JPH0154558B2 - - Google Patents
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- JPH0154558B2 JPH0154558B2 JP16578381A JP16578381A JPH0154558B2 JP H0154558 B2 JPH0154558 B2 JP H0154558B2 JP 16578381 A JP16578381 A JP 16578381A JP 16578381 A JP16578381 A JP 16578381A JP H0154558 B2 JPH0154558 B2 JP H0154558B2
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- 230000006835 compression Effects 0.000 description 13
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スクロール式圧縮機に関する。
従来からスクロール式圧縮機は知られている。
この圧縮機は、端板にうず巻き状のラツプを直
立して設けた２つのスクロールを互いにかみ合わ
せ、一方のスクロールを他方のスクロールに対し
て自転しないように維持しつつ旋回運動させ、ガ
スを圧縮させるものである。
立して設けた２つのスクロールを互いにかみ合わ
せ、一方のスクロールを他方のスクロールに対し
て自転しないように維持しつつ旋回運動させ、ガ
スを圧縮させるものである。
この種のスクロール式圧縮機においてはスクロ
ールによつて画成される圧縮室内の流体圧力によ
り、両スクロールは離反する力を受ける。これに
より、一方のスクロールのラツプの先端と他方の
スクロールのラツプの歯底面との間に隙間が形成
され、この隙間を通して圧縮室内の流体が漏れて
効率が低下する。この点を解決するために、例え
ば特開昭55−46046号公報に記載されているよう
に、スクロールの端板の背面部に圧力を作用させ
て、前述した隙間を狭小にすることが提案されて
いる。
ールによつて画成される圧縮室内の流体圧力によ
り、両スクロールは離反する力を受ける。これに
より、一方のスクロールのラツプの先端と他方の
スクロールのラツプの歯底面との間に隙間が形成
され、この隙間を通して圧縮室内の流体が漏れて
効率が低下する。この点を解決するために、例え
ば特開昭55−46046号公報に記載されているよう
に、スクロールの端板の背面部に圧力を作用させ
て、前述した隙間を狭小にすることが提案されて
いる。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術では圧縮室内の流体圧力による両
スクロールの離反にもとづくラツプ先端と歯底面
との間のすき間を抑制しているが、動作過程で生
じる流体の圧縮熱による熱変形を圧力変形と重合
させることは考慮していない。
スクロールの離反にもとづくラツプ先端と歯底面
との間のすき間を抑制しているが、動作過程で生
じる流体の圧縮熱による熱変形を圧力変形と重合
させることは考慮していない。
そのため、２つのスクロールの摺動面間で局部
的に強く接触が起こり、大きな摺動摩擦損失が生
ずる。また摺動摩擦によつてその部分に熱が発生
するため、さらに熱変形が大きくなり、益々、摺
動摩擦損失が増大する悪循環となる。そしてやが
ては焼付きを起こし、運転不能となる。
的に強く接触が起こり、大きな摺動摩擦損失が生
ずる。また摺動摩擦によつてその部分に熱が発生
するため、さらに熱変形が大きくなり、益々、摺
動摩擦損失が増大する悪循環となる。そしてやが
ては焼付きを起こし、運転不能となる。
この発明の目的は上記変形が生じてもラツプ先
端面と歯底面間の隙間が適正に維持されるように
して、摺動摩擦損失の小さいスクロール式圧縮機
を提供することにある。
