JPH0135927B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0135927B2 JPH0135927B2 JP19129381A JP19129381A JPH0135927B2 JP H0135927 B2 JPH0135927 B2 JP H0135927B2 JP 19129381 A JP19129381 A JP 19129381A JP 19129381 A JP19129381 A JP 19129381A JP H0135927 B2 JPH0135927 B2 JP H0135927B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lap
- winding drum
- wrap
- spool
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紡機におけるラツプ形成方法及びそ
の装置に関するものである。
の装置に関するものである。
従来のスライバラツプマシン、リボンラツプマ
シン、ラツプフオーマ等(以下ラツプマシンと称
する)においては、巻取りドラム上で一対のラツ
ププレートにより挾持されるとととも加圧用ラツ
クにて加圧保持されたスプールに複数のスライバ
またはラツプを巻取るようにしたフリクシヨン方
式が採用されている。
シン、ラツプフオーマ等(以下ラツプマシンと称
する)においては、巻取りドラム上で一対のラツ
ププレートにより挾持されるとととも加圧用ラツ
クにて加圧保持されたスプールに複数のスライバ
またはラツプを巻取るようにしたフリクシヨン方
式が採用されている。
このように構成された従来のラツプマシンで
は、巻取りドラムの回転力がフリースを介してラ
ツププレート及びスプールに伝達され、このため
ラツププレートの回転抵抗が大きいとフリースを
介してのスプール回転数と巻取りドラム回転数と
の回転差が生じ、スプールと巻取りドラム間でフ
リースにドラフトが発生することとなり、フリー
スが弾性体であることとも相俟つて回転数が変動
してスプールに巻取られたラツプのゲレン変動を
招来していた。このゲレン変動は製品品質を著し
く低下させるものであり、また、ラツプがラージ
パツケージになるほどゲレン変動は大きくなりラ
ージパツケージ化を阻害する要因の1つともなつ
ていた。
は、巻取りドラムの回転力がフリースを介してラ
ツププレート及びスプールに伝達され、このため
ラツププレートの回転抵抗が大きいとフリースを
介してのスプール回転数と巻取りドラム回転数と
の回転差が生じ、スプールと巻取りドラム間でフ
リースにドラフトが発生することとなり、フリー
スが弾性体であることとも相俟つて回転数が変動
してスプールに巻取られたラツプのゲレン変動を
招来していた。このゲレン変動は製品品質を著し
く低下させるものであり、また、ラツプがラージ
パツケージになるほどゲレン変動は大きくなりラ
ージパツケージ化を阻害する要因の1つともなつ
ていた。
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、ゲレン変動
のない均一なラツプを巻取ることができるラツプ
形成方法及びその装置を提供することを目的とす
るものである。
のない均一なラツプを巻取ることができるラツプ
形成方法及びその装置を提供することを目的とす
るものである。
かかる目的は、本発明によれば、巻取りドラム
上で一対のラツププレートにより挾持されたスプ
ールに複数のスライバまたはラツプを巻取るよう
にしたラツプマシンにおいて、前記ラツププレー
トを前記巻取りドラムの周速と同速で積極回転せ
しめることにより達成される。
上で一対のラツププレートにより挾持されたスプ
ールに複数のスライバまたはラツプを巻取るよう
にしたラツプマシンにおいて、前記ラツププレー
トを前記巻取りドラムの周速と同速で積極回転せ
しめることにより達成される。
次に、図の実施例に従つて本発明を詳細に説明
する。
する。
図において、前後の巻取りドラム1の両側には
一対のラツププレート2が対設されており、該ラ
ツププレート2は流休圧シリンダ3のピストンロ
ツド4先端に嵌装された軸受5を介して回転可能
とされているとともに巻取りドラム1上に供給さ
れるスプール6を挾持可能である。
一対のラツププレート2が対設されており、該ラ
ツププレート2は流休圧シリンダ3のピストンロ
ツド4先端に嵌装された軸受5を介して回転可能
とされているとともに巻取りドラム1上に供給さ
れるスプール6を挾持可能である。
前記巻取りドラム1の回転軸7は図示してない
駆動機構を介して回転可能とされ、また、該回転
軸7にはスプライン軸8が嵌装されており、該ス
プライン軸8の歯状部には第1歯車9の内歯が噛
合している。更に、該第1歯車9のボス部には軸
受10を介して揺動可能な揺動アーム11が嵌装
されていて、該揺動アーム11先方の長孔12に
は前記流体圧シリンダ3のピストンロツド4が挿
通している。一方、該揺動アーム11と一体とな
つたブラケツト13と前記回転軸7に軸受14を
介して嵌着されたブラケツト15間には支軸16
が支架されており、該支軸16に軸受17を介し
て嵌装された第2歯車18は前記第1歯車9の外
歯と噛合している。また、前記ブラケツト13と
