JPH0146028B2 - - Google Patents
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- JPH0146028B2 JPH0146028B2 JP57127675A JP12767582A JPH0146028B2 JP H0146028 B2 JPH0146028 B2 JP H0146028B2 JP 57127675 A JP57127675 A JP 57127675A JP 12767582 A JP12767582 A JP 12767582A JP H0146028 B2 JPH0146028 B2 JP H0146028B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/24—Probes
- G01N29/2412—Probes using the magnetostrictive properties of the material to be examined, e.g. electromagnetic acoustic transducers [EMAT]
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02854—Length, thickness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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- G01N2291/042—Wave modes
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- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁超音波計測装置に関する。
非破壊検査の方法の一つに超音波を利用する方
法があり、広く使用されているが、被検材の表面
が滑らかであることが必要であつたり、高温の被
検材には応用できない等の欠点がある。電磁超音
波計測装置は、これらの欠点がないものとして広
く研究され、実用に供されつつあり、例えば、
non destructive testing VOL.5 No.３ june
1972 P154〜159「Electromagneto−acoustic
non−destructive testing in the Soviet
Union」にも具体的に紹介されている。
法があり、広く使用されているが、被検材の表面
が滑らかであることが必要であつたり、高温の被
検材には応用できない等の欠点がある。電磁超音
波計測装置は、これらの欠点がないものとして広
く研究され、実用に供されつつあり、例えば、
non destructive testing VOL.5 No.３ june
1972 P154〜159「Electromagneto−acoustic
non−destructive testing in the Soviet
Union」にも具体的に紹介されている。
電磁超音波計測装置によつて高感度に被検材内
部のきずを検出し、或は被検材の厚みを計測する
には、原理的に明らかなように、被検材表面に作
用する磁界を強くするか、送信コイルに加える信
号を強化するかのいずれか、或は両方を強化する
かしか方法はない。これらのうち、送信コイルに
加える信号を強化することは安全の面からも限界
があり、磁界を強化することが有効となるが、従
来、断面Ｅ型の鉄心を使用して被検材の表面に磁
界を作用させるものとされているため、その強化
にも限界があつた。
部のきずを検出し、或は被検材の厚みを計測する
には、原理的に明らかなように、被検材表面に作
用する磁界を強くするか、送信コイルに加える信
号を強化するかのいずれか、或は両方を強化する
かしか方法はない。これらのうち、送信コイルに
加える信号を強化することは安全の面からも限界
があり、磁界を強化することが有効となるが、従
来、断面Ｅ型の鉄心を使用して被検材の表面に磁
界を作用させるものとされているため、その強化
にも限界があつた。
すなわち、電磁超音波計測装置では、計測の目
的に合わせて横波、縦波が選択的に使用されるわ
けである。この場合、比較的高温にある被検材に
対しても有効な縦波を利用しようとするときは、
被検材の表面に平行に作用している磁界が必要で
あるが、断面がＥ型の鉄心を使用していると、被