端面と歯底面間の隙間が適正に維持されるように
して、摺動摩擦損失の小さいスクロール式圧縮機
を提供することにある。
本発明の目的は、運転時における熱変形、およ
び圧縮室内外の圧力差による変形を考慮して、運
転時、ラツプの先端面とラツプの歯底面との間の
隙間が適正に維持されるように、一方のスクロー
ルラツプ先端面と他方のスクロールの歯底面間の
隙間を圧縮機の静止時にはラツプの中央部で大き
くなるように形成することにより達成される。
び圧縮室内外の圧力差による変形を考慮して、運
転時、ラツプの先端面とラツプの歯底面との間の
隙間が適正に維持されるように、一方のスクロー
ルラツプ先端面と他方のスクロールの歯底面間の
隙間を圧縮機の静止時にはラツプの中央部で大き
くなるように形成することにより達成される。
このように構成したスクロール式圧縮機におい
ては、圧縮機静止時にはラツプ中央部で軸方向隙
間を有するが、運転時には、ラツプ中央部が高
温、高圧となり、部材の熱膨張、及び圧縮室内外
の圧力差による変形が生じ、ラツプ中央部のラツ
プ先端面と歯底面間の隙間が小さくなるが、上記
したように予め熱変形、および圧力差による変形
を考慮して上記隙間を設けているので、適正な軸
方向隙間が保たれ、局部的に強く接触することが
なく効率を向上させることができる。
ては、圧縮機静止時にはラツプ中央部で軸方向隙
間を有するが、運転時には、ラツプ中央部が高
温、高圧となり、部材の熱膨張、及び圧縮室内外
の圧力差による変形が生じ、ラツプ中央部のラツ
プ先端面と歯底面間の隙間が小さくなるが、上記
したように予め熱変形、および圧力差による変形
を考慮して上記隙間を設けているので、適正な軸
方向隙間が保たれ、局部的に強く接触することが
なく効率を向上させることができる。
実施例
以下、本発明の実施例を第１図〜第７図により
説明する。第１図および第２図に示す本発明の一
実施例は、スクロール式圧縮機が密閉容器内に納
められ、スクロール圧縮機から流体が一旦密閉容
器内に向つて排出される形式（密閉形）及び空気
を圧縮して直接吐出する形式（開放形）のスクロ
ール式圧縮機を示している。
説明する。第１図および第２図に示す本発明の一
実施例は、スクロール式圧縮機が密閉容器内に納
められ、スクロール圧縮機から流体が一旦密閉容
器内に向つて排出される形式（密閉形）及び空気
を圧縮して直接吐出する形式（開放形）のスクロ
ール式圧縮機を示している。
まず、前者の形式のスクロール式圧縮機につい
て、第１図〜第６図により説明する。この密閉形
の圧縮機では、通常冷媒を作動流体として用い
る。そして通常吐出圧力と吸入圧力の比は比較的
小さい条件で運転される。スクロール式圧縮機の
全体構成は下記のようになつている。
て、第１図〜第６図により説明する。この密閉形
の圧縮機では、通常冷媒を作動流体として用い
る。そして通常吐出圧力と吸入圧力の比は比較的
小さい条件で運転される。スクロール式圧縮機の
全体構成は下記のようになつている。
固定スクロール１は、端板１ａと、これに直立
して形成されたインボリユート状のラツプ１ｂ
と、ラツプ１ｂの外側に設けられた環状部分１ｃ
とからなり、中央部にポート３、周辺部にポート
４を有する。旋回スクロール２は、端板２ａと、
これに直立して形成され、ラツプ１ｂと同じ形状
のラツプ２ｂとからなる。固定スクロールのラツ
プ１ｂと旋回スクロールのラツプ２ｂを互いにか
み合せて、複数のポケツト、すなわち圧縮室を形
成している。フレーム５は、固定スクロール１の
環状部分１ｃに結合されている。クランクシヤフ
ト６はフレーム５に軸受７（７ａ，７ｂ）を介し
て回転自在に支持されている。クランクシヤフト
６の頭部には偏心部６ａを有し、この偏心部６ａ
は旋回スクロール２の背面部と係合している。モ
ータ８のステータ８Ｓは密閉容器９の内壁に固定
され、ロータ８Ｒはクランクシヤフト６に固定さ
れている。自転阻止部材１０は、リングとキーと
