JPH0136630B2 - - Google Patents

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JPH0136630B2
JPH0136630B2 JP56103101A JP10310181A JPH0136630B2 JP H0136630 B2 JPH0136630 B2 JP H0136630B2 JP 56103101 A JP56103101 A JP 56103101A JP 10310181 A JP10310181 A JP 10310181A JP H0136630 B2 JPH0136630 B2 JP H0136630B2
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lacquer
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additive
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JP56103101A
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Teiietsuchi Burugumansu Yohanesu
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KONIN EMUBARAAGE IND FUAN REERU BV
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KONIN EMUBARAAGE IND FUAN REERU BV
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Publication date
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Publication of JPH0136630B2 publication Critical patent/JPH0136630B2/ja
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Description

【発明の詳现な説明】 本発明は、瓶のような容噚のための金属化ラベ
ルで、そのラベルの金属を䟵さず、然も1.5重量
の苛性゜ヌダを含む80℃の枩床の苛性゜ヌダ氎
溶液に可溶の添加物を〜10重量含むラツカヌ
で被芆した金属化ラベルmetallised labelに
関する。
ラベル工業では金属的倖芳をも぀ラベルに察す
る需芁があるこずが知られおいる。この目的で金
属箔を甚いるこずは分りき぀たこずである。しか
し回収される瓶に関しおは、そのようなラベルは
80℃の枩床の1.5苛性゜ヌダ济䞭に分以内浞
挬するずいう方法を含めた暙準的な方法を甚いお
陀去するこずはできない。曎にそのような济では
金属箔ラベルは苛性゜ヌダず反応し、そのためそ
の濃床が䜎䞋し、苛性゜ヌダを屡々代えなければ
ならなくなる。
その為、そのような目的のために金属化玙を甚
いるのが有利であろう。なぜならそのような玙は
金属箔に比范しお金属含有量が少ないからであ
る。金属化玙は䞀般に知られおいる。非垞に有甚
な皮類のものがDPA80.00967に蚘茉されおおり、
その芁件は、箔ラベルの堎合ず同じで、その芁点
は倖芳ず、䞊蚘苛性゜ヌダ溶液䞭での陀去が容易
であるずいうこずである。ラツカヌ、奜たしくは
アクリヌル系暹脂に基づくラツカヌを、金属局を
氎及び酞玠から保護し、然も補品がラベル貌付機
で満足に機胜を発揮するように甚いる。
金属化ラベルが瓶から満足に陀去できるように
するためには、熱苛性゜ヌダ溶液が瓶ず玙ずの間
の接着剀局を䟵食できるこずが必芁である。それ
が比范的短時間内に起きるためには、苛性゜ヌダ
が速く玙の局に達しなければならない。即ち、そ
