1a
に近接させた位置に設置されたリタードロール2
と、該リタードロール2の外周面2aに対して近
接位置にあつて各定尺ウエブX,X…を巻芯Qの
周りに巻き付ける作用をするウエブ巻取装置3を
備えて構成されている。
原反ロールP側の連続ウエブWはウエブ繰出し
装置20によつて連続して繰出される。
原反ロールPから繰出される連続ウエブWは、
適宜広幅(例えば2000mm)のものが採用されてお
り、このウエブロール製造装置では、該連続ウエ
ブWのウエブ幅と同じ長さのウエブロールが製造
されるようになつている。尚、このウエブロール
製造装置で製造された長尺のウエブロールは、後
工程において所望の製品寸法づつ切断される。
ウエブ切断装置5は、刃物取付用ロール6の外
面に刃物7を取付けて構成されている。この刃物
取付用ロール6の外周面6aの周速度はベツドロ
ール1の外周面1aの周速度と同じに設定されて
いる。又この刃物取付用ロール6の直径は、その
外周長さが製造すべきウエブロールY1の1枚の
定尺ウエブXの長さM(第3図)に等しくなるよ
うに設定されている。尚、定尺ウエブXの長さM
は、製品の種類に応じて適宜長さに設定される。
又、この実施例では、ベツドロール1の外周長さ
は刃物取付用ロール6の外周長さの3倍に設定さ
れており、しかも該ベツドロール1の外周面1a
には刃物7が対応する位置に刃物嵌入用の凹溝
8,8,8(3箇所)が形成されている。従つて
このウエブ切断装置5は、ベツドロール1が1回
転する間に、刃物取付用のロール6が3回転して
合計3回切断作用が行なわれるようになつてい
る。
リタードロール2は、後述するように所定長さ
Mづつ切断された各定尺ウエブX,Xの各端部
Xa,Xb同士を相互に順次所定長さNづつ重合さ
せるためのものであるが、このリタードロール2
は、ベツドロール外周面1a上におけるウエブ切
断装置(ウエブ切断装置5の設置位置)から、ベ
ツドロール回転方向(矢印L方向)に定尺ウエブ
Xの1枚分の長さMだけ離間した位置に設置され
ている。
ベツドロール1には、ウエブ切断装置5で切断
された定尺ウエブXをベツドロール外周面1a上
に吸着させた状態でウエブ走行方向に前送するた
めのバキユーム装置11が設けられている。この
バキユーム装置11は、ベツドロール外周面1a
における刃物嵌合用の各凹溝8,8,8の両側近
接位置にそれぞれ1個づつと、同じく該各凹溝
8,8,8間の中間位置にそれぞれ1個づつの合
計9個の吸引穴11a,11b…11iを、それ
ぞれベツドロール1内からベツドロール外周面1
aに向けて開口するように設置して構成されてい
る。又、このバキユーム装置11は、ベツドロー
ル外周面1aにおける、ウエブ切断装置よりベツ
ドロール回転方向(矢印L方向)の上手側に適宜
長さだけ離れた位置Aから、リタードロール2の
設置位置の直前位置Bまでの角度範囲α1内におい
て吸引作用が行なわれ、その他の角度範囲β1(回
転方向に向けて位置Bから位置Aまでの角度範
囲)内では吸引作用が停止されるようになつてい
る。従つて、ベツドロール外周面1aに巻掛けさ
れている連続ウエブWがウエブ切断装置5によつ
て切断されたときに、その切り離された定尺ウエ
ブXは、その後行側端部Xbと中間部Xcの2箇所
に位置する吸引穴(例えば11b,11c)に吸
引作用が行なわれることにより、ベツドロール外
周面1aから剥がれ落ちることがなくなり、又連
続ウエブW側の切断端部も吸引穴(例えば11
a)からの吸引作用によりベツドロール外周面1
a上に吸着されて剥がれることがなくなる。尚、
第1図に示すように連続ウエブWがウエブ切断装
置5によつて切断された時点では、その切り離さ
れた定尺ウエブXの先行側端部Xaに位置する吸