からなり、旋回スクロール２の背面とフレーム５
との間に設けられ旋回スクロール２が偏心部６ａ
を中心に自転しないようにする。バランスウエイ
ト１１は、クランクシヤフト６の頭部に固定され
ている。吐出配管１２は、容器９のフレーム５の
下方の位置で容器９に取付けられている。
して形成されたインボリユート状のラツプ１ｂ
と、ラツプ１ｂの外側に設けられた環状部分１ｃ
とからなり、中央部にポート３、周辺部にポート
４を有する。旋回スクロール２は、端板２ａと、
これに直立して形成され、ラツプ１ｂと同じ形状
のラツプ２ｂとからなる。固定スクロールのラツ
プ１ｂと旋回スクロールのラツプ２ｂを互いにか
み合せて、複数のポケツト、すなわち圧縮室を形
成している。フレーム５は、固定スクロール１の
環状部分１ｃに結合されている。クランクシヤフ
ト６はフレーム５に軸受７（７ａ，７ｂ）を介し
て回転自在に支持されている。クランクシヤフト
６の頭部には偏心部６ａを有し、この偏心部６ａ
は旋回スクロール２の背面部と係合している。モ
ータ８のステータ８Ｓは密閉容器９の内壁に固定
され、ロータ８Ｒはクランクシヤフト６に固定さ
れている。自転阻止部材１０は、リングとキーと
からなり、旋回スクロール２の背面とフレーム５
との間に設けられ旋回スクロール２が偏心部６ａ
を中心に自転しないようにする。バランスウエイ
ト１１は、クランクシヤフト６の頭部に固定され
ている。吐出配管１２は、容器９のフレーム５の
下方の位置で容器９に取付けられている。
端板２ａには圧縮過程の圧縮室に導ずる２個の
絞り口１３が設けられ、この絞り口１３を通して
旋回スクロール２の背面にガスを導入し、この吐
出圧力と吸入圧力の中間的な圧力Pmで旋回スク
ロール２を固定スクロール１に向つて押し付け
る。
絞り口１３が設けられ、この絞り口１３を通して
旋回スクロール２の背面にガスを導入し、この吐
出圧力と吸入圧力の中間的な圧力Pmで旋回スク
ロール２を固定スクロール１に向つて押し付け
る。
次に動作を説明する。
モータ８に給電してモータ８を駆動し、クラン
クシヤフト６を回転させる。クランクシヤフト６
の回転は偏心部６ａにより、自転を自転阻止部材
１０によつて阻止されている旋回スクロール２に
旋回運動を与える。これによつて両スクロール
１，２によつて形成されるポケツトすなわち圧縮
室V1，V2にポート４から吸入された冷媒ガスは
スクロールの中心部に向つて旋回しながら移動し
てポケツトV1，V2が狭小化されることにより圧
縮され、ポート３から容器９内に吐出される。こ
のような密閉形のスクロール式圧縮機では、固定
スクロール１の外側に吐出圧Pdが作用し、旋回
スクロール２の背面には、旋回スクロール２を固
定スクロール１に向つて押付けるため、絞り口１
３を通して導入した吐出圧力と吸入圧力との中間
的な圧力Pmが作用している。そのため、固定ス
クロール１では、第５図ｂに示したようにラツプ
の外周側では、固定スクロール１の外側に作用す
る吐出圧力と吸入圧力および圧縮行程初めの比較
的吸入圧力に近い圧力との圧力差が下向きに作用
するので第５図ｃに示したように下に凸の圧力変
形が生じる。又、旋回スクロールについても第６
図ｂに示したように圧力Pmと上記圧縮室内の圧
力差によつて、固定スクロールと同様に第６図ｃ
に示したように上に凸の変形が生じる。そのた
め、両スクロール１，２はともに、端板およびラ
ツプ先端とも中央部が外周部より高くなる現象が
起こる。また、スクロール式圧縮機は中央部に設
けたポート３から高温高圧の流体を吐出するが、
固定スクロール１は容器内に位置しているので、
周囲は高温高圧であり、ラツプ中央部と外径部
で、ほぼ全体的に熱変形が起こり、第５図ｃに示
したように端板、ラツプ先端ともラツプ中央部が
高くなる。
クシヤフト６を回転させる。クランクシヤフト６
の回転は偏心部６ａにより、自転を自転阻止部材
１０によつて阻止されている旋回スクロール２に
旋回運動を与える。これによつて両スクロール