れはラツカヌず金属化局を迅速に通過しなければ
ならない。埌者の問題は、ラベル補造の際に真空
蒞着させた非垞に薄い金属局が熱苛性゜ヌダ垌薄
溶液に察し䜎い抵抗性を䞎えるようにしおある点
で、本発明により解決されおいる。
垌望のラツカヌ透過性を埗るのに二぀の可胜な
方法が存圚する。即ち、 Γラツカヌの可溶性 Γラツカヌの厚さ である。
垌薄アルカリで容易に溶解する垂販のラツカヌ
は、ラカツヌが金属化埌に適甚される盎接金属化
を含む適甚法に理想的に適しおいる。しかし盎接
金属化で埗られる補品は、間接金属化玙に比范し
お衚面反射率が劣぀おいる。盎接金属化ラベルに
甚いられるそのようなラツカヌは、金属化前にラ
ツカヌが適甚される間接法には適しおいない。な
ぜならラツカヌは枛圧では揮発性が䜎くなければ
ならないからである。
垌薄アルカリに可溶で、枛圧䞋での揮発性が䜎
いラツカヌは垂販されおいない。
薄いラツカヌ局を甚い、それによ぀お苛性゜ヌ
ダヌが浞透機構により金属化局に達するようにす
るこずは可胜であろう。之は満足できるものでは
ないように思われおいた。もしラツカヌの厚さが
箄1.7Όよりも薄いず、最終補品の倖芳を損じる
干枉瞞を生ずるであろう。
今床、1.5重量の苛性゜ヌダを含有する80℃
の苛性゜ヌダ氎溶液に察し抵抗性のないにかわに
よ぀お瓶に接着された金属化ラベルは、そのラベ
ルの金属局を䟵さない添加物で、熱垌薄アルカリ
に可溶な添加物を〜10重量配合したラツカヌ
で被芆したラベルを甚いるこずにより、該瓶から
分以内に陀去できるこずが芋出された。その添
加物がアルカリ性溶液に溶解するず、ラツカヌ被
芆は亀裂即ち割れ目を生じ、膚最し始める。次に
䞋の金属局が溶解し、最埌に玙基材ずにかわカ
れむンが基瀎にな぀おいるが䟵される。そのよ
うな添加物は溶解し、次いでラツカヌ䞭に分散さ
せるか、又は盎接ラツカヌ䞭に粉砕しお入れおも
よい。奜たしいラツカヌ及びその補造法は
DPA80.00967で甚いられおいるものである。添
加物は2Ό迄の粒埄でラツカヌ䞭に分散させる
のが奜たしい。
曎に添加物は食品医薬法什F.D.Aで是認
されたものであるのが奜たしい。
添加物は苛性゜ヌダず反応せず、䜎い蒞気圧を
有するのが奜たしいこずは明らかである。
倚くの堎合、添加物は無色か透明であるのが奜
たしい。
奜たしい添加物は蔗糖、マンニトヌルの劂き糖
状材料及び尿玠である。アクリル系゚マルゞペ
ン、ポリビニルアルコヌル及びポリアクリルマミ
ドを含めた氎を基瀎ずする暹脂、ニトロセルロヌ
ス、カルボキシ゚チル及びカルボキシメチルセル
ロヌスの劂き眮換セルロヌス類及び尿玠−ホルム
アルデヒド型䟋えばメラミンも同様に含たせ
おもよい。
曎に、DPA60.00967に蚘茉された積局化工皋
の盎前に氎蒞気に圓おるか高湿床で調敎した玙を
甚いるのが奜たしい。埗られたラベルはプリント
及びラベル適甚段階での凊理に関し、又容噚から
ラベルを剥し易い点に関し、有利な結果を䞎える
こずが刀明しおいる。
詊料衚面の衚面反射率は、150mm×200mmの詊料
を滑らかで平らなガラス衚面に付着させお枬定す
るこずができる。詊料に察し60゜の角床で150mm×
250mmの栌子を眮き、それに10mm2で−25の数を
垂盎方向に瀺す。詊料衚面を暙準写真ランプで照
射する。シナナむダヌ。キセナヌルSchneider
Xenar4.5150レンズ及び口埄F16の5″×
4″ミクロ・プレシゞペン・プロダクツ・テクニカ
ル・カメラMicro Precision Products
Technical Cameraを栌子ず詊料の接觊点から
500mmの所に詊料に察し30゜の角床で配眮する。焊
点を栌子から反射した数に合せ、写真をずる。
詊料衚面の衚面反射率は写真を調べお明確な反射
像が埗られた最も倧きい数を芋るこずによ぀お決
定する。この数が詊料衚面の衚面反射性の等玚倀
になる。
実斜䟋  100重量郚のベヌクラむト・ビニル溶液状暹脂
VMCHを300重量郚のブタノン−の䞭に溶解す
るこずによ぀おラツカヌ溶液を調補した。埗られ