引穴(例えば11d)は、吸引作用が停止される
位置Bを若干長さだけ過ぎた位置に位置してい
て、吸引作用が停止された直後の状態となり、こ
のときには該定尺ウエブXの先行側端部Xaはベ
ツドロール外周面1aに対して自由状態となる。
前記リタードロール2は、ベツドロール外周面
1aに近接させた状態で該ベツドロール2の回転
方向とは逆方向(矢印R方向)に回転せしめられ
る。又このリタードロール2は、その外周面2a
の周速度がベツドロール外周面1aの周速度より
適宜速度だけ遅くなるようにその回転速度を設定
するとともに、該リタードロール2の直径(外周
長さ)を、ベツドロール1が1回転する度にリタ
ードロール2も正確に1回転するように設定され
ている。
又、このリタードロール2には、前記ベツドロ
ール外周面1a上で切断・吸着されている定尺ウ
エブXを順次リタードロール外周面2a上に移
乗・吸着せしめるためのバキユーム装置12が設
けられている。このリタードロール2側のバキユ
ーム装置12は、リタードロール外周面2aに周
方向に等間隔をもつて3つの吸引穴12a,12
b,12cを設けて構成されている。又、このリ
タードロール2側のバキユーム装置12は、該リ
タードロール外周面2aにおける、ベツドロール
外周面1aと近接対応する位置の回転方向直前位
置Cから、ウエブ巻取装置3のワインデイングロ
ール(後述する)4の外周面4aが近接対応する
位置の回転方向直前位置Dまでの角度範囲α2内で
吸引作用が行なわれ、その他の角度範囲β2(回転
方向に向けて位置Dから位置Cまでの角度範囲)
内では吸引作用が停止されるように設定されてい
る。又このリタードロール側のバキユーム装置1
2の各吸引穴12a〜12cは、ベツドロール側
のバキユーム装置11における各凹溝8の上手側
(ウエブ走行方向上手側)近接位置に位置する各
吸引穴11a,11d,11gが順次リタードロ
ール2に近接する位置に差しかかつたときに、両
吸引穴が相互に近接対応する如く位置決めされて
いる。従つてこのウエブロール製造装置Z1が運転
されると、ベツドロール外周面1a上で連続ウエ
ブWから切り離された定尺ウエブXの先行側端部
Xaは、ベツドロール外周面1aに対して自由状
態となり(第1図の状態において符号11dの吸
引穴は吸引停止されている)、他方リタードロー
ル2側の符号12aの吸引穴の吸引作用が行なわ
れているために、該ベツドロール外周面1a側か
らリタードロール外周面2a側にスムーズに移
乗・吸着せしめられるようになる。又、先行側端
部Xaがリタードロール2側に吸着せしめられた
定尺ウエブXは、ベツドロール外周面1aとリタ
ードロール外周面2aとの各周速度の差により、
その中間部Xcが第1図及び第2図に示すように
ベツドロール1とリタードロール2間の側方にお
いてたるむようになり、該リタードロール2側に
移乗せしめられようとしている定尺ウエブXの先
行側端部Xaが、既に先行してリタードロール2
側に移乗せしめられている定尺ウエブXの後行側
端部Xbの内側に入り込んで、該各定尺ウエブX,
Xの各端部Xa,Xb同士が相互に所定長さN(定
尺ウエブXの長さMの1/3の長さ)だけ重合する
ようになり、各定尺ウエブX,Xは、各端部同士
が相互に重合された状態で、順次リタードロール
外周面2aの回転にともなつてウエブ走行方向に
前送されるようになつている。
リタードロール外周面2aにおける、ベツドロ
ール1の近接位置と後述のワインデイングロール
4の近接位置との間には、リタードロール外周面
2aに接触する押圧ロール10が設置されてい
る。この押圧ロール10は、該押圧ロール外周面
10aとリタードロール外周面2a間を通過する
各定尺ウエブX,Xの端部重合部間の空気を排除