検材が単に継鉄として作用するにすぎず、その表
面に平行な磁界を効果的に得ることができないの
である。
的に合わせて横波、縦波が選択的に使用されるわ
けである。この場合、比較的高温にある被検材に
対しても有効な縦波を利用しようとするときは、
被検材の表面に平行に作用している磁界が必要で
あるが、断面がＥ型の鉄心を使用していると、被
検材が単に継鉄として作用するにすぎず、その表
面に平行な磁界を効果的に得ることができないの
である。
本発明は、被検材を中にして励磁コイルを巻回
した構造とすることにより、原理的に励磁コイル
による起磁力Ａ・Ｔが全て被検材に平行に作用す
るものとし、その結果、被検材表面に平行に作用
する磁界成分を増大させ、縦波を利用した電磁超
音波計測を効果的に行うことを提案するものであ
る。
した構造とすることにより、原理的に励磁コイル
による起磁力Ａ・Ｔが全て被検材に平行に作用す
るものとし、その結果、被検材表面に平行に作用
する磁界成分を増大させ、縦波を利用した電磁超
音波計測を効果的に行うことを提案するものであ
る。
第１図、第２図に本発明に係る電磁超音波計測
装置の基本的な構成を斜視図及び断面斜視図で示
す。尚、図において同一部材には同一の参照符号
が付されている。
装置の基本的な構成を斜視図及び断面斜視図で示
す。尚、図において同一部材には同一の参照符号
が付されている。
同図において、２個の直流コイル１１，１２は
各々が独立して被検材１を包囲する如く巻回され
ており、２個の直流コイル１１，１２から発生す
る直流磁束（図中点線で示す）は加え合されるよ
うに励磁される。ここで夫々のコイルは直列接続
でも、並列接続でも良い。２個の直流励磁コイル
１１，１２の間の空間に被検材１と対向して送受
信コイル１３が配置されている。送受信コイル１
３は、これを同一場所に配置することができるの
は勿論、送信コイルと受信コイルとを被検材１を
はさんで配置する方式いわゆる透過形としうるこ
とは言うまでもない。
各々が独立して被検材１を包囲する如く巻回され
ており、２個の直流コイル１１，１２から発生す
る直流磁束（図中点線で示す）は加え合されるよ
うに励磁される。ここで夫々のコイルは直列接続
でも、並列接続でも良い。２個の直流励磁コイル
１１，１２の間の空間に被検材１と対向して送受
信コイル１３が配置されている。送受信コイル１
３は、これを同一場所に配置することができるの
は勿論、送信コイルと受信コイルとを被検材１を
はさんで配置する方式いわゆる透過形としうるこ
とは言うまでもない。
第３図に２個の直流励磁コイルの励磁電流の流
れる方向を図中矢印で示す。
れる方向を図中矢印で示す。
上記構成において、２つの直流コイル１１，１
２により発生する直流磁束はその大半が被検材１
の内部を通り、しかもその方向は被検材１の表面
と平行となる。即ち、コイル１１，１２の作る磁
束はほとんど全て縦波電磁超音波を送受信するの
に必要な被検材１の表面と平行な成分の磁場を形
成する。直流励磁コイル１１，１２の励磁量を増
大すればほぼ比例的に磁場強度は増大し、この磁
場強度は10000Gauss以上の値を得ることは容易
である。その結果、本実施例によれば縦波電磁超
音波の検出信号レベルは従来法による平均的な磁
場強度（約3000Gauss）に比較し約11倍〔＝
（10000／3000）2〕の感度向上が図れ、その効果は
非常に大きい。
２により発生する直流磁束はその大半が被検材１
の内部を通り、しかもその方向は被検材１の表面
と平行となる。即ち、コイル１１，１２の作る磁
束はほとんど全て縦波電磁超音波を送受信するの
に必要な被検材１の表面と平行な成分の磁場を形
成する。直流励磁コイル１１，１２の励磁量を増
大すればほぼ比例的に磁場強度は増大し、この磁
場強度は10000Gauss以上の値を得ることは容易
である。その結果、本実施例によれば縦波電磁超
音波の検出信号レベルは従来法による平均的な磁
場強度（約3000Gauss）に比較し約11倍〔＝
（10000／3000）2〕の感度向上が図れ、その効果は
非常に大きい。
又、本構成によれば送受信コイル１３は直流励
磁コイル間の磁極であれば被検材の表面、側面、
裏面どの位置にでも複数個配置でき、複数の送受
信コイルを所定の間隔で対向配置することも可能
である。この結果、被検材１たとえば鋼管、丸棒
鋼の周囲は、複数個の送受信コイル１３により肉
厚、欠陥等を大きな検出信号で一回の操作で検出
できるので、検出作業がしやすく、使い勝手が良