１，２によつて形成されるポケツトすなわち圧縮
室V1，V2にポート４から吸入された冷媒ガスは
スクロールの中心部に向つて旋回しながら移動し
てポケツトV1，V2が狭小化されることにより圧
縮され、ポート３から容器９内に吐出される。こ
のような密閉形のスクロール式圧縮機では、固定
スクロール１の外側に吐出圧Pdが作用し、旋回
スクロール２の背面には、旋回スクロール２を固
定スクロール１に向つて押付けるため、絞り口１
３を通して導入した吐出圧力と吸入圧力との中間
的な圧力Pmが作用している。そのため、固定ス
クロール１では、第５図ｂに示したようにラツプ
の外周側では、固定スクロール１の外側に作用す
る吐出圧力と吸入圧力および圧縮行程初めの比較
的吸入圧力に近い圧力との圧力差が下向きに作用
するので第５図ｃに示したように下に凸の圧力変
形が生じる。又、旋回スクロールについても第６
図ｂに示したように圧力Pmと上記圧縮室内の圧
力差によつて、固定スクロールと同様に第６図ｃ
に示したように上に凸の変形が生じる。そのた
め、両スクロール１，２はともに、端板およびラ
ツプ先端とも中央部が外周部より高くなる現象が
起こる。また、スクロール式圧縮機は中央部に設
けたポート３から高温高圧の流体を吐出するが、
固定スクロール１は容器内に位置しているので、
周囲は高温高圧であり、ラツプ中央部と外径部
で、ほぼ全体的に熱変形が起こり、第５図ｃに示
したように端板、ラツプ先端ともラツプ中央部が
高くなる。
又、旋回スクロール２の背面は中間的な圧力と
なつているため、温度も吸入温度と、吐出温度の
中間的な温度となつており、放熱効果が期待でき
ないので温度差は固定スクロールに比べて大きく
旋回スクロール２の熱変形は、第６図ｃに示した
ように固定スクロールより大きく端板およびラツ
プ先端ともラツプ中央部が高くなる。
なつているため、温度も吸入温度と、吐出温度の
中間的な温度となつており、放熱効果が期待でき
ないので温度差は固定スクロールに比べて大きく
旋回スクロール２の熱変形は、第６図ｃに示した
ように固定スクロールより大きく端板およびラツ
プ先端ともラツプ中央部が高くなる。
以上から、第５図および第６図に示したよう
に、ラツプ中央部同志が変形して高くなり、互い
に近寄るため、ラツプの先端面の高さ及び歯底面
の深さを一定にすると、これらが強く接触する。
に、ラツプ中央部同志が変形して高くなり、互い
に近寄るため、ラツプの先端面の高さ及び歯底面
の深さを一定にすると、これらが強く接触する。
これらの点を考慮し、本実施例は、第３図、第
４図に示すように両スクロールのラツプの高さを
中心部で周辺部より低くするか歯底面を中央部を
外周部より深く形成したものである。低くするあ
るいは深くする大きさは、吐出圧力Pd吸入圧力
の大きさ吐出温度、固定スクロール１、旋回スク
ロール２のラツプが形成されている範囲を含む径
の大きさ、端板１ａ，１ｂの厚さから、運転時、
ラツプ１ｂ，２ｂの先端面と歯底面１ｄ，２ｃと
がほぼ一定の隙間となるように圧力による変形、
熱膨張による変形を考慮して設定される。
４図に示すように両スクロールのラツプの高さを
中心部で周辺部より低くするか歯底面を中央部を
外周部より深く形成したものである。低くするあ
るいは深くする大きさは、吐出圧力Pd吸入圧力
の大きさ吐出温度、固定スクロール１、旋回スク
ロール２のラツプが形成されている範囲を含む径
の大きさ、端板１ａ，１ｂの厚さから、運転時、
ラツプ１ｂ，２ｂの先端面と歯底面１ｄ，２ｃと
がほぼ一定の隙間となるように圧力による変形、
熱膨張による変形を考慮して設定される。
まず第３図で示した実施例では、両スクロール
１，２の各ラツプ１ｂ，２ｂは、静止状態におい
てラツプ先端面が、外周側より中央部で低くなつ
ている。その一方策としてラツプ先端を球面状と
しても良い。このような構成にすると、前述のよ
うに、運転状態において、固定スクロール１の端