して、その重合部の端部Xa,Xb同士を相互に密
着せしめて、両定尺ウエブX,Xが分離し難くな
るようにするためのものである。
前記ウエブ巻取装置3は、2つのワインデイン
グロール4,14と、押えロール15とを備えて
構成されている。2つのワインデイングロール
4,14のうち、一方のワインデイングロール
(以下、第1のワインデイングロールという)4
は、リタードロール2の直径と同径の直径を有
し、しかも該リタードロール2の外周面2aの近
接位置において該リタードロール2と等速度で且
つ逆方向(矢印L方向)に回転せしめられるよう
にされている。他方のワインデイングロール(以
下、第2のワインデイングロールという)14
は、第1のワインデイングロール4よりかなり小
径のものが使用されており、又、該第2のワイン
デイングロール14は第1のワインデイングロー
ル4の外周面4aに近接設置されている。尚この
第2のワインデイングロール14の外周面は第1
のワインデイングロール4の外周面4aに対して
その周速度が同じで且つ同方向に回転(矢印L方
向)せしめられる。この第1、第2の各ワインデ
イングロール4,14間の上側にウエブ巻取部9
が形成される。押えロール15はスイングアーム
16の先端に設けられており、又該押えロール1
5はウエブ巻取部9に対して近接・離間方向に揺
動し得るようになつている。
第1のワインデイングロール4には、リタード
ロール外周面2a上に吸着されてウエブ走行方向
に前送されてくる各定尺ウエブX,X…を、その
端部同士を相互に重合させた状態で順次第1のワ
インデイングロール4の外周面4a上に移乗・吸
着せしめるためのバキユーム装置13が設けられ
ている。このバキユーム装置13は、第1のワイ
ンデイングロール外周面4aの周方向に等間隔で
合計6つの吸引穴13a〜13fを設けて構成さ
れている。又、このバキユーム装置13は、第1
のワインデイングロール外周面4aにおける、リ
タードロール外周面2aと近接対応する位置の回
転方向直前位置Eからウエブ巻取装置9に対応す
る位置Fまでの角度範囲α3内で吸引作用が行なわ
れ、その他の角度範囲β3(回転方向に向けて位置
Fから位置Eまでの角度範囲)内では吸引作用が
停止されるようになつている。又、この第1のワ
インデイングロール4側のバキユーム装置13の
各吸引穴13a〜13fのうち、1つおきの吸引
穴(例えば13a,13c,13e)がリタード
ロール側の各吸引穴12a,12b,12cにそ
れぞれ同期して対応するように位置決めされてい
る。従つてこのウエブロール製造装置Z1の運転時
には、リタードロール2と第1のワインデイング
ロール4との近接対応位置においては、リタード
ロール側バキユーム装置12の吸引穴(例えば第
1図における符号12cの吸引穴)は吸引作用が
停止され、他方第1のワインデイングロール側の
バキユーム装置13の吸引穴(例えば第1図にお
ける符号13aの吸引穴)は吸引作用が行なわれ
ているため、該リタードロール2と第1のワイン
デイングロール4間に差しかかる各定尺ウエブ
X,X…の先行側端部Xaは順次第1のワインデ
イングロール外周面4a側に移乗・吸着せしめら
れるようになり、各定尺ウエブX,X…は順次ウ
エブ巻取装置9側に移送されるようになる。
ウエブ巻取部9には、原反ロールPからの連続
ウエブWの繰出し、及び各ロール、各装置がそれ
ぞれ停止された状態で、順次巻芯Qが1本づつ自
動的に供給されるようになつている。尚、巻芯Q
の供給方法は、従来のウエブロール製造装置(た
とえばトイレツトペーパー製造装置)で用いられ
ている方式をそのまま採用することができる。
尚、ウエブ繰出し装置20、ベツドロール1、
ウエブ切断装置5、リタードロール2、ウエブ巻
