JPH0191615A - 無外装ケーブル用引留装置ケーブル導入部 - Google Patents
無外装ケーブル用引留装置ケーブル導入部Info
- Publication number
- JPH0191615A JPH0191615A JP24946087A JP24946087A JPH0191615A JP H0191615 A JPH0191615 A JP H0191615A JP 24946087 A JP24946087 A JP 24946087A JP 24946087 A JP24946087 A JP 24946087A JP H0191615 A JPH0191615 A JP H0191615A
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- Japan
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- cable
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- walled
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- rings
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- Pending
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- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
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- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は海底ケーブルを中継装置または分岐装置に接続
するケーブル引留装置のケーブル導入部の構成・構造に
関する。
するケーブル引留装置のケーブル導入部の構成・構造に
関する。
従来のケーブル引留装置はジンバル機構を有し、ケーブ
ル導入部のケーブルがゴム製ブーツ内で固定されて曲ら
ない構造となっているか、もしくは例えば、特開昭61
−73105号公報のようなジンバルレス引留装置にお
いては、ケーブルの曲りをブーツ内で緩和させる構造で
、ケーブルの曲げを許容する構造ではなかった。
ル導入部のケーブルがゴム製ブーツ内で固定されて曲ら
ない構造となっているか、もしくは例えば、特開昭61
−73105号公報のようなジンバルレス引留装置にお
いては、ケーブルの曲りをブーツ内で緩和させる構造で
、ケーブルの曲げを許容する構造ではなかった。
〔発明が解決しようとする問題点]
3分岐をもつ分岐装置の2分岐側に引留装置が接続使用
される場合、分岐装置の敷設または修理時に、その工法
により分岐側引留装置(2反対方向の力が加わり、いわ
ゆる°“また裂き゛の状態になる場合がある。上述した
ジンバル型引留装置では“また裂き′″の力が1トンを
超える場合、ジンバルピンが破損する事故が起きる。ま
たジンバルレス引留装置では、パまた裂き“′状官時の
ケーブル曲げがケーブル導入部のブーツ内で緩和される
が、ブーツ直近のケーブルがより曲りに弱く、ケーブル
許容最小曲げ径より小さいケーブル曲げが発生する可能
性があり、ケーブルの機械的、電気的性能を劣化させる
という欠点がある。
される場合、分岐装置の敷設または修理時に、その工法
により分岐側引留装置(2反対方向の力が加わり、いわ
ゆる°“また裂き゛の状態になる場合がある。上述した
ジンバル型引留装置では“また裂き′″の力が1トンを
超える場合、ジンバルピンが破損する事故が起きる。ま
たジンバルレス引留装置では、パまた裂き“′状官時の
ケーブル曲げがケーブル導入部のブーツ内で緩和される
が、ブーツ直近のケーブルがより曲りに弱く、ケーブル
許容最小曲げ径より小さいケーブル曲げが発生する可能
性があり、ケーブルの機械的、電気的性能を劣化させる
という欠点がある。
本発明の無外装ケーブル用引留装置ケーブル導入部は、
引留装置に引留められるケーブルと、このケーブルに嵌
挿する緩衝材と、肉厚の円環状をなし外周部になるに従
い肉厚がテーパ状に次第に薄くなる形状を呈し肉厚方向
に貫通する少なくとも2個の小孔を有し且つ前記緩衝材
を介し互いにあい接して前記ケーブルに嵌挿する複数の
肉厚リングと、前記小孔を通して前記複数の厚肉リング
を前記引留装置のきよう体に固定するワイヤローブと、
前記複数の厚肉リングを一体的に覆い且つ一端が前記引
留装置に係着し前記ケーブルの曲りに伴って弯曲するゴ
ムブーツとを備えている。
引留装置に引留められるケーブルと、このケーブルに嵌
挿する緩衝材と、肉厚の円環状をなし外周部になるに従
い肉厚がテーパ状に次第に薄くなる形状を呈し肉厚方向
に貫通する少なくとも2個の小孔を有し且つ前記緩衝材
を介し互いにあい接して前記ケーブルに嵌挿する複数の
肉厚リングと、前記小孔を通して前記複数の厚肉リング
を前記引留装置のきよう体に固定するワイヤローブと、
前記複数の厚肉リングを一体的に覆い且つ一端が前記引
留装置に係着し前記ケーブルの曲りに伴って弯曲するゴ
ムブーツとを備えている。
〔実施例〕
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第1図(a)は本発明の一実施例の11(断面図、第1
図(b)は本実施例を制限角度まで曲げた状態の縦断面
図、第2図(a)及び(l〕)は本実施例に使用する厚
肉リングの側面図及び正面図、第3図は分岐装置と引留
装置の接続概念図である。
図(b)は本実施例を制限角度まで曲げた状態の縦断面
図、第2図(a)及び(l〕)は本実施例に使用する厚