板１ａには外側から吐出圧力Pdが作用している
ので、前記したように固定スクロール１の中心部
（ポート３の近傍）が下方に向つて凸面となり、
また旋回スクロール２の端板２ａ背面には圧力
Pm（吐出圧力より低く、吸入圧力より高い）が
作用しているので、施回スクロール２の中心部が
上方に向つて凸面となる。又、熱膨張による変形
は前記したとおりである。
１，２の各ラツプ１ｂ，２ｂは、静止状態におい
てラツプ先端面が、外周側より中央部で低くなつ
ている。その一方策としてラツプ先端を球面状と
しても良い。このような構成にすると、前述のよ
うに、運転状態において、固定スクロール１の端
板１ａには外側から吐出圧力Pdが作用している
ので、前記したように固定スクロール１の中心部
（ポート３の近傍）が下方に向つて凸面となり、
また旋回スクロール２の端板２ａ背面には圧力
Pm（吐出圧力より低く、吸入圧力より高い）が
作用しているので、施回スクロール２の中心部が
上方に向つて凸面となる。又、熱膨張による変形
は前記したとおりである。
然るにラツプ１ｂ，２ｂの先端面は静止状態に
おいてともに中心部が低く成形されているから、
運転時には、両ラツプ１ｂ，２ｂの先端面と相当
方のラツプ２ｂ，１ｂの歯底面との隙間は、両ス
クロール１，２の外周側、中心部とを問わず、ほ
ぼ一様になる。これによつて、両ラツプ１ｂ，２
ｂの先端面と歯底面との局部的に接触することが
なくなる。
おいてともに中心部が低く成形されているから、
運転時には、両ラツプ１ｂ，２ｂの先端面と相当
方のラツプ２ｂ，１ｂの歯底面との隙間は、両ス
クロール１，２の外周側、中心部とを問わず、ほ
ぼ一様になる。これによつて、両ラツプ１ｂ，２
ｂの先端面と歯底面との局部的に接触することが
なくなる。
第４図は本発明の他の実施例を示すものであ
る。
る。
この実施例は、ラツプ１ｂ，２ｂの先端面は平
らにし、歯底面１ｄ，２ｃを中心部が外周部より
深く（ラツプ先端面から測定して）したものであ
る。このようにすると、装置が運転されたときの
圧力、及び熱による両スクロール１，２の変形に
よつて、ラツプ１ｂ，２ｂの先端面と歯底面との
間の隙間は中心部及び外周部を問わずほぼ均一に
し、適正に維持される。
らにし、歯底面１ｄ，２ｃを中心部が外周部より
深く（ラツプ先端面から測定して）したものであ
る。このようにすると、装置が運転されたときの
圧力、及び熱による両スクロール１，２の変形に
よつて、ラツプ１ｂ，２ｂの先端面と歯底面との
間の隙間は中心部及び外周部を問わずほぼ均一に
し、適正に維持される。
また、固定スクロール１のラツプ１ｂの先端面
を第３図のように、中心部を外周部よりも低く形
成し、旋回スクロール２のラツプ２ｂの歯底面２
ｃを第４図のように、中心部を外周部よりも深く
形成してもよいし、その逆に形成しても前述の実
施例と同様の作用効果がある。
を第３図のように、中心部を外周部よりも低く形
成し、旋回スクロール２のラツプ２ｂの歯底面２
ｃを第４図のように、中心部を外周部よりも深く
形成してもよいし、その逆に形成しても前述の実
施例と同様の作用効果がある。
なお、本実施例では、チヤンバ内が高圧で、旋
回スクロールの背面が中間的な圧力を有する方式
について説明したが、以下に述べる開放形のスク
ロール式圧縮機の説明から分るようにチヤンバ内
が低圧、スクロールの背面が中間的な圧力あるい
は低圧である方式についても、同様に本発明を適
用することができる。
回スクロールの背面が中間的な圧力を有する方式
について説明したが、以下に述べる開放形のスク
ロール式圧縮機の説明から分るようにチヤンバ内
が低圧、スクロールの背面が中間的な圧力あるい
は低圧である方式についても、同様に本発明を適
用することができる。
次に開放形、すなわち、圧縮して直接吐出する
形式のスクロール式圧縮機について説明する。
形式のスクロール式圧縮機について説明する。
この形式のものでは、通常作動流体として空気