取装置3などは、単一のモータ(図示せず)とい
くつかの変速機を使用して駆動されるようになつ
ており、該モータへの通電を制御することによ
り、それらの装置全体を同時に運転あるいは停止
せしめ得るようにしている。
この第1実施例のウエブロール製造装置Z1は、
運転が開始されると、原反ロールPから連続ウエ
ブWが繰出されるとともに、該連続ウエブWの先
行側端からベツドロール外周面1a上においてウ
エブ切断装置5によつて順次所定長さMの定尺ウ
エブXづつ切断されるようになる。そしてその所
定長さMづつ切断された各定尺ウエブX,X…
は、ベツドロール外周面1a上に吸着されたまま
ウエブ走行方向へ前送されて、リタードロール近
接位置において該リタードロール外周面2a側に
吸着・移乗せしめられるが、そのときベツドロー
ル外周面1aとリタードロール外周面2aとの周
速度の差により先行側定尺ウエブXの後行側端部
Xbの内側に後行側定尺ウエブXの先行側端部Xa
が入り込み、該先行側及び後行側の両定尺ウエブ
X,Xの各端部Xa,Xb同士が相互に重合せしめ
られるようになる。そして端部同士が相互に重合
せしめられた状態でリタードロール外周面2a上
を順次連続状態で移送される各定尺ウエブX,X
…は、順次第1のワインデイングロール4の外周
面4a上に移乗・吸着せしめられた後、ウエブ巻
取部9においてその先行側端部から順次巻芯Qの
周りに巻付けられるようになる。そのとき、先行
側定尺ウエブXの後行側端部Xbの内側に後行側
定尺ウエブXの先行側端部Xaが所定長さNだけ
重合した状態で入り込んでいる(挟まれている)
ので、各定尺ウエブX,X…が容易に離れること
なく順次連続して巻き付けるられるようになる。
ウエブ巻取部9において、巻芯Qの周りに所定枚
数の定尺ウエブXが巻き付けられたならば(例え
ばカウンターによつて計数する)、その信号を受
けてモータへの通電が制御され、連続ウエブWの
繰り出し、各ロール、各装置がそれぞれ直ちに停
止せしめられ、ウエブ巻取部9において形成され
たウエブロールが該ウエブ巻取部9から排出され
るとともに、その後にウエブ巻取部9に新しい巻
芯Qが供給されるようになる。そして該ウエブ巻
取部9に新しい巻芯Qが供給されたならば、その
信号を受けてモータに通電されて、順次上記した
運転が行なわれるようになる。
この第1実施例のウエブロール製造装置Z1で製
造された長尺のウエブロールは、別工程において
所望の製品寸法づつ切断されて第3図に示すよう
な最終製品形態のウエブロールY1が形成される。
この第3図に示すウエブロールY1は、単葉ウエ
ブを巻回して形成したものである。又このウエブ
ロールY1は、第4図に示すようにウエブロール
支持台21に装着して使用される。このウエブロ
ールY1から定尺ウエブXを取り出すときには、
巻終り端の定尺ウエブXの巻付後行側端部Xbを
つまんで引き出せば、該定尺ウエブXが巻きほど
かれて、ウエブロールY1側から分離されるよう
になる。尚、定尺ウエブXをウエブロールY1
から分離した状態では、ウエブロール側に巻回さ
れている次の定尺ウエブXの巻付後行側端部Xb
は、各定尺ウエブX,Xの端部同士を重合させて
いることにより、ウエブロールY1の前面より所
定長さ(例えば5cm程度)だけ下方に垂れ下がる
ようになり、次の定尺ウエブXを巻きほどく際の
操作を簡単に行なうことができるようになる。
第5図に示す第2実施例のウエブロール製造装
置Z2は、上記第1実施例のウエブロール製造装置
と基本的に同構成をもつ左右一対の単葉定尺ウエ
ブ列製造ライン30,31の上部に単葉定尺ウエ
ブ列を相互に接合させた状態でロール状に巻き取
るためのウエブ巻取装置3を備えて構成されてい