一体的な支承部19には摺接ローラ20が支承さ
れており、該摺接ローラ20は前記ラツププレー
ト2と前記第2歯車18の一側方に摺接してお
り、しかして、該摺接ローラ20は前記スプライ
ン軸8、前記第1歯車9及び前記第2歯車18か
らなる回転運動伝達機構を介して回転され、前記
ラツププレート2を積極回転せしめるようになつ
ている。更に、該摺接ローラ20は前記支軸16
に巻装されて前記ブラケツト13及び15間に介
装されたコイルスプリング21により常時摺接方
向に付勢されており、該摺接ローラ20の前記ラ
ツププレート2に対する摺接点X1が前記巻取り
ドラム1の円周X2と対応する位置とされ、前記
ラツププレート2は前記巻取りドラム1の周速と
同速で積極回転されるものである。
駆動機構を介して回転可能とされ、また、該回転
軸7にはスプライン軸8が嵌装されており、該ス
プライン軸8の歯状部には第1歯車9の内歯が噛
合している。更に、該第1歯車9のボス部には軸
受10を介して揺動可能な揺動アーム11が嵌装
されていて、該揺動アーム11先方の長孔12に
は前記流体圧シリンダ3のピストンロツド4が挿
通している。一方、該揺動アーム11と一体とな
つたブラケツト13と前記回転軸7に軸受14を
介して嵌着されたブラケツト15間には支軸16
が支架されており、該支軸16に軸受17を介し
て嵌装された第2歯車18は前記第1歯車9の外
歯と噛合している。また、前記ブラケツト13と
一体的な支承部19には摺接ローラ20が支承さ
れており、該摺接ローラ20は前記ラツププレー
ト2と前記第2歯車18の一側方に摺接してお
り、しかして、該摺接ローラ20は前記スプライ
ン軸8、前記第1歯車9及び前記第2歯車18か
らなる回転運動伝達機構を介して回転され、前記
ラツププレート2を積極回転せしめるようになつ
ている。更に、該摺接ローラ20は前記支軸16
に巻装されて前記ブラケツト13及び15間に介
装されたコイルスプリング21により常時摺接方
向に付勢されており、該摺接ローラ20の前記ラ
ツププレート2に対する摺接点X1が前記巻取り
ドラム1の円周X2と対応する位置とされ、前記
ラツププレート2は前記巻取りドラム1の周速と
同速で積極回転されるものである。
なお、図例では前記摺接ローラ20が前記ラツ
ププレート2の片側にのみ摺接しているが、同様
な摺接ローラ20を2個設けて前記ラツププレー
ト2の両側に摺接するように構成することも可能
である。
ププレート2の片側にのみ摺接しているが、同様
な摺接ローラ20を2個設けて前記ラツププレー
ト2の両側に摺接するように構成することも可能
である。
本発明は上記のように構成されており、次に、
その作用について説明する。
その作用について説明する。
巻取りドラム1上に空のスプール6が供給され
ると、流体圧シリンダ3が作動してそのピストン
ロツド4先端のラツププレート2により該スプー
ル6を挾持する。次いで、回転軸7が駆動されて
巻取りドラム1が回転するとともにスプライン軸
8、第1歯車9及び第2歯車18からなる回転運
動伝達機構に連繋された摺接ローラ20が回転
し、これに伴いラツププレート2は巻取りドラム
1の周速と同速で積極回転され、空のスプール6
に複数のスライバまたはラツプが巻取られる。
ると、流体圧シリンダ3が作動してそのピストン
ロツド4先端のラツププレート2により該スプー
ル6を挾持する。次いで、回転軸7が駆動されて
巻取りドラム1が回転するとともにスプライン軸
8、第1歯車9及び第2歯車18からなる回転運
動伝達機構に連繋された摺接ローラ20が回転
し、これに伴いラツププレート2は巻取りドラム
1の周速と同速で積極回転され、空のスプール6
に複数のスライバまたはラツプが巻取られる。
こうして巻取り量の増大につれて、第1図に示
すようにラツププレート2及びスプール6が漸次
上昇し、これに伴つて揺動アーム11がA矢印方
向に揺動するが、摺接ローラ20のラツププレー
ト2への摺接点X1は巻取りドラム1の円周X2
と常に対応した位置にあり、したがつて、ラツプ
プレート2、スプール6は巻取りドラム1の周速
と同速にて回転し、スプール6と巻取りドラム1
間においてフリースに不正なドラフトが発生する
こともなく常に均一なラツプが形成される。
すようにラツププレート2及びスプール6が漸次
上昇し、これに伴つて揺動アーム11がA矢印方
向に揺動するが、摺接ローラ20のラツププレー
ト2への摺接点X1は巻取りドラム1の円周X2
と常に対応した位置にあり、したがつて、ラツプ
プレート2、スプール6は巻取りドラム1の周速
と同速にて回転し、スプール6と巻取りドラム1
間においてフリースに不正なドラフトが発生する
こともなく常に均一なラツプが形成される。
このようにして第3図に示すようにスプール6
が所定の巻取り量に達して満管となると、回転軸
7が停止するとともに流体圧シリンダ3が逆作動
し、ラツププレート2をコイルスプリング21の
付勢力に抗して移動して満管となつたスプール6
の挾持を解いて、該スプール6を排出し、新たな
空のスプール6を供給して上記と同様な作業が繰
り返される。
が所定の巻取り量に達して満管となると、回転軸
7が停止するとともに流体圧シリンダ3が逆作動
し、ラツププレート2をコイルスプリング21の