い。また送受コイル１３は磁極に取付けたり、取
外したりする着脱作業を容易に行なえるので、メ
ンテナンスが容易に出来る。
磁コイル間の磁極であれば被検材の表面、側面、
裏面どの位置にでも複数個配置でき、複数の送受
信コイルを所定の間隔で対向配置することも可能
である。この結果、被検材１たとえば鋼管、丸棒
鋼の周囲は、複数個の送受信コイル１３により肉
厚、欠陥等を大きな検出信号で一回の操作で検出
できるので、検出作業がしやすく、使い勝手が良
い。また送受コイル１３は磁極に取付けたり、取
外したりする着脱作業を容易に行なえるので、メ
ンテナンスが容易に出来る。
次に、第１図の構成において磁場発生効率を改
善するために鉄心を設けることが当然考えられ
る。この場合の断面斜視図を第４図に示す。同図
において鉄心１４は直流励磁コイル１１，１２を
包囲する様に構成されている。
善するために鉄心を設けることが当然考えられ
る。この場合の断面斜視図を第４図に示す。同図
において鉄心１４は直流励磁コイル１１，１２を
包囲する様に構成されている。
なお、常電導コイルによる電磁石の代りに超伝
導マグネツトを用いれば、磁場強度を大きくとる
ことが可能となるので更に計測感度の向上が図れ
ることは勿論である。
導マグネツトを用いれば、磁場強度を大きくとる
ことが可能となるので更に計測感度の向上が図れ
ることは勿論である。
第５図の構成は励磁コイルを一つにした例であ
り、実質的に前述の構成と変るところはない。第
６図は被検材１がパイプであり、パイプの肉厚を
測定しようとする例である。
り、実質的に前述の構成と変るところはない。第
６図は被検材１がパイプであり、パイプの肉厚を
測定しようとする例である。
第４図〜第６図の例において、鉄心１４は、後
述する本発明の実施例第７図、第８図のように、
コイルを両側からはさみ込む形のように二分割と
することが実際的である。
述する本発明の実施例第７図、第８図のように、
コイルを両側からはさみ込む形のように二分割と
することが実際的である。
第７図、第８図は本発明を第６図の例に適用し
た具体的な実施例を一部断面で示す側面図、平面
図である。
た具体的な実施例を一部断面で示す側面図、平面
図である。
鉄心１４は１４ａ，１４ｂに２分割され、夫々
中央に切欠き部を有する断面コ字状の円筒形に作
られ、夫々の内面にコイル１１，１２が、保護カ
バー２１ａ，２１ｂによつて固着されるととも
に、第７図に示すように、コイル１１，１２を対
向させた形でボルト２２および図示しないナツト
によつて結合される。２５ａ，２５ｂは先端部が
先細り状にされた円筒形磁極であり、夫々鉄心１
４ａ，１４ｂの中央の切欠き部に挿入され、ボル
ト２６によつて鉄心１４ａ，ｂに固着される。２
７ａ，２７ｂはカバーであり、中心部に穴のあけ
られた円板である。このカバーは、ボルト２６の
鉄心側面からの突出を防ぐため、ボルト２６の部
分が一部切欠かれる他、後述する冷却水配管の配
置される部分も切欠かれ、鉄心側面からの突出部
ができないように工夫されている。
中央に切欠き部を有する断面コ字状の円筒形に作
られ、夫々の内面にコイル１１，１２が、保護カ
バー２１ａ，２１ｂによつて固着されるととも
に、第７図に示すように、コイル１１，１２を対
向させた形でボルト２２および図示しないナツト
によつて結合される。２５ａ，２５ｂは先端部が
先細り状にされた円筒形磁極であり、夫々鉄心１
４ａ，１４ｂの中央の切欠き部に挿入され、ボル
ト２６によつて鉄心１４ａ，ｂに固着される。２
７ａ，２７ｂはカバーであり、中心部に穴のあけ
られた円板である。このカバーは、ボルト２６の
鉄心側面からの突出を防ぐため、ボルト２６の部
分が一部切欠かれる他、後述する冷却水配管の配
置される部分も切欠かれ、鉄心側面からの突出部
ができないように工夫されている。
磁極２５ａ，２５ｂは、先細り状とされている
から、その先端部に磁界を集中させることがで
き、効果的に被検材表面と平行な磁場を作り出す
ことができる。被検材１の寸法の変更に対して
は、磁極２５ａ，２５ｂを変更することによつて
対応することができる。更に、磁極２５ａ，２５
ｂの内面を図のように傾きを持つたものとするこ
とにより、被検材の導入をスムーズにすることが
できる。この場合、磁極の内面に保護部材を貼
る、等することにより、磁極２５、被検材１の衝
突があつても、両者を傷つけないようにすること
ができる。
から、その先端部に磁界を集中させることがで
き、効果的に被検材表面と平行な磁場を作り出す