る。左右一体の単葉定尺ウエブ列製造ライン3
0,31は、それぞれ第1実施例と同構造のウエ
ブ繰出し装置20、ベツドロール1、ウエブ切断
装置5、リタードロール2を備えるとともに、該
リタードロール2のウエブ走行方向下手側に各側
の定尺ウエブ列を相互に密着・接合せしめるため
のウエブ巻掛けロール4,34を備えて構成され
ている。そしてこの各単葉定尺ウエブ列製造ライ
ン30,31は、その相互に同種の部材が相互に
対称形に配置されるようにして設置されている。
この実施例では、一方(左側)の単葉定尺ウエブ
列製造ライン30のウエブ走行方向下手側にウエ
ブ巻取装置3が設けられており、該左側の単葉定
尺ウエブ列製造ライン30側の前記ウエブ巻掛け
ロール4がワインデイングロールとして作用す
る。
左側の単葉定尺ウエブ列製造ライン30側のワ
インデイングロール4の外周面4aと、右側の単
葉定尺ウエブ列製造ライン31側のウエブ巻掛け
ロール34の外周面34aとは相互に近接又は接
触させた状態で設置されている。又該ワインデイ
ングロール4及びウエブ巻掛けロール34にはそ
れぞれ合計6箇所の吸引穴をもつバキユーム装置
13,35が設けられている。ウエブ巻掛けロー
ル34側のバキユーム装置35は、ワインデイン
グロール外周面4aが近接対応する位置とほぼ同
じ位置Hにおいて吸引作用が作動状態から停止さ
れるように設定されている。ワインデイングロー
ル4側のバキユーム装置13は、ウエブ巻掛けロ
ール外周面34aが近接対応する位置を過ぎ、ウ
エブ巻取部9に対応する位置Jにおいて吸引作用
が作動状態から停止されるように設定されてい
る。尚、第5図のウエブロール製造装置Z2におけ
る、各ロール1,2,4,34に使用されている
各バキユーム装置11,12,13,35におい
て、符号α1,α2,α3,α4で示す角度範囲は吸引作
用が行なわれている部分を示し、他方符号β1
β2,β3,β4で示す角度範囲は吸引作用が停止され
ている部分を示している。
この第2実施例のウエブロール製造装置Z2
は、左右各側の単葉定尺ウエブ列製造ライン3
0,31でそれぞれ製作される単葉定尺ウエブ列
(各定尺ウエブX,Xの端部同士が順次相互に所
定長さNだけ重合している)を、それぞれワイン
デイングロール4の外周面4aとウエブ巻掛けロ
ール34の外周面34aとの間を通過させて相互
に密着させるとともに、その複葉定尺ウエブ列を
ワインデイングロール4側に導いてその先端側か
らウエブ巻取部9において順次巻芯Qの周りに巻
回することにより、第6図に示すような複葉定尺
ウエブからなるウエブロールY2を製造し得るよ
うになつている。この第6図に示す複葉ウエブか
らなるウエブロールY2は、その巻付先行側の複
葉定尺ウエブXの後行側端部Xbの各ウエブで、
巻付後行側の複葉定尺ウエブXの先行側端部
Xa′を所定長さNだけ重合させた状態でその両側
から挟むようにして順次連続されている。この複
葉式のウエブロールY2も前記単葉式のウエブロ
ールY1(第3図、第4図)と同様な作用をする。
(考案の効果) 本考案のウエブロール製造装置は、原反ロール
Pから繰出される連続ウエブWを順次所定長さM
の定尺ウエブX,X…づつ切断する工程、該各定
尺ウエブX,Xの端部同士を相互に所定長さNづ
つ重合させる工程、及びその端部同士を相互に重
合させた各定尺ウエブX,X…をロール状に巻き
上げる工程などの(定尺ウエブX,X…を順次巻
回してなる)ウエブロールを製造するための全工
程を連続的に行なうことができる効果がある。な
お、このウエブロール製造装置で製造されたウエ
ブロールY1,Y2からウエブを取出す際には、そ
の表面側(巻終り端)のウエブを単にウエブロー
