JPH0144243Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、切削用工具等を機械主軸に取付ける
ためのニードルローラ式チヤツクに関する。

〔従来技術とその問題点〕

従来、ニードルローラ式チヤツクとしては、第
３図に示すように、外周面を先細のテーパとした
筒体２をチヤツク本体１の前方に延在し、この筒
体２の外周面より若干大径で平行なテーパを内周
面に形成した締付けナツト３を、リテーナ４に回
転自在に保持された多数のニードルローラ５を介
して筒体２の外周面に装着したものが提供されて
いる（実公昭41−23987号公報参照）。このものに
おいて、ニードルローラ５は自身の軸線ｘがチヤ
ツク本体１の軸線Ｘに対して交らないで傾斜する
ように配列され、前記締付けナツト３の回転に基
づいて筒体２の外周面上で自転しつつ螺旋状に公
転し、筒体２を収縮及び復元せしめ、工具６を着
脱する。

しかしながら、このものでは、 (a) 筒体２はニードルローラ５からかなり強い収
縮力が作用するために剛性、硬度が高いことを
要求される反面、十分な把持能力を得るために
は撓み量が大きいことを要求される。即ち、筒
体２は前者の要求を満足するためには厚肉であ
ること、後者の要求を満足するためには薄肉で
あることという相反する問題点をかかえてい
る。

(b) また、ニードルローラ当接面、即ち筒体２の
外周面の硬度は耐久性からHRC60以上が要求
されている。一方、シヤンク部１ａの表面硬度
は機械主軸を保護するために機械主軸の表面硬
度よりも低いことが必要であるが、一般に機械
主軸の硬度はHRC60であるため、シヤンク部
１ａの硬度はHRC55位となる。しかしながら、
同一物に硬度を異なるように熱処理を施すこと
は技術的には可能であつても極めて煩雑な工程
を要し高価につき、実用的でないという問題点
を有している。

ところで、前記(a)の問題点は筒体２の内周面に
スリツト状の溝部を軸方向に多数形成すること
（実公昭57−23055号公報、同58−15043号公報参
照）、あるいは筒体２に先端面から深穴を軸方向
に多数形成すること（実公昭59−33930号公報参
照）により一応は解決可能である。しかしなが
ら、前記溝部や深穴はいずれも工具６を把持した
とき最も応力が集中する筒体２の先端部まで形成
されているため、該先端部での把持力が弱くなる
とともに先端部内周面にいわゆる“へたり”を生
じ（第４図参照）、工具６に心振れを生じるとい
う問題点を有している。しかも、前記溝部や深穴
は筒体２の内周面あるいは先端面に開口している
ため、開口部分から切粉やゴミ、切削油等が侵入
しその除去は極めて煩雑であるという問題点をも
有している。

一方、前記(b)の問題点は、実公昭59−33534号
公報に記載のように、筒体２を二重構造としてニ
ードルローラ５が当接する外筒部分をチヤツク本
体１に対して着脱自在とすることにより一応は解
決が可能である。しかしながら、外筒部分を取外
し可能な構成（ねじ固定）とすると、どうしても
外筒部分とチヤツク本体１との固定強度及び固定
精度が悪化するという問題点を有している。

即ち、ニードルローラ式チヤツクでは前記(a)，
(b)の問題点を何ら新たな問題点を生じさせること
なく解決したものは未だ提案されていないのが現
状である。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本考案に係るニードルローラ式チヤツ
クは、チヤツク本体の前方に延在する筒体をチヤ
ツク本体と一体に形成した内筒と、この内筒の外
周面に一体的に固着される外筒とに分割し、内筒
の外周面に前記ニードルローラ装着部に対応する
溝部を内筒先端部を残して軸方向に複数本形成
し、かつ、前記外筒の硬度をチヤツク本体と内筒
の硬度より大なるものとしたことを特徴とする。

〔実施例〕

第１図、第２図において、本ニードルローラ式
チヤツクは、概略、チヤツク本体１０と、該チヤ
ツク本体１０の前方に延在する内筒１５の外周面
に固定した外筒２０と、リテーナ２５に保持され
たニードルローラ３０と、外筒２０の外周面にニ
ードルローラ３０を介して装着された締付けナツ
ト３５と、カラー４０，４１とから構成されてい
る。

チヤツク本体１０は後部にシヤンク部１１、前
部に内筒１５を一体に形成したもので、内筒１５
の外周面には溝部１６が軸方向に等間隔で複数本
形成されている。この溝部１６はニードルローラ
３０の装着部に対応する長さを有し、先端部は内
筒１５の先端面に開口することなく止められ、か
つ環状の溝部１７にて連通されている。

外筒２０は例えばクロムモリブデン鋼、ベアリ
ング鋼等にて製作したもので、後端にフランジ部
２１を有し、外周面は先細のテーパに形成されて
いる。この外筒２０は例えば焼ばめ方式にて内筒
１５の外周面に嵌合することによりチヤツク本体
１０と強固に一体化されている。

リテーナ２５は内筒１５の外周面と平行なテー
パを有する薄肉の筒体で、外筒２０の外周面に回
転自在に装着されている。ニードルローラ３０は
前記リテーナ２５の溝部に一つずつ載置されて回
転自在であり、ローラ自身の軸線がチヤツク本体
１０の軸線に対して交らないで傾斜するように配
列されている。

締付けナツト３５は内周面を前記外筒２０の外
周面より若干大径で平行なテーパに形成したもの
で、外筒２０の外周面にニードルローラ３０を介
して回転自在に装着されている。