を用い吐出圧力と吸入圧力の比は、密閉形に比べ
て大きい。又、空気の断熱指数は冷媒のそれより
大きく、そのため吐出温度は大幅に高くなる。固
定スクロール周囲は大気圧であり、ラツプ外周側
では、第７図ｂに示したように外側に作用する圧
力と圧縮室との圧力差はほとんどなく、ラツプ中
央部での圧力差によつて第７図ｃに示したように
上に凸の変形をするが、その変形は小さい。しか
し、固定スクロール周囲は、大気圧であるため、
その温度は大気の温度であり、ラツプ中央部と外
周部の温度差が大きく、圧縮熱のため固定スクロ
ールの中心部が外周部より高温となり、第７図ｃ
に示したように中心部のラツプ高さが外周部より
も高くなる。
を用い吐出圧力と吸入圧力の比は、密閉形に比べ
て大きい。又、空気の断熱指数は冷媒のそれより
大きく、そのため吐出温度は大幅に高くなる。固
定スクロール周囲は大気圧であり、ラツプ外周側
では、第７図ｂに示したように外側に作用する圧
力と圧縮室との圧力差はほとんどなく、ラツプ中
央部での圧力差によつて第７図ｃに示したように
上に凸の変形をするが、その変形は小さい。しか
し、固定スクロール周囲は、大気圧であるため、
その温度は大気の温度であり、ラツプ中央部と外
周部の温度差が大きく、圧縮熱のため固定スクロ
ールの中心部が外周部より高温となり、第７図ｃ
に示したように中心部のラツプ高さが外周部より
も高くなる。
また、旋回スクロール２も、圧縮熱によつて中
心部のラツプ高さが高くなるのに加え、旋回スク
ロールの背面には、旋回スクロールを固定スクロ
ールに向つて押し付けるための圧力を加えている
から、この圧力によつても中心部の端板およびラ
ツプ先端高さが高くなる。
心部のラツプ高さが高くなるのに加え、旋回スク
ロールの背面には、旋回スクロールを固定スクロ
ールに向つて押し付けるための圧力を加えている
から、この圧力によつても中心部の端板およびラ
ツプ先端高さが高くなる。
なお、旋回スクロール２の背面と中間的な圧力
を作用させないで、低圧とした場合は、圧力差に
よる変形は固定スクロール１と同様にラツプ外周
側では、圧力差がほとんどないため、ラツプ中央
部での圧力差によつて下に凸の変形（変形は小さ
い）となることは容易に推定できる。
を作用させないで、低圧とした場合は、圧力差に
よる変形は固定スクロール１と同様にラツプ外周
側では、圧力差がほとんどないため、ラツプ中央
部での圧力差によつて下に凸の変形（変形は小さ
い）となることは容易に推定できる。
以上から、第６図及び第７図に示したように、
開放形のスクロール式圧縮機においても、ラツプ
中央部同志が変形して高くなり互いに近づくよう
になるため、密閉形と同様にラツプ先端面の高さ
及び歯底面の深さを一定にすると、これらが強く
接触する。
開放形のスクロール式圧縮機においても、ラツプ
中央部同志が変形して高くなり互いに近づくよう
になるため、密閉形と同様にラツプ先端面の高さ
及び歯底面の深さを一定にすると、これらが強く
接触する。
従つて、密閉形のスクロール式圧縮機と同様に
これらの点を考慮し、第３図、第４図に示すよう
に両スクロールのラツプの高さを中心部で周返部
より低くするか歯底面を中央部を外周部より深く
形成しあるいは深くする大きさを、吐出圧力Pd、
吸入圧力の大きさおよび吐出温度、固定スクロー
ル１、旋回スクロール２のラツプが形成されてい
る範囲を含む径の大きさ、端板１ａ，１ｂの厚さ
から、運転時、ラツプ１ｂ，２ｂの先端面と歯底
面１ｄ，２ｃとがほぼ一定の隙間となるように圧
力による変形、熱膨張による変形を考慮して設定
すれば、運転時には、両ラツプ１ｂ，２ｂの先端
面と相当方のラツプ２ｂ，１ｂの歯底面との隙間
は、両スクロール１，２の外周側、中心部とを問
わず、ほぼ一様になる。これによつて、両ラツプ
１ｂ，２ｂの先端面と歯底面と局部的に接触する
ことがなくなる。
これらの点を考慮し、第３図、第４図に示すよう
に両スクロールのラツプの高さを中心部で周返部