肉リングの側面図及び正面図、第3図は分岐装置と引留
装置の接続概念図である。
第3図に示すように、分岐装置1に引留装置2が接続さ
れた状態で、ケーブル3がケーブル導入部く外観上では
ブーツ)4を経て引留装置2に接続されるようになって
いる。
れた状態で、ケーブル3がケーブル導入部く外観上では
ブーツ)4を経て引留装置2に接続されるようになって
いる。
本実施例は、第1図(a)に示すように、引留装置2、
ケーブル3、ケーブル導入部となるゴムブーツ4′、緩
衝材5、厚肉リンク6.6’、ワイヤローブ7、スI・
ツバ8、空間9及びクリアランス10−.10bを有し
てなる。
ケーブル3、ケーブル導入部となるゴムブーツ4′、緩
衝材5、厚肉リンク6.6’、ワイヤローブ7、スI・
ツバ8、空間9及びクリアランス10−.10bを有し
てなる。
ケーブル3にゴム等の緩衝材5を介して複数の厚肉リン
グ6が嵌め込まれ、厚肉リング6に設けられた孔に通し
たワイヤロー17とストッパ8によって、最端部の厚内
リング6′と引留装置2のきょう体との間で全体が固定
される。また分岐装置または中継器等のケーブル布設機
械の通過性を良くするために、ケーブル3の軸方向に全
体的にテーパをもたせるようにしくまたは各厚肉リング
6ごとに外径を変え)、これら厚肉リング6全体をゴム
ブーツ4′で被せる。
グ6が嵌め込まれ、厚肉リング6に設けられた孔に通し
たワイヤロー17とストッパ8によって、最端部の厚内
リング6′と引留装置2のきょう体との間で全体が固定
される。また分岐装置または中継器等のケーブル布設機
械の通過性を良くするために、ケーブル3の軸方向に全
体的にテーパをもたせるようにしくまたは各厚肉リング
6ごとに外径を変え)、これら厚肉リング6全体をゴム
ブーツ4′で被せる。
ここで厚肉リング6は、第2図に示すように、肉厚の円
環状をなし、外周部に行くに従って肉厚が次第に薄くな
るようなテーパ角12を有する形状をなしている。また
前述のようにワイヤロー17を通す孔11が複数個穿た
れている。
環状をなし、外周部に行くに従って肉厚が次第に薄くな
るようなテーパ角12を有する形状をなしている。また
前述のようにワイヤロー17を通す孔11が複数個穿た
れている。
このような構成の本実施例によれば、ケーブル3に制限
角度以内の曲げの力が加わった場合には、第1図(b)
に示すように、ケーブル導入部4の曲りに必要な外側の
伸びは、ゴムブーツ4′内のケーブル側の空間9、ゴム
ブーツ4′自体およびケーブル3上に取り付けられた緩
衝材5によって吸収することができる。またワイヤロー
ブ7はこの伸びを許容するため、第1図(a)のように
ストッパ8は引留装置2のきよう体及びケーブル側の厚
肉リング6′の端部に密着させるのではなく、若干のク
リアランス10−.10bをとる。上記の空間9および
クリアランス10a。
角度以内の曲げの力が加わった場合には、第1図(b)
に示すように、ケーブル導入部4の曲りに必要な外側の
伸びは、ゴムブーツ4′内のケーブル側の空間9、ゴム
ブーツ4′自体およびケーブル3上に取り付けられた緩
衝材5によって吸収することができる。またワイヤロー
ブ7はこの伸びを許容するため、第1図(a)のように
ストッパ8は引留装置2のきよう体及びケーブル側の厚
肉リング6′の端部に密着させるのではなく、若干のク
リアランス10−.10bをとる。上記の空間9および
クリアランス10a。
10bは、ケーブル3の外径、ケーブル導入部4のケー
ブル許容曲げ半径および同制限〈許容)曲げ角度による
が、もし各々を25ミリメーI・ル。
ブル許容曲げ半径および同制限〈許容)曲げ角度による
が、もし各々を25ミリメーI・ル。
1メートル、70度と設定すると、各々15ミリメート
ル必要となる。
ル必要となる。
次に、第2図に示す厚肉リング6のテーパ角12は以下
のように決定される。今、ケーブル導入部4のケーブル
曲げ制限角度、ケーブル許容曲げ半径を前記の条件、厚
肉リング6の長さを12センチメートルとすると、ケー
ブル導入部4の長さは約120センチメートルとなり、
厚肉リング6の片側のテーパ角12は3.5度となる。
のように決定される。今、ケーブル導入部4のケーブル
曲げ制限角度、ケーブル許容曲げ半径を前記の条件、厚
肉リング6の長さを12センチメートルとすると、ケー
ブル導入部4の長さは約120センチメートルとなり、
厚肉リング6の片側のテーパ角12は3.5度となる。
このように構成することにより、分岐装置1の引留装置
2に゛また裂きパの力が加わった場合、本実施例のケー
ブル導入部4の厚内リング6にもたせた各テーパ角の積
重ね角度(各々のテーパ角×厚肉リング数M)までケー
ブル3の曲りを自由とすることができ、一方、その角度
を超える場合には、厚肉リング6のテーパ角によってケ
ーブル曲りは制限される。従って本実施例は、“また裂
き°゛状態分岐装置1の軸方向と直角に加わる力を、本
ケ・−プル導入部4で同装置軸方向に置換する機能を有
することができる。
2に゛また裂きパの力が加わった場合、本実施例のケー
ブル導入部4の厚内リング6にもたせた各テーパ角の積
重ね角度(各々のテーパ角×厚肉リング数M)までケー
ブル3の曲りを自由とすることができ、一方、その角度
を超える場合には、厚肉リング6のテーパ角によってケ
ーブル曲りは制限される。従って本実施例は、“また裂
き°゛状態分岐装置1の軸方向と直角に加わる力を、本
ケ・−プル導入部4で同装置軸方向に置換する機能を有
することができる。
以上説明したように本発明は、引留装置ケーブル導入部
のケーブルに側面の外周部に向けてテーパ角をもつ複数
の金属性厚肉リングを取りつける事により、これらテー
パ角の合計で決定される制限角度までケーブル曲りを自
由とし、且つ軸方向直角の応力を軸方向に転換し、構造
が簡単で強固なジンバルレス引留装置を提供するととも