前記リテーナ２５は外筒２０の外周面先端部に
設けた止め輪２２にてシールゴム２３、スペーサ
２４ａ，２４ｂを介して抜け止めされ、締付けナ
ツト３５は内周面後端部に設けた止め輪３８がス
ペーサ３９を介してリテーナ２５の後端に当接す
ることにより抜け止めされている。

カラー４０は外筒２０のフランジ部２１の外周
面に嵌合固定したもの、いまひとつのカラー４１
は締付けナツト３５の外周面後端段部に嵌合固定
したもので、両者は内周面と外周面とで互いに軸
方向に摺動可能であるとともに、この摺動部は０
リング４２にてシールされている。また、カラー
４１の外周面４１ａは第２図中に示す線Ａで軸方
向に色分けされている。即ち、カラー４１は締付
けナツト３５の軸方向の移動（以下に説明する工
具５０の着脱操作）に従つて移動し、前記色分け
された外周面４１ａをカラー４０の端部４０ａが
覆う程度を目視することにより、締付け程度を確
認可能となつている。

さらに、前記チヤツク本体１０の外周面に形成
されたねじ孔１８は孔１８ａと外筒２０のフラン
ジ部２１に形成された孔２１ａを介してニードル
ローラ装着部である外筒２０と締付けナツト３５
との間に連通している。このねじ孔１８はニード
ルローラ装着部へのグリスアツプのためのもの
で、常時はセツトスクリユウ１９にて密封されて
おり、グリスアツプ時にはセツトスクリユウ１９
を取り去つたねじ孔１８にグリスニツプルを挿入
してグリスを注入する。なお、ニードルローラ装
着部はシールゴム２３、０リング４２にて密封さ
れていることは前述のとおりである。なお、グリ
スアツプ時にニードルローラ装着部が完全に密封
されているとグリスの充填は不可能である。そこ
で、ねじ孔１８とは対称位置（180゜）にニードル
ローラ装着部に連通するいまひとつのねじ孔を形
成し、グリスアツプ時にはこのねじ孔を開放し、
他は封止しておくようになつている。

以上の構成からなる本ニードルローラ式チヤツ
クはチヤツク本体１０を機械主軸６０の中心孔６
１内にシヤンク部１１を挿入することにより取付
けられ、必要に応じてアジヤストスクリユウ５２
をねじ部１２に取付けるとともにストレートコレ
ツト５３を介して工具５０のシヤンク部５１を中
心孔１３に挿入する。次に、締付けナツト３５を
回転させるとニードルローラ３０が自転しつつ螺
旋状に公転して締付けナツト３５とともに後方に
移動し、外筒２０、内筒１５が内方に収縮し、ス
トレートコレツト５３を介して工具５０をチヤツ
キングする。なお、第１図、第２図はこのチヤツ
キング時を示したものである。

工具５０の取外しは締付けナツト３５を逆方向
に回転させればよい。前記締付けナツト３５の回
転は専用のスパナの突起を締付けナツト３５の凹
部３６に係合させて行なう。

〔考案の効果〕

以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、チヤツク本体の筒体を内筒と外筒とに分割し
たため、ニードルローラの圧縮力を直接受ける外
筒のみをチヤツク本体（内筒）とは別体の硬度の
大きい材質のものや表面硬度を大きくしたものと
したため、耐久性に優れたニードルローラ式チヤ
ツクとすることができる。しかも、外筒はチヤツ
ク本体と一体に形成された内筒の外周面に一体的
に固着されるため、がたつくことなく強固に固定
されることとなり、工作精度に悪影響を及ぼすこ
とはない。

また、内筒の外周面にはニードルローラ装着部
に対応する溝部を形成したため、内筒と外筒とで
形成される肉厚の筒体に適度な柔軟性を与え、十
分な把持能力を有する。しかも、この溝部は内筒
先端部を残して形成されているため、工具を把持
したとき最も応力が集中する内筒先端部の剛性が
大きくて“へたり”を生じることがなく、工具の
心振れといつた不具合を生じることもない。さら
に、前記溝部は従来例のごとく内筒の内周面や先
端面に開口していないため、切粉やゴミ、切削油
等が侵入することがなく、予め油を封入しておけ
ば防振効果をも発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るニードルローラ式チヤツ
クの一実施例を示す半断面図、第２図はその一部
を切欠いた斜視図である。第３図、第４図は従来
のニードルローラ式チヤツクの断面図である。 １０……チヤツク本体、１５……内筒、１６…
…溝部、２０……外筒、２５……リテーナ、３０
……ニードルローラ、３５……締付けナツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 外周面を先細のテーパとした筒体をチヤツク本
   体の前方に延在し、この筒体の外周面より若干大
   径で平行なテーパを内周面に形成した締付けナツ
   トを、リテーナに回転自在に保持された多数のニ
   ードルローラを介して前記筒体の外周面に装着し
   たニードルローラ式チヤツクにおいて、 前記筒体をチヤツク本体と一体に形成した内筒
   と、この内筒の外周面に一体的に固着される外筒
   とに分割し、内筒の外周面に前記ニードルローラ
   装着部に対応する溝部を内筒先端部を残して軸方
   向に複数本形成し、かつ、前記外筒の硬度をチヤ
   ツク本体と内筒の硬度より大なるものとしたこと
   を特徴とするニードルローラ式チヤツク。