ことができる。被検材１の寸法の変更に対して
は、磁極２５ａ，２５ｂを変更することによつて
対応することができる。更に、磁極２５ａ，２５
ｂの内面を図のように傾きを持つたものとするこ
とにより、被検材の導入をスムーズにすることが
できる。この場合、磁極の内面に保護部材を貼
る、等することにより、磁極２５、被検材１の衝
突があつても、両者を傷つけないようにすること
ができる。
磁極２５ａ，２５ｂには図示されていないが冷
却水を通すための貫通孔が設けられ、冷却され
る。例えば、鉄心１４ａ側について見ると、冷却
水は冷却水導入配管２８ａから導入され、磁極２
５ａ内の貫通孔を通り磁極２５ａの先端部で図示
しない渡り配管を通つて、磁極２５ａの90゜離れ
た位置にある貫通孔に導かれる。この貫通孔を出
た冷却水は渡り配管３０ａにより、さらに90゜離
れた位置にある貫通孔に導かれる。この貫通孔を
流れた冷却水は磁極２５ａの先端部で渡り配管３
１ａにより更に90゜離れた位置にある貫通孔に導
かれる。この貫通孔を出た冷却水は配管２８ａと
対応した上部位置にある冷却水排出配管（図示せ
ず）により外部に排出される。即ち、磁極２５ａ
は90゜きざみで配置された貫通孔を冷却水が２往
復する形で冷却されるのである。鉄心１４ｂにつ
いても、同様に、配管２８ｂから冷却水が導入さ
れ、磁極２５ｂの貫通孔と渡り配管（途中で渡り
配管３１ｂを通る）とを順次通過しながら、図示
しない配管から排出される。
却水を通すための貫通孔が設けられ、冷却され
る。例えば、鉄心１４ａ側について見ると、冷却
水は冷却水導入配管２８ａから導入され、磁極２
５ａ内の貫通孔を通り磁極２５ａの先端部で図示
しない渡り配管を通つて、磁極２５ａの90゜離れ
た位置にある貫通孔に導かれる。この貫通孔を出
た冷却水は渡り配管３０ａにより、さらに90゜離
れた位置にある貫通孔に導かれる。この貫通孔を
流れた冷却水は磁極２５ａの先端部で渡り配管３
１ａにより更に90゜離れた位置にある貫通孔に導
かれる。この貫通孔を出た冷却水は配管２８ａと
対応した上部位置にある冷却水排出配管（図示せ
ず）により外部に排出される。即ち、磁極２５ａ
は90゜きざみで配置された貫通孔を冷却水が２往
復する形で冷却されるのである。鉄心１４ｂにつ
いても、同様に、配管２８ｂから冷却水が導入さ
れ、磁極２５ｂの貫通孔と渡り配管（途中で渡り
配管３１ｂを通る）とを順次通過しながら、図示
しない配管から排出される。
磁極２５ａ，２５ｂは第７図に破線で示すよう
に内部筒と外部筒の２分割されたものを合せて一
体化した形にすることができる。このようにする
ときは、被検材の寸法変更に対応して磁極２５を
交換するとき、内部筒、外部筒を夫々分離して扱
うことができるから、重量を軽減でき、取扱いが
容易となる利点がある。
に内部筒と外部筒の２分割されたものを合せて一
体化した形にすることができる。このようにする
ときは、被検材の寸法変更に対応して磁極２５を
交換するとき、内部筒、外部筒を夫々分離して扱
うことができるから、重量を軽減でき、取扱いが
容易となる利点がある。
４０は送受信部収納ブロツクであり、偏平な中
空材を円く成形されるとともに、60゜きざみで後
述する送受部５１〜５６（５４，５５は図示せ
ず）が配置されるための貫通孔６１〜６６（６
４，６５は図示せず）を有する。ブロツク４０は
磁極２５ａ，ｂの夫々の先端部により支持され
る。ブロツク４０に設けられた貫通孔６１〜６６
の被検材１側には非導電性のカバー７１〜７６
（７４，７５は図示せず）が配置され、反対側に
は送受信部５１〜５６が配置される。送受信部は
例えば送信コイル、受信コイル（図示せず）がモ
ールドされたものを主体とするから、この強度を
補強するため保護カバー８１〜８６（８４，８５
は図示せず）が設けられる。送信コイル、受信コ
イルと外部回路との接続はケーブル配管９１〜９
６（９４，９５は図示せず）により行なわれる。
ケーブル配管９１〜９６は後述する冷却水導入配
管同様に磁極２５ｂに設けた貫通孔により外部に
導出される。
空材を円く成形されるとともに、60゜きざみで後
述する送受部５１〜５６（５４，５５は図示せ
ず）が配置されるための貫通孔６１〜６６（６
４，６５は図示せず）を有する。ブロツク４０は
磁極２５ａ，ｂの夫々の先端部により支持され
る。ブロツク４０に設けられた貫通孔６１〜６６
の被検材１側には非導電性のカバー７１〜７６
（７４，７５は図示せず）が配置され、反対側に
は送受信部５１〜５６が配置される。送受信部は