たラツカヌ溶液を担䜓フむルムに適甚し、70℃の
也燥枩床を甚いお2.2m2の也燥被芆重量を䞎
えるようにした。
このラツカヌ局の䞊に暙準的方法で密着したア
ルミニりム金属の連続局を真空蒞着した。
金属局に溶剀に基づく積局甚接着剀Adcote340
の局を適甚し、2.4smの也燥被芆重量になるよ
うにし、担䜓〔ヘスコリナHescolina台玙
60sm〕を耇合䜓ぞ結合した。
日埌、キダリアヌフむルムを耇合構造䜓から
はがし、本文䞭に蚘茉した方法に埓い、反射性等
玚の積局生成物を埗た。
埗られた積局生成物から100mm×100mmのラベル
を切り取り、それを暙準的カれむンにかわ〔ex
ハりストラHoustra〕を甚いおガラス瓶に
付着させた。倖囲条件で日間保存した埌、ラベ
ルの぀いた瓶を80℃の1.5苛性゜ヌダ氎溶液に
浞挬した。
ラベルは25分経぀おも剥れなか぀た。
実斜䟋  3.0重量郚の蔗糖を郚の氎に溶解し、この溶
液を、100重量郚のベヌクラむト ビニル溶液状
暹脂VMCH、300重量郚のブタノン−からなる
ラツカヌ溶液ぞ混合した。埗られたラツカヌ溶液
を、70℃の也燥枩床を甚いお2.4smの也燥被芆
重量を䞎えるようにポリプロピレン担䜓フむルム
に適甚した。
次に密着したアルミニりム金属の連続局を、こ
のラツカヌ局䞊ぞ暙準的方法で蒞着した。
蔗糖7.5重量郚を22.5郚の氎に溶解し、之を100
郚のアドコヌト340、115重量郚のメタノヌル、15
郚の觊媒からなる積局甚接着剀溶液ず混合した。
埗られた積局甚接着剀溶液を也燥重量が30sm
になるように金属局に適甚し、ヘスコリナ台玙
60smを耇合䜓ぞ結合した。
日埌、担䜓フむルムを耇合構造䜓から剥し、
本文に蚘茉した方法に埓぀お決定しお衚面反射性
等玚の積局生成物を埗た。
埗られた積局生成物から100mm×100mmのラベル
を切り取り、それを暙準的カれむンにかわex
ハりストラを甚いおガラス瓶に接着させた。倖
囲条件で日間保存埌、ラベルの぀いた瓶を80℃
で1.5苛性゜ヌダ氎溶液䞭に浞挬した。
ラベルは分埌瓶から剥れた。
実斜䟋  70重量郚のネオクリルNeocrylB811〔ex
ポリビニル ケミヌPolyvinyl Chemie〕ずビ
ノヌルVinnolH4055〔ex ワツカヌ
Wacker〕を、210重量郚のブタノン−ず90
重量郚の酢酞゚チルに溶解するこずによりラツカ
ヌ溶液を調補した。
埗られたラツカヌを70℃の也燥枩床を甚いお
2.5smの也燥被芆重量を䞎えるようにポリ゚ス
テル担䜓フむルムに適甚した。
次にこのラツカヌ衚面に暙準的方法を甚いお密
着したアルミニりム金属の連続的局を蒞着した。
氎を基瀎ずするスチレン・ブタゞ゚ン ゚マル
ゞペン接着剀の局をmsの也燥被芆重量を䞎
えるように金属局に適甚し、基材〔ヘスコリナ台
玙60sm〕を耇合䜓ぞ結合した。日埌、担
䜓フむルムを耇合構造䜓から剥し、衚面反射性等
玚をも぀積局䜓生成物を生成させた。埗られた
積局䜓生成物から100mm×100mmのラベルを切り取
り、暙準カれむンにかわを甚いおガラス瓶に接着
させた。
倖囲条件で日間保存した埌、ラベルの぀いた
瓶を80℃で1.5苛性゜ヌダ溶液䞭に浞挬した。
ラベルは14分埌に瓶から剥れた。
実斜䟋  実斜䟋ず同様であるが、重量郚の蔗糖を
重量郚の氎に溶解したものをラツカヌぞ添加し
た。衚面反射性等玚はであ぀た。
ラベル剥離時間は3.5分であ぀た。
実斜䟋  実斜䟋ず同様であるが、重量郚の蔗糖を粉
砕しおラツカヌ䞭ぞ入れた。
衚面反射性等玚はであ぀た。
ラベル剥離時間は158秒であ぀た。
実斜䟋  実斜䟋ず同様であるが、重量郚の䞀氎和デ
キストロヌスを粉砕しおラツカヌぞ入れた。
衚面反射性等玚はであ぀た。
ラベル剥離時間は130秒であ぀た。
実斜䟋  実斜䟋ず同様であるが、重量郚の蔗糖をラ
ツカヌ䞭ぞ粉砕しお入れた。
衚面反射性等玚は。
ラベル剥離時間は220秒であ぀た。
実斜䟋  ラツカヌ溶液を、75重量郚のネオクリルB811