付勢力に抗して移動して満管となつたスプール6
の挾持を解いて、該スプール6を排出し、新たな
空のスプール6を供給して上記と同様な作業が繰
り返される。
以上詳述したところから明らかなように、本発
明は、巻取りドラム上で一対のラツププレートに
より挾持されたスプールに複数のスライバまたは
ラツプを巻取るようにしたラツプマシンにおい
て、前記ラツププレートを前記巻取りドラムの周
速と同速で積極回転せしめたものであるから、ス
プールと巻取りドラム間でフリースに不正なドラ
フトが発生することはなく、ラージパツケージ化
されてもゲレン変動のない均一なラツプを巻取る
ことができ、製品品質を極めて向上せしめること
ができるという優れた効果を有している。
明は、巻取りドラム上で一対のラツププレートに
より挾持されたスプールに複数のスライバまたは
ラツプを巻取るようにしたラツプマシンにおい
て、前記ラツププレートを前記巻取りドラムの周
速と同速で積極回転せしめたものであるから、ス
プールと巻取りドラム間でフリースに不正なドラ
フトが発生することはなく、ラージパツケージ化
されてもゲレン変動のない均一なラツプを巻取る
ことができ、製品品質を極めて向上せしめること
ができるという優れた効果を有している。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は正面
図、第2図は巻取り開始時の要部縦断拡大図、第
3図は巻取り完了時の要部縦断拡大図である。 1……巻取りドラム、2……ラツププレート、
6……スプール、7……回転軸、8……スプライ
ン軸、9……第1歯車、18……第2歯車、20
……摺接ローラ。
図、第2図は巻取り開始時の要部縦断拡大図、第
3図は巻取り完了時の要部縦断拡大図である。 1……巻取りドラム、2……ラツププレート、
6……スプール、7……回転軸、8……スプライ
ン軸、9……第1歯車、18……第2歯車、20
……摺接ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 巻取りドラム上で一対のラツププレートによ
り挾持されたスプールに複数のスライバまたはラ
ツプを巻取るようにしたラツプマシンにおいて、 前記ラツププレートを前記巻取りドラムの周速
と同速で積極回転せしめることを特徴とするラツ
プ形成方法。 2 巻取りドラム上で一対のラツププレートによ
り挾持されたスプールに複数のスライバまたはラ
ツプを巻取るようにしたラツプマシンにおいて、 前記ラツププレートの片側もしくは両側に摺接
する回転可能な摺接ローラと前記巻取りドラムの
回転軸とを回転運動伝達機構を介して連繋せしめ
たことを特徴とするラツプ形成装置。 3 前記ラツププレートに対する前記摺接ローラ
の摺接点を前記巻取りドラムの円周に対応する位
置に設定したことを特徴とする特許請求の範囲第
2項記載のラツプ形成装置。 4 前記摺接ローラをコイルスプリングを介して
常時摺接方向に付勢せしめたことを特徴とする特
許請求の範囲第2項または第3項記載のラツプ形
成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19129381A JPS5891830A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ラツプ形成方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19129381A JPS5891830A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ラツプ形成方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5891830A JPS5891830A (ja) | 1983-05-31 |
JPH0135927B2 true JPH0135927B2 (ja) | 1989-07-27 |
Family
ID=16272153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19129381A Granted JPS5891830A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ラツプ形成方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5891830A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104451972A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 山东宏业纺织股份有限公司 | 清花单打手成卷机升降传动机构 |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP19129381A patent/JPS5891830A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5891830A (ja) | 1983-05-31 |
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