例えば送信コイル、受信コイル（図示せず）がモ
ールドされたものを主体とするから、この強度を
補強するため保護カバー８１〜８６（８４，８５
は図示せず）が設けられる。送信コイル、受信コ
イルと外部回路との接続はケーブル配管９１〜９
６（９４，９５は図示せず）により行なわれる。
ケーブル配管９１〜９６は後述する冷却水導入配
管同様に磁極２５ｂに設けた貫通孔により外部に
導出される。
ブロツク４０の中空部４１には冷却水導入配管
４２が接続され、冷却水が導入される。この冷却
水は中空部４１からカバー７１と送受信ブロツク
５１との空間及びカバー７２と送受信ブロツク５
２との空間の夫々に分流し、以下、中空部とカバ
ーと送受信ブロツクとの間の空間とを順次流れ、
配管４２に対向する位置に設けられた図示しない
冷却水排出導管を介して外部に排出される。導入
配管４２は磁極２５ｂの貫通孔４３を通過する。
図示しない導出配管も同様である。導水配管４２
およびブロツク４０の中空部４１は断面積が小さ
いので冷却水に不純物がまざつていたり、内部に
藻が発生したりする様なことがあると、つまつた
り、冷却水の流れがかたよつたりして冷却が不充
分になる可能性がある。それ故、冷却水は蒸留水
とし、充分な流速で流れる様にするのが良い。
４２が接続され、冷却水が導入される。この冷却
水は中空部４１からカバー７１と送受信ブロツク
５１との空間及びカバー７２と送受信ブロツク５
２との空間の夫々に分流し、以下、中空部とカバ
ーと送受信ブロツクとの間の空間とを順次流れ、
配管４２に対向する位置に設けられた図示しない
冷却水排出導管を介して外部に排出される。導入
配管４２は磁極２５ｂの貫通孔４３を通過する。
図示しない導出配管も同様である。導水配管４２
およびブロツク４０の中空部４１は断面積が小さ
いので冷却水に不純物がまざつていたり、内部に
藻が発生したりする様なことがあると、つまつた
り、冷却水の流れがかたよつたりして冷却が不充
分になる可能性がある。それ故、冷却水は蒸留水
とし、充分な流速で流れる様にするのが良い。
第１図は本発明の基礎となる基本構成を概念的
に示す斜視図、第２図は第１図における励磁コイ
ルと送受信コイルとの関係を示す断面斜視図、第
３図は第１図の基本概念を説明する線図、第４図
は第１図に鉄心を併用した場合の構成を示す断面
斜視図、第５図は励磁コイルを一つにした場合の
構成についての断面斜視図、第６図は被検材をパ
イプとしたときの構成を示す断面斜視図、第７
図、第８図は第６図の構成についての本発明の適
用を示すより具体的な実施例の構成を一部断面で
示す側面図、平面図であり、夫々互いに−，
−方向に見た図である。 １……被検材、１１，１２……コイル、１４
ａ，１４ｂ……鉄心、２５ａ，２５ｂ……磁極、
４０……送受信部収納ブロツク、４２，２８ａ，
２８ｂ……冷却水配管。
に示す斜視図、第２図は第１図における励磁コイ
ルと送受信コイルとの関係を示す断面斜視図、第
３図は第１図の基本概念を説明する線図、第４図
は第１図に鉄心を併用した場合の構成を示す断面
斜視図、第５図は励磁コイルを一つにした場合の
構成についての断面斜視図、第６図は被検材をパ
イプとしたときの構成を示す断面斜視図、第７
図、第８図は第６図の構成についての本発明の適
用を示すより具体的な実施例の構成を一部断面で
示す側面図、平面図であり、夫々互いに−，
−方向に見た図である。 １……被検材、１１，１２……コイル、１４
ａ，１４ｂ……鉄心、２５ａ，２５ｂ……磁極、
４０……送受信部収納ブロツク、４２，２８ａ，
２８ｂ……冷却水配管。
Claims (1)
- １ 被検材を中にして取囲むようにした被検材の
長手方向の少なくとも２個所に巻回され、かつ同
方に磁界を流す少なくとも２個の励磁コイルと、
前記励磁コイルにより磁界が作用している被検材
の表面部分に機械的歪を生じさせる送信コイル
と、前記機械的歪が被検材内に伝播して被検材表
面にあらわれた磁界を検出する受信コイルとを備
え、前記励磁コイルが被検材に対向する面を除い
て鉄心によつて囲まれていると共に、励磁コイル
の前記被検材に対向する面には磁極が前記鉄心に
支持され、前記送信コイルおよび受信コイルを前
記磁極に支持すると共に、送信コイルおよび受信
コイルを被検材の周囲方向に複数個配置すること