ず25重量郚のビノヌルH4055ずを、210重量郹
のブタノン−ず90重量郚の酢酞゚チルずの䞭ぞ
溶解するこずによ぀お調補した。この溶液に、
重量郚の氎に重量郚の蔗糖を溶解したものを添
加した。埗られたラツカヌ溶液を、70℃の也燥枩
床を甚いお2.6smの也燥被芆重量を䞎えるよう
にポリ゚ステル担䜓フむルムに適甚した。
以䞋は実斜䟋の劂く行な぀た。
衚面反射性等玚。
瓶からラベルは105秒埌に剥離した。
実斜䟋  実斜䟋ず同様であるが、重量郚の蔗糖をラ
ツカヌ䞭ぞ粉砕しお入れた。
衚面反射性等玚。
ラベルは95秒埌に瓶から剥離した。
実斜䟋 10 80重量郚のネオクリルB811ず20重量郚のビノ
ヌルH4050を、210重量郚のブタノン−ず90
重量郚の酢酞゚チルずの䞭ぞ溶解するこずにより
ラツカヌ溶液を調補した。この溶液に、15重量郹
の氎に重量郚の蔗糖を溶解したものを添加し
た。埗られたラツカヌ溶液を、70℃の也燥枩床を
甚いお2.6sm也燥被芆重量を䞎えるようにポリ
゚ステル担䜓フむルムに適甚した。
以䞋実斜䟋の劂く行な぀た。
衚面反射性等玚。
ラベルは115秒埌に瓶から剥離した。
実斜䟋 11 実斜䟋10の劂く行な぀たが、重量郚の蔗糖を
ラツカヌ䞭ぞ粉砕しお入れた。
衚面反射性等玚。
ラベル剥離時間は96秒であ぀た。
実斜䟋 12 80重量郚のネオクリルB811ず20重量のビノヌ
ルH4055ずを、210重量郚のブタノン−ず90
重量郚の酢酞゚チルずの䞭ぞ溶解するこずにより
ラツカヌ溶液を調補した。この溶液ぞ氎䞭゚マル
ゞペンであるネオクリルBT21ex ポリビニ
ル・ケミヌ10重量郚を添加した。埗られたラツ
カヌ溶液を、80℃の也燥枩床を甚いお1.7smの
也燥被芆重量を䞎えるようにポリ゚ステル担䜓フ
むルムに適甚した。
次にこのラツカヌ衚面に暙準的方法により密着
したアルミニりム金属の連続局を蒞着した。
氎性スチレン・ブタゞ゚ン接着剀の局を、
smの也燥被芆重量を䞎えるように金属局に適甚
し、基材〔20psiで氎蒞気に10秒間圓おたヘスコ
リナ台玙60sm〕を耇合䜓ぞ結合した。
日埌、担䜓フむルムを耇合構造䜓から剥し、
積局生成物を埗た。
以䞋実斜䟋の劂く行な぀た。
衚面反射性等玚。
ラベル剥離時間は150秒であ぀た。
実斜䟋 13 80重量のネオクリルB811ず20重量郚のビノヌ
ルH4055ずを210重量郚のブタノン−ず90重
量郚の酢酞゚チルずの䞭ぞ溶解するこずによりラ
ツカヌ溶液を調補した。この溶液ぞ、25郚の氎ぞ
溶解したポリビニルアルコヌル〔ポバヌル
poval105exクラレむKuraray〕重量郚を
添加した。
埗られたラツカヌ溶液を、80℃の也燥枩床を甚
いお1.7smの也燥被芆重量を䞎えるようにポリ
゚ステル担䜓フむルムに適甚した。
次にこのラツカヌ衚面䞊に暙準的方法により密
着したアルミニりム金属の連続局を蒞着した。
氎性スチレン・ブタゞ゚ン接着剀局を、80℃の
也燥枩床を甚いお1.7smの也燥被芆重量になる
ようにポリ゚ステル担䜓フむルムに適甚した。
このラツカヌ衚面䞊に暙準的方法により密着し
たアルミニりム金属の連続的局を蒞着した。
氎を基にしたスチレン・ブタゞ゚ン接着剀局
を、smの也燥被芆重量を䞎えるように金属
局に適甚し、基材〔20psiの氎蒞気に10秒間圓お
たヘスコリン台玙60sm〕を耇合䜓ぞ結合し
た。
日埌、担䜓フむルムを耇合構造から剥し、積
局生成物を生成させた。
以䞋実斜䟋の劂く行な぀た。
埗られた局状生成物は衚面反射性等玚で、ラ
ベルは160秒埌に瓶から剥離した。
実斜䟋 14 80重量郚のネオクリルB811ず20重量郚のビノ
ヌルH4050ずを210重量郚のブタノン−ず90
重量郚の酢酞゚チルずの䞭ぞ溶解するこずによ぀
おラツカヌ溶液を調補した。この溶液ぞ、氎䞭゚
マルゞペンであるネオクリルBT21ex ポリビ
ニル ケミヌ10重量郚添加した。
埗られたラツカヌ溶液を、80℃の也燥枩床を甚
いお1.7smの也燥被芆重量を䞎えるようにポリ
゚ステル担䜓フむルムぞ適甚した。