ルから巻ほどくだけで、何らウエブ切断操作を行
なうことなく所定長さMのウエブを分離して取出
すことができ、そのウエブ取出し作用が簡単に行
なえるようになり、しかも取出した定尺ウエブの
端縁は直線状にきれいに揃つており、見映えが良
好になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の第1実施例にかかるウエブロ
ール製造装置の概示図、第2図は第1図の状態変
化図、第3図は第1図のウエブロール製造装置で
製造されるウエブロールの斜視図、第4図は第3
図のウエブロールの使用状態を示す斜視図、第5
図は本考案の第2実施例にかかるウエブロール製
造装置の概示図、第6図は第5図のウエブロール
製造装置で製造されるウエブロールの斜視図、第
7図は従来のウエブロールの斜視図である。 1……ベツドロール、1a……外周面、2……
リタードロール、2a……外周面、3……ウエブ
巻取装置、4……ワインデイングロール、4a…
…外周面、5……ウエブ切断装置、11,12,
13……バキユーム装置、P……原反ロール、Q
……巻芯、W……連続ウエブ、X……定尺ウエ
ブ、Xa,Xb……端部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 原反ロールPから繰り出される連続ウエブWを
    巻き掛けするためのベツドロール1と、該ベツド
    ロール1の外周面1a上で前記連続ウエブWを順
    次所定長さLの定尺ウエブX,X…に切断するた
    めのウエブ切断装置5と、前記ベツドロール外周
    面1a上におけるウエブ切断位置よりウエブ走行
    方向側であつて前記ベツドロール外周面1aに近
    接せしめられ且つ該ベツドロール外周面1aの周
    速度より遅い周速度でもつてしかもベツドロール
    の回転方向に対して逆方向に回転せしめられるリ
    タードロール2と、該リタードロール2の外周面
    2aに対して近接位置にあつて各定尺ウエブX,
    X…をロール状に巻き上げる作用をするウエブ巻
    取装置3の一部を構成するワインデイングロール
    4を備え、さらに前記ベツドロール1には前記ウ
    エブ切断装置5で切断された定尺ウエブXをベツ
    ドロール外周面1a上に吸着させた状態でウエブ
    走行方向に前送するためのバキユーム装置11
    を、前記リタードロール2には前記ベツドロール
    外周面1a上に吸着されている定尺ウエブXをリ
    タードロール外周面2a上に移乗・吸着せしめる
    ためのバキユーム装置12を、また前記ワインデ
    イングロール4には前記リタードロール外周面2
    a上に移乗・吸着せしめられた定尺ウエブXをワ
    インデイングロール外周面4a上に移乗・吸着せ
    しめるためのバキユーム装置13をそれぞれ具備
    せしめて、前記ベツドロール外周面1a上で所定
    長さMづつ切断された定尺ウエブX,X…を、順
    次リタードロール外周面2a上において隣接する
    各定尺ウエブX,Xの端部Xa,Xb同士を相互に
    所定長さNづつ重合させた後、前記ワインデイン
    グロール外周面4aに移乗せしめてウエブ巻取部
    9において順次にロール状に巻回せしめ得る如く
    構成したことを特徴とするウエブロール製造装
    置。
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JPS61203645U JPS61203645U (ja) 1986-12-22
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