に、前記厚肉リングのストッパをケーブルに設置しない
事により、無外装ケーブルの使用を可能にさせ、また外
部ケーブルに対して極端な曲りを与えることがないとい
う効果がある。
のケーブルに側面の外周部に向けてテーパ角をもつ複数
の金属性厚肉リングを取りつける事により、これらテー
パ角の合計で決定される制限角度までケーブル曲りを自
由とし、且つ軸方向直角の応力を軸方向に転換し、構造
が簡単で強固なジンバルレス引留装置を提供するととも
に、前記厚肉リングのストッパをケーブルに設置しない
事により、無外装ケーブルの使用を可能にさせ、また外
部ケーブルに対して極端な曲りを与えることがないとい
う効果がある。
第1図(a)は本発明の一実施例の縦断面図、第1図(
b)は本実施例を制限角度まで曲げた状態の縦断面図、
第2図(a)及び(b)は本実施例に使用する厚肉リン
グの側面図及び正面図、第3図は分岐装置と引留装置の
接続概念図である。 1・・・分岐装置、2・・・引留装置、3・・・ケーブ
ル、11・・・ケーブル導入部、4′・・・ゴムブーツ
、5・・・桜街材、6,6′・・・厚肉リング、7・・
・ワイヤローブ、8・・・ストッパ、9・・・空間、1
0−.10b・・・クリアランス、11・・・孔、12
・・・テーパ角。 代理人 弁理士 内 原 音 第1図 第7図 ((A) (Bう 第3図
b)は本実施例を制限角度まで曲げた状態の縦断面図、
第2図(a)及び(b)は本実施例に使用する厚肉リン
グの側面図及び正面図、第3図は分岐装置と引留装置の
接続概念図である。 1・・・分岐装置、2・・・引留装置、3・・・ケーブ
ル、11・・・ケーブル導入部、4′・・・ゴムブーツ
、5・・・桜街材、6,6′・・・厚肉リング、7・・
・ワイヤローブ、8・・・ストッパ、9・・・空間、1
0−.10b・・・クリアランス、11・・・孔、12
・・・テーパ角。 代理人 弁理士 内 原 音 第1図 第7図 ((A) (Bう 第3図
Claims (1)
- 引留装置に引留められるケーブルと、このケーブルに嵌
挿する緩衝材と、肉厚の円環状をなし外周部になるに従
い肉厚がテーパ状に次第に薄くなる形状を呈し肉厚方向
に貫通する少なくとも2個の小孔を有し且つ前記緩衝材
を介し互いにあい接して前記ケーブルに嵌挿する複数の
肉厚リングと、前記小孔を通して前記複数の厚肉リング
を前記引留装置のきょう体に固定するワイヤロープと、
前記複数の厚肉リングを一体的に覆い且つ一端が前記引
留装置に係着し前記ケーブルの曲りに伴って弯曲するゴ
ムブーツとを備えることを特徴とする無外装ケーブル用
引留装置ケーブル導入部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24946087A JPH0191615A (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | 無外装ケーブル用引留装置ケーブル導入部 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24946087A JPH0191615A (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | 無外装ケーブル用引留装置ケーブル導入部 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0191615A true JPH0191615A (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=17193287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24946087A Pending JPH0191615A (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | 無外装ケーブル用引留装置ケーブル導入部 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0191615A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008126800A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 自動車用空調装置 |
JP2008145783A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Fujikura Ltd | 光コネクタブーツ、および光コネクタブーツの取付け構造 |
JP2009031363A (ja) * | 2007-07-24 | 2009-02-12 | Fujikura Ltd | 光分岐モジュール |
-
1987
- 1987-10-01 JP JP24946087A patent/JPH0191615A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008126800A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 自動車用空調装置 |
JP2008145783A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Fujikura Ltd | 光コネクタブーツ、および光コネクタブーツの取付け構造 |
JP2009031363A (ja) * | 2007-07-24 | 2009-02-12 | Fujikura Ltd | 光分岐モジュール |
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