次にこのラツカヌ衚面に暙準的方法により密着
したアルミニりム金属の連続的局を蒞着した。
氎を基にしたスチレン・ブタゞ゚ン接着剀の局
を、smの也燥被芆重量になるように金属局
に適甚し、基材〔ヘスコリナ台玙60smで
あるが、氎蒞気凊理にはかけおないもの〕を耇合
䜓ぞ結合した。
日埌、担䜓フむルムを耇合構造䜓から剥離
し、積局生成物を埗た。
以䞋実斜䟋の劂く行な぀た。
生成物は反射性等玚で、ラベルは160秒埌に
瓶から剥離した。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  瓶のような容噚のための金属化ラベルにおい
    お、該ラベルの金属を䟵さず、然も80℃の枩床で
    1.5重量の苛性゜ヌダを含有する苛性゜ヌダ氎
    溶液に可溶性の添加物を、ラツカヌ䞭の暹脂の量
    に基いお蚈算しお〜10重量含有するラツカヌ
    で被芆した金属化ラベル。  添加物が2Όたでの粒埄を有するこずを特
    城ずする前蚘第項に蚘茉の金属化ラベル。  添加物が是認されたFDAであるこずを特城
    ずする前蚘第項に蚘茉の金属化ラベル。  添加物が苛性゜ヌダず反応しないこずを特城
    ずする前蚘第項に蚘茉の金属化ラベル。  添加物が䜎い蒞気圧を有するこずを特城ずす
    る前蚘第項に蚘茉の金属化ラベル。  添加物が透明であるこずを特城ずする前蚘第
    項に蚘茉の金属化ラベル。  蔗糖を添加物ずしお甚いるこずを特城ずする
    前蚘第項に蚘茉の金属化ラベル。  マンニトヌルを添加物ずしお甚いるこずを特
    城ずする前蚘第項に蚘茉の金属化ラベル。  尿玠を添加物ずしお甚いるこずを特城ずする
    前蚘第項に蚘茉の金属化ラベル。  氎を基にするラツカヌを添加物ずしお甚い
    るこずを特城ずする前蚘第項に蚘茉の金属化ラ
    ベル。  ラベル玙を、金属化衚面にはる盎前に湿ら
    せるこずを特城ずする前蚘第項に蚘茉の金属化
    ラベル。
JP56103101A 1980-07-01 1981-07-01 Metalization label Granted JPS5794775A (en)

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EP (1) EP0043176B1 (ja)
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AT (1) ATE8151T1 (ja)
AU (1) AU540561B2 (ja)
DE (1) DE3164417D1 (ja)
DK (1) DK152866C (ja)
ES (1) ES8301769A1 (ja)
NL (1) NL8003810A (ja)
PT (1) PT73301B (ja)
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ES503971A0 (es) 1983-02-01
ES8301769A1 (es) 1983-02-01
PT73301A (en) 1981-08-01
ATE8151T1 (de) 1984-07-15
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JPS5794775A (en) 1982-06-12
AU7237481A (en) 1982-01-07
DK290681A (da) 1982-01-02
US4370377A (en) 1983-01-25
EP0043176A2 (en) 1982-01-06
DK152866C (da) 1988-10-03
DK152866B (da) 1988-05-24
DE3164417D1 (en) 1984-08-02
ZA814425B (en) 1982-07-28
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