より低くするか歯底面を中央部を外周部より深く
形成しあるいは深くする大きさを、吐出圧力Pd、
吸入圧力の大きさおよび吐出温度、固定スクロー
ル１、旋回スクロール２のラツプが形成されてい
る範囲を含む径の大きさ、端板１ａ，１ｂの厚さ
から、運転時、ラツプ１ｂ，２ｂの先端面と歯底
面１ｄ，２ｃとがほぼ一定の隙間となるように圧
力による変形、熱膨張による変形を考慮して設定
すれば、運転時には、両ラツプ１ｂ，２ｂの先端
面と相当方のラツプ２ｂ，１ｂの歯底面との隙間
は、両スクロール１，２の外周側、中心部とを問
わず、ほぼ一様になる。これによつて、両ラツプ
１ｂ，２ｂの先端面と歯底面と局部的に接触する
ことがなくなる。
以上のように、本発明は、静止状態における両
スクロールのラツプは先端面から歯底面までの隙
間を、中心部を外周部より大きくしているから、
装置が運転された状態における、両スクロール間
の軸方向隙間を適正にすることができる。このた
め、流体の漏れも小さく押えることができる。
スクロールのラツプは先端面から歯底面までの隙
間を、中心部を外周部より大きくしているから、
装置が運転された状態における、両スクロール間
の軸方向隙間を適正にすることができる。このた
め、流体の漏れも小さく押えることができる。
又、圧力による変形、熱膨張による変形によつ
てラツプ歯先と歯底面とが強く接触することがな
くなり、機械摩擦損失の増大を抑えることができ
ると共に焼き付を防止することができる。
てラツプ歯先と歯底面とが強く接触することがな
くなり、機械摩擦損失の増大を抑えることができ
ると共に焼き付を防止することができる。
第１図は本発明を適用した密閉形スクロール式
圧縮機の縦断面図、第２図は第１図の−断面
図、第３図は本発明の一実施例のスクロールの構
成を示す説明図、第４図は本発明の他の実施例の
スクロールの構成を示す説明図、第５図は密閉形
スクロール式圧縮機の固定スクロールの圧力分布
と変形を示す説明図、第６図は旋回スクロールの
背面を中間的な圧力とした時の旋回スクロールの
圧力分布と変形を示す説明図、第７図は開放形ス
クロール式圧縮機の固定スクロールの圧力分布と
変形を示す説明図である。 １……固定スクロール、２……旋回スクロー
ル、１ａ，２ａ……端板、１ｂ，２ｂ……ラツ
プ、１ｄ，２ｃ……歯底面、３，４……ポート、
５……フレーム、６……クランクシヤフト、７…
…軸受、８……モータ、９……密閉容器、１０…
…自転阻止部材。
圧縮機の縦断面図、第２図は第１図の−断面
図、第３図は本発明の一実施例のスクロールの構
成を示す説明図、第４図は本発明の他の実施例の
スクロールの構成を示す説明図、第５図は密閉形
スクロール式圧縮機の固定スクロールの圧力分布
と変形を示す説明図、第６図は旋回スクロールの
背面を中間的な圧力とした時の旋回スクロールの
圧力分布と変形を示す説明図、第７図は開放形ス
クロール式圧縮機の固定スクロールの圧力分布と
変形を示す説明図である。 １……固定スクロール、２……旋回スクロー
ル、１ａ，２ａ……端板、１ｂ，２ｂ……ラツ
プ、１ｄ，２ｃ……歯底面、３，４……ポート、
５……フレーム、６……クランクシヤフト、７…
…軸受、８……モータ、９……密閉容器、１０…
…自転阻止部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 端板と、その端板に直立するインボリユート
曲線あるいは、それに類似した曲線からなるラツ
プを備えるスクロールを互いに組合わせ、一方を
自転しないようにして、旋回運動を行なわせるよ
うにしたスクロール式圧縮機において、圧縮機の
静止時の一方のスクロールラツプ先端面と他方の
スクロールの歯底面間の隙間をスクロール部材の
外周部より中央部を大きく構成したことを特徴と
するスクロール式圧縮機。 ２ 特許請求の範囲第１項において、ラツプの先
端の高さを、スクロールの外周部より中央部が低
く構成したことを特徴とするスクロール式圧縮