を特徴とする電磁超音波計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127675A JPS5918452A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 電磁超音波計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127675A JPS5918452A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 電磁超音波計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918452A JPS5918452A (ja) | 1984-01-30 |
| JPH0146028B2 true JPH0146028B2 (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=14965931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57127675A Granted JPS5918452A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 電磁超音波計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918452A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5980705A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-10 | Kawasaki Steel Corp | 粉、粒状鉱石のたて型炉溶融還元方法 |
| JPS5980703A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-10 | Kawasaki Steel Corp | 粉、粒状鉱石のたて型炉溶融還元方法 |
| JPS5980704A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-10 | Kawasaki Steel Corp | 粉、粒状鉱石のたて型炉溶融還元方法 |
| JPS63130728A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Kawasaki Steel Corp | クロム鉱石ペレツトの還元方法およびペレツト |
| JPH03248006A (ja) * | 1990-02-27 | 1991-11-06 | Nkk Corp | 電磁超音波肉厚計の信号処理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5292780A (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-04 | Nippon Steel Corp | Ultrasonic measuring apparatus |
| JPS52133282A (en) * | 1976-05-01 | 1977-11-08 | Nippon Steel Corp | Electromagnetic induction-type ultrasonic probe |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP57127675A patent/JPS5918452A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5292780A (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-04 | Nippon Steel Corp | Ultrasonic measuring apparatus |
| JPS52133282A (en) * | 1976-05-01 | 1977-11-08 | Nippon Steel Corp | Electromagnetic induction-type ultrasonic probe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5918452A (ja) | 1984-01-30 |
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