機。 ３ 特許請求の範囲の第１項において、ラツプ歯
底面の深さを、スクロールの外周部より中央部が
深く構成したことを特徴とするスクロール式圧縮
機。 ４ 特許請求の範囲第１項において、前記隙間を
熱膨張と圧力差による変形を考慮して設定したこ
とを特徴とするスクロール式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16578381A JPS5867902A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | スクロ−ル式流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16578381A JPS5867902A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | スクロ−ル式流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867902A JPS5867902A (ja) | 1983-04-22 |
| JPH0154558B2 true JPH0154558B2 (ja) | 1989-11-20 |
Family
ID=15818922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16578381A Granted JPS5867902A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | スクロ−ル式流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867902A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0643513Y2 (ja) * | 1986-08-19 | 1994-11-14 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JPH0219677A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-23 | Sanden Corp | スクロール型流体圧縮装置 |
| JP3046486B2 (ja) * | 1993-12-28 | 2000-05-29 | 株式会社日立製作所 | スクロール式流体機械 |
| JP2001173580A (ja) | 1999-12-15 | 2001-06-26 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型流体圧縮装置 |
| US7905715B2 (en) | 2003-06-17 | 2011-03-15 | Panasonic Corporation | Scroll compressor having a fixed scroll part and an orbiting scroll part |
| JP5030581B2 (ja) | 2006-12-28 | 2012-09-19 | 三菱重工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP6195466B2 (ja) * | 2013-05-08 | 2017-09-13 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP16578381A patent/JPS5867902A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5867902A (ja) | 1983-04-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |